粵港灣華堂項(xiàng)目吊籃方案

粵港灣華堂3號(hào)住宅樓項(xiàng)目吊籃施工方案粵港灣華堂3號(hào)住宅樓項(xiàng)目吊籃專項(xiàng)施工方案寧津縣魯旺機(jī)械設(shè)備有限公司二〇二二年三月 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、工程概況 第一章、工程概況工程概況和特點(diǎn)1.1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱粵港灣華堂3號(hào)住宅樓工程地點(diǎn)東莞市塘廈鎮(zhèn)四村社區(qū)建設(shè)單位東莞市大湖房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位深圳星藍(lán)德工程顧問有限公司監(jiān)理單位廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位深圳市瑞恒建筑實(shí)業(yè)有限公司吊籃安裝單位寧津縣魯旺機(jī)械設(shè)備有限公司總建筑面積10162.18㎡。棟數(shù)5棟1.1.2工程具體概況本工程位于東莞市塘廈鎮(zhèn)四村社區(qū)，共5棟樓需安裝吊籃。2#樓建筑高度83.85米，建筑層數(shù)24層；3#樓建筑高度83.85米，建筑層數(shù)24層；5#樓建筑高度83.85米，建筑層數(shù)24層；6#樓建筑高度83.85米，建筑層數(shù)24層；8#樓建筑高度83.85米，建筑層數(shù)24層。1.1.3吊籃概況說明1、根據(jù)粵港灣華堂3號(hào)住宅樓項(xiàng)目需要使用吊籃進(jìn)行外墻涂料施工。2、施工過程中需要吊籃數(shù)量：共5棟樓需要安裝吊籃施工。2#樓需要31臺(tái)吊籃位；3#樓需要32臺(tái)吊籃位；5#樓需要29臺(tái)吊籃位；6#樓需要29臺(tái)吊籃位；8#樓需要31臺(tái)吊籃位。3、本工程不滿掛吊籃，每棟樓使用11臺(tái)吊籃，最多需移位2次。4、使用過程中注意安全，每個(gè)吊籃使用人數(shù)為2人使用。5、吊籃選用型號(hào)ZLP630型，長(zhǎng)度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、5.5米、6米（1至6米可任意組合長(zhǎng)度），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用對(duì)應(yīng)的吊籃規(guī)格。圖一：2#樓吊籃安裝平面布置圖（安裝在屋面）圖二：3#樓吊籃安裝平面布置圖（安裝在屋面）圖三：5#樓吊籃安裝平面布置圖（安裝在屋面）圖四：6#樓吊籃安裝平面布置圖（安裝在屋面）圖五：8#樓吊籃安裝平面布置圖（安裝在屋面）圖六：標(biāo)準(zhǔn)吊籃安裝方案圖七：非標(biāo)準(zhǔn)吊籃安裝方案（支架加高）1.1.4吊籃施工重點(diǎn)及難點(diǎn)及解決措施序號(hào)施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析實(shí)施對(duì)策1高空作業(yè)危險(xiǎn)性大吊籃的安裝拆除及使用均為高處作業(yè)，危險(xiǎn)性較大1、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2、單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。4、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。5、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；6、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和卸載。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。2存在交叉作業(yè)，危險(xiǎn)性的吊籃使用過程中可能存在高處交叉作業(yè)，危險(xiǎn)性較大1、各工種進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。2、樓層邊口、通道口、吊籃邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。3、高層超出24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。3安全防護(hù)為施工重點(diǎn)本工程在整個(gè)施工過程中，做好交叉施工的安全防護(hù)、做好各樓棟出入口及與相鄰建筑物行人通道的安全防護(hù)、施工高處作業(yè)的安全保障，是本工程施工過程中施工管理的重中之重。做好本工程的安全防護(hù)措施是本工程能否順利完成的關(guān)鍵所在。為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，我司實(shí)行安全管理責(zé)任制，在專家的指導(dǎo)下編制吊籃安全施工方案，專門成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，建立了完善的安全管理體系，制定了具有可行性的安全管理制度和安全保障計(jì)劃。除此之外，我司還制定了具體而且有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，并針對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的緊急情況制定了相應(yīng)的應(yīng)急措施，從而保證本工程的安全生產(chǎn)。1.2場(chǎng)地及周邊環(huán)境情況本工程位于東莞市塘廈鎮(zhèn)四村社區(qū)，吊籃安裝的施工位置空曠、平坦，施工臨時(shí)用地較完善?，F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境良好，施工區(qū)域與城市交通道路已貫通。施工用水已接通，施工用電已接通，施工場(chǎng)地完善.臨時(shí)設(shè)施已完善。施工人員配備齊全，施工特殊工種證件齊全。施工材料合格，吊籃材料配備到場(chǎng)。1.3施工要求和技術(shù)保證條件1.3.1施工要求1.施工方案：吊籃安裝作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算；專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。2.安全裝置：吊籃應(yīng)安裝防墜安全鎖，并應(yīng)靈敏有效；防墜安全鎖不應(yīng)超過標(biāo)定期限；吊籃應(yīng)設(shè)置為作業(yè)人員掛設(shè)安全帶專用的安全繩和安全鎖扣，安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上，不得與吊籃上的任何部位連接；吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，并應(yīng)保證限位裝置靈敏可靠。3.懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)前支架不得支撐在建筑物外挑檐邊緣等非承重結(jié)構(gòu)上；懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定；前支架應(yīng)與支撐面垂直，且腳輪不應(yīng)受力；上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處；嚴(yán)禁使用破損的螺栓或其他替代物；應(yīng)固定可靠，重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.鋼絲繩：鋼絲繩不應(yīng)有斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和附著物；安全鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與工作鋼絲繩一致；吊籃運(yùn)行時(shí)安全鋼絲繩應(yīng)張緊懸垂；電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取保護(hù)措施。5.安裝作業(yè)：吊籃平臺(tái)的組裝長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求；6.升降作業(yè)：必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作吊籃升降；吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人；吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)將安全帶安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的專用安全繩上；作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃。7.交底與驗(yàn)收：吊籃安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收表應(yīng)由責(zé)任人簽字確認(rèn)；班前、班后應(yīng)按規(guī)定對(duì)吊籃進(jìn)行檢查；吊籃安裝、使用前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有文字記錄。8.安全防護(hù)：吊籃平臺(tái)周邊的防護(hù)欄桿、擋腳板的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；上下立體交叉作業(yè)時(shí)吊籃應(yīng)設(shè)置頂部防護(hù)板。9.吊籃穩(wěn)定：吊籃作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防止擺動(dòng)的措施；吊籃與作業(yè)面距離應(yīng)在規(guī)定要求范圍內(nèi)。10.荷載：吊籃施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)均勻分布。1.3.2吊籃技術(shù)保證條件1.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程使用吊籃施工。采用ZLP630型高空作業(yè)電動(dòng)吊籃。吊籃安裝架設(shè)其安裝方式及穩(wěn)定性見后續(xù)章節(jié)的相關(guān)圖例及計(jì)算，安裝方式為將吊籃懸臂前后支架安裝到屋面上。2、安裝前需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際勘察，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行電源布置，此工程吊籃用電需設(shè)立專用電箱。吊籃包括2臺(tái)提升機(jī)，每臺(tái)提升機(jī)電機(jī)的功率為1.5kw，每臺(tái)吊籃的功率為3kw。電源箱必須是三相五線并帶有漏電保護(hù)開關(guān)，并能夠滿足所有吊籃滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。吊籃采用“一機(jī)一閘”控制，提供的電源箱內(nèi)包括32A以上的空氣開關(guān)（帶漏電保護(hù)）。由電源箱引至每臺(tái)吊籃距離在100米以內(nèi)。電纜為重型五芯電纜線（3×2.5+2×1.5），吊籃采用LTD6.3提升機(jī)，吊籃鋼絲繩采用4×31WS＋FC-Φ8.3-鋼絲繩抗拉強(qiáng)度2160（Mpa），鋼絲繩破斷拉力53.6kN；吊籃用鋼絲繩，可升降懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、LDF30防傾斜安全鎖、防墜器、行程限位塊等配套裝置。3、安裝過程中需有如下技術(shù)保證：（1）吊籃電源必須接漏電保護(hù)裝置，以防拉斷電纜時(shí)發(fā)生觸電事故。（2）吊籃電源必須采用保護(hù)接地，手持電器均采用36V安全電壓。（3）電機(jī)制動(dòng)器電機(jī)制動(dòng)為常閉式電磁抱閘，在接通電源開始運(yùn)行時(shí)，鐵心得電吸合，分離摩擦片，此時(shí)電機(jī)可以正常運(yùn)行帶動(dòng)提升機(jī)旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)沿鋼絲繩的升降動(dòng)作。當(dāng)松開按鈕或停電時(shí)，制動(dòng)器利用彈簧壓力可牢固的壓緊摩擦片，使吊籃可靠停止。（4）手動(dòng)下放裝置完好在吊籃出現(xiàn)故障或由于現(xiàn)場(chǎng)停電原因造成吊籃不能升降時(shí)，可利用抱閘手動(dòng)下放手柄下放吊籃到安全位置，等待來電或維修吊籃。（5）限速裝置完好獨(dú)特設(shè)計(jì)的離心式摩擦限速器可在吊籃速度失控情況下，可靠限制速度，使吊籃下降速度始終保持在勻速中，不至于出現(xiàn)加速墜落。（6）安全鎖吊籃上安全鎖必須完好，當(dāng)?shù)趸@一側(cè)工作鋼絲繩出現(xiàn)斷裂或松脫時(shí)，安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑時(shí)立即動(dòng)作，并傾斜不超過3o～8°內(nèi)停住。（7）鋼絲繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩雙重保護(hù)。固定鋼絲繩的U型卡扣不得少于3個(gè)。U口對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)繩方向。（8）安全繩和防墮器可靠獨(dú)立于吊籃籃體的安全繩和防墮器，可在吊籃發(fā)生掉落后，通過安全帶連接防墮器而使人不會(huì)從高處墜落。（9）吊籃安裝完畢后，由施工單位組織特種設(shè)備檢測(cè)公司、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理、上機(jī)操作人員一起進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。重點(diǎn)考查吊籃的安裝位置要可靠；結(jié)構(gòu)組裝要牢固；螺栓、安全繩要到位；安全鎖及電氣裝置要靈活完好；吊籃上下運(yùn)行不能有障礙物。須完全驗(yàn)收合格后方能使用。吊籃經(jīng)檢驗(yàn)合格后投入使用。結(jié)合工地實(shí)際情況：吊籃選用額定荷載重量為630kg，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制最大載重為500kg，允許載人：2人。第二章、編制依據(jù)2.1編制說明本專項(xiàng)施工方案是粵港灣華堂3號(hào)住宅樓項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)，業(yè)主提供的圖紙等而編制的。圍繞本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)難度等相關(guān)技術(shù)資料，從工程的整體考察與分析，先期材料的選擇方案及材料采購(gòu)，吊籃產(chǎn)品的加工與制作，施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的擬制。特別在施工部署、材料選擇方案、產(chǎn)品加工工藝及施工方案四個(gè)方面作了更為詳盡的闡述。本專項(xiàng)施工方案編制和執(zhí)行，是合理組織本工程施工過程和加強(qiáng)企業(yè)管理的一項(xiàng)重要措施，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、法規(guī)條件、工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)充分考慮，保證切實(shí)可行，執(zhí)行并保證質(zhì)量、安全、工期等目標(biāo)。2.2編制依據(jù)1、國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20102建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于修改部分部門規(guī)章的決定住建部令第47號(hào)6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GR50661-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20168鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-20119高處作業(yè)吊籃GB/T19155-201711吊籃使用說明書/12高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程JB/T11699-201313起重機(jī)、鋼絲繩、保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T5972-201614建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201315施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-201616《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）DBJ15-101-20142、其它依據(jù)業(yè)主提供的圖紙、文件及電子文檔其它適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)范ZLP630系列高處作業(yè)吊籃使用說明書3、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令）2018年3月8號(hào)第37號(hào)4、廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知（粵建規(guī)范〔2019〕2號(hào)）第三章、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃1、本方案為吊籃的安裝施工方案，主要為外墻涂料施工的操作平臺(tái)。吊籃的使用進(jìn)度按涂料的進(jìn)度進(jìn)行。2、吊籃的使用，不得因工地的長(zhǎng)期停止施工而放置不管。必須按吊籃的使用年期內(nèi)使用。3、安裝具體時(shí)間由使用單位提前5-7天書面通知安裝單位，以批次進(jìn)場(chǎng)，預(yù)計(jì)每批預(yù)計(jì)在5天內(nèi)安裝調(diào)試完畢并通知第三方檢測(cè)及驗(yàn)收。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃1.根據(jù)施工需求，材料設(shè)備投入計(jì)劃如下：（1）材料計(jì)劃名稱型號(hào)數(shù)量單位備注提升機(jī)LTD6.3110臺(tái)安全鎖LDF30110把電控箱YEJ90L-4F3855套吊籃平臺(tái)Q235A鋼制成55套限位開關(guān)JLXK1-111110個(gè)電纜電纜重型橡膠軟電纜55根(120米/根)安全繩錦綸安全繩（Φ18mm）110根(120米/根)鋼絲繩4×31WS＋FC-Φ8.3220根(120米/根)自鎖器新型自鎖器110個(gè)3.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工需求，吊籃施工計(jì)劃人員如下：序號(hào)工種單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1吊籃安裝工人3吊籃施工前2小工人6吊籃施工前3吊籃維修工人1吊籃施工前4吊籃操作工人18吊籃施工前第四章、施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1吊籃安裝位置1、本工程采用吊籃安裝進(jìn)行施工，吊籃安裝面為屋面。4.1.2吊籃型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)1、吊籃主要組成部件參數(shù)型號(hào)：ZLP630長(zhǎng)度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、5.5米、6米（1至6米可任意組合長(zhǎng)度），本項(xiàng)目主要使用的吊籃長(zhǎng)度為6米，局部位置使用2米、1.5米長(zhǎng)吊籃。額定載重為：ZLP630為630kg；ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD6.3）2臺(tái)；安全鎖（LDF30）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?副；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；限位開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；電纜（3×2.5+2×1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把；（1）LTD6.3提升機(jī)LTD6.3提升機(jī)（2臺(tái)）額定提升力6.3KN提升速度9.0±0.5m/min電機(jī)功率1.5Kw制動(dòng)力矩15Nm電壓AC380V使用鋼絲繩直徑￠8.3mm（2）電器控制箱電器控制箱（1個(gè)）漏電開關(guān)漏電保護(hù)熱繼電器過熱保護(hù)急停開關(guān)緊急制動(dòng)熔斷絲電流過載保護(hù)（3）LDF30防傾斜安全鎖

鎖繩狀態(tài)

工作狀態(tài)LDF30防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍3°-8°自由墜落鎖繩距離≤100mm使用鋼絲繩直徑￠8.3mm（4）可升降懸掛機(jī)構(gòu)高度調(diào)節(jié)范圍1130-1630mm（可作特殊加工）前梁額定伸出量1700mm（可作特殊加工）額定懸掛質(zhì)量630kg前后支座最大間距4600mm自重300kg（5）吊籃工作平臺(tái)吊籃工作平臺(tái)(由1m、1.5m、2m的基本節(jié)拼接而成，可安裝成不同長(zhǎng)度的懸吊平臺(tái))（6）高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩鋼絲選用標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)吊籃懸掛鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。鋼絲繩型號(hào)：4×31WS＋FC-Φ8.3，破斷拉力≥53.6KN（7）重型五芯電纜線（3×2.5+2×1.5）（8）安全繩錦綸安全繩結(jié)構(gòu)三股繩直徑18mm線密度115斷裂強(qiáng)力47.25kn（9）防墜器2、吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)項(xiàng)目及單位ZLP630（標(biāo)準(zhǔn)）本項(xiàng)目情況額定載重Kg630≤500提升速度m/min9.0±0.59.0±0.5平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm（1000-6000）*690*1180（1000-6000）*690*1180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mm800-1600800-1600前梁離地高度mm1150－1700(調(diào)節(jié)間距100)1150－1700(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)型號(hào)LTD6.3LTD6.3數(shù)量只22電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4F38YEJ90L-4F38YEJ90L-4F38功率電壓380380380轉(zhuǎn)速142014201420制動(dòng)力距151515安全鎖型號(hào)LDF30LDF30數(shù)量只22允許沖擊力Kn30(20)30(20)質(zhì)量懸吊平臺(tái)Kg300300提升機(jī)Kg52×252×2安全鎖Kg6×26×2懸掛機(jī)構(gòu)Kg300(不含配重)300(不含配重)電器箱Kg1515配重Kg900(25×36塊)1000kg鋼絲繩型號(hào)4×31WS＋FC-Φ8.3破斷拉力≥53.6KN4×31WS＋FC-Φ8.3破斷拉力≥53.6KN電纜線型號(hào)3×2.5＋2×1.5YC-5(1根)3×2.5＋2×1.5YC-5(1根)4.2工藝流程4.2.1吊籃安裝流程1、總體流程2、吊籃安裝流程4.2.2吊籃拆卸流程4.3施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備本工程安裝的高處作業(yè)吊籃的ZLP630型吊籃，該產(chǎn)品已經(jīng)工程建筑機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。（每年到生產(chǎn)廠家抽檢）出廠時(shí)由廠家提供產(chǎn)品合格證。4.3.2安裝、拆卸工具儀器電動(dòng)螺絲刀、M14螺栓套（4.8強(qiáng)度）、施工電梯、數(shù)字兆歐表、角度儀、電子秒表、電子秤、鋼卷尺、鋼板尺。4.3.3吊籃的組裝工藝吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩用施工電梯或塔吊運(yùn)到塔樓屋面。（一）懸掛支架的安裝：1、安裝方法1）本項(xiàng)目使用的懸掛支架為配重懸掛支架。2）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，修整鋪平,安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。3）將吊籃懸臂前后支架安裝在屋面架構(gòu)梁上，后支架另外采用綁扎鋼絲繩加固。用化學(xué)螺栓固定。4）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。5）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將上限位塊平緊固定在安全鋼絲繩上。6）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.2米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。7）在屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上的距離，安裝人員必需佩戴安全繩。二、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1）測(cè)量好吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝位置；2）把非標(biāo)支座放到鋼梁上，按照非標(biāo)支座鋼梁與支座點(diǎn)焊接；3）把橫梁裝入非標(biāo)支座內(nèi)調(diào)節(jié)好前挑距離，裝上上支座，用螺栓固定；4）把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過上支柱與后支架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩，在繃緊前梁消除間隙后，再旋4、5扣，使它有一定的預(yù)緊力；加強(qiáng)鋼絲繩根據(jù)GB/T6946-2008，加固和鋼絲繩的連接我們采用繩卡和鋁壓套夾緊方式（如圖所示）5）將后拉鋼絲繩纏繞兩圈后捆綁到后面的結(jié)構(gòu)橫梁處，旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩，在與結(jié)構(gòu)接觸的地方用膠管做軟保護(hù)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)。5、安全繩敷設(shè)固定高處作業(yè)高處作業(yè)吊籃安全繩是高處作業(yè)吊籃懸掛平臺(tái)施工人員安全保障的最后一道安全保障，安全繩的安全問題直接影響到懸掛平臺(tái)上建筑外墻施工人員的生命安全。對(duì)安全繩的固定以及敷設(shè)需要特別注意以下幾點(diǎn)。（1）安全繩長(zhǎng)度必須超出樓層高度15米，也就是超過總長(zhǎng)度的10%-20%。（2）安全繩在材質(zhì)上選擇，必須選擇針織編織方式的18mm直徑編織繩。（3）安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查，安全繩必須無毛刺或“疲勞損傷”問題。（4）安全繩必須配備安全扣供施工人員使用。（5）安全繩的固定，安全繩必需獨(dú)立固定在樓層頂端的固定結(jié)構(gòu)的梁、或支撐柱建筑物處，不得固定在碗扣式腳手架或者鋼管式腳手架上。安全繩固定點(diǎn)需取兩點(diǎn)，多余的長(zhǎng)度的安全繩另選一處固定建筑結(jié)構(gòu)的梁、或支撐柱固定，加強(qiáng)固定點(diǎn)的安全，以保障施工人員的生命安全。（6）安全繩在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取保護(hù)措施，如墊上橡皮、麻布等軟性材料加以保護(hù)避免安全繩被磨斷。（7）電纜線：電源必須帶有漏電保護(hù)，必須接有零線。接頭處應(yīng)牢固可靠。電纜線到底面再多放約2米,其余部份應(yīng)放置綏當(dāng)，上端電纜線應(yīng)固定在電箱旁混泥土柱面或墻上。（8）作業(yè)人員防墜措施：安全繩（生命繩）獨(dú)立懸掛在建筑物頂部，繩的一頭栓在屋頂上的梁、柱上或其它牢固的構(gòu)筑物上。安全繩與建筑物的轉(zhuǎn)角接觸的部分用橡皮、麻布等軟性材料作為填襯加以保護(hù)。每根安全繩用于2人的安全保護(hù)，作業(yè)人員進(jìn)入吊籃系好安全帶，安全帶掛在自鎖器上，自鎖器與安全繩是連在一起的，撥動(dòng)扳口可使自鎖器在安全繩上滑動(dòng)，當(dāng)?shù)趸@停在某一位置作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員撥回扳口使自鎖器卡在安全繩上，當(dāng)發(fā)生墜落時(shí)能立即卡住安全繩。（9）安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強(qiáng)度的建筑物結(jié)構(gòu)上。切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（10）墜繩塊的安裝吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對(duì)吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點(diǎn)動(dòng)吊籃上升離開地面10cm后進(jìn)行。該高處作業(yè)吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放、懸吊工作平臺(tái)抽取鋼絲繩等方法進(jìn)行。（三）懸掛吊籃平臺(tái)安裝1、安裝順序

2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)①應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面②各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直，不得有

明顯扭曲。③安裝兩端提升機(jī)安裝時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。④裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。圖五懸吊平臺(tái)安裝示意圖3、安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中提升機(jī)、安全鎖安裝位置示意圖安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插人銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升箱體上端用二只連接螺栓或手柄組件將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿人提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊人懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，必須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄桿上。電氣箱安裝固定后，按圖八所示，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插人電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推人，以免損壞接插件。

5、通電、檢查

通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。1、通電前檢查及要求：①電源應(yīng)是380v三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，平衡重塊安裝可靠，符合要求。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。⑧吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按上電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)是電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。另外可增加鋼絲繩摩擦力。重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5～6厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。7、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求，并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后，方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：1）將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高(或低)端，然后按下降(或上升)按鈕，使懸吊平臺(tái)的高(或低)端下降(或上升)，至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。

2）繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地6～8米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)下降至離地0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查：①提升機(jī)是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜；②提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；③在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3）按上法將懸吊平臺(tái)提升至離地3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用下自動(dòng)滑降，至離地面0.5米左右時(shí)放開手柄，將懸吊平臺(tái)停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。在滑降過程中檢查：①手動(dòng)滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；②手動(dòng)滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；③手動(dòng)滑降是否有失速(正常滑降速度≥14米／分)現(xiàn)象。

4）3兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)生異聲、噪音過大或電機(jī)過熱、有冒煙或焦味，二提升機(jī)上升不一致，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過大、過小或兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵間的間隙δ=0.5～0.6毫米，且四周間隙應(yīng)均勻。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針方向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。

間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。如間隙調(diào)整至符合要求后，提升機(jī)仍存在不正常噪聲，則應(yīng)打開提升機(jī)檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進(jìn)行修復(fù)后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降時(shí)有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至符合要求。4）提升懸吊臺(tái)至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。8、限位塊的安裝安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷。9、在完成安裝、調(diào)整和驗(yàn)收后，即可正式使用。吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隙時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘。

嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具、使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。10、安裝方法（1）將橫梁、鋼絲繩及所需配件運(yùn)至指定樓層面處，等待安裝。因施工現(xiàn)場(chǎng)架構(gòu)梁結(jié)構(gòu)高度比較高，且不具備施工門式腳手架搭設(shè)條件，所以安裝過程中可采用鋼管架搭設(shè)工作平臺(tái)或者采用帶護(hù)圈的剛爬梯供安裝人員施工作業(yè)。安裝過程中，還應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)安裝工人的安全保護(hù)措施，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋等。（2）先將非標(biāo)前支座確定安裝位置，確定孔位后鉆孔-清孔-置入藥劑管-鉆入螺栓-凝膠過程-硬化過程-放入非標(biāo)前支座。再將后固定架套入到前固定架方管中，調(diào)整好后固定架位置，然后用擰緊螺栓頂緊。（3）再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別從前吊點(diǎn)穿入，一直穿過后固定支架頂部處，用索具螺絲扣鎖緊，并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（4）電纜線的連接和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整1）電纜線的連接把電源電纜的插座與電器控制箱的插頭分清方向后插接好，然后把電纜另外一頭接到現(xiàn)場(chǎng)所提供三級(jí)電箱漏電開關(guān)上。按三相五線制連接電源。確認(rèn)無誤后插電源插頭；2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整接通380V電源，將萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向需調(diào)整電機(jī)一側(cè)，先按啟動(dòng)按鈕，再按控制按鈕“上”，此時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若不對(duì)，則可打開電動(dòng)機(jī)接線盒將三根電源線中的任意兩根對(duì)調(diào)接好。把萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向另一側(cè)，以同樣方法調(diào)整好另一只電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。11、懸吊平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)的連接1）提升機(jī)穿繩將萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架和安裝架的進(jìn)繩口后如提升機(jī)進(jìn)繩口，電動(dòng)控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動(dòng)進(jìn)入提升機(jī)，若進(jìn)不去，則可把鋼絲繩頭轉(zhuǎn)換一個(gè)角度穿入，按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。2）安全鎖穿繩先將懸吊平臺(tái)上升到安全鎖搖臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿安全鎖內(nèi)3）在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩下部適當(dāng)部位掛好重錘4）把安全繩放下，長(zhǎng)度為到達(dá)地面后余出1米（三）吊籃移位和拆卸工藝3.1、移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。3.2、在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下螺栓。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。(二)懸吊平臺(tái)的安裝懸掛平臺(tái)應(yīng)在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝。4.3.4吊籃的移位及拆卸工藝1．移位拆卸前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。2．移位拆卸方法與步驟2）將懸吊平臺(tái)下降停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上。防止懸吊平臺(tái)位移、傾覆而損壞。3）鋼絲繩拆卸①將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中抽出。②將鋼絲繩拉到上方。③將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤，在3個(gè)位置上綁扎。4）電源電纜的拆卸①切斷電源,將電源電纜從臨時(shí)配電箱上拆下。②將電源電纜從吊籃電器箱上拆下，并妥善整理卷成直徑60cm的圓盤，在3個(gè)位置扎緊。5）懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸。①拆下銷軸卸下前后拉桿。②拆下銷軸卸下前后梁。③拆除前后支架。將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，并加以保護(hù)。4.3.5安裝、拆卸注意事項(xiàng)1、安裝和拆卸作業(yè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2、必須先斷開電源后再拆電器箱。3、安裝及拆卸吊籃時(shí)要帶安全帽。4、拆卸時(shí)必須先將工作平臺(tái)降至地面。5、拆卸懸掛機(jī)構(gòu)時(shí)必須在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。6、吊籃在使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即關(guān)閉電源，撤離吊籃并及時(shí)通知專業(yè)維修人員。4.3.6吊籃安全裝置的調(diào)試說明1、吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整檢查連接部份是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊。2、電磁制動(dòng)器的檢查電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤完全脫開。3、漏電斷路器的檢查接通電源合上漏電開關(guān)，按試驗(yàn)按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開，按下復(fù)位按鈕，開關(guān)應(yīng)能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺(tái)上升1-2米后停住，然后讓一端下降并在傾斜3°-8°范圍內(nèi)，安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)行3-5米，在運(yùn)行過程中檢查：提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。按緊急停機(jī)按鈕或扳動(dòng)限位開關(guān)，懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行。懸吊平臺(tái)是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動(dòng)滑降檢查使懸吊平臺(tái)上升3-5米后停住，將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)釋放手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度距離，確保限位開關(guān)能正常動(dòng)作4.4吊籃操作要求4.4.1吊籃的試運(yùn)行1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3°～8°時(shí)（相當(dāng)于6.0m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運(yùn)行試驗(yàn)平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)程3-5m，全過程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。3.手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升3-5m后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布2倍額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，在做載荷試驗(yàn)檢測(cè)合格后投入使用。（1）吊籃的運(yùn)行靜載試驗(yàn)吊籃搭設(shè)完成及每次更換手扳葫蘆、鋼絲繩及吊籃整體移動(dòng)位置時(shí)，需要進(jìn)行靜載試驗(yàn)。1）荷載依據(jù)：操作及施工人員2人，按每人75KG計(jì)算，再加部分材料工具等150KG。共計(jì)300KG2）試驗(yàn)辦法：將吊籃安裝檢查完畢，提升離開地面（約1.2米）。在吊籃上堆載水泥配重大于400Ｘ1.4=560KG物體（水泥配重24塊，水泥配重重量為25KG±1KG）。荷載堆放超過24小時(shí)，測(cè)量吊籃的下滑距離。3）經(jīng)靜載試驗(yàn)合格的吊籃方可上人施工，不合格的吊籃及時(shí)檢修。對(duì)于檢修仍不能保證施工安全的吊籃應(yīng)停止使用并立即出場(chǎng)。4.4.2吊籃使用程序1.安裝自驗(yàn)收：（1）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，要求吊籃要有廠家合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、安全繩檢測(cè)報(bào)告四證齊全。并填寫檢查單。（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：1）平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；2）固定是否符合要求；3）懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于3；4）挑梁外伸是否符合要求；5）電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；6）安全鎖及提升機(jī)是否正常。吊籃要標(biāo)明額定使用荷載，并且由專職安全員負(fù)責(zé)檢查控制現(xiàn)場(chǎng)使用荷載不超載。安裝完成后自行做好靜載試驗(yàn)、空載試驗(yàn)、手動(dòng)滑降試驗(yàn)，額定載重試驗(yàn)。上述各項(xiàng)工作完成合格后，再向監(jiān)理方、EPC方等報(bào)驗(yàn)。2．聯(lián)合驗(yàn)收（1）施工總承包單位、使用單位、監(jiān)理單位、甲方及吊籃提供單位在首次安裝檢測(cè)合格后，應(yīng)按照《高處作業(yè)吊監(jiān)驗(yàn)收表》組織聯(lián)合驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收合格的，不得使用。

（2）使用前必須會(huì)同總承包單位安全監(jiān)督員、租賃廠家機(jī)電管理工長(zhǎng)，專業(yè)監(jiān)理工程師、總包單位專業(yè)工程技術(shù)人員聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可投入使用。

3.檢驗(yàn)檢測(cè)施工總承包（使用）單位應(yīng)在吊籃安裝完成后，及時(shí)攜帶《高處吊監(jiān)檢測(cè)驗(yàn)收使用登記表》報(bào)送檢測(cè)單位。未經(jīng)檢測(cè)合格的，不得使用。4.培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。委派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。4.4.3吊籃安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括以下項(xiàng)目：（1）外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。（2）查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，磨損的鋼絲繩必須及時(shí)更換。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)吊籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機(jī)工作正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符合要求馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2.電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（2）工作平臺(tái)必須落地放平后，方可拆卸提升機(jī)。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下重錘，然后將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，整齊碼放，待運(yùn)。3.對(duì)操作人員要求：（1）操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，

經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（2）操作人員在操作過程中必須系好安全帶。嚴(yán)禁操作人員違章操作。（3）操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》及《高處作業(yè)吊籃操作人員必讀》。（4）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。4.4.4吊籃施工安全管理為樹立一流技術(shù)、一流質(zhì)量、一流服務(wù)的企業(yè)形象，使高處作業(yè)吊籃的施工更安全、更規(guī)范、更具效率，根據(jù)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》制定本管理細(xì)則。1.施工人員須規(guī)范安全施工，操作人員必須是經(jīng)過考核合格的操作工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2.施工人員進(jìn)入工地時(shí)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.施工人員在進(jìn)行高處作業(yè)吊籃施工時(shí)須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時(shí)必須持有《高處作業(yè)吊籃操作證》。4.施工人員須隨身攜帶卷尺及常用工具。5.施工人員進(jìn)入工地施工時(shí)虛心接受工地各方的監(jiān)督。6.吊籃的安全檢查與維護(hù)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。7.施工人員進(jìn)入吊籃或樓屋邊緣施工時(shí)須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處。8.施工人員在高處施工時(shí)使用的工具等物品需采取防墜落措施。9.在吊籃施工時(shí)，須在放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提升機(jī)卷繞鋼絲繩。10.懸掛機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束后須測(cè)量臂架伸出長(zhǎng)度，確認(rèn)數(shù)量是否合適。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足的，須采取措施防止使用方誤用設(shè)備，并及時(shí)補(bǔ)足。11.懸掛機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束后，須對(duì)采取防盜、防傾斜措施。12.如沒有特殊要求的，吊籃與墻面的距離須控制在30～40ｃｍ左右。13.每天施工結(jié)束離開現(xiàn)場(chǎng)前須切斷吊籃內(nèi)操作電箱的電源、鎖好電箱門。14.必需按要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。15.作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。16.當(dāng)有五級(jí)以上大風(fēng)和雨天氣時(shí)應(yīng)停止吊籃使用。17.吊籃在使用期間，嚴(yán)禁拆除各種部件。18.在吊籃上進(jìn)行電、氣焊時(shí)，必須有防火措施和專人看守。19.吊籃避雷措施按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。20.安裝、拆除吊籃時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。并張掛醒目的標(biāo)志“閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)”4.5檢查要求4.5.1日常檢查要求1．日常檢查人員日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。2．日常檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容請(qǐng)見附件一“吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容”3．日常檢查要求1）每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。3）檢查后，由操作人員如實(shí)認(rèn)真填寫附件一“吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容”要求，每班都必須填寫。4）操作人員填表并且簽字后，交主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字，然后方可上機(jī)操作。4.5.2定期檢修要求1．定期檢修期限1）連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。2）斷續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。3）停用1個(gè)月以上的高處作業(yè)吊籃，在使用前應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。4）完成一個(gè)工程項(xiàng)目拆卸后，應(yīng)對(duì)各總成進(jìn)行一次定期檢修。2．定期檢修人員高處作業(yè)吊籃的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。3．定期檢修內(nèi)容除日常檢查的內(nèi)容之外，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1）電氣系統(tǒng)a．檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補(bǔ)；若損傷超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換。b．檢查電源電纜的固定是否良好。c．檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)或更換。d．檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況。對(duì)輕微燒蝕的觸點(diǎn)用0#砂紙進(jìn)行打磨，對(duì)嚴(yán)重?zé)g的觸點(diǎn)進(jìn)行更換。e．檢查限位開關(guān)是否完好。f．檢查各按鈕是否完好。g．測(cè)量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）懸掛機(jī)構(gòu)a．受力構(gòu)件變形和腐蝕情況；b．焊縫開裂或裂紋情況；c．緊固件聯(lián)接松動(dòng)情況；d．插接件變形或磨損情況。3）鋼絲繩a．?dāng)嘟z或磨損是否超標(biāo)；b．端部接頭繩夾是否需要重新固定；4）安全帶及保險(xiǎn)繩a．固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況；b．?dāng)嘟z、斷股或磨損是否超標(biāo)。5）安全鎖a．轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑情況，適量加注潤(rùn)滑油；b．彈簧復(fù)位力量是否正常；c．開啟和閉鎖手柄啟閉動(dòng)作是否正常；d．滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況。6）提升機(jī)亂機(jī)殼有滲漏、漏油現(xiàn)象；b．進(jìn)、出繩口磨損情況；c．電動(dòng)機(jī)手松裝置完好情況；d．制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況。摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時(shí)必須更換。7）懸吊平臺(tái)a．構(gòu)件變形和腐蝕情況；b．焊縫開裂或裂紋情況；c．緊固件聯(lián)接松動(dòng)情況。4.5.3定期大修要求1．大修期限1）使用期滿1年。2）累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班。3）累計(jì)工作2000小時(shí)。滿足上述條件之一者，應(yīng)送往具有大修條件（包括人員、設(shè)備、檢測(cè)手段及配件加工能力）的吊籃專業(yè)廠進(jìn)行大修。如果《使用說明書》明確規(guī)定需愿廠大修的，應(yīng)送回原廠進(jìn)行大修。2．大修項(xiàng)目及內(nèi)容除按定期檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢修之外，重點(diǎn)大修項(xiàng)目如下：1）提升機(jī)和安全鎖a．解體清洗；b．更換易損件；c．檢測(cè)齒輪、蝸輪副、主要軸、孔以及有關(guān)主件的重要幾何參數(shù)；修復(fù)可修復(fù)的零件，更換不可修復(fù)的超標(biāo)零件；d．檢查殼體變形或裂紋情況。對(duì)塑性材料制成的殼體可進(jìn)行修復(fù)；對(duì)脆性材料制成的殼體，出現(xiàn)裂紋的應(yīng)予以更換；e．按《使用說明書》要求加足潤(rùn)滑劑；f．重新組裝后按產(chǎn)品出廠要求進(jìn)行全面的性能檢驗(yàn)或標(biāo)定；g．檢驗(yàn)合格后，開具大修合格證。2）懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)和電控箱殼a．清理構(gòu)件表面的附著物、殘漆及浮銹；b．檢查磨損或銹蝕是否超標(biāo)。對(duì)磨損或銹蝕大于構(gòu)件原厚度10%的，予以更換；c．檢查構(gòu)件變形及焊縫裂紋。對(duì)無法修復(fù)的，予以更換；d．檢驗(yàn)后進(jìn)行重新涂漆。3）電氣系統(tǒng)a．修復(fù)或更換失靈或觸點(diǎn)燒他的電器元件；b．檢查電纜線絕緣層是否破損或老化。對(duì)無法修復(fù)的予以更換：c．全面檢查各接頭及聯(lián)接點(diǎn)的聯(lián)接情況，必要時(shí)按規(guī)范重新整理或接線。d．檢驗(yàn)合格方可出廠。4）鋼絲繩和安全繩a．逐段檢查，對(duì)斷絲或磨損起標(biāo)的，予以更換；b．重點(diǎn)檢查繩頭固定端。對(duì)磨損或疲勞嚴(yán)重的去除受損段后重新固定繩套。第五章、施工安全技術(shù)保證措施安全文明施工包括了安全施工、文明施工和施工環(huán)境保護(hù)這三個(gè)各成體系、各有側(cè)重，而又相互連接，影響和作用、不能割裂，必須共建的組成部分。遵守安全文明施工的規(guī)定和要求，采用安全文明施工的技術(shù)和措施，創(chuàng)建安全文明的建設(shè)工地、施工場(chǎng)所及其周圍環(huán)境，就是安全文明施工的完整概念和全部?jī)?nèi)容。5.1組織保障措施5.1.1安全文明施工目標(biāo)本工程我們安全文明生產(chǎn)目標(biāo)為：以標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工現(xiàn)場(chǎng)和整齊、標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)容場(chǎng)貌贏得業(yè)主及社會(huì)的認(rèn)同，遵守建筑施工工地管理的有關(guān)規(guī)定。在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時(shí)清理垃圾，車輛進(jìn)出工地要進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場(chǎng)施工噪音，保護(hù)好已完成的建筑和設(shè)施。5.2.1安全文明施工保證體系序號(hào)崗位分工崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（總包單位）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)管理工作2項(xiàng)目經(jīng)理組織管理項(xiàng)目整體生產(chǎn)規(guī)劃及進(jìn)度協(xié)調(diào)，與甲方和總包及各單位協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)進(jìn)度。3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)場(chǎng)、安裝、檢測(cè)、驗(yàn)收、使用培訓(xùn)等相關(guān)共組，當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，自動(dòng)承擔(dān)生產(chǎn)經(jīng)理的一切職責(zé)。4專職安全員擔(dān)負(fù)吊籃進(jìn)場(chǎng)至退場(chǎng)途中各項(xiàng)安全監(jiān)督，對(duì)吊籃安裝拆卸人員、使用人員進(jìn)行安全交底工作，與各單位安全部門日常協(xié)調(diào)工作。5資料員負(fù)責(zé)吊籃進(jìn)退場(chǎng)各項(xiàng)資料的配合完善、歸檔管理，施工過程中施工方案、驗(yàn)收資料等所有資料的管理。6安裝拆卸負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)吊籃進(jìn)場(chǎng)的安裝和退場(chǎng)時(shí)的拆卸指導(dǎo)及移位協(xié)調(diào)工作。7安裝拆卸工在安裝拆卸負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)指揮下完成吊籃安裝拆卸及移位工作8現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員施工現(xiàn)場(chǎng)所使用吊籃的日常維護(hù)，維修等工作，同時(shí)也有權(quán)協(xié)助專職安全員對(duì)使用人員進(jìn)行監(jiān)督。5.2.2安全教育（一）安全教育的內(nèi)容1、安全生產(chǎn)思想教育2、安全知識(shí)教育3、安全技能教育4、法制教育（二）安全教育的基本要求1、新工人三級(jí)安全教育2、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)六、安全資料1、安全資料按建設(shè)工程安全監(jiān)督管理資料匯編廣東省統(tǒng)表建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、安全檔案是安全管理基礎(chǔ)之一，也是檢查考核落實(shí)安全責(zé)任制的資料依據(jù)。同時(shí)，它為安全管理工作提供分析、研究資料，從而能夠掌握安全動(dòng)態(tài)，以便對(duì)每個(gè)時(shí)期的安全工作進(jìn)行目標(biāo)管理，達(dá)到預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)、預(yù)防事故的目的。安全檔案資料也是現(xiàn)代安全管理的基礎(chǔ)。為此，安全檔案資料工作越來越引起重視，并對(duì)資料分類進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的研究。根據(jù)建設(shè)部JGJ59—2011《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》等要求，管理基礎(chǔ)資料有：(1)安全組織機(jī)構(gòu)；(2)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制；(3)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(4)安全技術(shù)資料(計(jì)劃、措施、交底和驗(yàn)收)；(5)安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)；(6)安全檢查考核(包括隱患整改)；(7)獎(jiǎng)罰資料；(8)傷亡事故檔案；(9)有關(guān)安全文件、安全會(huì)議記錄。3、安全管理資料的建檔工作：一要認(rèn)真收集，積累資料：二要定期對(duì)資料進(jìn)行整理和鑒定，保證資料的真實(shí)性、完整性和保存的價(jià)值性，三要資料分科目、編號(hào)、裝訂歸檔。吊籃安裝、拆除安全措施（一）吊籃鋼索安全固定措施吊籃鋼索固定方式，每根鋼索至少采用4個(gè)緊扣件進(jìn)行固定，并且在外圍必須留有一段緩沖段。以備出現(xiàn)拉鎖松動(dòng)時(shí)留有緊急處理的時(shí)間。（二）安全繩安全設(shè)置 安全繩固定形式主要有以下兩種方式，但不限于此兩種固定形式：圖一：樓面處有立柱等可靠的固定地方時(shí)，可將安全大繩捆綁在上面。圖二：可用化學(xué)螺栓固定支座，將安全大繩捆綁于支座上。安全繩實(shí)景圖1安全繩實(shí)景圖2安全繩固定于懸掛機(jī)構(gòu)安裝樓層或更高樓層，獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)與室內(nèi)結(jié)構(gòu)柱或者樓頂鋼梁可靠捆綁，到地余1米，必須沒有接口，施工過程中在轉(zhuǎn)角、有摩擦位置必須進(jìn)行軟防護(hù)。（三）吊籃防沖頂安全設(shè)置防沖頂配件防沖頂配件每個(gè)吊籃籃子左右兩個(gè)各配有一個(gè)防沖頂配件，當(dāng)?shù)趸@達(dá)到最頂端時(shí)，防沖頂設(shè)備上端活塞會(huì)被壓下，活塞被壓下之后會(huì)自動(dòng)停止向吊籃供電，從而根源上避免了沖頂事故的發(fā)生。（四）上下花架梁安全爬梯因施工現(xiàn)場(chǎng)架構(gòu)梁結(jié)構(gòu)高度比較高，且不具備施工門式腳手架搭設(shè)條件，所以安裝過程中可采用鋼管架搭設(shè)工作平臺(tái)或者采用帶護(hù)圈的剛爬梯供安裝人員施工作業(yè)。安裝過程中，還應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)安裝工人的安全保護(hù)措施，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋等。（五）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個(gè)繩夾固定；安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；（六）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；禁止先拆除固定處卡口及螺栓后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；（七）日常檢查保養(yǎng)制度及保養(yǎng)維護(hù)方法1.因吊籃為高空作業(yè)工具，在使用過程中要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)使用吊籃必須進(jìn)行每天一檢查，對(duì)重要部件做保養(yǎng)。每班作業(yè)前都要對(duì)螺栓、安全繩、安全鎖及電氣裝置的完好性進(jìn)行檢查，并做好記錄。確保使用吊籃合格后方可進(jìn)行使用。2.對(duì)各部件檢查保養(yǎng)維護(hù)方法如下：（1）懸掛機(jī)構(gòu)?1）作業(yè)前全面檢查焊縫，應(yīng)無脫焊和漏焊，連接件和緊固件等應(yīng)齊全、可靠，并經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固。2）螺栓應(yīng)符合吊籃使用說明書要求，不得缺失，并有固定措施防止滑落和丟失。?3）懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，誤差不大于5cm。?4）使用后應(yīng)及時(shí)清理表面污物，出現(xiàn)焊縫開裂、構(gòu)件變形，應(yīng)采用合理工藝修復(fù)，漆層脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。（2）鋼絲繩?1）必須使用吊籃使用說明書規(guī)定型號(hào)的鋼絲繩，嚴(yán)禁用其它鋼絲繩代替。2）鋼絲繩穿繩方法要符合吊籃說明書要求。3）鋼絲繩嚴(yán)禁連接使用。4）及時(shí)清除工作和安全鋼絲繩上粘附的砂漿、涂料等雜物。5）鋼絲繩夾處出現(xiàn)局部損傷或疲勞破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)重新固定。?6）經(jīng)常檢查鋼絲繩，應(yīng)無松股、扭結(jié)、斷絲、壓扁等缺陷，如出現(xiàn)下列情況之一，必須立即報(bào)廢：①鋼絲繩在6d（d-鋼絲繩直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)5根以上及在30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)10根以上斷絲時(shí)。?②斷絲局部聚集。?③鋼絲繩直徑減小7%以上。④表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上，鋼絲繩明顯變硬。⑤由于過熱或電弧造成的損傷。（3）安全鎖?1）安全鎖必須在標(biāo)定有效期內(nèi)使用。?2）安全鎖應(yīng)動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。應(yīng)及時(shí)清除鋼絲繩上的膠水、砂漿及雜物，已避免進(jìn)入安全鎖內(nèi)而降低其安全性能。?3）安全鎖發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員修理，檢測(cè)合格后方可使用。?4）使用時(shí)嚴(yán)禁人為固定安全鎖開啟手柄而使其失效。?5）當(dāng)安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)時(shí)，不得硬性扳動(dòng)開啟手柄。?6）每天使用后，應(yīng)將懸吊平臺(tái)降至地面，放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。7）每次使用前應(yīng)按要求進(jìn)行鎖繩檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用。8）達(dá)到規(guī)定標(biāo)定期限的安全鎖，應(yīng)及時(shí)送生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。（4）懸吊平臺(tái)和提升機(jī)?1）懸吊平臺(tái)的拼接長(zhǎng)度不得超過產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的長(zhǎng)度。2）各部件連接銷軸和螺栓應(yīng)緊固、齊全、可靠。焊接處不得有脫焊或漏焊。?3）使用時(shí)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)，應(yīng)無過熱、異響等現(xiàn)象，否則應(yīng)停止使用。?4）每天使用后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖和電器箱。?5）及時(shí)清除提升機(jī)外表面污物，避免進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物而損壞機(jī)內(nèi)零件。?6）按產(chǎn)品使用說明書要求及時(shí)更換、加注規(guī)定的潤(rùn)滑劑。7）作業(yè)前必須進(jìn)行空載運(yùn)行，注意檢查，應(yīng)無異響和異味。?8）定期由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修提升機(jī)。?（5）電氣控制系統(tǒng)?1）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻率不大于6次/min，連續(xù)不間斷時(shí)間應(yīng)小于30min。2）電纜線懸吊長(zhǎng)度超過120m時(shí)，應(yīng)采取電纜抗拉保護(hù)措施。?3）經(jīng)常檢查各電器接頭，應(yīng)無松動(dòng)，否則應(yīng)及時(shí)緊固。?4）應(yīng)將懸垂的電源電纜線固定在懸吊平臺(tái)上，避免插頭直接受拉。?5）電器箱、限位開關(guān)和電纜應(yīng)避免外力沖擊。6）使用后應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好電器箱，并妥善遮蓋以防雨淋。（6）吊籃安全防護(hù)措施1）、吊籃安全防護(hù)設(shè)置=1\*GB3①、吊籃二級(jí)電源必須接漏電保護(hù)裝置，以防拉斷電纜時(shí)發(fā)生觸電事故。=2\*GB3②、吊籃電源必須采用保護(hù)接地，手持電器均采用36V安全電壓。=3\*GB3③、電機(jī)制動(dòng)器電機(jī)制動(dòng)為常閉式電磁抱閘，在接通電源開始運(yùn)行時(shí)，鐵心得電吸合，分離摩擦片，此時(shí)電機(jī)可以正常運(yùn)行帶動(dòng)提升機(jī)旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)沿鋼絲繩的升降動(dòng)作。當(dāng)松開按鈕或停電時(shí)，制動(dòng)器利用彈簧壓力可牢固的壓緊摩擦片，使吊籃可靠停止。=4\*GB3④、手動(dòng)下放裝置完好在吊籃出現(xiàn)故障或由于現(xiàn)場(chǎng)停電原因造成吊籃不能升降時(shí)，可利用抱閘手動(dòng)下放手柄下放吊籃到安全位置，等待來電或維修吊籃。=5\*GB3⑤、限速裝置完好獨(dú)特設(shè)計(jì)的離心式摩擦限速器可在吊籃速度失控情況下，可靠限制速度，使吊籃下降速度始終保持在勻速中，不至于出現(xiàn)加速墜落。=6\*GB3⑥、安全鎖吊籃上安全鎖必須完好，當(dāng)?shù)趸@一側(cè)工作鋼絲繩出現(xiàn)斷裂或松脫時(shí)，安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)單邊下滑角度過大時(shí)立即動(dòng)作，并在不超過100㎜的距離內(nèi)停住。=7\*GB3⑦、鋼絲繩1）由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩雙重保護(hù)。2）固定鋼絲繩的U型卡扣不得少于3個(gè)。3）U口對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)繩方向。=8\*GB3⑧、安全繩和防墮器獨(dú)立于吊籃系統(tǒng)的安全繩和防墮器，可在吊籃發(fā)生掉落后，通過安全帶連接防墮器而使人不會(huì)從高處墜落。=9\*GB3⑨、籃體防撞措施。在吊籃靠墻四角及正面固定軟膠體。防止吊籃擺動(dòng)時(shí)撞壞墻體。=10\*GB3⑩、吊籃防墜物設(shè)置在吊籃底部設(shè)置一圈高度20cm的鐵皮，防止施工過程中吊籃之上的材料和機(jī)具用具掉落。2）、安全管理措施（1）、在施工作業(yè)面的下方設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng)；由于每天施工完后要將吊籃降到地面停放且要用吊籃運(yùn)送一些材料，因此在首層架設(shè)的防護(hù)靠墻一側(cè)要留有距離墻面為1.2m的空間，以便吊籃上下運(yùn)行自如。（2）、在施工作業(yè)面下方拉出安全警戒線，并有專人巡視和看管。（3）、張貼安全鎖、檢驗(yàn)日期和下次待檢日期。（4）、標(biāo)明吊籃載重量用相關(guān)物資的密度或重量。（5）、吊籃專業(yè)維修保養(yǎng)人員要每天對(duì)吊籃的電機(jī)、機(jī)械設(shè)備、各種夾具、各個(gè)繩索的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查并做好檢查記錄，具體檢查內(nèi)容見后面附表《吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容》；對(duì)存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改和維護(hù)并作好記錄。對(duì)各個(gè)安裝固定點(diǎn)要不定時(shí)的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，并作好記錄。嚴(yán)禁吊籃帶病作業(yè)。（6）、施工人員在進(jìn)行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶是否佩戴好；小安全鎖是否完好，自鎖功能是否正常。（7）、在吊籃起用時(shí)要先將吊籃上升2m，再落回地面，在此過程中要檢查各種部件是否運(yùn)行正常，自鎖裝置是否正常，小安全鎖是否安全可靠。（8）、在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠，將安全帶掛在安全繩上的小安全鎖上，并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。（9）、施工材料要在籃內(nèi)擺放整齊，不允許隨便堆放。（10）、吊籃內(nèi)存放的材料量要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超載。（11）、吊籃限載的材料數(shù)量張?zhí)诿總€(gè)吊籃的明顯部位。（12）、在施工中要將工具放到工具袋內(nèi)，不許隨意亂放.（13）、在施工中途如果需要移動(dòng)吊籃，施工隊(duì)必須通知我公司駐現(xiàn)場(chǎng)安裝維修人員，嚴(yán)禁私自移動(dòng)。5.2.3吊籃使用過程中安全保證措施（一）安全操作措施嚴(yán)格遵守操作規(guī)范；吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長(zhǎng)1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要調(diào)整）。嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定；ZLP630型吊籃額定載重為630公斤，正常施工時(shí)，一般按額定載重量的80%來控制施工荷載即450公斤（包括人的重量），具體以檢測(cè)報(bào)告核定的荷載來控制。施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過了檢測(cè)報(bào)告核定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登；吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。上下吊籃時(shí)禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。禁止離開操作崗位；吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。戴安全帽、系好安全帶；操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，并把安全帶扣在安全繩（又稱生命繩）上，高掛低用，避免發(fā)生傷亡事故。禁止進(jìn)入操作區(qū)域；在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下面，6米范圍內(nèi)，必須設(shè)立警示標(biāo)志線，標(biāo)識(shí)牌，禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)。并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。保持亮度；在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)；正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。禁止連接電器儀器；吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)；必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。佩戴當(dāng)班標(biāo)記；對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行審定是否適宜投入作業(yè)。通電時(shí)禁止觸摸控制盤等處；通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。操作上的注意事項(xiàng)；不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開關(guān)。吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)；作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。吊籃平臺(tái)操作人員注意；操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體，并作出適當(dāng)處理。注意隨行電纜是否與結(jié)構(gòu)件勾住，造成漏電、觸電、或因電纜線拉斷而造成停電。吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。吊籃正常運(yùn)行時(shí)；不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。吊籃對(duì)玻璃，石材，鋁板板塊施工時(shí)的安全措施；高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致材料破裂等情況發(fā)生；進(jìn)行施工時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離，將籃子用繩子綁定減少晃動(dòng)；過程中應(yīng)特別注意工具，避免操作不當(dāng)時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層；鋼絲繩安全使用判定的標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按《鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-2006》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按GB5972-2006《起重機(jī)械用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。（二）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）1、插上手動(dòng)下滑手柄。2、向上提拉手柄。3、平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（三）作業(yè)后注意事項(xiàng)下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（四）吊籃移位注意事項(xiàng)移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（五）支架安全保護(hù)措施支架安裝完成及固定后，用鋼絲繩把后支架用繩夾卡好纏繞固定在花架梁上。防止螺栓意外掉落或其他人為因素造成安全事故。用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來，避免遭到破壞。在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)；假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護(hù)。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位情況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動(dòng)。5.2.4吊籃防碰撞措施為保護(hù)墻體完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞墻體完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。5.2.5吊籃季節(jié)性及特殊天氣施工措施在吊籃操作使用過程中，如遇到一些特殊天氣情況，吊籃操作人員應(yīng)正確處理、合理有效地應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的特殊天氣情況，確保吊籃操作人員、吊籃設(shè)備和建筑材料安全，其應(yīng)急措施如下：1.大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)季節(jié)天氣應(yīng)急措施（1）在大風(fēng)和臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工期間，必須安排人員負(fù)責(zé)收聽收看天氣預(yù)報(bào)，并隨時(shí)上報(bào)天氣大風(fēng)異常情況。（2）當(dāng)工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3米/秒（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，必須停止使用。（3）當(dāng)工作處有臺(tái)風(fēng)經(jīng)過時(shí)，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，必須把吊籃停放至地面，并用繩索把吊籃固定好。（4）每次下班時(shí)，應(yīng)把吊籃停放至地面，并切斷電源。2.雷雨天氣及防水應(yīng)急措施（1）雷雨天氣應(yīng)停止使用電動(dòng)吊籃，并把吊籃停放至地面，且采取固定措施。（2）雷雨季節(jié)施工期間，應(yīng)做好防雷防水工作；特別是電器設(shè)備及線纜，應(yīng)全面檢查，是否破損絕緣層或漏電現(xiàn)象存在。（3）每次下班前，應(yīng)把提升機(jī)和電控箱做好防水措施，防止夜間雨水流入，導(dǎo)置無法正常使用或產(chǎn)生漏電事故。（4）若發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備流入了雨水或被雨水浸泡時(shí)，應(yīng)停止使用，并立即通知設(shè)備維修人員進(jìn)行維修，確認(rèn)合格后方可使用。3.其它特殊天氣情況應(yīng)急措施：（1）當(dāng)出現(xiàn)高于40℃天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，應(yīng)把吊籃停放至地面，并切斷電源。（2）當(dāng)環(huán)境相對(duì)溫度大于90%（25℃）時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并切斷電源。（3）若遇下雪或大霧天氣出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5.2.6高空交叉作業(yè)安全技術(shù)措施高處作業(yè)的安全技術(shù)措施組織管理1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。3攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。技術(shù)措施4高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。5施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和卸載。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。8高空焊接防止焊渣飛濺措施；在焊接時(shí)加入適量的高效焊接防飛濺劑；在操作平臺(tái)及周圍設(shè)置鋼絲防護(hù)網(wǎng)，防止焊渣飛濺下落傷人。交叉作業(yè)的安全技術(shù)措施序號(hào)主要內(nèi)容1各工種進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。2樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。3鋼模板、腳手架等拆除時(shí)，下面不得有其他操作人員。4結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口）均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高層超出24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。5由于上方施工可能墜落物件或出于起重機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。防止高空墜落的安全技術(shù)措施序號(hào)主要內(nèi)容1為防止高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。3高空操作人員在腳手架上通行，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。4高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。5在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。6地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。7構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。5.2.7吊籃安全操作規(guī)程為確保設(shè)備安全