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目錄1.工程概況11.1暖通工程概況11.2暖通主要工程量12.勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力方案表22.1勞動(dòng)力組織22.2施工準(zhǔn)備42.2.1施工人員準(zhǔn)備42.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備42.2.3深化設(shè)計(jì)52.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備72.3主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)方案72.3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備72.3.2施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)方案82.3.3施工機(jī)械管理措施92.4主要施工材料供給102.4.1施工物資準(zhǔn)備103.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝113.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖113.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝113.2.1施工工藝流程123.2.2操作工藝123.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝163.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝203.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖203.3.2操作工藝203.4多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝263.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收294空調(diào)水系統(tǒng)安裝294.1工藝流程圖294.2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn)305.系統(tǒng)調(diào)試365.1系統(tǒng)調(diào)試流程圖365.2操作工藝366.質(zhì)量保證措施406.1分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序406.2質(zhì)量保證措施406.2.1過(guò)程控制有效制度406.2.2做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作h426.2.3建立健全監(jiān)控機(jī)制436.2.4加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理,確保操作質(zhì)量。436.2.5嚴(yán)把材料關(guān),防止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。436.2.6嚴(yán)格工序管理436.2.7加強(qiáng)成品保護(hù),確保工程免受人為損失。446.3主要分局部項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施446.4成品保護(hù)措施447.平安保證措施措施46暖通工程施工方案工程概況1.1暖通工程概況整體設(shè)計(jì)概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接難燃橡塑海綿保溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接難燃橡塑海綿保溫冷凝水系統(tǒng)硬質(zhì)PVC管粘接連接2.勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力方案表2.1勞動(dòng)力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),到達(dá)保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需要的目的,勞動(dòng)力的投入按階段配備,安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排,隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備,做到絕不影響土建的工期。因工程根底施工難度大工程的樁基施工周期長(zhǎng)導(dǎo)致主體封頂時(shí)間延后,安裝工程的施工時(shí)間縮短,根據(jù)施工總進(jìn)度方案的要求和施工段的劃分情況,安裝工程投入勞動(dòng)力須比正常情況下增加,本工程投入的勞動(dòng)力頂峰時(shí)約60人。勞動(dòng)力投入方案表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況根底主體粗裝修精裝修調(diào)試驗(yàn)收維保鈑金工——5105221水道工21522151052通風(fēng)工——1020151052調(diào)試工————————155保溫工——————551焊工135321油漆工——23531合計(jì)3356048472052.2施工準(zhǔn)備2.2.1施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入火車站安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)教育,提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1〕管理人員的選用:管理人員均是從事過(guò)大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成,具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有工程管理人員的持證上崗率達(dá)100%。2〕操作人員的選用:現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)歷的本單位在冊(cè)職工及專業(yè)班組;從事工程工程勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員,便于管理和控制。從而確?,F(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量,并通過(guò)對(duì)在施人員的各種培訓(xùn),提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和平安生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1〕在本工程的全過(guò)程施工中,我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),本著技術(shù)先行的原那么,在施工前就針對(duì)技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備,進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)展施工準(zhǔn)備工作。2〕針對(duì)本工程的安裝及建筑、構(gòu)造特點(diǎn),制定詳細(xì)且具有針對(duì)性的各階段施工組織設(shè)計(jì),并且在施工前向監(jiān)理申報(bào),等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準(zhǔn),隨后及時(shí)向施工班組做好書面交底工作。3〕各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙,并通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要,作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一,同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題,給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4〕根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過(guò)程中的測(cè)量控制創(chuàng)造條件。5〕合同簽訂后一個(gè)月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù),交納費(fèi)用,理順關(guān)系,創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)境。6〕確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn),制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和平安生產(chǎn)保證方案,及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底,以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。2.2.3深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)不僅是現(xiàn)場(chǎng)管線綜合平衡布置的簡(jiǎn)單調(diào)整,同時(shí)包括在遵循原設(shè)計(jì)精神的前提下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展優(yōu)化及設(shè)備進(jìn)展技術(shù)參數(shù)比擬和擇優(yōu)選擇,確保設(shè)備在系統(tǒng)中的適配性和能滿足最大的功能需要,杜絕浪費(fèi)和功率缺乏。安裝工程的圖紙深化設(shè)計(jì)是保證工程順利進(jìn)展按時(shí)完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)歷結(jié)合設(shè)計(jì)圖,組織既有理論根底又有實(shí)際經(jīng)歷的現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展深化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員將認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,圖紙會(huì)審之前,技術(shù)、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,通過(guò)圖紙會(huì)審,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并針對(duì)各專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)展縱向到底、橫向到邊地設(shè)計(jì),力爭(zhēng)保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性,并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來(lái),以便樓層安裝前消除可能存在的問(wèn)題或缺乏之處。深化設(shè)計(jì)組人員每人配置一臺(tái)電腦,采用AUTOCAD繪圖。圖紙繪制完畢后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)原設(shè)計(jì)單位、業(yè)主進(jìn)展會(huì)簽確認(rèn)。設(shè)計(jì)流程:熟悉設(shè)計(jì)圖→設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審→各專業(yè)的協(xié)調(diào)→深化設(shè)計(jì)→設(shè)計(jì)會(huì)簽〔如有問(wèn)題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改〕→圖紙報(bào)審→交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下:1〕施工詳圖主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、節(jié)點(diǎn)詳圖〔包含平面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)圖等細(xì)部深化〕。2〕設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過(guò)的圖紙,依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn),參照設(shè)備供給商設(shè)計(jì)手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況繪制。圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。〔1〕綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、局部圖是為解決穿插管線復(fù)雜部位的合理布置,組織各專業(yè)進(jìn)展圖紙會(huì)審而繪制的,是搞好專業(yè)和工種之間穿插作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導(dǎo)措施,使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出,施工展開有序,進(jìn)度平衡、合理,到達(dá)施工總體方案要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng),各專業(yè)穿插有序,在相對(duì)有限的空間里更科學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線,實(shí)際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空間的排列走向。整體綜合圖整體綜合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣專業(yè)圖空調(diào)專業(yè)圖給排水專業(yè)圖綜合土建、裝飾專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)甲方監(jiān)理協(xié)調(diào)電腦圖紙聚集調(diào)整定位平面管線布置調(diào)整出綜合圖空間管線布置調(diào)整合理整體綜合圖的繪制,可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。特別是在大型工程里,便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè),對(duì)潛在的問(wèn)題,提前反映協(xié)調(diào)解決,具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見性。局部綜合圖的繪制,能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部〔處〕機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和空間布置。適用于某個(gè)專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況,有目的,針對(duì)性地識(shí)別圖紙?!?〕吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強(qiáng)、弱電纜橋架等,加之大梁高度,使可安裝空間非常小,各專業(yè)之間如果不進(jìn)展綜合布置,極易造成布置混亂,甚至降低吊頂標(biāo)高,通過(guò)繪制管線綜合布置圖,將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝位置進(jìn)展有機(jī)協(xié)調(diào),使吊頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3〕設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的構(gòu)造預(yù)留洞口、構(gòu)造支護(hù)以及設(shè)備的混凝土根底布置圖。4〕竣工圖工程施工完畢,能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實(shí)際安裝情況、位置、尺寸及節(jié)點(diǎn)的詳圖,為物業(yè)管理制定專用的A4版本的維護(hù)管理圖。2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容:1〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本施工方案馬上進(jìn)場(chǎng)完成臨設(shè)搭建,場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路鋪設(shè)和施工用臨水、臨電設(shè)施。2〕施工現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū),倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施的布置,根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實(shí)施。3〕有方案地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場(chǎng),按總承包要求堆放于指定地點(diǎn)。2.3主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)方案2.3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備1〕根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分局部項(xiàng)施工順序,擬定施工機(jī)械出場(chǎng)方案,按方案要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),進(jìn)展保養(yǎng)和調(diào)試。2〕對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備,那么根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)展經(jīng)濟(jì)、合理地配置,有方案組織進(jìn)場(chǎng)。3〕所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛7牛⌒驮O(shè)備那么在庫(kù)房?jī)?nèi)集中儲(chǔ)蓄備用。2.3.2施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)方案施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)型號(hào)單位數(shù)量備注1剪板機(jī)Q11-4X2000臺(tái)22單平咬口機(jī)YZD-12臺(tái)23聯(lián)合角咬口機(jī)YZD-12臺(tái)24彎頭聯(lián)合咬口機(jī)YWL-12臺(tái)25插條機(jī)YZD-10臺(tái)26法蘭彎曲機(jī)臺(tái)27卷板機(jī)臺(tái)18手動(dòng)折方機(jī)WS-2*2000臺(tái)19液壓鉚釘機(jī)臺(tái)210手動(dòng)拉鉚槍把511無(wú)齒鋸SMTJ3G-400臺(tái)512交流電焊機(jī)300A臺(tái)413交流電焊機(jī)500A臺(tái)514電剪JJL-2把515臺(tái)鉆SMTZQ411616mm臺(tái)216手電鉆108A把517砂輪機(jī)臺(tái)218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機(jī)DN15-100臺(tái)322角向磨光機(jī)STMS-180把223手動(dòng)試壓泵臺(tái)224電動(dòng)試壓泵DSY-50臺(tái)125手動(dòng)液壓托盤運(yùn)車2T臺(tái)226手拉葫蘆HS1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具方案如下:通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測(cè)試儀6631P臺(tái)22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計(jì)臺(tái)35熱球式風(fēng)速儀30m/s臺(tái)36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個(gè)37記憶式轉(zhuǎn)速表個(gè)38觸點(diǎn)溫度計(jì)只29聲級(jí)計(jì)只210測(cè)震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計(jì)支312壓力表Y-1000~16kg/cm2塊1013鉗型電流表臺(tái)114磁力線錘臺(tái)515游標(biāo)卡尺(數(shù)顯)0-150mm個(gè)116盒尺2m、5m個(gè)1017水平尺L=600mm把42.3.3施工機(jī)械管理措施1〕施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前,必須按照我公司管理體系的要求進(jìn)展檢查,經(jīng)檢查合格,貼上標(biāo)識(shí)牌,方可調(diào)撥到工地,設(shè)備完好率100%。2〕物資供給部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3〕所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳,專人保管。進(jìn)展設(shè)備日常的平安檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。對(duì)設(shè)備進(jìn)展盤點(diǎn),了解現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況,不能因機(jī)具問(wèn)題而影響施工進(jìn)度。4〕機(jī)具管理員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的平安操作規(guī)程,做好設(shè)備操作的技術(shù)交底工作,保證平安操作和正常使用。5〕設(shè)備的管理和操作中,機(jī)修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備平安操作規(guī)程,盡量做到定人定機(jī)定崗。6〕操作人員必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展日常保養(yǎng),保養(yǎng)的根本內(nèi)容為“十字操作法〞:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐,保證設(shè)備性能正常。7〕工程技術(shù)部每周對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查,公司設(shè)備動(dòng)力處每月組織一次設(shè)備檢查,并將檢查記錄整理建檔,以備核查。2.4主要施工材料供給2.4.1施工物資準(zhǔn)備1〕施工用的常規(guī)物資,如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅,各類施工工具,測(cè)量定位儀器、消防器材等,均提前十天進(jìn)場(chǎng),并合理分類堆放,派專人看護(hù)。2〕施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展方案材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。3〕對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求方案,物資儲(chǔ)藏、申請(qǐng)、訂貨方案,采購(gòu)加工方案,這些方案必須附以確切的數(shù)量清單,且經(jīng)過(guò)建立單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。4〕所有進(jìn)場(chǎng)物資按平面布置圖分類別堆放,并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。5〕施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面,以便安裝,這些材料、設(shè)備都放置在每個(gè)樓層標(biāo)高處,相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作,即分類別有方案的運(yùn)輸。3.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖分項(xiàng)工程施工分項(xiàng)工程施工材料設(shè)備準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備審圖編制方案施工預(yù)算編制施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備風(fēng)管及部件制作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收風(fēng)管系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)安裝通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖3.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大,所以風(fēng)管及其部件采用加工場(chǎng)集中加工,再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安裝,加工場(chǎng)的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行流水作業(yè),即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人,專門從事風(fēng)管的加工制作,施工員對(duì)加工人員進(jìn)展制作交底,風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗(yàn)直到合格,并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識(shí)進(jìn)展保存。3.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備咬口制作剪切風(fēng)管展開下料倒角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組對(duì)焊接打眼沖孔鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)、試驗(yàn)運(yùn)輸風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝⑴風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖,并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑〔長(zhǎng)邊長(zhǎng)〕D〔b〕鋼板厚度〔mm〕連接方式風(fēng)管排煙風(fēng)管D〔b〕≤3200.50.8法蘭340<D〔b〕≤6300.60.8法蘭670<D〔b〕≤10000.60.8法蘭1120<D〔b〕≤125011.2法蘭1320<D〔b〕≤20001.01.2法蘭⑵風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時(shí),板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口,矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長(zhǎng)度宜為1.8~4m。允許偏差D〔b〕≤300時(shí)為-1~0mm,D〔b〕>300時(shí)為-2~0mm,平面度為2mm。咬口形式見以下圖:圖3-5-13-1-2-1咬口形式示意圖⑶風(fēng)管的加固①矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于600mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。②金屬風(fēng)管加固方法:風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,風(fēng)管加固形式見以下圖。風(fēng)管加固形式風(fēng)管加固形式⑷法蘭加工。法蘭用料選擇,應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格〔mm〕鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭(D)規(guī)格方法蘭(長(zhǎng)邊b)規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁≤140-20×4b≤630L25×3D或Lmax≤280-25×4-30×6L30×4140<D≤280-25×4630<b≤1250L30×4D或Lmax≤320~560-30×4-35×8L35×4280<D≤500L25×31250<b≤2500L40×4D或Lmax≤630~1000-35×6-40×10L40×4500<D≤1250L30×42500<b≤4000L50×5D或Lmax≤1120~2000-40×8-40×121250<D≤2000L40×4注:L-法蘭材料為角鋼;“-〞-法蘭材料為扁鋼矩形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼,下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)展焊接,焊接時(shí)用模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1~+3mm,矩形法蘭的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格矩形法蘭大邊長(zhǎng)b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630<b≤125030×4M61250<b≤250040×4M82500<b≤400050×5M10②圓形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):加工圓形法蘭時(shí),先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開,逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正,調(diào)整后進(jìn)展焊接、鉆孔??孜粦?yīng)沿圓周均布,使各法蘭可互換使用。⑸風(fēng)管與法蘭連接①風(fēng)管與法蘭鉚接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出6~9mm左右的翻邊量,管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊,風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層,并保存一層余量;翻邊四角不得撕裂,翻拐角邊時(shí),應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形;涂膠時(shí),應(yīng)適量、均勻,不得有堆積現(xiàn)象。②鉚釘:用鋼鉚釘,鉚釘平頭朝內(nèi),圓頭在外。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見下表。風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630φ4.5φ4×8800~2000φ5.5φ5×10圓法蘭200~500φ4.5φ4×8530~2000φ5.5φ5×10注:風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠,涂膠前應(yīng)去除鉚釘處外表油污。⑹風(fēng)管無(wú)法蘭連接。金屬風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插或插條連接。①風(fēng)管無(wú)法蘭連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工,尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)那么,接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無(wú)法蘭連接與法蘭連接一樣,應(yīng)滿足嚴(yán)密、結(jié)實(shí)的要求,不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。②連接方式:A、承插連接:(采用直接承插連接)LLDL一插入深度;D一風(fēng)管直徑直接承插連接示意圖制作風(fēng)管時(shí),使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略大,然后插入連接,插人深度>30mm,用拉鉚釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置,在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠,完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上(低壓風(fēng)管,直徑<700mm)。B、插條連接:(采用C形插條連接)風(fēng)管C形插條連接示意圖利用C形插條插入端頭翻邊180°的兩風(fēng)管連接部位,將風(fēng)管扣咬到達(dá)連接的目的,其中插條插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等,另兩對(duì)邊各長(zhǎng)50mm左右,使這兩長(zhǎng)邊每頭翻壓90°,蓋壓在另一插條端頭上,完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角定位,并用密封膠將接縫處堵嚴(yán)。⑺風(fēng)管制作完成后,進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對(duì)其工藝性能進(jìn)展檢測(cè)或驗(yàn)證。①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂。②風(fēng)管嚴(yán)密程度檢測(cè):采用漏光法進(jìn)展檢測(cè),用一定強(qiáng)度的平安光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)展觀察,作好記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理;低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每l0m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且l00m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計(jì)被測(cè)風(fēng)管試驗(yàn)裝置3.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.2.3.1工藝流程圖確定標(biāo)高確定標(biāo)高風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管排列制作支吊架支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)保溫吊裝就位中間驗(yàn)收風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖3.2.3.2操作工藝⑴風(fēng)管支、吊架的制作及安裝①風(fēng)管支、吊架標(biāo)高及形式確實(shí)定:本工程主要選用吊架,用φ8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上,可緊隨土建裝修穿插作業(yè)。②風(fēng)管的吊架間距要求:風(fēng)管水平安裝時(shí),當(dāng)最大邊長(zhǎng)B<400mm時(shí),吊架的間距不超過(guò)4m;當(dāng)最大邊長(zhǎng)B≥400mm時(shí),吊架的間距不超過(guò)3m。③吊架制作及安裝要求:吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿〔通長(zhǎng)〕,橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開測(cè)量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等,防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)置支吊架,風(fēng)管吊架見以下圖。風(fēng)管吊架圖注:1、M8×80膨脹螺栓;2、L50×5角鋼;3、φ8圓鋼;4、L40×4角鋼;5、角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽;④吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架,不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于150mm,吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mm。B、減震支吊架依設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器,安裝應(yīng)結(jié)實(shí),不偏斜,使每個(gè)彈簧減震器受力均勻,且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部,風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸,應(yīng)墊上鞏固的隔熱防腐材料,其保溫厚度與保溫層一樣,防止產(chǎn)生“冷橋〞。⑵風(fēng)管的組對(duì):將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)展檢查、復(fù)核,按編號(hào)進(jìn)展排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各局部尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,開場(chǎng)風(fēng)管組對(duì)工作。⑶風(fēng)管吊裝①吊裝準(zhǔn)備:A、應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高,劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架安裝線。B、對(duì)風(fēng)管支、吊架,吊裝機(jī)具,選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn),是否正確、結(jié)實(shí)進(jìn)展檢查,起吊前要仔細(xì)檢查,把桿、滑輪、繩索等是否固定。②吊裝順序:首先須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪;接下來(lái)起吊時(shí),當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm時(shí)停頓起吊,仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確,確認(rèn)后再次起吊;待風(fēng)管就位支吊架后,將所有托盤和吊桿連接好,確認(rèn)穩(wěn)固后,才可解除繩扣。風(fēng)管吊裝圖⑷風(fēng)管安裝實(shí)例圖風(fēng)管安裝實(shí)例圖⑸風(fēng)口安裝①風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí),與裝飾面相緊貼,安裝要求橫平、豎直、嚴(yán)密、結(jié)實(shí),外表平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊,間距一致,標(biāo)高一樣。②球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)結(jié)實(shí),球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活,不得空曠晃動(dòng)。③風(fēng)閥安裝前先檢查框架構(gòu)造是否結(jié)實(shí),調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活,風(fēng)閥安裝時(shí),應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作,其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致,安裝完的風(fēng)閥,應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。⑹風(fēng)管保溫①材料要求:保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外外表上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備外表應(yīng)嚴(yán)密貼合,無(wú)空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開,絕熱層的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。C、在風(fēng)管過(guò)墻、樓板時(shí),要做防護(hù)套管,在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。③法蘭部位保溫做法如以下圖:風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝3.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖根底復(fù)驗(yàn)根底復(fù)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位開箱檢查設(shè)備就位安裝設(shè)備找正調(diào)平、固定設(shè)備配管、配電單機(jī)調(diào)試設(shè)備安裝施工工藝流程圖3.3.2操作工藝⑴設(shè)備安裝前檢查①設(shè)備要求:所有設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)展開箱檢查,根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量,根據(jù)施工圖紙,核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)型,電機(jī)傳動(dòng)連接方式以及外表的完整性,確認(rèn)隨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。②作業(yè)條件:設(shè)備根底,地面工程〔不含面層〕,內(nèi)墻抹灰工程已完工,其它專業(yè)不影響設(shè)備安裝,其根底砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,且位置滿足設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)施工準(zhǔn)備就緒。⑵整體式空調(diào)機(jī)安裝①整體式空調(diào)機(jī)組安裝前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)文件。②機(jī)組的進(jìn)出口上均安裝WK防排煙風(fēng)機(jī)專用高溫防火軟接,進(jìn)出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。機(jī)組安裝時(shí),吊裝式安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn),減震吊架座結(jié)實(shí)可靠,以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng),吊裝方法見以下圖;坐地式空調(diào)機(jī)組下面均墊200×200的防腐墊木和SD橡膠減振墊,機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確,并對(duì)機(jī)組找平找正。吊裝式空調(diào)機(jī)組安裝圖③空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保存好底座,現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用滾杠、跳板組合運(yùn)輸,室外垂直運(yùn)輸采用門式提升架,機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)展吊裝和運(yùn)輸。④機(jī)組的電氣裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的接線,應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線,并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。⑤冷凍水管連接保證嚴(yán)密無(wú)滲漏,排水暢順。⑥冷凝水管按設(shè)計(jì)要求做“U〞型彎水封。⑶通風(fēng)機(jī)安裝①風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界限及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備根底外表的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物去除干凈。②整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。③整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在根底上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。④風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支架上,應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平正后固定牢。⑤風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。⑥通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。⑦風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露局部應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他平安裝置。⑧通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸l.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。⑨風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車,供給電源順序正確前方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)平安措施,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減振根底有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。⑷分體式空調(diào)機(jī)組安裝分體式空調(diào)機(jī)組由室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接收和電氣控制系統(tǒng)連接線等幾局部組成,具有對(duì)空氣進(jìn)展加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能,是一種能獨(dú)立構(gòu)成完整空調(diào)系統(tǒng)的單元式機(jī)組。安裝工藝流程圖打墻孔打墻孔室外機(jī)安裝連接收線連接電源線室內(nèi)機(jī)安裝排除空氣檢查泄露管線保溫連接控制線室內(nèi)機(jī)安裝分體式空調(diào)機(jī)組安裝工藝流程圖②電氣控制系統(tǒng)線路的連接電氣控制系統(tǒng)線路包括電源線路和控制線路。連接線路時(shí),應(yīng)在詳細(xì)了解室內(nèi)外機(jī)組的電氣控制導(dǎo)線及電源接線位置后,根據(jù)接線圖一一對(duì)應(yīng)、分色進(jìn)展連接,嚴(yán)防漏接和錯(cuò)接。③室內(nèi)機(jī)組的安裝A、壁掛式室內(nèi)機(jī)組固定位置應(yīng)選擇在室內(nèi)對(duì)流效果好之處,機(jī)組高度一般應(yīng)在2m左右。B、落地式室內(nèi)機(jī)可直接安裝在地面上,也可以安裝在支架上。機(jī)組左右側(cè)距墻面應(yīng)大于100mm,上側(cè)距頂棚應(yīng)大于350mm。C、立柜式室內(nèi)機(jī)組重心高,穩(wěn)定性差,機(jī)組與墻壁和地板均要固定。D、吊頂式室內(nèi)機(jī)組可緊貼房間頂棚安裝,機(jī)組的前、后、左、右側(cè)距建筑物均不得小于200mm,以利于形成均勻的循環(huán)氣流。④室外機(jī)組的安裝A、室外機(jī)組應(yīng)安裝在空調(diào)房間的外墻外。對(duì)于制冷工況而言,墻的朝向根據(jù)設(shè)計(jì)。B、室外機(jī)組安裝在不同朝向的外墻時(shí),機(jī)組風(fēng)扇的出風(fēng)方向以防止冷凝器出風(fēng)與自然風(fēng)對(duì)撞為原那么。C、室外機(jī)組的左右兩側(cè)距建筑物應(yīng)大于100mm,背側(cè)〔機(jī)組風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)側(cè)〕距建筑物應(yīng)大于200mm。⑤制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接收的安裝A、管路的分布形式分體式空調(diào)機(jī)組的管路布置應(yīng)以滿足室內(nèi)機(jī)中的冷凍機(jī)油能返回壓縮機(jī)和保證壓縮機(jī)不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原那么。B、管路長(zhǎng)度改變后的處理一般情況下,管路是由廠家按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的,機(jī)組的制冷數(shù)量也是與之相適應(yīng)的。如果受現(xiàn)場(chǎng)安裝位置的影響,管路實(shí)際安裝長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度不符。實(shí)際長(zhǎng)度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度并到達(dá)10m以上時(shí),每超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1m應(yīng)相應(yīng)地增加制冷劑的數(shù)量可參考下表。制冷劑數(shù)量增加液管直徑〔mm〕需增加制冷劑的數(shù)量〔g/m〕6.39109.525C、管路的排氣管路安裝完畢后,應(yīng)排除其中的空氣并檢查嚴(yán)密性,合格前方可翻開與機(jī)組連接的閥門充注制冷劑或直接投入運(yùn)行。D、制冷劑的充灌充灌制冷劑數(shù)量必須準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)在5%以內(nèi)。⑥空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無(wú)誤;開機(jī)后,要逐項(xiàng)檢查通風(fēng)、制冷或制熱的轉(zhuǎn)換是否正常,標(biāo)準(zhǔn)是制冷工況下室內(nèi)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫差應(yīng)大于8℃,制熱工況下應(yīng)大于15℃,室內(nèi)機(jī)外殼無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。改變工況時(shí),冷熱切換必須間隔5分鐘以上。⑸風(fēng)冷螺桿式熱泵機(jī)組安裝1.開箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供給商等四方代表共同參與開箱驗(yàn)收,將驗(yàn)收實(shí)際情況填入檢查記錄表,參與人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽蓋章、存檔。步驟如下:進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)機(jī)組應(yīng)有的制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào),并查驗(yàn)隨機(jī)資料〔如合格證,安裝使用說(shuō)明書、保修信用卡等〕。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說(shuō)明書查看外形有無(wú)損傷、缺陷,核查進(jìn)、出口方位和尺寸是否符合要求。清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件,并將整機(jī)上易喪失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)展包裝、編號(hào),按質(zhì)量控制程序,一并入庫(kù)妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)展安裝。2.根底驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩局部,根底外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)展全面核對(duì),檢查工程和允許偏差詳見施工標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,基座質(zhì)量,混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上,外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。3.設(shè)備運(yùn)輸時(shí),要求依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件和情況,制定具體詳實(shí)可行的設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案,并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后,方可實(shí)施。4.設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下:①在根底上放出安裝基準(zhǔn)線〔縱橫中心線或邊緣線〕,彈出標(biāo)高線,將根底外表的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物去除干凈,在置放減震墊的位置鑿成麻面。正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。②整體機(jī)組吊裝置于根底上,用墊鐵找正找平,每組墊鐵不超過(guò)3塊,斜墊鐵成對(duì)使用,找正找平后進(jìn)展點(diǎn)焊,以防止受力松動(dòng)。③管道應(yīng)設(shè)支、吊架進(jìn)展支撐,機(jī)組設(shè)備不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴(yán)格履行工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展安裝。機(jī)組進(jìn)出口采用軟接頭連接。⑹冷凍〔冷卻〕水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝,其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。①水泵安裝前應(yīng)符合以下要求:A、根底的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求;B、設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象,管口保護(hù)物完好;盤車靈活,無(wú)擦殼聲音;C、地腳螺栓〔或底座墊板〕處打麻面,要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏差應(yīng)小于1%。②做好上述準(zhǔn)備工作后,按如下次序進(jìn)展安裝:A、要求縱向誤差≯1/1000;B、設(shè)備就位,其縱橫中心線及標(biāo)高允許偏差為±10mm;C、用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度;D、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座;E、將設(shè)備放置于槽鋼底座上;F、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度:用加減薄鋼片的方法進(jìn)展調(diào)整,薄鋼片每組不超過(guò)3塊,設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。整體安裝的水泵,縱向水平偏差≯0.1‰,橫向水平偏差≯0.2‰,應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀測(cè)量;G、對(duì)水泵進(jìn)展手動(dòng)盤車,盤車應(yīng)靈活,沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象;H、二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼,其強(qiáng)度比根底砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí),且不低于C25,灌漿層厚度≮25mm,二次灌漿砼強(qiáng)度到達(dá)75%以上時(shí),方可緊固地腳螺栓。③水泵安裝實(shí)例圖水泵安裝實(shí)例圖3.4多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝①安裝準(zhǔn)備擇室內(nèi)機(jī)組安裝位置時(shí):空氣的入口和出口應(yīng)無(wú)障礙;支架應(yīng)能承當(dāng)空調(diào)器的重量;便于與室外機(jī)管道連接;便于從下面取出過(guò)濾網(wǎng)??照{(diào)器采用遙控器操作應(yīng)注意:安裝位置無(wú)應(yīng)可能隔斷遙控器信號(hào)的障礙物;不要把遙控器置于直接承受陽(yáng)光照射或靠近火源地方;遙控器與電視機(jī)或立體聲音產(chǎn)生不良影響。選擇室外機(jī)組應(yīng)注意:安裝位置應(yīng)枯燥、光線充足,如果受太陽(yáng)直射那么必須有遮陽(yáng)罩。支架應(yīng)能承受室外機(jī)的重量,并且防止噪聲和振動(dòng)。利于減小室外的噪聲和排出氯體。機(jī)器四周按說(shuō)明書規(guī)定留出足夠空間。室外機(jī)不要安裝在能被強(qiáng)風(fēng)吹到,可能有可燃?xì)怏w匯漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處,一定要保證支腳結(jié)實(shí)。②機(jī)組的固定機(jī)組固定總的要求是平安、可靠、防振。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時(shí),為了方便操作,可采用搭腳手架的方法。也可以有40*40mm角鐵焊接制作兩個(gè)可以固定在窗臺(tái)上的活動(dòng)支架,在支架上綁好跳板,操作人員系好平安帶,便可比擬方便地開展工作。③管道連接室內(nèi)外機(jī)組連接用的制冷管有兩根,細(xì)的為高壓液管,粗的為低壓液管。原裝管已退火酸洗處理,較軟,外表無(wú)氧化層和油污,一般都盤繞著。盤繞的原管在展開時(shí),一定要小心,連接收必須退繞伸直,不要將管子弄折裂,安放在地面上的制冷劑管嚴(yán)禁置重物,管口要包好,以防進(jìn)入水分和灰塵。局部機(jī)級(jí)所帶的管子有一段是可繞軟管,這局部可繞軟管就放于室內(nèi)側(cè),可繞軟管彎曲時(shí)角度不要太小,且應(yīng)盡可能在管子中部彎曲,彎曲半徑越大越好。校直管子時(shí),切鐵反復(fù)彎曲,彎管處的彎曲半徑應(yīng)等于或大于100mm。連接收路時(shí),有充填閥的這一端應(yīng)連接在便于維護(hù)的機(jī)組一端,在安裝一次性快速接頭的機(jī)組時(shí),這一點(diǎn)必須引起注意。為了使空調(diào)器的制冷管不暴露在外面,一般原機(jī)帶有成形的圓筒狀體溫管,在管子與壓縮機(jī),管子與管子之間的接頭局部要用保溫氈包好,外表用膠帶包扎。室內(nèi)機(jī)組都帶有排水管,檢查時(shí),可以從室內(nèi)排水管口處注入一些水,檢查排水是否通暢,最后,安裝完畢后在過(guò)墻也洞要用油封泥封來(lái)嚴(yán)。④銅管釬焊工藝切割銅管將銅管切成需要之長(zhǎng)度,注意斷面必須與管子軸線垂直。對(duì)于直徑6-10mm的管子可用小鋼鋸切割,對(duì)于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切機(jī)或每英寸至少32步齒的鋼鋸切割。使用切管機(jī)時(shí)應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機(jī)壓在銅管上,否那么會(huì)使管端直徑減小。除去毛邊,并清潔外表。銅管插入接頭局部的外表應(yīng)清潔,無(wú)油污。一般用細(xì)砂紙或不銹鋼絲絨打光,使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。管道的組裝管子清潔完畢,根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀,然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑,均勻地抹在銅管,接頭承口處和銅管插入接頭局部,轉(zhuǎn)動(dòng)管子上的套管,并確認(rèn)管子完全插入承插口底部,然后擦去多余的熔劑,接頭就組裝好可以加熱。加熱銅管,并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍,使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口局部,均勻加熱被焊接件,用加熱的釬料沾取適量釬劑〔焊粉〕均勻地抹在縫隙處,送入釬料,當(dāng)釬料全部熔化時(shí)停頓加熱。由于釬料流動(dòng)性比擬好,假設(shè)繼續(xù)加熱,釬料會(huì)不斷地往里滲秀,不容易形成飽滿的焊角。管道安裝完畢,應(yīng)按要求進(jìn)展管道的氣密性試驗(yàn)。⑤導(dǎo)線的連接分體式空調(diào)器的電源導(dǎo)線、控制導(dǎo)線均在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接,安裝時(shí)要按電氣接線圖連接,不可接錯(cuò)。⑥排空氣先擰開二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母,再將二通閥的閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)約90度,這時(shí)閥被翻開,保持10S,然后將閥關(guān)閉,將三通閥維修口上頂針推開3S,放開1MIN這樣重復(fù)三次,用內(nèi)六角板手將二通閥和三通閥都置于翻開位置,準(zhǔn)備機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦延長(zhǎng)制冷劑管及補(bǔ)充制冷劑分體式空調(diào)室內(nèi)外制冷劑連接收的長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi),說(shuō)明書對(duì)連接收最大長(zhǎng)度和室內(nèi)外機(jī)組最大高度差一般都有介紹。延長(zhǎng)管制冷劑的補(bǔ)充量因機(jī)組型號(hào)而異也隨著管道長(zhǎng)度,管徑大小而變化。⑧試運(yùn)轉(zhuǎn)為了運(yùn)輸平安,在壓縮機(jī)的防振橡膠墊上,有的裝有兩塊涂有黃漆的墊片,有的在壓縮機(jī)下墊有硬泡灑塊或木塊。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將它們?nèi)〕觯拍苁瓜鹉z或減振彈簧起到減振作用。電路電壓應(yīng)在額定電壓90%-110%之間。啟動(dòng)機(jī)器前,查明室外管道止流閥是否已完全翻開。渦旋式和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)不能反轉(zhuǎn),確定回轉(zhuǎn)方向后,電源相線不能互換,更不能隨意下壓縮機(jī)交流接觸器的壓鈕。檢查完畢后,空調(diào)的安調(diào)過(guò)程就完畢了,可以進(jìn)展試運(yùn)行。3.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送〔回〕風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn),特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置??照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案,調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、平安措施、儀器儀表的配套及人員安排等,調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn);調(diào)試完畢后,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4空調(diào)水系統(tǒng)安裝4.1工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道預(yù)制加工防腐處理套管安裝支架制作安裝預(yù)留孔洞、埋件現(xiàn)場(chǎng)放線、定標(biāo)高填堵孔洞管道安裝水壓試驗(yàn)保溫系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程圖4.2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn)空調(diào)水系統(tǒng)安裝時(shí)一般先總管后支立管或平面支管,然后再與空調(diào)設(shè)備連接。機(jī)房管道安裝,先支架后管道。管道安裝的根本原那么:先大管,后小管,先主管,后支管。⑴套管制作安裝①套管要用切割機(jī)下料,且兩端平齊,挫掉毛刺,管內(nèi)外防腐到位。②穿砼墻或地下室外墻的管道,均預(yù)留洞或預(yù)埋套管,施工時(shí)與土建密切配合。③管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)在構(gòu)造中加設(shè)鋼性套管;套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,或應(yīng)高出地面20或50mm,接口不得置于套管內(nèi);套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。⑵支架制作安裝①管道支、吊架形式、位置、間距、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。②管道支吊架不允許氣割下料、割孔、不允許電焊穿孔,焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。③對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格,對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí),除要求坡度外,支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部,并在支吊架與管道之間必須墊以經(jīng)過(guò)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木,以免產(chǎn)生“冷橋〞,其厚度與保溫層厚度一樣,寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度,支吊架制作好后要進(jìn)展除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。④固定支架與管道應(yīng)接觸嚴(yán)密,固定應(yīng)牢靠。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3~5mm的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架,吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長(zhǎng)管道的吊架,吊桿應(yīng)向熱膨脹的方向移動(dòng)。⑶管道連接①螺紋連接:螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接結(jié)實(shí);接口處根部外露螺紋為2~3扣,無(wú)外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù),對(duì)局部的破損處,應(yīng)做防腐處理。②法蘭連接:法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行,其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm;連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)。其外邊緣接近螺栓口為宜,不得放雙墊或偏墊。③焊接:焊接外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材外表,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)外表應(yīng)無(wú)裂痕、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。⑷管道及閥門安裝①管道坡度:冷凍水及冷凝水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),冷凍水坡度不小于3‰,冷凝水坡度不小于8‰,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。②閥門安裝A、閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批〔同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門試壓持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。閥門試壓持續(xù)時(shí)間表公稱直徑DN〔mm〕最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間〔s〕嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565-200301560250-4606030180B、絲扣閥門應(yīng)與管道連接嚴(yán)密,重要部位的閥門為維修方便,應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。C、法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片〔對(duì)夾式蝶閥除外〕,襯墊不得凸入管內(nèi)。D、閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處,一般情況下,閥門〔特別是電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)〕的操作手柄不得向下。E、閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方,保證閥門介質(zhì)流向正確。③管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定管道和閥門安裝的允許偏差表項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查⑸空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓、沖洗①管道試壓管道安裝完畢后,在與末端設(shè)備連接前,應(yīng)進(jìn)展系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。A、系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍,升壓要緩慢,到達(dá)試驗(yàn)壓力10分鐘壓力降不超過(guò)0.02MPa,降至工作壓力無(wú)滲漏為合格,采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)展。B、水壓試驗(yàn)時(shí),管道接口處不得涂漆和保溫,以利觀察滲漏情況。C、試驗(yàn)用壓力表需經(jīng)國(guó)家計(jì)量檢測(cè)部門校驗(yàn),并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。精度不得低于1.5級(jí),刻度值為0~2.5MPa,且不少于二塊。D、與管道連接但不允許超壓的設(shè)備及部件采取拆斷或隔離的措施。②管道沖洗A、管道壓力試驗(yàn)合格后,須進(jìn)展冷凍水管系統(tǒng)的清洗,可采用有壓水沖洗的方法,分單體按子系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)展。B、用戶側(cè)的供回水總管方向加裝旁通管和旁通閥,用戶側(cè)的分區(qū)分層支管最遠(yuǎn)點(diǎn)之間供回水加裝旁通管和旁通閥。C、關(guān)閉所有末端的進(jìn)出水閥門,未經(jīng)清潔的水不能進(jìn)入末端設(shè)備和板式換熱器。D、從膨脹水箱補(bǔ)水管處給用戶側(cè)水系統(tǒng)充水,等水系統(tǒng)充滿水后開啟板式換熱間內(nèi)的用戶側(cè)水泵〔備用泵同時(shí)啟動(dòng)〕,通過(guò)旁通閥使水在系統(tǒng)內(nèi)有組織〔同程系統(tǒng)須分層設(shè)專人進(jìn)展調(diào)節(jié)〕地循環(huán),水管內(nèi)的雜物被阻擋在過(guò)濾器內(nèi),循環(huán)沖洗20~30min后停泵,翻開過(guò)濾器取污口,將過(guò)濾器內(nèi)的雜質(zhì)取出,再充水循環(huán),反復(fù)幾次,直到過(guò)濾器內(nèi)無(wú)雜質(zhì)可取為止〔損壞的濾芯須更換〕,然后進(jìn)展換水,直到排出口水色和透明度與目測(cè)度一致。⑹水管保溫①管道保溫前,除銹、油漆必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展完畢,并將外表灰塵去除干凈??照{(diào)水管保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)展,所有管道、設(shè)備保溫前必須進(jìn)展隱檢工作,合格后再進(jìn)展。③保溫層接縫處必須膠接密實(shí),并用膠水及膠帶封口,不得有泄漏空氣的隱患。④保溫材料必須按確定厚度要求選用,必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。⑤水管保溫,主管由下向上進(jìn)展保溫,設(shè)固定環(huán)。⑥管道閥件等部位的絕熱構(gòu)造應(yīng)能單獨(dú)拆卸,如以下圖所示:⑦水管木托處保溫如以下圖所示:空調(diào)水管木托保溫圖空調(diào)水管木托保溫圖⑺空調(diào)水管道安裝實(shí)例圖空調(diào)水管道安裝實(shí)例圖5.系統(tǒng)調(diào)試5.1系統(tǒng)調(diào)試流程圖組建現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組組建現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備工作空調(diào)電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測(cè)試空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)線路檢查系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)空調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的設(shè)定與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定調(diào)試資料整理及驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試流程圖5.2操作工藝⑴準(zhǔn)備工作①熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù),風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等,弄清送〔回〕風(fēng)、、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。②繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。③調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建立單位深入現(xiàn)場(chǎng),查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方,記錄在缺陷明細(xì)表中,限期修改完。④備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具,消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按方案進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。⑵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查①核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。②檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平,皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。③檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。④檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門,開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。⑤風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。⑥通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后,方可進(jìn)展系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),并不少于8h時(shí)。⑶通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整①按工程實(shí)際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸,測(cè)點(diǎn)截面位置,送〔回〕風(fēng)口的位置,同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。系統(tǒng)單線透視圖②開風(fēng)機(jī)之前,將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門,放在全開位置,三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。③開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)展風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求,做到心中有數(shù),有利于下步調(diào)試工作。④系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)展測(cè)試。對(duì)送〔回〕風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法〞或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法〞等,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開場(chǎng),逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。⑤風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀等,用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速,計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3~5次。⑥系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,應(yīng)到達(dá):A、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量,回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值≤10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和。C、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。D、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定,系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn);系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)的風(fēng)量為準(zhǔn)。⑦系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:A、測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比擬均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑〔或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸〕以及局部阻力之前約1.5~2倍管徑〔或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸〕的直風(fēng)管段上。B、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分假設(shè)干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑大小,將截面分成假設(shè)干個(gè)面積相等的同心圓環(huán),每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。C、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道,如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量,可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)展調(diào)節(jié),風(fēng)量調(diào)好后,插板留在其中并密封不漏。⑷空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整在測(cè)定過(guò)程中,保證供水、供冷、供熱源,作好詳細(xì)記錄,與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)展核對(duì)是否有出入,如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。⑸空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查①核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。②根據(jù)接線圖紙,對(duì)控制盤下端子的接線〔或接收〕進(jìn)展核對(duì)。③根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖,對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)展核對(duì)。④對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖信號(hào),遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確,是否符合設(shè)計(jì)要求。⑤敏感元件和測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn),是否符合要求。⑹調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)①敏感元件的性能試驗(yàn),根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測(cè)儀表所要求的分度號(hào)必須配套,應(yīng)進(jìn)展刻度誤差校驗(yàn)和支特性校驗(yàn),均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)精度要求。②調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表,應(yīng)作刻度特性校驗(yàn),調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整,均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)精度要求。③調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能,全行程距離,全行程時(shí)間的測(cè)定,限位開關(guān)位置的調(diào)整,標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)精度要求。⑺自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)①自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前,應(yīng)進(jìn)展模擬試驗(yàn),以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確,是否符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤時(shí),可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。②自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后,應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素,進(jìn)展系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析,并判斷能否到達(dá)預(yù)期的效果。⑻空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后,測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求,如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。①確定經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。②檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果,各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核,應(yīng)到達(dá)系統(tǒng)平安可靠地運(yùn)行。③在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下,確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。④空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h;恒溫精度在±1℃時(shí),應(yīng)在8~12h;恒溫精度在±0.5℃時(shí),應(yīng)在12~24h;恒溫精度在±0.1~0.2℃時(shí),應(yīng)在24~36h。⑤空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整,應(yīng)由建立單位負(fù)責(zé),施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)展。⑼資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。6.質(zhì)量保證措施分項(xiàng)工程合格率:100%分部(子分部)工程合格率:100%6.1分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備合格材料供給分項(xiàng)工程施工隊(duì)施工班組施工保證資料齊全有效自檢、互檢交接檢工程、技術(shù)、安質(zhì)部聯(lián)檢監(jiān)理檢查進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格合格6.2質(zhì)量保證措施6.2.1過(guò)程控制有效制度1〕質(zhì)量例會(huì)、每月質(zhì)量講評(píng)制度〔1〕每周質(zhì)量例會(huì)由工程總工主持,參與工程施工的所有分承包方負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加。首先由參與工程施工的分承包方匯報(bào)上周施工工程的質(zhì)量情況,質(zhì)量體系運(yùn)行情況。質(zhì)量上存在問(wèn)題及解決問(wèn)題的方法,以及需要工程經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。會(huì)議分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的缺乏或問(wèn)題,并和與會(huì)人員共同商討解決問(wèn)題所應(yīng)采取的措施,會(huì)后予以貫徹執(zhí)行?!?〕每月質(zhì)量檢查講評(píng)每月底由工程總工組織有關(guān)人員對(duì)在施工程進(jìn)展實(shí)體質(zhì)量檢查,并將檢查結(jié)果在質(zhì)量例會(huì)上通報(bào),對(duì)質(zhì)量較好的分承包隊(duì)伍予以表?yè)P(yáng),需整改的部位明確限期整改日期,并在下周質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。2〕樣板制度即在分項(xiàng)工程施工前,由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),隨同總承包的組織進(jìn)展分項(xiàng)樣板施工。將每一層的第一施工段的各分局部項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板,請(qǐng)監(jiān)理共同驗(yàn)收,樣板未通過(guò)驗(yàn)收前不得進(jìn)展下一步施工。通過(guò)樣板施工作到統(tǒng)一操作程序,統(tǒng)一施工方法,統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3〕三檢制及檢查驗(yàn)收制度〔1〕三檢制自檢:在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)展自檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表?;z:經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程,在工程總工組織下由分包方工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)展互檢,對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真及時(shí)予以解決。交接檢:上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,在雙方填寫交接記錄,經(jīng)工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)展下道工序施工?!?〕檢查驗(yàn)收制度檢查驗(yàn)收制度可用以下圖表示4〕問(wèn)題追根制度對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,追根制度是其最好的解決方法。追根工作按以下程序嚴(yán)格執(zhí)行:〔1〕會(huì)診〔2〕查原因,挖根子〔3〕追查責(zé)任人〔4〕限期整改〔5〕驗(yàn)收結(jié)果,不到達(dá)效果不罷休〔6〕寫總結(jié),立規(guī)矩6.2.2做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作包括圖紙審核、分局部項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定等,確保施工過(guò)程得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防,根據(jù)我單位施工同類工程的經(jīng)歷,對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位,提前制定預(yù)防措施。并負(fù)責(zé)“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備〞的推廣應(yīng)用。6.2.3建立健全監(jiān)控機(jī)制工程工程安質(zhì)部設(shè)有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員,施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員,健全管理職能,建立各項(xiàng)規(guī)章制度,建立起標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序。上級(jí)職能部門每季度對(duì)工程進(jìn)展監(jiān)視檢查并進(jìn)展跟蹤管理。6.2.4加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理,確保操作質(zhì)量。重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1〕施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)教育制度,由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對(duì)他們分別進(jìn)展平安管理制度教育、質(zhì)量意識(shí)教育和操作技能的教育。2〕加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對(duì)一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培,進(jìn)展崗位技術(shù)訓(xùn)練。3〕指定專人管理,隨施工,隨檢查,隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4〕保持隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定,從生活上關(guān)心幫助,解決他們的后顧之憂.5〕實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),調(diào)動(dòng)他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。6〕實(shí)行樣板引路制度,推行“樣板間、樣板層〞制度,明確標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)可操作性,便于檢查監(jiān)視,暴露問(wèn)題,把問(wèn)題解決在大面積施工之前,樣板做好后,經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入大面積施工。6.2.5嚴(yán)把材料關(guān),防止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。1〕材料的采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)程序。2〕所有甲、乙雙方采購(gòu)的材料設(shè)備,都要滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。3〕進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購(gòu)供給,嚴(yán)格執(zhí)行?顧客提供產(chǎn)品控制程序?、?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序?、?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序?、?采購(gòu)程序?。4〕實(shí)行材料供給“四驗(yàn)〞〔即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量〕“三把關(guān)〞〔材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)〕制度;確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序,給提高工程質(zhì)量打下一個(gè)良好的根底。5〕建立有監(jiān)理見證抽檢試驗(yàn)制度,嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。6.2.6嚴(yán)格工序管理1〕加強(qiáng)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理,嚴(yán)格按?過(guò)程控制程序?實(shí)行監(jiān)控,尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制,保證工程質(zhì)量。2〕嚴(yán)格執(zhí)行“工序操作掛牌制〞,“三檢制〞,防止返工,同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力;3〕施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè),積極推廣應(yīng)用工法,提高工序質(zhì)量。6.2.7加強(qiáng)成品保護(hù),確保工程免受人為損失。對(duì)裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度,如“貴重設(shè)備進(jìn)樓交接制度〞,“允許進(jìn)樓施工交接制度〞,“持證進(jìn)樓制度〞,并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍,24小時(shí)輪流值班,杜絕成品穿插污染、破壞等現(xiàn)象。6.3主要分局部項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1〕風(fēng)管平面不平,造成安裝后密封不嚴(yán)采取措施:法蘭材料由專人負(fù)責(zé)下料,設(shè)置焊接模具平臺(tái),由技術(shù)強(qiáng)的焊工從法蘭內(nèi)側(cè)焊接,不平之處及時(shí)打磨,對(duì)稱,焊接防止焊接變形,焊后及時(shí)檢查,水平及縱橫、彎曲度不合格者及時(shí)修整。2〕系統(tǒng)風(fēng)量不平衡采取措施:風(fēng)管制作在彎管處加合理的風(fēng)向?qū)Я魅~片,三通及變徑處留有足夠的緩沖長(zhǎng)度,合理調(diào)整風(fēng)閥的開啟程度,制安時(shí)及時(shí)檢查監(jiān)視,不合理處及時(shí)調(diào)整。3〕空調(diào)供回水及凝結(jié)水管路保溫不良,造成結(jié)露滴水采取措施:嚴(yán)格采用設(shè)計(jì)的保
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