住宅小區(qū)高大模板支撐專項施工方案

目錄編制依據(jù)..................................................................................02工程概況..................................................................................03模板體系設(shè)計..........................................................................04模板體系施工..........................................................................05混凝土澆筑方法......................................................................11質(zhì)量保證措施..........................................................................11安全保證措施..........................................................................14應(yīng)急救援預(yù)案..........................................................................19模板體系計算說明..................................................................25模板體系計算書......................................................................27編制依據(jù)滁州御天下地塊北苑土建施工圖紙滁州御天下地塊北苑施工合同滁州御天下地塊北苑施工組織設(shè)計《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(50204-2002）（2011）《木結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》(GB50200-2002)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005-2003)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)工程概況2.1主體單位工程名稱：滁州御天下地塊住宅小區(qū)北苑工程地址：滁州豐樂大道、清流西路西北側(cè)建設(shè)單位：滁州舜驪房產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司設(shè)計單位：上海誠建建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：溫州長城建設(shè)監(jiān)理有限公司滁州分公司施工單位：上海振剛建設(shè)實業(yè)有限公司滁州分公司2.2工程概述滁州“御天下”地塊住宅小區(qū)北苑工程由滁州舜驪房產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司投資建設(shè)，上海振剛建設(shè)實業(yè)有限公司滁州分公司施工建造，上海誠建建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計，該工程位于豐樂大道、清流西路西北側(cè)，總占地面積52197平方米，總面積158085平方米。根據(jù)工程特點(diǎn)，我項目19#樓住宅，地下一層，地上10層，建筑總高度33.5M，首層層高為6M，屬于高大模板支撐體系系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)層地下一層層高3.2M，首層高為6M，柱均為500*500，最大梁均為250*650，其墻板厚均為300；二層層高為4M,柱為400*400，最大梁為250*650，其墻板厚為200，該樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度C30。為使工程安全順利施工，特制訂該模板支撐方案，指導(dǎo)我工程項目3≤H≤6米的模板支撐施工。模板體系設(shè)計御天下北苑項目19#樓—1層至2層為高支模價體系層高分別為：3.20m、6.00m、4.00m，板厚180mm，首層頂板層高6.00m厚180mm，KL27梁截面：250X650mm最能代表整個高支模系統(tǒng)，本方案就按首層進(jìn)行設(shè)計、計算。1、梁、板支撐系統(tǒng)材質(zhì)梁、板模板均采用18mm厚多層夾板，馬尾杉木枋，長2000mm，下愣底托采用48×3.0mm雙鋼管+頂托；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48×3.0mm鋼管，采用14穿梁螺栓、與14止水螺栓。2、梁模板體系設(shè)計梁模板體系設(shè)計按地下室頂板KL27：250X650mm設(shè)計，層高6.00m設(shè)計梁底、梁側(cè)模板均采用18mm厚夾板，梁底設(shè)18mm壓腳板，側(cè)板設(shè)壓楞枋，間距為200mm；梁底板下設(shè)兩層支承枋，為50mm×100mm馬尾杉木枋，與48×3.0mm雙鋼管；上層枋間距150mm，下層雙鋼管間距400mm。1-31軸的200×450mm、300×400mm、300×450mm、300×600mm、200×600mm、200×650mm、250×650等梁截面模板體系設(shè)計按照250×650mm梁模板體系設(shè)計施工。3、樓板模板體系設(shè)計樓板模板面板采用18mm厚夾板；面板下設(shè)兩層枋支承，上層枋間距250mm，下層48×3.0mm雙鋼管間距1000mm，木枋采用50mm×100mm馬尾杉；支撐體系立柱間距是1000mm(垂直梁方向)×1000mm(平行梁方向)。4、水平拉桿設(shè)計模板系統(tǒng)立桿在距地面200mm處設(shè)一道縱橫水平掃地桿，立桿在掃地桿以上每隔1500mm加設(shè)一道縱橫水平拉桿，立桿在距樓板模板下層支承枋約200mm處設(shè)一道縱橫水平拉桿。5、剪刀撐設(shè)計模板系統(tǒng)周邊與中間10m支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。6、支撐層數(shù)說明本工程6.00m高模板系統(tǒng)體系將樓面的施工荷載傳至地下室頂板上，其承載力滿足高支模設(shè)計要求。模板體系施工1、施工準(zhǔn)備工作⑴、編制專項施工方案，經(jīng)專家組進(jìn)行書面論證審查，符合要求后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實施。⑵、支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。⑶、對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。2、放線測量⑴、模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。⑵、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。⑶、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。⑷、用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。3、模板制作⑴、模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。⑵、模板制作好后，標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。4、高支模支撐體系安裝施工順序放線→墊腳板（或底托）→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板安裝。5、高支模支撐體系安裝⑴、安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板、底座，墊板尺寸不應(yīng)小于100×100×8毫米。⑵、支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑶、支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。⑷、梁的支架立桿必須設(shè)置剪刀撐；樓板模板應(yīng)在兩端立柱及每隔10米支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞?，并?yīng)連接牢固。⑸、剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。⑹、連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為40～65N·m，并不得小于40N·m。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。⑺、嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。⑻、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6、梁模板安裝⑴、先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。⑵、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2‰～3‰。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。⑶、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。⑷、當(dāng)梁高超過1000mm時，梁側(cè)模板按計算要求加穿梁螺栓。7、樓面模板安裝⑴、通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。⑵、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。⑶、樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。8、模板體系拆除⑴、高支模支架拆除必須提供混凝土的強(qiáng)度報告，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告為依據(jù)。在梁板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，模板支撐體系經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗證確認(rèn)不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。⑵、拆除多層梁樓板支柱時，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。⑶、拆除前，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。⑷、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。⑸、拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。⑹、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面巧拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。⑺、通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。⑻、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。⑼、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。9、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收⑴、模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：A、基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前；B、作業(yè)層上施加荷載前；C、整體或分段達(dá)到設(shè)計高度后；D、設(shè)計要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過程中及預(yù)壓加載完成后；E、遇六級大風(fēng)或大暴雨后；F、停用超過一個月。⑵、模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：A、承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；B、場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過；C、立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；D、扣件、連接件是否松動；F、是否超載。⑶、模板支架體系驗收時應(yīng)具備下列文件：A、專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見；B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；C、高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；D、模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；F、模板支架體系的驗收申請報告。⑷、支架現(xiàn)場檢查：序號檢查內(nèi)容檢查部位檢查結(jié)果1立桿(立柱)的縱距、橫距的步距(步距為重點(diǎn)檢測項目)是否符合要求；2立桿(立柱)的垂直度及水平度是否合格；3掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求；4剪刀撐的設(shè)置是否符合要求；5基礎(chǔ)是否平整堅實，支墊、底座是否符合規(guī)定；6縱橫向剪力撐和橫向斜撐的設(shè)置和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定性是否符合要求；7構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；8立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對接或搭接是否符合規(guī)范要求；9桿件的受力是否在同一軸線上。⑸、支架驗收主要項目的允許偏差A(yù)、底座的沉降量不大于5mm；B、支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項目允許偏差(mm)垂直度每步架h/1000及±2.0支架整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±1/600及+3.0支架整體±L/600及±50注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架長度。C、立桿間距的允許偏差步距：±20mm；橫距：±50mm；縱距：±20mm；D、扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在40～65N·m；E、剪刀撐斜桿與地面的傾角為45°～60°；F、可調(diào)托座調(diào)切螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調(diào)托座的螺栓伸出長度超過200mm時采取的固定措施必須可靠?；炷翝仓椒ㄊ┕ざ蝿澐种鶠楠?dú)立提前澆筑，梁板砼為一次成型澆筑。2、輸送方法本工程預(yù)拌混凝土由大型攪拌站用攪拌車運(yùn)送到場，場內(nèi)設(shè)置2臺砼泵，由泵機(jī)輸送至操作工作面。3、混凝土澆注方法本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注，商品砼用砼泵進(jìn)行輸送，并配以串筒下料。柱采取提前獨(dú)立澆筑，梁板鋼筋綁扎前澆注完畢，梁板砼澆注采取一次成型的方法連續(xù)施工。質(zhì)量保證措施6.1、模板工程質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行：模板工程質(zhì)量控制程序執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）質(zhì)量評定和鋼筋、砼工序交接澆灌混凝土?xí)r留人看支模書面操作人員參加技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工準(zhǔn)備工作模板選擇、配量平整鋼門板模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高線、中心線、支?？刂凭€等放線中間抽查自檢施工記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料整理拆模按強(qiáng)度報告確定拆模注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工模板成型交驗。班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項目部區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒發(fā)的《建筑工程施工技術(shù)資料管理實用手冊》（2006版）及《技術(shù)資料管理方案》填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)更正問題。6.2、模板工程質(zhì)量6.2.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）及相關(guān)規(guī)范要求。主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，模板上宜鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。一般項目1模板安裝的質(zhì)量要求。2對跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板、其模板應(yīng)按要求起拱。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。模板安裝的允許偏差及檢驗方案序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查4每層垂直度不大于5ｍ6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5ｍ8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52ｍ靠尺和塞尺檢查6.2.2質(zhì)量控制注意點(diǎn)建筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆注砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。砼吊斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。所有接縫處加貼海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻面模板上口加一塊200寬多層板帶，上下錯層安裝并在此板帶上用螺栓固定，外墻拆模時此板不拆，上層模板安裝在此模板上，以此類推。上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。模板支撐系統(tǒng)扣件扭力距在40～50Nm。驗收時注意用力距扳手抽測。安全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體系⑴、以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。⑵、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。⑶、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。⑷、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。2、安全教育制度⑴、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進(jìn)場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。⑵、三級安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。⑶、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。⑷、項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。3、安全檢查制度⑴、工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。⑵、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時提出改進(jìn)措施，督促實施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗收，對不改進(jìn)的，提出處理意見，報項目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護(hù)用品。⑶、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計劃進(jìn)行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。⑷、電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。4、高支模工程的安全管理措施⑴、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。⑵、施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。⑷、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。⑸、當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時，在支架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。⑹、在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。⑺、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。⑻、模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。⑼、支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。⑽、臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。⑾、設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。⑿、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。⒀、六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。⒁、進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。⒂、拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 ⒃、拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。⒄、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。⒅、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。⒆、拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。5、預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施⑴、設(shè)計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。⑵、所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。⑶、模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。⑷、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。⑸、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。⑹、支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。⑺、大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。⑻、可調(diào)托座伸出長度不宜超過200mm，若伸出長度超過200mm，應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。⑼、安裝完畢經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。⑽、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實際情況制定高支撐模板應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。1、應(yīng)急救援組織公司應(yīng)急救援小組名單：1、指揮部總指揮：朱岳峰電話：2、指揮部副總指揮：朱國軍電話：3、指揮部成員：王衛(wèi)龍電話：顧偉新電話：顧峰電話：王勇電話：2、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)。⑴、工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組：①、工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。②、由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。③、指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。④、協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。⑤、協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)"舉一反三"地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，切實防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。⑥、負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。⑵、公司應(yīng)急救援小組：①、公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。②、指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴(kuò)大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護(hù)好事故現(xiàn)場。③、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動的順利完成。④、協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。⑤、協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。⑥、吸取事故教訓(xùn)，制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。⑦、協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下，上報有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。⑶、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則①、緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。②、項目部急救援小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。③、事故發(fā)生時，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進(jìn)行。④、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。⑤、截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。⑥、項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。⑦、緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。3、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。4、應(yīng)急救援演練項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。演習(xí)或事故發(fā)生后，項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實際效果進(jìn)行評價，必要時進(jìn)行修訂。5、應(yīng)急救援措施⑴、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施①、當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。②、當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之外，還應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。③、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應(yīng)先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。④、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。⑤、當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。⑵、發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施：①、當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。②、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。③、對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。④、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。⑤、對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。⑥、對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。⑦、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。⑶、發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施：①、發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。②、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。③、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。④、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。⑤、對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。⑷、發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施：①、發(fā)生機(jī)械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施。②、對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。③、對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進(jìn)行處理后，應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。⑸、發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施：①、發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進(jìn)行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。②、火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機(jī)，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機(jī)，盡快把火撲滅。③、現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大；同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。④、如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進(jìn)行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。⑹、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援措施：①、觸電急救的要點(diǎn)是動作迅速，救護(hù)得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。②、當(dāng)觸電者位于高處時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。③、夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。④、觸電者未失去知覺時，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。⑤、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。⑥、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。模板體系計算說明1、模板及支架的設(shè)計荷載⑴、模板及支架的自重：梁板板模板0.35N／m2，⑵、新灌混凝土自重，普通混凝土采用24kN／m3；⑶、鋼筋自重，板為1.1kN／m3混土，梁為1.5kN／m2；⑷、施工人員、施工設(shè)備和混凝土堆集的自重：1.0kN／m3計算模板及直接支撐模板的小楞時，均布荷載為2.5kN／m2，另以集中荷載2.5kN，再行驗算；比較兩者所產(chǎn)生的彎矩，取其大值。計算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載為1.5kN／m2。支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算時，均布活荷載為1.0kN／m2。⑸、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：對水平面模板為2.0kN／m2；對垂直面模板為4.0kN／m2；⑹、新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力。參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定。⑺、傾倒混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載：溜槽、串筒或?qū)Ч埽?kN／m2；容量小于0.2m3的運(yùn)輸器具：2kN／m2；容量為0.2m3至0.8m3的運(yùn)輸器具：4kN／m2；容量0.8m3以上的運(yùn)輸器具：6kN／m2；2、荷載組合序號模板類別組合荷載計算承載能力驗算剛度樓板的模板及支架1.2×[⑴+⑵+⑶]+1.4×⑷1.2×[⑴+⑵+⑶]梁模板的模板及支架1.2×[⑴+⑵+⑶]+1.4×⑸1.2×[⑴+⑵+⑶]3、強(qiáng)度計算內(nèi)容⑴、計算梁、樓板模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大彎矩、剪力和撓度。計算模板及其支架的撓度，使其最大變形不得超過規(guī)定值。⑵、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力驗算和穩(wěn)定性驗算，確定支撐材料、支撐方式和立柱間距。⑶、在計算過程中繪制細(xì)部構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、接頭方式、問距、縱橫支撐及剪刀撐。⑷、鋼模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，其設(shè)計荷載值乘以γ＝0.85的折減系數(shù)。采用冷彎簿壁型鋼應(yīng)符合《冷彎簿型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》，其荷載值不予折減。⑸、驗算模板及其支架的剛度時，其變型值不得超過下列數(shù)值：)結(jié)構(gòu)使用時表面外露者，模板的變形值不得超過其跨度的1／400；結(jié)構(gòu)使用時天棚隱蔽者，模板的變形值不得超過其跨度的l／250；支架的壓縮變形值或彈性撓度；為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度的1／1000。⑹、木模板受壓桿件的長細(xì)比不得超過150，鋼模板受壓柱和衍架的長細(xì)比不得超過150，受拉時不得超過250。按構(gòu)造要求設(shè)置縱橫向支撐和剪刀撐。⑺、模板應(yīng)支撐在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉，支撐柱下用有一定強(qiáng)度和剛度的材料作為墊板。模板體系計算書1、層高6.00m，板支撐模板扣件鋼管高支撐架計算書高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。本計算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》?？奂摴軜前迥０逯Ъ苡嬎銜０逯Ъ艿挠嬎銋⒄铡督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。模板支架搭設(shè)高度為6.00米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距l(xiāng)=1.00米，立桿的步距h=1.50米。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.000×0.180×1.000+0.350×1.000=4.850kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3；I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.2×4.850+1.4×3.000)×0.250×0.250=0.063kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.063×1000×1000/54000=1.160N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×4.850+1.4×3.000)×0.250=1.503kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1503.0/(2×1000.000×18.000)=0.125N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足要求(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×4.850×2504/(100×6000×486000)=0.044mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.180×0.250=1.125kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.250=0.088kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)×0.250=0.750kN/m靜荷載q1=1.2×1.125+1.2×0.088=1.455kN/m活荷載q2=1.4×0.750=1.050kN/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=2.505/1.000=2.505kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.51×1.00×1.00=0.251kN.m最大剪力Q=0.6×1.000×2.505=1.503kN最大支座力N=1.1×1.000×2.505=2.756kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.251×106/83333.3=3.01N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1503/(2×50×100)=0.451N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×1.213×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.207mm木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=1.033kN.m最大變形vmax=2.906mm最大支座力Qmax=12.055kN抗彎計算強(qiáng)度f=1.033×106/5080.0=203.41N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=12.06kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,采用雙扣件!R=12.06kN小于24當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×5.900=0.762kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.180×1.000×1.000=4.500kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.612kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)；N=10.93——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.10m；公式(1)的計算結(jié)果：=107.85N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果：=41.60N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!梁模板(扣件鋼管架)計算書因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.25；梁截面高度D(m)：0.65；混凝土板厚度(mm)：180.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：6.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.65；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：200；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：300mm，450mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計算材料抗彎強(qiáng)度驗算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×2×2/6=33.33cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=1.2×0.5×17.85×0.9=9.638kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值:q2=1.4×0.5×4×0.9=2.52kN/m；計算跨度:l=(650-180)/(4-1)=156.67mm；面板的最大彎矩M=0.1×9.638×[(650-180)/(4-1)]2+0.117×2.52×[(650-180)/(4-1)]2=3.09×104N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×9.638×[(650-180)/(4-1)]/1000+1.2×2.520×[(650-180)/(4-1)]/1000=2.135kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=3.09×104/3.33×104=0.9N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ=0.9N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值:q=q1=9.638N/mm；l--計算跨度:l=[(650-180)/(4-1)]=156.67mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×2×2×2/12=33.33cm4；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×9.638×[(650-180)/(4-1)]4/(100×6000×3.33×105)=0.02mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(650-180)/(4-1)]/250=0.627mm；面板的最大撓度計算值ν=0.02mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.627mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=2.135/0.500=4.269kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×6×8×8/6=64cm3；I=1×6×8×8×8/12=256cm4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.107kN·m，最大支座反力R=2.348kN，最大變形ν=0.080mm（1）次楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值σ=1.07×105/6.40×104=1.7N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值σ=1.7N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=17N/mm2，滿足要求！（2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值:[ν]=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.08mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.25mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.348kN,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×5.078=10.16cm3；I=2×12.187=24.37cm4；E=206000.00N/mm2；主楞計算簡圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.689kN·m，最大支座反力R=10.096kN，最大變形ν=0.533mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗算σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值:σ=6.89×105/1.02×104=67.8N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值σ=67.8N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.533mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=300/400=0.75mm；主楞的最大撓度計算值ν=0.533mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=0.75mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1000×20×20/6=6.67×104mm3；I=1000×20×20×20/12=6.67×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.65+0.50]×1.00×0.90=18.441kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)×1.00×0.90=5.040kN/m；q=18.441+5.040=23.481kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=ql2/8=1/8×23.481×2502=1.83×105N·mm；RA=RB=0.5ql=0.5×23.481×0.25=2.935kNσ=Mmax/W=1.83×105/6.67×104=2.8N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力σ=2.8N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：ν=5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=15.368kN/m；l--計算跨度(梁底支撐間距):l=250.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=250.00/250=1.000mm；面板的最大撓度計算值:ν=5×18.441×2504/(384×6000×6.67×105)=0.234mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.234mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=1mm，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=2.935/1=2.935kN/m2.方木的支撐力驗算方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6=64cm3；I=6×8×8×8/12=256cm4；方木強(qiáng)度驗算計算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.935×12=0.294kN·m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.294×106/64000=4.6N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值4.6N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.6×2.935×1=1.761kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3×1.761×1000/(2×60×80)=0.55N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.55N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值ν=0.677×2.935×10004/(100×9000×256×104)=0.862mm；方木的最大允許撓度[ν]=1.000×1000/250=4.000mm；方木的最大撓度計算值ν=0.862mm小于方木的最大允許撓度[ν]=4mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=2.935kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=(0.650-0.250)/4×1.000×(1.2×0.180×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×1.0