
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高層建筑鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工工法施工工法xx省第五工程有限公司1概況結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層廣泛地應(yīng)用于高層和超高層建筑,是主體結(jié)構(gòu)的重要組成部分,能有效地完成兩種結(jié)構(gòu)形式之間的轉(zhuǎn)換。梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層由于跨度大且承受的豎向荷載很大,至使其截面尺寸高而大,連續(xù)施工強度大,施工過程復(fù)雜,有一定的難度,我司應(yīng)用疊合梁原理將梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層分二次或三次澆筑成型,能確保其施工質(zhì)量,加快施工進度,降低施工成本,并在原有公司的省級工法《高層建筑鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工工法》上進行更新后,通過多個工程實踐,總結(jié)其施工經(jīng)驗形成本工法。2工藝特點2.1結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用疊合澆筑法施工,應(yīng)用疊合梁原理將轉(zhuǎn)換層梁板分二次或三次澆筑成型,支撐系統(tǒng)只需考慮承受第一次砼自重和施工荷載,采用二至三層(局部四層)的多層支撐,與以下兩個工藝比較投入少、成本低、施工簡便。采用一次澆筑完成。轉(zhuǎn)換層底模的支撐往往需要從轉(zhuǎn)換層底一直撐到底層地面或地下室底板,需大量模板與支撐材料。采用荷載傳遞法支模。利用梁下型鋼桁架將一部分荷載傳遞給框架柱,另一部分荷載通過樓面設(shè)置的豎向支撐傳遞給下面若干個樓層,需投入大量型鋼,制作不等跨度的型鋼桁架,并且還需搭設(shè)足夠的鋼管支撐,一次性攤銷大,施工難度大。2.2由于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用分次施工,施工厚度不大,大大降低了砼的水化熱,質(zhì)量便于控制。2.3結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層分次施工荷載遠遠小于一次施工荷載,減小了其下各層的支撐負(fù)荷,安全可靠。2.4支撐系統(tǒng)形式簡單,采用鋼管扣件按常規(guī)搭設(shè),可減小一次性材料投入,其選材合理、成本低、便于推廣。3適用范圍適用所有高層建筑鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工。4工藝原理結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁板采用疊合澆筑法分次施工:第一次梁板自重及施工荷載由結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層支模架,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下多層結(jié)構(gòu)及多層支撐承擔(dān);第二次梁板自重及施工荷載由第一次澆筑成型的梁結(jié)構(gòu)承擔(dān)。第三次梁板自重及施工荷載由第二次與第一次疊合成型的梁結(jié)構(gòu)承擔(dān);由此完成結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工。5工藝流程及操作要點5.1工藝流程施工準(zhǔn)備--結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層支模架搭設(shè)--結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下二至三層(局部四層)保持原有支模架不拆除并加固--轉(zhuǎn)換層梁底模安裝--梁鋼筋綁扎一次到位--梁側(cè)模、板底模安裝----梁隱蔽驗收--第一次梁砼澆筑--第一次梁砼養(yǎng)護—板鋼筋綁扎—板隱蔽驗收--第二次梁板砼澆筑--第二次梁板砼養(yǎng)護--拆模以上為梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層分二次施工的工藝流程,如分三次施工參照第二次施工,但最多分三次施工。5.2操作要點施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1)編制施工方案(1)轉(zhuǎn)換層梁板分次澆筑厚度的確定第一次厚度:以結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下二至三層(局部四層)結(jié)構(gòu)所能承受的荷載反算出第一次厚度,一般不少于梁截面高度的三分之一,水平施工縫應(yīng)留在梁截面高度的三分之一或三分之二處。第二次厚度:根據(jù)第一次澆筑成型的梁板結(jié)構(gòu)所能承受的荷載反算出第二次梁板厚度。第三次厚度:根據(jù)第二次與第一次疊合成型的梁板結(jié)構(gòu)所能承受的荷載反算出第三次梁板厚度。(2)承載力驗算a轉(zhuǎn)換層梁疊合施工承載力驗算(按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第10.6條復(fù)核)。疊合澆筑法施工需對結(jié)構(gòu)按疊合梁進行承載力復(fù)核復(fù)核第一次澆筑高度形成的梁能否滿足第二次施工總荷載要求,彎矩、剪力、裂縫、撓度復(fù)核。復(fù)核疊合梁疊合面受剪承載力,縱向受力鋼筋應(yīng)力,裂縫寬度,撓度。(需設(shè)計提供彎矩、剪力圖)b下部各支撐層施工階段的結(jié)構(gòu)承載復(fù)核。c模板支撐體系設(shè)計計算(3)大體積混凝土溫度控制溫差模擬計算。(4)模板及其支撐體系計算A面板強度、剛度計算。B主次龍骨強度、剛度計算。C立桿強度、穩(wěn)定性計算。D扣件抗滑移驗算及對拉螺桿承載力計算。E架體支承層承載力及局部抗沖切驗算。2)制定施工安全、文明、消防、應(yīng)急救援、環(huán)保措施。2現(xiàn)場準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備:按6.1準(zhǔn)備并進行必要的檢驗。2)機械設(shè)備:按6.2準(zhǔn)備并進行試機、維修和保養(yǎng),確保機械設(shè)備運行正常。3組織準(zhǔn)備:1)成立施工質(zhì)量安全管理小組。2)組織熟練的各工種作業(yè)人員分班組、分專業(yè)輪班施工。3)協(xié)調(diào)各方關(guān)系,要求各方做好施工前準(zhǔn)備工作。4)對相關(guān)人員進行施工技術(shù)、安全、應(yīng)急救援、消防交底支模架的搭設(shè):1轉(zhuǎn)換層梁第一次砼澆搗前,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下二至三層(局部四層)保持原有支模架不拆除并加固,使結(jié)構(gòu)共同受力。2第一次梁的施工:轉(zhuǎn)換層支模架應(yīng)嚴(yán)格按施工方案計算確定的立桿、橫桿間距,專項方案要求的掃地桿,縱橫向垂直剪刀撐、水平剪刀撐,斜撐及其它要求搭設(shè),轉(zhuǎn)換層下各層立桿支撐與轉(zhuǎn)換層立桿支撐對應(yīng)設(shè)置,以保證荷載的正確傳遞并進行加固(增設(shè)立桿、斜桿、剪刀撐等)。3第二次梁板的施工:當(dāng)梁第一次砼達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度時,保持結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下各層支撐不動,進行梁的第二次施工。當(dāng)梁分三次施工時,參照第二次梁的施工,由此完成結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工。模板工程:1模板工程采用竹膠板、木枋、φ48鋼管、扣件、蝴蝶扣、及φ14對拉螺栓配套,模板系統(tǒng)應(yīng)按施工方案進行搭設(shè),保證其強度、剛度。2梁底模先安裝,梁鋼筋綁扎一次到位后進行梁側(cè)模、板底模安裝。鋼筋工程:1結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁鋼筋綁扎一次到位,因梁過高,為防止梁鋼筋籠變形,綁扎過程中應(yīng)搭設(shè)鋼管架臨時支撐。2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層原設(shè)計有負(fù)彎矩筋,但在施工過程中,因分次施工,從第一次開始每次疊合層均應(yīng)增加負(fù)彎矩筋、封閉箍筋(用開口箍與梁箍焊牢),負(fù)彎矩筋通過計算確定,保證每次澆筑成型的梁板在施工過程中負(fù)彎矩區(qū)域不產(chǎn)生裂紋。3為增強疊合面的抗剪力,保證轉(zhuǎn)換層的整體承載力,在疊合面應(yīng)采取特殊的構(gòu)造處理:在疊合面增加抗剪豎向筋(應(yīng)按設(shè)計提供的彎矩剪力包絡(luò)圖進行疊合面受剪承載力計算是否需要增加梁箍筋截面面積),一般增加的抗剪豎向筋與原梁箍筋直徑、高度、縱向間距一致,橫向間距按計算均勻分布。4、鋼筋加工及安裝按普通施工工藝標(biāo)準(zhǔn)加工,其翻樣尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,連接接頭牢固可靠,機械連接應(yīng)符合規(guī)范要求。5、鋼筋綁扎應(yīng)注意受力鋼筋兩端伸入支座錨固長度,避免長短不一。砼工程1施工準(zhǔn)備充足、原材料、水電供應(yīng)不能中斷,以防出現(xiàn)意外的施工冷縫。2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層通過分次施工,極大程度的緩解了大體積砼水化熱高、溫度應(yīng)力過大對裂紋控制的不利影響,但分次后的疊合層梁板截面尺寸仍較大,屬于大體積砼,并且,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層砼設(shè)計強度較高,水泥用量偏大,所以應(yīng)進行溫度裂紋控制。3溫度裂紋的控制1)優(yōu)化砼配合比:A、優(yōu)先采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥。B、采用級配良好的砂石材料。C、摻入磨細(xì)粉煤灰,粉煤灰不僅能代替部分水泥,降低水泥用量,使水化熱相應(yīng)降低。D、摻入高效減水劑,減少水泥用量,降低水化熱。E、摻入適量膨脹劑,形成補償收縮砼,抵抗砼的收縮應(yīng)力,有效避免產(chǎn)生收縮裂紋。2)溫度監(jiān)控:A、采用普通直觀測溫方法在梁內(nèi)每個觀測點預(yù)埋上、中、下三個測溫探頭,測溫點的布置根據(jù)實際情況確定。砼在澆搗完畢12小時后開始進行測溫監(jiān)控,隨時掌握砼的內(nèi)外溫差(應(yīng)<25℃)變化情況。3)溫控措施:A、蓄熱保溫法:在砼表面覆蓋塑料薄膜,再在其上覆蓋草包麻袋等保溫材料。B、蓄水養(yǎng)護法:在砼初凝后先灑水養(yǎng)護2小時,隨后進行蓄水養(yǎng)護,蓄水高度計算確定。4其它按常規(guī)施工方法施工。6材料與設(shè)備6.1材料φ48鋼管、扣件、蝴蝶扣、模板、木枋、φ14對拉螺栓、鋼筋、商品砼(按條的要求配制)、塑料薄膜等。6.2設(shè)備機具模板加工機具1套,鋼筋加工機具1套,電焊機2臺,砼輸送泵2臺,商品砼計量地磅裝置1套,塔吊1-2臺,砼插入振動器5-6臺,砼平板振動器2臺,測量儀器1套。6.3消防、應(yīng)急救援用品消防滅火器材、醫(yī)療救援急救箱、擔(dān)架、移動電話、手持對講機等。7質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-103G101-204G101-4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖》06G901-109G901-209G901-409G901-5、《G101系列圖集施工常見問題答疑圖解》08G101-11、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002(J186-2002)、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008。質(zhì)量控制措施:1、模板支撐體系質(zhì)量控制1)支模架原材料應(yīng)按施工方案選用且為合格的產(chǎn)品。2)支模架的立桿、縱橫桿、主次龍骨等布置均應(yīng)符合方案的設(shè)計空間尺寸,保證模板及支撐體系的強度、剛度要求,偏差在允許范圍內(nèi)。3)架體構(gòu)造設(shè)置(垂直、水平剪刀撐、斜撐、墊木等)符合方案及規(guī)范、規(guī)程要求。4)模板安裝位置準(zhǔn)確,幾何尺寸滿足設(shè)計要求,垂直度、平整度均應(yīng)符合規(guī)范要求。5)模板拼縫嚴(yán)密,不得漏漿。墻、柱模板根部縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密,防止漏漿爛根。6)模板安裝后應(yīng)及時清理表面垃圾。2、鋼筋質(zhì)量控制1)鋼筋原材料應(yīng)進行進場驗收和復(fù)檢,其質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。2)鋼筋的連接方式及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、圖集等要求。3)鋼筋的翻樣加工幾何尺寸、安裝綁扎應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、圖集等要求。4)鋼筋的錨固方式、長度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、圖集等要求。5)鋼筋構(gòu)造措施應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、圖集、方案及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊等標(biāo)準(zhǔn)。3、混凝土質(zhì)量控制1)混凝土用各項原材料均應(yīng)符合配合比設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。2)混凝土各項指標(biāo)必須符合配合比及規(guī)范、規(guī)程要求3)混凝土施工必須符合普通混凝土及大體積混凝土施工工藝及規(guī)范要求。4)商品混凝土應(yīng)注意發(fā)料時間、進場時間、卸料時間,其不得超過規(guī)范允許及混凝土允許的初凝時間。5)混凝土應(yīng)按規(guī)范及方案要求留置必要的試塊并進行強度檢驗和評定。6)混凝土養(yǎng)護應(yīng)按方案確定的養(yǎng)護方法進行。4、混凝土澆筑時應(yīng)避免浮漿產(chǎn)生,澆筑第二次混凝土前應(yīng)將疊合面浮漿和垃圾清理干凈并提前充分濕潤疊合面(一般提前24小時)。8安全措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008、《塔式起重機操作使用規(guī)程》JGT100-1999、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006和有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)。安全措施:1、所有操作人員必須是通過考核合格的專業(yè)人員,均應(yīng)持證上崗。轉(zhuǎn)換層施工前,項目工程師向各操作班組進行書面安全技術(shù)交底。2、轉(zhuǎn)換層施工安全的重點是保證模板支架體系有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)支承層有足夠的承載能力,施工前需條進行驗算。3、模板支架體系的搭設(shè)嚴(yán)格按施工方案組織施工。4、梁板支模架拆除前,必須根據(jù)拆模試塊強度,達到規(guī)范規(guī)定及計算所需的拆模強度后,才能拆模,保證結(jié)構(gòu)安全。5、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)6、機械設(shè)備使用嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7、施工前做好作業(yè)人員的安全交底和作業(yè)指導(dǎo)工作。8、做好應(yīng)急救援、消防演練,確保項目應(yīng)急能力。9環(huán)保措施9.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《中華人民共和國環(huán)境保護法》,《中華人民共和國大氣污染防治法》,《中華人民共和國水污染防治法》,《中華人民共和國水污染防治法實施細(xì)則》,《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》,《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》,《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》,《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》,《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004。9.2環(huán)保措施1、粉塵控制1)施工垃圾清運應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施防止過程中產(chǎn)生揚塵。2)及時對攪拌車輛及運輸車輛往來造成污染的地面進行清洗,防止揚塵污染;3)現(xiàn)場設(shè)置專人清掃泥漿及車輛沾帶的泥土,出入口道路鋪設(shè)草墊,同時設(shè)置洗車池,高壓洗車泵,保證市容及周圍環(huán)境干凈。2、噪音控制1)場內(nèi)采用低噪音機械,一般情況晚上10點以后及午休時盡量不施工。2)材料裝卸采用人工傳遞,特別是鋼管、模板嚴(yán)禁拋擲或汽車一次性翻斗下料。3)教育操作人員,減少人為噪音污染。嚴(yán)禁汽車高音鳴笛。3、污水控制1)施工廢水,經(jīng)沉淀處理有組織排放和回收循環(huán)利用。2)生活廢水經(jīng)化糞池處理排放到業(yè)主污水處理站。3)大力宣傳教育節(jié)約用水,減少污染,不亂倒、亂排。4、施工固體廢棄物1)施工廢料如模板、木枋、鋼筋等應(yīng)分類集中處理,可回收的回收處理,不可回收的由專門的垃圾處理部門處理。5、施工區(qū)道路與施施工區(qū)連接處處的主干道采采用C20砼澆灌,厚厚度為15ccm;防止水土流流失。10效益分析轉(zhuǎn)換層梁板按疊合合梁板分二次次或
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