WC67Y-100T使用說明書內容xx

/619、機器的調整9、1、機器的調整9、1、1、滑塊下限的調整：由于折板厚度及折變角度的不同，滑塊行程下死點必須根據具體要求進行調整。當滑塊停于上死點上，旋轉機架前右上側的手輪即改變擋塊位置，從而控制行程距離（參見圖 4）。機動調節(jié)的調整方法：滑塊停于上死點，點動上微調電機按鈕。9、1、2、滑塊上限的調整為了減小滑塊的空行程距離，提高機器利用率，根據具體工況，滑塊無需每次行程均到達油缸死點位置，可調節(jié)行程撞塊控制行程開關，使滑塊上停至適當位置。9、1、3、滑塊慢速行程的調整：調節(jié)行程撞塊控制行程開關，使上模具靠近工件時即切換為慢速行程。9、1、4、折彎壓力的調整：根據折彎工件板厚、長度、材質、查表或計算出所需折彎噸位壓力，調節(jié)溢流閥的控制壓力。9、1、5、折彎工作精度的補償；有時折彎工件在全長角度稍有偏差。為了得到較好的折彎角度一致性，可略松開模具緊螺釘，左右移動斜楔塊，進行對上模的上下微調，再緊固螺釘，重新試折直至達到滿意要求為止。9、1、6、滑塊模具水平切合面與工作臺面平行度的調整：脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯(lián)軸套，轉動手輪。調整至滑塊底面兩端與工作臺等高（在下死點時），再裝上聯(lián)軸套。（注：機器出廠前均經調整，用戶不得隨意調整。）

WC67Y一系列液壓板料折彎機共25頁使用 說 明 書第21頁9、2、機器的使用機器使用前須注入N46液壓油，并對各潤滑點進行潤滑。液壓油根據具體使用情況一般應半年至一年更換一次。首次使用機器時應先點動檢查機器的動作，再進行單次及連續(xù)動作。當檢查機器各部均正常可進行以下操作：9、2、1、計算或查表確認折彎噸位及下模開口尺寸。9、2、2、對正上下模中心位置。9、2、3、確定前（后）擋料位置。9、2、4、調整行程模塊校圓確定上限及快慢速換擋位置。9、2、5、確定動作規(guī)范。（一般為點動和單次）9、2、6、工件試壓，調整下死點位置及上模斜楔塊使折彎角度達精度要求。10、機器的維護、保養(yǎng)及常見故障的排除機器的操作維修人員必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。做好日常維護、保養(yǎng)工作。10、1、工件折彎壓力不允許超過機器公稱壓力。10、2、為保證模具壽命，每米折彎力不許超過1000KN。10、3、為保持機器精度和工件折彎精度，折彎工件不允許偏載（一般可通過兩邊同時折扳解決）。10、4、保持各液壓油清潔和油路暢通。10、5、保持各潤滑點的良好潤滑。10、6、必須經常備有本機器規(guī)定的隨機附帶各用易損件。注：1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機檢查維修。2本機器屬鍛壓產品成形設備，操作、維修人員應經培訓，掌握安全知識，注意人身、設備安全。

WC67Y一系列液壓板料折彎機共25頁使用 說 明 書第22頁10、7、常見故障的排除（參見液壓原理圖）故障現(xiàn)象產生原因排除方法油泵不出油液壓不動作油泵旋向不對調整主電機相位元件、管接頭及油缸滲油漏油密封件損壞或老化更換密封件管道及機床產生振動，液壓系統(tǒng)壓力上不去油箱油量不足，濾油網堵塞，油管吸空加油至油箱油標中心清洗濾網、排氣滑塊下行進爬或速度過低液控單向閥不暢，升口過小，油溫過低，或粘度過高檢查14號閥及控制油路空轉升溫或換低粘度油滑塊回程瞬時沖擊聲大時間繼電器故障或延時不準確檢查調整延時約為 1秒WC67Y一系列液壓板料折彎機共25頁使用 說 明 書第23頁11、隨機附帶基本附件表編號名稱代號規(guī)格型號數量備注1前托架22腳踏開關112、隨機附帶備用易換件表在舁廳P名稱代號規(guī)格數量備注1O形密封圈GB1235-7611X1.922。形密封圈GB1235-7620X2.423O形密封圈GB1235-7625X2.424[O形密封圈|GB1235-7635X3.125O形密封圈GB1235-7645X3.1213、用戶自制易損件表序號名稱材料數量備注