鋼材進(jìn)廠檢驗與驗收作業(yè)指導(dǎo)書

受狀：分發(fā)：鋼材廠檢與驗作業(yè)導(dǎo)書

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器常用鋼材進(jìn)廠檢驗與驗收作業(yè)的內(nèi)容和要求。2壓力器用鋼的質(zhì)量證明、材料志和質(zhì)量要2.1鋼材的質(zhì)量證書與材標(biāo)志要求壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書〔原件并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號料牌號及規(guī)格〔批〕號國家安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標(biāo)志材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負(fù)責(zé)。2.2壓力容器用鋼求在用壓力容器受壓元件的材料使用范圍不得超出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許使用范圍。用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼材的含碳量不應(yīng)大于0.030%，含硫量不應(yīng)大于。用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼材的含碳量不應(yīng)大于0.25%，硫當(dāng)量Ceq不大于。沸騰鋼不允許用于制造壓力容器的受壓元件。常用壓力容器用鋼材的化學(xué)成分應(yīng)符合附表至附表或相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用壓力容器用鋼材的供貨狀態(tài)和力學(xué)性能應(yīng)符GB150或附4或相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容用殼體鋼板超聲檢與質(zhì)量要求GB151和《容規(guī)》規(guī)定用于殼體的以下碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，鋼板的超聲檢測方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按的規(guī)定?！澈穸却笥诘?0R和16MnR板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅲ級；b〕厚度大15MnVR15MnNbR18MnMoNbR和Cr－鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅲ級；c〕厚度大16MnDR鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅲ級；d〕調(diào)質(zhì)狀供給的鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級；〕厚度大于的低溫壓力容器和低溫?fù)Q熱器的殼體鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅲ級；f盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器用鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級；〕盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg／L的壓力容器用鋼板，以及貯存能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器用鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級；第頁共3頁

h）最高工壓力大于等于10MPa的壓力容器用鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅲ級；i、GB151和其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板，質(zhì)量等級按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。j〕質(zhì)量檢驗部門應(yīng)對材料質(zhì)量證明書、材料標(biāo)志和質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗，并應(yīng)與實物相一致。3鋼材表質(zhì)量檢驗3.1鋼板外表質(zhì)量檢驗3鋼板外表有規(guī)定的明顯清晰的材料標(biāo)志和檢驗標(biāo)志。3鋼板外表不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊和夾雜。鋼板不得有分層。3鋼板外表允許有深度和高度不大于厚度公差之半的不阻礙外表缺陷檢查的薄層氧化皮、鐵銹，對于壓入氧化皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋及折印、麻點、劃傷、小粒痕、壓痕和氧化皮脫落所造成的外表粗糙等局部缺陷，但其深度不得大于鋼板負(fù)偏差之半，且應(yīng)保證鋼板允許的最小厚度。3鋼板外表缺陷允許修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的最小厚度，清理處應(yīng)平滑無棱角。3經(jīng)酸洗的不銹鋼鋼板外表不得有氧化皮和過酸洗。3.2無縫鋼外表質(zhì)的檢驗3鋼管外表應(yīng)有鋼廠明顯清晰的材料標(biāo)志和檢驗標(biāo)志。3鋼管內(nèi)外外表不允許有裂紋、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完全清除掉清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差其清除處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。3在鋼管內(nèi)外外表上，直道允許的深度如下：冷〔軋管不大于公稱壁厚的％對于GB5310GB9948GB13296鋼管最大深度不大于0.2mm；對于、、GB鋼管最大深度不大于b熱〔管不大于公稱壁厚的5％對GB5310GB13296鋼管最大深度不大鋼管最大深度不大0.5mm；對于GB/T14976鋼管，直徑小于等于140mm的鋼管，最大允許深度不大于直徑大于鋼管，最大允許深度不大于0.8mm。3不超過壁厚負(fù)偏差的其它缺陷允許存在。3.3圓鋼外表質(zhì)量檢驗3圓鋼外表應(yīng)有鋼廠明顯清晰的材料標(biāo)志。3圓鋼外表不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷必須清除，清除深度不超過圓鋼的尺寸公差，清除寬度不小于深度的倍。3圓鋼允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之半的個別細(xì)小劃痕、壓痕、麻點及深度不超過0.2mm的小紋存在。4鋼板度和鋼壁厚的檢驗4.1鋼板厚度的檢4常用鋼板的厚度偏差應(yīng)符合附表5或相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。常用不銹鋼鋼板的厚度偏差應(yīng)符合附表6或相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第頁共3頁

4.2鋼管壁厚和外的檢驗常用無縫鋼管的外徑和壁厚偏差應(yīng)符合附表或相應(yīng)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5鋼材收和入材料到貨后，由供給部填寫入庫驗收單交質(zhì)保部，材料檢驗員按本規(guī)程檢驗，合格后出具“材料驗收入庫通知〔記錄〕單”經(jīng)材料責(zé)任師審核及監(jiān)檢員確認(rèn)后辦理入庫手續(xù)，倉庫保管員驗收后按規(guī)定在鋼材上作材料標(biāo)識，材料檢驗員核查后作確認(rèn)標(biāo)識。5.2鋼材庫對驗收合格的鋼材應(yīng)分品種、牌號、規(guī)格分類堆放，嚴(yán)防混料。5.3不合格鋼材應(yīng)有不合格標(biāo)識，并隔離存放，由供給部作退貨處理。5.4對于合格入庫的材料檢驗員還應(yīng)做好材料入庫登記臺帳。6記錄BD0602-01

材料驗收入庫單第頁共3頁

表1

常用碳鋼和低合金鋼板化成分

〔量數(shù)/％鋼板標(biāo)準(zhǔn)

類

別

牌

號

C

Mn

A

≤

≤GB/T3274

B碳素鋼≤≤

≤≤

≤≤DAB

≤≤

≤≤≤

≤≤≤／T1591YB〔〕40YB〔〕41

低合金鋼優(yōu)碳鋼低合金鋼優(yōu)碳鋼低合金鋼優(yōu)碳鋼低合金鋼優(yōu)碳鋼低合金鋼碳素鋼低合金鋼

D16MnR16MnR16Mng16Mng

≤≤≤≤≤≤≤

≤≤

≤≤≤

≤≤≤≤≤≤≤≤≤

≤≤≤≤≤≤≤≤A

≤

≥2.5

≤

B≤船用鋼≤≤D≤≤E

≤

低溫鋼16MnDR≤≤≤

表2

常用不鋼鋼材化學(xué)分

〔量數(shù)/％鋼材標(biāo)準(zhǔn)

牌

號

C

MnSNiCr1Cr18Ni900Cr19Ni10

≤≤≤

Cr18Ni12Mo2Ti

≤

Mo：1

≤

≤≤≤

：×

≤

1Cr18Ni9Ti

≤

：5

≤

：≥00Cr17Ni14Mo2

≤

Mo0~000Cr19Ni10

≤≤GB13296

≤

：＞≤

≤≤≤GB/T14976

1Cr18Ni9Ti

≤

：50Cr18Ni12Mo2Ti

≤

Mo：1：×

表3

常用無鋼管、熱軋鋼化學(xué)分

〔量數(shù)/％無

縫

鋼

管標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163

類別優(yōu)碳鋼

牌號

C

Mn≤≤

≤≤

Ni≤≤－

≤－熱

軋

圓

鋼標(biāo)準(zhǔn)

類別碳素鋼

牌號AB

CSi≤

Mn

≤

≤≤

Ni－

－

優(yōu)碳鋼

≤

≤

≤≤AB

≤

≤≤

≤≤GB/T1591

低合金鋼

≤．

≤

≤

－－D

≤

≤≤

≤≤GB/T3077

合金鋼

≤≤

≤≤

－

－

≤

≤

火火表4

常用力學(xué)性鋼材標(biāo)準(zhǔn)

牌號

交貨狀態(tài)

板厚(直徑)

抗拉強度бb

力屈服點бs

學(xué)伸長率δ5%

性能沖擊功J溫度V型℃

冷彎試驗＝2a0≤>16~40>40~60

≥235≥225≥215

≥≥≥

≤GB/T3274Q235C>40~60

≥235≥225≥215

≥≥≥

縱向≥27

縱＝橫＝≤Q235D>16~40>40~60

≥235≥225≥215

≥≥≥

GB/T1591

ABCDE級

熱

≤>16~35>35~50>50~100

≥345≥325≥295≥275

AB級≥級≥

級縱δ≤16級縱d2a級縱級縱＝3a軋>16~36>36~60

≥245≥235≥225

≥

橫向≥27

＝2a

或

6~16

≥345

＝2a16MnR

正

>16~36>36~60

≥325≥305

≥

橫向≥31＝3a>60~1006~1617~2538~60

≥285≥245≥235≥225≥215

≥≥≥≥≥

常溫

＝1.5a橫向≥34＝2aYB(T)40

>60~1006~16

≥205≥345

≥≥

＝＝2a17~2516MnR38~60

≥325≥305≥285

≥≥

常溫

橫向≥34

＝3a>60~100

≥265

－

≥390≥510

≥245≥345

≥≥

常溫

橫向≥27

＝1.5a＝2a

表4〔續(xù)〕鋼材標(biāo)準(zhǔn)

牌號

交貨狀態(tài)

板厚(直徑)

抗拉強度бb

力學(xué)屈服點伸長率бsδ5%

性能沖擊功，溫度V型℃

U型

冷彎試驗b＝2a1806~1620g

≥≥≥≥

≥26≥25≥24≥23

常溫

橫向≥27

時效橫向≥34

d＝d＝2aYB(T)41

>60~1006~16

≥≥

≥22≥22

d＝d＝2a16Mng

熱

≥≥≥

≥21≥20

常溫

橫向≥34

時效橫向≥34

d＝3a>60~1006~16

≥≥

≥2620g

軋

≤25≤36≤60

≥≥≥

≥25≥24≥23

常溫

橫向≥27

時效＝橫向≥29d＝2a

16Mng

或

≤6~16≤25≤36≤60

≥≥≥≥≥

≥22≥21≥19

常溫

橫向≥27

時效橫向≥29

d＝d＝2ad＝3a正

≤

≥

≥1816MnDR

火

6~16>16~36>36~60>60~100

≥≥≥≥

≥21

－40－30

橫向≥27橫向≥27

－－

d＝2ad＝3aA

20

－

80°d＝2aBD20

≤50400~520試樣≥410

≥≥

≥22≥25

0－10－40－

縱≥27橫≥20－

－

120°d＝3a45

毛坯尺寸

25

≥530≥600

≥≥

≥20≥16

常溫常溫

－－

≥55≥39

－

表4〔續(xù)〕鋼材標(biāo)準(zhǔn)

牌號

交貨狀態(tài)

板厚(直徑)或壁厚

抗拉強度бb

力屈服點бs或бp

學(xué)伸長率δ5

性

溫度℃

能沖擊功，V型

U型GB/T3077

30CrMoA

正火

試樣毛坯尺寸

2515

≥980≥930

≥785≥835≥735

≥9≥10≥12

常溫常溫常溫

－－－

≥47≥63≥711Cr18Ni90Cr18Ni9

≥520

≥205

≥40

－－－

00Cr19Ni10

熱處理并

－

≥480≥530

≥177≥205

δ5≥δ5≥δ5≥

用于用于用于

1Cr18Ni9Ti

酸0Cr18Ni10Ti

洗

≥520

≥40

－－－00Cr19Ni10

≥480

≥177

≥40

－－－00Cr17Ni14Mo2GB/T8163

20

熱軋或冷拔︵

＜15≥15≤16＞16

≥245≥225≥245≥235

≥20

－－－

20G

軋︶熱處理

－－

縱橫≥400

≥245≥245縱≥245橫≥215

≥21≥24縱≥24橫≥22

常溫常溫常溫

－－縱≥35橫≥27

≥39≥39－0Cr18Ni9

熱

≥520

≥205GB13296

00Cr19Ni100Cr18Ni10Ti

處理并

－

≥480≥520≥530

≥175≥205≥205

≥35

－

－－1Cr18Ni9Ti

酸洗

GB13296

≥550≥520

≥205

≥40≥35

表5

常用熱鋼板鋼帶厚允許偏

單位為毫米鋼板標(biāo)準(zhǔn)

公稱厚度

負(fù)偏差

>1700

>1800

以下寬度的厚度允許正偏差>2000>2300~2600

>2600

>2800

引標(biāo)

用準(zhǔn)－－

－－

－－

－－＊GB/T1591GB/T3274GB/T3531GB/T4237

>7.5~10>10~13>13~25>25~30>30~34>34~40>40~50>50~60

－

－

>60~80>80~100－

－

－

－>7.5~10>10~13>13~25>25~30>30~34>34~40>40~50>50~60>60~80>80~1006~78~10

－

－

－－

－－

－－YB(T)40YB(T)41

>60~100

YB(T)40YB(T)41注＊：GB712鋼板厚度正偏差按表中規(guī)定，鋼板厚度負(fù)偏差均應(yīng)不大于mm

表6

常用不鋼冷軋鋼板度允許差

單位為毫米鋼板標(biāo)準(zhǔn)

公稱厚度公稱寬度

鋼

板

厚

度

允

許

偏

差

引用標(biāo)準(zhǔn)≤1500GB/T3280

±±

±±

±±

±±

±±

±±

表7

常用無鋼管外徑和厚允許差

單位為毫米鋼管標(biāo)準(zhǔn)

鋼管種類

鋼管尺寸

普

通

允

級

許

偏

差高

級熱軋管

外徑壁厚

≤159＞159≤20＞20外徑≥351熱擴管

+1.0%D(小±0.5)±1.0%D小+0.45)－小-±12.5%S±15%S

±0.75%D(小±0.4)±±10%S(最小±±10%S—

外徑

＞＞50

±±±1.0%D

±±±冷拔(軋)管熱軋(擠)管

壁厚外徑壁厚

＞≤159＞159＜3.53.5~20

+15%S－10%S+12.5%S－10%S±1.0%D(最小為±0.5)±1.0%D+15%S最小為+0.48)－10%S(最為－+15%S－10％

±10%S±10%S±(最小為±±±10%S(最小為±0.2)±10%S

＞20

外徑＜219外徑≥219≤30

±10％+12.5%S－10.0%S±

±7.5%S±10%S±冷拔(軋)管

外徑壁厚

>30~50>502~3

±±0.8%D+12%S－10%S±10%S

±±0.6D±10％±7.5%S注：表中D為公稱外徑，S公稱壁厚。

表7續(xù)〕鋼管標(biāo)準(zhǔn)

鋼管種類

鋼管尺寸

普

通

允

級

許

偏

差高

級