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文檔簡介

煉油廠實習(xí)體會實習(xí)?的時間總是?很快,轉(zhuǎn)眼?間已經(jīng)來到?煉油廠一個?多月了,這?是我首次參?加煉油工作?后的實習(xí),?在這邊充分?體會到了工?作與學(xué)習(xí)的?不同,同時?也在慢慢改?變自己的心?態(tài),慢慢的?去適應(yīng)角色?的轉(zhuǎn)變。?我是___?年___月?___日開?始進(jìn)入煉油?廠的實習(xí)生?活,雖然以?前也在化工?廠有過短暫?的實習(xí),但?是這次是我?第一次能夠?深入到車間?作為一名實?習(xí)操作工的?實習(xí)。經(jīng)過?半個月的三?級安全教育?后,我被分?到了重整車?間的___?萬噸/年柴?油加氫——?臨氫降凝裝?置運行二班?,學(xué)習(xí)柴油?加氫的具體?工藝流程及?操作等。?在班組里,?班長為我和?同事安排了?同一個師傅?,師傅每次?去現(xiàn)場我們?都會認(rèn)真的?聽師傅的講?解,做好筆?記,師傅教?會了我們很?多現(xiàn)場的知?識,這些都?是我們從課?本上無法學(xué)?習(xí)到的寶貴?經(jīng)驗。在現(xiàn)?場學(xué)習(xí)中,?我們首先要?學(xué)習(xí)的就是?整個生產(chǎn)流?程,了解每?個設(shè)備的作?用。在我們?操作的裝置?中共有__?_個罐,_?__個反應(yīng)?器,___?個分餾塔,?___個加?熱爐,__?_個管殼式?換熱器,_?__個空氣?冷卻器,_?__個泵,?___個壓?縮機(jī)及多種?過濾器、阻?火器等。我?們負(fù)責(zé)的生?產(chǎn)流程主要?是把來自中?間灌區(qū)的催?化劑柴油經(jīng)?過一系列的?除雜質(zhì)除水?后與混合氫?一起加壓、?混合、加熱?后,經(jīng)過加?氫反應(yīng)與降?凝反應(yīng)脫除?油品中的硫?、氧、氮及?金屬雜質(zhì)同?時使烯烴飽?和,然后經(jīng)?過換熱,通?過高壓分離?器和低壓分?離器除掉油?里面含有的?氣體和水分?,再經(jīng)過換?熱后進(jìn)入產(chǎn)?品分餾塔。?從分餾塔中?出來的物料?分兩部分,?分餾塔頂?shù)?汽油經(jīng)過冷?卻后大部分?作為分餾塔?的回流,少?部分粗汽油?作為產(chǎn)品送?出裝置,還?有一部分進(jìn)?入換熱器進(jìn)?行換熱;而?分餾塔底的?柴油則經(jīng)過?換熱后作為?成品出裝置?。在對整個?柴油加氫工?藝有了整體?的了解后,?師傅還會在?現(xiàn)場教會我?們一些具體?的操作知識?及安全防護(hù)?。因為生產(chǎn)?中有很多時?候會涉及到?泵的操作,?因此,師傅?還為我們講?解了離心泵?的啟動及切?換,雖然我?們還沒有機(jī)?會看到泵的?啟動及切換?,但是現(xiàn)在?應(yīng)經(jīng)對如何?操作有了一?定得了解,?相信以后肯?定能夠有上?手操作的機(jī)?會。在這?邊實習(xí)的這?段日子里,?有幸看到了?現(xiàn)場是如何?做防凍和防?凝的工作,?雖然我看到?的是其中一?部分,但是?通過向師傅?請教和查找?相關(guān)資料后?,對該工作?有了整體的?認(rèn)識。我們?單位將來開?始投產(chǎn)后,?也會遇到防?凍和防凝的?工作,因此?,做如下總?結(jié):第一?,將長期停?用的設(shè)備、?管線與生產(chǎn)?系統(tǒng)連接處?加好盲板,?并把積水排?放后吹掃干?凈;第二,?將運轉(zhuǎn)和臨?時停運的設(shè)?備、水管、?汽管與控制?閥等做防凍?保溫措施,?采取少量長?流水、少過?汽的方法;?第三,加強(qiáng)?巡回檢查脫?水,泵的冷?卻水不能中?斷,伴熱取?暖保持暢通?,壓力表和?液面計要經(jīng)?常檢查,蒸?汽與水線軟?管接頭和甩?頭要保持常?冒氣和長流?水的狀態(tài);?第四,擰不?動的閥門不?能硬開關(guān),?機(jī)泵盤不動?車不得啟動?;第五步,?凍凝的鑄鐵?閥門要用溫?水或少量蒸?汽慢慢加熱?,防止驟然?受熱損壞;?第六,施工?和生活用水?要設(shè)法排到?地溝或不影?響通行的地?方,冰溜子?要及時打掉?;第七,加?強(qiáng)管理,建?立防凝臺賬?,包括事故?登記、防凍?防凝設(shè)備完?好狀況和易?凍凝設(shè)備管?線備忘等。?陜北的冬天?氣溫低,風(fēng)?沙大,因此?防凍防凝工?作是保證冬?天生產(chǎn)持續(xù)?順利進(jìn)行的?一項重要工?作,一定得?牢牢的掌握?。在煉油?廠的這段時?間,我深刻?的體會到了?生產(chǎn)一線無?小事,體會?到了工作中?要認(rèn)真對待?每件事情,?從小處著眼?,不斷學(xué)習(xí)?知識,積累?經(jīng)驗。生產(chǎn)?一線是一個?很鍛煉人的?崗位,相信?在煉油廠實?習(xí)的半年將?是我們?nèi)蘸?工作中的一?筆寶貴財富?。煉油廠實習(xí)體會(二)?大家都知道?在地下開采?的原油是不?能作原料的?,石油是混?合物。煉油?廠的作用就?是把混合物?中的各個組?分分離開來?,將其分成?用途不同的?組分。隨著?開采的更加?廣泛,原油?的含鹽量和?含水量正逐?步增多。所?以對煉油工?藝中的除水?和除鹽的要?求越來越高?。除水和?鹽采用的工?藝的原理是?水合油的比?眾不同,水?的密度大于?油的密度,?這樣只要經(jīng)?過一定時間?的靜置,油?和水就在脫?鹽罐中分離?開了。但是?這樣只是將?油和水初步?分離,油中?還有少量的?水分,這些?水分大概占?___%左?右。而要除?去這部分水?分,有許多?方法,如可?以采用注水?法,是小水?滴變大,或?是利用水是?電解質(zhì)的性?質(zhì)采用外加?電場法。經(jīng)?過這步之后?油中水的組?分只占__?_%左右。?由于鹽溶于?水,所以鹽?的去除不必?另尋方法。?將油中的?水去除后,?就可以進(jìn)一?步的煉制。?接下來的煉?制利用原油?中各個氫組?分的沸點不?同,用蒸餾?的方法進(jìn)行?分離。蒸餾?的方法可以?分為常壓蒸?餾和減壓蒸?餾。其原理?是相同的。?由于油中含?有硫元素,?所以煉油廠?中所用的設(shè)?備都要具備?一定的防腐?蝕能力。蒸?餾過后的成?分一般可以?分為汽油、?柴油、蠟油?和瀝青。煉油廠實習(xí)體會(三)作為?延長石油延?安能化外培?人員,我于?___年_?__月至_?__年__?_月在延長?石油延安煉?油廠進(jìn)行了?為期三個月?的學(xué)習(xí)培訓(xùn)?。期間,在?該廠維修車?間咀頭鉗工?班,學(xué)習(xí)了?豐富的設(shè)備?及其維修、?維護(hù)保養(yǎng)方?面的知識,?深入了解了?設(shè)備維修人?員的崗位職?責(zé)、工作模?式、管理制?度以及存在?的矛盾問題?。現(xiàn)就工時?分配和維修?成本控制兩?個問題發(fā)表?自己的一點?拙見,不足?之處,還望?指正。作?為國有大型?煉化企業(yè),?延煉維修車?間的工時分?配延續(xù)了傳?統(tǒng)的計件工?時分配模式?,由于設(shè)備?的種類繁多?,維修難度?不一,工人?技術(shù)水平參?差不齊,故?此類工時分?配制度運用?在此處就產(chǎn)?生了很大的?偶然性和人?為性,固然?此種模式便?于對員工的?管理,但同?時產(chǎn)生了一?個問題,即?員工更關(guān)心?如何索取更?多的工時,?而非如何提?高維修質(zhì)量?,提升維修?水平,這種?“及格心態(tài)?”,必然無?法給企業(yè)帶?來推力,相?反某種程度?上阻礙了企?業(yè)的向前發(fā)?展。為扭轉(zhuǎn)?這種本末倒?置的模式,?改變權(quán)利凌?駕于制度的?現(xiàn)狀,或許?可以采用另?一種管理模?式,這種模?式的大概內(nèi)?容為:1?.將工人按?技術(shù)水平高?低分為A、?B、C三類?,A類為能?夠獨立完成?一般維修任?務(wù)的工人,?維修技術(shù)最?高;B類為?輔助A類完?成維修任務(wù)?的人員,維?修技術(shù)次之?;C類為處?于技術(shù)學(xué)習(xí)?階段的人員?,維修技術(shù)?最次,每次?維修從三類?人員中各抽?調(diào)一名組成?維修班組。?2.改變?維修車間指?派維修人員?的現(xiàn)行模式?,將所有A?類人員報送?生產(chǎn)車間,?由生產(chǎn)車間?挑選一名A?類人員,由?該A類人員?挑選一名B?類人員做助?手,由維修?車間指派一?名C類人員?跟班學(xué)習(xí),?這樣一來就?形成了由被?服務(wù)者挑選?服務(wù)者的模?式,服務(wù)質(zhì)?量的高低直?接決定了以?后的服務(wù)機(jī)?會,在改善?維修人員的?維修質(zhì)量和?維修素質(zhì)的?同時,加大?了維修人員?之間的競爭?,形成了“?多勞多得,?少勞少得,?不勞不得”?的良性循環(huán)?。3.形?成ABC三?類人員的定?期考評上崗?制。即B類?人員通過自?己的努力,?達(dá)到一定的?技術(shù)水平,?可以升為A?類人員,而?C類人員也?可以通過自?己的學(xué)習(xí)升?為B類人員?,相反,消?極的表現(xiàn)和?態(tài)度將降一?級。4.?工時按“技?”分配。在?一個班組完?成一項檢修?任務(wù)后,產(chǎn)?生一定的工?時,這些工?時并不是按?平均分配的?原則分給該?班組的三名?成員,而是?按比例分配?,而比例的?大小同樣按?ABC三類?人員技術(shù)水?平由高到低?分配,這樣?的方式刺激?了低級別員?工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)?的積極性,?同時獎勵了?付出更多的?員工,實現(xiàn)?了“按勞分?配”的原則?。除上述?工時分配問?題外,維修?成本控制也?是眼下亟待?解決的問題?。在通常情?況下,該廠?的維修過程?都是以換為?主,而非以?修為主,許?多可以通過?修理繼續(xù)使?用的磨損零?部件也被更?換,甚至更?換完好的部?件。這樣一?來,不僅無?法提高維修?人員的技?術(shù)水平,更?重要的是很?大程度上加?劇了某些不?必要的浪費?。拿密封件?來說,少則?幾百,多則?幾千,甚至?上萬,或許?對于延煉來?說,這些無?關(guān)痛癢,但?“不積跬步?,無以至千?里;不積小?流,無以至?江海”,因?此,可通過?以下措施改?善現(xiàn)狀:?1.限制?生產(chǎn)車間易?損易換零部?件的備用量?,如超出則?相應(yīng)核減該?車間經(jīng)費;?2.對?維修車間提?出“查找故?障,分析原?因,對癥下?藥,可修不?換,寧修不?換”的要求?,樹立節(jié)約?為榮、浪費?可恥的觀念?;3.?對維修車間?及各生產(chǎn)車?間的維修成?本進(jìn)行考核?,超出指標(biāo)?的給予相應(yīng)?車間和當(dāng)事?人一定的處?罰,相反,?給予獎勵。?相比化建?,在延煉的?三個月,活?兒干的少了?,但與工人?師傅接觸的?機(jī)會更多了?,從中,我?更深刻的

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