墩柱施工技術(shù)交底

柞水至山陽(yáng)高速公路工程LJ—4合同段（K12+754～K16+820)橋墩施工技術(shù)交底編 制交底人:被交底人:中鐵四局集團(tuán)有限公司LJ—4201688目 錄一、工程概況二、施工方案、施工工藝、施工方法三、質(zhì)量保證措施正溝大橋（左、右線)、龍頭灣大橋、茨溝大橋（左、右線墩柱施工。一、工程概況1、ZK15+049。00李砭村特大橋(左線）:起點(diǎn)樁號(hào)為ZK14+378。66,終點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+7075,13175m，力砼箱梁:2＊（4＊40）+2＊（3*40）+4*(3＊30）+2＊（4*30）+(354K15+054.00（K14+400，終點(diǎn)樁號(hào)為K15+7081308。0m(4＊40）+3*（3＊40)+6＊（3＊30）+2＊（3＊40）m;下部構(gòu)造為圓72個(gè)。2ZK13+220.00（左線）：ZK13+155樁號(hào)為ZK13+285,橋梁全長(zhǎng)130.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁:6*20m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ).103、ZK13+615。00正溝大橋（左線）：起點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+460，終點(diǎn)樁號(hào)為30828K13+47500（右線）：起點(diǎn)樁號(hào)為K13+382號(hào)為K13+568180m5*20+4＊20m;164ZK15+885.0015785、K16+445。00茨溝大橋（左幅）：起點(diǎn)樁號(hào)為K16+136。5，終點(diǎn)樁號(hào)為K16+753。5,橋梁全長(zhǎng)617。0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：2＊（3*30）+（5＊20）+3＊(4*20)+（3＊30)m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有橋墩50個(gè).K16+47500（右幅）：K16+136。5,終K16+813。5,677。0m，梁：2*（3*30)+(5*20)+3＊（4*20）+（5＊30)m;下部構(gòu)造為圓柱式54系梁（承臺(tái)）工程數(shù)量表工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)量模板類(lèi)型李砭村特大橋墩柱126羅莊大橋正溝大橋墩柱10定型鋼模定型鋼模墩柱44龍頭灣大橋墩柱8定型鋼模定型鋼模茨溝大橋墩柱104定型鋼模二、施工方案1、施工工藝:場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣測(cè)量放樣墩柱鋼筋焊接墩柱鋼筋焊接定型鋼模板加工定型鋼模板加工支立模板校正模板校正模板下放導(dǎo)管或串筒下放導(dǎo)管或串筒檢測(cè)混凝土材料、配檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度澆筑混凝土制作混凝土試件混凝土養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地平整混凝土養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地平整2。施工方法測(cè)量放樣→墩柱鋼筋焊接→立模板→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)護(hù)2。1、墩柱鋼筋制作與安裝施工工藝保護(hù)層采用滿足設(shè)計(jì)要求的塑料墊塊.（1)原材料量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后的原材鋼筋及時(shí)抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋下料墩柱鋼筋綁扎從鋼筋加工廠將加工好的成品鋼筋骨架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，與樁基鋼筋進(jìn)行單0。1～0。2m,做支撐,加勁箍筋位置要準(zhǔn)確，并調(diào)整加勁箍中心與墩柱中心重合，采用經(jīng)緯儀主筋位置并綁扎、焊接其它主筋。焊縫飽滿、平整、無(wú)明顯坑凹.墩柱鋼筋伸入墩臺(tái)帽部分暫不做成折線，待墩柱澆筑完成后彎到設(shè)計(jì)位置。采用錘球或經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查墩柱鋼筋骨架垂直度。（4)鋼筋骨架保護(hù)層設(shè)置鋼筋骨架保護(hù)層采用滿足設(shè)計(jì)要求的塑料墊塊，用20#扎絲綁在墩柱鋼筋骨架的主筋上，塑料墊塊厚度與凈保護(hù)層的數(shù)值相等.采用塑料墊塊的目的是為了防止拆模后砼表面存有墊塊痕跡，影響砼外觀質(zhì)量。2.2、墩柱模板施工工藝（1)模板制作,節(jié)間隙用膩?zhàn)幽ㄆ?，以防砼施工時(shí)漏漿，保證接縫的錯(cuò)臺(tái)≤1mm。模板前涂刷脫模劑，脫模劑選用優(yōu)質(zhì)齒輪油，脫模劑要統(tǒng)一,涂刷要均勻，形成薄膜.用經(jīng)緯儀調(diào)整橫、縱方向及垂直度，用纜風(fēng)繩鎖定模板,保證砼施工時(shí)無(wú)擾動(dòng)。（2)墩柱模板安裝,按已放好的模板位置線進(jìn)行支立模板,為防止?jié)仓罩艜r(shí)模板移位，澆筑接樁砼時(shí)在樁頂垂直的兩個(gè)方向適當(dāng)位置預(yù)埋四根直徑Φ25mm鋼筋,墩柱立模時(shí)在ф8鋼筋配緊線扣進(jìn)行加固。吊裝.節(jié)與節(jié)間采用螺栓聯(lián)接。（3）墩柱模板拆除墩柱模板在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)且砼強(qiáng)度達(dá)到30.30%,使空氣進(jìn)入模板與砼面之間，減小模板與砼之間的真空壓力。2。3、墩柱砼澆筑施工工藝（1）墩柱砼澆筑施工墩柱砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng).墩柱砼澆筑前,依據(jù)規(guī)范和施工圖紙要求按工序進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)：a、檢查模板支撐是否牢固;b、模板接縫拼接是否漏漿;c、鋼筋間距、位置及保護(hù)層；d、模板內(nèi)有無(wú)雜物；e、模板接縫、錯(cuò)臺(tái)、模板垂直度是否滿足規(guī)范要求;f、檢查振搗人員分工定位情況，并經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)后開(kāi)盤(pán)澆筑.,拌和時(shí)間為不小1。5分鐘,確保砼拌和均勻.在砼拌和過(guò)程中,嚴(yán)格控制水灰比和砼的坍落度,確保攪拌出來(lái)的砼的質(zhì)量。砼攪拌完成后,在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)砼的坍落度,確保入模砼7～9cm斷為原則，采用砼運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)輸。砼的澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑法,30cm20T筒下料澆筑,1.0方,10mm100cm高一25cm行控制,待墩帽施工前對(duì)墩頂進(jìn)行鑿毛處理。(2）墩柱砼振搗搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確,操作人員要固定，每次澆筑前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫(xiě)人員名單,并做好操作要求交底工作。砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1。5倍,5~10cm距離;5～10cm;每一處振動(dòng)完畢.每次振05～1.0min.澆筑砼時(shí)，設(shè)專(zhuān)人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。墩柱砼頂面初凝前采用鏝刀進(jìn)行多次抹光以消除裂紋。(3）砼養(yǎng)護(hù)墩柱砼澆筑完后,7,保持土工布織物濕潤(rùn)。墩灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范要求進(jìn)行.2。5MPa2.4、人員上下墩柱措施全鎖鎖牢靠.二、質(zhì)量保證措施3。1、質(zhì)量保證組織措施3.11理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化.認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)要求。堅(jiān)持技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3.1。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)質(zhì)檢員，明確內(nèi)容和質(zhì)量要求,要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。3。1.3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把工程質(zhì)量和工資掛鉤,對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組和個(gè)人要堅(jiān)決給予處罰,對(duì)工程質(zhì)量好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。。4資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。3.1.5、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)，禁止使用不合格材料。保證質(zhì)量的技術(shù)措施3。2。1、堅(jiān)持定期檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月檢查制，工程隊(duì)實(shí)行旬檢關(guān),責(zé)任到人。對(duì)查出的問(wèn)題或隱蔽工程檢查未經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)的，不允許下道工序施工。3。2。2、堅(jiān)持考核持證制度：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和質(zhì)量意識(shí).3.23、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度：工程技術(shù)人員在對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核的基礎(chǔ)上進(jìn)行工作.技術(shù)交底施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤,并履行復(fù)核簽字制度,施工以備檢查。3。2。4、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:從采購(gòu)開(kāi)始，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要材料要有出廠合格證。施工用料必須由試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)材料由材料試驗(yàn)人員和工點(diǎn)負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理工程師抽驗(yàn)、合格后方可使用。3.2.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)：施工技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)行技料，提高工程質(zhì)量。3。2。6、建立完整的質(zhì)量檢測(cè)體系，嚴(yán)格按照工序流程和檢測(cè)程序進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具必須定期經(jīng)過(guò)計(jì)量單位鑒定,合格后方可使用，不合格的計(jì)量器具禁止使用。3.2.7、積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及早制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施,成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問(wèn)題并及時(shí)研究解決,分析原因,制定相應(yīng)對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量，質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。。8質(zhì)量水平.3。3、施工質(zhì)量保證措施3