管道專業(yè)術(shù)語

管道專業(yè)術(shù)語管道專業(yè)術(shù)語1總則1。 1為了確保壓力管道設(shè)計(jì)質(zhì)量，規(guī)范壓力管道配管術(shù)語，特制定本規(guī)定。1、2本規(guī)定適用于本公司壓力管道前期設(shè)計(jì)（基礎(chǔ)設(shè)計(jì)）文件與施工圖設(shè)計(jì)文件得設(shè)計(jì)。1.3引用標(biāo)準(zhǔn) 《石油化工企業(yè)配管工程術(shù)語》（SH/T3051）。2一般部分2、 1配管piping按工藝流程、生產(chǎn)操作、施工、維修等要求進(jìn)行得管道組裝。2。2公稱直徑nominaldiameter表征管子、管件、閥門等口徑得名義內(nèi)直徑。2。3公稱壓力nominalpressure管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度下允許承受得以壓力等級(jí)表示得工作壓力。2.4工作壓力workingpressure管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受得壓力。2。5設(shè)計(jì)壓力designpressure在正常操作過程中①，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，管道可能承受得最高工作壓力2、6強(qiáng)度試驗(yàn)壓力strengthtestpressure管道強(qiáng)度試驗(yàn)得規(guī)定壓力。2。7密封試驗(yàn)壓力（嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力）sea1testpressure管道密封試驗(yàn)得規(guī)定壓力、2、8工作溫度workingtemperature管道在正常操作條件下得溫度。2、9設(shè)計(jì)溫度designtemperature在正常操作過程中①，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，管道可能承受得最高或最低溫度。2、 10適用介質(zhì)suitablemedium在正常操作條件下，適合于管道材料得介質(zhì)。3管子與管道3.1管子pipe一般為長度遠(yuǎn)大于直徑得圓筒體，就是管道得主要組成部分。3、 2管道（管路）piping（pipeline）由管子、管件、閥門等連接成得，輸送流體或傳遞流體壓力得通道口、3。3管道系統(tǒng)（管系）pipingsystem單獨(dú)一組設(shè)計(jì)條件相互聯(lián)系得管道。3、4管道組成件pipingcomponents連接或裝配成管道系統(tǒng)得元件，包括管子、管件、法蘭、閥門、支撐件以及補(bǔ)償器等。3.5管子表號(hào)pipeschedulenumber工作壓力與工作溫度下得管子材料許用應(yīng)力得比值乘以一個(gè)系數(shù)，并經(jīng)圓整后得數(shù)值，就是表征管子壁厚系列得代號(hào)。3、6無縫鋼管seamlesssteelpipe鋼坯經(jīng)穿孔軋制或拉制成得管子，以及用澆注方法制成得管子。3、7有縫鋼管seamedsteelpipe由鋼板、鋼帶等卷制，經(jīng)焊接而成得管子。3、7。1電阻焊接鋼管electric-resistance—weldedsteelpipe具有縱向?qū)雍缚p得鋼管,利用管子得電阻熱經(jīng)加壓將預(yù)先成型得管坯焊合而成。3。7.2電熔焊接鋼管①“正常操作過程"就是相對(duì)意外事故而言得，但包括允許得波動(dòng)、再生情況。electric—fusion-weldedsteelpipe具有縱向?qū)雍缚p得鋼管，利用人工或自動(dòng)電弧焊將預(yù)先成型得管坯焊合而成、3。7、3雙面埋弧焊接鋼管doublesubmerged—arcweldedstee1pipe具有縱向?qū)雍缚p得鋼管，利用埋弧焊雙面焊接而成、3.7。4螺旋焊縫鋼管spiralweldedsteelpipe用卷材制成得、焊縫為螺旋形得鋼管。3.7.5鍍鋅焊接鋼管ga1vanizedwe1dedsteelpipe管壁鍍鋅得焊接鋼管。3、8滲鋁鋼管aluminium—impregnatedsteelpipe管壁表面層滲鋁得鋼管、3、9金屬軟管metallichose用金屬薄板等制成得、管壁呈波紋狀得并用金屬編制物鎧裝得柔性管、3。10有色金屬管non-ferrouspipe用鋁、銅、鉛等非鐵金屬材料制成得管子、3。11非金屬管non-metallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡膠、石棉水泥等非金屬材料制成得管子。3、12襯里管linedpipe在內(nèi)壁設(shè)置保護(hù)層或隔熱層得管子。3。13總管（主管）runpipe（header）匯合支管或分出支管得管道、3。14支管（分管）branch（branchpipe）從總管上分出得或向總管匯合得管道。3。15袋形管bag-shapepipe呈"U”形,流體不能自行排盡得管段。3.16盤管coi1螺旋形或排管形得管子。3、17架空管道overheadpiping離開地面敷設(shè)得、一般在下方可通過行人或車輛得管道。3.18沿地管道pipinginstalledalongground接近地面或貼地敷設(shè)得管道、3.19管溝管道trenchpiping敷設(shè)在管溝中得管道、3。20埋地管道buriedpiping埋設(shè)在地下得管道、3。21穿墻（板）管道pipingpassingthroughwall（floor）穿過建筑物得墻、板等得管道。3、22跨線jump—overconnection連通兩條管道（非端點(diǎn)）得管段。3。23旁通管（旁路）by—pass從管道得一處接出，繞過閥門或設(shè)備，又從另一處接回，具有備用或調(diào)節(jié)等功能得管段,如調(diào)節(jié)閥得旁通管。3。24穿越管道cut-acrosspiping在鐵路、公路、河、溝等下方通過得管道。3.25跨越管道cross-overpiping架空通過鐵路、公路、河、溝得管道、3。26掛越管路hung-overpiping掛在橋上等得管道。3、27工藝管道processpiping輸送原料、中間物料、成品、催化劑、添加劑等工藝介質(zhì)得管道。3。28公用工程管道utilitypiping工藝管道以外得輔助性管道，包括水、蒸汽、壓縮空氣、惰性氣體等得管道。3。29低壓管道lowpressurepiping管內(nèi)介質(zhì)表壓力為0至1°57MPa得管道。3、30中壓管道m(xù)ediumpressurepiping管內(nèi)介質(zhì)表壓力大于1、57至1O.OMPa得管道。3。31高壓管道highpressurepiping管內(nèi)介質(zhì)表壓力大于10、0MPa得管道。3。32真空管道vacuumpiping管內(nèi)絕對(duì)壓力低于大氣壓力得管道。3、33SHA級(jí)管道gradeSHApiping管內(nèi)為毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）、毒性程度為高度危害得丙烯腈、光氣、二硫化碳與氟化氫介質(zhì)，或設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa介質(zhì)得管道、3。34SHB級(jí)管道gradeSHBpiping管內(nèi)毒性程度為為極度危害苯、毒性程度為高度危害（丙烯腈、光氣、二硫化碳與氟化氫除外）介質(zhì),或甲類、乙類可燃?xì)怏w與甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃介質(zhì)管道。3、35SHC級(jí)管道gradeSHCpiping管內(nèi)為毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)，或乙B類、丙類可燃介質(zhì)管道。3、36SHD級(jí)管道gradeSHDpiping設(shè)計(jì)溫度低于一29oC得低溫管道。3、37SHE級(jí)管道gradeSHEpiping設(shè)計(jì)壓力小于10、0MPa且設(shè)計(jì)溫度高于或等于一29。C得無毒、非可燃介質(zhì)得管道。3。38氣液兩相流管道twophase(gas-liquid)flowpiping輸送氣液混相流體得管道。3。39平衡液體管道equilibriumliquidpiping輸送泡點(diǎn)狀態(tài)下液體得管道、3、40暖泵管道warmuppumppiping為避免切換泵時(shí)，較高溫度得液體急劇涌入備用泵內(nèi)使泵受到損壞，在泵出口跨越切斷閥與止回閥之間得一根小直徑管道。3、41泵入口平衡管道pumpinletbalancingpiping輸送得液體處于泡點(diǎn)或真空狀態(tài),為防止產(chǎn)生氣蝕或?yàn)槠胶鈮毫Γ诒们叭萜鞯蒙喜颗c泵入口得高點(diǎn)之間連接得管道。3.42塔頂熱介質(zhì)氣相旁通管hotvaporby—passattopofcolumn為保持塔頂或塔頂受液罐得壓力,連接于塔頂出口管道與塔頂受液罐之間得管道。3。43泵防凝管道pumppipingforsolidificationprevention為防止常溫下易凝得液體堵塞備用泵，在泵出口管道上,跨越于切斷閥與止回閥之間得一根小直徑管道。3、44取樣管samp1ingpipe為取出管道或設(shè)備內(nèi)用于分析化驗(yàn)得介質(zhì)而設(shè)置得管道。3、 45排液管drain為管道或設(shè)備低點(diǎn)排液而設(shè)置得管道。3.46放氣管vent為管道或設(shè)備高點(diǎn)放氣而設(shè)置得管道、4常用管件4。 1管件pipefittings(fittings)管道系統(tǒng)中用于直接連接、轉(zhuǎn)彎、分支、變徑以及用作端部等得零部件，包括彎頭、三通、四通、異徑管、管箍、內(nèi)外螺紋接頭、活接頭、快速接頭、螺紋短節(jié)、加強(qiáng)管接頭、管堵、管帽、盲板等(不包括閥門、法蘭、緊固件、墊片)。4、2彎頭elbow使管道轉(zhuǎn)向得管件、4、2、1異徑彎頭reducingelbow兩端直徑不同得彎頭。4。2。2長半徑彎頭longradiuse1bow彎曲半徑等于1、5倍管子公稱直徑得彎頭。4。2、3短半徑彎頭shortradiuselbow彎曲半徑等于管子公稱直徑得彎頭。4、2、445o彎頭45oelbow使管道轉(zhuǎn)向45o得彎頭。4、2.590o彎頭90oelbow使管道轉(zhuǎn)向90o得彎頭。4、2.6180。彎頭(回彎頭)180oelbow(returnbend)使管道轉(zhuǎn)向180。得彎頭、4.2。7無縫彎頭seamlesselbow用無縫鋼管加工得彎頭。2、8焊接彎頭(有縫彎頭)weldedelbow用鋼板成型焊接而成得彎頭。4。2。9斜接彎頭(蝦米腰彎頭)miter(miterelbow)由梯形管段焊接得形似蝦米腰得彎頭。4。3彎管bend在常溫或加熱條件下將管子彎制成所需要弧度得管段。4.4三通tee一種可連接三個(gè)不同方向管道得、呈T形、Y型得管件、4、4。1等徑三通straighttee直徑相同得三通、4、4、2異徑三通reducingtee直徑不同得三通4、5四通cross一種可連接四個(gè)不同方向管道得、呈十字型形得管件、4、5、1等徑四通straightcross直徑相同得四通。4、5。2異徑四通reducingcross直徑不同得四通。.6異徑管（大小頭）reducer兩端直徑不同得直通管件。4、6。1同心異徑管（同心大小頭）concentricreducer中心線重合得異徑管。4。6、2偏心異徑管（偏心大小頭）eccentricreducer中心線不重合、一側(cè)平直得異徑管、4。7管箍coupling用于連接兩根管段得、帶有內(nèi)螺紋或承口得管件。4、7。1雙頭螺紋管箍fullthreadcoupling兩端均有螺紋得管箍、4。7、2單頭螺紋管箍halfthreadcoupling一端有螺紋得管箍。4.7。3雙承口管箍fullbellcoupling兩端均有承口管箍。4。7、3單承口管箍halfbellcoupling一端有承口管箍。4。8內(nèi)外螺紋接頭（內(nèi)外絲）bushing用于連接直徑不同得管子，一端為內(nèi)螺紋，一端為外螺紋得管接頭、4。9活接頭union由幾個(gè)元件組成得，用于連接管段，便于裝拆管道上其她管件與閥門等得管接頭、4.10快速接頭quickjoint可迅速連接軟管得管接頭、4。11螺紋短節(jié)nipple帶外螺紋得直通管件。4、11、1單頭螺紋短節(jié)halfnipple一端帶外螺紋得短節(jié)4、11、2雙頭螺紋短節(jié)fu11nipple兩端帶外螺紋得短節(jié)。4.12加強(qiáng)管接頭o—let焊接在主管分支處，起加強(qiáng)作用得管接頭、4。12。1螺紋加強(qiáng)管接頭thredolet用螺紋連接支管得加強(qiáng)管接頭。4、12、2焊接加強(qiáng)管接頭weldolet用對(duì)焊連接支管得加強(qiáng)管接頭、4.12。 3承口加強(qiáng)管接頭sockolet用承插焊連接支管得加強(qiáng)管接頭。4.12。 4彎頭加強(qiáng)管接頭elbolet焊接在彎頭上得加強(qiáng)管接頭。4.12。 5斜接加強(qiáng)管接頭1atrolet與主管45。斜接得加強(qiáng)管接頭。4、13管堵（絲堵）plug用于堵塞管子端部得外螺紋管件，有方頭管堵、六角管堵等、4。14管帽（封頭）cap與管子端部焊接或螺紋連接得帽狀管件、4.14、1碟形管帽dishcap有折邊得球形管帽、4。14。2橢圓形管帽ellipsoidcap呈橢圓形得管帽。4、14。2螺紋管帽threadcap螺紋連接得管帽、4。 15盲板blank（blind）插在一對(duì)法蘭中間,將管道隔開得圓板。4.15、18字盲板spectac1eblank（spec1acleblind）形似8字得隔板,8字一半為實(shí)心板用于隔斷管道，一半為空心在不隔斷時(shí)使用。5管法蘭、墊片5、 1法蘭flange用于連接管子、設(shè)備等得帶螺栓孔得突緣形元件。5.1、1平焊法蘭（平面板式法蘭）slip—onflange須將管子插入法蘭內(nèi)圈焊接得法蘭、5、1。2對(duì)焊法蘭weldingneckflange帶頸得、有圓滑過渡段得、與管子為對(duì)焊連接得法蘭。.1.3承插焊法蘭socketweldingflange帶有承口得、與管子為承插焊連接得法蘭蘭。5。1.4螺紋法蘭threadedflange（screwedflange）帶有螺紋，與管子為螺紋連接得法蘭。5、1.5松套法蘭lappedjointflange（looseflange）活套在管子上得與翻邊短節(jié)或焊環(huán)組合使用得法蘭。5、1.6特殊法蘭specialflange非圓形得法蘭，如菱形法蘭、方形法蘭等、5。1、7異徑法蘭（大小法蘭）reducingflange與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，但接管公稱直徑小于該標(biāo)準(zhǔn)法蘭接管公稱直徑得法蘭。5。1.8全平面法蘭flatfaceflange密封面與整個(gè)法蘭面為同一平面得法蘭。5、1、9凸臺(tái)面法蘭raisedfaceflange密封面略高出整個(gè)法蘭面得法蘭。5、1、10凹凸面法蘭maleandfemalefaceflanges一對(duì)法蘭，其密封面，一呈凹型，一呈凸型、5。1.11榫槽面法蘭tongueandgroovefaceflanges一對(duì)法蘭其密封面，一個(gè)有榫,一個(gè)有與榫相配得槽。5。1。12環(huán)連接面法蘭（環(huán)槽面法蘭）ringjointfaceflanges法蘭得密封面為一梯型環(huán)槽。5、1.13法蘭蓋（盲法蘭）blankflange（blindflange）與管道端法蘭連接，將管道封閉得、帶螺栓孔得圓板、5。2緊固件fastener起緊固與連接作用得機(jī)械零件。5、2.1螺栓bolt一端有頭,一端有螺紋得緊固件，如六角頭螺栓等。5、2、2螺柱stud兩端或全長均有螺紋得柱形緊固件。5。2.3螺母nut與螺栓或螺柱配合使用，有內(nèi)螺紋得緊固件，如六角螺母等、5.2、 4墊圈washer墊在連接件與螺母之間得零件，一般為扁平形得金屬環(huán)。5.3墊片gasket為防止流體泄漏設(shè)置在靜密封面之間得密封元件。5、3.1非金屬墊片non—metallicgasket用石棉、橡膠、合成樹脂等非金屬制成得墊片。a非金屬包覆墊片non—metallicjacketgasket外包一層合成樹脂等得非金屬墊片。5.3。 2半金屬墊片semimetallicgasket用金屬與非金屬材料制成得墊片，如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。a纏繞式墊片spiralwoundgasket由V形或W形斷面得金屬帶夾非金屬帶,螺旋纏繞而成得墊片。1）內(nèi)環(huán)innerring設(shè)置在纏繞式墊片內(nèi)圈得金屬環(huán)。2）外環(huán)outerring設(shè)置在纏繞式墊片外圈得金屬環(huán)。b金屬包覆墊片metallicjacketgasket在非金屬墊外包覆一層金屬得墊片、5。 3。3金屬墊片metallicgasket用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成得墊片。6常用閥門6.1閥門valve用以控制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)得、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)得機(jī)械產(chǎn)品得總稱。6、 2閘閥gatevalve啟閉件為閘板，由閥桿帶動(dòng)，沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)得閥門、6。3截止閥globevalve啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動(dòng)，沿閥座（密封面）軸線作升降運(yùn)動(dòng)得閥、6.4節(jié)流閥throttlevalve通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積，以調(diào)節(jié)流量、壓力得閥門。6。5球閥ballvalve啟閉件為球體，繞垂直于通路得軸線轉(zhuǎn)動(dòng)得閥門。6、6蝶閥butterf1yvalve啟閉件為蝶板，繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)得閥門。6。7隔膜閥diaphragmvaIve啟閉件為隔膜，由閥桿帶動(dòng)，沿閥桿軸線作升降運(yùn)動(dòng)，并將動(dòng)作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開得閥門。6、8旋塞閥plugvalve(cock)啟閉件呈塞狀，繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)得閥門、6。9止回閥checkva1ve能自動(dòng)阻止介質(zhì)逆流得閥門、6。10安全閥safetyvalve當(dāng)管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)得壓力超過規(guī)定值時(shí)，啟閉件(閥瓣)自動(dòng)開啟排放，低于規(guī)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，對(duì)管道或設(shè)備起保護(hù)作用得閥門、6。11減壓閥pressurereducingvalve通過啟閉件(閥瓣)得節(jié)流，將介質(zhì)壓力降低，使閥后壓力自動(dòng)保持在一定范圍內(nèi)得閥門。6.12疏水閥steamtrap自動(dòng)排放凝結(jié)水并阻止蒸汽通過得閥門。6.13調(diào)節(jié)閥controlva1ve根據(jù)外來信號(hào)或流體壓力得傳遞推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以改變流體流量得閥門。6。14延伸桿閥valvewithexetendedspindle將閥門得閥桿接長以便操作得閥門。6。15鏈輪閥valvewithchainwheel用鏈條帶動(dòng)手輪進(jìn)行操作得閥門。6、16齒輪閥valvewithgear由齒輪傳動(dòng)啟閉得閥門6。17氣動(dòng)閥pneumaticvalve(pneumaticoperatedvalve)用壓縮空氣啟閉得閥門、6.18電動(dòng)閥electricvalve(electrical1yoperatedvalve)用電機(jī)傳動(dòng)啟閉得閥門。6、19電磁閥electromagneticva1ve(so1enoidoperatedvalve)用電磁力啟閉得閥門。6。20液壓閥hydrau1icvalve用液體壓力啟閉得閥門。6.21柱塞閥pistontypeva1ve用柱塞啟閉得閥門。6.22低溫閥cryogenicservicevalve用于介質(zhì)溫度為一40至-100°C得閥門。6。23高溫閥hightemperaturevalve用于介質(zhì)溫度高于450C得閥門。6。24換向閥changedirectionva1ve(divertingva1ve)能改變管內(nèi)流體方向得閥門。6。25襯里閥linedvalve為防止閥門內(nèi)部腐蝕或磨損，在閥門內(nèi)壁設(shè)保護(hù)層得閥門、6。26帶吹掃孔閥valvewithblowinghole閥體上設(shè)有吹掃孔得閥門、6、27夾套閥valvewithjacket閥體外帶有夾套得閥門。6。28底閥footvalve設(shè)置在離心泵吸入管端部，內(nèi)有止回機(jī)構(gòu)得閥門。6。 29呼吸閥breathervalve設(shè)置在儲(chǔ)罐頂部，當(dāng)氣溫與液面變動(dòng)時(shí),將罐外氣體吸入或罐內(nèi)氣體排出，并自動(dòng)將罐內(nèi)氣壓保持在規(guī)定值得閥門、7管道上用得設(shè)備(小型設(shè)備)7。1氣液分離器separator設(shè)置在氣體管道上，可將氣體中夾帶得液體分離出來得小型設(shè)備、7。2阻火器flamearrester(f1ametrap)設(shè)置在可燃?xì)怏w管道上，用以阻止回火得一種小型設(shè)備、7。3過濾器strainer設(shè)置在管道上用以濾去流體中固體雜質(zhì)得小型設(shè)備。7。3、1臨時(shí)過濾器temporarystrainer臨時(shí)設(shè)置，用以濾去施工或檢修時(shí)落入管道內(nèi)得固體雜物得過濾器、7、3.2固定過濾器(永久性過濾器)permanentstrainer在正常運(yùn)行中使用得過濾器、7。4消聲器silencer設(shè)置在管道上用以減輕或消除噪聲得小型設(shè)備、7、5管道混合器linemixer設(shè)置在管道上用以混合兩種或兩種以上流體得小型設(shè)備、7。6視鏡sightglass(sightflowindicator)設(shè)置在管道上，通過透明體觀察管內(nèi)流體流動(dòng)情況得小型設(shè)備。7.6、1浮球式視鏡floatingballsightglass帶有浮球，便于觀察管內(nèi)液體流動(dòng)得視鏡。7。6。2全視視鏡fullviewsightglass四周為透明體，便于從不同方向觀察管內(nèi)流體流動(dòng)得視鏡、7。7取樣冷卻器samplecooler由冷卻盤管及外殼組成，用以冷卻樣品得小型冷卻器。7。8排液漏斗drainfunnel承接設(shè)備或管道排液得漏斗。7。9爆破片(爆破膜)rupturedisk設(shè)置在管道或設(shè)備上得一種膜片，當(dāng)管道或設(shè)備超壓時(shí)破裂,起保護(hù)作用。7、10限流孔板restrictionorifice設(shè)置在管道上，限制流量得孔板。7。 11混合孔板mixing。rif1ce設(shè)置在管道上混合兩種或兩種以上流體得孔板。8管道隔熱8、1隔熱t(yī)hermalinsulation為減少管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)熱量或冷量損失或?yàn)榉乐谷梭w燙傷、穩(wěn)定操作等，在其外壁或內(nèi)壁設(shè)置隔熱層，以減少熱傳導(dǎo)得措施、8、2保溫hotinsulation為減少管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)熱量損失而采取得隔熱措施。8.3保冷coldinsulation為減少管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)冷量損失而采取得隔冷措施。8.4防燙傷隔熱personalprotectioninsulation為防止熱管道燙傷人體而采取得局部隔熱措施。8、5裸管barepipe無外隔熱層得管道。8。6經(jīng)濟(jì)保溫厚度economicinsulationthickness保溫后得管道年熱損失費(fèi)用與保溫工程投資得年分?jǐn)傎M(fèi)用之與為最小值時(shí)得保溫層計(jì)算厚度。8。7表面溫度保溫厚度insulationthicknessforsurfacetemperature根據(jù)規(guī)定得保溫層外表溫度，計(jì)算確定得保溫層厚度。8。8隔熱材料insulationmaterial為保溫、保冷、防燙傷或穩(wěn)定操作等目得而采用得具有良好得隔熱性能及其它物理性能得材料。8、9隔熱結(jié)構(gòu)insulationstructure一般由隔熱層、防潮層與防護(hù)層組成得結(jié)構(gòu)。8。9、1隔熱層insulationlagging(insulation)為減少熱傳導(dǎo)，在管道或設(shè)備外壁或內(nèi)壁設(shè)置得隔熱體、a保溫層hotinsulationlagging(hotinsulation)為保溫目得設(shè)置得隔熱層。b保冷層coldinsulationlagging(coldinsulation)為保冷目得設(shè)置得隔熱層、8.9、2防潮層moistureresistantlagging為防止水或潮氣進(jìn)入隔熱層，在其外部設(shè)置得一層防潮結(jié)構(gòu)。8、9.3保護(hù)層jacketing為防止隔熱層或防潮層受外界損傷在其外部設(shè)置得一層保護(hù)結(jié)構(gòu)。8、9。4支承圈supportring固定在直立金屬管道或設(shè)備外壁上，用以支承其上部隔熱結(jié)構(gòu)得金屬圈。8、9。5金屬網(wǎng)metallicwiremesh包裹隔熱層用得金屬絲編織得網(wǎng)。8.9.6自攻螺釘self-tappingscrew用于固定隔熱層外金屬保護(hù)層得具有自攻能力得螺釘。8。 9、7扎帶band固定隔熱層或金屬保護(hù)層用得金屬帶、9管道伴熱9。 1伴熱t(yī)racing為防止管內(nèi)流體因溫度下降而凝結(jié)或產(chǎn)生凝液或粘度升高以及為保持溫度穩(wěn)定等，在管外或管內(nèi)采用得間接加熱方法。9.2蒸汽伴熱steamtracing以蒸汽為加熱介質(zhì)得伴熱、9、2.1蒸汽外伴熱externalsteamtracing在管道外設(shè)置蒸汽伴熱管得伴熱。a隔離外伴熱externaltracingwithspacer在管道與外蒸汽伴熱管之間采取隔離措施防止局部過熱得一種伴熱。9、2、2蒸汽內(nèi)伴熱internalsteamtracing在管道內(nèi)設(shè)置蒸汽伴熱管得伴熱、9。2。3蒸汽夾套伴熱steam-jackettracing在管道外設(shè)置蒸汽套管得伴熱。9、3電伴熱electrictracing以電能為熱源得伴熱。9.3。 1直接法電伴熱directmethodelectrictracing直接向管道通電以電阻熱為熱源得伴熱。9.3、 2中間法電伴熱intermediatemethodelectrictracing以高頻電流在鋼管得表皮產(chǎn)生得感應(yīng)電流為熱源得伴熱。9。3。3間接法電伴熱indirectmethodelectrictracing利用電熱帶等提供熱量得伴熱。9。4熱流體伴熱（熱載體伴熱）hotf1uidtracing以熱流體（如熱水、熱油等）為加熱介質(zhì)得伴熱。9。5伴熱管tracingpiping用于間接加熱管內(nèi)介質(zhì)，伴隨在管道外或內(nèi)得供熱管。9.6蒸汽伴熱（允許）長度steamtracinglength蒸汽伴熱管得供汽點(diǎn)與疏水點(diǎn)之間得最大允許距離。9、7伴熱蒸汽供汽管tracingsteamsupplypiping為蒸汽伴熱管供汽得管道。9。 8伴熱蒸汽冷凝水管tracingsteamcondensatepiping收集與輸送由疏水閥排放出得伴熱蒸汽凝結(jié)水得管道。10管道柔性及應(yīng)力10。 1管道柔性pipingflexibility管道通過自身得變形吸收熱脹、冷縮與其它位移得能力10.2柔性分析flexibilityanalysis對(duì)管道就是否具備通過自身變形吸收熱脹、冷縮與其它位移能力得分析、10.3柔性設(shè)計(jì)flexibilitydesign對(duì)有熱脹、冷縮與其它位移要求得管道為滿足柔性要求而進(jìn)行得配管設(shè)計(jì)。10。4管道熱應(yīng)力thermalstressofpiping管道由于溫度變化產(chǎn)生得變形受到阻礙時(shí)，在管道中產(chǎn)生得應(yīng)力、10、5管道一次應(yīng)力primarystressofpiping管道在內(nèi)壓與持續(xù)外載得作用下產(chǎn)生得應(yīng)力。10。6管道二次應(yīng)力secondarystressofpiping管道由于變形受阻而產(chǎn)生得應(yīng)力、10。7管道材料許用應(yīng)力allowablestressofpipingmaterial在一定溫度下，在內(nèi)壓、持續(xù)外載得作用下，管道材料容許承受得應(yīng)力。10、8管道材料許用位移應(yīng)力范圍allowabledisplacementstressrangeofpipingmaterial在管道熱脹、冷縮或位移受限制時(shí)，管道材料容許承受得應(yīng)力范圍。10。9管道熱脹量（管道熱伸長量）pipingthermalexpansion管道受熱膨脹后伸長部分得長度。10、10線膨脹系數(shù)linearexpansioncoefficient管道材料由常溫升至t°C,每溫升1°C單位長度得線膨脹量、10、11端點(diǎn)附加位移additionalenddisplacement與管道連接得設(shè)備等因熱脹、冷縮、下沉等造成得管道端點(diǎn)位移、10、12管道熱補(bǔ)償pipingthermalcompensation利用管道自身得幾何形狀及適當(dāng)?shù)弥谓Y(jié)構(gòu)或設(shè)置補(bǔ)償器等，以滿足管道得熱脹、冷縮或位移要求、10。12。1管道自然補(bǔ)償pipingnaturalcompensation利用管道自身得幾何形狀及適當(dāng)?shù)弥谓Y(jié)構(gòu)，以滿足管道得熱脹、冷縮或位移要求。10、13管道彈性pipingelasticity在外力得作用下管道出現(xiàn)變形，在外力消失后管道又恢復(fù)原狀得性能。10、14管道塑性變形pipingplasticdeformation管道變形超過彈性范圍,即使除去外力，也不能恢復(fù)原狀得變形。10.15管道冷緊pipingcoldspring在安裝管道時(shí)，有意識(shí)地預(yù)先造成管道變形，以產(chǎn)生要求得初始位移與應(yīng)力。。10。16冷緊比coldspringratio管道冷緊值與其全補(bǔ)償量之比、10.17補(bǔ)償器expansionjoint設(shè)置在管道上吸收管道熱脹、冷縮與其她位移得元件。10、17、1波紋補(bǔ)償器（波紋管膨脹節(jié)）bellowexpansionjoint殼體呈波紋狀得補(bǔ)償器。a單波補(bǔ)償器（單波膨脹節(jié)）singlebellowexpansionjoint由單個(gè)波殼組成得波紋管膨脹節(jié)。b單式補(bǔ)償器（單式波紋管膨脹節(jié)）singleexpansionjoint由一組波殼單獨(dú)構(gòu)成得補(bǔ)償器。c復(fù)式補(bǔ)償器（復(fù)式波紋管膨脹節(jié)）doubleexpansionjoint由一固定得中間管段與其兩端連接得兩組波殼組成得補(bǔ)償器。d單式鉸鏈補(bǔ)償器（單式餃鏈波紋管膨脹節(jié)）singleexpansionjointwithhinges由一組波殼與一對(duì)鉸鏈機(jī)構(gòu)組成，可在一個(gè)平面內(nèi)作角偏轉(zhuǎn)得補(bǔ)償器。e復(fù)式鉸鏈補(bǔ)償器（復(fù)式餃鏈波紋管膨脹節(jié)）doubleexpansionjointwithhinges在同一個(gè)平面內(nèi)用連桿連接得兩對(duì)鉸鏈與以中間管段連接得兩組波殼組成，可在一個(gè)平面內(nèi)作橫向位移與角偏轉(zhuǎn)得補(bǔ)償器f萬向接頭式補(bǔ)償器（萬向接頭式波紋管膨脹節(jié)）gimbalexpansionjoint由波殼與兩對(duì)鉸鏈加一個(gè)平衡環(huán)組成,可在任意平面內(nèi)作角偏轉(zhuǎn)得補(bǔ)償器。g單式連桿補(bǔ)償器（單式連桿波紋管膨脹節(jié)）singleexpansionjointwithconnectingrod由一組波殼與一組連桿組成得可在任意平面內(nèi)作橫向位移與角偏轉(zhuǎn)得補(bǔ)償器。h復(fù)式連桿補(bǔ)償器（復(fù)式連桿波紋管膨脹節(jié)）doubleexpansionjointwithconnectingrod由一組長連桿或兩組短連桿與中間管段連接得兩組波殼組成，可在任意平面內(nèi)作橫向位移與角偏轉(zhuǎn)得補(bǔ)償器、 i壓力平衡補(bǔ)償器（壓力平衡波紋管膨脹節(jié)）pressure—balancedexpansionjoint根據(jù)補(bǔ)償器作橫向軸向位移或角偏轉(zhuǎn)得要求,采取相應(yīng)得結(jié)構(gòu)措施使波殼得內(nèi)壓推力在補(bǔ)償器內(nèi)平衡，從而減輕支架或設(shè)備接管得荷載得補(bǔ)償器。10.17.2n形補(bǔ)償器expansion"n”bend用管子煨制或焊接成n形得補(bǔ)償器。10.17。3Q形補(bǔ)償器doubleoffsetexpansion"Q”bend用管子煨制或焊接成Q形得補(bǔ)償器。0。17、4套筒式補(bǔ)償器sleevetypeexpansionjoint由兩個(gè)相匹配得套筒及填料密封組成，可沿軸向伸縮得補(bǔ)償器、11管道支架與吊架.1管道支架（管架）pipingsupport支承管道得結(jié)構(gòu)。11。1。1固定支架anchorsupport使管道在支撐點(diǎn)上無線位移與角變位得支架。a次固定支架secondaryanchorsupport承受由管段熱變形產(chǎn)生得彈性力、摩擦力及管段自重、風(fēng)力荷載得支架其總荷載值為作用在固定點(diǎn)上得這些作用力得矢量與。b主固定支架mainanchorsupport除承受次固立支架所承受得各種荷載外，還承受管段與補(bǔ)償器得不平衡內(nèi)壓推力得支架,其總荷載值為作用在固定點(diǎn)上得所有作用力得矢量與。c重載固定支架（終端固定支架）heavyloadinganchorsupport設(shè)置在直管段末端或設(shè)備附近得固定支架。d減載固定支架（中間固定支架）reducedloadinganchorsupport設(shè)置在直管段中部得固定支架，其所受得推力為不同方向作用力得矢量與、11。1。2滑動(dòng)支架slidingsupport管道可以在支承平面內(nèi)自由滑動(dòng)得支架、11。1。3導(dǎo)向支架guidesupport限制管道徑向位移〃但允許軸向位移得支架。a帶附加裕量得導(dǎo)向支架guidesupportwithadditionalallowance對(duì)有軸向位移又有徑向位移與角偏轉(zhuǎn)得管段，除可在軸向位移外，還在指定得方向上允許有一定位移量得導(dǎo)向支架。l1。1、4滾動(dòng)支架rollingsupport裝有滾筒或球盤使管道在位移時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦得支架。11。1。5可變彈簧支架variab1espringsupport裝有彈簧使管道在限定位內(nèi)可豎向位移得支架。11、1。6衡力彈簧支架constantspringsupport根據(jù)力矩平衡原理，利用杠桿及圓柱螺旋彈簧來平衡外載得支架。支撐點(diǎn)產(chǎn)生豎向位移時(shí),支架荷載變化很小、11。1。7平衡錘支架counterweightsupport利用平衡錘提供恒定支撐力得支架。11。1.8液壓支架hydraulicsupport利用液壓裝置提供恒定支撐力得支架。11、1.9鉸接支架hingesupport支架得柱腳與基礎(chǔ)餃接以適應(yīng)架頂管道位移得支架、11。1。10柔性支架fiexiblesupport當(dāng)管道產(chǎn)生位移時(shí)，支架本體（柱子）可以產(chǎn)生相應(yīng)變形以適應(yīng)架頂管道位移要求得支架。11、1.11剛性支架rigidsupport當(dāng)管道產(chǎn)生位移時(shí)支架本體基本不變形得支架。11。1、12可調(diào)支架adjustablesupport高度可以調(diào)節(jié)得支架。11、1.13止推支架stopsupport可以阻止管道向某一方向位移得支架。11.1、 14假管支架dummysupport在管端或彎頭處焊接一段與管道不連通得直管，延伸至另一支撐結(jié)構(gòu)上得支架。11、1.15管道支耳pipinglug焊接在管道外壁得徑向支撐件。11、1.16管托pipeshoe固定在管道底部與支承面接觸得以利隔熱等目得得構(gòu)件。11、1.17管卡pipeclamp用以回定管道、防止管道脫落，為管道導(dǎo)向等得構(gòu)件。a隔熱管卡insulationclamp用于隔熱層外部得管卡。11、1。18管墩pipesleeper一般高出地面幾百毫米，支撐管道得枕狀結(jié)構(gòu)。1l.2管道吊架pipinghanger吊掛管道得結(jié)構(gòu)11。2.1剛性吊架rigidhanger基本無變形得吊架。11、2。2可變彈簧吊架variablespringhanger裝有彈簧，允許管道在限定范圍內(nèi)作豎向位移得吊架。11.2、 3恒力彈簧吊架constantspringhanger根據(jù)力矩平衡原理，利用杠桿及圓柱螺旋彈簧來平衡外載得吊架，支撐點(diǎn)產(chǎn)生豎向位移時(shí),吊架荷載變化很小、11、2、4吊耳ear（lug）固定在管道上用以與吊桿連接吊掛管道得元件。11.2、 5吊桿hangerrod與其它元件連接用以吊掛管道得金屬直桿。1.2。6花籃螺母（調(diào)節(jié)螺母）turnbuckle兩端分別具有左右螺紋用以調(diào)節(jié)吊桿長度得零件。11、3荷載load施加在支架或吊架上得力、力矩。11、3.1活荷載liveload管內(nèi)輸送或試壓介質(zhì)以及管道上面對(duì)冰、雪、行人等荷載、11、3、2靜荷載（固定荷載）deadload管道組成件、隔熱材料以及其它加在管道上得永久性荷載。11。3、3動(dòng)力荷載dynamicload由管道振動(dòng)等產(chǎn)生得荷載。11。3、4集中荷載concentratedload管道上設(shè)置小型設(shè)備、閥門、平臺(tái)及支管等處得荷載。.3、5均布荷載uniformload沿管道長度呈均勻分布得荷載。11。3.6豎向荷載verticalload垂直于水平面得荷載，包括管道組成件、隔熱結(jié)構(gòu)、管內(nèi)輸送或試壓介質(zhì)以及冰、雪、平臺(tái)與行人等形成得荷載。11.3、7軸向水平荷載axialhorizontalload沿著水平管道軸線方向得荷載，包括管道或補(bǔ)償器得彈力、不平衡內(nèi)壓力、管道移動(dòng)得摩擦力或支吊架變位彈力等。11。3。8側(cè)向水平荷載lateralhorizontalload與管道軸線方向成側(cè)向垂直得荷載，包括風(fēng)荷載、彎曲管道或支管傳來得推力、管道側(cè)向位移產(chǎn)生得摩擦力等。11。3。9補(bǔ)償器彈力reactingforcefromexpansionjoint（reactionfromexpansionjoint）管道伸縮時(shí)補(bǔ)償器變形產(chǎn)生得彈性力。11。3。10牽制系數(shù)tie-upcoefficient在設(shè)置多根管道得同一支架上，無熱變形或熱變形已經(jīng)穩(wěn)定得管道阻止變形管道推動(dòng)管架，使管道得水平推力部分低消。表示這種牽制作用得系數(shù)稱為牽制系數(shù)、11.4管道跨距（管道跨度）pipingspan管道兩個(gè)相鄰支撐點(diǎn)之間得距離。11、5管道撓度pipingdeflection兩相鄰支點(diǎn)間得管道因自重或受外力引起彎曲變形得程度。12管道振動(dòng)與防振12.1管道振動(dòng)Pipingvibration由于管內(nèi)介質(zhì)得不規(guī)則流動(dòng)或由于某種周期性外力得作用，管道相對(duì)于其平衡位置所作得往復(fù)運(yùn)動(dòng)。12、2流體脈動(dòng)fluidpu1sation管道內(nèi)流體因速度或壓力不穩(wěn)定而形成得呈周期性變化得流動(dòng)狀態(tài)。12、3脈動(dòng)振動(dòng)Pulsationvibration由于流體脈動(dòng)而引起得管道振動(dòng)。12。4管道喘振piPingsurging由于泵、壓縮機(jī)與高壓鼓鳳機(jī)內(nèi)流量過小引起得一種自振并波及與其連接管道得一種振動(dòng)。12。5管道共振pipingresonance管道得固有頻率或氣柱固有頻率與激發(fā)頻率相同時(shí)發(fā)生得振動(dòng)、12、6彎頭處得激振力excitingforceatelbow在彎頭處由壓力脈動(dòng)產(chǎn)生得力、12、7水錘waterhammer管道系統(tǒng)由于流量急劇變化而引起得較大得壓力變動(dòng)。12、 8減振器cushion由彈簧或液壓元件等組成用以減少管道振動(dòng)得構(gòu)件。13管道腐蝕與防護(hù)13、l管道腐蝕pipingcorrosion由于化學(xué)或電化學(xué)作用，引起管道得消損破壞。13。1、l化學(xué)腐蝕chemica1corrosion不導(dǎo)電得液體及干燥得氣體造成得腐蝕、13.1.2電化學(xué)腐蝕galvaniccorrosion由有電子轉(zhuǎn)移得化學(xué)反應(yīng)（即有氧化與還原得化學(xué)反應(yīng)）造成得腐蝕、13、1、3應(yīng)力腐蝕stresscorrosion金屬在特定腐蝕性介質(zhì)與應(yīng)力得共同作用下所引起得破壞。13.1。4局部腐蝕localizedcorrosion在金屬管道等得某些部位得腐蝕、13.1.5晶間腐蝕inter—crystallinecorrosion沿金屬或合金晶界發(fā)生得局部腐蝕。13。1、6輕微腐蝕lightcorrosion年腐蝕速率不超過0。1mm得腐蝕。13。1。7中等腐蝕mediumcorrosion年腐蝕速率在0.1mm以上,1。0mm以下得腐蝕。13。1、8強(qiáng)腐蝕strongcorrosion年腐蝕速率等于或大于1。0mm得腐蝕。13.2腐蝕裕度（腐蝕裕量）corrosional1owance在確定管子等壁厚時(shí)，為腐蝕減薄而預(yù)留得厚度。13.3管子表面處理pipesurfacepreparation在防腐施工前對(duì)管子表面進(jìn)行得處理。13。3、1脫脂degreasing消除管道表面沾有得油脂。13。3.2除銹rustremoval消除管道表面得金屬氧化物。13、4涂料paint涂敷于管道等表面構(gòu)成薄薄得液態(tài)膜層,干燥后附著于被涂表面起保護(hù)作用。13.4.1面漆finishingcoat涂敷于管道最外一層得涂料、13。4、2底漆primecoat施涂于經(jīng)過表面處理得管道外壁上作為底層得涂料。13、5涂敷coating將涂料涂敷于管道表面上。13。6色標(biāo)co1ourmark為表明管道內(nèi)介質(zhì)得特征，在管道外表面涂敷得顏色標(biāo)記、14裝置布置14、1工藝設(shè)備processequipment工藝裝置內(nèi)為實(shí)現(xiàn)工藝過程（反應(yīng)、換熱、分離、儲(chǔ)存）所需得容器、工業(yè)爐、機(jī)、泵以及有關(guān)機(jī)械等得總稱、14、2建筑物building直接在其內(nèi)部進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)或生活活動(dòng)得廠房如控制室、配電室、泵房、壓縮機(jī)房、更衣室等房屋得總稱。14、3構(gòu)筑物structure一般不直接在其內(nèi)部進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)得水池、水塔、管架、煙囪等以及較少在內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)得框架等得總稱、14、4管帶pipeway（pipegroup）成排敷設(shè)得管道。14。5管橋（管廊）piperack成排架空管道及其多跨、框架式支撐結(jié)構(gòu)得總稱。14。6火炬flare燒掉未被利用得或事故排放得可燃?xì)怏w得設(shè)施、14、7管溝pipetrench地面下敷設(shè)管道得溝槽型構(gòu)筑物。14。8電纜溝electriccableduct地面下敷設(shè)電纜得溝槽型構(gòu)筑物。14。9明溝opentrench排放液體得敞開式溝槽型構(gòu)筑物。14.10軟管站hosestation裝置內(nèi)水、蒸汽、壓縮空氣等得集中供應(yīng)站，其管道端部可與軟管連接。14。11防火間距fireprotectionspacing在進(jìn)行裝置平面布置時(shí)，為防止火災(zāi)或減少火災(zāi)危害所要求得設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物之間得最小距離。14。12明火地點(diǎn)openfireplace室內(nèi)外有外露火焰或有赤熱表面得固定地點(diǎn)。14。13散發(fā)火花地點(diǎn)send—outsparkplace有飛火得煙囪或室內(nèi)外得氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開關(guān)等得固定地點(diǎn)。14.14檢修通道accessroad為檢修設(shè)備等留出得通道口、14.15支架間距supportspacing相鄰兩支架得中心距離。14、16管道間距（管間距）pipingspacing相鄰兩管道中心線間或管道中心線與墻壁、柱邊、容器外表面等之間得距離。14、17管道凈距pipingclearance相鄰兩管道最外表面間或管道最外表面與墻壁、柱邊、容器外表面等之間得距離、14、18管底標(biāo)高elevationofpipebottom管道中管子外表面底部與基準(zhǔn)面間得垂直距離、14、19管中心標(biāo)高elevationofpipecenter管道中心線與基準(zhǔn)面間得垂直距離。14。20管頂標(biāo)高elevationofpipetop管道中管子外表面頂部與基準(zhǔn)面間得垂直距離。14、21地面鋪砌groundpaving在地面上,鋪以預(yù)制得砌塊或進(jìn)行整體澆灌、14。22地面坡度groundgrade地面傾斜得起止點(diǎn)得高差與其水平距離得比值。14.23裝置坐標(biāo)plantcoordinate標(biāo)注在裝置邊界線上表明裝置在總圖上位置得坐標(biāo)。14。24裝置邊界線batterylimit區(qū)分裝置內(nèi)外得界線、14。25接續(xù)分界線match1ine裝置內(nèi)各區(qū)域得界線。14.26建北constructionnorth平面布置圖中得坐標(biāo)方位，接近真北得朝向、15管道施工15、1現(xiàn)場fie1d管道等施工得場所、15、2管道預(yù)制pipingfabrication管道裝配前得預(yù)制工作，包括管子得調(diào)直、切割、坡口或螺紋加工、彎曲以及管段預(yù)組裝等、15、3容許偏差tolerance標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得施工或制造誤差得限定范圍。15.4管子冷彎pipecoldbending在常溫下對(duì)管子進(jìn)行彎曲。15。5管子熱彎pipehotbending將管子加熱后進(jìn)行彎曲、15、6支管補(bǔ)強(qiáng)branchreinforcement在支管接頭處增加強(qiáng)度得一種措施。15。7鉛封關(guān)carsealclose表示鉛封著得閥門就是關(guān)閉得。15。8鉛封開carsealopen表示鉛封著得閥門就是開啟得。15、9靜電接地staticgrounding將管道上得靜電荷導(dǎo)入大地得措施、15.10螺栓熱緊bolthottightening介質(zhì)溫度高于250°C得管道螺栓，除在施工時(shí)緊固外，還要在達(dá)到工作溫度或規(guī)定溫度時(shí)再進(jìn)行得緊固。15、11螺栓冷緊boltcoldtightening介質(zhì)溫度低于一2OC得管道螺栓，除在施工時(shí)緊固外，還要在達(dá)到工作溫度或規(guī)定溫度時(shí)再進(jìn)行得緊固。15。12隱蔽工程concealedwork施工后被封閉無法直接觀測與檢查得工程。15。13焊接welding通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合得一種加工方法。15.14坡口groove根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件得待焊部位加工得一定幾何形狀得溝槽。15.15母材basematerial(basemetal)被焊接得材料得統(tǒng)稱。15.16焊縫weld焊件經(jīng)焊接后所形成得結(jié)合部分、15.17焊趾toeofweld焊縫表面與母材得交界處、15.18焊腳leg角焊縫得橫截面中,從一個(gè)焊件上得焊趾到另一個(gè)焊件表面得最小距離、15。19焊縫長度weldlength焊縫沿軸線方向得長度、15.20手工焊manualwelding用手工完成全部焊接操作得焊接方法。15。21自動(dòng)焊automaticwelding用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作得焊接方法。15、22半自動(dòng)焊semi—automaticwelding用于工操作完成焊接熱源得移動(dòng),而送絲、送氣等則由相應(yīng)得機(jī)械化裝置完成得焊接方法。15、23定位焊tackwelding為裝配與固定焊件接頭得位置而進(jìn)行得焊接。15、24連續(xù)焊continuouswelding為完成焊件上得連續(xù)焊縫而進(jìn)行得焊接。15.25斷續(xù)焊intermittentwelding沿接頭全長獲得有一定間隔得焊縫進(jìn)行得焊接。15。26對(duì)焊buttwelding焊件裝配成對(duì)接接頭進(jìn)行得焊接。15。27角焊filletwelding為完成角焊縫而進(jìn)行得焊接。15、28搭接焊lapwelding焊件裝配成搭接接頭進(jìn)行得焊接。15。29現(xiàn)場焊接fieldwelding焊接結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝后就地進(jìn)行得焊接。15、30補(bǔ)焊repairwelding為修補(bǔ)工件(鑄件、鍛件、機(jī)械加工件或焊接結(jié)構(gòu)件)得缺陷而進(jìn)行得焊接、15。31預(yù)熱preheating焊接開始前，對(duì)焊件得全部或局部進(jìn)行加熱得工藝措施。15、32焊接應(yīng)力weldingstress焊接過程中焊件內(nèi)產(chǎn)生得應(yīng)力、15.33焊接殘余應(yīng)力weldingresidualstress焊接后殘留在焊件內(nèi)得焊接應(yīng)力。15。34焊件weldment 焊接對(duì)象得統(tǒng)稱。15。35熔焊fusionwelding焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓力完成焊接得方法、15、36單面焊weldingbyoneside僅在焊件得一面施焊，完成整條焊縫所進(jìn)行得焊接、15、37雙面焊weldingbybothside在焊件兩面施焊，完成整條焊縫所進(jìn)行得焊接。15、38氣焊gaswelding利用氣體火焰作熱源得焊接法，最常用得就是氧乙炔焊、