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成套產(chǎn)品ERP工時管理系統(tǒng)設(shè)計方案一、工時管理現(xiàn)狀成套項目工時管理多年來以手工方式記錄、收集和匯總工時信息,不僅費時費力,而且由于信息量大,統(tǒng)計分析困難,無法實現(xiàn)工時數(shù)據(jù)共享。沒有準確的工時數(shù)據(jù),自然也就無法準確核算項目成本和人力成本,無法對成套項目進行科學的績效考核。手工記錄工時的方式,存在著很多弊端,首先工時數(shù)據(jù)不科學,無法保證數(shù)據(jù)的合理性和科學性;其次無法對項目工時進行科學管理和精準控制,容易搞錯或丟失數(shù)據(jù),保證不了數(shù)據(jù)的唯一性和安全性;同樣對項目的進度、成本無法控制。成套產(chǎn)品工時管理信息化迫在眉睫,勢不可擋。為了提高成套項目工時管理的科學、合理、準確、有效,落實2011年11月7日以“成套產(chǎn)品工時定額進入ERP系統(tǒng)管理”為主題的會議精神,經(jīng)信息化中心相關(guān)人員和成套電氣公司工藝工時管理人員充分討論,并綜合考慮成套產(chǎn)品生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程后,提出了本設(shè)計方案。二、設(shè)計原則1、每臺產(chǎn)品ERP明細表(以下簡稱ERP)中的每件電器元件或附件等實物材料,均應(yīng)設(shè)法建立于相關(guān)生產(chǎn)工序工時之間的對應(yīng)關(guān)系。2、每一項目所有發(fā)生工時的實物要素,均應(yīng)在技術(shù)部設(shè)計員所提的ERP中有明確的量化表達。3、根據(jù)成套產(chǎn)品選用的常見電器元件和輔助材料,建立可以用于指導生產(chǎn)實際的較為健全的工時數(shù)據(jù)庫。4、現(xiàn)有成套產(chǎn)品ERP管理系統(tǒng)須按上述要求更新。5、工時定額的核算準則:一是以實作工時為參考基準,綜合考慮產(chǎn)品價值、操作難度和工作責任心要求等因素,二是高低壓產(chǎn)品工時分開核算。6、數(shù)據(jù)集中管理。成套產(chǎn)品ERP工時管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存放在信息化中心計算機房的總部ERP服務(wù)器上,總部各部門統(tǒng)一使用該數(shù)據(jù)庫;7、程序集中管理。總部各部門都使用同一套成套產(chǎn)品ERP工時管理系統(tǒng),成套產(chǎn)品ERP工時管理系統(tǒng)應(yīng)用程序存放總部ERP服務(wù)器上。8、信息化中心專人負責硬件、軟件的日常維護,保證成套產(chǎn)品ERP工時管理系統(tǒng)正常使用。9、考慮系統(tǒng)應(yīng)用整體效果,做到合乎常理,逐步推進,逐步完善。三、軟件功能(一)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理1、錄入/修改典型元件型號規(guī)格及組裝、配線、母線工時。由成套工時管理員錄入經(jīng)過規(guī)范的標準化的可以作為字典信息的元件型號規(guī)格及組裝、配線、母線工時,字典信息要求規(guī)范、合理、準確有一定的代表性,這是核算成套項目工時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),錄入原則是具有相同的組裝工時、相同的配線工時、相同的母線工時的元件錄入同一型號規(guī)格的元件,這一型號規(guī)格的元件可能包含很多設(shè)計人員所提明細元件,包含附件。2、錄入/修改典型電柜型號的箱體、噴漆、組裝、母線工時。由成套工時管理員錄入經(jīng)過規(guī)范的標準化的可以作為字典信息的電柜型號規(guī)格及箱體、噴漆、組裝、母線工時,字典信息要求規(guī)范、合理、準確,有一定的代表性,這是核算成套項目工時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),錄入原則是具有相同箱體工時、噴漆工時、組裝工時、母線工時的電柜作為同一型號規(guī)格的電柜。3、錄入/修改元件對應(yīng)的典型元件信息。由成套工時管理員錄入,以建立成套設(shè)計明細所用元件和典型元件的組裝、配線、母線工時的對應(yīng)關(guān)系。4、錄入/修改電柜信息對應(yīng)的典型電柜信息。由成套工時管理員錄入,以建立成套設(shè)計電柜和典型電柜的箱體工時、噴漆工時、組裝工時、母線工時的對應(yīng)關(guān)系。(二)完工入庫管理1、錄入成套項目完工入庫信息。錄入完工入庫信息是為了對成套項目每天或每月的完成情況進行記錄,具體確定成套項目的生產(chǎn)進度情況,為后續(xù)結(jié)合人事檔案信息及班組人員配備情況對生產(chǎn)均衡情況進行分析做好數(shù)據(jù)準備。2、審核成套項目完工入庫單。銷售總公司成套項目合同管理員審核完工入庫單,審核后的入庫單不允許修改,做為每月計算工時的依據(jù)。(三)工時計算管理1、計算完工入庫并審核后的成套項目的組裝、配線、母線、箱體、噴漆工時。2、計算成套項目組裝、配線、母線、箱體、噴漆工時。(四)統(tǒng)計分析管理1、查詢典型元件組裝、配線、母線工時。2、查詢典型電柜型號的箱體、噴漆、組裝、母線工時。3、查詢元件的組裝、配線、母線工時。4、查詢電柜箱體、噴漆、組裝、母線工時。5、分析成套項目的組裝、配線、母線、箱體、噴漆工時。四、業(yè)務(wù)處理流程(一)總體業(yè)務(wù)流程(二)業(yè)務(wù)流程描述1、成套項目設(shè)計員錄入成套項目設(shè)計明細,設(shè)計員審核,部門領(lǐng)導審核,生產(chǎn)部審核,生產(chǎn)部計劃員生成限額領(lǐng)料單,庫管員限額領(lǐng)料出庫,該系統(tǒng)對設(shè)計員錄入的成套項目明細并經(jīng)限額出庫的元件進行統(tǒng)計,并根據(jù)該系統(tǒng)已經(jīng)建立的元件與典型元件工時對應(yīng)關(guān)系計算出成套項目所含元件的組裝、配線、母線工時,這就組成了成套項目工時的一部分。2、成套項目設(shè)計員錄入成套項目設(shè)計明細,設(shè)計員審核,部門領(lǐng)導審核,生產(chǎn)部審核,該系統(tǒng)對設(shè)計員所要設(shè)計的電柜計算箱體、噴漆工時,該系統(tǒng)已經(jīng)建立了自制電柜與典型電柜對應(yīng)的箱體、噴漆工時,這是成套項目工時的第二部分。3、對于更改明細只計算更改元件對應(yīng)的組裝、配線、母線工時。這是成套項目工時的第三部分。4、成套統(tǒng)計人員每天錄入成套項目完工入庫數(shù)量。5、銷售計劃員每天審核成套項目入庫單。6、可根據(jù)入庫情況對入庫的成套項目、整個成套項目、單個電柜分別計算
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