機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第2版第一章課后習題答案

第一章緒論1-1什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程？答：生產(chǎn)過程——從原材料（或半成品）進廠，一直到把成品制造出來的各有關(guān)勞動過程的總稱為該工廠的過程。工藝過程——在生產(chǎn)過程中，凡屬直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、物理化學性能以及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程——記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關(guān)內(nèi)容、并用來指導生產(chǎn)的文件。1-2什么是工序、工位、工步和走刀？試舉例說明。答：工序——一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位——在工件的一次安裝中，工件相對于機床（或刀具）每占據(jù)一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。走刀——在一個工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切，每切削一次，就稱為一次走刀。比如車削一階梯軸，在車床上完成的車外圓、端面等為一個工序，其中，,,a不p變的為一工步，切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。1-3什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？答：安裝——工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。裝夾——特指工件在機床夾具上的定位和夾緊的過程。1-4單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征？答：單件生產(chǎn)零件互換性較差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用機床、通用夾具和刀具，找正裝夾，對工人技術(shù)水平要求較高；生產(chǎn)效率低。大量生產(chǎn)零件互換性好、毛坯精度高、加工余量?。徊捎酶咝Ｓ脵C床、專用夾具和刀具，夾具定位裝夾，操作工人技術(shù)水平要求不高，生產(chǎn)效率高。成批生產(chǎn)的毛坯精度、互換性、所以夾具和刀具等介于上述兩者之間，機床采用通用機床或者數(shù)控機床，生產(chǎn)效率介于兩者之間。1-5試為某車床廠絲杠生產(chǎn)線確定生產(chǎn)類型，生產(chǎn)條件如下：加工零件：臥式車床絲杠（長為，直徑為，絲杠精度等級為8級，材料為5000臺車床；備品率：；廢品率：。答：該絲杠加工屬于成批生產(chǎn)，不屬于大批量生產(chǎn)。年生產(chǎn)綱領(lǐng)為：NQnab11-6什么是工件的定位？什么是工件的夾緊？試舉例說明。答：工件的定位——使工件相對于機床占有一個正確的位置的過程。如在銑床上使用臺虎鉗裝夾一個矩形工件，應該是先定位，后夾緊。1-7什么是工件的欠定位？什么是工件的過定位？試舉例說明。答：欠定位——工件定位時應該限制的自由度沒有限制的現(xiàn)象。過定位——幾個定位元件同時限制一個自由度的現(xiàn)象。如：采用三爪卡盤夾持短軸，夾持過短（短銷）屬于欠定位；用三爪卡盤和尾座頂尖裝夾一個軸類工件，也屬于過定位。1-8試舉例說明什么是設(shè)計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。答：設(shè)計基準——設(shè)計圖樣上標注設(shè)計尺寸所依據(jù)的基準；工藝基準——工藝過程中所使用的基準，包括工序、定位、測量和裝配基準；定位基準——在加工中用作定位的基準；測量基準——工件在加工中或加工后，測量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準；裝配基準——裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所依據(jù)的基準。1-96少于66上面這些說法都對嗎？為什么？試舉例說明。工件在夾具中裝夾，66個自由度；少于6個定位支承點，不一定是欠定位，因為有些工件不需要限制6個自由度；如3個自由度即可滿足加工要求。少于6個定位支承點，如果支承布局不合理，也可能出現(xiàn)過定位。1-10分析圖1-10所示工件（圖中工件用細雙點劃線繪制）的定位方式，并回答以）判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象，為什么？e1-10c1-10f為鏜A孔工序，圖1-10g為鉆大頭孔工序，圖1-10h為銑兩端面工序。答：a)兩頂尖限制xyzyz轉(zhuǎn)動5個自由度；三爪卡盤限制xz移動2個自由度；xz移動重復限制，。b)長銷限制yzyz轉(zhuǎn)動4個自由度；臺肩左平面限制x移動、yz轉(zhuǎn)動3個自由度；yz轉(zhuǎn)動重復限制，。c)底平面限制z移動、xy轉(zhuǎn)動3個自由度，左邊短V型塊限制xy移動2個自由度，右邊可移動V型塊限制了y移動；有過定位，定位方案可行。d)兩頂尖限制xyzyz轉(zhuǎn)動5個自由度；雞心夾只傳動扭矩，不限制自由度，該定位方案可行。e)兩帶齒頂尖限制xyzyz轉(zhuǎn)動5個自由度，并傳動轉(zhuǎn)該定位方案可行。f)底平面（3個釘）限制z移動、x轉(zhuǎn)動、y轉(zhuǎn)動3個自由度，側(cè)面2個支承釘限制y移動、z轉(zhuǎn)動2個自由度，共限制5個自由度，加工d孔，，在yoz平面方向應有一個釘，限制x移動。g)底平面限制zxy轉(zhuǎn)動3個自由度，左面短銷限制xy移動2個自由度，右面可移動短V型塊限制z轉(zhuǎn)動1個自由度，該定位方案合理可行。h)在z方向兩個短V型塊限制了x移動、y移動、x轉(zhuǎn)動、y轉(zhuǎn)動4個自由度，x方向的短V型塊限制了zz轉(zhuǎn)動2個自由度，該定位方案合理可行。習題1-10圖1-11分析圖1-11所示工件為滿足加工要求所限制的自由度。先選定位基面，然后8所示。圖中粗黑線為加工面。在圓柱上鉆孔，需要限制除y轉(zhuǎn)動之外的5個自由度，可選外圓表面為定位基面，用兩短V型塊定位限制4個自由度（x移動、z移動、x轉(zhuǎn)動、z置一支承釘，限制y移動，即可滿足加工要求。b)車短圓柱套筒端面需限制除x轉(zhuǎn)動的5裝夾，長套筒限制y移動、z移動、y轉(zhuǎn)動、z轉(zhuǎn)動4x移動，即可滿足加工要求。c)在軸上銑槽需要限制除