創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)中心項(xiàng)目模板工程及支撐體系安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)中心項(xiàng)目模板工程及支撐體系安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u28271編制依據(jù)、原則和適用范圍 431221.1編制依據(jù)及原則 4316241.2適用范圍 4233242工程概況 4250382.1工程簡(jiǎn)介 448262.2施工要求 7204743總體施工方案的比選 722403.1供選方案 7110533.2方案比選 7179443.3比選結(jié)果 8300674施工計(jì)劃 848674.1施工進(jìn)度計(jì)劃 8295984.2材料與設(shè)備計(jì)劃 9126324.3勞動(dòng)力計(jì)劃 10305195施工方案 1339395.1支模材料 1352995.2構(gòu)造要求 13147735.3支撐體系設(shè)置 1442355.4技術(shù)參數(shù) 16195586施工方法及工藝要點(diǎn) 24250716.1施工工藝流程 24264876.2支撐搭設(shè)技術(shù)要求 29246136.3支模架的拆除 3218496.4砼澆注注意事項(xiàng) 3361046.5支模及支撐體系的驗(yàn)收 34268427施工安全、質(zhì)量、環(huán)保、工期、職業(yè)健康的技術(shù)保證措施 34286417.1施工安全保證措施 3493667.2工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施 39167177.3工期的技術(shù)保證措施 41128187.4環(huán)保的技術(shù)保證措施 41257818計(jì)算書(shū) 42289068.1計(jì)算依據(jù) 4218188.2梁模板（7m輪扣式木模） 42251448.3梁模板（4.5m輪扣式木模） 57178538.4剪力墻模板（木模） 708968.5柱模板（有對(duì)拉螺桿） 8140868.6板模板（7m輪扣式木模） 91261818.7板模板（4.5m輪扣式木模） 1101編制依據(jù)、原則和適用范圍1.1編制依據(jù)及原則1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015；2、建筑工程模板施工手冊(cè)；3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009—2012；6、建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008；8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130－2011；9、**省建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBL15-98-2014；10、**生物創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙等相關(guān)文件。1.2適用范圍本方案編制范圍為本工程C區(qū)（C01-C08）及D區(qū)（D01-D02）的模板工程及支撐體系安拆。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為C地塊及D地塊局部建筑物，主要有4棟3層框架結(jié)構(gòu)中試廠房，建筑高度H=17.8m、1棟3層框架結(jié)構(gòu)綜合動(dòng)物試驗(yàn)樓，建筑高度H=19.80m、1棟5層框架結(jié)構(gòu)抗體產(chǎn)品化大樓，建筑高度H=24.3m、1棟2層框架連廊、1棟一層動(dòng)力站、1棟地埋式污水處理站、1棟試劑庫(kù)等組成，總建筑面積43190.82㎡。基礎(chǔ)等級(jí)設(shè)計(jì)為乙級(jí)，地震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。本工程每棟樓層的梁、板、柱各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下：?jiǎn)挝还こ虒痈撸╩m）柱截面（mm×mm）梁截面（mm×mm）板厚（mm）C014.5*5600*600300*700,300*600，250*500，200*400120C024.5+7+4.5600*700,600*600300*700，300*600，300*500，250*400120C03/C04/C054.5+7+4.5600*700，600*600300*700，300*600，300*500，250*400120C064.5+4.5D=500300*700，250*500120C076+6+6600*700,600*600300*800，300*700，300*600，300*500，250*600，250*500，250*400120C086300*600D016500*600300*800，300*700，250*500120D026500*500350*800,300*800,300*700，250*600120根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)，本工程中樓板均為120mm，最大面板尺寸3.75m*4.05m；最大的梁為350mm*800mm，梁最大跨度6.9m，為位于D02屋面板2、3軸交A-B軸。鋼筋自重(kN/m^3)新澆混凝土自重(kN/m^3)模板及其支架自重(kN/m^2)施工活荷載(kN/m^2)120mm板1.1240.32.5350*800梁1.5240.52.5最厚的板的均布荷載Q=1.2*（鋼筋自重+新澆混凝土自重+模板及其支架自重）+1.4*施工活荷載=1.2*（（1.1+24）*0.12+0.3）+1.4*2.5=7.474KN/㎡＜15KN/㎡。最大的梁的集中線荷載Q=1.2*（鋼筋自重+新澆混凝土自重+模板及其支架自重）+1.4*施工活荷載=1.2*（（24+1.5）*0.35*0.8+0.5*1）+1.4*2.5*0.35=10.218KN/m＜20KN/m。綜上所述，本工程中所有水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)不在高支模范圍，不需要進(jìn)行專(zhuān)家論證。2.2施工要求嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)方案的規(guī)定、嚴(yán)密組織、責(zé)任落實(shí)、確保施工過(guò)程安全、質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。3總體施工方案的比選3.1供選方案方案一：扣件式鋼管腳手架方案二：輪扣式鋼管腳手架3.2方案比選3.2.1安全比選扣件式鋼管腳手架和輪扣式鋼管腳手架，均分別根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）和《**省建筑施工承插型扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（DBJ15-98-2014）進(jìn)行受力驗(yàn)算而得出支撐體系排布要求，且兩種支撐體系的桿件排布規(guī)則基本相同。3.2.2工期比選輪扣式鋼管腳手架屬于整體支模架，其桿件均為有一定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的定尺桿，搭設(shè)速度快。對(duì)于本工程來(lái)說(shuō)，層高4.5m/6m（30m*60m）的單層架體，輪扣式搭設(shè)需5天，扣件式搭設(shè)需7天完成，輪扣式鋼管腳手架搭設(shè)效果理想。3.2.3.價(jià)格比選項(xiàng)目部委派物資調(diào)查小組對(duì)“扣件式鋼管腳手架”和“輪扣式鋼管腳手架”的材料市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)詢(xún)價(jià)，其材料具體價(jià)格詳見(jiàn)表3-1、3-2.表3-1扣件式鋼管腳手架材料價(jià)格表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量（萬(wàn)）單價(jià)合價(jià)（元/天）1鋼管Φ48×3M290.015元/天.米43502扣件普通個(gè)140.005元/天.個(gè)7003頂托普通個(gè)2.30.006元/天.個(gè)1384總價(jià)5188表3-2輪扣式鋼管腳手架材料價(jià)格表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量（萬(wàn)）單價(jià)合價(jià)（元/天）1鋼管Φ48×3M230.015元/天.米34502鋼管Φ48×2.75M60.012元/天.米720頂托普通個(gè)2.30.006元/天.個(gè)1383總價(jià)43083.3比選結(jié)果根據(jù)以上安全、工期和經(jīng)濟(jì)方面的分析得出：采用輪扣式腳手架較為快捷、經(jīng)濟(jì)。故本工程擬定選用輪扣式腳手架。4施工計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃模板安裝進(jìn)度隨主體施工進(jìn)度一同進(jìn)行。根據(jù)總體施工安排，本工程主體預(yù)計(jì)10天左右一層，計(jì)劃于2017年8月1日開(kāi)工始地基與基礎(chǔ)施工，支撐體系搭設(shè)于2017年9月10日開(kāi)始，11月20日完成主體結(jié)構(gòu)封頂，總工期為110天，滿堂腳手架租賃時(shí)間為四個(gè)月。具體施工計(jì)劃詳表4.2（支撐體系及模板工程施工進(jìn)度計(jì)劃表）。C01、C02、C04從2017年8月1日同時(shí)開(kāi)始，C01計(jì)劃于2017年10月30日完成主體結(jié)構(gòu)封頂，C02計(jì)劃于2017年10月20日完成主體結(jié)構(gòu)封頂，C04計(jì)劃于2017年10月10日完成主體結(jié)構(gòu)封頂。C01主體完成后拆模至C05主體施工，計(jì)劃于2017年11月10日完成C05主體結(jié)構(gòu)封頂。C02主體完成后拆模至C03、C08主體施工，計(jì)劃于2017年10月30日完成C03、C08結(jié)構(gòu)封頂。C04主體完成后拆模至C07主體施工，計(jì)劃于11月20日完成C07結(jié)構(gòu)封頂。（3）C05主體完成后拆模至D01主體施工，計(jì)劃于2017年11月20日完成D01主體結(jié)構(gòu)封頂。C03主體完成后拆模至D02主體施工，計(jì)劃于2017年11月20日完成D02結(jié)構(gòu)封頂。C01、C07主體完成后拆模至C06主體施工，計(jì)劃于11月20日完成C06結(jié)構(gòu)封頂。4.2材料與設(shè)備計(jì)劃本工程業(yè)主要求總工期為一年，根據(jù)此總工期要求進(jìn)行了各分部分項(xiàng)工期安排，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間為四個(gè)月，故要進(jìn)行3棟面積較大的建筑單體進(jìn)行同時(shí)施工，考慮到機(jī)械、工種、模板、鋼管周轉(zhuǎn)材料等需合理搭配及銜接，杜絕機(jī)械、人員窩工，周轉(zhuǎn)材料浪費(fèi)等，做了以下方案配置：（1）本工程主體施工時(shí)，配置三套模板即C01、C02、C04建筑主體施工模板三套，CO1主體完成后模板周轉(zhuǎn)至C05、C06主體施工，C02主體完成后模板周轉(zhuǎn)至C03、C08主體施工，C04主體完成后模板周轉(zhuǎn)至C07主體施工，待C05、C03、C07完成后模板周轉(zhuǎn)至C06、D01、D02主體施工。（2）綜合考慮工期、安全、搭設(shè)效率、經(jīng)濟(jì)等因素，層高4.5m和6m的架體均采用輪扣式腳手架作為模板支撐架。機(jī)械設(shè)備、材料配置表表4-1序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊中聯(lián)60—12臺(tái)42鋼管Ф48×3.2mmm1281003鋼管Ф48×2.75mmm101700用于輪扣件水平桿4模板1.8×0.9×0.015m2352415方木50mm*100mmm38616鋸木機(jī)臺(tái)67可調(diào)頂托個(gè)229308直角扣件國(guó)標(biāo)個(gè)211589對(duì)接扣件國(guó)標(biāo)個(gè)450010旋轉(zhuǎn)扣件國(guó)標(biāo)個(gè)1300注：查詢(xún)**省建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DBL15-98-2014）和市場(chǎng)調(diào)查：輪扣式腳手架水平桿規(guī)格為Ф48×2.75mm。4.3勞動(dòng)力計(jì)劃搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄，謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；責(zé)任技術(shù)員——組員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；專(zhuān)職安全員——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；架子班組長(zhǎng)——組員，各勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)各自合同范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)具體施工；人力資源配置表表4-2項(xiàng)目工種人數(shù)模板工程木工90架子工45混凝土灌注工20雜工12測(cè)量員3安全、技術(shù)管理人員5合計(jì)175表4.2支撐體系及模板工程施工進(jìn)度計(jì)劃表5施工方案5.1支模材料本工程模板采用散拼模板，模板為15mm厚木膠合板，次龍骨為50×100mm木方，木方排放在主龍骨上，間距200mm；梁板主龍骨支承為50×100mm木方，排放在支架頂托上方。木模使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要更新模板。梁穿梁螺桿采用φ14，穿梁塑料套管為DN20。鋼管使用前需按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。5.2構(gòu)造要求（1）本工程支模體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130－2011）和**省建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DBL15-98-2014）執(zhí)行。（2）可調(diào)頂托：可調(diào)頂托伸出的長(zhǎng)度不得大于200mm，當(dāng)可調(diào)托座（含底座）的螺桿伸出長(zhǎng)度大于200mm時(shí)采取增加一道水平拉桿的固定措施。（3）木枋搭接：木枋搭接處應(yīng)有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長(zhǎng)度至少伸出可調(diào)頂托100mm。（4）剪刀撐：由于本工程支模高度為4.5～7m，故其外圍與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。除此之外，在支撐體系內(nèi)每隔4排立桿設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，剪刀撐角度為45~60。支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。（5）鋼管縱橫水平拉桿：鋼管支撐設(shè)置縱橫水平拉桿，離地350mm設(shè)縱橫掃地桿，以上每隔1.5米（不大于1.5米）設(shè)置Φ48*3.0鋼管縱橫水平拉桿(插頭插牢)。5.3支撐體系設(shè)置5.3.1電梯集水井電梯集水井的支模采用箱式支模的方法，箱模外圍用九夾板（木膠板）封模，內(nèi)側(cè)用50×100＠450方木作楞條，同時(shí)用50×100＠450方木作剪刀支撐，箱模底部鉆出四個(gè)Φ50排氣孔，底部用托架與底板鋼筋焊接牢固，箱四側(cè)用螺桿＠450與底板鋼筋焊接加固，以免箱體上浮和移動(dòng)。5.2.2梁模板層高4.5m：支撐體系采用輪扣式腳手架+頂托+木方，梁側(cè)立桿縱橫間距1.2m，步距h=1.5m，300*700梁底增加2道承重立桿，300*500梁底增加1道承重立桿。梁H（梁高小于600mm時(shí)不設(shè)置對(duì)拉螺桿）方向設(shè)置對(duì)拉螺桿1道。層高6m：支撐體系采用輪扣式腳手架+頂托+木方，梁側(cè)立桿縱橫間距0.9m，步距h=1.5m，300*700梁底增加2道承重立桿，300*500梁底增加1道承重立桿。梁H（梁高小于600mm時(shí)不設(shè)置對(duì)拉螺桿）方向設(shè)置對(duì)拉螺桿1道。層高7m：支撐體系采用輪扣式腳手架+頂托+木方，梁側(cè)立桿縱橫間距0.9m，步距h=1.5m，300*700梁底增加2道承重立桿，300*500梁底增加1道承重立桿。梁H（梁高小于600mm時(shí)不設(shè)置對(duì)拉螺桿）方向設(shè)置對(duì)拉螺桿1道。300*500梁支撐節(jié)點(diǎn)圖300*700梁支撐節(jié)點(diǎn)圖5.3.3柱模板柱子模板采用15mm厚膠合板，豎向背枋為50×100mm，間距250-300mm，木枋側(cè)向支墊，Φ48雙鋼管400mm間距加固，并與滿堂腳手架連接固定。施工要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行加固，以保證模板的牢固穩(wěn)定。為保證柱線腳順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。方柱截面加固按下圖示意圖，圓柱模板采用定制鋼模板。5.3.4地下室剪力墻模板地下室剪力墻寬度為300mm,高度為4000mm。本工程墻體支模采用15mmm厚膠合板，豎向背枋為50mm×l00mm間距300mm木枋側(cè)向支墊，橫肋采用兩根Φ48雙鋼管并列為一組，以間距450mm排列，并在兩根鋼管中間穿設(shè)Φ14＠450雙向?qū)菟?，?duì)拉螺栓用帶端頭的塑料套管限制模板水平位移，有防水要求的外墻對(duì)拉螺栓應(yīng)在其中間位置加焊—5mm×80mm×80mm鋼板止水片。5.3.5樓板支模樓板均為120mm厚，底模采用15mm膠合板，模板墊楞用50mm×100mm木枋，底楞用50mm×100mm木枋，底楞放在頂托上，墊楞的間距為300mm，擱置在底楞上。層高4.5m樓板：采用輪扣式鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距均為1.2m，步距為1500mm，樓板橫向設(shè)置一道剪刀撐，縱向每隔6m設(shè)剪刀撐一道，使梁、板支撐排架連成整體。層高6m樓板：采用輪扣式鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距均為0.9m，步距為1500mm，樓板橫向設(shè)置一道剪刀撐，縱向每隔6m設(shè)剪刀撐一道，使梁、板支撐排架連成整體。層高7m樓板：采用輪扣式鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距均為0.9m，步距為1500mm，樓板橫向設(shè)置一道剪刀撐，縱向每隔6m設(shè)剪刀撐一道，使梁、板支撐排架連成整體。7m層高板搭設(shè)示意圖4.5m層高板搭設(shè)示意圖5.4技術(shù)參數(shù)5.4.1梁模板（層高7m輪扣式木模）基本參數(shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm)700混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計(jì)算跨度L(m)8.1模板支架高度H(m)6.3梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)0.9垂直梁跨度方向的立柱間距l(xiāng)b(m)0.3水平桿步距h(m)1.5立桿自由端高度a(mm)200梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m4次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主梁合并根數(shù)/斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類(lèi)型矩形木楞主梁規(guī)格50×100次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)31架體類(lèi)型A型盤(pán)扣架立桿型號(hào)A_LG_500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類(lèi)型混凝土樓板地基土類(lèi)型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市**佛山地面粗糙度類(lèi)型/地基承載力折減系數(shù)/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.5施工人員及設(shè)備產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m^2)2.55.4.2梁模板（層高4.5m輪扣式木模）基本參數(shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm)700混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計(jì)算跨度L(m)8.1模板支架高度H(m)3.8梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)1.2垂直梁跨度方向的立柱間距l(xiāng)b(m)0.3水平桿步距h(m)1.5立桿自由端高度a(mm)400梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m4次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主梁合并根數(shù)/斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類(lèi)型矩形木楞主梁規(guī)格100×50次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)31架體類(lèi)型A型盤(pán)扣架立桿型號(hào)A_LG_500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類(lèi)型混凝土樓板地基土類(lèi)型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市**佛山地面粗糙度類(lèi)型/地基承載力折減系數(shù)/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.5施工人員及設(shè)備產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m^2)2.55.4.3剪力墻（木模）基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土墻厚度h(mm)300混凝土墻計(jì)算高度H(mm)4000混凝土墻計(jì)算長(zhǎng)度L(mm)7500次梁布置方向豎直方向次梁間距a(mm)200次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)200主梁間距b(mm)450主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)200結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)450對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)/材料參數(shù)主梁類(lèi)型圓鋼管主梁規(guī)格Ф48×3.0次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)30對(duì)拉螺栓規(guī)格M14荷載參數(shù)混凝土初凝時(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷林亓γ芏圈胏(kN/m^3)24混凝土塌落度影響修正系數(shù)β21.15外加劑影響修正系數(shù)β11.2傾倒混凝土?xí)r模板的水平荷載Q3k(kN/m^2)2振搗混凝土?xí)r模板的水平荷載Q2k(kN/m^2)/5.4.4柱模板（有對(duì)拉螺桿）基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土柱邊長(zhǎng)L(mm)700混凝土柱邊寬B(mm)600混凝土柱計(jì)算高度H(mm)7000柱長(zhǎng)邊次梁根數(shù)m5柱短邊次梁根數(shù)n4最低處柱箍距底部距離a(mm)300柱箍間距b(mm)450柱箍合并根數(shù)2柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓根數(shù)X3柱短邊對(duì)拉螺栓根數(shù)Y3荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影響修正系數(shù)1.15外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土重力密度γc(kN/m^3)24振搗混凝土?xí)r模板的水平荷載Q2k(kN/m^2)/傾倒混凝土?xí)r模板的水平荷載Q3k(kN/m^2)2材料參數(shù)柱箍類(lèi)型圓鋼管柱箍規(guī)格Ф48×3.0次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)對(duì)拉螺栓規(guī)格M145.4.5板模板（輪扣式木模）基本參數(shù)樓板厚度h(mm)120樓板邊長(zhǎng)L(m)4.05樓板邊寬B(m)3.75模板支架高度H(m)6.88主梁布置方向垂直于樓板長(zhǎng)邊立柱縱向間距l(xiāng)a(m)0.9立柱橫向間距l(xiāng)b(m)0.9水平桿步距h(m)1.5頂步水平桿步距(m)1立桿自由端高度a(mm)400次梁間距a(mm)250次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)300可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)/結(jié)構(gòu)表面要求表面外露斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類(lèi)型矩形木楞主梁規(guī)格50×100次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)架體類(lèi)型A型盤(pán)扣架立桿型號(hào)A_LG_1500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類(lèi)型混凝土樓板地基土類(lèi)型/基本風(fēng)壓值Wo(kN/m^2)/地基承載力折減系數(shù)/地基承載力特征值fak(kPa)/風(fēng)壓高度變化系數(shù)uz/風(fēng)荷載體型系數(shù)us/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市**佛山地面粗糙度類(lèi)型/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.1計(jì)算模板及次梁時(shí)均布活荷載Q1k(kN/m^2)2.5計(jì)算模板及次梁時(shí)集中活荷載Q2k(kN)2.5計(jì)算主梁時(shí)均布活荷載Q3k(kN/m^2)1.5計(jì)算立柱及其他支撐構(gòu)件時(shí)均布活荷載Q4k(kN/m^2)16施工方法及工藝要點(diǎn)6.1施工工藝流程6.1.1柱模板安裝施工工藝流程圖6.1.1柱模板安裝施工工藝流程圖柱腳防跑漿措施柱模板四周固定柱模板容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲等問(wèn)題。保證柱模板質(zhì)量必須做到以下幾點(diǎn)：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)安裝壓腳板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸和間距，柱四角做好支撐及拉桿。6.1.2梁模板安裝施工工藝流程 圖6.1.2梁模板安裝施工工藝流程圖梁模板支模時(shí)應(yīng)主注意：（1）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。（3）混凝土澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。6.1.3樓板模板安裝施工工藝流程圖6.1.3樓板模板安裝施工工藝流程圖板模板支模時(shí)應(yīng)主注意：（1）支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,然后加設(shè)小龍骨。從四周開(kāi)始鋪設(shè)樓板模板，在中間收口。樓板模板壓梁側(cè)模時(shí)，角位模板用通線釘牢。（2）平鋪完成后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查樓板平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。在樓板模板的使用中要注意保護(hù)模板面，對(duì)于板邊角磨損大對(duì)縫質(zhì)量差時(shí)應(yīng)用膠帶將其貼平整保證混凝土觀感。6.1.4剪力墻模板安裝施工工藝流程圖6.1.4剪力墻模板安裝施工工藝流程圖墻體模板定位、防漏模板水平方向固定模板水平方向固定墻體轉(zhuǎn)角處模板固定底板外側(cè)模采用240mm厚磚胎膜，沿基礎(chǔ)底板周?chē)贾?，沿長(zhǎng)度方向每6m設(shè)置370mm厚壁柱，吊模及支撐、止水鋼板、穿墻止水螺桿、防水及導(dǎo)墻如圖6.1.5所示。圖6.1.5豎向止水鋼板設(shè)置及基礎(chǔ)模板圖由于地下室外墻采用抗?jié)B混凝土，對(duì)拉螺桿為一次性投入止水螺桿，止水螺桿的做法是在螺栓中間加焊80×80×5mm的止水片鋼板，治水片鋼板要滿焊。為避免切割螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響外觀及防銹，封模時(shí)在螺桿兩端穿上18mm厚直徑40的圓形塑料墊圈，如圖6.1.6所示。圖6.1.6地下室外墻模板加固圖6.1.5后澆帶搭設(shè)本工程后澆帶搭設(shè)采用散拼模板，模板為15mm厚木膠合板，次龍骨為50×100mm木方，木方排放在主龍骨上，間距200mm；主龍骨支承為50×100mm木方，排放在支架頂托上方。木模使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要更新模板。梁穿梁螺桿采用φ14，穿梁塑料套管為DN20。后澆帶斷面必須垂直于水平面，嚴(yán)禁留成斜坡?tīng)睿喊宓暮鬂矌Р捎锚?dú)立的支撐體系，主體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆，模板不受影響，從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致，后澆帶無(wú)錯(cuò)臺(tái)、下沉、漏漿現(xiàn)象。圖6.1.7板后澆帶搭設(shè)示意圖圖6.1.8梁后澆帶搭設(shè)示意圖6.2支撐搭設(shè)技術(shù)要求（1）支模架搭設(shè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置。（2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。（3）鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的，托架、扣件及支撐鋼管架需抽檢合格方可使用。（4）掃地桿：為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，腳手架應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置掃地桿。（5）縱向剪刀撐：沿支架四周外立面及每隔4排立桿設(shè)置一道縱向撐刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（6）支架立桿根部的可調(diào)底座，調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。（7）梁板模板采用15厚的膠合板，100×50木枋（不同規(guī)格木枋不得混用），木枋與梁的軸線垂直擺放，木枋間距不宜超過(guò)200mm。（8）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm。立桿在搭設(shè)時(shí)縱橫向的距離要均勻。立桿柱腳均應(yīng)加設(shè)墊板。（9）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，每2m高度的垂直允許偏差為15mm。（10）若立桿長(zhǎng)度不能滿足工程要求時(shí)，立桿應(yīng)對(duì)接處理，且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，嚴(yán)禁使用扣件搭接。（11）梁支模架應(yīng)與板支模架連通，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。（12）每個(gè)水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。（13）墻柱先施工時(shí)，梁板支模架應(yīng)與墻柱頂緊或抱箍在一起。（14）支模架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查內(nèi)容包括構(gòu)配件和加固件是否齊全、質(zhì)量是否合格、連接和掛件是否緊固可靠、垂直度及水平度是否合格等。6.3支模架的拆除模板拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)工人進(jìn)行模架拆除作業(yè)的安全技術(shù)交底；在拆除施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)置警戒線和相關(guān)的安全警示標(biāo)志，應(yīng)派人監(jiān)管，必須符合以下條件：（1）按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)模板拆除規(guī)定，及時(shí)拆除模板，以利于模板的周轉(zhuǎn)利用。（2）拆除時(shí)不可用力過(guò)猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明。（3）拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。（4）模板拆除后，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用壽命。（5）上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。（6）拆模前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)。拆模時(shí)砼達(dá)到強(qiáng)度表表6.1序號(hào)模板名稱(chēng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件1002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞6.4砼澆注注意事項(xiàng)6.4.1柱子混凝土先行澆筑為保證滿堂架體系的整體安全，對(duì)于柱子混凝土，應(yīng)在具備澆筑條件時(shí)（梁板模板支設(shè)完成，柱墻鋼筋、模板已完成并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格）先行澆筑柱墻混凝土，施工縫留在梁底以下50-100mm。6.4.2嚴(yán)格注意荷載的過(guò)分集中在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點(diǎn)布料，避免長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)點(diǎn)上下料，并應(yīng)及時(shí)將混凝土耙開(kāi)，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個(gè)地方，否則可能導(dǎo)致荷載過(guò)于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。此類(lèi)事故在各城市異地多次發(fā)生，必須引起重視。6.4.3專(zhuān)人模板安全監(jiān)護(hù)混凝土澆筑時(shí)，要有專(zhuān)職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。砼澆灌過(guò)程中，要安排專(zhuān)人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。6.5支模及支撐體系的驗(yàn)收（1）由于樓面高度高，局部梁板斷尺寸大，施工荷載較大，若門(mén)架支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對(duì)高支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。（2）腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加，按照施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序施工。（3）模板安裝完畢必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）對(duì)腳手架檢查驗(yàn)收應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，凡不符合規(guī)定的應(yīng)立即整改，對(duì)檢查結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并由檢查人員簽字。7施工安全、質(zhì)量、環(huán)保、工期、職業(yè)健康的技術(shù)保證措施7.1施工安全保證措施7.1.1組織保障(1)項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)管理小組，對(duì)本工程的安全管理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理李剛為本工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全小組成員如下：組長(zhǎng):李剛副組長(zhǎng)：卿勇、陳佑平組員：夏建強(qiáng)、安樂(lè)、周焰、李新、黃殿強(qiáng)組長(zhǎng)—組長(zhǎng)—李剛副組長(zhǎng)—陳佑平副組長(zhǎng)—陳佑平副組長(zhǎng)—卿勇組員：組員：夏建強(qiáng)、安樂(lè)、周焰、李新、黃殿強(qiáng)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)負(fù)責(zé)人專(zhuān)職安全員專(zhuān)職安全員班組長(zhǎng)、安全員班組長(zhǎng)、安全員圖7-1安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)圖7.1.2安全保證的技術(shù)措施（1）模板支撐架必須按方案執(zhí)行，確保承載力和穩(wěn)定性，安檢員應(yīng)對(duì)支撐系統(tǒng)的搭設(shè)進(jìn)行仔細(xì)檢查，實(shí)測(cè)實(shí)量，并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或立即落實(shí)整改。（2）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)班組的安全技術(shù)交底，堅(jiān)持作好班前安全活動(dòng)教育。（3）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配置足夠的滅火器，以確保電焊作業(yè)的安全。（4）腳手架搭設(shè)屬高空作業(yè)，操作人員應(yīng)按要求佩帶安全帶、安全帽。（5）操作過(guò)程中必須精力集中，嚴(yán)禁在架上嬉戲打鬧。（6）拆除長(zhǎng)桿件時(shí)，要兩人或兩人以上協(xié)同作業(yè)，避免單人作業(yè)時(shí)發(fā)生事故。（7）拆下的腳手架構(gòu)配件不得隨意向下拋擲。（8）模板安裝未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。支設(shè)高度在3m以上的柱模板時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)；（9）拆除模板時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面拉倒；（10）上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的墜落范圍半徑之外，否則，應(yīng)設(shè)置安全隔離防護(hù)層；（11）高空作業(yè)必須系好安全繩。（12）作業(yè)人員必須持證上崗，每天上班前要進(jìn)行統(tǒng)一的口頭安全交底，檢查作業(yè)的精神狀態(tài)是否良好，安全繩是否齊備、合格；（13）嚴(yán)禁支模架或抹灰架與外架相連。7.1.3應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌事故預(yù)防措施（1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工過(guò)程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。（2）模板裝拆必須按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（3）支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并必須有施工設(shè)計(jì)計(jì)算。（4）在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板，尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止傷及行人。（5）裝拆模板時(shí)，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。（6）安裝上層樓板及支架時(shí)，下層樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過(guò)分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻，并不得超過(guò)施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。（7）支模系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。（8）模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。（9）內(nèi)墻柱模板安裝高度超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架施工，作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。（10）模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（11）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)上報(bào)工長(zhǎng)或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后，方可繼續(xù)作業(yè)。（12）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。（13）拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計(jì)劃清理拆除下來(lái)的材料，保持出入口暢通，嚴(yán)禁阻塞通道。（二）模板坍塌事故應(yīng)急救援措施（1）當(dāng)發(fā)生模板坍塌時(shí)，立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和救援小組組長(zhǎng)，迅速確定該部位作業(yè)人數(shù)和傷員人數(shù)及受傷情況，立即組織救援人力，切斷電源，指揮人員往安全地方疏散，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警戒，控制出現(xiàn)二次傷害事故。（2）迅速按規(guī)定程序上報(bào)有關(guān)各級(jí)主管部門(mén)請(qǐng)求救援，同時(shí)按實(shí)際情況采取救援措施。A、救援由于在澆筑砼過(guò)程時(shí)造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實(shí)可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援（如使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷），避免鋼筋?yuàn)A著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進(jìn)行人手清理，先進(jìn)行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。B、救援由于拆除模板時(shí)造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數(shù)量，同時(shí)進(jìn)行相鄰危險(xiǎn)區(qū)域的支護(hù)加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來(lái)的材料用人手逐一清除，禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料，以免二次傷害傷員。C、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)救出的傷員進(jìn)行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡(jiǎn)單托持傷肢，對(duì)傷肢進(jìn)行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開(kāi)放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。（3）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對(duì)該范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，待事故調(diào)查小組及上級(jí)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堪察鑒定同意解封后，才能進(jìn)行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對(duì)相鄰模板的檢測(cè)。（三）防止高支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的應(yīng)急預(yù)案措施（1）澆注梁板砼前，應(yīng)組織專(zhuān)門(mén)小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。（2）澆注砼時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人看護(hù)模板支撐體系，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)值守。當(dāng)發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并停止砼澆筑，疏散人員。由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，或?qū)⒘好嫔系臐耥徘宄?，并完成模板恢?fù)原位后加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。整改完成經(jīng)項(xiàng)目部檢查通過(guò)后方可繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑。7.2工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施（1）施工過(guò)程中，質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)檢查，對(duì)腳手架各構(gòu)件搭接部位檢查是否松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。（2）沿支模架四周設(shè)置水平加固桿及剪刀撐（要求與地面傾斜45°），交叉支撐應(yīng)在每列腳手架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷(xiāo)與腳手架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。（3）可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。（4）不得采用使腳手架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口。（5）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（6）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（7）拆模應(yīng)在技術(shù)部門(mén)發(fā)出拆模通知后進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自拆模。（8）支模架料在使用前要進(jìn)行清理，剔除不合格的鋼管、扣件、木枋等；同時(shí)木枋要進(jìn)行統(tǒng)一清刨，保證支撐架體穩(wěn)定、木枋規(guī)格一致。（9）使用過(guò)程中隨時(shí)檢查材料質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并處理后再繼續(xù)使用。（10）嚴(yán)格推行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制，特別要保證“三檢制”和專(zhuān)檢的落實(shí)。（11）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，掌握施工流程及技術(shù)措施，為施工配合及技術(shù)措施的實(shí)施創(chuàng)造必要條件；（12）落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底制度（即總工交底、項(xiàng)目經(jīng)理交底和工長(zhǎng)交底），特別是在各分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)交代技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序工種協(xié)調(diào)配合要求、機(jī)具的使用等。（13）各分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量必須經(jīng)“三檢”合格后，由工長(zhǎng)交由項(xiàng)目部質(zhì)檢員的檢查，合格后再進(jìn)行下道工序或分項(xiàng)的施工，保證逐道工序質(zhì)量合格，杜絕質(zhì)量隱患的存在，同時(shí)檢查要有書(shū)面記錄，以便質(zhì)量追蹤。（14）嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間。7.3工期的技術(shù)保證措施（1）支撐體系所使用的材料：鋼管、頂托、扣件等必須為合格產(chǎn)品，禁止使用銹蝕、變形、彎曲、裂紋的材料。（2）對(duì)操作人員進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使操作人員作業(yè)能力提高，適應(yīng)性加強(qiáng)，保證安全、質(zhì)量及進(jìn)度。（3）材料、設(shè)備、人員等齊全，減少應(yīng)不必要的原因產(chǎn)生的工期停滯。（4）一般情況下不準(zhǔn)夜間施工作業(yè)，若需夜間施工作業(yè)，需進(jìn)行批準(zhǔn)后方可，必須保證具有足夠照明、天氣良好、無(wú)大風(fēng)等等一切施工作業(yè)必備條件。7.4環(huán)保的技術(shù)保證措施（1）外腳手架所使用進(jìn)場(chǎng)材料堆碼整齊，進(jìn)行防潮、防雨等處理。（2）及時(shí)清理垃圾雜物，清理時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。（3）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉(cāng)庫(kù)保管以備今后使用。8計(jì)算書(shū)8.1計(jì)算依據(jù)1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20103、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20036、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20137、《施工手冊(cè)》（第五版）8.2梁模板（7m輪扣式木模）一、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm)700混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計(jì)算跨度L(m)8.1模板支架高度H(m)6.3梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)0.9垂直梁跨度方向的立柱間距l(xiāng)b(m)0.3水平桿步距h(m)1.5立桿自由端高度a(mm)200梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m4次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主梁合并根數(shù)/斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類(lèi)型矩形木楞主梁規(guī)格50×100次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)31架體類(lèi)型A型盤(pán)扣架立桿型號(hào)A_LG_500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類(lèi)型混凝土樓板地基土類(lèi)型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市**(省)佛山(市)地面粗糙度類(lèi)型/地基承載力折減系數(shù)/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.5施工人員及設(shè)備產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m^2)2.5（圖1） 剖面圖1（圖2） 剖面圖2二、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3，I=bh3/12=1000×123/12=144000mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×1+1.4×2.5×1)=22.968kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7Q1kb}=0.9×(1.35×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×1+1.4×0.7×2.5×1)=24.5kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(22.968,24.5)=24.5kN/m （圖3） 面板簡(jiǎn)圖Mmax=0.031kN·m（圖4） 面板彎矩圖σ=Mmax/W=0.031×106/24000=1.276N/mm2≤[f]=31N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(24+1.5)×700/1000)×1=18.35kN/m（圖5） 面板撓度簡(jiǎn)圖ν=0.014mm≤[ν]=300/((4-1)Χ400)=0.25mmΒ?ΧγΗσ（圖6） 面板撓度圖三、次梁驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：（圖7） 次梁簡(jiǎn)圖由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×2.5×300/((4-1)×1000))=2.297kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×0.7×2.5×300/((4-1)×1000))=2.45kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(2.297,2.45)=2.45kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖8） 次梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.356kN·mσ=Mmax/W=0.356×106/(83.333×1000)=4.274N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖9） 次梁剪力圖(kN)Vmax=1.703kNτmax=QmaxS/(Ib)=1.703×103×62.5×103/(416.667×104×5×10)=0.511N/mm2≤[τ]=2N/mm2Β?ΧγΗσ3、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載統(tǒng)計(jì)，qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)=1.835kN/m（圖10） 次梁撓度簡(jiǎn)圖（圖11） 次梁變形圖(mm)νmax=0.497mm≤[ν]=1.2Χ1000/400=3mmΒ?ΧγΗσ四、主梁驗(yàn)算根據(jù)實(shí)際工況，梁下增加立桿根數(shù)為2，故可將主梁的驗(yàn)算力學(xué)模型簡(jiǎn)化為2-1=1跨梁計(jì)算。這樣簡(jiǎn)化符合工況，且能保證計(jì)算的安全。將荷載統(tǒng)計(jì)后，通過(guò)次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×2.5×300/((4-1)×1000))=2.297kN/mB.由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×0.7×2.5×300/((4-1)×1000))=2.45kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(2.297,2.45)=2.45kN此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖12） 次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)=1.835kN/m此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖13） 次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)力學(xué)求解計(jì)算可得：Rmax=3.251kNRkmax=2.435kN還需考慮主梁自重，則自重標(biāo)準(zhǔn)值為gk=30/1000=0.03kN/m自重設(shè)計(jì)值為：g=0.9×1.2gk=0.9×1.2×30/1000=0.032kN/m則主梁承載能力極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖14） 主梁承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖則主梁正常使用極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖15） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算（圖16） 主梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.325kN·mσ=Mmax/W=0.325×106/(83.333×1000)=3.905N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖17） 主梁剪力圖(kN)Vmax=3.256kNτmax=QmaxS/(Ib)=3.256×1000×62.5×103/(416.667×104×5×10)=0.977N/mm2≤[τ]=2N/mm2Β?ΧγΗσ3、撓度驗(yàn)算（圖18） 主梁變形圖(mm)νmax=0.056mm≤[ν]=0.3Χ1000/400=0.75mmΒ?ΧγΗσ4、支座反力計(jì)算因立柱在驗(yàn)算需用到主楞在承載能力極限狀態(tài)下在最大支座反力，故經(jīng)計(jì)算得：Rzmax=6.506kN五、立柱驗(yàn)算1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算根據(jù)水平桿步距按規(guī)范可以求得支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)1.2l01=hˊ+2ka=1+2×0.7×200=281mml02=ηh=1.2Χ1.5Χ1000=1800mm取兩值中的大值l0=max(l01,l02)=max(281,1800)=1800mmλ=l0/i=1800/(2.01×10)=89.552≤[λ]=150Β?ΧγΗσ由λ查表得，φ=0.6672、支架及模板自重計(jì)算G1k立桿自重G1K1：由于立桿是具有一定長(zhǎng)度模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件，支模架搭設(shè)高度為層高，若計(jì)算使用幾根立桿搭接而成，還需將樓板厚度、模板厚度、主次梁厚度、托座調(diào)節(jié)高度、底座調(diào)節(jié)高度后，再計(jì)算立桿根數(shù)。為了便于計(jì)算，采用下式進(jìn)行計(jì)算：n=(H-0.3)/h步距=(6.3-0.3)/1.5=4m=max(m<n,m∈Z)=4G1K1=(m+1)×立桿自重=(4+1)×3.75×10=187.5N水平斜桿G1K2:計(jì)算每步立桿按承擔(dān)兩個(gè)水平斜桿,則自重簡(jiǎn)化為:100N/步×(m+1)=100×(4+1)=500N豎向斜桿自重G1K3:計(jì)算每步立桿按承擔(dān)兩個(gè)豎向斜桿100N/步×（m+1）=100×(4+1)=500N可調(diào)托座、底座G1K4:140N合計(jì):(187.5+500+500+140)/1000=1.327kNG1k=0.5+1.327/(lalb)=0.5+1.327/(1.2×0.3)=4.188kN3、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算N1=[1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1k]lalb=(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)+1.4×2.5)×1.2×0.3=9.187kNf=N1/(φA)=9.187Χ1000/(0.667Χ5.71Χ100)=24.122N/mm2≤[σ]=300N/mm2Β?ΧγΗσ六、可調(diào)托座驗(yàn)算按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N=Rzmax=6.506kNN=6.506kN≤[N]=30kN滿足要求8.3梁模板（4.5m輪扣式木模）一、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm)700混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計(jì)算跨度L(m)8.1模板支架高度H(m)3.8梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)1.2垂直梁跨度方向的立柱間距l(xiāng)b(m)0.3水平桿步距h(m)1.5立桿自由端高度a(mm)400梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m4次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主梁合并根數(shù)/斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類(lèi)型矩形木楞主梁規(guī)格100×50次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)31架體類(lèi)型A型盤(pán)扣架立桿型號(hào)A_LG_500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類(lèi)型混凝土樓板地基土類(lèi)型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市**佛山地面粗糙度類(lèi)型/地基承載力折減系數(shù)/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.5施工人員及設(shè)備產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m^2)2.5簡(jiǎn)圖（圖1） 剖面圖1（圖2） 剖面圖2二、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3，I=bh3/12=1000×123/12=144000mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×1+1.4×2.5×1)=22.968kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7Q1kb}=0.9×(1.35×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×1+1.4×0.7×2.5×1)=24.5kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(22.968,24.5)=24.5kN/m （圖3） 面板簡(jiǎn)圖Mmax=0.031kN·m（圖4） 面板彎矩圖σ=Mmax/W=0.031×106/24000=1.276N/mm2≤[f]=31N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(24+1.5)×700/1000)×1=18.35kN/m（圖5） 面板撓度簡(jiǎn)圖ν=0.014mm≤[ν]=300/((4-1)Χ400)=0.25mmΒ?ΧγΗσ（圖6） 面板撓度圖三、次梁驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：（圖7） 次梁簡(jiǎn)圖由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×2.5×300/((4-1)×1000))=2.297kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×0.7×2.5×300/((4-1)×1000))=2.45kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(2.297,2.45)=2.45kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖8） 次梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.356kN·mσ=Mmax/W=0.356×106/(83.333×1000)=4.274N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖9） 次梁剪力圖(kN)Vmax=1.703kNτmax=QmaxS/(Ib)=1.703×103×62.5×103/(416.667×104×5×10)=0.511N/mm2≤[τ]=2N/mm2Β?ΧγΗσ3、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載統(tǒng)計(jì)，qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)=1.835kN/m（圖10） 次梁撓度簡(jiǎn)圖（圖11） 次梁變形圖(mm)νmax=0.497mm≤[ν]=1.2Χ1000/400=3mmΒ?ΧγΗσ四、主梁驗(yàn)算根據(jù)實(shí)際工況，梁下增加立桿根數(shù)為2，故可將主梁的驗(yàn)算力學(xué)模型簡(jiǎn)化為2-1=1跨梁計(jì)算。這樣簡(jiǎn)化符合工況，且能保證計(jì)算的安全。將荷載統(tǒng)計(jì)后，通過(guò)次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×2.5×300/((4-1)×1000))=2.297kN/mB.由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)+1.4×0.7×2.5×300/((4-1)×1000))=2.45kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(2.297,2.45)=2.45kN此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖12） 次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(0.5+(24+1.5)×700/1000)×300/((4-1)×1000)=1.835kN/m此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖13） 次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)力學(xué)求解計(jì)算可得：Rmax=3.251kNRkmax=2.435kN還需考慮主梁自重，則自重標(biāo)準(zhǔn)值為gk=30/1000=0.03kN/m自重設(shè)計(jì)值為：g=0.9×1.2gk=0.9×1.2×30/1000=0.032kN/m則主梁承載能力極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖14） 主梁承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖則主梁正常使用極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖15） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算（圖16） 主梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.325kN·mσ=Mmax/W=0.325×106/(41.667×1000)=7.81N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖17） 主梁剪力圖(kN)Vmax=3.256kNτmax=QmaxS/(Ib)=3.256×1000×31.25×103/(104.167×104×10×10)=0.977N/mm2≤[τ]=2N/mm2Β?ΧγΗσ3、撓度驗(yàn)算（圖18） 主梁變形圖(mm)νmax=0.224mm≤[ν]=0.3Χ1000/400=0.75mmΒ?ΧγΗσ4、支座反力計(jì)算因立柱在驗(yàn)算需用到主楞在承載能力極限狀態(tài)下在最大支座反力，故經(jīng)計(jì)算得：Rzmax=6.506kN五、立柱驗(yàn)算1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算根據(jù)水平桿步距按規(guī)范可以求得支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)1.2l01=hˊ+2ka=1+2×0.7×400=561mml02=ηh=1.2Χ1.5Χ1000=1800mm取兩值中的大值l0=max(l01,l02)=max(561,1800)=1800mmλ=l0/i=1800/(2.01×10)=89.552≤[λ]=150Β?ΧγΗσ由λ查表得，φ=0.6672、支架及模板自重計(jì)算G1k立桿自重G1K1：由于立桿是具有一定長(zhǎng)度模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件，支模架搭設(shè)高度為層高，若計(jì)算使用幾根立桿搭接而成，還需將樓板厚度、模板厚度、主次梁厚度、托座調(diào)節(jié)高度、底座調(diào)節(jié)高度后，再計(jì)算立桿根數(shù)。為了便于計(jì)算，采用下式進(jìn)行計(jì)算：n=(H-0.3)/h步距=(3.8-0.3)/1.5=2.333m=max(m<n,m∈Z)=2G1K1=(m+1)×立桿自重=(2+1)×3.75×10=112.5N水平斜桿G1K2:計(jì)算每步立桿按承擔(dān)兩個(gè)水平斜桿,則自重簡(jiǎn)化為:100N/步×(m+1)=100×(2+1)=300N豎向斜桿自重G1K3:計(jì)算每步立桿按承擔(dān)兩個(gè)豎向斜桿100N/步×（m+1）=100×(2+1)=300N可調(diào)托座、底座G1K4:140N合計(jì):(112.5+300+300+140)/1000=0.853kNG1k=0.5+0.853/(lalb)=0.5+0.853/(1.2×0.3)=2.868kN3、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算N1=[1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1k]lalb=(1.2×(0.5+(24+1.5)×700/1000)+1.4×2.5)×1.2×0.3=9.187kNf=N1/(φA)=9.187Χ1000/(0.667Χ5.71Χ100)=24.122N/mm2≤[σ]=300N/mm2Β?ΧγΗσ六、可調(diào)托座驗(yàn)算按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N=Rzmax=6.506kNN=6.506kN≤[N]=30kN滿足要求8.4剪力墻模板（木模）一、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土墻厚度h(mm)300混凝土墻計(jì)算高度H(mm)4000混凝土墻計(jì)算長(zhǎng)度L(mm)7500次梁布置方向豎直方向次梁間距a(mm)200次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)200主梁間距b(mm)450主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)200結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)450對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)/材料參數(shù)主梁類(lèi)型圓鋼管主梁規(guī)格Ф48×3.0次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)30對(duì)拉螺栓規(guī)格M14荷載參數(shù)混凝土初凝時(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷林亓γ芏圈胏(kN/m^3)24混凝土塌落度影響修正系數(shù)β21.15外加劑影響修正系數(shù)β11.2傾倒混凝土?xí)r模板的水平荷載Q3k(kN/m^2)2振搗混凝土?xí)r模板的水平荷載Q2k(kN/m^2)/（圖1） 縱向剖面圖（圖2） 立面圖二、荷載統(tǒng)計(jì)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22γct0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γcH＝24×4000/1000=96kN/m2標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]則：S=0.9×max(1.2×41.218+1.4×2,1.35×41.218+1.4×0.7×2)=51.844kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Sk＝G4k＝41.218kN/m2三、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。1、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS＝1×51.844=51.844kN/m（圖3） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖4） 面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.259kN·mσ＝Mmax/W＝0.259×106/37500=6.913N/mm2≤[f]＝30N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk＝bSk=1×41.218=41.218kN/m（圖5） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖6） 面板變形圖νmax＝0.265mm≤[ν]＝200/400=0.5mm滿足要求四、次梁驗(yàn)算q＝aS＝200/1000×51.844=10.369kN/mqk＝aSk＝200/1000×41.218=8.244kN/m1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（圖7） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖8） 梁彎矩圖Mmax＝0.207kN·mσ＝Mmax/W＝0.207×106/(83.333×1000)=2.489N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9） 次梁剪力圖(kN)Vmax＝2.426kNτ=VmaxS0/(Ib)=2.426×103×62.5×103/(416.667×104×5×10)=0.728N/mm2≤[fv]＝2N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖10） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖11） 次梁變形圖ν＝0.055mm≤[ν]＝450/400=1.125mm滿足要求4、支座反力計(jì)算Rmax=4.728KNRmaxk=3.759KN五、主梁驗(yàn)算因主梁的跨度一般是較大的，為了方便計(jì)算且保證安全，可以按有懸挑的四跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（圖12） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13） 主梁彎矩圖Mmax＝0.946kN·mσ＝Mmax/W＝0.946×106/(8.986×1000)=105.223N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（圖14） 主梁剪力圖Vmax＝5.913kNτ=VmaxS0/(Ib)=5.913×1000×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=13.9N/mm2≤[fv]＝120N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖15） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖16） 主梁變形圖ν＝0.513mm≤[ν]＝450/400=1.125mm滿足要求4、支座反力計(jì)算對(duì)拉螺栓承受的支座反力：N=14.1