人工挖孔樁專項施工方案(專家認(rèn)證)(同名43019)

、工程概況2。1工程設(shè)計簡況德慶江山御花園位于德慶縣德城鎮(zhèn)香山大道南側(cè)，總建筑面積146736m2,為框剪結(jié)構(gòu)，分兩期開發(fā)。本工程的4、5、座高層住宅，建筑總面積36532。92m2，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體式框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室層高3.8米，一層層高5。55米，二~二十八層層高3。1米，最高建筑物高度93.4米。建筑工程等級為一級,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為六度，建筑設(shè)計合理使用年限為50年.由廣東省德慶縣康州工藝廠有限公司投資興建,廣州市宏基市政建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計,廣東健城建設(shè)監(jiān)理有限公司德慶分公司監(jiān)理，江西都昌縣第二建筑工程有限公司承建。根據(jù)本工程基礎(chǔ)勘察報并告結(jié)合現(xiàn)場實際試挖情況，基礎(chǔ)持力層（微風(fēng)化花崗巖）深底均在20m左右（注：場地已整體開挖4m左右,實際深度為地面下去16m左右)，地下水位均在6m左右位置，現(xiàn)擬采用樁徑φ1000、φ1200的圓形人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護(hù)體系。2.2人工挖孔樁設(shè)計人工挖孔樁樁徑為φ1000、φ1200兩種樁徑，均為擴(kuò)大頭嵌入式圓樁；本工程共有467根樁.樁形樁徑數(shù)量擴(kuò)大頭尺寸嵌巖深度CT—1［1000為園形ф100026根1600＞1000CT—1［1000為園形ф120048根1800＞1200CT-2d[1000為園形ф1000260根1600＞1000CT—2c［1200為園形ф120050根1800＞1200CT—3［1000為園形ф10003根1600＞1000CT-3［1200為園形ф120012根1800＞1200CT-5［1000為園形ф100025根1600＞1000CT-6[1000為園形ф10006根1600＞1000CT—7［1200為園形ф10007根1800＞1200護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚150mm；樁芯砼等級為C35，護(hù)壁均采用C25砼現(xiàn)澆，主筋保護(hù)層厚50mm(詳細(xì)參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖）。2。3水文地質(zhì)情況根據(jù)巖土土工程補(bǔ)充勘察說明的地層情況從上至下為：人工填土層：層厚0.30~7。80m，平均2。96m，層頂埋深0.00～0.00m，層頂標(biāo)高0。00～0。00m。呈褐紅色，褐黃色，灰黃色，濕，主要由粘性土和少量礫砂組成，結(jié)構(gòu)松散,欠壓實.局部鉆孔頂部10cm為混凝土。淤泥層：層厚0。60～5.70m,平均3.09m，層頂埋深4.80～14。40m，層頂標(biāo)高-14.40～—4.80m。呈深灰色，灰黑色，飽和，流塑,局部軟塑，含少量腐植質(zhì)和粉砂，略具泥嗅味。粘土層：層厚1.00～2。20m,平均1。52m，層頂埋深10。80～17。50m，層頂標(biāo)高—17.50~—10。80m。呈灰黃色,濕，可塑，以粘粒為主，土質(zhì)粘性一般.礫質(zhì)粘性土：層厚0。60~21。70m，平均7.38m，層頂埋深0。00~18.50m，層頂標(biāo)高-18。50～0。00m.呈褐黃色，灰黃色，褐紅色，濕，可～硬塑，為花崗巖風(fēng)化殘積土,含30～40％左右石英粗砂粒，土質(zhì)粘性差，遇水易軟化，局部間薄層砂質(zhì)粘性土。全風(fēng)化花崗巖層:厚度0。70~10。10m,平均3.03m，層頂埋深0.00～23。80m，層頂標(biāo)高-23。80~0。00m。呈褐灰色,褐黃色,灰黃色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造已基本破壞，巖芯呈堅硬土柱狀，手折易斷,巖質(zhì)很軟。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層：巖面起伏大，揭露厚度0。60～16.20m,平均4。53m,層頂埋深1。00～26。50m，層頂標(biāo)高—26。50～—1。00m。呈褐黃色，灰黃色，褐灰色,巖石風(fēng)化強(qiáng)烈且不均勻，巖芯呈半巖半土狀夾碎塊狀，錘擊聲啞，輕擊易碎，巖質(zhì)軟。中風(fēng)化花崗巖層：巖面起伏大,揭露厚度0。50～6.20m，平均2.02m，層頂埋深12.00～31。70m，層頂標(biāo)高—31.70～—12。00m。呈灰色,灰黃色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石裂隙發(fā)育，巖芯表面較粗糙，巖芯較破碎，呈短柱狀、塊狀，錘擊易碎,巖質(zhì)軟。微風(fēng)化花崗巖層：巖面起伏大，揭露厚度1。10～4.40m,平均2.81m，層頂埋深10.30～34.00m，層頂標(biāo)高-34.00～—10。30m。呈灰色，淺灰色,青灰色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部見少量裂隙,巖芯呈柱狀,節(jié)長10～50cm不等，個別呈塊狀，錘擊聲脆，不易碎，巖質(zhì)堅硬。場地地下水主要為孔隙類潛水及基巖裂隙微承壓水，主要賦存于填土層孔隙及基巖裂隙中.基巖屬一般透水層，其余各土層含水較弱，屬相對隔水層.地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水、基巖裂隙及鄰區(qū)地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給.地下水位變幅隨季節(jié)性變化而變化，雨季水位升高，旱季水位下降.在鉆探期間測得地下水位埋深1.00～5。10m,地下水類型屬微承壓水.2。4工程特點(1)在勘察范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、泥石流、土洞、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。但在揭露深度范圍內(nèi)，見有素填土、淤泥及花崗巖風(fēng)化殘積土等特殊土層。場地分布的素填土和流塑淤泥，具高靈敏度、高壓縮性及易觸變適穩(wěn)等特點，對地基基礎(chǔ)穩(wěn)定性影響較大.在地面堆載量較大時,淤泥會壓縮變形或流動變形，對樁基亦會產(chǎn)生負(fù)摩阻力；花崗巖風(fēng)化殘積土遇水易軟化、崩解；風(fēng)化巖風(fēng)化不均勻，局部存在軟硬夾層或球狀風(fēng)化體(孤石),對地基影響較大，因此必須予以重視.工程場地巖土結(jié)構(gòu)復(fù)雜,砂礫石層深且雜亂，地下水很易通過樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象.（2）設(shè)計持力層為微風(fēng)化泥巖,樁孔深度不大，工期相對較短，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大.2。5現(xiàn)場情況及施工條件1、現(xiàn)場情況工地現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力管樁已施工完畢，有道路通往施工現(xiàn)場，臨時圍墻已形成,臨時供水（供電)從發(fā)包方提供的供水(供電)點接駁點至現(xiàn)場。2、技術(shù)要求按國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、隱蔽驗收及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范驗收,要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并確保安全生產(chǎn)，文明施工。3、工期要求本工程計劃開工日期為2013年7月20日，竣工日期2013年9月1日.2。6施工平面布置及管理本工程南面作為臨設(shè)用地（包括項目部及工人宿舍及材料堆放)，于場地東南面有臨時路可通至工地入口，東面有臨時路可走泥頭車,在擬建建筑物圍繞的場地樁孔中間空地布置護(hù)壁砼攪拌機(jī)械及鋼筋籠安裝加工場，施工布置內(nèi)容包括材料、機(jī)具、構(gòu)件堆放、場區(qū)道路、施工水電管線布置等。1、水平運(yùn)輸及臨時設(shè)施布置成孔過程土方的外運(yùn)由土方承包單位負(fù)責(zé),在基坑邊設(shè)置臨時集土坑及修筑臨時坡道,將基坑下孔樁開挖的土方用手推車集中后由挖土機(jī)裝到泥頭車運(yùn)走，成孔出土的移動式卷揚(yáng)機(jī)則按樁孔布置.本工程場內(nèi)棄土點主要設(shè)置于圍墻內(nèi)的東北側(cè)，在棄土到一定數(shù)量后可安排自卸汽車將土轉(zhuǎn)至指定棄土場。鋼筋、模板加工場、混凝土攪拌機(jī)、砂石料堆擬布置在基礎(chǔ)場地中部位置;商品砼攪拌車直接開至基坑底或在基坑頂架設(shè)溜槽，再由工人用小推車運(yùn)至各樁孔澆搗；工人上下基坑搭設(shè)鋼管臨時樓梯。施工平面布置圖詳見附圖。2、施工平面布置及臨時水電布置施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需要，適當(dāng)調(diào)整各臨設(shè)的面積和位置，使布置更加合理、優(yōu)化。。3、人工挖孔灌注樁的可行性3。1根據(jù)地勘資料和現(xiàn)場踏勘，擬建場地中的巖土體不存在對人體健康有危害性的物質(zhì)，場地不存在地下水、管涌、流沙等不良地質(zhì)。3。2上部結(jié)構(gòu)柱、墻截面較大，根據(jù)承載力要求，樁身直徑較大(直徑均不小于1米)，工人開挖樁孔時有較大的操作空間。3。3人工挖孔樁使用的機(jī)具設(shè)備簡單，基本無噪音,減少對周圍的噪音影響。機(jī)械鉆孔樁產(chǎn)生噪聲大,影響周圍居民休息,造成負(fù)面影響.3。4人工挖孔樁不產(chǎn)生泥漿，有利于文明環(huán)保施工及減小周圍的環(huán)境影響。機(jī)械鉆孔樁產(chǎn)生大量的泥漿垃圾,處理難度大，對周圍環(huán)境影響大.3。5人工挖孔樁施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工，加快施工進(jìn)度，縮短工期，有利于提高成樁質(zhì)量.3。6根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008第3。3.1.3條規(guī)定，按樁徑（設(shè)計直徑d)大小分類：小直徑樁：d≤250mm;中等直徑樁250mm＜d＜800mm;大直徑樁：d≥800mm,本工程設(shè)計樁徑≥ф1000mm，屬大直徑樁，符合規(guī)范要求，適合人工挖孔樁開挖.3.7機(jī)械鉆孔樁采用電、柴油、汽油作為動力，采用柴油、汽油作為動力必然產(chǎn)生大量尾氣，而尾氣中含有一氧化碳、氧化氮等對人體產(chǎn)生不良影響的其他一些固體顆粒,尤其是含鉛汽油，對人體的危害性更大.3。8鉆孔樁隱蔽工程質(zhì)量控制難度大。3。9由于場地自然地理及地質(zhì)環(huán)境條件所致，設(shè)計樁徑和樁長不一,在技術(shù)上，人工挖孔樁樁徑和樁長可隨承載力的不同要求進(jìn)行調(diào)整,且在挖孔過程中核實樁側(cè)土層情況.在質(zhì)量上能夠清除孔底虛土，容易全面滿足設(shè)計要求：3。10在經(jīng)濟(jì)上，人工挖孔樁單方混凝土造價較底，又能根據(jù)受力要求，擴(kuò)大樁底，實現(xiàn)一樁一樁的布置方式，承臺費(fèi)用節(jié)省.在施工中,由于成孔機(jī)具簡單,適應(yīng)狹窄場地，又能多孔同時挖進(jìn)，縮短工期，相對鉆孔樁機(jī)具有明顯的優(yōu)勢。地質(zhì)情況復(fù)雜不宜采用人工挖孔樁情況對照序號文件中禁止使用挖孔樁的情況本工程是否存在該情況4、挖孔樁施工方法4。1施工前的準(zhǔn)備工作（1）在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料.主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料;孔樁施工圖紙會審紀(jì)要;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。（2）施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施.在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序;指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。(3）人工挖孔樁施工中安全措施非常重要,必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過10m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備;挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電,井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。4.2開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是：測量定位→砼防踢護(hù)壁H=200→開孔挖取→抽排水修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→支?！Ｕ行摹鷿沧o(hù)壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！K孔驗孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗收→澆樁身砼→循環(huán)往復(fù)→到達(dá)設(shè)計深度。根據(jù)設(shè)計要求，護(hù)壁采用150mm厚C25鋼筋砼，鋼筋用Ⅰ級鋼。遇到不利的地質(zhì)條件,除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁,后施工深一些的樁,先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。4.3人員安排分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下1人，井上2人(1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣),輪流下井.4。4施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表01。表01人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號公司數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺12插入式振動器HZ—50臺103空氣壓縮機(jī)9m3/min臺64風(fēng)鎬03-11臺305風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-28臺46鋼筋切斷機(jī)6～40mm臺17電焊機(jī)21kw臺18對焊機(jī)22KW臺19潛水泵吸型（40m沒揚(yáng)程）口徑?75臺1010鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺1011手推人力車0。3t輛1312鋼模套12014氧氣瓶415低壓照明系統(tǒng)36v套116吊裝系統(tǒng)，電動輥軸3kw臺3017搖架臺2518軟梯套304。5每環(huán)進(jìn)尺次深度第一節(jié)挖深約1m,澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm，必要時下鋼護(hù)筒護(hù)壁,特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。4。6開挖方法土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎（若遇堅石則采用水磨磚施工）.4。7出土及提升出土采用電動輥轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放，夜晚由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn).4。8流沙段處理方案:開挖時若遇流砂,可采用以下措施：(1）、護(hù)壁內(nèi)插筋：支架頂住護(hù)壁,互焊架牢；③.在井字架鋼筋上安放加勁箍點焊牢，并在加勁箍上按縱筋間距分線劃點標(biāo)記；④。安裝縱向筋與上口加勁筋綁扎牢后點焊牢固；⑤。自上而下按設(shè)計要求間距安裝其它加勁箍筋；⑥.按設(shè)計要求點牢縱筋；⑦。自上而下安裝箍筋；⑧.安裝△形定位筋，△形定位筋按縱筋保護(hù)層50確定,豎向間距2000,△形筋采用φ8彎成，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。6、鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門檢查驗收,進(jìn)行隱蔽。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求預(yù)埋檢測鋼管。7、鋼筋籠制作允許偏差見下表。項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±505主筋保護(hù)層±104.10混凝土澆筑方法1、護(hù)壁混凝土澆搗護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完混凝土。護(hù)壁C25混凝土采用商品混凝土，護(hù)壁混凝土選用1～3碎石，中粗砂及525#早強(qiáng)型水泥,坍落度宜為4～6cm.澆搗時，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作,用插釬振插密實，嚴(yán)防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號及搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工.護(hù)壁混凝土加早強(qiáng)劑,以縮短拆模時間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實,不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象,并按規(guī)定留取試件。2、樁成孔后應(yīng)清底,清除浮渣及積水，驗收合格后安裝鋼筋籠.質(zhì)量應(yīng)滿下表要求.表2挖孔樁質(zhì)量要求序號項目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度≤1/2004護(hù)壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長—0，+1003、樁芯混凝土澆搗樁芯混凝土采用C35泵送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m,澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底是否還存在沉碴,經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆混凝土，樁芯混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,不留施工縫，萬一中途停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注,澆注過程應(yīng)分層振搗，混凝土采用Ф75插入式高頻振動棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有經(jīng)驗的工人進(jìn)行，混凝土應(yīng)連續(xù)下料,連續(xù)振搗,振點應(yīng)均勻，振動棒應(yīng)快插慢拔,嚴(yán)防漏振和超振,每層約500~700mm，澆注高度為設(shè)計樁頂標(biāo)高高出150～200mm,做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺部分.5、挖孔樁施工工藝5。1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示.場地平整場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆除模板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼灌注質(zhì)量驗收鋼筋籠制作首節(jié)開挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計深度圖01挖孔樁施工工藝流程圖場地平整→修建排水溝集水井→C15砼墊層施工→放線、定樁位→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖土邊抽水（對于咬合樁,同時鑿除一序樁的護(hù)壁)→每下挖1.0米左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)模砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼,達(dá)到強(qiáng)度后拆?！M(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層→對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→（對于咬合樁，將咬合部分澆水濕潤)放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計標(biāo)高200mm以上.5。2施工工藝1、定位及鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線)向四周引出樁心控制點,用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時，必須用樁心點效正模板位置（由專人負(fù)責(zé)）,支護(hù)牢固,并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。2、開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖,分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬,采用空壓機(jī)破碎開挖。(1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情況下每層挖深1。0m左右，及時用木模現(xiàn)澆砼護(hù)壁.每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅向筋按設(shè)計要求（φ8＠200）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。（3）第二批樁開挖施工時,在土方開挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除，將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中,將露出的鄰樁樁身鑿毛，并清洗干凈，再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。（4）為保證樁與樁之間的咬合密實,在該樁成孔后下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理干凈，并刷界面劑。（5）開挖通過地下水質(zhì)土層時,縮短開挖進(jìn)尺,隨時觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到3m時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時上報項目部。3、降水、排水施工措施（1）排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個過程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng).施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井.（2）降水為保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是:a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時,可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖,作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，并作好抽水記錄.5。3護(hù)壁施工護(hù)壁采用C25現(xiàn)澆砼，厚度0.15m，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接,搭接長度不小于0。05m。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板,模板由四塊組成，模板間用插銷連接。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖3所示。為保證樁孔及人員的安全，防止護(hù)壁整體塌陷，要求在每節(jié)護(hù)壁底部預(yù)埋4根Ф22鐵環(huán)吊鉤，如圖4所示。5。4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動輥轆提升至地面,倒入手推車運(yùn)到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。5.5孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會同設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗,檢驗合格后，迅速采用C35砼封底。5。6鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點焊連接，鋼筋接頭錯開。鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放鋼筋籠，人工輔助對準(zhǔn).吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失.5。7樁身砼澆筑根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過4小時,則應(yīng)重新清理檢查。(1)砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2)砼澆筑點固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r砼從過稀的浮漿中通過而離析。（3）采取分層震搗,震搗的層厚不超過0。5M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應(yīng)插入下層5～10CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合.（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時,砼開始澆筑點必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹.如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而造成離析。（5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。（6）當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長1~3米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持20~30cm以利砼隔水栓能順利排出，砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底,以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水。隨著砼面的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2~4米,不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時，要避免碰動鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，要立即采取措施處理。最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量.導(dǎo)管提升采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。6、挖孔樁終孔驗收及成樁的質(zhì)量檢測6.1挖孔樁終孔驗收挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟：（1）當(dāng)挖孔樁終孔時,施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢確實達(dá)到設(shè)計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場進(jìn)行終孔驗收。（2)驗收前要做充分的準(zhǔn)備

將要驗收的樁制成表格(包括:樁號，設(shè)計及實際的樁長、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等）,事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況.

將要驗收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3┅的順序編寫,明確驗收順序,及挖孔樁提升設(shè)備（驗收人員上下用）移動線路。若人員較多時可分組進(jìn)行驗收，一般一個組有5—6人(質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。

驗收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）.

驗收前將井底水抽干凈。(3）驗收有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗收結(jié)論.不符合要求的提出整改要求,施工公司按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗收申請。6.2成樁質(zhì)量檢測挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，通常采取芯和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計、監(jiān)理等部門研究決定,施工公司密切配合.7質(zhì)量、安全保證措施為了確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn),必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制.7。1質(zhì)量保證體系1。按ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合該工程的實際情況，建立由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2。實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部、分項工程落實到責(zé)任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項目從各部門到各施工班組,層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。7。2保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場管理,嚴(yán)格遵守施工程序，每道工序均按圖紙設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行;嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),特別是鋼筋、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求；加強(qiáng)監(jiān)督,每進(jìn)行一道工藝都應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;嚴(yán)格掌握開挖深度,保證孔壁的穩(wěn)定性，加強(qiáng)人員、施工管理,組織嚴(yán)密、科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到安全先行，質(zhì)量第一。1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制(1）。根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制分部工程施工組織設(shè)計及單項作業(yè)方案,編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃.(2）.編制項目質(zhì)量保證計劃,明確質(zhì)量職責(zé),確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度.（3）。施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙有差錯的地方，提出改正意見，察看施工現(xiàn)場條件是否符合圖紙要求,能否滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如焊接工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法.（4）.對原材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊，材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格方可留用.(5）。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期,進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆放整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人保管。(6）。合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。（7).采用質(zhì)量預(yù)控法，使質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?達(dá)到“預(yù)防為主"的目的，工程質(zhì)量總體控制程序圖見附表7—1。2、施工過程中的質(zhì)量控制（1)。嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（2）.需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制，如混凝土坍落度等.（3）.各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作應(yīng)注意的事項。（4）.在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢、和交接檢）,檢驗不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。（5）。施工員對負(fù)責(zé)的分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的及時填寫《工序質(zhì)量評定表》后,應(yīng)及時對該分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗并核定該分項工程的質(zhì)量等級。（6).質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.（7）。分部工程完成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定，但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部門核定，并將核定資料提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、進(jìn)行驗收.（8）.單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填定《質(zhì)量保證資料核查表》和《樁基工程質(zhì)量評定表》，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、建設(shè)方進(jìn)行核定。(9）.及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案.3、季節(jié)性施工措施(1）.不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工.（2)。雨天施工應(yīng)及時抽干孔內(nèi)積水，設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水，必要時實行24小時連續(xù)抽水，全部人工挖孔樁井內(nèi)抽水，并準(zhǔn)備覆蓋混凝土用的編織布，在大雨時暫停澆筑混凝土，并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上，雨季應(yīng)準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備，及排水系統(tǒng)的疏通。（3）。雨天施工時做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時路面加鋪防護(hù)材料。（4）。混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。（5).要特別做好安全用電工作，電線要架空設(shè)置，保證落實三相五線制“一機(jī)一閘一漏電"的規(guī)定。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實做好接地設(shè)施,現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施.4、質(zhì)量管理體系（1)。運(yùn)用現(xiàn)代化的系統(tǒng)的管理方法，建立健全質(zhì)量管理保證體系機(jī)構(gòu)，落實管理機(jī)構(gòu)人員名單，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項目質(zhì)量管理小組圖。項目質(zhì)量施工管理小組組長XXX班組長XXX現(xiàn)場負(fù)責(zé)人XXX造價員XXXXXXXXXXXX組員副組長材料員施工員資料員質(zhì)量員XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX項目經(jīng)理（2）.推廣全面的質(zhì)量管理,實行程序控制和重點項目控制。組長XXX班組長XXX現(xiàn)場負(fù)責(zé)人XXX造價員XXXXXXXXXXXX組員副組長材料員施工員資料員質(zhì)量員XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX項目經(jīng)理①．管理控制：施工現(xiàn)場建立和實行“三級"質(zhì)量管理體制，班組長負(fù)責(zé)各分項工程質(zhì)量，專職質(zhì)檢員對各班組進(jìn)行檢查督促，重要分部、分項工程驗收請公司一級參加檢查，建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任獎罰制度。②。測量控制:派專人測量、放線，樁基軸線復(fù)核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)行復(fù)核,確?？讟遁S線，孔徑正確。并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁,必須校核該樁中心位置及垂直度一次,發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正,確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差-40-+100，樁中心位移容許偏差60～70,垂直度容許偏差75~90，護(hù)壁厚度控制在±30的范圍內(nèi)。③.原材料控制對所有原材料、成品，構(gòu)件除要求有出廠證明外,還應(yīng)進(jìn)行物理化學(xué)檢測，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場施工,對混凝土、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計量生產(chǎn)，對護(hù)壁及樁芯混凝土按規(guī)范取樣作有見證試件,每根樁試件不少于1組。④。存檔資料控制:根據(jù)肇慶市城市檔案法規(guī)定文件匯編，原始資料的存檔記錄。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人做好孔樁施工記錄。隱蔽工程先經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)方驗收簽字后,才進(jìn)行下一道工序.特殊情況處理措施要經(jīng)有關(guān)單位同意并簽證,終孔驗收還應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行孔底拍照,留取實樣.⑤.質(zhì)量通病控制:施工過程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題,保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求.7。3主要分項工程質(zhì)量保證措施1、挖孔樁護(hù)壁保證措施(1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三級護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁的軸線,澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個段間的連接處不漏水.(4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢.不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（5）砼要求密實、早強(qiáng)、塌落度較大,益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗.（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在24小時后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前,應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測，基巖鑒別等驗收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進(jìn)，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土,砼澆注保證連續(xù)性。2、模板工程保證措施(1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi).(2）為了提高工效,保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位,清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。3、鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗報告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗收,合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。(2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。（4)豎向鋼筋焊接時,注意清理鋼筋端頭表面,焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固,避免接頭處彎折。（5)加強(qiáng)筋與筋主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點焊，其它交點做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。(6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D(D為鋼筋直徑）。(7）吊裝鋼筋籠如孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。4、混凝土工程保證措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料,以確保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告,不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用.（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由法定試驗室先試配，合格后才能使用。（4)砼澆筑若遇雨天時,應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。(5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時間,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(6)對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實行掛牌制,誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身砼時,工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼2米。7.4安全保證措施(1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做,警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識,隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告,等采取措施后方能作業(yè)。(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM，作為孔口周圍的安全踢腳欄板.孔口2M范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入.在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5米以下時，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。(4）現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行.(5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損.（6）堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行.同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。(7）挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理.(8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。(10）現(xiàn)場道路要順暢無阻.作好排水工作,現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。(11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高1.20米,每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠,安全有效。②在樁不施工時，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。（12)大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。7.5安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓(12—24）燈。（2）孔抽水時,須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè).7。6墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人,要明確分工，各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置,高約1米,防止雜物甚至人員失足下掉,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20CM以上，防止地面水回流入樁井內(nèi).（3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。（4)井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時清理.（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。7.7井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防（1）人工挖孔樁過程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,可取0。3m～0。5m。（2）在孔樁內(nèi)挖孔時，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁砼.（3）正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè).（4)開挖時流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。7。8窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯綜復(fù)雜，必須小心處理。（1）孔樁掘進(jìn)3米后，每次下井作業(yè)前，必須堅持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米，通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井，確保安全.（2）每次下井前,必須采取檢驗措施(如氣體檢測儀、快速檢測管、動物試驗、食品檢測）證明無害后才能下井施工。凡檢測有毒氣體含量超過容許值時(CO<15MG/M3，SO2〈10MG/M3，H2S〈10MG/M3等）應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排毒.8安全應(yīng)急預(yù)案為了防止人工挖樁孔現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生,完善應(yīng)急工作機(jī)制,在發(fā)生事故狀態(tài)下,迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作,搶救傷員,減少事故損失，特制定本預(yù)案。本規(guī)定適用于本項目人工挖孔樁現(xiàn)場發(fā)生的意外人員傷害事件的緊急救護(hù)工作,以及項目部具體負(fù)責(zé)應(yīng)急救護(hù)的組織、資源配置、救護(hù)人員小組，建立與醫(yī)院急救中心的通訊聯(lián)絡(luò)。8。1識別和確定潛在的突發(fā)事件人工挖孔樁施工生產(chǎn)安全預(yù)防事故發(fā)生主要有以下幾項安全措施：1、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施3、起重工具失靈的預(yù)防措施4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施5、防觸電措施6、塌孔的預(yù)防措施7、防止孔壁涌水措施8.2事故預(yù)防措施在進(jìn)行人工挖孔樁施工時,首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94）規(guī)定,井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1。2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具.利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人,電動葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況.1、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面,供人員應(yīng)急使用.井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯.井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔.2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施許多工程施工時,挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。因此,在對工人進(jìn)行管理的同時,應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi).孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng))，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng))下。3、起重工具失靈的預(yù)防措施在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個部位是否完好,防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊.使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體,人工挖孔樁深度超過5m時,每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測。必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(可用快速檢測管）,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施,以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過程中,還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量,防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故.在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過10m時,應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量.根據(jù)在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解,但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了,結(jié)果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療,并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。5、防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水，一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔,并且采用動作電流為15mA的漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時樁內(nèi)的水又冒了上來,根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此,為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。6、塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對措施如下。（1)。流砂導(dǎo)致塌孔預(yù)防流砂最好的方法是選擇枯水期進(jìn)行施工，在多數(shù)情況下，采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的,如果能避開雨季進(jìn)行施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象的。在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細(xì)砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導(dǎo)致護(hù)壁外的砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下方法進(jìn)行處理。首先，將護(hù)壁減少到50cm一節(jié)，在開挖前用長1.5m～2。0m的鋼筋每隔15cm沿壁側(cè)45。向孔周土體打入，然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來而砂大部分流不出來.護(hù)壁砼的鋼?？赏聿鹗棺o(hù)壁砼達(dá)到足夠的強(qiáng)度，如水量較大時，護(hù)壁的鋼?？刹徊鸪?以增加護(hù)壁的剛度。（2).護(hù)壁不放鋼筋導(dǎo)致塌孔據(jù)調(diào)查,這是導(dǎo)致塌孔的最主要原因。在護(hù)壁的設(shè)計上,有些設(shè)計人員認(rèn)為可根據(jù)土質(zhì)的情況決定是否配置護(hù)壁鋼筋，這本無可厚非，但是由于環(huán)境的影響,比如在大雨之后就可能導(dǎo)致土壓力增大而塌孔。所以,筆者認(rèn)為，考慮施工環(huán)境的不確定性,護(hù)壁都應(yīng)配鋼筋。另外，在施工時，有的施工隊往往會提出，為以后基礎(chǔ)梁施工時破護(hù)壁方便，在第一、第二節(jié)護(hù)壁不放鋼筋，這也不妥，因為施工時的情況較復(fù)雜，有可能護(hù)壁旁堆土過多，或者運(yùn)土或試驗的機(jī)械進(jìn)進(jìn)出出都可能增大側(cè)向土壓力。(3）。樁的檢測、機(jī)械振動、車輛通行對護(hù)壁的影響現(xiàn)在對樁基的檢測常常采用深層壓板試驗,也就是在挖到持力層后對地基進(jìn)行檢測以確定地基承載力，這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁側(cè),這就增大了護(hù)壁的側(cè)壓力。在挖好樁孔后，在對樁底進(jìn)行超前鉆檢測時,放在孔壁外的電動機(jī)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的振動，會對護(hù)壁造成很大的危害.由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產(chǎn)生的振動對護(hù)壁的安全也會造成不利的影響。施工時針對以上塌孔的原因采取相應(yīng)的措施以外，在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護(hù)壁有無裂縫,如有裂縫，則應(yīng)報告上級，待查明情況，采取安全防護(hù)措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。7、防止孔壁涌水措施當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水，用1—2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。8。3事故應(yīng)對措施（一)高處墜落1、強(qiáng)安全自我保護(hù)意識教育,強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。2、重點部位項目，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。3、4、安全專業(yè)人員,加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時落實解決.5、高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時，應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負(fù)責(zé)人報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。當(dāng)發(fā)生高空墜落或物體打擊時,依據(jù)自救原則,觀察傷情、避免二次傷害，將受傷害者抬至平坦處進(jìn)行醫(yī)藥包扎,對被傷害者采取切實可行的醫(yī)療保護(hù)措施,以免傷勢加重。7、高處墜落自救⑴。迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物。⑵.為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。⑶.⑷。應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。⑸。發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口人工呼吸.⑹.發(fā)現(xiàn)出血,應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血。(二)觸電事故1、電工專業(yè)人員必須持有效合格證上崗,非電工專業(yè)人員禁止任何電器部件的更換或維修。2、建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。3、檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套，必須使用電工專用絕緣工具。4、臨時配電線路必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005）的規(guī)定架設(shè)和使用。5、工地所有配電箱都要標(biāo)明電箱的名稱、責(zé)任人、控制的各線路稱謂、編號等.6、配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和雜物.7、觸電自救⑴。使觸電人員脫離帶電體:搶救人員必須首先保證自己不被傷害.如在附近有電源開關(guān),應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，應(yīng)尋找干燥木枋、木板等絕緣材料,挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工,電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件,迅速使觸電者擺脫帶電部分。⑵。急救：觸電者擺脫帶電體后,應(yīng)立即就地對其進(jìn)行急救,除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。急救步驟如下：a。使觸電者仰面平躺,檢查有無呼吸和心臟跳動；b。如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏,立即給其做口對口人工呼吸；c.如觸電者脈搏微弱,應(yīng)立即對其進(jìn)行人工心臟按摩,在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復(fù)蘇心臟跳動;d。觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動,嚴(yán)密觀察,必要時送醫(yī)院診治.e。因觸電的不良影響,不是一下子表現(xiàn)出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續(xù)工作，應(yīng)使其平躺，保持安靜,同時保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)一步治療.(三)坍塌事故1、為防止人工挖孔樁架體坍塌事故的主要方法是人工挖孔樁必須按審核、審批的單項施工方案進(jìn)行，并加強(qiáng)日常檢查維護(hù),重點檢查2、當(dāng)發(fā)生坍塌事故時,依據(jù)自救原則先組織人力進(jìn)行搶救，搶救時不能使用工具，只能人為用手搬、扒、刨,以免二次傷害。（四）機(jī)械傷害事故1、各種中小型機(jī)械在進(jìn)場使用前，必須經(jīng)過設(shè)備及安全管理部門驗收，確認(rèn)符合要求,取得準(zhǔn)用證后方能使用.2、設(shè)備機(jī)械應(yīng)掛上安全操作規(guī)章制度，明確設(shè)備責(zé)任人，定期進(jìn)行安全檢查、設(shè)備維修和保養(yǎng)。3、操作人員必須持證上崗。4、塔式起重機(jī)起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行,塔機(jī)停用時，吊物必須落地，不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機(jī)的停放位置和小車、吊鉤、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無誤后，方能離崗。5、定期對塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運(yùn)行過程中發(fā)揮正常作用。并做好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄。6、機(jī)械傷害自救⑴.由相關(guān)在場人員迅速切斷機(jī)器電源.⑵。將人員救出后,立即檢查可能的傷害部位,進(jìn)行止血。⑶。發(fā)生斷手(足）、斷指（趾)的嚴(yán)重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定.將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好,切忌將斷指(趾）浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手(足）、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊,或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡）,速隨傷者送醫(yī)院搶救。8.4應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)（一）應(yīng)急組織項目部應(yīng)成立現(xiàn)場緊急救護(hù)小組，由工程負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，安全主管擔(dān)任副組長，各分項管理人員擔(dān)任組員。（二）應(yīng)急小組成員:組長：XXX電話：135XXXX5668副組長：XXX電話:188XXXX2528組員：XXX電話:186XXXX8705組員:XXX電話：138XXXX1107組員:XXX電話：151XXXX7523組員：XXX電話：136XXXX7616組員:XXX電話：134XXXX3133（三）應(yīng)急小組成員的職責(zé)組長：1.分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別,根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)在資源控制緊急情況的行動類型;2。指揮和協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行;3?？刂凭o急情況，做好與消防、醫(yī)療、搶險救災(zāi)等救援部門的聯(lián)系；4。協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織;副組長：1。協(xié)助應(yīng)急組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù);2.保持與事故現(xiàn)場救援的直接聯(lián)絡(luò)；4。最大限度的保證現(xiàn)場人員和救援人員的安全；組員：1。引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散;2。對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶；3.轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物資到安全地帶;4.啟動施工現(xiàn)場內(nèi)的消防滅火裝置和器材進(jìn)行初期的消防滅火自救工作;5.協(xié)助消防部門進(jìn)行消防滅火的輔助工作;6。對場施工現(xiàn)場內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；7。迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點;8.提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護(hù)用品;（四)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)項目部應(yīng)建立暢通的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)渠道(如醫(yī)院、消防、派出所等單位），應(yīng)將急救(120)、火警（119）、匪警（110)等電話號碼向全體施工人員公布.首選醫(yī)院:德慶縣人民醫(yī)院電話：0758—7763061其它醫(yī)院：德慶縣中醫(yī)院電話：7769120其它電話：120(五）應(yīng)急設(shè)施及防護(hù)用品1、現(xiàn)場急救小組配備專用急救箱及必要的通訊設(shè)備等。2、應(yīng)急設(shè)備包括：擔(dān)架一幅、繩索、大絕緣剪、撬棍、移動電話、鐵鍬、千斤頂?shù)?3、防護(hù)用品包括:絕緣鞋、絕緣手套、絕緣電木等。4、一般救護(hù)用品包括：紗布、醫(yī)用棉簽、繃帶、常用藥品等。(六）應(yīng)急培訓(xùn)1、應(yīng)急小組成員和特殊工種等進(jìn)行有效的急救知識培訓(xùn)，并形成記錄，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能。2、應(yīng)急主要培訓(xùn)內(nèi)容包括：a。施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個人防護(hù)措施、施工用電常識、在建工程的交通安全、大型機(jī)械的安全使用;b。對危險源的突顯特性辯識；c.發(fā)生事故報警聯(lián)絡(luò)；d。緊急情況下人員的安全疏散;e?，F(xiàn)場搶救的基本知識；3、根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，每年進(jìn)行一次應(yīng)急演練，由項目應(yīng)急小組組織全體員工在施工現(xiàn)場進(jìn)行演練，并作出總結(jié)形成記錄。（七)應(yīng)急響應(yīng)1、事故發(fā)生后,應(yīng)在緊急救護(hù)小組組長的指揮下，根據(jù)傷情立即開展搶救工作，避免事故擴(kuò)大，并立即報告公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、現(xiàn)場其他施工人員都應(yīng)為搶救工作提供必要的支持。3、現(xiàn)場急救小組開展現(xiàn)場緊急救護(hù)的同時,應(yīng)根據(jù)受傷人員傷情，必要時立即與醫(yī)院急救中心聯(lián)系,在盡可能的時間內(nèi),對傷者實施有效的急救治療。4、急救小組成員立即組織現(xiàn)場人員維護(hù)現(xiàn)場秩序、疏導(dǎo)交通，對事發(fā)現(xiàn)場作必要的保護(hù)。5、現(xiàn)場人員傷害事故發(fā)生后由職能部門按有規(guī)定負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、處理和統(tǒng)計上報。6、對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷,為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)，保證施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。9.勞動力計劃在本工程施工中，我公司將繼續(xù)按項目管理的原則，組織項目的施工與管理.項目管理是一種先進(jìn)、科學(xué)的施工管理方法，其實質(zhì)就是建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子承包責(zé)任制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程承包的全部內(nèi)容。通過我公司多年的實踐證明,推行項目管理,有利于解決施工中出現(xiàn)的問題,有利于調(diào)動全體施工人員的積極性,有利于保證工程質(zhì)量和工期(人員配備詳見：勞動力計劃表）。施工中，我公司將組建“德慶江山御花園人工挖孔樁基礎(chǔ)工程項目經(jīng)理部”，詳附圖，項目管理班子配備情況詳見附表。項目管理機(jī)構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。各類人員的崗位職責(zé)按公司項目管理手冊執(zhí)行。9。1項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,以項目經(jīng)理為首的精干的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)責(zé)。其中：(1).項目經(jīng)理①.對所承建工程的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé).②。組織實施公司質(zhì)量體系文件,確保公司質(zhì)量體系在項目經(jīng)理部的有效運(yùn)行。③。明確項目經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量職能分工。④。主持編制工程項目總承包施工方案.⑤。制訂并落實質(zhì)量獎懲辦法,實施質(zhì)量否決權(quán).⑥。組織工程質(zhì)量的定期檢查，評議，整改及質(zhì)量評定。（2）。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人①.監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員嚴(yán)格履行質(zhì)量職責(zé),向公司總工程師和項目經(jīng)理報告工作.②。協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量體系文件，編制項目施工組織設(shè)計及重要特殊工程的施工方案。③。協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理、監(jiān)督；主持對工程質(zhì)量的定期檢查,評議、整改及工程質(zhì)量驗評；指導(dǎo)、監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員做好質(zhì)量記錄。（3）?？偸┕らL①。組織貫徹實施施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)與建設(shè)方、監(jiān)理單位日常的協(xié)調(diào)工作.②.督促、指導(dǎo)各工長、質(zhì)量管理人員做好本職工作，下達(dá)經(jīng)上級批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計劃和指標(biāo)；協(xié)調(diào)各工種的工作；實現(xiàn)人員、機(jī)械、物資的調(diào)配和生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。③。組織對分項工程檢查、評比、鑒定，組織有關(guān)人員進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量、安全文明施工檢查，提出改進(jìn)方法，落實獎懲措施.（4).施工員①。全面熟悉施工圖紙和設(shè)計的技術(shù)要求，實施施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行技術(shù)交底和關(guān)鍵工序與特殊工序的現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。②。檢查、督促施工現(xiàn)場進(jìn)度，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工種關(guān)系,解決施工中一般疑難問題。③。協(xié)助測量員進(jìn)行測量定線和沉降觀測工作，并進(jìn)行校對.（5).質(zhì)檢員①.熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件和國家有關(guān)建筑安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)和操作規(guī)程。②。熟悉施工圖紙及設(shè)計的技術(shù)要求。根據(jù)工程各個階段,指導(dǎo)和監(jiān)督關(guān)鍵工序和特殊工序，加強(qiáng)質(zhì)量控制點的控制。對存在的質(zhì)量隱患及時發(fā)現(xiàn)及時糾正,并提出整改意見,對現(xiàn)場質(zhì)量有否決權(quán).③。組織各工長對分項工程實行三檢(自檢、互檢、專職檢)制度,并對各完成分項工程全面檢查并做質(zhì)量記錄.④.對現(xiàn)場重要軸線尺寸、預(yù)埋留洞進(jìn)行檢查復(fù)核.（6）、安全員①。熟悉質(zhì)量計劃和國家工程施工安全法規(guī)，宣傳指導(dǎo)和監(jiān)督實施國家安全生產(chǎn)規(guī)定和安全操作規(guī)程。②。③。做好進(jìn)場工人的安全教育和基本安全操作規(guī)程教育,定期組織現(xiàn)場安全及文明施工檢查，實施獎懲措施，并做好安全文明施工資料記錄.(7）、材料員①。熟悉工程質(zhì)量體系，工程材料，設(shè)備工具的質(zhì)量要求和性能特點，了解市場信息，對分供方質(zhì)量保證能力和質(zhì)量體系，信譽(yù)提出意見，并選擇合格分供方進(jìn)行采購。②。根據(jù)工程總進(jìn)度計劃和材料計劃，分輕重緩急進(jìn)行物資采購,既有利于生產(chǎn)又不積壓資金。③.采購物資要保質(zhì)保量運(yùn)到工地，負(fù)責(zé)材料進(jìn)場驗收的組織,由倉管員驗收入庫并做好交接手續(xù)和材料標(biāo)識工作。(8)、預(yù)算員①。熟悉肇慶市工程定額、相關(guān)信息價格及工程造價計算軟件的應(yīng)用。②。負(fù)責(zé)工程預(yù)算、月進(jìn)度報表、工程結(jié)算等工作。③。根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計劃分析人工、材料、機(jī)械等有關(guān)數(shù)據(jù)。(9)、資料員①.熟悉公司質(zhì)量體系，及時收集工程圖紙、技術(shù)資料、工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件、通知等，按工作需要進(jìn)行傳閱或分發(fā)使用，最后歸檔保管。②。根據(jù)工程各個階段按規(guī)定及時收集質(zhì)量記錄資料(包括質(zhì)量保證資料、質(zhì)量檢驗資料、安全檢驗資料、分項分部工程評定資料、質(zhì)量體系運(yùn)行資料、會議記錄等)并分類存檔,負(fù)責(zé)對進(jìn)場砂石、磚、水泥、鋼材等材料抽樣送檢。③.建立資料借閱登記手續(xù)和記錄，作廢文件資料及修改通知應(yīng)及時傳達(dá)班組,并及時做出標(biāo)識。(10）、測量員①.熟悉工程圖紙和技術(shù),以及國家測量規(guī)范規(guī)定，掌握建設(shè)方提供的坐標(biāo)，高程控制點，并做好交接手續(xù).②.根據(jù)工程實際，制定工程垂直控制方案和平面控制方案，實施施工各階段的測量定線工作，按規(guī)定實施沉降觀測，基坑圍護(hù)的監(jiān)測。③.負(fù)責(zé)測量儀器的保管使用，按規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗.(11）、保管員①.做好進(jìn)場物資的交接手續(xù)，做到實物與票據(jù)相符，數(shù)量規(guī)格、型號相符，建立倉管臺帳.②.實施工程質(zhì)量計劃，物資分類分批存放，整齊有序,按規(guī)定做好標(biāo)識工作，避免混用、錯用。③.熟悉各種物資性能,保管要求，對過期物資或不合格物資按規(guī)定程序處理,并做出標(biāo)識.9。2項目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成,負(fù)責(zé)項目各項工作的具體實施。在該工程中，計劃成立以下專業(yè)班組：(1）。普工班組：負(fù)責(zé)場平和砌筑基坑集水井、排水溝以及降水排水等一切工作。(2）.成孔施工專業(yè)班組：負(fù)責(zé)孔樁內(nèi)土石方開挖、場內(nèi)運(yùn)輸、護(hù)壁筋安裝、澆灌護(hù)壁混凝土等施工.(3）.混凝土專業(yè)班組：負(fù)責(zé)場地硬地化混凝土和樁芯混凝土的澆灌、振搗等工序的施工.(4）。鋼筋專業(yè)班組：負(fù)責(zé)所有鋼筋制作、安裝、焊接等工序的施工。9.3相應(yīng)地成立專業(yè)管理部門（1).施工組：負(fù)責(zé)該工程的全部施工管理。(2)。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。(3).內(nèi)業(yè)組：負(fù)責(zé)檔案資料、工程技術(shù)資料、經(jīng)營預(yù)算、工程結(jié)算等管理。（4）。材料設(shè)備組：負(fù)責(zé)工程材料進(jìn)場組織、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具對外租賃等管理和現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器的設(shè)計布置、現(xiàn)場機(jī)具的操作、維修保養(yǎng)等。(5）。后勤組：負(fù)責(zé)項目成本核算與控制,勞動人事管理.以及負(fù)責(zé)職工住宿、現(xiàn)場（包括生活區(qū))衛(wèi)生、現(xiàn)場保衛(wèi)、對外宣傳、業(yè)余娛樂等。9。4項目作業(yè)層主要為現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定操作技術(shù)經(jīng)驗的自身職工隊伍組成，配合有等級建制的施工隊伍作為補(bǔ)充，通過經(jīng)濟(jì)合同形式明確雙方目標(biāo)、責(zé)任。10文明施工保證措施10.1現(xiàn)場封閉管理本工程施工現(xiàn)場四周圍墻封閉，為防止非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，采用密閉不透式大門及門衛(wèi)24小時值班制度，對進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛和人員采取查證放行措施,完善封閉管理系統(tǒng)。10.2施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”即施工平面布置圖，工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌.現(xiàn)場臨時設(shè)施、現(xiàn)場交通、作業(yè)區(qū)及機(jī)械材料水電管線布置嚴(yán)格按施工平面布置圖及臨時用電平面布置圖布置、堆放整齊、保持整潔。10。3現(xiàn)場排水、排污設(shè)計（1).現(xiàn)場排水采用磚砌排水明溝(300×400），排水溝轉(zhuǎn)角處及排入市政管網(wǎng)處設(shè)置沉淀地和沖冼池，沉淀池必須加