GBT 17496-1998 港口門座起重機修理技術(shù)規(guī)范

前言為了保持港口門座起重機良好的技術(shù)狀態(tài)適應(yīng)我國港口物料轉(zhuǎn)運業(yè)的迅速發(fā)展對港口門座起重機的修理制定統(tǒng)一的技術(shù)標準是十分必要的本標準根據(jù)目前我國港口機械修理技術(shù)的基本狀況規(guī)定了港口門座起重機修理和驗收的具體要求及有關(guān)方法有利于港口門座起重機完好率的提高保證其作業(yè)的安全性和可靠性本標準的附錄是提示的附錄本標準由中華人民共和國交通部提出本標準由交通部水運科學(xué)研究所歸口本標準起草單位武漢交通科技大學(xué)上海港務(wù)局交通部上海港口機械制造廠廣州港務(wù)局交通部廣州港口機械實業(yè)總公司交通部水運科學(xué)研究所華南理工大學(xué)港口門座起重機修理技術(shù)規(guī)范范圍本標準規(guī)定了港口門座起重機以下簡稱起重機的修理及其驗收要求本標準適用于港口件雜貨散粒物料集裝箱成套設(shè)備等裝卸作業(yè)用的起重機安裝電站用的同類起重機亦可參照使用引用標準下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文本標準出版時所示版本均為有效所有標準都會被修訂使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件碳素結(jié)構(gòu)鋼氣焊手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值形狀和位置公差未注公差值鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓大六角螺母墊圈技術(shù)條件球墨鑄鐵件低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼公差與配合尺寸至孔軸公差帶與配合公差與配合尺寸大于至常用孔軸公差帶合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范起重機械安全規(guī)程干式電力變壓器焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件灰鑄鐵件起重吊鉤機構(gòu)性能起重量應(yīng)力及材料旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲限值圓柱蝸桿蝸輪精度國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準漸開線圓柱齒輪精度鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級一般工程用鑄造碳鋼件錐齒輪和準雙曲面齒輪精度港口門座起重機技術(shù)條件電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范港口門座起重機電氣設(shè)備技術(shù)條件集電器港口門座起重機試驗方法港口裝卸機械電氣設(shè)備修理技術(shù)要求港口裝卸機械通用件專用件與底盤修理技術(shù)條件港口起重機用鋼絲繩使用技術(shù)條件結(jié)構(gòu)件和零件的材料金屬結(jié)構(gòu)件和零件的材料必須符合設(shè)計要求滿足重要零部件結(jié)構(gòu)件的材料應(yīng)檢驗其化學(xué)成分和機械性能我國與有關(guān)國家組織起重機常用鋼鐵材料對照見附錄的規(guī)定提示的附錄專用零部件鋼絲繩鋼絲繩的報廢更新必須符合與的規(guī)定起重機鋼絲繩更換時應(yīng)保證其型號直徑公稱抗拉強度符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格保證書鋼絲繩直徑與設(shè)計不符時首先應(yīng)保證與設(shè)計有相等或大于的總破斷拉力而直徑的上下偏差不得大于直徑時為直徑時為繞進或繞出滑輪與卷筒的鋼絲繩不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩其他位置使用有接頭鋼絲繩時必須保證接頭處連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的卷筒卷必須保證接頭處連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的卷筒卷筒出現(xiàn)裂紋且無法修理時必須更換卷筒繩槽磨損后的卷筒壁厚小于設(shè)計壁厚的機構(gòu)同名義直徑的卷筒繩槽底部直徑差應(yīng)不大于且不滿足卷筒強度的要求時必須更換起升對出現(xiàn)單個氣孔或砂眼的卷筒當(dāng)氣孔或砂眼的直徑小于深度小于該處壁厚名義尺寸對出現(xiàn)單個氣孔或砂眼的卷筒當(dāng)氣孔或砂眼的直徑小于深度小于該處壁厚名義尺寸且絕對值不超過在長度上任意方向不超過一處在卷筒全部工作面上的總數(shù)小于五處時可以不必焊補而繼續(xù)使用當(dāng)缺陷經(jīng)清理后其大小在表所列范圍內(nèi)且在卷筒同一截面上的長度為內(nèi)不多于兩處允許采取防裂和防變形措施的焊補焊補后可以不經(jīng)熱處理但要修平焊補處材質(zhì)卷筒直徑單個缺陷面積缺陷深度總數(shù)量球墨鑄鐵壁厚表完材質(zhì)卷筒直徑單個缺陷面積缺陷深度總數(shù)量鑄鋼壁厚卷筒更換或修復(fù)后其繩槽的徑向圓跳動不得大于繩槽底徑的其端面圓跳動公差值應(yīng)達到中級精度滑輪滑輪出現(xiàn)裂紋或變形必須修理或更換對不影響滑輪正常工作而出現(xiàn)的滑輪輪緣破損處允許焊補但滑輪其他部位出現(xiàn)破損時必須更換滑輪槽側(cè)槽面磨損量小于時允許焊補并進行車削加工修復(fù)后的滑輪應(yīng)符合設(shè)計要求滑輪槽側(cè)槽面磨損量達或滑輪槽壁厚磨損達設(shè)計壁厚的時必須更換滑輪槽底半徑的磨損量超過鋼絲繩直徑的時必須更換槽底產(chǎn)生拉溝磨痕易損傷鋼絲滑輪軸出現(xiàn)裂紋或滑輪軸徑的磨損量超過設(shè)計軸徑的時必須更換修復(fù)或更換的滑輪裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象其端面跳動量不得超過為滑輪槽底直徑其繩槽內(nèi)側(cè)跳動和徑向跳動應(yīng)符合的規(guī)定車輪車輪出現(xiàn)裂紋或車輪踏面出現(xiàn)直徑大于深度大于且多于五處砂眼氣孔夾車輪踏面剝離擦傷的面積大于深度大于時應(yīng)修理車輪因磨損或其他缺陷重新加工后踏面厚度減少量超過設(shè)計厚度的時必須更換車輪踏面圓柱度大于時應(yīng)重新加工輪緣厚度磨損量超過設(shè)計厚度的或輪緣厚度彎曲變形超過設(shè)計厚度時必須更換輪緣折斷或其他缺陷的面積大于深度超過設(shè)計壁厚的且多于三處時必須更換輪緣因磨損折斷破碎或其他缺陷修補加工后其厚度不得小于設(shè)計厚度的各驅(qū)動車輪之間的踏面直徑差值超過設(shè)計直徑的時應(yīng)重新加工成相同的直徑其公差應(yīng)符合中各從動車輪之間的踏面直徑差值超過設(shè)計直徑的時應(yīng)重新加工成相同的直徑其公差應(yīng)符合中車輪踏面對基準線的圓跳動公差值應(yīng)符合中級精度修復(fù)或更換的車輪其加工技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求制動輪制動輪出現(xiàn)裂紋或制動摩擦面出現(xiàn)直徑大于深度大于且多于三處氣孔砂眼制動摩擦面產(chǎn)生拉溝磨痕深度大于時應(yīng)重新加工加工后其表面粗糙度應(yīng)達到中表面硬度不得低于制動輪輪緣厚度磨損大于設(shè)計厚度的時必須更換修復(fù)的制動輪安裝后其徑向圓跳動和端面圓跳動公差值應(yīng)符合設(shè)計要求或達到中級精度更換的制動輪應(yīng)符合設(shè)計要求吊鉤 危險斷面磨損達設(shè)計尺寸的 開口度比原鉤口尺寸增加 鉤身的扭轉(zhuǎn)變形超過 危險斷面或鉤頸部產(chǎn)生塑性變形 鉤尾螺紋部分塑性變形或螺紋牙磨損達螺距的吊鉤上的缺陷及磨損處不得焊補更換的新吊鉤應(yīng)符合的規(guī)定齒輪副開式齒輪齒輪有下列情況之一時必須更換齒面裂紋長度超過齒長或齒高斷齒或在齒長范圍內(nèi)破碎長度超過齒厚磨損量達設(shè)計齒厚的齒面點蝕或剝落面積達工作面積的表面硬化處理的齒輪硬化層厚度磨損量達設(shè)計厚度的齒面因碰擦傷產(chǎn)生的塑性變形應(yīng)修復(fù)平整使用修復(fù)的齒輪時應(yīng)滿足以下要求 能達到設(shè)計要求的齒輪嚙合傳動不包括齒厚公差 保證齒輪有足夠強度其耐用度至少應(yīng)能維持一個修理期更換的新齒輪必須符合設(shè)計要求閉式齒輪齒輪磨損后在節(jié)圓方向上的齒厚磨損量達到以下規(guī)定時應(yīng)更換 用于起升機構(gòu)變幅機構(gòu)的齒輪超過設(shè)計齒厚的 用于其他機構(gòu)的齒輪超過設(shè)計齒厚的齒輪出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換 齒輪裂紋或彎曲變形 兩相鄰的輪齒破碎或不相鄰的輪齒在齒長范圍內(nèi)破碎長度超過 齒面點蝕面積達接觸面積的或齒面剝落齒面的碰擦傷和因塑性變形而產(chǎn)生的凸起必須修復(fù)齒輪與軸配合處磨損量大于設(shè)計孔軸徑的時應(yīng)修復(fù)或更換一般情況下高速級齒輪副應(yīng)成對更換更換的齒輪副必須符合設(shè)計要求使用修復(fù)的齒輪應(yīng)滿足的規(guī)定蝸桿副出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換或齒面剝落 蝸或齒面剝落 蝸桿蝸輪齒面點蝕面積達接觸面積的 蝸桿或蝸輪出現(xiàn)裂紋修理中心距不可調(diào)的蝸桿副時采用切向變位法修復(fù)已磨損的蝸桿副即修復(fù)一件新配一件用增加新配件的齒厚來補償被修復(fù)件的齒厚減薄量以保證其嚙合側(cè)隙更換件與修復(fù)件應(yīng)滿足設(shè)計要求減速器箱體和箱蓋出現(xiàn)裂紋應(yīng)進行焊補修復(fù)或更換修復(fù)或更換的箱體和箱蓋合箱后不得有漏油現(xiàn)象軸承接合面的配合處磨損在以內(nèi)時可用電鍍刷鍍方法修復(fù)磨損嚴重則用焊補鏜削的方法予以修復(fù)且應(yīng)符合設(shè)計要求磨損后實際配合精度未達到低一級配合時允許繼續(xù)使用當(dāng)軸承滾動體或座圈上發(fā)現(xiàn)磨損條紋疲勞剝落小坑明顯的氧化痕跡內(nèi)外圈有裂紋隔離環(huán)或轉(zhuǎn)動圈邊緣損傷徑向間隙增大滾珠軸承大于滾柱軸承大于等都必須更換對新安裝的軸承軸與軸承裝入箱體后應(yīng)留有的軸向竄動量以避免軸承的早期損壞裝配已修復(fù)或更換的圓柱齒輪其齒面接觸斑點沿齒長方向不少于沿齒高方向不少于圓柱齒輪減速器箱體中軸承孔中心距極限偏差圓柱齒輪減速器箱體中軸承孔中心距極限偏差及軸承孔中心線平行度公差減速器齒輪副的精度齒面接觸斑點齒面硬度與材質(zhì)應(yīng)符合軸承孔中心線應(yīng)與箱蓋箱體分合面重合其偏差不得大于圓柱齒輪副修復(fù)或更換安裝后齒輪傳動的最小側(cè)隙為沿齒高方向不少裝配修復(fù)或更換的圓錐齒輪沿齒高方向不少于圓錐齒輪副修復(fù)或更換安裝后其錐齒輪副法向側(cè)隙和軸交角極限偏差應(yīng)符合規(guī)定裝配修復(fù)或更換的蝸桿蝸輪其接觸面積的百分比應(yīng)大于表規(guī)定表蝸桿蝸輪接觸面積的百分比精度接觸面級和級沿齒高沿齒長級和級沿齒高沿齒長級和級沿齒高沿齒長蝸桿副修復(fù)或更換安裝后其傳動中心距極限偏差傳動軸交角極限偏差傳動中間平面極限偏差平面極限偏差傳動側(cè)隙蝸桿軸向齒距極限偏差蝸輪齒距極限偏差規(guī)定修復(fù)的蝸桿減速箱軸承座孔中心線與分合面的不重合度不得大于其端面的垂直度為軸承座孔中心線與裝配后的蝸桿減速器其蝸輪軸竄動量在裝配后的蝸桿減速器其蝸輪軸竄動量在之間減速器修復(fù)后其噪聲軸承處溫升滲漏現(xiàn)象理論中心線與實際中心線在安裝時的偏差應(yīng)符合的規(guī)定銷齒齒輪出現(xiàn)規(guī)定的情況之一時應(yīng)更換更換的銷齒必須符合的規(guī)定聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換相關(guān)零件裂紋 聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸之間有松動現(xiàn)象鍵槽磨損鍵松動 兩個半聯(lián)軸器的連接螺栓孔磨損嚴重連接螺栓出現(xiàn)裂紋或明顯塑性變形 齒厚磨損量達設(shè)計齒厚的更換或修復(fù)件裝配時半聯(lián)軸器與軸線的垂直度應(yīng)控制在外齒輪軸套和軸端配合應(yīng)為中或和凹緣內(nèi)齒圈半聯(lián)軸器與凸緣內(nèi)齒圈半聯(lián)軸器的連接螺栓應(yīng)采用六角頭鉸制孔螺栓螺栓孔應(yīng)配鉸配合為中或兩個半聯(lián)軸器軸線許用徑向補償量與許用角向補償量應(yīng)符合的規(guī)定中規(guī)定的數(shù)值兩中規(guī)定的數(shù)值表半聯(lián)軸器的相對端面與相對徑向圓跳動量聯(lián)軸器最大直徑徑向圓跳動端面圓跳動彈性套柱銷聯(lián)軸器聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換相關(guān)零件或橡膠圈與半聯(lián)軸器銷孔間隙大于或橡膠圈與半聯(lián)軸器銷孔間隙大于柱銷螺紋部分有缺陷不能正常使用柱銷磨損量大于設(shè)計直徑的半聯(lián)軸器柱銷錐孔磨損量大于柱銷圓錐面與半聯(lián)軸器柱銷錐孔的實際接觸面積小于聯(lián)軸器軸端配合宜采用中或與電動機軸端配合宜采用兩個半聯(lián)軸器軸線許用徑向補償量與許用角向補償量不得超過表規(guī)定的數(shù)值表彈性套柱銷聯(lián)軸器許用補償量許用補償量聯(lián)軸器型號徑向角向注徑向補償量的測量部位在半聯(lián)軸器最大外圓寬度的處兩個半聯(lián)軸器的相對端面圓跳動和相對徑向圓跳動量應(yīng)小于表中規(guī)定的數(shù)值制動器制動器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換相關(guān)零件裂紋制動帶或制動瓦摩擦墊片厚度磨損量達設(shè)計厚度的鉚接或達設(shè)計厚度的膠接彈簧出現(xiàn)塑性變形銷軸或軸孔的磨損達設(shè)計直徑的圓度達鉚接的制動帶鉚釘頭應(yīng)埋入帶厚一半以上鉚釘頭中心離帶邊不小于裝配后的制動帶與制動輪的接觸面積應(yīng)不小于制動帶總面積的制動瓦軸線與制動輪軸線的同軸度應(yīng)小于平行度應(yīng)小于制動輪寬度的盤式制動輪裝配后應(yīng)符合的規(guī)定并保證各油缸中心線和主軸中心線平行制動盤端面圓跳動不得大于制動器修復(fù)或更換新件后各鉸點應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象并符合的規(guī)定通用件滾動軸承軸承出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換內(nèi)外圈或滾動體工作面上出現(xiàn)磨損條紋剝落坑痕凹陷刮痕裂紋過熱退火保持架出現(xiàn)缺口邊緣損傷裂紋碰套漏鉚鉚偏鉚松內(nèi)外圈端面磨損量大于徑向游隙因磨損至表規(guī)定的數(shù)值表軸承徑向游隙極限數(shù)值軸承內(nèi)徑徑向游隙球軸承滾子軸承 滾動體有缺損或不足軸承修復(fù)或更換后不允許有銹蝕其表面粗糙度對配合表面應(yīng)達到中對工作表面應(yīng)達到中軸承裝配技術(shù)要求應(yīng)符合的規(guī)定軸承的代用原則應(yīng)符合下列規(guī)定 代用軸承的額定動載荷應(yīng)等于或高于原配軸承 代用軸承的允許極限轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或高于原配軸承的實際工作轉(zhuǎn)速 代用軸承的精度等級應(yīng)等于或高于原配軸承的精度等級 代用軸承的類型結(jié)構(gòu)型式系列以及內(nèi)徑外徑應(yīng)與原配軸承相同軸承座與油封軸承座不得有明顯變形缺陷或裂紋修復(fù)或更換的成對軸承座安裝后其同心度應(yīng)符合設(shè)計要求轉(zhuǎn)軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如油封更換后應(yīng)能有效地防塵和防滲漏軸承座上蓋與座體修復(fù)合攏后間隙不得大于滑動軸承況之一時應(yīng)更換 軸套內(nèi)孔磨損量超過設(shè)計直徑的 軸套外孔圓磨損產(chǎn)生轉(zhuǎn)動端面磨損影響軸向定位 軸套更換后應(yīng)達到 與配合件接觸面不得小于軸套工作面的 與軸承座接觸面斑點應(yīng)均布于軸套工作面且中間不得加墊 軸套在軸承座中無軸向竄動和轉(zhuǎn)動 軸套的油槽應(yīng)與軸承座貫通軸傳動軸出現(xiàn)表面裂紋且深度未超過設(shè)計直徑的時應(yīng)采取措施防止裂紋擴展深度超過設(shè)計直徑的時必須更換軸的撓度達到以下規(guī)定時應(yīng)更換軸的轉(zhuǎn)速在軸軸的轉(zhuǎn)速在軸的轉(zhuǎn)速低于及以上每米長每米長全長軸出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)塑性變形時應(yīng)更換修復(fù)軸出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)塑性變形時應(yīng)更換銷銷徑磨損量達到設(shè)計直徑的時必須更換磨損量小于設(shè)計直徑的時允許修復(fù)銷工作配合面不得有裂紋或缺陷銷出現(xiàn)塑性變形時應(yīng)更換鍵與鍵槽鍵或鍵槽兩側(cè)磨損鍵在鍵槽中松動時不得用加墊片配合形式應(yīng)修復(fù)或更換新鍵鍵槽損壞嚴重用機械加工拓寬鍵槽拓寬度不得大于原鍵槽寬度的并重新配制新鍵鍵與鍵槽配合處的表面粗糙度應(yīng)達到中配合公差應(yīng)符合設(shè)計要求液壓元件柱塞泵柱塞泵出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 排油量不足執(zhí)行機構(gòu)動作遲緩 壓力不足或壓力脈動較大噪聲較大內(nèi)部泄漏達到額定流量值的外部泄漏液壓泵發(fā)熱變量機構(gòu)失靈液壓泵不轉(zhuǎn)修復(fù)或更換的轉(zhuǎn)子柱塞孔應(yīng)與柱塞研配其圓度及圓柱度應(yīng)不大于孔的表面粗糙度應(yīng)達到中轉(zhuǎn)子襯套與配流軸的配合為中轉(zhuǎn)子孔與端面的垂直度應(yīng)不大于柱塞泵端面應(yīng)進行研磨其表面粗糙度應(yīng)達到中更換或修復(fù)的柱塞圓度及圓柱度應(yīng)不大于其表面粗糙度應(yīng)達到中柱塞圓頭的表面粗糙度應(yīng)達到中修復(fù)或更換的配流軸各配合處同軸度應(yīng)不大于配流軸應(yīng)與轉(zhuǎn)子孔配磨其表面粗糙度應(yīng)達到中配流盤平面應(yīng)進行研磨其表面粗糙度應(yīng)達到中徑向柱塞油泵的定子環(huán)修復(fù)或更換后與滑動鼓體的配合為中兩端面的平中柱塞油泵的配合間隙見表表柱塞油泵配合間隙值配合部位配合間隙配油軸與轉(zhuǎn)子襯套的間隙配流盤與缸體端面之間軸向柱塞與缸體內(nèi)孔注為柱塞直徑柱塞與其相配合的孔磨損后其間隙超過表所列的規(guī)定值時應(yīng)重制柱塞或采用鍍鉻方法修復(fù)并與孔進行配研變量控制閥的閥芯與閥孔的配合間隙為其配合間隙因磨損增大時應(yīng)重做閥芯并與閥孔進行配研修復(fù)液壓缸液壓缸出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換爬行沖擊推力不足速度不夠或逐漸下降工作不穩(wěn)定外泄漏聲響與噪聲修復(fù)或更換的缸體內(nèi)孔的圓度圓柱度應(yīng)不大于內(nèi)孔表面經(jīng)研磨或珩磨后其表面粗糙度應(yīng)達到中或修復(fù)或更換的活塞外圓的圓度圓柱度及活塞外圓與內(nèi)孔的同軸度應(yīng)不大于活塞外徑公差的一半活塞外圓表面粗糙度應(yīng)達到設(shè)計要求修復(fù)或更換的缸蓋用于配合的內(nèi)孔和外圓的圓度圓柱度應(yīng)不大于直徑公差的一半內(nèi)孔外圓的同軸度應(yīng)不大于配合表面粗糙度應(yīng)達到中液壓缸的配合間隙見表表液壓缸配合間隙值名義直徑最小間隙最大間隙注最小間隙值為正常配合值最大間隙值為修理極限值液壓控制閥液壓控制閥出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 異常振動與噪聲 換向不靈或不換向 電磁鐵過熱或燒毀 系統(tǒng)壓力提不高或系統(tǒng)壓力過大調(diào)整無效 系統(tǒng)壓力波動 靈液壓控制閥的滑閥芯與閥孔的修理配合間隙見表表滑閥芯與閥孔配合間隙值配合部位中低壓滑閥的閥芯和閥孔高壓滑閥的閥芯和閥孔注為滑閥芯直徑修復(fù)或更換的壓力控制閥滑閥芯與閥孔的圓度圓柱度應(yīng)不大于其表面粗糙度應(yīng)達中滑閥芯各軸頸的同軸度應(yīng)不大于閥體階梯孔同軸度應(yīng)不大于修復(fù)或更換的節(jié)流閥滑閥芯與閥孔的圓度圓柱度應(yīng)不大修復(fù)或更換的節(jié)流閥滑閥芯與閥孔的圓度圓柱度應(yīng)不大于應(yīng)不大于滑閥芯與閥孔的表面粗糙度應(yīng)達到中修復(fù)或更換的調(diào)速閥滑閥芯與閥孔的圓度圓柱度應(yīng)不大于滑閥芯與閥孔的表面粗糙度應(yīng)達到中修復(fù)或更換的方向控制閥滑閥芯與閥孔的圓度圓柱度應(yīng)不大于滑閥芯凸肩的同軸度應(yīng)不大于滑閥芯凸肩表面和閥孔內(nèi)圓的表面粗糙度應(yīng)達到中彈簧兩端應(yīng)磨平并與中心線垂直其表面粗糙度應(yīng)達到中液壓元件修復(fù)或更換后每個液壓控制閥的壓力調(diào)定值必須符合設(shè)計要求工作液品種及充入液壓系統(tǒng)至最高液位的油量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定液壓系統(tǒng)的性能試驗應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行液壓系統(tǒng)的耐壓試驗當(dāng)額定壓力時試驗壓力為當(dāng)額定壓力時試驗壓力為液壓系統(tǒng)管路及接頭出現(xiàn)損傷變形裂紋等缺陷應(yīng)更換且在系統(tǒng)壓力試驗時不得有滲漏現(xiàn)象鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件形狀及位置允許偏差應(yīng)符合的規(guī)定不符合規(guī)定的應(yīng)修復(fù)或更換結(jié)構(gòu)件的腐蝕深度達設(shè)計厚度的時必須更換修復(fù)的桿件應(yīng)平直桿件節(jié)點處連接必須可靠箱形結(jié)構(gòu)中的縱筋橫隔板加強板修復(fù)后不得出現(xiàn)脫焊現(xiàn)象結(jié)構(gòu)件焊縫必須符合和的規(guī)定所有焊縫均不允許有漏焊燒穿裂紋未焊透嚴重咬邊夾渣熔瘤等影響性能和外觀質(zhì)量的缺陷焊條焊絲與焊劑應(yīng)符合的規(guī)定并應(yīng)與被焊結(jié)構(gòu)件的材料強度相適應(yīng)符合設(shè)計要求露天修復(fù)時凡下雨下雪大霧大風(fēng)和環(huán)境溫度低于等情況下不得進行焊接由于失穩(wěn)及其他原因產(chǎn)生波浪度應(yīng)整平到的規(guī)定對承載件焊接應(yīng)在盡量卸載情況下進行包括構(gòu)件自身質(zhì)量對低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件必須進行焊前預(yù)熱在以下進行焊接應(yīng)預(yù)熱在以下進行焊接應(yīng)預(yù)熱在以下進行焊接應(yīng)預(yù)熱在任何溫度下均需預(yù)熱焊后保溫緩冷修復(fù)后的鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗分為三級重要鋼結(jié)構(gòu)件按級或級檢驗各級檢驗項目數(shù)量應(yīng)符合表規(guī)定表焊縫質(zhì)量檢驗要求級別檢驗項目檢驗數(shù)量備注外觀檢查全部檢查外觀缺陷及幾何尺寸超聲波或射線檢查對接焊縫全部若超聲波檢查后還需長度取焊縫長度的射線復(fù)檢時則抽檢至少應(yīng)有一張底片外觀檢查全部檢查外觀缺陷及幾何尺寸超聲波檢查對接焊縫如不合格擴檢直徑全長外觀檢查全部檢查外觀缺陷及幾何尺寸重要焊縫磨平后的探傷檢驗評定等級必須達到中規(guī)定的級和中的級檢驗級質(zhì)量重要焊縫的焊接處應(yīng)打上焊接者的代號印記高強度螺栓螺母墊圈出現(xiàn)損壞裂紋時必須更換且應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定高強度螺栓的更換必須嚴格按照工藝規(guī)程進行擰緊螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計要求欄桿扶手走臺人梯出現(xiàn)損壞變形脫焊等缺陷應(yīng)進行整形修補并應(yīng)符合的規(guī)結(jié)構(gòu)件修復(fù)或更換后的表面涂裝應(yīng)符合電氣設(shè)備交流電動機電動機出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 機座與端蓋出現(xiàn)裂紋的規(guī)定大中修起重機應(yīng)整機重新油漆電刷與刷握之間的間隙大于電刷與滑環(huán)接觸不良電動機運轉(zhuǎn)時滑環(huán)與電刷冒火花滑環(huán)表面有燒痕麻點刷痕電動機絕緣件龜裂軟化損傷焦化脫落轉(zhuǎn)子絕緣電熱態(tài)時電動機各相對機殼和各相間的絕緣電阻出現(xiàn)定子絕緣電阻小轉(zhuǎn)子絕緣電阻小于電動機通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障風(fēng)扇不能正常轉(zhuǎn)動 滑環(huán)與電刷磨損嚴重滑環(huán)表面槽紋深度超過或損傷面積超過滑環(huán)表面積的 鼠籠電動機的籠條在槽內(nèi)松動或斷裂鼠籠端環(huán)斷裂或脫焊伸出端鐵芯拱起 電動機振動的雙倍振幅值大于表中的數(shù)值表電動機振動的雙倍振幅值電動機同步轉(zhuǎn)速雙倍振幅值 額定負荷狀態(tài)下電動機各部位的溫升在環(huán)境溫度為時超過表中的數(shù)據(jù)表電動機溫升控制數(shù)據(jù)絕緣等級級級級級級測量方法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法電機部位定子繞組轉(zhuǎn)子繞組繞線式定子鐵芯滑環(huán)滑動軸承滾動軸承注環(huán)境溫度為 在額定負荷狀態(tài)下電動機轉(zhuǎn)速不足或聲響異常電動機修復(fù)后應(yīng)符合下列規(guī)定 電動機各相繞組對機殼和各相間的絕緣電阻必須滿足定子絕緣電阻不得小于轉(zhuǎn)子絕緣電阻不得小于 轉(zhuǎn)子與定子間氣隙為 轉(zhuǎn)子的軸向允許竄動量應(yīng)符合表規(guī)定表電動機軸向允許竄動量電動機容量軸向允許竄動范圍一側(cè)兩側(cè)注向兩側(cè)的軸向竄動范圍系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定 繞線型電動機在空載狀態(tài)下的電流應(yīng)不大于其額定值的鼠籠型電動機在空載狀態(tài)下的電流應(yīng)符合表規(guī)定表鼠籠型電動機空載電流數(shù)據(jù)極數(shù)注表中空載電流指三相平均值 當(dāng)三相電源平衡時電動機三相空載電流中的任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的電刷應(yīng)符合 三相電源中的任意兩相電壓之差不得超過三相平均值的電刷應(yīng)符合滑環(huán)工作面粗糙度應(yīng)達到電刷壓力應(yīng)達到中絕緣外部應(yīng)綁扎正確涂封良好各刷間的壓力差不應(yīng)超過其平衡值的求電動機的噪聲限值應(yīng)符合電電動機的噪聲限值應(yīng)符合電動機的安裝與驗收應(yīng)符合電動機的滾動軸承在運行直流電動機規(guī)定后應(yīng)加油一次后應(yīng)加油一次電動機出現(xiàn)下列情況之一電動機出現(xiàn)下列情況之一時機座與端蓋出現(xiàn)裂紋電動機絕緣電阻小于電動機通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障在額定負荷電動機過熱電動機過熱電動機換向器機械損傷或火花灼痕額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行狀態(tài)下級見表表級電動機換向器火花等級電動機換向器火花等換向器火花等級火花等級電刷下的火花程度換向器及電刷的狀態(tài)說明無火花換向器上沒有黑痕及電刷上沒有灼痕可以連續(xù)運行電刷邊緣僅小部分約至刷邊長有斷續(xù)的幾點點狀火花電刷邊緣大部分約刷邊長有連續(xù)的較稀的粒狀火花換向器上有黑痕但不發(fā)展用汽油擦其表面即能除去同時在電刷上有輕微的灼痕可以連續(xù)運行電刷邊緣全部或大部分有連續(xù)的較密的顆粒狀火花開始有斷續(xù)的舌狀換向器上有黑痕用汽油不能擦除同時電刷上有灼痕如短時出現(xiàn)這一級火花換向器上不出現(xiàn)灼痕電刷不燒焦或損壞許在短過載時發(fā)生電刷整個邊緣有強烈的舌狀火花伴有爆烈聲音換向器上的黑痕較嚴重用汽油不能擦除同時電刷上有灼痕如在這一火花等級下短時運行則換向器上將出現(xiàn)灼痕同時電刷也將被燒焦或損壞許在直時發(fā)生但不得電刷 在額定負荷下電動機各部位的溫升超過表中的數(shù)據(jù)表電動機溫升控制數(shù)據(jù)絕緣等級級級級級級測量方法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法電機部位電樞繞組勵磁繞組換向器鐵芯滾動軸承滑動軸承注環(huán)境溫度為 電動機振動的雙倍振幅值大于表中的數(shù)值 在額定負荷狀態(tài)下電動機聲響異常表電動機振動的雙倍振幅值電動機轉(zhuǎn)速雙倍振幅值電動機修復(fù)后應(yīng)符合下列規(guī)定電動機繞組絕緣電阻不得小于電動機繞組絕緣電阻不得小于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)小于電動機電樞繞組與勵磁繞組氣隙小于時氣隙誤差不超過氣隙大于或等于時氣隙誤差不超過換向器與繞組的焊接應(yīng)良好無假焊漏焊夾渣燒穿熔瘤甩錫及過熱變表等現(xiàn)象換向器表面應(yīng)清潔無污無機械損傷和火花灼痕刷握中心間的距離應(yīng)等于換向器的極距其允許誤差對等于或小于的電動機不得大于對大于于對大于電刷壓力應(yīng)達到各換向片間的直流電阻差值不得超過最小值的電動機換向器應(yīng)光潔同心其粗糙度應(yīng)達到中圓跳動不得大于表的規(guī)定傾斜度不得大于表的規(guī)定表換向器圓跳動允許值換向器直徑外圓跳動表換向器傾斜度允許值換向片長度允許傾斜 繞組直流電阻值與出廠值相比不得大于以時的電阻值做比較電阻換算公式如下下式中在 式中在 繞組的溫度系數(shù)銅測量電阻時繞組的溫度鋁電動機的噪聲限值應(yīng)符合的規(guī)定電動機的安裝與驗收應(yīng)符合的規(guī)定干式變壓器變壓器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 變壓器內(nèi)部異常聲響大且有爆裂聲 在正常負荷和冷卻條件下變壓器溫升異常且不斷上升 套管嚴重破損且放電變壓器線圈溫升值大于表規(guī)定值時應(yīng)停機檢修表變壓器線圈允許溫升值絕緣等級允許溫升測量方法級級級級級級電阻法變壓器線圈的絕緣電阻低于設(shè)計規(guī)定的或低于上次測量值的時應(yīng)檢修變壓器的鐵芯鐵軛螺桿及夾件的絕緣電阻不得低于初始值的無初始值且線圈溫度為電壓在絕緣電阻不得低于電壓在以下絕緣電阻不得低于變壓器線圈絕緣龜裂軟化程度處理按表規(guī)定執(zhí)行表變壓器線圈絕緣龜裂軟化程度規(guī)定級別絕緣狀態(tài)結(jié)果第一級絕緣彈性良好色澤新鮮均一表面顏色較淡絕緣良好第二級絕緣稍硬但手按時不變形且不裂不脫落色澤略暗絕緣合格第三級絕緣已發(fā)脆色澤較暗手按時有輕微的裂紋變形不太大絕緣不可靠應(yīng)酌情更換線圈第四級絕緣已炭化發(fā)脆手按時即脫落或裂開顏色發(fā)黑不能使用變壓器修復(fù)后應(yīng)符合下列規(guī)定 繞組的直流電阻相間差別應(yīng)小于三相平均值的線間差別應(yīng)小于三相平均值的 變壓器在時的吸收比應(yīng)不低于 更換線圈后變壓器所有分接頭的變壓比應(yīng)與產(chǎn)品銘牌所示一致 變壓器溫升及絕緣要求應(yīng)符合 變壓器溫升及絕緣要求應(yīng)符合高壓開關(guān)高壓斷路器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換高壓開關(guān) 輔助開關(guān)中的絕緣件結(jié)構(gòu)部件破損 傳動機構(gòu)動作不靈活閥和閥的密封面變形或產(chǎn)生裂紋 斷路器的絕緣結(jié)構(gòu)損壞 滅弧室與觸頭損壞或產(chǎn)生裂紋操作機構(gòu)失靈高壓斷路器主回路導(dǎo)電部分絕緣電阻必須大于低壓回路絕緣電阻必須大于高壓斷路器修復(fù)后其技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求高壓負荷開關(guān)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 觸頭銀層磨損脫落超出設(shè)計規(guī)定 滅弧罩龜裂翹曲狹縫間隙大于設(shè)計規(guī)定 開關(guān)零部件嚴重銹蝕破裂 響聲異常 絕緣電阻值小于高壓負荷開關(guān)修復(fù)或更換后的安裝試驗應(yīng)符合的規(guī)定低壓電器空氣開關(guān)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 外殼有缺損 觸頭接觸面積小于或三相觸頭不同時接觸的距離差大于 觸頭的超額行程和觸頭的開距不符合設(shè)計要求 自動脫扣保護失效或不符合設(shè)計要求接觸器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 鐵芯振動且噪音大導(dǎo)電觸頭接觸不良 主觸頭不能同時接觸其先后距離差大于接觸后相對錯位大于斷電后主觸頭不能同時離開主觸頭燒損嚴重其凹度深達觸頭厚度 觸頭超程開距不符合設(shè)計要求觸頭燒損嚴重其凹度深達觸頭厚度 主令開關(guān)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換 操作時卡絆 操作次數(shù)超過該產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定 橡膠護套破損低壓電器修復(fù)或更換后應(yīng)符合的規(guī)定高壓動力電纜絕緣出現(xiàn)下列情況之一時必須即時修復(fù)或更換電纜龜裂發(fā)脆電纜發(fā)軟手指可按下電纜護套厚度磨損或腐蝕量大于設(shè)計厚度的護套孔洞或蠶食傷痕的厚度大于設(shè)計厚度的護套裂紋深度大于設(shè)計厚度的或護套彎曲時裂紋繼續(xù)擴展電纜變形部位直徑與設(shè)計直徑相差大于高壓動力電纜運行中絕緣電阻迅速下降應(yīng)立即查明原因并及時修復(fù)或更換重包高壓動力電纜頭應(yīng)符合表重包高壓動力電纜頭應(yīng)符合表表高壓動力電纜頭纏包要求序號要求導(dǎo)體連接良好終端頭要求線芯與出線鼻子連接良好中間接頭要求線芯與連接管連接良好運行中接頭處電阻不大于電纜線芯同截面同長度電阻的倍絕緣可靠要滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的絕緣要求密封良好密封可靠不被水分及導(dǎo)電介質(zhì)侵入機械強度符合設(shè)計要求規(guī)定粘合或龜裂軟化現(xiàn)象高壓動力電纜修復(fù)或更換后的驗收應(yīng)符合規(guī)定粘合或龜裂軟化現(xiàn)象低壓電纜出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修復(fù)或更換電纜芯線間導(dǎo)體與絕緣間絕緣與護套間有變質(zhì)絕緣電阻值小于機械損傷護套層腐蝕其深度大于設(shè)計厚度的電纜彎曲時開裂或變形且變形部位直徑與設(shè)計直徑相差大于低壓電纜修復(fù)后芯線間以及對地的絕緣電阻值應(yīng)大于低壓電纜芯線接線端子應(yīng)接觸有效可靠可編程程序控制器基本單元的編程器液晶顯示器鍵盤輸入光電隔離濾波器緩沖器等輸出鎖存器驅(qū)動器口通信接口鋰電池等出現(xiàn)故障時應(yīng)更換不良單元并檢查更換的新單元不得有異?，F(xiàn)象對不良單元返送修理時應(yīng)將詳細記錄其異?，F(xiàn)象的資料附在該修理單元上以利專業(yè)人員檢查修理基本單元和擴展單元的輸入繼電器與輸出繼電器出現(xiàn)故障時應(yīng)更換修理內(nèi)部邏輯元件的通用輔助繼電器掉電保護輔助繼電器稱位寄存器定時器計數(shù)器特殊用途輔助繼電器等出現(xiàn)故障時應(yīng)更換修理檢修時間以個月一次為宜具體內(nèi)容見表規(guī)定表檢修項目內(nèi)容及標準序號檢修項目檢修內(nèi)容判斷標準備注供電電源在電源端子處測電壓變化應(yīng)在標準內(nèi)電壓變化范圍上限不超過額定供電電壓下限不低于額定供電電壓萬用表外部環(huán)境環(huán)境溫度盤內(nèi)溫度計環(huán)境濕度盤內(nèi)不結(jié)露濕度計積塵情況不積塵輸入輸出用電源在輸入輸出端子處測電壓變化應(yīng)在標準內(nèi)以各輸入輸出單元規(guī)格為準萬用表安裝狀態(tài)各單元應(yīng)可靠固定無松動連接電纜的連接器安全插入并旋緊無松動外部配線的螺釘無松動外觀無異常壽命元件接點輸出繼電器電氣壽命阻性負載感性負載機械壽命萬次萬次萬次后備電池的環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)在起重機停機期間的環(huán)境溫度仍應(yīng)保持在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)中心集電器中心集電器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)修理或更換集電環(huán)表面粗糙并有灼傷或熔渣集電環(huán)厚度磨損大于設(shè)計規(guī)定值的電刷高度磨損大于設(shè)計規(guī)定值的低壓集電環(huán)絕緣電阻低于高壓集電環(huán)絕緣電阻低于中心集電器修復(fù)或更換后應(yīng)滿足下列要求電纜進出口的水密性應(yīng)有效滑環(huán)箱外殼的防水性能應(yīng)有效集電環(huán)