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文檔簡介

冠梁(腰梁)及鋼筋混凝土支撐安裝及拆除作業(yè)指導書1.適用范圍適用于第一項目部圍護結(jié)構(gòu)冠梁(腰梁)2.作業(yè)準備內(nèi)業(yè)技術(shù)準備施工開工前應組織相關(guān)技術(shù)人員認真學習施工圖紙、熟悉規(guī)程及技術(shù)標準。制定施工安全保證措施及應急預案。對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底,明確施工要點和關(guān)鍵部位卡控重點,對施工人員進行崗前技術(shù)、安全培訓,考試合格后方可上崗。外業(yè)準備施工前先對施工場地進行平整,準備好材料、勞力、施工機線,做好開挖前準備。技術(shù)要求鋼筋技術(shù)要求鋼筋加工與焊接應在鋼筋加工廠集中進行,并應滿足相關(guān)規(guī)程、混凝土技術(shù)要求合比?;炷敛捎蒙添牛炷凉捃囘\輸至施工現(xiàn)場。施工程序及工藝流程施工程序地連墻(樁)頂由人工配合小型機具(空壓機、風鎬)進行墻1(樁頂浮漿及超灌混凝土的鑿除,鑿至冠梁設(shè)計底高程及密實混凝土。并將墻(樁)頂鑿除混凝土塊清理干凈,調(diào)直墻(樁)固冠梁鋼筋,并確保鋼筋錨固長度滿足設(shè)計要求。清除混凝土浮渣,并用高壓水沖洗混凝土接茬面。混凝土腰梁與圍護結(jié)構(gòu)連接面由人工配合小型機具按照腰梁寬度范圍鑿至圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)(基坑側(cè))清除鋼筋表面混凝土浮渣。并按吊筋位置鑿出并調(diào)直圍護結(jié)構(gòu)預埋內(nèi)側(cè)單根主筋,長度滿足吊筋焊接要求。施工程序為:施工準備→測量放樣→冠梁及支撐基槽開挖→地連墻頂/樁頂混凝土鑿除→支撐底填平夯實(墊層施工)→鋼筋綁扎→模板安裝加固→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。施工工藝流程圖冠梁(腰梁冠梁(腰梁、支撐鋼筋制作基坑開挖至冠梁位置破除墻(樁)頂超灌砼綁扎冠梁(腰梁、支撐鋼筋立模澆筑冠梁(腰梁、支撐砼施工要求18~36m,各施工段具體長度根據(jù)現(xiàn)場施工2基坑開挖基坑開挖采用挖掘機開挖,人工配合,施工過程中嚴格遵循“由上而下、縱向分段、豎向分層、后放坡開挖”的方法。開挖分層按支撐架設(shè)標高控制,嚴禁超挖,土開挖時先挖中間,后挖兩邊,充分利用兩側(cè)反壓土的支撐作用。樁頭鑿除土方開挖至冠梁(腰梁)及混凝土支撐底面設(shè)計標高后,根據(jù)測量結(jié)果用紅線標記,將灌注多余的地連墻頂/混凝土鉆孔灌注樁樁頭鑿除,直至露出新鮮混凝土面。墻頂(樁頭)鑿除時,不能隨意將墻內(nèi)(鉆孔樁內(nèi))的鋼筋左右前后搬動,更不能隨意切割墻頂(樁頭)不易剝離的鋼筋。墻頂(樁頭)鑿到冠梁底標高后,將松動的混凝土塊清除掉,再用水將墻頂(樁頭)沖洗干凈。鋼筋混凝土支撐梁底模采用鋪模板、澆筑素混凝土墊層的方法。鋼筋綁扎下面。混凝土支撐主筋錨固入冠梁的長度不小于35d,鉆孔灌注樁/5cm混凝土強度,墊塊布置要相互錯開,呈梅花型布置,且數(shù)量不少于4個。3現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐梁和支護結(jié)構(gòu)之間的連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置。模板及支撐1.2m1.5m,模板后4φ50mm2m100×100mm作為斜撐,斜撐間距1.5m。保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的混凝土澆筑冠梁(腰梁)C304PAGEPAGE61.520-30s,以混凝土不在下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開始泛漿為標準,防止過振漏混凝土養(yǎng)護122.5Mpa時清理干凈并堆放整齊,便于下次利用。節(jié)點處理固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求;支撐梁與立柱的連接:支撐梁的頂面、底面筋通過立柱施柱兩側(cè)通過,與柱交接處,可適當加大斷面,整體上包住立柱;八字撐與主撐梁的連接:斜撐端頭鋼筋錨入主撐梁及腰梁35d長度?;炷林蔚牟鸪炷林卧诿魍谒淼澜Y(jié)構(gòu)頂板混凝土強度達到100%后拆除,拆除采用鎬頭機械破碎或分段切割法施工。換撐。鎬頭機械破碎法除先應兩邊對稱鑿除,防止支撐不對稱受力對格構(gòu)柱的影響。前方,避免重型設(shè)備直接行駛在結(jié)構(gòu)上。每個區(qū)域拆除時,先斷開腰梁區(qū)域,再拆支撐區(qū)域,使基梁等主要桿件,拆除機械從一段向另一端推移。鎬頭機破碎一段距離后,使混凝土完全脫離鋼筋,氣割工運出基坑范圍內(nèi)。輸至吊運作業(yè)范圍內(nèi),起吊外運。吊車將廢鋼筋吊運出基坑。構(gòu)柱不受到任何傷害。分段切割法施工設(shè)備介紹切割的設(shè)備主要用鉆石鋼線切割機、高速鉆孔機。①鉆石鋼線切割機/分,電壓:380V,功率:3800w。②鋼筋砼高速鉆孔機500mm/功率:3800W。施工準備304分籠頭常開水量,總供水量依據(jù)施工機械多少而定。7PAGEPAGE9220V380220V液壓機(碟片切割的主機)380V,25KW。吊運、支撐支護架搭設(shè):①起重吊運(叉車不能到位運輸?shù)奈恢煤筒孳嚮樱ㄍT谑┕け愕郎?。②腰梁支護架的搭設(shè)在拆卸腰梁支撐結(jié)構(gòu)時,在被拆卸梁下搭設(shè)加密鋼管滿堂支撐,確保砼梁局部切斷后砼塊安全支撐。支撐搭設(shè)配合工作進度搭設(shè)。然后集中運輸,吊車吊出外運。支架立桿外徑為φ48鋼管,壁厚3.5mm,立桿橫向間距為500m,步高均為1000m;立桿縱向間距為500m(跨過墻體插筋1000mm。梁底部采用采用雙鋼管做梁支撐,并設(shè)掃地桿。2m。45~602~4損壞,為此在立桿底部墊一塊木跳板襯墊。設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒,增加支架的穩(wěn)定性。③基坑內(nèi)梁的運輸:集中到吊機能吊出基坑的位置。污水排放由于本工程所用的鋼筋混凝土鋼線切割、鉆孔施工都采用水冷切割施工①腰梁切割施工:在將切割腰梁底部搭設(shè)鋼管腳手架,用以撐住腰梁總重;機在靠圍護墻一側(cè)鉆一孔,保證切割機鋼線正常穿過;切割;用吊車將切除腰梁吊運出基坑,梁結(jié)構(gòu)采用鋼絲繩兜抱的方法固定,必需做到每塊被割混凝土構(gòu)件均在安全吊著或支撐前提下作業(yè)。工作范圍內(nèi),然后吊運出基坑。②注意事項塊體在吊離前的安全性。鋼筋砼塊體在吊離過程中應穩(wěn)定可靠。PAGEPAGE11鋼筋砼塊體的大小應考慮吊車的選型及吊車起吊半徑。濟效益和最快施工速度。相符。不致吊運時超載,造成安全隱患。外運、鑿除將切割好的腰梁外運至固定處理場所,用機械鑿除,回收鋼筋,混凝土按再生石處理。滿足環(huán)保要求。勞動力組織勞動力組織模式:采用架子隊組織模式員、機械、施工機具進行合理配置。6.1序號工種名稱人數(shù)備注1工班長12木工53鋼筋工104電工15電焊工36混凝土工577.設(shè)備機具配置普工107.1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機320D臺12空壓機W35-5臺23風鎬把24電焊機BX1-500臺35振搗棒ZN-50臺36木工電鋸臺27汽車吊50噸臺28鎬頭破碎機臺19鋼線切割機臺110高速鉆孔機臺1安全質(zhì)量保證質(zhì)量控制在施工中制定專項質(zhì)量保證體系,建立明確的工程質(zhì)量管理責任機制,由項目經(jīng)理擔任組長,把實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的任務層層分解,落實到人,對材料質(zhì)量、施

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