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紡紗工藝設(shè)計第一章棉紡工藝設(shè)計第八節(jié)絡(luò)并捻工藝設(shè)計1序棉紡后加工工藝流程單紗管紗→絡(luò)筒→打包股線管紗→絡(luò)筒→并紗→捻線→絡(luò)筒→打包高檔股線增加燒毛工序。2一、絡(luò)筒工藝設(shè)計絡(luò)筒工序的任務(wù)：將單紗或股線按售紗要求卷繞成形。同時檢驗產(chǎn)品中的紗疵并剔除。㈠設(shè)計要點設(shè)置合理的卷繞張力；發(fā)現(xiàn)并剔除可引起后道加工質(zhì)量問題的紗疵；合理的卷繞速度，保護(hù)紗線不受到損傷。3㈡工藝參數(shù)的設(shè)計

1、絡(luò)筒速度設(shè)計時應(yīng)考慮原料、紗線指標(biāo)（紗支、捻度）、紗線質(zhì)量、設(shè)備性能及狀態(tài)等。

2、絡(luò)筒張力根據(jù)成形筒子松緊程度調(diào)節(jié)。43、清紗參數(shù)設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求設(shè)定。包括紗直徑設(shè)定和紗疵長度設(shè)定。4、筒子卷繞密度卷繞密度與卷繞張力直接正相關(guān)。一般，染色筒子卷繞密度可取0.35g/cm3，其它用途（機織用或售紗包裝筒子）可取0.42g/cm3。55、卷繞長度外售紗可根據(jù)筒紗包裝要求設(shè)定，機織紗根據(jù)整經(jīng)要求設(shè)定。6二、并線工藝設(shè)計㈠清紗隔距根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，參照絡(luò)筒工序設(shè)置。㈡卷繞速度參照并線設(shè)備產(chǎn)品說明書適當(dāng)選取。7三、捻線工藝設(shè)計捻線工序的任務(wù)是將已經(jīng)併合的單紗捻合成股線。㈠股線股數(shù)和捻向合股數(shù)的確定根據(jù)產(chǎn)品要求確定，或根據(jù)產(chǎn)品銷售方向確定。服裝用紡織品常用雙合股，多股線常用于工業(yè)用途。捻向單紗常用Z捻，因此，捻線常用S捻。

P77表1－66為纜線捻向配置對股線性能的影響。8㈡股線捻系數(shù)股線捻系數(shù)對股線力學(xué)性質(zhì)有直接影響，選擇是應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求，合理配置。一般，經(jīng)紗捻比1.2－1.4，緯紗1.0－1.2。9㈢股線的線密度股線的表示方法公制支數(shù)：24(Nm)/2,48(Nm)/2;線密度（tex）：24(tex)×2,48(tex)×2;不同支數(shù)：24/48,21/42。10股線線密度單紗合股后，由于單紗出現(xiàn)轉(zhuǎn)曲，因

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