溶洞管理組織施工方案

.目錄 工程概況 13.總體施工方案 24.資源配置 3 6.溶洞施工方案 5 6.2.設(shè)計開挖支護參數(shù) 6 7.安全保障措施 29 .《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417-2003《客貨共線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》TZ204-2008《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10304-2009《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2009《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-2008《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010《羊角一號隧道施工圖》《羊角一號隧道D1K112+239-537段溶洞處理方案變更設(shè)計施工指導(dǎo)性、實施性及羊角一號隧道施工組織設(shè)計DK正線隧道走向存在大后.巖溶水受沖溝水下滲補給，補給不大，觀測最大水量2L/S，對隧道結(jié)構(gòu)，底溶腔發(fā)育，采用樁基跨越，樁采用直徑1.25m的鉆孔灌注樁，沿隧道梁部及邊墻空腔采用施做2m厚的C20混凝土護拱或回填密實，對于D1K112+364段拱部空腔，先對溶洞巖面施做錨桿進行加固，φ22砂漿DKcmC砂漿錨桿，.表1主要機具設(shè)備表序序號名稱一開挖設(shè)備1空壓機2風(fēng)動鑿巖機3挖掘機4礦山車二樁基施工設(shè)備1沖擊鉆機2汽車吊3混凝土運輸車三鋼筋加工設(shè)備1鋼筋電焊機2鋼筋切割機3鋼筋彎曲機4鋼筋調(diào)直機5砂輪切割機四二次襯砌施工1鋼模臺車規(guī)格型號m3YT-28小松PC200-8大奔GQ40FGW40備注租賃購置裝渣租賃租賃鋼筋焊接切割鋼筋彎折鋼筋鋼筋調(diào)直鋼筋切割數(shù)量31531422231臺把臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺單位.2.2.混凝土輸送泵臺1表2施工人員配置表序序號人員或工種人員安排作業(yè)內(nèi)容1施工負責(zé)人劉金建全面管理2質(zhì)檢工程師菅速軍工程質(zhì)量檢查監(jiān)督3現(xiàn)場工程師王濤、鄭博文現(xiàn)場安排4測量工程師魏東、劉永健施工放樣與控制5試驗工程師劉建凱、高桂鵬鋼筋、混凝土等試驗6現(xiàn)場安全員孔德壽現(xiàn)場安全與指導(dǎo)7鉆孔工開挖鉆孔及樁基鉆孔8支護班隧道初期支護9襯砌班樁基、仰拱及二襯混凝土澆筑鋼筋工鋼筋加工與綁扎爆破工隧道爆破施工表3工期安排表備備注二號迂回導(dǎo)洞進洞開挖一號迂回導(dǎo)洞進洞開挖二號迂回導(dǎo)洞進洞開挖一號迂回導(dǎo)洞施工里程DK12+239~330DK12+33DK12+33工期2015.1.262015.2.182015.2.18施工項目洞身開挖及支護洞身開挖及支護溶腔空洞回工程量石方13076.7m3石方19961.1m3石方10645.9m3進度指標(biāo)月90m/月90m/月序號123.2015.42015.4.20混凝土570m32015.5.1砼3929.76m32015.7.6砼2205.2m32015.7.40~砼4231.6m32015.9.24DK12+2444~388DK12+2454~388DK12+5367~388DK12+237進洞m施工段m施工段m施工段填及護拱施做樁基施工暗梁及仰拱施工仰拱施工防水及襯砌施工8m/天天天天6.1.溶洞概況后鉆孔揭示里程D1K112+244~388段隧底溶洞發(fā)育較大，巖性組成復(fù)雜，.6.2.設(shè)計開挖支護參數(shù)表4支護參數(shù)表分段里程分段里程鋼架超前支護縱向單根襯砌每環(huán)起始里程終止里程類型部位間距類型間距長度類型根數(shù)mmD1K112+24D1K112+3特殊———————430襯砌D1K112+33D1K112+3特殊I18型φ42拱墻1.03034.5088襯砌工字鋼小導(dǎo)管D1K112+38D1K112+5Ⅳb型I18型φ42拱墻1.03034.5837復(fù)合工字鋼小導(dǎo)管.6.3.施工工序6.4.隧道開挖及支護里洞頂石柱、石松清理洞身開挖初期支護施做C20混凝土回填溶腔處理C20混凝土護拱..土前內(nèi)側(cè)管口包裹保護，待初期支護封閉后通過預(yù)埋泵管泵送C20混凝6.5.空腔回填及護拱施做D1K112+309~D1K112+364段初期支護拱部及邊墻依次封閉后，.溶腔內(nèi)，溶腔巖面掛網(wǎng)錨噴加固后，先于C20混凝土護拱外輪廓線安裝在拱頂位置預(yù)埋混凝土泵管，待初期支護封閉后分次泵送C20混凝土澆.6.6.隧道基底加固填充物進行注漿加固，分以下兩種方式注漿：.樁位3-21與3-22采用鋼制袖閥管注漿加固，鋼制袖閥管鉆孔布置注漿設(shè)計參數(shù)如下：①袖閥管采用φ42×4mm剛性管?？刂脾賹⒖孜桓浇鼒龅卣胶?，再測量放樣；.進一步調(diào)整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果；凝結(jié)時間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時提升芯管；⑥嚴禁使用不合格材料，不得使用受潮或過期水泥；⑦制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴格控制，不得隨意變更；樁位放樁位放樣鉆孔套殼料制備下套殼料安裝袖閥管、封孔注漿頭、管路連接插入注漿管漿液拌制.6.7.樁基施工要沿隧道走向分別在隧道中線及邊墻設(shè)三排樁基，單排樁數(shù)24根，共表5樁位設(shè)置表樁樁長里程 (m)D1K112+318.0D1K112+318.0樁長里程 (m)D1K112+249.0D1K112+24.5.0鉆孔長 (m)鉆孔長 (m)編號1--132--13編號2--1.3--11--22--23--21--32--33--32--4-41--52--5D1K112+24.0D1K112+25D1K112+25D1K112+25D1K112+25.0D1K112+25.0D1K112+25.0D1K112+26D1K112+26D1K112+26D1K112+27D1K112+279938967857883--131--142--143--141--152--153--151--162--163--161--172--17D1K112+31.0D1K112+32D1K112+32D1K112+31.0D1K112+33D1K112+33D1K112+32D1K112+33.0D1K112+33.0D1K112+33D1K112+34D1K112+347877776.3--51--62--63--61--72--73--71--82--83--81--9D1K112+27D1K112+277.0D1K112+277.0D1K112+27.0D1K112+286D1K112+285D1K112+28D1K112+286.0D1K112+284.0D1K112+28.0D1K112+29693--171--182--183--181--192--193--191--202--203--201--21D1K112+33.0D1K112+34.0D1K112+346.0D1K112+346D1K112+35D1K112+35D1K112+34.0D1K112+36D1K112+36D1K112+35D1K112+36.0.2--93--91--102--103--101--112--113--111--122--123--12D1K112+296D1K112+29D1K112+30D1K112+30D1K112+30D1K112+309.0D1K112+309.0D1K112+30.0D1K112+319D1K112+319D1K112+312--213--211--222--223--221--232--233--231--242--243--24D1K112+36.0D1K112+36D1K112+37D1K112+37D1K112+36.0D1K112+37.0D1K112+375.0D1K112+378D1K112+38D1K112+38D1K112+374.09.樁基軸線、樁位偏差應(yīng)按照鉆孔樁驗收規(guī)范要求進行標(biāo)定：⑷孔底沉渣厚度不得大于50mm或不大于設(shè)計規(guī)定值。在灌注混凝.在險6.7.3.1鉆孔樁施工流程見圖10。樁位放樁位放線埋設(shè)鋼護筒選擇鉆頭埋設(shè)鋼護筒傾斜度及平面位置控制安裝鉆機、泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿制備鉆進拔出鋼護筒鉆至設(shè)計標(biāo)高、清孔選擇鉆頭格孔孔格安裝鋼筋籠不合格采取措施測量混凝土面高度測量混凝土面高度安裝導(dǎo)管拔球灌注水下混凝土養(yǎng)生、檢樁合格鑿除樁頭制作試塊試塊試壓及樁基檢測不符合要求檢清.圖10鉆孔樁施工流程圖徑.鉆頭沖擊中心是否與設(shè)計樁中心吻合，否則應(yīng)進行調(diào)整直到滿足要求為。鉆前應(yīng)先向護筒內(nèi)灌注泥漿(或直接加入粘土塊若溶腔底為粘土填充物也可直接注入清水)，采用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿。沖孔時要求孔內(nèi)水m免損壞護筒腳孔壁和泥漿外溢。初期沖孔階段應(yīng).正常鉆進時每班應(yīng)至少掏碴一次。掏碴應(yīng)達到泥漿內(nèi)含碴顯著減少，水得進過程中應(yīng)及時填寫鉆孔記錄。⑻成孔檢驗：驗合格后協(xié)作隊?wèi)?yīng)及時清孔并調(diào)整泥漿指標(biāo)以盡量接近混凝土灌注前指主筋與加強筋間采用點焊，加強筋置于主筋兩側(cè)，自樁頂往下每隔.四周固定四根吊桿(吊桿用φ22鋼筋加工，下部焊在鋼筋籠主筋上，上部彎鉤吊掛于井口方木上)，防止鋼筋籠下沉或澆筑混凝土?xí)r上浮鉆孔樁采用C35(主墩采用C30)水下混凝土。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理清孔驗收澆筑的混凝土仍具有塑性的時間內(nèi)完成。筑首批混凝土(封底)→澆筑混凝土至樁頂→拔出護筒。首