高爐供料設(shè)備安裝工程工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

高爐供料設(shè)備安裝工程工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍：適用高爐供料專業(yè)設(shè)備的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)工程。施工準(zhǔn)備1主要機(jī)具常規(guī)起重設(shè)備、常規(guī)起重機(jī)具吊具、鉗工工具、電焊機(jī)、氣割設(shè)備及各種測量工具。2作業(yè)條件a.卸料小車軌道安裝其標(biāo)高，中心線必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，標(biāo)高，外形尺寸和地腳螺栓埋設(shè)件必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有專檢確認(rèn)合格的工序交接資料。1.電動(dòng)膠帶卸料小車安裝1.1操作程序a.按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，根據(jù)工序交接資料檢驗(yàn)小車運(yùn)行軌道，其安裝質(zhì)量應(yīng)合格。b.在軌道上根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料投設(shè)走行輪中心點(diǎn)使其中心距和對(duì)角線尺寸符合設(shè)備技術(shù)資料。c.組裝走行機(jī)構(gòu)使其前后兩軸端中間距離之差≤2mm，前后輪兩對(duì)角線長度之差≤3mmd.安裝膠帶導(dǎo)向滾筒，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。e.試運(yùn)轉(zhuǎn)：調(diào)整行程極限后，在全行程內(nèi)往返3－5次，做到小車走行平穩(wěn)，輸送帶不跑偏，停止位置正確。1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.設(shè)備及附件必須有合格證明b.卸料小車軌道支承框架標(biāo)高及縱向中心線必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②允許偏差項(xiàng)目電動(dòng)膠帶卸料小車安裝允許偏差項(xiàng)目見表1.3成品保護(hù)a.設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)做好堆放及防丟失工作。b.設(shè)備帶來的資料專用工具保存好，以便竣工交給建設(shè)單位。1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題前后兩軸端中心距及前后輪對(duì)角線長度之差不要超過設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范要求。1.5質(zhì)量記錄做好工程的隱蔽工程和安裝質(zhì)量記錄資料整理工作。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄卸料小車軌道驗(yàn)收記錄安裝自檢記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表2.稱量漏斗安裝工程。2.1操作程序a.漏斗支承臺(tái)架的安裝。b.安裝漏斗使其自由懸吊或支承在稱量設(shè)備上c.安裝升降閘門，其傳動(dòng)裝置的導(dǎo)向滑輪安裝位置應(yīng)正確，牢固，傳動(dòng)靈活，不卡鋼絲繩。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)：閘門正常開閉3－5次，動(dòng)作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，就可以了。2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.設(shè)備及附件必須有合格證明b.漏斗應(yīng)該自由懸吊或支承在稱量設(shè)備上。c.漏斗垂直升降閘門的鋼絲繩不得有松絞，斷絲硬彎，變形現(xiàn)象發(fā)生。②允許偏差項(xiàng)目稱量漏斗安裝允許偏差項(xiàng)目見表2.3成品保護(hù)a.設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)做好堆放及保衛(wèi)工作。b.設(shè)備帶來技術(shù)資料，專用工具妥善保存以便竣工后交建設(shè)單位。2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.漏斗支承臺(tái)架的固定螺栓安裝應(yīng)注意均勻擰緊，接觸緊密，螺栓外露螺紋長保證有1.5倍螺距。b.漏斗垂直升降閘門傳動(dòng)裝置的導(dǎo)向滑輪位置安裝要正確，牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡鋼絲繩。2.5質(zhì)量記錄做好工程安裝質(zhì)量記錄的資料整理工作。安裝自檢記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表3.料車及其卷揚(yáng)機(jī)，繩輪安裝工程3.1操作程序a.b.安裝卷揚(yáng)機(jī)底座，其水平度0.10/1000mm。c.安裝卷筒，卷筒中心線平行位移±10mm，其中心線與斜橋中心的垂直度0.50/1000mm，軸的水平度0.10/1000mmd.安裝減速器電動(dòng)機(jī)其一、二段軸的水平度0.10/1000mm。e.安裝制動(dòng)器，抱緊后閘輪與閘瓦接觸面積應(yīng)≥60％f.聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。g.繩輪軸支座安裝，沿軸向位移±5mm、標(biāo)高±5mm，做到安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡鋼線繩。h.料車軌道檢驗(yàn)合格后，安裝料車，使其車輪在軌道上軸向竄動(dòng)6~12mm，卷揚(yáng)空負(fù)荷試車合格后按設(shè)計(jì)要求穿鋼絲繩。i.試運(yùn)轉(zhuǎn)①電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)減速器及卷筒無負(fù)荷正，反向運(yùn)轉(zhuǎn)各4小時(shí)，其中以最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)各不少于1小時(shí)，滾動(dòng)軸承溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)無雜音，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)無噪聲，密封部位不漏油。②卷揚(yáng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，掛上鋼絲繩帶動(dòng)料車低速運(yùn)行調(diào)整料車行程極限，并檢查有無卡阻現(xiàn)象。③料車停于極限位置時(shí)，保留在卷筒上的鋼繩每根不得少于3圈。④按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的荷重，在杠桿端加載荷，試驗(yàn)鋼繩松馳斷電器，動(dòng)作做到靈活正確。⑤調(diào)整料車速度達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。⑥料車在高速運(yùn)行途中作緊急停車試驗(yàn)，制動(dòng)后料車的滑行距離不得超過卷筒周長一半。⑦料車以正常生產(chǎn)操作速度連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)。⑧卷揚(yáng)機(jī)及料車運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，左、右料車的傾翻角度應(yīng)一致，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.設(shè)備及附件必須有合格證明。b.料車卷揚(yáng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，坐標(biāo)，標(biāo)高尺寸和螺栓孔位置必須符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c.卷揚(yáng)鋼絲繩，不得有松股，斷絲，硬彎，變形現(xiàn)象。②允許偏差項(xiàng)目料車及其卷揚(yáng)機(jī)，繩輪安裝允許偏差項(xiàng)目見表3.3成品保護(hù)a.設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場做好堆放及保衛(wèi)工作。b.設(shè)備帶來技術(shù)文件，專用工具妥善保存。c.安裝完畢，檢驗(yàn)合格的設(shè)備及時(shí)掛警示牌。3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.地腳螺栓均勻擰緊，螺母與墊圈與設(shè)備底座的接觸要緊密，螺栓外露螺紋長不少于1.5倍螺距。b.墊板組要放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組墊板不超過5塊，并要點(diǎn)焊牢固。c.安裝卷揚(yáng)機(jī)組時(shí)使其與底座的接觸面要緊貼，連接螺栓、健銷裝配應(yīng)緊固。d.馬達(dá)、減速器，軸承座的固定螺栓安裝要做到螺母均勻擰緊，接觸緊密，螺