廣東省茂名市某聚乙烯裝置存儲和包裝單元樁基施工方案

XX改擴建工程XX聚乙烯裝置存儲和包裝單元樁基施工方案XX公司XX項目經(jīng)理部年月日

目錄1工程概況1.1編制依據(jù)1.2設計技術要求1.3樁配筋1.4場地地質(zhì)概況1.5場地地下水2施工方案2.1長螺旋鉆孔壓灌樁2.1.1施工工藝2.1.2主要施工機械選擇2.1.3主要工序施工方法2.2鉆孔灌注樁2.2.1施工工藝2.2.2主要施工機械選擇2.2.3主要工序施工方法3施工順序4施工布署4.1施工準備4.2組織機構4.3主要管理人員4.4崗位職責4.5施工進度計劃4.6勞動力計劃4.7主要材料用量計劃4.8施工設備使用計劃5施工質(zhì)量管理體系5.1質(zhì)量目標5.2質(zhì)量保證責任體系框圖5.3質(zhì)量管理組織結構5.4施工質(zhì)量控制方法及控制要點6工期保證措施6.1進度保證6.2工期控制6.3工期保證措施7雨季施工措施8安全施工措施9文明施工措施10HSE管理措施11施工平面圖：1工程概況XX改擴建工程XX聚乙烯裝置存儲和包裝單元，位于XX廠區(qū)內(nèi)東部。我公司承接了該裝置的樁基施工任務。通過對設計技術條件及地質(zhì)報告的仔細研究，編制了本施工方案，對施工進行指導，對可能出現(xiàn)的各種情況進行有針對性的防范，預防及杜絕各種問題的發(fā)生。1.1編制依據(jù)1.1.1施工及驗收規(guī)范：●《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94－94）●《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50202－2002）●《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50204-2002）●《混凝土泵送施工技術規(guī)程質(zhì)量驗收規(guī)范》（JGJ/T10－95）●《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）●《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）●《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326－2001）●《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）安全文明規(guī)范●《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）●《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）●《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）●《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50104-93）●《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）●《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和其它有關法律、規(guī)程、規(guī)范、條例、辦法、文件等。1.1.3文件性依據(jù)●XX改擴建工程XX聚乙烯裝置存儲和包裝單元樁基施工圖；●XX改擴建工程XX聚丙烯裝置項目巖土工程詳勘報告●XX省及XX市有關建設行政主管部門的規(guī)定、要求等?！瘛吨腥A人民共和國建筑法》、《建設工程質(zhì)量管理處罰條例》、《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及其它相關法律、條例、規(guī)程、規(guī)定等?！瘛督ㄔO工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》1．2設計技術要求：樁編號砼強度等級樁承載力特征值（t）樁尺寸樁尖要求所到土層直徑（mm）樁長H(m)H1(mm)H2(mm)ZH-3C30400Φ800按進入持力層1.5D控制且不小于0.5m40008000⑥層1.3樁配筋樁編號樁配筋樁類型長縱筋①短縱筋②螺旋箍筋③內(nèi)環(huán)加強筋④ZH－38Φ225Φ18φ10@200φ12@2000鉆孔灌注樁1．4場地地質(zhì)概況綜合地質(zhì)柱狀圖層號巖土名稱層厚(m)層底深度（m）巖性特征分布范圍①素填土0.2～1.80.2～1.8建廠時場地整平堆積，紫紅、黃褐、灰黃等色。主要由粘性土組成，局部含碎石或磚塊，土質(zhì)不均勻，密實性一般，局部松散。普遍分布②粉質(zhì)粘土1.0～8.602．2～9.0坡殘積成因，紫紅、灰白、黃褐色。含少量砂及鐵質(zhì)氧化物?？伤堋菜堋Ｍ临|(zhì)均勻性差。普遍分布③粉質(zhì)粘土、粘土1.1～13.34.5～17花崗殘積層，灰黃、灰白、褐黃等色。含少量砂及鐵質(zhì)氧化物?？伤堋菜?。普遍分布④粉質(zhì)粘土1.1～24.88.5～32.5花崗片麻巖風化層，灰黃、黃綠、灰白等色。砂粒成份有必要為石英、長石、云母、風化不均勻，局部內(nèi)鄉(xiāng)程度較低，硬度較大，硬塑～堅塑。普遍分布⑤強風化花崗巖1.9～17.814.8～39.5局部為粘土或粉土，花崗巖風化層，灰黃、灰白、褐黃等色。成分主要為石英、云母風化不均勻，局部風化程度較低，含較多未完全風化的巖塊。硬塑～堅硬。普遍分布⑥中風化花崗片麻巖最大揭露厚度6.3米灰、灰白、黑灰等色。巖芯呈碎塊或短柱狀，原巖結構清晰，錘擊聲響，風化裂隙較發(fā)育，主要礦物成分為石英、長石、云母。普遍分布1.5場地地下水本場地地下水為孔隙潛水，受大氣降水補給，主要排泄方式為大氣蒸發(fā)。本場地地下水CL-含量28.17～30.16mg/L,Mg2＋含量25.32～26.14mg/L,SO2-含量為20.79～21.35mg/L，NH+含量2.18～2.19mg/L，總礦化度343～358mg/L。本場地地下水對混凝土結構無腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性；對鋼結構具弱腐蝕性。2．施工方案2.1施工工藝本項目鉆孔灌注樁工程我公司計劃采用回轉(zhuǎn)反循環(huán)施工工藝，其工藝流程詳見下圖?；剞D(zhuǎn)反循環(huán)施工工藝流程圖2.2主要施工機械選擇本場地鉆孔灌注樁選用的主要施工機械為：15型回轉(zhuǎn)反循環(huán)鉆機、泥漿泵、電焊機、泥漿罐車，吊車、混凝土攪拌機及其他附屬設備。2.3主要工序施工方法2.3.1樁位測量：測量工作應本著先控制后細部的原則進行，即首先按甲方所提供的現(xiàn)場坐標和樁基平面布置圖測放各控制點，然后再根據(jù)控制點測放具體樁位，同時應測定施工現(xiàn)場地面高程。為減少測站數(shù)量、提高測量精度，在條件具備的情況下，優(yōu)先選擇極坐標法進行測量作業(yè)。測量放線的儀器采用ET-02型電子經(jīng)緯儀。2.3.2埋設護筒：護筒埋設時宜優(yōu)先選擇挖埋法，具體步驟是：先在樁位處挖出比護筒預埋深度深0.2～0.3米、直徑比護筒大0.4～0.6米的圓坑；將鉆孔中心位置標于坑底，并將護筒放進坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護筒中心位置，移動護筒使護筒中心與樁中心重合；用水平尺校直護筒；在護筒四周對稱均勻的回填、夯實粘土。護筒頂端應比周圍自然地面高出0.2～0.3米。2.3.3注漿鉆進：在土層中鉆進時，應適當控制補充水量，減慢轉(zhuǎn)速，以防擴大孔徑，同時應提高泥漿的比重和粘度，增強其排渣護壁能力。根據(jù)鉆壓和鉆機扭矩的大小，適當控制鉆進速度，避免憋泵和鉆機超負荷。在鉆進過程中要經(jīng)常檢查泥漿的稠度，若泥漿比重低于1.06時應加粘土團進行造漿，使泥漿比重達到1.3～1.5范圍。確保泥漿護壁成孔，防止塌孔，若遇塌孔，立即停鉆，回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后重新定位再鉆。2.3.4基巖鉆進：按照設計要求嵌巖樁須入巖1.5d且不小于0.5米，在基巖中鉆進時，應加大鉆壓，采用中轉(zhuǎn)速鉆進，本場地巖石較堅硬應減慢轉(zhuǎn)數(shù)，控制泵量，漸進入巖。2.3.5反循環(huán)清孔：泵吸反循環(huán)是指利用沙石泵的抽吸力量將孔內(nèi)渣漿從鉆桿內(nèi)部通道吸升，經(jīng)過水龍頭和排渣管排出孔外，經(jīng)沉淀后重新從孔口沿鉆具與孔壁的環(huán)狀間隙流向孔底的循環(huán)工藝。在造漿開孔階段，當潛水沙石泵未能潛入水中之前，利用泥漿泵正循環(huán)鉆進，當潛水泵潛入水中后，停止鉆進，泥漿循環(huán)約2min后，關閉泥漿泵，將正循環(huán)鉆進改為反循環(huán)鉆進。在樁深達到設計要求時，停止鉆進并將鉆頭提離孔底0.5米，開啟泥漿泵，進行反循環(huán)清孔。清孔時間視孔徑、孔深和鉆渣含量不同，但清孔時間也不宜過長，以10～15min為宜。當孔內(nèi)泥漿性能達到規(guī)范要求后，清孔即可結束。本場地鉆孔涉及深度范圍內(nèi)粘性土含量較高，采用自造漿工藝，清孔泥漿的比重應控制在1.25以下，粘度≤28秒，含砂率≤8％。2.3.6混凝土施工：混凝土攪拌及運輸:混凝土配合比須通過試驗室確定，混凝土應具有良好的和易性和流動性，坍落度180-220mm,滿足灌注要求。攪拌混凝土以前，先核對計量器具和規(guī)定的配合比，確認無誤后方可上料，按碎石、砂、水泥依次投入料斗中，再送攪拌機攪拌；攪拌站現(xiàn)場對配合比進行標識，嚴格按照混凝土配合比計量上料，其偏差應符合以下規(guī)定：水泥±2%；砂±3%；碎石±3%；水±2%?；炷翑嚢栌脧娭剖綌嚢铏C，攪拌時間大于60秒，保證攪拌均勻；攪拌好的混凝土具有較好的和易性。同一批原材料，同一配合比混凝土，每個澆注臺班制作混凝土試塊一組，以檢驗其合格性，其制作及養(yǎng)護應符合有關規(guī)定；在混凝土運輸過程中，應保證其較好的和易性、流動性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結硬；拌制好的混凝土要在初凝之前灌注，超過初凝時間，混凝土要廢棄，不得使用。運輸混凝土的容器要不吸水，無漏漿，無雜物，并保證卸料通暢。運送混凝土的道路盡量平坦，以防翻斗車行駛時斗內(nèi)的混凝土因顛簸而發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象。2.3.7混凝土灌注成樁①成孔孔徑、深度檢測合格后，方可下放鋼筋籠、導管；經(jīng)量測沉渣厚度≤50mm時方可進行混凝土灌注，否則須利用導管進行二次清孔。②導管外徑為250mm，壁厚≥3mm，導管吊放入孔時用絲扣連接，并加入膠圈，確保密封良好，底管長度不小于4m。③導管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導管偏移，損壞鋼筋籠或?qū)Ч?。④開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離可控制在300～500mm。首批混凝土須足量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，初存量不足嚴禁開始灌注。⑤灌注前用球膽做止水塞，以保證澆灌混凝土的質(zhì)量。⑥水下灌注混凝土是確保成樁質(zhì)量的關鍵，混凝土灌注應緊湊、連續(xù)、不斷地進行。⑦灌注過程中，導管的提升速度必需滿足導管埋入混凝土深度控制在2～6m的要求，嚴禁將導管提出混凝土面，使導管內(nèi)進漿造成斷樁。⑧嚴格控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標高超過設計標高0.5m以上，確保樁頂在鑿除浮漿后達到設計強度要求。⑨水下混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1.0。⑩泥漿排放：按業(yè)主要求，泥漿外運至XX改擴建工程預留地的指定地點堆放。11混凝土灌注時上升速度不得小于2m/h，每根樁灌注時間不得超過以下規(guī)定：灌注量在10～20m3時≤3h灌注量在20～30m3時≤4h灌注量在30～40m3時≤5h3施工順序根據(jù)施工圖中的樁位布設，鉆孔灌注樁為非擠土樁，施工采用依次施工的順序。4.施工布署4.1施工準備4.1.1生產(chǎn)準備4.1.1.1人員準備：由項目經(jīng)理部及各職能部門，根據(jù)本工程特點，安排施工隊伍盡早進場，編制施工組織設計，確定完備的崗位責任制的技術、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡。4.1.1.2材料準備本工程樁所用的鋼筋及水泥由甲方供貨，砂、石子由我公司進行采購，為使工程盡早開工，拿到圖紙后，盡早提出材料計劃以便材料進場。4.1.1.3機械準備根據(jù)本工程工程量、工期要求，配足所需機械，并及早進場進行安裝、調(diào)試，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后投入使用。4.1.1.4施工現(xiàn)場準備施工前由業(yè)主清除已知的確地下、空間障礙物：如塊石、場內(nèi)原有管線等，保證施工不受影響。做好現(xiàn)場接電、接水工作，由甲方提供的供水、供電接頭接至施工現(xiàn)場，并安裝好計量表，安裝好總電箱等，在施工區(qū)域內(nèi)配備好照明設施。施工供電為250KW，滿足施工的需要。4.1.2技術準備4.1.2.1人員進場后，組織有關技術、施工人員熟悉施工圖，進行施工、技術交底、安全交底，并形成書面內(nèi)容記錄備案。4.1.2.2組織有關人員熟悉有關施工及驗收規(guī)范，明確檢驗評定標準與規(guī)范文件。4.1.2.3編制施工方案。4.1.2.4及時與甲方或監(jiān)理聯(lián)系，做好平面與高程控制點的交接，并辦理交接簽證手續(xù)之后再根據(jù)施工需要設置軸線控制樁及高程控制樁。4.1.2.5測量放線并報監(jiān)理單位驗收。4.1.2.6圖紙會審及技術交底。4.1.2.7施工組織設計報監(jiān)理單位審批。4.1.2.8向監(jiān)理單位及業(yè)主打開工報告并審批。4.2組織機構本項目組織機構圖如下：4.3主要管理人員為確保工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部配備主要施工管理人員如下：主要施工管理人員表職務姓名職稱職責人數(shù)項目經(jīng)理陳旭東高級工程師負責全面工作1施工經(jīng)理袁振東高級工程師現(xiàn)場施工管理1項目總工雷獻民高級工程師負責全面技術工作1技術負責田志強工程師負責施工技術工作1質(zhì)量監(jiān)察員劉俊國工程師負責施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查采購經(jīng)理周文工程師負責施工材料的采購安全經(jīng)理殷云技師施工安全檢查14.4各崗位職責4.4.1項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量、工程成本、工程進度全面負責，確保滿足合同規(guī)定的要求；4.4.4項目技術負責人：對本工程技術工作負全面責任。負責技術資料的編制，過程產(chǎn)品的檢驗和試驗，確保工程達到業(yè)主和設計要求；4.4.5施工經(jīng)理：負責施工組織管理，確保工程按期、按質(zhì)、按量完成；4.4.6質(zhì)量監(jiān)察員：負責質(zhì)量體系的運行情況的監(jiān)督及施工質(zhì)量的檢查工作。4.4.7安全經(jīng)理：負責現(xiàn)場的施工安全，對現(xiàn)場的不安全因素、違規(guī)操作有權制止并要求改正。對現(xiàn)場人員進行安全教育、安全培訓，合格后才能進場施工。安全經(jīng)理有一票否決權，有要求停工進行整改的權力。4.5施工進度計劃根據(jù)目前的施工圖紙，由于工作量不大，可上一臺套壓灌樁設備，每天施工4～5根樁，可在20天內(nèi)完成管廊68根壓灌樁施工。詳細的施工進行計劃見附錄。4.6勞動力使用計劃表序號工種人數(shù)每班人數(shù)進場日期1樁機操作552004.12.192焊工442004.12.193電工112004.12.194混凝土工552004.12.195測量工112004.12.196鉆工4302004.12.197混凝土泵工112004.12.198裝載機司機112004.12.194.6主要材料用量計劃表鋼筋、水泥由甲方提供，石子采用下洞生產(chǎn)的花崗巖碎石，砂子采用袂花河的中砂，序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期1鋼筋Φ18噸152004．12.202鋼筋Φ12噸0.52004．12.203鋼筋Φ8噸2.72004．12.204水泥42.5噸912004．12.205砂中噸1602004．12.206石子0.5～16.5mm噸2452004．12.20此材料用量僅為68根長螺旋鉆孔壓灌樁的材料用量，鉆孔灌注樁材料根據(jù)圖紙情況再定。4.7施工設備使用計劃表根據(jù)樁數(shù)量，我公司擬進入施工現(xiàn)場1套長螺旋鉆孔機、4臺套反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機及砼攪拌站的相關配套設備。計劃投入的主要施工機械設備表序號機械(設備)名稱型號規(guī)格數(shù)量功率KW用途進場時間1反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機4臺200鉆孔待定2混凝土攪拌機350型1臺15攪拌混凝土2004.12.253配料機PLD8001套為混凝土攪拌機加料2004.12.254裝載機ZL301輛為配料機加料2004.12.255吊車16T1輛吊放鋼筋籠2004.12.286混凝土輸送泵HBT401臺灌注混凝土2004.12.257鋼筋切斷機Φ401臺7.5切斷鋼筋2004.12.228電焊機BX-3153臺120焊接鋼筋籠2004.12.229氣割設備1套樁樁維修及鋼筋切斷2004.12.2210混凝土試塊模150×150×1502組制作混凝土試塊2004.12.2211坍落度筒100×200×3001個檢驗混凝土的坍落度2004.12.2212經(jīng)緯儀J21臺測量放線2004.12.2213水準儀DS31臺場面標高測量2004.12.2214比重計1個測定泥漿比重待定15粘度計1個測定泥漿粘度待定16含砂率計1個測定泥漿含砂率待定5施工質(zhì)量管理體系5.1質(zhì)量目標：確保一次驗收合格。5.2質(zhì)量管理組織機構為更好的對工程進行有效的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)量經(jīng)理等組成質(zhì)量管理小組，對施工質(zhì)量進行嚴格管理。5.3質(zhì)量保證體系5.3.1質(zhì)量保證體系責任框圖項目名稱直接責任人項目經(jīng)理相關責任人施工經(jīng)理技術負責質(zhì)量監(jiān)察員采購經(jīng)理材料進場采購員●●●●材料檢驗技術員●●樁位檢測技術員●●●樁基施工班長、技術員●●●樁位測量測量員●●●混凝土灌注班長、技術員●●●鋼筋籠制作班長、技術員●●●樁孔檢驗技術員●●終孔檢驗班長、技術員●●5.3.2質(zhì)量管理職責項目經(jīng)理負責全面管理工作；項目技術負責人負責工區(qū)的技術指導和技術處理，質(zhì)量抽查，施工資料整理，協(xié)助項目經(jīng)理和施工經(jīng)理對質(zhì)量問題進行處理及組織驗收，是工程質(zhì)量的直接責任人；質(zhì)量監(jiān)察員負責對過程控制、工程質(zhì)量進行抽查、監(jiān)督，是工程質(zhì)量的直接責任人；施工經(jīng)理負責組織、指揮、協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)，對施工質(zhì)量有監(jiān)督檢查的責任；各工序、機組負責人負責本工序、本機組的施工，對施工質(zhì)量負直接責任；記錄員必須準確、完整地填寫施工記錄，并協(xié)助復核樁位；其他各崗位人員必須認真做好本職工作，嚴格遵守單位的有關規(guī)定。5.4質(zhì)量控制要點及控制方法在施工過程中，嚴格按照項目建設基本程序和有關規(guī)程進行，加強對施工過程質(zhì)量的控制和管理，對各工序過程產(chǎn)品進行嚴格的控制和檢查，確保不合格產(chǎn)品不流入下一工序。在作業(yè)過程中，按照國家標準、行業(yè)標準及我公司相關的作業(yè)文件和操作規(guī)程進行作業(yè)。5.4.1施工準備階段5.4.1.1做好圖紙會審工作施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，技術負責人會同業(yè)主、監(jiān)理及設計單位對施工圖進行仔細、詳實的會審，明確設計意圖，并作好圖紙會審紀要。5.4.1.2做好施工技術、質(zhì)量交底工作開工前，技術負責人和質(zhì)量監(jiān)察員向全體施工人員進行施工技術和質(zhì)量交底，明確技術要求和質(zhì)量要求，并牢固樹立“質(zhì)量第一，預防為主”的觀念。對重要部位的施工，填寫“技術、質(zhì)量交底單”交相關責任人。5.4.1.3嚴格執(zhí)行原材料的檢查驗收制度，嚴禁有不符合質(zhì)量要求的材料進入施工現(xiàn)場。5.4.1.4嚴格執(zhí)行施工機械管理制度，所有投入施工的設備應先做好維護、保養(yǎng)及性能調(diào)試工作，使設備以良好的使用性能來保證工程質(zhì)量。5.4.1.5施工前做好施工人員的培訓工作，對上崗人員特別是特種作業(yè)人員，必須培訓合格并取得上崗資格后，方可上崗操作。5.4.2測量放線質(zhì)量控制5.4.2.1測量放點人員對項目技術負責人提供的樁位坐標及控制點坐標進行檢查，復核無誤后，進行樁位測放并進行標識。5.4.2.2技術人員和質(zhì)監(jiān)員共同對已測放好的樁位進行驗收，無誤后方可提交給甲方代表及監(jiān)理進行驗收，合格后方可開工。5.4.3原材料質(zhì)量控制5.4.3.1采購經(jīng)理按照公司《工程材料采購控制程序》規(guī)定進行工程材料采購。5.4.3.2技術負責人根據(jù)有關要求，委托有相應資質(zhì)的試驗室對工程材料進行試驗及配合比試驗，并對工程材料試驗報告進行確認，合格的工程材料通知項目工程部可以使用，不合格的工程材料通知采購部處置。水泥：應附有出廠合格證及化驗報告，并按同一批號袋裝每200噸，散裝400噸一組進行“安定性、初凝、終凝時間，抗壓強度”等項試驗；鋼筋：施工所用各種鋼筋均應附有“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按同規(guī)格、同一爐號每60噸取樣一組進行抗拉、抗彎試驗；碎石：采用下洞的花崗巖碎石5～16mm。每400m3或600噸取樣一組進行“顆粒級配、強度堅固性，含泥量、密度”等項試驗，含泥量≤1%；砂：砂采用袂花河的水撈中砂，每400m3或600噸取樣一組進行“篩分、物理性質(zhì)”等試驗，含泥量≤3%；水：宜采用飲用水，應對混凝土無侵蝕性。5.4.4施工過程質(zhì)量控制5.4.4.1檢查驗收制度：各個施工過程必須嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、交接檢及專職檢，上一道工序不合格，絕不能進入下一道工序。5.4.4.2測量放線工作在自檢合格后，必須經(jīng)監(jiān)理公司檢查驗收，引孔前還必需進行復核。5.4.4.3混凝土攪拌砼要求：混凝土強度C30，坍落度擬用180～220mm，配合比應通過試驗確定。砼攪拌：在攪拌站旁明顯處懸掛配合比標識牌標明各種原材料用量，現(xiàn)場配制混凝土用料控制在允許范圍內(nèi)，即用水量±2%，水泥量±2%，粗、細骨料±3%。水泥用量用整袋控制，粗、細骨料用磅秤稱量。砼攪拌機采用強制式攪拌機，每盤砼攪拌時間不低于60S?；炷凉嘧⒌某溆禂?shù)不得小于1.0。5.4.4.4混凝土質(zhì)量檢驗成樁過程中，每一臺班做一組（3塊）試塊（邊長為150mm的立方體），標準養(yǎng)護，測定立方體強度?；炷翑嚢韬螅堪啾匦柽M行1～2次坍落度的檢驗，如混凝土坍落度不符合配合比要求，必需重新進行攪拌。5.4.4.5鋼筋籠的檢查驗收鋼筋籠在焊接結束后，必需進行分批檢查驗收，鋼筋籠分批進行檢驗；鋼筋籠檢驗項目包括：鋼筋籠長度、錨固筋長度、主筋間距、螺旋筋間距、接頭數(shù)量、焊點質(zhì)量及表觀質(zhì)量等。5.4.4.6鉆孔灌注樁施工控制要點：1)樁的垂直度控制:樁機就位時，樁機架調(diào)至水平及鉆桿垂直狀態(tài)，且鉆頭與樁位重合。機架底盤要墊穩(wěn)墊牢。2)樁長控制：樁長控制主要以樁端進行入⑥層中風化1.5d且不小于0.5m進行控制，入巖及終孔時均需得到監(jiān)理工程師的確認。3)孔底沉渣控制：鉆進時進尺按鉆桿長度計算孔深，灌注前用測繩測孔深，孔底沉渣厚度必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認滿足規(guī)范規(guī)定。5.4.5標識5.4.5.1工程材料的標識（水泥、鋼筋、碎石、砂）工程材料運到現(xiàn)場后，由驗收人進行適當?shù)臉俗R，經(jīng)過檢驗和試驗合格后，由技術人員進行明確標識；標識內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格型號、檢驗和試驗狀態(tài)、標識人、標示日期等；標識方法可采用設置標識牌，當發(fā)現(xiàn)標識內(nèi)容不清，標識牌損壞、丟失，及時通知標識人重新標識；5.4.5.2過程產(chǎn)品的標識點位（樁位、測量控制點）的標識一般采用在測定位置釘入木樁、鋼筋棍或水泥樁等方法。施工人員應注意保護點位標志，發(fā)現(xiàn)點位標志移動或丟失，及時通知技術人員重新測放；各種記錄的標識內(nèi)容應有記錄編號、記錄日期、記錄名稱、記錄人等，記錄人員完成記錄后，認真填寫有關標識內(nèi)容并簽字，本班工作結束后交技術負責人。對各鉆機進行統(tǒng)一編號，以便于質(zhì)量及施工管理。5.4.5.3最終產(chǎn)品的標識樁基施工前，技術人員對基樁進行編號并標識，施工過程中，認真核對施工圖和施工記錄，對完成的基樁在“樁位平面圖”上進行標識，以防止漏樁；施工組織設計、竣工報告的封面應按作業(yè)文件規(guī)定進行標識。5.4.6施工記錄及資料在施工過程中，記錄員必需及時對樁的施工情況及各種記錄內(nèi)容進行整理并記錄，防止編造記錄及補記錄的現(xiàn)象發(fā)生，記錄內(nèi)容必需反映樁的真實情況。5.4.7質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理措施5.4.7.1質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的“三不防過”原則發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的原因不查清、不處理好不放過；造成質(zhì)量問題和質(zhì)量事故責任人不查清、不處理好不放過；對質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的處理起不到教育作用不放過；5.4.7.2對責任者根據(jù)其造成的損失和影響，由項目經(jīng)理依據(jù)有關規(guī)定給予行政及經(jīng)濟處罰。對出現(xiàn)的不合格品按照我公司的程序文件《不合格品控制程序》的有關規(guī)定進行處置。5.4.8做好檢查及驗收工作5.4.8.1每個分項工程完成后，各工序首先進行自檢，然后由技術負責人請示項目經(jīng)理會同質(zhì)檢員組織各工序負責人共同進行內(nèi)部驗收，關鍵部位自檢合格后，由技術負責人通知業(yè)主和監(jiān)理單位辦理驗收手續(xù)。5.4.8.2對于隱蔽工程的驗收，在隱蔽前，按監(jiān)理及業(yè)主有關規(guī)定執(zhí)行，不得自行隱蔽，隱蔽驗收完畢后要填寫“隱蔽工程記錄”。5.4.8.3施工過程中，技術負責人、質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行經(jīng)常性的檢查，各工序也經(jīng)常自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。5.4.8.4施工完畢后，由項目經(jīng)理組織有關人員進行自檢及竣工驗收，項目技術負責人組織竣工資料整理，提交甲方后，辦理交工驗收手續(xù)。5.4.9主要質(zhì)量控制點、質(zhì)保措施主要質(zhì)量控制點見下表。鉆孔灌注樁主要質(zhì)量控制點及質(zhì)量保證措施一覽表項目質(zhì)量項目質(zhì)量標準保證措施檢查方法責任者標準依據(jù)質(zhì)量控制等級材料質(zhì)量鋼筋抗拉、抗彎符合要求質(zhì)保書、試驗單查驗質(zhì)保書、原材試驗質(zhì)檢員、采購員規(guī)范、設計B水泥42.5普通硅酸鹽質(zhì)保書、試驗單查驗質(zhì)保書、原材試驗技術人員、采購員規(guī)范B碎石含泥量≤2%試驗單原材試驗技術人員、采購員規(guī)范B砂中粗砂、含泥量≤3%試驗單原材試驗技術人員、采購員規(guī)范B混凝土攪拌砼強度C30試驗檢測砼試塊檢驗技術人員、砼工規(guī)范、設計B配合比砼配合比通知單計量現(xiàn)場計量技術人員、砼工規(guī)范、設計B坍落度16～18cm試驗坍落度試驗技術人員、砼工規(guī)范、設計B攪拌時間≥60秒計量時間繼電器控制混凝土工規(guī)范C材料偏差水泥±2%，粗、細骨料±3%計量電子秤混凝土工規(guī)范B樁位偏差測放樁位≤20mm乙方測、甲方檢經(jīng)緯儀、鋼尺測量員、技術人員規(guī)范A樁機就位≤20mm就位質(zhì)檢員驗鋼尺班長、質(zhì)檢員方案、規(guī)定C成樁偏差單樁、垂直軸線樁：d/6且≤100mm群樁、軸線樁：d/4且≤150mm實測實量、業(yè)主復測儀器測量班長、質(zhì)檢員規(guī)范B鉆孔垂直度＜1%質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢吊錘機長、質(zhì)檢員規(guī)范B樁徑(擴底直徑)≤-50mm（個別斷面）質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B孔深＋300mm或設計要求質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B沖洗液含渣量＜4％質(zhì)檢員驗、監(jiān)理抽檢手觸摸機長、質(zhì)檢員方案B孔底沉碴≤50mm或設計要求質(zhì)檢員驗、監(jiān)理抽檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B鋼筋籠制作吊放主筋間距10mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、采購員規(guī)范B箍筋間距20mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范B鋼筋籠直徑10mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范B鋼筋籠長度50mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范B高度偏差100mm按設計要求固定鋼尺機長、質(zhì)檢員方案B保護層偏差20mm按設計要求固定鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B灌注混凝土導管直徑250mm實測實量鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B導管至孔底300～500mm實測實量鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B導管砼埋深2～6m嚴禁導管提出砼鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范B砼灌注量≥設計砼量實測實量攪拌計量機長、質(zhì)檢員規(guī)范B6項目工期保證措施6.1進度保證6.1.1合理安排施工順序，保證各相關工序或交叉工序互不影響；6.1.2按計劃投入精良的施工機械設備，做好日常維護工作，保證設備處于正常良好的運行狀態(tài)；6.1.3原料采購供應要及時到位，做好供應保障工作；6.1.4層層簽訂施工承包合同，各作業(yè)班組保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務；6.1.5施工前，要做好全面交底工作，保證管理層與作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，明確進度目標，將計劃變成項目工作人員的自覺行動，充分發(fā)揮全體項目人員的工作干勁和創(chuàng)造精神；6.1.6做好安全管理，杜絕因施工安全而拖延工期。6.1.7在施工計劃網(wǎng)絡圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開工、完工時間，記錄每天完成的工程量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干預因素的排除情況。6.2工期控制6.2.1采用日檢查的方法，每天對施工進度計劃進行檢查，記錄期內(nèi)實際完成和計劃完成量間的偏差。6.2.2累計完成的工程量，施工人員的生產(chǎn)效率，是否有窩工現(xiàn)象存在，對收集到的實際施工進度數(shù)據(jù)應及時進行分析，分析進度偏差情況及影響進度的原因，判斷對工期的影響程度，并報現(xiàn)場經(jīng)理處置。6.2.3現(xiàn)場管理根據(jù)施工進度報告，制定必要的調(diào)整措施，并及時發(fā)布進度調(diào)整計劃的調(diào)度令，保證項目進度按計劃進度實施。具體的調(diào)整措施如下：①增加該工種作業(yè)人員，或采用倒班制，充分發(fā)揮設備能力；②增加機械設備的投入；6.3工期保證措施現(xiàn)場項目經(jīng)理部制定一套完整的施工管理制度（包括獎懲制度）；各相關工序交叉作業(yè)施工組織安排合理，工作協(xié)調(diào)得力，必要時進行24小時連續(xù)倒班作業(yè)，以保證工期要求；投入的全套施工設備要經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，始終處于良好的運行狀態(tài)，避免因設備故障而影響工作；加強工序管理，實行倒排工期，節(jié)點控制，保證工作有序正常進行；半成品及其它輔助原材料按計劃及時供應，并做好各項輔助保障工作。7雨季施工措施7.1對施工現(xiàn)場各種電路、電器必須做好防雨、防潮工作，并定期檢查，防止斷電、觸電。7.2施工現(xiàn)場布設排水溝及排水井，確保雨季的排水及時，不影響施工進度。7.3各種電器應有防雨遮蓋物，防止在施工中發(fā)生短路、電擊等現(xiàn)象。7.4打樁機應有避雷裝置，并進行接地。7.5施工現(xiàn)場使用的水泥不能直接堆放在地上，應墊木板或方磚，離地至少300mm，要有防雨布遮蓋。7.6攪拌混凝土時，應根據(jù)當時的砂、石含水率調(diào)整拌和水的用量。攪拌機操作場應搭設雨棚。7.7車輛臨時行走道路較泥濘時，應墊上碎石，防止輪胎打滑失穩(wěn)。7.8雨天澆筑混凝土時，適當減少坍落度，雨前應備好足夠覆蓋工作面的防雨維布，大雨或暴雨天氣應停止施工。8安全施工措施為保證工程安全順利進行，由安全經(jīng)理主管安全，設安全員，全面負責施工現(xiàn)場的安全工作。成立安全管理組織，并將施工場地范圍用鐵絲網(wǎng)墻封閉起來，以隔斷與生產(chǎn)區(qū)的聯(lián)系，確保生產(chǎn)區(qū)安全：8.1安全方針及目標⑴安全方針：安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理。⑵安全目標：無任何設備、人身安全事故發(fā)生。8.2安全保證體系本工程擬組建的安全生產(chǎn)保證組織機構下圖所示： 8.3各崗位職責項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是實施項目安全生產(chǎn)的第一責任人，對工程項目的實施安全生產(chǎn)負主要領導責任。項目安全經(jīng)理職責項目安全經(jīng)理是項目實施安全生產(chǎn)的監(jiān)察員，對工區(qū)的安全工作全面負責。機(組)長職責負責貫徹執(zhí)行公司和項目部對安全生產(chǎn)的指令，對本機(組)的安全生產(chǎn)負全面責任。機（組）安全員職責機（組）安全員對本機(組)的安全工作負主要責任。負責組織開展本班組的多種安全活動，認真做好活動記錄。作業(yè)(操作)人員職責作業(yè)(操作)人員對自己所在工作崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律，嚴禁違章作業(yè)，有責任和有權力制止班組內(nèi)的違章作業(yè)行為。9文明施工措施文明施工目標：爭創(chuàng)市級文明工地。9.1建立環(huán)保、文明施工管理制度，制定個人崗位責任制，劃分文明施工責任區(qū)，責任落實，有明顯標識，便于檢查監(jiān)督；9.2開工前對全體施工人員進行文明施工教育，不具備條件的人員不準上崗；9.3按施工組織設計合理堆放施工材料、搭建臨設；設施完整、布置得當、環(huán)境整潔，有關職責、制度；9.4場區(qū)施工道路暢通，路面平整，施工區(qū)域照明配置得當；9.5排水系統(tǒng)要布置合理,及時將場地內(nèi)的積水排除現(xiàn)場，保持場地的清潔，不具備文明施工條件的工序不準開工；9.6施工材料、設備等堆放合理，標識清楚，排放有序，符合安全防火標準；9.7全體施工人員遵紀守法，服從業(yè)主、尊重監(jiān)理、與相關單位友好相處；嚴禁酗酒鬧事、打架斗氣等違法行為；9.8做好臨建的環(huán)境衛(wèi)生，按指定要求堆棄生活垃圾；9.9現(xiàn)場搭設廁所，并設專人清掃；9.10施工人員應穿戴整齊，做好文明施工。9.11項目部必須嚴格按照已審批的施工總平面或相關的單位工程施工平面圖劃定的位置。布置施工項目的主要機械設備、施工臨時道路、供水、代電線路、施工材料制品堆場，生產(chǎn)臨時設施等。10HSE管理措施10.1遵守業(yè)主的HSE政策及其它在工程建設方面的規(guī)定。10.2保證提供的所有設備都處于安全的工作狀態(tài)，并滿足工作的危險性要求。隨時準備提供業(yè)主可能隨時要求的設備維修保養(yǎng)記錄。10.3保證所有的設備均根據(jù)安全規(guī)定進行操作。10.4保證所有的臨時用電都由電氣工程師正確設計、安裝和維護，并滿足《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。10.5危險地段設置安全標志并進行維護，任何未經(jīng)許可的人員不得入內(nèi)。10.6負責提供施工現(xiàn)場內(nèi)的保衛(wèi)。10.7現(xiàn)場的每一個人均配備個人保護用品并確保使用，確保人員在施工現(xiàn)場任何時候至少佩戴堅固耐用的安全帽、易于識別的服裝和安全鞋。并保證手、眼睛和耳朵保護設備的使用，以及對手、眼和聽力帶風險的操作提供配套的保護裝備。10.8安全教育所有參加本工程施工的職工，均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓，并經(jīng)考核合格。工程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教育，以使全體職工了解并遵守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。利用“周一安全活動”和“班前安全講話”等形式，評估工作中的危險因素，布置對策，學習安全知識，進行安全技能訓練，提高安全防護水平。開展經(jīng)常性的安全教育活動。對臨時用工：進行“入廠安全教育”，考核合格后方可上崗。10.9在建設工程工地主要的出入口設置事故統(tǒng)計板及緊急事故的聯(lián)系人及聯(lián)系電話。10.10常規(guī)安全方案各類員工必須具備相應的安全資格方可上崗。所有員工必須經(jīng)過三級教育。特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證。對查出的安全隱患要做到“五定”：定整改責任人；定整改措施；定整改完成時間；定整改完成人；定整改驗收人。必須把好安全生產(chǎn)“六關”：措施關；交底關；教育關；防護關；檢查關；改進關。編制各工種的安全操作規(guī)程。10.11安全用電電氣工作人員必須經(jīng)過專門的技術培訓，并持有勞動部門統(tǒng)一簽發(fā)的有效證件，同時每90天接受由HSE組織的電氣危險培訓。10.11.1電線與電纜的架設電線應使用良好的絕緣線，禁止使用破皮老化的電線與電纜。固定在絕緣子上，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構架上。與地面距離符合規(guī)定的要求。電纜架空或埋地(埋地深度0.7m以上，非鎧裝電纜禁止埋地)禁止在地面明設。電纜接頭架起(0.5m以上)，有防雨、防其它傷害的措施，有醒目的警告牌。電線與電纜距熱力管道、熱力設備應大于2m。電線、電纜進開關箱、鐵棚子、過馬路、有機械傷害的地方，加套管保護。嚴禁亂拉亂拽電線電纜及軟線，不許用金屬絲綁扎。電線、電纜、軟線、電焊把線不許與鋼絲繩絞在一起。10.11.2開關箱開關箱采用鐵板或玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板或塑料板。安裝牢固，有醒目的標志牌。固定開關箱下底距地面1.3-1.5m，移動式開關箱底距地面0.6-1.5m。開關箱做到防雨、防火，箱體有接零保護有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物，內(nèi)設工作零線接線板和保護零線接線板，兩板不能混用。引入、引出線纜走預留口。開關與插座所有的開關、插座、插頭及保護罩完好并正確使用；開關的保險絲與用電設備相匹配，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，保險絲不允許多股使用或削絲使用。0.5kw以上的電機，2kw以上的直熱電氣設備不許用插座代替開關。照明鋼構架上禁止使用220V開啟式燈具。金屬容器內(nèi)、潮濕環(huán)境使用12V燈具。行燈變壓器使用隔離變壓器，嚴禁用調(diào)壓器做行燈變壓器使用。不同場所按要求使用相適應的燈具。室內(nèi)燈具高度大于2.5m，室外燈具高度大于3m。防雷15m以上的施工設備須做防雷接地。防雷的接地電阻小于10歐姆。避雷針的長度為1.2m。保護接零及安全用電實行三相五線制，三級控制兩級保護的配電方式，其中第一級保護的漏電保護器漏電動作電流根據(jù)用電設備數(shù)量確定，但漏電動作時間要小于0.1s。變壓器中性點直接接地的供電系統(tǒng)，一切用電設備、工具、照明都實行保護接零；保護零線單獨敷設，不通過任何開關和熔斷器，在分支、終點、設備集中點或每長50m處都要重復接地，接地電阻小于10歐姆；保護零線的干線截面不小于相線的l/2，相線截面小于16mm2時，保護零線與相線截面相同；移動式用電工具和設備的保護零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/3，任何情況下不小于1.5mm2；用電設備的保護零線不得串聯(lián)，用電設備的保護零線與保護零干線采用焊接、螺栓聯(lián)結等，嚴禁纏繞和鉤掛。一切用電設備在一般場所的第二級保護用漏電動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s的漏電保護器，手持電動工具選擇漏電動作電流小于15mA、動作時間小于0.1s的漏電保護器。手持電動工具為帶“回”字的二類設備。漏電保護器裝在用電設備電源線的首端，并與用電設備相匹配。嚴格執(zhí)行“一閘、一保、一機”制，嚴禁一閘多用。開關全部采用空氣開關加漏電保護器，超過30kw，有降壓起動裝置、大功率的用電設備。與用電設備相關的鐵棚子、鋼平臺、金屬構架都做好接地。10.12設備操作員資質(zhì).1)對現(xiàn)場從事特種作業(yè)人員，必須進行培訓學習，取得當?shù)貏趧硬块T發(fā)給的有效操作證，方可上崗操作。2)對于新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新技術和新材料，在投入使用前，必須制定安全技術規(guī)程和操作規(guī)則，并對有關人員進行專門培訓學習，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。3)只有當前有資歷的操作員認可的員工才允許操作以下設備：起重機；推土機；傾倒車、卡車；所有特定的工具和設備。10.13預防墜落1)進行2米以上高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，掛好保險鉤，嚴禁雙層作業(yè)。2)高空作業(yè)人員必須是經(jīng)體檢合格和高處安全作業(yè)規(guī)程學習的方可進行作業(yè)凡不適于高處作業(yè)人員（心臟病、高血壓、恐高癥、眩暈癥等）不得從事登高作業(yè)。3)所有員工必須進行安全和防墜落設備正確使用的培訓。4)定期檢測保護設備，并保留記錄。不合格的設備需要被移走并銷毀。10.14防火和保護根據(jù)《中華人民共和國消防法》及其實施細則，項目經(jīng)理部切實加強消防安全保衛(wèi)工作，遵守各項防火安全制度，制定施工過程中的防火安全技術措施，確保施工現(xiàn)場的防火安全。在存在火災風險的工作區(qū)域，按消防器材設計規(guī)范要求配備必要的滅火器材和設施。消防器材和設施必須做到完好有效，配置布局合理，任何人不得隨意挪動。滅火器材應放在顯著位置。對員工進行防火技術培訓，使員工做到（三懂三會）。所有在施工現(xiàn)場作業(yè)的員工都必須明確各自崗位防火責任，嚴格遵守防火安全規(guī)章制度和操作規(guī)程?？扇恍院鸵兹嘉锲窇咨票４?，使用和處置，以減少火災風險。10.15個人行為的總體要求進入現(xiàn)場人員按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋和安全帽。注意個人行為，如果頭發(fā)超過肩膀，可以盤起全部放進安全帽。禁止斗毆和賭博禁止喝酒和毒品。焊接、切割、打磨作業(yè)時有合適的防護眼鏡、手套和工作服，在有引發(fā)危險可能時設置防護網(wǎng)或屏障。在有可能出現(xiàn)飛濺物體時如切屑、沖刷、撬、敲打等，配戴防護眼鏡。進入有毒有害物質(zhì)或缺氧區(qū)域，為職工提供恰當?shù)陌踩Ｗo措施。一切高處作業(yè)(墜落高度在2m及以上)人員合理使用安全帶。10.16高溫工作（焊接和