8D報告制作流程培訓

8D培訓教程歡迎參加8-步驟團隊導向問題解決方法培訓

(一種持續(xù)改進問題的哲學和方法)課程大綱

第一章:介紹和概述第二章:D0問題識別第三章:D1組建團隊第四章:D2描述問題第五章:D3遏制措施第六章:D4根本原因第七章:D5糾正措施第八章:D6永久措施第九章:D7預防措施第十章:D8祝賀團隊8D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是處理問題的一種方法何謂8D此方式是團隊運作導向以事實為基礎(chǔ),避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于多種行業(yè)問題,而且能促進相關(guān)目標的各部門間有效的溝通。所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團隊組成時,可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時對策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。何謂8DOK!何時采用8D並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回覆的客戶抱怨。了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.執(zhí)行和確認臨時措施5、確定及驗證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案8D基本流程下面開始進入8D系統(tǒng)D0:問題識別1.被觀察問題的現(xiàn)象

2.量化(發(fā)生數(shù)量,發(fā)生頻率)

3.問題發(fā)現(xiàn)位置(制程,儲運,客戶處)

4.流出環(huán)節(jié)D1:建立團隊這個團隊也叫CFT<cross-functionalteams>跨職能團隊當問題不能很快地由個人來解決時,就需要成立團隊.采用團隊方法不只是一個解決問題的過程,也是一個用于決策的重要架構(gòu).有效的團隊工作模式,資源的充分利用團隊概念建立團隊的必要性D1:建立團隊邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施,一般由多個部門人員組成此小組應指定一位團隊領(lǐng)導人員(組長),組長應做到日常分配,整體協(xié)調(diào),資源利用等…各團員的職責權(quán)限角色分工目標人際關(guān)系實例說明:D2:問題描述將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。---主要目的是能系統(tǒng)地把握問題的現(xiàn)狀對于問題的描述要做到:客觀、精確、完整、全面

5W2HWho(何人)：識別哪一個客戶在抱怨

→相關(guān)方What(何事)：適當、精確地識別問題→細節(jié)When(何時)：從什么時候問題開始發(fā)生

→時間點Where(何地)：什么地方發(fā)生問題→地點Why(為何)：識別已知的解釋→直接原因/狀態(tài)HowOften(如何)：多長時間一次→發(fā)生頻率HowMany(多少)：多少個→數(shù)量/量化另外.對于些重復發(fā)生的重大問題可用QC手法來描述問題,反映現(xiàn)狀,例如SPC.直方圖.柏拉圖實例說明:D3:臨時措施臨時措施也叫:圍堵措施、遏制措施、緊急措施主要目的是:自發(fā)現(xiàn)問題的時間點開始,對可能的不良品進行控制,不再讓不良品流入客戶處,減少不良品的影響范圍實例說明:控制范圍:當發(fā)現(xiàn)有不良時,第一時間應對以下的范圍進行控制:1.對在制品進行控制2.對庫存品進行控制3.對已出在運品控制4.對客戶處做控制5.有必要的話還需對供應商原材料作控制在圍堵措施中發(fā)現(xiàn)的不合格品應做如下處置：

標識．隔離．進一步確認．挑選．返工．特采．報廢控制范圍D4:根本原因分析對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施。特點：根本原因分析是８Ｄ步驟中的重點及核心內(nèi)容，找不到根本原因就解決不了根本問題在未確定根本原因之前，需對各種可能的因素進行驗證，這是一個循環(huán)的過程根本原因的分析可以用多種方法來進行＜口頭舉例說明＞調(diào)查兩種根本原因制造因:產(chǎn)品（發(fā)生或出現(xiàn)）不合格的根本原因怎樣的異常點使得產(chǎn)品（發(fā)生或出現(xiàn)）不合格流出因:不合格流出的根本原因怎樣的管理使得不合格品（未經(jīng)／未得到）有效的控測而流出一般在尋找根本原因時，我們會按兩條主線進行分析根本原因的驗證流程原始數(shù)據(jù)評估識別所有潛在原因選擇最有可能的潛在原因驗證最有可能的潛在原因確定可能的解決方案是否需要更多的信息?真正原因是否確認?D2否否是是根本原因的分析方法根本原因的分析的方法有很多種,今天我了解最常用的兩種方法:5W.要因圖5W手法Why(為什么?)Why(為什么?)Why(為什么?)Why(為什么?)Why(為什么?)問題點真因?qū)嵗f明:5W特點:

遇到問題連續(xù)問”為什么”

對于所有問題,不一定局限于5個為什么,有時2個為什么便可以找出真因,有時7個為什以才能找出真因

問到涉及到關(guān)于標準化.體系化的時候便可要因圖根本原因的分析方法要因圖,也叫魚骨圖,就是按類別將各種可能的因素列舉出來,對其中最有可能的原因進驗證實例說明:根本原因的特點根本:邊續(xù)問為什么,問到不能問下去為止

原因:若此因素存在,則問題必然出現(xiàn)(充分條件)

根本原因:上述兩個條件必須同時滿足

必須從流出及產(chǎn)生兩個方面分別分析根本原因并采取措施

另外,在分析問題時,最終發(fā)現(xiàn)有兩個或兩個以上的根本原因,這意味著沒有找到根因,我們需要對每條原因作驗證,以確定每條原因?qū)Ω纳茊栴}的貢獻比例(影響度)

一般情況下,對于每個問題的根本原因,為一到兩條

其它均為次要因?qū)嵗f明:D5:糾正措施針對根本原因，選擇一種最佳的措施以消除根本原因，驗證其可行性及有效性，并制定行動計劃,所以糾正措在實施之前需要對其進行驗證及選擇在糾正措施的實施過程中,要對其進行持續(xù)追蹤并記錄數(shù)據(jù),為下步作準備

糾正措施:失效.補救.風險評估.D6:永久措施執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制