纖維母粒行業(yè)畫像分析報(bào)告（2019年）

纖維母粒行業(yè)畫像分析報(bào)告2019年8月

目 錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、概念界定 31、化纖的染色方式 3（1）傳統(tǒng)印染著色 3（2）原液著色技術(shù) 4①原液著色技術(shù)的發(fā)展歷程 4②使用纖維母粒進(jìn)行原液著色的特點(diǎn) 52、化纖的功能改性 63、母粒簡介 6二、產(chǎn)業(yè)鏈分析 7三、行業(yè)驅(qū)動(dòng)力分析 81、國家產(chǎn)業(yè)政策的扶持 82、下游需求旺盛，產(chǎn)品市場空間廣闊 93、消費(fèi)升級(jí)促進(jìn)功能母粒的發(fā)展 9四、市場規(guī)模分析 101、下游化纖行業(yè)需求空間巨大，預(yù)計(jì)將保持穩(wěn)步增長態(tài)勢 102、受益于國家產(chǎn)業(yè)升級(jí)和節(jié)能減排政策驅(qū)動(dòng)，原液著色纖維正處于產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展期 103、功能母粒方興未艾，將成為纖維母粒行業(yè)新的收入增長點(diǎn) 12五、行業(yè)競爭分析 121、競爭格局 12（1）國際市場競爭狀況 12（2）國內(nèi)行業(yè)競爭狀況 132、行業(yè)進(jìn)入壁壘 13（1）技術(shù)壁壘 13（2）客戶壁壘 14（3）規(guī)模壁壘 14（4）地域壁壘 153、行業(yè)內(nèi)主要企業(yè) 15（1）國際 15①瑞土科萊恩公司 15②美國普立萬公司 15③美國奧美凱公司 15（2）國內(nèi) 16①廈門鷺意彩色母粒有限公司 16②廣東彩艷股份有限公司 16③常州富桐纖維新材料有限公司 16④浙江金彩新材料有限公司 16六、行業(yè)發(fā)展制約因素 17

纖維母粒行業(yè)畫像分析報(bào)告一、概念界定1、化纖的染色方式化學(xué)纖維是指以天然或合成高分子化合物為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和物理加工制得的纖維。根據(jù)原料的不同，化學(xué)纖維可分為人造纖維和合成纖維。與天然纖維相比，化學(xué)纖維具有強(qiáng)度高、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、防霉防蛀等優(yōu)點(diǎn)，還可添加改性助劑使其具備阻燃、防透明、抗老化、抗靜電、透氣等特殊功能，且生產(chǎn)不易受到自然條件的限制，因此得到廣泛運(yùn)用。2018年，全球化學(xué)纖維產(chǎn)量占纖維總產(chǎn)量的比例已超過70%，而棉、麻等天然纖維的產(chǎn)量占比不到30%。由于化學(xué)纖維的本色大部分為白色半透明或無色透明的，需要根據(jù)制品的應(yīng)用要求和每種纖維自身的技術(shù)工藝特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)闹椒ê椭牧?，?duì)纖維進(jìn)行著色處理，以滿足下游紡織行業(yè)對(duì)纖維色彩的不同需求。化纖染色主要有兩種途徑：印染著色和原液著色。（1）傳統(tǒng)印染著色印染是一種歷史悠久的染色方式，早在新石器時(shí)代，人類就能用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色。印染最常見的工藝流程，是將紡織品放入帶有顏料或染料的水浴中，在一定浴比、溫度、壓力等條件下使紡織品帶上顏色。與棉、麻等天然纖維相比，滌綸、錦綸等主要化纖品種的吸濕性較差，染色較為困難，需要使用專門的染料在特定條件下進(jìn)行印染。以化纖中產(chǎn)量最高的滌綸長絲為例，其傳統(tǒng)的染色方式如下：滌綸分子鏈緊密斂集，結(jié)晶度和取向度較高，極性較小，缺乏親水基團(tuán)且無染座，導(dǎo)致其吸濕性差、染色困難。滌綸的印染著色需使用分散染料在高溫高壓條件下進(jìn)行，經(jīng)過懸浮、軋染、烘干、定型等生產(chǎn)步驟，能耗大，效率低，且會(huì)產(chǎn)生大量廢氣廢水，污染嚴(yán)重。隨著國家對(duì)綠色發(fā)展要求日益提高，化纖印染行業(yè)面臨的資源及環(huán)境壓力日益突出。因此，采用節(jié)能環(huán)保的染色技術(shù)對(duì)于化纖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。（2）原液著色技術(shù)①原液著色技術(shù)的發(fā)展歷程原液著色，又稱紡前著色，是指化纖生產(chǎn)企業(yè)將以色母粒為代表的著色材料混入紡絲溶液或熔體中，直接生產(chǎn)出有色纖維供下游客戶使用。原液著色技術(shù)起源于歐洲，1936年英國的卜內(nèi)門公司開發(fā)了原液著色纖維溶液紡絲技術(shù)，1946年英國ICI公司申請(qǐng)了以炭黑為顏料的原液著色黑色聚酯纖維專利。在聚酯纖維（即滌綸）誕生初期，由于染色技術(shù)和染料的局限，只能采用原液著色使織物擁有色彩。但因當(dāng)時(shí)技術(shù)條件落后，原液著色可生產(chǎn)的色絲顏色單調(diào)，且無法與天然纖維混紡染色，使得該技術(shù)的應(yīng)用受到限制。20世紀(jì)中葉，隨著分散染料的發(fā)明和染色技術(shù)的成熟，印染成為化纖染色的主流方式。但是，印染帶來的高能耗、水體污染和紡織品安全性問題始終無法徹底解決，促使化纖行業(yè)開始尋找其他替代方案。與此同時(shí)，因技術(shù)進(jìn)步和工藝優(yōu)化，原先顏色單調(diào)、無法混紡等缺陷逐步得到完善，使得原液著色技術(shù)節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢日益顯現(xiàn)，獲得越來越多下游客戶的青睞。目前，宜家、耐克、阿迪達(dá)斯、迪卡儂、優(yōu)衣庫等國際公司，越發(fā)重視產(chǎn)品的“綠色性”，要求生產(chǎn)商更多的使用原液著色纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維等綠色面料。2010年以來，我國原液著色纖維產(chǎn)量年均增長率達(dá)到14%，高于化纖產(chǎn)量的平均增長率。②使用纖維母粒進(jìn)行原液著色的特點(diǎn)纖維母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)著色劑進(jìn)行了細(xì)化處理，將著色劑、載體及各種助劑進(jìn)行充分混煉，使著色劑與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了著色劑的耐候性、提高了著色劑的分散性和著色力。同時(shí)，在纖維母粒加工過程中通過對(duì)著色劑進(jìn)行預(yù)分散，有效避免著色劑在紡絲溶液或熔體中團(tuán)聚等問題。此外，由于纖維母粒與紡絲原料形態(tài)相近，在投料計(jì)量上更加方便準(zhǔn)確。目前，絕大部分的原液著色纖維使用纖維母粒來生產(chǎn)。同樣以滌綸長絲為例，其原液著色的加工方式如下：使用纖維母粒進(jìn)行原液著色，可以省略大部分的染整工序，減少廢氣廢水排放，大幅節(jié)省生產(chǎn)用水和化學(xué)品。同時(shí)，由于纖維母粒是將著色劑與PET切片精確計(jì)量、均勻混合后形成，制成的滌綸纖維從結(jié)構(gòu)上看，著色劑與滌綸形成表里一致的均勻固溶體，耐光、耐洗、耐磨擦等牢度遠(yuǎn)比常規(guī)印染高。2、化纖的功能改性石油化工、生物、信息技術(shù)等學(xué)科的進(jìn)步，帶動(dòng)了纖維材料科學(xué)的深入發(fā)展，利用化學(xué)、物理改性手段，開發(fā)出多種改性纖維、功能纖維。特別是20世紀(jì)70年代以來，隨著消費(fèi)水平的不斷升級(jí)，人們對(duì)紡織纖維的需求范圍及性能要求都有了較大的提高，促使化學(xué)纖維的染色、光熱穩(wěn)定性、抗靜電、防污、阻燃、抗起球、蓬松度、吸濕性等性能都有了較大改進(jìn)，各種仿棉、仿麻、仿絲、仿皮、仿毛的改性產(chǎn)品也逐步進(jìn)入市場，纖維差別化、功能化比例不斷提升。3、母粒簡介母粒（Masterbatch），亦稱為母料，是將超常量的著色劑、功能助劑均勻地載附于樹脂之中而得到的固溶體。母粒具有著色效果優(yōu)越、便于計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于化纖制品和塑料制品等。母粒的基本成分如下表所示：母粒的分類方法較多，根據(jù)不同的分類方法可將其分為不同的種類：按照用途的不同，母?？煞诸悶槔w維母粒、注塑母粒、吹膜母粒等，公司主要生產(chǎn)和銷售纖維母粒。按照載體的不同，母?？煞诸悶镻ET母粒、PA母粒、PP母粒、PE母粒等類型。按照顏色及功能的不同，母?？煞诸悶楹谏噶?、彩色母粒、白色母粒、功能母粒等。母粒的研究開發(fā)起源于歐洲，如瑞士的Ciba-Geigy公司與德國的Hoechst公司等。用于塑料制品著色的母粒最早于20世紀(jì)50年代問世于美國，用于化纖制品著色的母粒于60年代推出。70年代，母粒行業(yè)得到快速增長。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保要求的提高，母粒著色技術(shù)的優(yōu)勢日趨明顯。我國是從上世紀(jì)70年代開始母粒研發(fā)工作，80年代初期引進(jìn)原液著色纖維的生產(chǎn)技術(shù)。20世紀(jì)90年代以來，隨著塑料和化纖行業(yè)的快速發(fā)展、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)以及跨國公司母粒技術(shù)和產(chǎn)能向中國轉(zhuǎn)移，尤其是國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新及資金、人才的積累，我國母粒行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，目前已成為亞洲最大的母粒生產(chǎn)國。二、產(chǎn)業(yè)鏈分析纖維母粒是化纖原液著色和功能改性的核心原材料，是顏/染料和石油化工產(chǎn)品的下游、化纖制品的上游，在化纖制品行業(yè)中具有重要作用和地位，具體可見下圖：1、上游行業(yè)原材料主要包括PET切片、炭黑、顏/染料等，上游原材料價(jià)格波動(dòng)對(duì)纖維母粒的成本波動(dòng)有較大影響。PET切片屬于大宗類商品，供應(yīng)商主要是切片制造企業(yè)或切片貿(mào)易商，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，供應(yīng)充足，價(jià)格主要受到PTA價(jià)格波動(dòng)的影響。炭黑、顏/染料等著色劑屬于石油化工產(chǎn)品，受國家去產(chǎn)能和環(huán)保政策影響，近年來顏/染料的價(jià)格呈上漲趨勢，且少部分顏/染料品種的供應(yīng)存在短期不足的情況，但總體來看對(duì)本行業(yè)的正常經(jīng)營影響不大。2、下游行業(yè)纖維母粒是化纖原液著色和功能改性的核心原材料。隨著“十三五”期間我國化纖產(chǎn)量在繼續(xù)保持平穩(wěn)增長的同時(shí)，下游相關(guān)行業(yè)大力推進(jìn)化纖產(chǎn)品綠色化、差別化、功能化，具備環(huán)保節(jié)能、功能改性優(yōu)勢的纖維母粒應(yīng)用技術(shù)必將在化纖行業(yè)中得到更多的采用，這將給纖維母粒生產(chǎn)企業(yè)帶來廣闊的發(fā)展空間。三、行業(yè)驅(qū)動(dòng)力分析1、國家產(chǎn)業(yè)政策的扶持纖維母粒作為一種節(jié)能環(huán)保材料，屬于國家重點(diǎn)支持的綠色制造領(lǐng)域，獲得了有關(guān)部門多項(xiàng)政策的大力支持。工信部和國家發(fā)改委2016年聯(lián)合發(fā)布的《化纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》指出：“開發(fā)推廣紡前原液著色綠色制造技術(shù)，包括完善原液著色功能性纖維的產(chǎn)業(yè)化紡絲技術(shù)，開發(fā)高性能、高濃縮功能母粒的清潔生產(chǎn)技術(shù)，完善原液著色纖維標(biāo)準(zhǔn)和色標(biāo)體系?！苯Y(jié)合我國經(jīng)濟(jì)的未來發(fā)展規(guī)劃，纖維母粒行業(yè)將受到產(chǎn)業(yè)政策更多的關(guān)注與支持，發(fā)展前景良好。2、下游需求旺盛，產(chǎn)品市場空間廣闊我國化纖工業(yè)規(guī)模龐大，且保持著穩(wěn)步發(fā)展勢頭。原液著色因其成本效益、節(jié)能環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已經(jīng)取得長足的發(fā)展。目前，宜家、耐克、阿迪達(dá)斯、迪卡儂、優(yōu)衣庫等國際公司，越發(fā)重視產(chǎn)品的“綠色性”，要求生產(chǎn)商更多的使用原液著色纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維等綠色面料。但是，相對(duì)于傳統(tǒng)印染而言，原液著色技術(shù)在我國化纖著色領(lǐng)域的使用比例仍然偏低。隨著我國化纖產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)和環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強(qiáng)，原液著色的核心原材料——纖維母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有力地推動(dòng)纖維母粒行業(yè)的快速發(fā)展。3、消費(fèi)升級(jí)促進(jìn)功能母粒的發(fā)展差別化、功能性纖維的生產(chǎn)是化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要指標(biāo)之一，國家發(fā)改委公布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》、工信部和國家發(fā)改委聯(lián)合發(fā)布的《化纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》均把開發(fā)新一代差別化、功能性纖維產(chǎn)品作為發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域和方向。隨著消費(fèi)水平的提高，下游紡織產(chǎn)業(yè)對(duì)功能化、個(gè)性化纖維產(chǎn)品需求日益增長。目前，行業(yè)已研發(fā)出蓄能、夜光、抗老化、竹炭、遠(yuǎn)紅外、彩色阻燃、抗菌、光致變、隔熱、磁性、導(dǎo)電等十余種特種功能母粒，并仍在不斷開發(fā)新的品種。未來，功能性纖維的產(chǎn)量和功能母粒的使用比例都將持續(xù)提升。四、市場規(guī)模分析受益于下游化纖行業(yè)規(guī)模巨大和穩(wěn)步發(fā)展，以及我國產(chǎn)業(yè)升級(jí)與政策支持等有利因素，近幾年來我國纖維母粒市場需求保持快速增長，具體情況如下：1、下游化纖行業(yè)需求空間巨大，預(yù)計(jì)將保持穩(wěn)步增長態(tài)勢我國是世界最大的化纖生產(chǎn)國，2018年產(chǎn)量超過5,000萬噸，約占全球總產(chǎn)量的70%左右。我國化纖工業(yè)持續(xù)發(fā)展，綜合競爭力明顯提高，有力的支撐和推動(dòng)了紡織工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。資料來源：同花順iFinD化纖的需求量與經(jīng)濟(jì)增長存在明顯的正相關(guān)性。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入“中高速、優(yōu)結(jié)構(gòu)、新動(dòng)力、多挑戰(zhàn)”的新常態(tài)，化纖行業(yè)也由高速發(fā)展進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段。“十三五”期間，我國化纖工業(yè)保持穩(wěn)步增長態(tài)勢，原液著色化學(xué)纖維的有效產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)大。2、受益于國家產(chǎn)業(yè)升級(jí)和節(jié)能減排政策驅(qū)動(dòng)，原液著色纖維正處于產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展期纖維母粒作為一種節(jié)能環(huán)保材料，屬于國家鼓勵(lì)發(fā)展的綠色制造領(lǐng)域，獲得了有關(guān)部門多項(xiàng)政策的大力支持。例如，工信部和國家發(fā)改委2016年聯(lián)合發(fā)布的《化纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》指出：“開發(fā)推廣紡前原液著色綠色制造技術(shù)，包括完善原液著色功能性纖維的產(chǎn)業(yè)化紡絲技術(shù)，開發(fā)高性能、高濃縮功能母粒的清潔生產(chǎn)技術(shù)，完善原液著色纖維標(biāo)準(zhǔn)和色標(biāo)體系?！绷硪环矫?，由于化纖印染環(huán)節(jié)存在高能耗、高污染等問題，其生產(chǎn)受到越來越多的政策限制。隨著被稱為“史上最嚴(yán)厲”的環(huán)保法的頒布實(shí)施，印染行業(yè)的環(huán)保壓力日益加大。環(huán)保整治使得大量印染企業(yè)停業(yè)整頓，產(chǎn)能降低；同時(shí)印染行業(yè)還面臨著環(huán)保投入持續(xù)增加的壓力，導(dǎo)致了化纖印染成本的增加。原液著色纖維則完全符合國家產(chǎn)業(yè)升級(jí)和節(jié)能減排的政策導(dǎo)向。相較于傳統(tǒng)的印染方式，1噸原液著色纖維加工成紡織品將實(shí)現(xiàn)廢水和CO2排放分別減少32噸和1.2噸，電力、蒸汽消耗分別降低230千瓦時(shí)和3.5立方米。在經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)業(yè)政策的雙重驅(qū)動(dòng)下，化纖行業(yè)不斷加大原液著色技術(shù)的運(yùn)用。2010年以來，我國原液著色纖維產(chǎn)量年均增長率達(dá)到14%，高于化纖產(chǎn)量的平均增長率。其中，原液著色滌綸長絲、短纖維產(chǎn)量的平均增長率分別為12%、26%，原液著色錦綸長絲產(chǎn)量的平均增長率為71%，原液著色再生纖維素短纖維產(chǎn)量的平均增長率為49%。2017年，我國原液著色纖維產(chǎn)量約500萬噸，約占化纖總產(chǎn)量的10%。但是，相對(duì)于傳統(tǒng)印染而言，原液著色技術(shù)在我國化纖著色領(lǐng)域的使用比例仍然偏低。隨著我國化纖產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)和環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強(qiáng)，原液著色的核心原材料——纖維母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有力地推動(dòng)纖維母粒行業(yè)的快速發(fā)展。到2022年，中國原液著色纖維年產(chǎn)量預(yù)計(jì)將增長至800-1,000萬噸，對(duì)纖維色母粒的需求量將達(dá)到30-40萬噸，結(jié)合2017年行業(yè)產(chǎn)能情況，仍存在15-25萬噸的產(chǎn)能缺口。3、功能母粒方興未艾，將成為纖維母粒行業(yè)新的收入增長點(diǎn)差別化、功能性纖維的生產(chǎn)是化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要指標(biāo)之一，國家發(fā)改委公布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》、工信部和國家發(fā)改委聯(lián)合發(fā)布的《化纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》均把開發(fā)新一代差別化、功能性纖維產(chǎn)品作為發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域和方向。隨著消費(fèi)水平的提高，下游紡織產(chǎn)業(yè)對(duì)功能化、個(gè)性化纖維產(chǎn)品需求日益增長。差別化、功能性纖維的快速發(fā)展，將為整個(gè)紡織行業(yè)開發(fā)各種新型面料、提高產(chǎn)品檔次、調(diào)整行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨著人們生活水平的不斷提高，追求舒適、高檔、保健、自然等成為了新時(shí)尚，對(duì)服飾多樣化、功能化、個(gè)性化需求的提高，使得高附加值差別化、功能化纖維市場空間不斷擴(kuò)大。目前，行業(yè)已研發(fā)出蓄能、夜光、抗老化、竹炭、遠(yuǎn)紅外、彩色阻燃、抗菌、光致變、隔熱、磁性、導(dǎo)電等十余種特種功能母粒，并仍在不斷開發(fā)新的品種，以滿足纖維產(chǎn)品差別化、功能化發(fā)展的需求。到2022年，功能性纖維的產(chǎn)量預(yù)計(jì)將達(dá)到460-500萬噸，同時(shí)功能母粒的使用比例也將提升至20%左右，屆時(shí)市場對(duì)功能母粒的需求量將達(dá)到2-4萬噸，結(jié)合2017年行業(yè)產(chǎn)能情況，功能母粒仍存在1.5-3.5萬噸的產(chǎn)能缺口。五、行業(yè)競爭分析1、競爭格局（1）國際市場競爭狀況目前，國際母粒市場呈現(xiàn)壟斷競爭格局，母粒生產(chǎn)集中在少數(shù)超級(jí)大公司，例如瑞士科萊恩公司、美國普立萬公司、美國奧美凱公司等，其在國際市場以生產(chǎn)塑料用母粒為主。由于中國化纖產(chǎn)量占到全球總產(chǎn)量的70%左右，纖維母粒的需求主要集中于國內(nèi)市場。上述國際公司通過在中國設(shè)立子公司，參與國內(nèi)母粒市場的競爭。（2）國內(nèi)行業(yè)競爭狀況伴隨著石化工業(yè)的迅猛發(fā)展，我國化纖產(chǎn)量大幅增加，且對(duì)節(jié)能環(huán)保和功能改性的要求越來越高。近年來，我國纖維母粒行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢，不少廠家快速拓展了企業(yè)規(guī)模。但是，相較于塑料用母粒，纖維母粒在分散性、流動(dòng)性等方面的技術(shù)門檻更高，國內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)纖維母粒的企業(yè)數(shù)量仍相對(duì)較少。同時(shí)，纖維母粒行業(yè)分布呈現(xiàn)出很強(qiáng)的區(qū)域特征。由于化纖紡絲采取規(guī)模化、連續(xù)式生產(chǎn)，大型化纖生產(chǎn)商一般僅留存幾天的母粒備庫，并要求供應(yīng)商在生產(chǎn)季持續(xù)不斷的供貨。因此，若纖維母粒生產(chǎn)企業(yè)與化纖產(chǎn)業(yè)集中地距離較近，在產(chǎn)品配送及客戶服務(wù)方面就有天然的優(yōu)勢，更易與客戶建立緊密的合作關(guān)系。2018年，國內(nèi)纖維母粒產(chǎn)量排名前10的企業(yè)中，有7家地處江蘇或浙江，這與化纖生產(chǎn)主要集中于江浙地區(qū)的產(chǎn)業(yè)格局相吻合，分別如下：寶麗迪材料、廈門鷺意彩色、常州富桐纖維、浙江金彩、科萊恩材料、桐鄉(xiāng)珠力、新鳳鳴集團(tuán)、浙江恒燁和吳江曙光色母粒。2、行業(yè)進(jìn)入壁壘（1）技術(shù)壁壘纖維母粒行業(yè)屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)都有很高的要求，其技術(shù)的核心不僅在于前期設(shè)備的投入，更重要的是在后期設(shè)備適用性改進(jìn)，產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、生產(chǎn)過程控制及其它方面都有著很高的要求。其次，纖維母粒生產(chǎn)技術(shù)中最關(guān)鍵的為配方技術(shù)。著色配方對(duì)纖維母粒的影響最為直接，往往輕微調(diào)整都會(huì)對(duì)產(chǎn)纖維母粒的著色效果和性能產(chǎn)生較大差異，進(jìn)而影響下游應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品性能。纖維母粒企業(yè)需要具備快速、精準(zhǔn)的配色能力，還要熟練掌握分散技術(shù)，以滿足下游專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)w維母粒的各項(xiàng)性能指標(biāo)不同的要求，并且隨著下游產(chǎn)品更新?lián)Q代，纖維母粒配方亦需要保持同步調(diào)整更新。（2）客戶壁壘纖維母粒在下游企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中成本占比較低，但是對(duì)化纖制品的美觀和品質(zhì)具有重要影響。以萬噸級(jí)滌綸熔體直紡為代表的纖維成形技術(shù)，對(duì)纖維母粒的品質(zhì)提出了更加高的要求，如果使用的纖維母粒色差、分散性、耐遷移性等技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，往往會(huì)導(dǎo)致整批產(chǎn)品品質(zhì)等級(jí)下降甚至報(bào)廢，給下游客戶造成巨大損失。因此，下游客戶非常注重纖維母粒的品質(zhì)等級(jí)和質(zhì)量穩(wěn)定性。一旦合作關(guān)系確定，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，下游客戶往往不會(huì)輕易改變選定的纖維母粒供應(yīng)商，從而形成采購慣性。先進(jìn)入行業(yè)的纖維母粒供應(yīng)商一旦和大客戶建立起穩(wěn)定的合作關(guān)系，后進(jìn)入的供應(yīng)商將較難爭奪其既有的市場份額。豐富的客戶資源是進(jìn)入纖維母粒行業(yè)的關(guān)鍵因素之一。先進(jìn)入企業(yè)的上述先發(fā)優(yōu)勢構(gòu)成了對(duì)其他企業(yè)進(jìn)入本行業(yè)的主要壁壘之一。（3）規(guī)模壁壘產(chǎn)品銷售方面，由于下游化纖行業(yè)的客戶規(guī)模普遍較大，這些企業(yè)每年對(duì)纖維母粒的采購量較大，對(duì)上游供應(yīng)商的供應(yīng)能力要求較高，只有規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)才能滿足其采購需求。原料采購方面，由于規(guī)模較大的纖維母粒生產(chǎn)企業(yè)原材料采購量大，與供應(yīng)商更易建立持久良好的合作關(guān)系，在部分原料短缺時(shí)期能夠獲得穩(wěn)定供應(yīng)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。同時(shí)，在與供應(yīng)商議價(jià)過程中，大企業(yè)也有更強(qiáng)的議價(jià)能力，能取得一定的價(jià)格折讓和優(yōu)惠的付款條件，進(jìn)而獲得更多的競爭優(yōu)勢。（4）地域壁壘纖維母粒行業(yè)分布呈現(xiàn)出很強(qiáng)的區(qū)域特征。由于化纖企業(yè)體量都較大，大型化纖生產(chǎn)商一般僅留存幾天的母粒備庫，并要求供應(yīng)商在生產(chǎn)季持續(xù)不斷的供貨。因此，若纖維母粒生產(chǎn)企業(yè)與化纖產(chǎn)業(yè)集中地距離較近，在產(chǎn)品配送及客戶服務(wù)方面就有天然的優(yōu)勢，更易與客戶建立緊密的合作關(guān)系。目前纖維母粒產(chǎn)能大多集中在