西安某小區(qū)水暖安裝工程施工方案

某小區(qū)工程給排水及采暖工程施工方案編制：_________審核：_________審批：_________陜西省某建筑工程公司第二項目經(jīng)理部二○○九年六月目錄1、工程概況…………12、系統(tǒng)管材及連接形式……………13、編制依據(jù)…………24、施工階段的劃分…………………25、施工前期準(zhǔn)備……………………36、孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋……………47、給排水工程施工…………………67.1給水管道及附件安裝……………67.2閥門安裝…………87.3排水管道及附件安裝……………87.4室內(nèi)外雨水管安裝……………118、采暖管道安裝……………………128.1采暖管道安裝…………………129、管道系統(tǒng)試驗……………………139.1給排水及采暖水壓試驗………139.2管道系統(tǒng)吹掃和清洗…………149.3排水管通水、通球試驗…………1410、質(zhì)量通病…………1411、項目管理體系及各職責(zé)………1611.1項目體系的職責(zé)劃分…………1612、工期保證措施…………………1713、組織保證措施…………………1814、管理制度措施…………………1815、質(zhì)量保證措施…………………1915.1質(zhì)量管理措施及要求…………1915.2質(zhì)量預(yù)控及檢測………………2116、安全保證體系及安全保證措施………………2116.1目標(biāo)……………2117、現(xiàn)場文明施工管理措施…………221．工程概況本工程名為某小區(qū)，是未央?yún)^(qū)2009年重點(diǎn)工程，該工程位于西安市陽光大道以西，未央湖游樂園對面，是蘭州某電力集團(tuán)投資開發(fā)的的群體住宅小區(qū)，分別有6層、8層、11層、18層總計27棟樓和兩個地下車庫及各個公共建筑組成，總建筑面積約為188648m2，其中地下面積約為26348.61m2（車庫面積約15168.70m2），地上面積為162299.12m2。Ⅰ期工程有S-1、S-2商業(yè)樓（地上3層、局部1、2層）、A-7、A-8、A-9、C-5、C-6、C-7住宅樓（地下1層、地上11層）、2#地下車庫、設(shè)備用房。總建筑面積3萬多平方米。建設(shè)單位：西安某實業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：中國建筑某設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：陜西某建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：陜西省某建筑工程公司本工程給排水及采暖系統(tǒng)工程主要工作內(nèi)容包括：1）室內(nèi)給水系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)）；2）室內(nèi)熱（回）水管道系統(tǒng)；3）室內(nèi)排水管道安裝；4）室內(nèi)雨水管道安裝；5）室內(nèi)采暖及地副熱系統(tǒng);6)空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)。2．系統(tǒng)管材及連接形式2.1給水系統(tǒng)主干管、立管及水表前均采用鋼襯塑復(fù)合管，DN≦70時螺紋管件連接，DN>70采用專用法蘭連接，水表后支管均采用冷水型PP-R管道，熱熔連接，P=1.0MPa。消火栓（廢水）系統(tǒng)采用焊接鋼管。熱水系統(tǒng)干管、立管及水表前均采用不銹鋼管，卡壓式連接，水表后支管熱水型PP-R管，熱熔連接，P=2.0MPa。生活污水采用隔音空壁UPVC排水塑料管，粘結(jié)連接。冷凝水管采用UPVC排水管，承插口粘結(jié)，采暖管道立管DN>50采用無縫鋼管，DN≤50采用焊接鋼管，支管及埋地管采用PE-RT管。3．編制依據(jù)3.1給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-973.2建筑給水排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T61-38-20053.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023.4建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.5《衛(wèi)生設(shè)備安裝》99S3043.6《防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S4043.7《管道保溫圖集》03S4013.8《室內(nèi)消火栓安裝圖集》04S2023.9《自動噴水滅火系統(tǒng)安裝圖集》04S2063.10本工程給排水及暖通圖紙4．施工階段的劃分4.1第一階段為配合土建主體施工，完成預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管；4.2第二階段為主體施工完后，完成給排水及采暖的干管、立管的安裝及設(shè)備的定位、設(shè)備進(jìn)廠的就位安裝；4.3第三階段根據(jù)工程的總體要求，完成支管安裝和給預(yù)留連接衛(wèi)生器具的管道連接安裝；4.4第四階段為收尾階段,即整修、完善、清理。進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗、管道清洗（消毒）脫脂、通水、通球并進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到工程的驗收交付使用。5．施工前期準(zhǔn)備5.1組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙。了解設(shè)計意圖，展開有關(guān)重要技術(shù)問題的討論，精心規(guī)劃，組織施工方案，組織圖紙會審，落實交底工作，確保施工前及時解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中有疑問、需要與設(shè)計院溝通等問題。5.2做好施工現(xiàn)場場地安排，合理布置施工現(xiàn)場，安排好材料的卸貨和堆放。嚴(yán)格按照指定地點(diǎn)布置臨時用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場要求執(zhí)行，以期達(dá)到文明施工現(xiàn)場長效管理的效果。5.3落實準(zhǔn)備工程進(jìn)場的施工機(jī)具。序號名稱單位數(shù)量備注1切管套絲機(jī)臺12臺式鉆床臺23電焊機(jī)臺34切割機(jī)臺25配電箱臺36熱熔機(jī)臺107電錘把98氣焊、氣割工具套59管鉗把614寸10管鉗把618寸11鋸工把65.4根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程的勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準(zhǔn)備工作落實就緒后，合理安排日常施工，按計劃、有組織地進(jìn)行工程施工任務(wù)。勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準(zhǔn)備前期中期后期調(diào)試竣工驗收焊工212111管道工115221保溫工003200普工113211合計23147446．孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋6.1地下室所有穿墻管道應(yīng)加剛性防水套管，在孔洞預(yù)留預(yù)埋工作中，要詳細(xì)領(lǐng)會施工圖意思，嚴(yán)格按照施工圖中尺寸進(jìn)行預(yù)留，如存在尺寸不明，則要參照標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計的尺寸進(jìn)行作業(yè)；土建主體施工階段，對預(yù)留的孔洞、套管、預(yù)埋件，應(yīng)依土建施工軸線定出標(biāo)高、坐標(biāo)位置，孔洞預(yù)留完后，及時復(fù)核。6.2預(yù)留的孔洞要和套管管徑外徑同徑或大一號，套管管徑要比管道管徑大兩號，衛(wèi)生間、陽臺的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間套管應(yīng)高出地面20mm,套管內(nèi)外表面應(yīng)作防腐處理。管道管徑與套管管徑具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、對應(yīng)關(guān)系如下：序號公稱直徑（mm）套管直徑（mm）115252203232540432505406566510078012581001509125175101502006.3制作剛性防水套管，嚴(yán)格按照《防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S404施工，鋼管、鋼板厚度符合要求，翼環(huán)焊接處無細(xì)孔，焊縫飽滿，做到無縫無漏，不得進(jìn)行簡單的點(diǎn)焊，要全面滿焊。6.4穿樓板預(yù)埋套管，我項目部采用新工藝，制作新式套管，從而達(dá)到預(yù)埋觀感質(zhì)量美觀，成本控制到位的特點(diǎn)，具體做法如下：1、套管設(shè)置手柄，利于拔管；2、套管外部用油氈纏裹，接縫處用黏膠粘接，利于拔管；3、底部將扁鋼焊于套管的兩邊，鉆孔，預(yù)埋時將螺栓固定與木模板上，螺栓取掉可再利用。圖1（套管成品圖）圖2（底部做法）圖3、圖4（預(yù)埋成品圖）6.5套管預(yù)埋工作完成后，要及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完場清。6.6預(yù)埋套管、孔洞的模具定位后預(yù)留孔洞的模具待拆模后及時取出。同時再澆注混凝土?xí)r，要有專人配合看護(hù)，以防套管、預(yù)埋件移位。6.7冷凝水安裝時需根據(jù)建筑圖紙進(jìn)行施工。在孔洞預(yù)留預(yù)埋工作中，要詳細(xì)領(lǐng)會施工圖意思，嚴(yán)格按照施工圖中尺寸進(jìn)行預(yù)留，如存在尺寸不明，則要參照標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計的尺寸進(jìn)行作業(yè)；土建主體施工階段，對預(yù)留的孔洞、套管、預(yù)埋件，應(yīng)依土建施工軸線定出標(biāo)高、坐標(biāo)位置，孔洞預(yù)留完后，及時復(fù)核。預(yù)留的孔洞要和套管管徑外徑同徑或大一號，套管管徑要比管道管徑大兩號。套管預(yù)埋工作完成后，要及時清理現(xiàn)場套管填充物等，做到工完場清。7.給排水工程施工7.1給水管道及附件安裝施工工序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).1給水管道使用鋼襯塑管和PP-R管，螺紋、法蘭連接和熱熔連接。.2水平干管安裝要根據(jù)土建50公分線，確定標(biāo)高，由室外各分兩路分到管井a(chǎn)和管井b。.3立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨，光滑無毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。。.4對螺紋管件要仔細(xì)檢查，剔除斜絲、砂眼等殘次零件，安裝后，清除剩余填料。填料采用厚白漆和麻絲或生料帶，纏繞方向正確，不得擠入官腔，以免堵塞管路（厚白漆一定要無毒、無污染）。.5PP-R管在固定時U型卡環(huán)要添加橡膠墊或保護(hù)層。.6鋼襯塑管在于PP-R管連接時，采用專用鋼塑連接管件，帶內(nèi)外螺紋的管件，應(yīng)為專門有金屬螺紋嵌件的管件。.7PP-R管熱熔連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。.8PP-R管常溫下管道連接技術(shù)要求如下：公稱外徑dn(mmm)管件熱熔長度(mmm)加熱時間(s)接插時間(s)冷卻時間(minn)2014543251674332208444021126550231865注：如進(jìn)入冬期施工，則熱熔時間要延長50%.9直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PP－R管道不得作為拉攀、吊架等使用。.10管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，搬運(yùn)管材和管配件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。.11給水立管距墻的距離：DN＜30mm、管道外皮距墻20～35mm；32≤DN≤50mm、管道外皮距墻30～50mm；75≤DN≤100mm、管道外皮距墻50mm。.12給水橫管宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置。.13螺紋連接的管段絲扣整潔，外露絲口及時做好刷漆防腐處理。.14給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件。.15冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管的上面;2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);7.2閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計核對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時是45度角，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。7.3排水管道及附件安裝施工工序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋孔洞→管道預(yù)制→污廢水干管安裝→污廢水立管安裝→封口堵洞→污廢水支管安裝→排水雨水灌水試驗→排水管道通球試驗施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：.1排水干管采用柔性抗震鑄鐵管，立管采用U-PVC實壁管粘接安裝，支管采用普通U-PVC排水管粘接安裝。.2柔性抗震鑄鐵管分為卡箍式柔性接口和法蘭柔性接口兩種主要安裝方法?？ü渴饺嵝越涌诎惭b方法如下：1、施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長度，把直管固定牢固，用砂輪切割機(jī)斷開，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺，以免刺傷橡膠密封圈。2、用螺絲刀松開卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入下部管道。3、將橡膠圈套入下部管道一端，將上部管子插入橡膠圈，使兩個接口平整對好。最后將卡箍套入橡膠圈。4、用螺絲刀緊鎖卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。法蘭柔性接口安裝方法如下：1、在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。2、在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。3、將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。4、緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個逐次逐漸均勻緊固。.3按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。.4管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。.5排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。.6排水立管中心距墻的要求：管徑50mm距墻100mm；管徑75mm距墻110mm；管徑100mm距墻130mm；污水橫管中心距樓板底間距徑≥250mm。.7設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修。.8安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定。.9排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時,應(yīng)采用角鋼支架固定,"U"型卡應(yīng)外套塑料管或保護(hù)管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的彎管處應(yīng)有支墩。.10在排水支管做出到地平面20cm處，應(yīng)及時將管口用膠帶纏堵封住，避免雜物落入管中。.11排水管要按管徑大小分類堆放，并有明顯的標(biāo)示，管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時,支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm。.12排水管承插粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，若有油污用丙酮擦洗，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。.13地漏的安裝，應(yīng)嚴(yán)格掌握土建的50公分基準(zhǔn)線，必須事先和土建相關(guān)技術(shù)人員核實每層50公分基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性、坡向值，地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地坪5mm，地漏篦子開啟靈活。7.4室內(nèi)雨水管安裝室內(nèi)雨水管采用U-PVC普通給水管，承插粘接方法，經(jīng)屋面匯集到立管，由立管全部排出至散水。雨水管系統(tǒng)的落水斗、管卡、拉攀和托勾應(yīng)用金屬膨脹螺栓或經(jīng)防腐處理的木樽用木螺絲固定。立管管卡間距不應(yīng)大于1500毫米。“S”形彎管、陽臺連接管應(yīng)有固定措施。檐水槽托勾間距不應(yīng)大于800毫米，懸臂段不應(yīng)大于200毫米，檐水槽排水口兩端均應(yīng)設(shè)置托勾。屋面檐水槽排水口、落水斗與主立管應(yīng)在同一垂線上?！癝”形彎管、陽臺連接管在同一建筑立面上應(yīng)處于同一水平位置，外觀上應(yīng)無視覺高差。雨水立管距飾面距離：圓形管不應(yīng)大于20毫米。雨水管泄水口下緣離明溝面距離為40—60毫米。泄水口處安裝直管，且應(yīng)有管卡。雨水管不應(yīng)直接接入雨水井。檐水槽應(yīng)有3—55‰的坡度，坡坡向落水口；；檐水槽排水水口與雨水管管連接，宜在在墻面位置設(shè)設(shè)落水斗。雨水斗水平高差不不應(yīng)大于5毫米，設(shè)在在陽臺的雨水水斗，上口距距陽臺底板應(yīng)應(yīng)為180—400毫米，一個個工程中應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一。雨水管管深入雨水斗斗上口深度30—40毫米，且雨雨水管口距雨雨水斗內(nèi)壁不不小于20毫米。雨水水都必須有獨(dú)獨(dú)立固定措施施。雨水斗排排水口與雨水水管連接處，雨雨水管上端面面應(yīng)留有6—10毫米的伸縮縮余量。雨水管系統(tǒng)的承口口配件，必須須獨(dú)立設(shè)置管管卡與墻面固固定，承口必必須迎水流方方向安裝。雨雨水管在承口口配件上部位位置必須插足足，雨水管上上口與承口配配件的下緣應(yīng)應(yīng)留有6—8毫米的伸縮縮余量。8.采暖管道安裝8.1采暖管道安安裝施工工序安裝準(zhǔn)備→預(yù)留階階段→干管安裝（隱隱蔽處水壓試試驗）→立管安裝→進(jìn)戶管安裝→地輻熱管安安裝→集水器、分分水器安裝→管道吹掃、清清洗→管道試壓→保溫、絕熱→系統(tǒng)調(diào)試施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).1采暖管道干管和立立管均用焊接接鋼管，支管管采用綠色環(huán)環(huán)保產(chǎn)品PE-XT管，前者焊焊接連接，后后者使用配套套管材管件連連接。.2根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范中規(guī)定，在在立管安裝劃劃線上栽好立立管卡子。將將套管穿在管管段上，按編編號從第一節(jié)節(jié)立管開始安安裝，管子適適宜度以外露露2～3扣為好。預(yù)預(yù)留口的短管管應(yīng)平正。檢檢查立管上每每個預(yù)留口的的標(biāo)高角度是是否正確、準(zhǔn)準(zhǔn)確、平正，然然后把卡子的的螺栓擰緊，在在預(yù)留管口處處設(shè)置臨時封封堵。.3壁厚小于等到到于4mm時，可可不作坡口處處理，但對口口焊接時須留留有2mm的間隙，且且必須保證焊焊透。壁厚大大于4mm時，必必須作V型坡口處理理，并應(yīng)留有有1—1.5mmm的鈍邊。.4采暖管道坡度一般般為0.0033,不得小于0.0022,最高點(diǎn)和最最低點(diǎn)分別設(shè)設(shè)排氣和泄水水裝置,立管頂端應(yīng)應(yīng)有自動排氣氣閥。.5管道穿墻和樓板,,應(yīng)設(shè)鋼制套套管,其頂部高出出地面20mmm,衛(wèi)生間及廚廚房50mmm,底部與樓板板底面相平;安裝在墻內(nèi)內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與與飾面相平,套管內(nèi)用油油麻填塞。9.管道系統(tǒng)試驗9.1給排水及采采暖水壓試驗驗在管道安裝完成后后，要對系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行水壓試試驗，首先向向系統(tǒng)內(nèi)注水水，在注水過過程中要注意意檢查系統(tǒng)的的中間控制閥閥門是否全部部開放，并安安排專人定崗崗負(fù)責(zé)操作檢檢查。啟動加壓泵使系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸漸升高，先緩緩慢升至工作作壓力，停泵泵觀察，經(jīng)檢檢查各部位無無滲漏、無破破裂時，無異異常情況，再再將壓力升至至試驗壓力，一一般分2-4次升至試驗驗壓力，各種種材質(zhì)給水系系統(tǒng)試驗壓力力為工作壓力力的1.5倍，不得小小于0.6MPPa。用于冷水PP-RR管道的系統(tǒng)統(tǒng)水壓為工作作壓力的1.5倍，且不低低于1.0Mppa；用于熱水水管道的系統(tǒng)統(tǒng)水壓為工作作壓力的2.0倍，且不低低于1.5Mppa。系統(tǒng)水壓壓后應(yīng)穩(wěn)壓1h，并觀察所所有接口有無無滲漏，并將將壓力補(bǔ)至試試驗壓力值，15min壓力降不超超過0.055Mpa為合格。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接口處泄漏漏，及時作上上記號，泄壓壓后進(jìn)行修理理，再重新試試壓，直至合合格為止。9.2管道系統(tǒng)吹吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實驗驗合格后，分分段進(jìn)行吹掃掃和清洗；吹吹掃的順序一一般按主管，支支管，排管依依次進(jìn)行。9.3排水管通水水、通球試驗驗排水水平干管、主主立管應(yīng)進(jìn)行行100%通球球試驗，并做記錄。通通球試驗應(yīng)在在室內(nèi)排水及及衛(wèi)生器具等等安裝全部完完畢，通水檢查合合格后進(jìn)行。管管道試球直徑徑應(yīng)不小于排排水管道管徑徑的2/3，應(yīng)采用體輕輕、易擊碎的的空心球體進(jìn)進(jìn)行，通球率必須須達(dá)到1000%。10.質(zhì)量通病以下是工程中常見見的質(zhì)量問題題，應(yīng)及時防防患于未然，才才能使工程質(zhì)質(zhì)量得到提高高。10.1管道連接接螺紋加工不符合規(guī)規(guī)定，斷絲大大于全扣數(shù)的的10%；連接完后或無外露露絲扣；或外外露絲扣過多多；外露絲扣扣未能良好防防腐，麻絲外外露；對鋼襯塑管螺紋連連接選用管鉗鉗不當(dāng)，擰的的松緊度不合合適，造成管管件開裂或管管道鍍鋅層破破壞嚴(yán)重，可可按下表選擇擇管鉗。管鉗及鏈條鉗的規(guī)規(guī)格及適用范范圍表名稱規(guī)格（按長度）適用拆裝管子的范范圍（Dg）管鉗12英寸15～2014英寸20～2518英寸32～5024英寸50～7036英寸70～100鏈條鉗36英寸70～100管道連接前未按規(guī)規(guī)定進(jìn)行調(diào)直直，造成安裝裝后的管道彎彎曲。管道支架問題：支架安裝間距過大大，管道與支支架接觸不嚴(yán)嚴(yán)。支架固定不牢固，有有松脫，塌頭頭現(xiàn)象?？ōh(huán)、螺栓不能及及時固定。10.2閥門安裝裝閥門安裝位置及手手輪方向不合合適，啟閉不不靈活，表面面污染嚴(yán)重。閥門合格證不齊全全。10.3彎管制作作彎曲度不準(zhǔn)，半徑徑過大或過小小，壓制彎選選用規(guī)格不當(dāng)當(dāng)，煨彎表面面折皺過大。10.4管道安裝裝立管垂直度、橫管管水平度達(dá)不不到規(guī)范要求求。管道坡度不符合設(shè)設(shè)計要求。管道間距和管道離離墻距離過大大或過小，造造成不美觀，或或影響空間（附附表）：管徑（De）管中心至墻面（mmm）㎜251103211040120501207013080140100150管道在安裝前第一一遍防腐未作作。造成返銹銹嚴(yán)重。管道安裝完后不能能及時清理麻麻絲、表面水水泥等影響美美觀的雜物。鋼管切割后未清理理管口毛刺，造造成介質(zhì)流量量過小。P-R管熱熔連接接時間不夠，冬冬季施工熱熔熔時間過短。10.5室內(nèi)采暖暖管道安裝坡度倒坡，固定支支架未按設(shè)計計要求安裝。管道變徑不同介質(zhì)質(zhì)應(yīng)有不同作作法，或上平平、下平、偏偏心或同心，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范操作作。系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行沖洗，并填填寫沖洗記錄錄。暖氣未能裝在窗口口中心線、內(nèi)內(nèi)表面與墻面面距離不符合合規(guī)范要求。10.6室內(nèi)給水水管道安裝管道三通坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高控制不準(zhǔn)準(zhǔn)，同一類型型工程出現(xiàn)幾幾種標(biāo)高。10.7室內(nèi)排水水管道安裝施工中不能及時堵堵嚴(yán)敝口。層高大于四米，應(yīng)應(yīng)設(shè)置2個支架。橫橫管支架間距距不得大于22米。地漏為按土建標(biāo)出出的50公分線進(jìn)行行定位、施工工，標(biāo)高不適適當(dāng)。10.8管道防腐腐、保溫管道漏刷油漆現(xiàn)象象較多。保溫層薄厚不均、結(jié)結(jié)構(gòu)不牢，接接縫處縫口過過大，冷水管管道支架處木木墊或橡膠墊墊未能按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)安裝。11.項目管理體體系及各職責(zé)責(zé)11.1項目體系系的職責(zé)劃分分由于本工程樓號多多，平面占地地面積大、有有相同樓體的的特點(diǎn)，根據(jù)據(jù)我項目部多多年施工經(jīng)驗驗，特組建項項目管理體系系，如下：水電項目經(jīng)理S-2、A-7、A-8、A-9#樓安裝班組長S-1、C-5#樓、1#設(shè)備用房、2#地下車庫安裝班組長C-6、C-7#樓安裝班組長水暖施工員電氣施工員材料員資料員水暖班組電氣班組水暖班組電氣班組水暖班組電氣班組項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)貫貫徹執(zhí)行公司司的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政策策、法令、規(guī)規(guī)定和上級有有關(guān)指示，結(jié)結(jié)合施工生水電項目經(jīng)理S-2、A-7、A-8、A-9#樓安裝班組長S-1、C-5#樓、1#設(shè)備用房、2#地下車庫安裝班組長C-6、C-7#樓安裝班組長水暖施工員電氣施工員材料員資料員水暖班組電氣班組水暖班組電氣班組水暖班組電氣班組安裝施工員：在項項目部經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹徹落實公司質(zhì)質(zhì)量方針、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)負(fù)責(zé)項目部施施工生產(chǎn)中的的技術(shù)管理工工作，編制本本管段技術(shù)操操作規(guī)程和作作業(yè)指導(dǎo)書，檢檢查技術(shù)交底底在班組和工工隊的執(zhí)行情情況，制止和和糾正違反操操作規(guī)程的行行為，并做好好整改措施記記錄。負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場施工情況況，合理安排排施工進(jìn)度，組組織班組長進(jìn)進(jìn)行安全施工工，辦理變更更、簽證等手手續(xù)。材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場場材料的采購購、收料、供供應(yīng)工作。資料員：負(fù)責(zé)施工工過程中的階階段性施工資資料和竣工驗驗收資料的編編寫與整編工工作，主要包包括工程管理理資料、分部部分項質(zhì)量檢檢驗批、工程程控制資料、安安全及功能驗驗收資料、施施工日志等。12.工期保證措措施12.1配合施工工,保證工期。12.2與土建部部門協(xié)調(diào)編制制實施性施工工組織設(shè)計并并椐此指導(dǎo)施施工，并作好好動態(tài)管理；；12.3加強(qiáng)施工工碰頭會制度度，該到的人人員必須準(zhǔn)時時到場，并切切實執(zhí)行會議議決定；12.4做好施工工預(yù)制工作，上上足勞動力，確確保主體工程程施工進(jìn)度。12.5安裝工程程相互間的協(xié)協(xié)調(diào)問題，在在施工前由總總工程師牽頭頭，畫出綜合合管線圖，尤尤其在空間較較小，水、電電管道集中的的地方，如走走道等區(qū)域，并并與土建裝飾飾做好協(xié)調(diào)工工作，避免因因標(biāo)高及平面面位置打架返返工造成的時時間延滯。13.組織保證措措施13.1建立以項項目經(jīng)理為主主的安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)“管生產(chǎn)必須須管安全”的生產(chǎn)原則則，推行全員員安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。13.2本項目設(shè)設(shè)安全檢查員員一名，專門門從事工地的的施工安全管管理工作。13.3各班均設(shè)設(shè)有兼職安全全員，配合工工班長進(jìn)行施施工過程中的的安全管理工工作。14.管理制度措措施14.1安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度齊齊全，并輔以以配套辦法保保證實施。14.2由項目經(jīng)經(jīng)理組織安全全生產(chǎn)月檢查查，專職安全全檢查員進(jìn)行行日檢查，及及時糾正不安安全行為，排排除事故隱患患，并形成記記錄。14.3技術(shù)人員員在進(jìn)行施工工技術(shù)交底時時，同時考慮慮安全措施。14.4班前安全全講話由各班班長在每班作作業(yè)前進(jìn)行，班班前安全講話話的記錄14.5由專職安安全員檢查并并收取存查，重重點(diǎn)對安全講講話的針對性性和各班的安安全運(yùn)行狀態(tài)態(tài)進(jìn)行檢查。15.質(zhì)量保證措措施15.1質(zhì)量管理理措施及要求求實施“精品”戰(zhàn)略，制定切實可可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)量計劃，并并貫徹在整個個工程的施工工全過程中。全體施工人員進(jìn)行行質(zhì)量意識教教育和技術(shù)培培訓(xùn)，針對工工程特點(diǎn)選派派工作責(zé)任心心強(qiáng)、技藝精精湛的技術(shù)人人員及生產(chǎn)工工人，配備足足夠的人力及及先進(jìn)的機(jī)工工具及檢測儀儀表，特種作作業(yè)人員持證證上崗。按ISO9002標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，本公司司制定了三個個層次的質(zhì)量量體系文件，明明確規(guī)定各類類人員的質(zhì)量量職責(zé)。施工工中，對工程程質(zhì)量進(jìn)行全全過程控制，堅堅持預(yù)防為主主的原則，對對關(guān)鍵工序和和特殊工序設(shè)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控控制；工程竣竣工交付后，實實行定期回訪訪制度，按合合同規(guī)定實行行保修。認(rèn)真做好各項施工工準(zhǔn)備。施工工前組織有關(guān)關(guān)人員認(rèn)真熟熟悉圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計要求求，編制切實實可行的施工工方案，制定定保證工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施，施工前前對有關(guān)施工工人員進(jìn)行技技術(shù)交底并填填寫技術(shù)交底底記錄。進(jìn)貨檢查。進(jìn)場的的設(shè)備、材料料及儀表，均均應(yīng)有出廠合合格證或質(zhì)量量證明書等文文件，杜絕假假冒偽劣產(chǎn)品品，不合格的的產(chǎn)品、材料料不得入庫及及用于工程中中。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)行施工及及驗收規(guī)范，對對工程質(zhì)量實實行“三檢”制，即“自檢、互檢檢、交接檢”相結(jié)合。主主管工程師應(yīng)應(yīng)隨時進(jìn)行技技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時提出糾正或或預(yù)防措施并并指導(dǎo)整改；；質(zhì)檢人員應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行檢檢查。嚴(yán)格工工序質(zhì)量控制制，經(jīng)檢查上上一道工序不不合格不得進(jìn)進(jìn)入下一道工工序，隱蔽工工程必須經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后才能隱隱蔽。嚴(yán)格按按圖紙施工，技技術(shù)變更須經(jīng)經(jīng)設(shè)計院和業(yè)業(yè)主同意并出出具書面通知知。作業(yè)人員嚴(yán)格按施施工方案和作作業(yè)指導(dǎo)書的的規(guī)定進(jìn)行作作業(yè)，保證工工序質(zhì)量符合合要求，關(guān)鍵鍵工序和特殊殊工序的施工工，技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢人員應(yīng)跟跟班指導(dǎo)和檢檢查。主動配合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師對對施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督檢查查，提交準(zhǔn)確確詳細(xì)的安裝裝檢驗資料，協(xié)協(xié)商擬定重要要的檢查試驗驗項目，提供供復(fù)檢的有利利條件，并及及時進(jìn)行質(zhì)量量整改。成立專業(yè)小組，根根據(jù)施工中所所遇到的實際際問題定項目目、定目標(biāo)開開展質(zhì)量控制制活動。項目部制定責(zé)任制制和質(zhì)量獎懲懲方案，實行行質(zhì)量否決制制、質(zhì)量獎懲懲制，質(zhì)量與與施工班組經(jīng)經(jīng)濟(jì)收入掛鉤鉤。定期或不定期召開開現(xiàn)場質(zhì)量會會議，及時通通報、分析工工程質(zhì)量狀況況，強(qiáng)化施工工人員的質(zhì)量量意識，布置置質(zhì)量整改。主要工序和分項、分分部工程完成成后，按要求求向監(jiān)理申報報檢查，對檢檢查不合格的的應(yīng)立即組織織人員整改，合合格后經(jīng)監(jiān)理理簽字認(rèn)可。設(shè)備到貨后應(yīng)