鋼箱梁焊接的焊絲及焊劑的選擇

鋼箱梁焊接的焊絲及焊劑的選配焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用相同的焊絲和焊接參數(shù)而焊劑不同，所得焊縫有很大差別，一種焊絲可以與多種焊劑合理組合，焊絲及焊劑的選擇對(duì)鋼箱梁的焊接質(zhì)量的好壞有著直接的影響，所以正確選擇焊劑及焊絲顯得十分重要。焊絲的選擇焊絲的選擇首先與焊接材料（母材）相匹配，從化學(xué)成分到力學(xué)性能及工藝性能綜合考慮。對(duì)焊絲的要求：埋弧焊用焊絲主要考慮焊絲中的Mn，Si和合金的含量，無(wú)論是單道焊還是多道焊應(yīng)考慮可熔敷金屬中過(guò)渡的Mn，Si和合金元素對(duì)熔敷金屬的力學(xué)性能的影響。熔敷金屬中必須保證最低的Mn含量，防止產(chǎn)生焊道中心裂縫。焊絲的不圓度不大于直徑公差的一半；焊絲表面光滑．無(wú)毛刺．凹陷．裂紋．折痕及氧化皮等缺陷及對(duì)焊縫金屬有不利影響的外來(lái)物質(zhì)。5.CO2氣體保護(hù)焊接低碳高強(qiáng)鋼時(shí)，為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫具有較高的力學(xué)性能，必須采用含Si.Mn脫氧元素的焊絲。其中H08Mn2SiA的焊絲，具有較好的工藝性能，力學(xué)性能和抗熱紋能力。焊絲化學(xué)成分表1焊絲尺寸表2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分表3牌號(hào)等化學(xué)成分(質(zhì)量分分?jǐn)?shù))(％)級(jí)C≤MnSi≤P≤S≤VNbTiAl≥Cr≤Ni≤Q345AO.201～1.600.550.045O.0450.02～O.1150.015～O..06O.02～0.22BO.040O.040C0.0350.035O.015DO.180.03O.030O.015低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能表4牌號(hào)等屈服點(diǎn)ós／Mppa

≥抗拉強(qiáng)度ób／MMPa伸長(zhǎng)率δ5(％％)≥沖擊吸收功Akvv(縱向)級(jí)厚度(直徑、邊長(zhǎng))／mmm／J

≥≤16>16～35>35～50>50～100+20℃O℃-20℃-40℃Q345A345325295275470～63021B2l34C2234D2234E2227低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用表5牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例Q345綜合力學(xué)性能好，焊焊接性、冷、熱熱加工性能和和耐蝕性能均均好，c、D、E級(jí)鋼具有良良好的低溫韌韌性船舶，鍋爐，壓力力容器，石油油儲(chǔ)罐，橋梁梁，電站設(shè)備備，起重運(yùn)輸輸機(jī)械及其他他較高載荷的的焊接結(jié)構(gòu)件件Q390新舊低合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照表6新標(biāo)準(zhǔn)GB／T1159l—1994舊標(biāo)準(zhǔn)GB15991一88Q34518Nb、09MMnCuPTTi、10MnSSiCu、12MnV、14MnNNb、16Mn、16MnRRE注：舊標(biāo)準(zhǔn)中尾數(shù)b為半鎮(zhèn)靜鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用表7牌

號(hào)主要特性應(yīng)用舉例

新標(biāo)準(zhǔn)(GB／TT1591--1994))舊標(biāo)準(zhǔn)

Q34518Nb含Nb鎮(zhèn)靜鋼，性能與114MnNbb鋼相近起重機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、化化工機(jī)械等

09MnCuFrri耐大氣腐蝕用鋼，低低溫沖擊韌性性好，可焊性性、冷熱加工工性能都好潮濕多雨地區(qū)和腐腐蝕氣氛環(huán)境境的各種機(jī)械械

12MnV工作溫度為一700°C低溫用鋼冷凍機(jī)械，低溫下下工作的結(jié)構(gòu)構(gòu)件

Q34514MnNb性能與18Nb鋼鋼相近工作溫度為-200～450°C的容器及其其他結(jié)構(gòu)件

16Mn綜合力學(xué)性能好，低低溫性能、冷冷沖壓性能、焊焊接性能和可可切削性能都都好礦山、運(yùn)輸、化工工等各種機(jī)械械

16MnRE性能與16Mn鋼鋼相似，沖擊擊韌性和冷彎彎性能比16Mn好同16Mn鋼

16MnNb綜合力學(xué)性能比116Mn鋼高，焊接接性、熱加工工性和低溫沖沖擊韌性都好好大型焊接結(jié)構(gòu)，如如容器、管道道及重型機(jī)械械設(shè)備

根據(jù)對(duì)焊絲的要求綜合考慮選擇H08MnA及H08Mn2SiA焊絲，其化學(xué)成分為：H08MnA:C≦0.10%，Mn=0.8--1.10%，Si≦0.07%,S≦0.03%，P=0.03%。H08Mn2SiA:C≦0.11,Mn=1.7—2.0,Si=0.65—0.95,P≦0.035,S≦0.035.符合：Q345D鋼板的化學(xué)成分為：C≦0.18%，Mn=1.0—1.6%，Si≦0.55%，P≦0.03%，S≦0.03%，V=0.02——0.2%，Ai≧0.015%。Q345D鋼板（大于16mm)力學(xué)及工藝性能為：屈服強(qiáng)度σs≥325MPa,抗拉強(qiáng)度σb=470---630MPa，伸長(zhǎng)率б≧22%，沖擊吸收功Akv≧34J，彎曲直徑d=2a。的要求。焊劑的選擇焊劑是埋弧焊時(shí)用來(lái)保護(hù)熔化金屬，并起冶金作用的顆粒狀物質(zhì)。焊劑的選擇與焊絲的選擇相匹配。對(duì)焊劑的要求：對(duì)焊劑應(yīng)焊接工藝好，引弧容易電弧穩(wěn)定；減少焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋的傾向；熔渣在高溫下具有合適的密度，易從熔池中浮出，不宜夾渣；熔劑有合適的熔點(diǎn)和黏度，能可靠保護(hù)焊區(qū)，利于焊縫形成凝固后有良好的脫渣性，從焊縫表面脫落，不粘在焊縫上；具有脫氧和滲合金作用；焊劑不易吸潮具有一定的粒度和強(qiáng)度；焊劑顆粒度要求焊接過(guò)程中不析出有害氣體；焊劑含水量不大于0.10%；焊劑機(jī)械夾雜物含量不大于0.30%；硫含量不大于0.060%；磷含量不大于0.080%。根據(jù)對(duì)焊劑的要求綜合考慮選擇即：選擇型號(hào)HJ401-H08A牌號(hào)為：HJ431焊