三廠電氣施工方案樣本

目錄第一章編制根據(jù) 4 施工圖紙 4 重要規(guī)范 4 重要原則 4第二章工程概況 6第二章施工準備 8 施工前準備組織 8 施工現(xiàn)場準備 8第三章施工布置 9 施工組織管理機構(gòu) 9 施工進度控制及保證辦法 9 工程目的 10 重要機械設(shè)備 11第四章重要施工辦法與技術(shù)辦法 12 測量放線 12 鋼管敷設(shè) 13 管內(nèi)穿絕緣導線 20 電纜橋架、線槽安裝 25 配電柜安裝 30 電纜敷設(shè) 38 燈具安裝 47 開關(guān)插座安裝 51 避雷安裝 54第五章質(zhì)量保證辦法 56 工程質(zhì)量目的 56 工程資料管理 56第七章安全文明施工保證辦法 58 安全、文明施工目的 58 安全、文明施工保證體系 58 施工安全保證辦法 59 文明施工保證辦法 63第八章冬雨季施工辦法 65 季節(jié)性施工普通辦法 65 雨季施工辦法 65 冬季施工辦法 66第九章成品保護辦法 68 成品管理 68 成品保護辦法 68

編制根據(jù)施工圖紙北京當代汽車有限公司提供圖紙施工合同重要規(guī)范電氣規(guī)范序號類別編號1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB50617-3《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-4《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-5《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-重要原則序號類別編號1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2《消防安全疏散標志設(shè)立原則》DBJ01-611-工程概況該項目為污水解決站（三工廠污水解決站項目），建筑物耐火級別為二級，建筑內(nèi)設(shè)立供配電系統(tǒng)，照明、動力、弱電系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng),外線進戶。該項目位于北京順義區(qū)楊鎮(zhèn)，建筑面積1759.41㎡。建筑地下一層，地上二層。工程范疇：本專業(yè)施工方案內(nèi)容涉及：電氣照明及動力系統(tǒng)安裝。設(shè)備及材料供應(yīng):重要設(shè)備、材料，詳見《機電設(shè)備甲供明細表》。供配電系統(tǒng)：電氣施工圖紙上電纜敷設(shè)、配電柜安裝、配電箱安裝、照明系統(tǒng)安裝，各設(shè)備配線安裝調(diào)試所有電氣施工工作；涉及電氣施工配套各項資料、檢測等。照明、動力、弱電系統(tǒng)：電氣施工圖紙上涉及從光、電柜至各項電氣設(shè)備、配電箱柜、照明燈具、開關(guān)插座、如弱電箱、戶箱、表箱等所有強弱電所有電氣施工范疇，涉及電氣施工配套各項資料、檢測等。防雷接地系統(tǒng)：電氣施工圖紙范疇內(nèi)涉及接地裝置、接地引下線、測試點、等電位端子箱、等電位連接線、屋頂避雷網(wǎng)等所有電氣防雷接地工作，涉及電氣防雷接地施工配套各項資料、檢測。工程質(zhì)量規(guī)定：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量原則。

第二章施工準備施工前準備組織暫時設(shè)施：依照既有暫時設(shè)施，安排好人工暫時宿舍，選取好堆放材料與工具倉庫，按照現(xiàn)場電工規(guī)定，接好暫時機械用電。勞動力安排：依照施工進度規(guī)定，合理安排人員進場施工。技術(shù)準備：認真學習、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，搞好圖紙會審；編制施工方案和施工操作要點，對也許浮現(xiàn)問題部位和工序提出注意事項和辦法，對核心工序有專門單項施工方案；由公司工程部，進行技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，保證工程優(yōu)良；組織現(xiàn)場施工人員學習工程質(zhì)量驗收規(guī)范，實行專業(yè)技術(shù)培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢查評估原則；建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；對工人崗邁進行安全教誨與安全交底。施工現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同關(guān)于單位做好現(xiàn)場移送工作，涉及測量控制點以及關(guān)于技術(shù)資料。接通施工用暫時用水，搭設(shè)臨建設(shè)施?，F(xiàn)場暫時設(shè)施布置：依照項目部安排，設(shè)立暫時設(shè)施。詳見土建施工總平面圖。第三章施工布置施工組織管理機構(gòu)本工程施工在工程總承包部領(lǐng)導下，對該專業(yè)施工過程中進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質(zhì)量目的實現(xiàn)同步，力求提前完畢施工任務(wù)。組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：張曉瑋項目經(jīng)理：張曉瑋資料員：曾祥玉資料員：曾祥玉電氣質(zhì)檢員：沈亮軍安全員：邢清橋電氣工長：孫雙訓電氣質(zhì)檢員：沈亮軍安全員：邢清橋電氣工長：孫雙訓施工進度控制及保證辦法我公司籌劃用在合同工期完畢，通過竣工驗收，交付甲方使用。依照本項目實際狀況，安裝工程總進度籌劃依照土建施工進度籌劃進行。詳細施工籌劃詳見土建總體施工籌劃。技術(shù)保證辦法做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大也許減少現(xiàn)場設(shè)計修改，保證施工順利進行。項目施工前都必要進行技術(shù)交底，使所有參加施工人員都理解做什么，怎么做，做到什么規(guī)定，達到什么目，做到施工一項，優(yōu)質(zhì)完畢一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，保證各施工節(jié)點能如期準點完畢，以質(zhì)量保進度。加強管理，以有序作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業(yè)指引書，以明確各項目施工程序、質(zhì)量、安全規(guī)定及辦法。以質(zhì)量保證進度辦法質(zhì)量和進度即互相矛盾又互相依存，離開質(zhì)量進度是肥皂泡進度，離開了進度質(zhì)量是無效用質(zhì)量，因而在本工程中，我方將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證辦法，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量來保證施工進度準點。在跟蹤施工進度同步，加強現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員管理，針對不同專業(yè)質(zhì)量難點，會同各方技術(shù)人員進行研究攻關(guān)、制定對策辦法，防止在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導致延誤工期。工程目的工程質(zhì)量目的分項工程合格率100%。配合土建達到構(gòu)造優(yōu)質(zhì)工程規(guī)定。工期控制目的按照合同工期完畢施工任務(wù)。安全生產(chǎn)目的杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故。文明施工目的配合創(chuàng)北京市安全文明工地。消防保衛(wèi)目的杜絕火災(zāi)事故和重大刑事案件。重要機械設(shè)備為保質(zhì)保量完畢本工程施工任務(wù)，達到設(shè)計規(guī)定原則，保證工程工期，咱們在分析了本工程特點之后，結(jié)合我司機具及檢測設(shè)備力量，編制了施工機具及檢測設(shè)備籌劃。見附表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機30KVA/380V臺22電錘臺53砂輪鋸1.5KW/380V臺44沖擊鉆臺25煨管器4―1寸臺26臺鉆臺37手電鉆把6

第四章重要施工辦法與技術(shù)辦法依照該工程實際狀況，我公司籌劃把本水電項目工程分為測量放線、供配電系統(tǒng)、照明、動力、弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等五個施工分部工程進行施工。測量放線工程測量重要為標高及平面控制。為保證測量成果精準，所使用儀器，卷尺（盒尺）須在檢測有效期內(nèi)使用容許誤差為主軸長度30m以內(nèi)為±5mm，不不大于30m為±10mm，細部軸線為±2mm，墻邊線±3mm。標高豎向傳遞當誤差不大于3mm時，以其平均點引測水平線，抄平時，盡量將水準儀安頓在測量范疇中心位置，并進行一次精密定平。標高傳遞時，其容許誤差為±3mm。

鋼管敷設(shè)施工準備材料規(guī)定焊接鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。內(nèi)外壁需預先除銹防腐解決，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進行除銹解決。刷過防腐漆鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。管箍絲扣規(guī)定是通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象、，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。護口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護口要完整無損。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不不大于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。面板、蓋板規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻使用各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定+鍍鋅型鋼鍍鋅層完整無損。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。其她材料：鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。重要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套管機。手槍鉆、電錘、臺鉆、射釘槍、拉鉚槍。鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟等。絕緣手套、工具袋、高凳、入字梯等。作業(yè)條件暗管敷設(shè)各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。預制混凝土板上配管時，在做好地面此前彈好水平線。配合土建就位同步配管。隨墻(砌體)配合立管施工。明管敷設(shè)配合土建構(gòu)造安裝好預埋件。采用脹管安裝時，必要在土建抹灰后進行。二次構(gòu)造施工時，配合土建安裝好預埋件。內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實際位置。質(zhì)量要點煨彎處浮現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)現(xiàn)象。其因素及解決辦法有：使用扳手彎管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓彎管器或煨管機時，模具應(yīng)配套，管子焊縫應(yīng)在側(cè)面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖規(guī)定及現(xiàn)場狀況，沿近來路線敷設(shè)。預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應(yīng)依照詳細狀況進行修復。剔注盒、箱浮現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時，其周邊灌滿灰漿，盒箱口應(yīng)及時收好后再穿線、安裝器具。預留管口位置不精確。配管時未按設(shè)計圖規(guī)定，找出軸線尺寸位置，導致定位不準。應(yīng)依照設(shè)計圖規(guī)定進行修復。電線管在焊跨接地線時，將管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，重要是操作者責任心不強，或技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責任心和技術(shù)教誨、嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行焊接。明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管，固定點不牢、螺絲松動、管卡子固定點過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，保證間距均勻。暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)管堵及時修復，配管后應(yīng)及時加管堵將管口堵嚴。管口不平齊有毛刺，斷口后未及時將管口解決光滑。焊口不嚴破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴，受到破壞鍍鋅層應(yīng)及時補刷防銹漆。暗管敷設(shè)工藝流程:放線定位→接線盒定位→管路敷設(shè)暗管敷設(shè)基本規(guī)定敷設(shè)于多塵和潮濕場合電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封解決。暗配電線管路宜沿近來途徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管路，管壁距墻<地)面凈距應(yīng)不不大于15mm。進入落地式配電箱管路，排列應(yīng)整潔，管口應(yīng)高出基本面不不大于50mm。預制加工:依照設(shè)計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法:普通管徑為20mm及其如下時，用手扳煨管器進行煨管。先將管子插入煨管器，徐徐用力彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時，可采用液壓煨管器，將管子放入配套模具內(nèi)，然后搬動煨管器煨出所需角度。熱煨法:將篩過并炒干沙子灌入并堵好一端管內(nèi)，用手錘敲打管子，直至沙子灌實，再將另一端堵好，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需角度，邊煨邊進行冷卻。規(guī)定管路彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲度不應(yīng)不不大于管外徑0.1倍。暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。切管:用鋼鋸、切管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷管子長度測量精確，放入案子鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上毛刺用板圓銼解決光滑，再將管內(nèi)鐵屑倒干凈。套絲:采用套絲板、套管機，依照管外徑選則相應(yīng)板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在關(guān)端，先慢慢用力，套上口后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用管套機套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液，。管徑在20mm及如下時，應(yīng)提成二板套成，管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。測定盒、箱位置:依照設(shè)計圖紙規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱實際尺寸位置。穩(wěn)筑盒、箱:穩(wěn)筑盒、箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，坐標對的?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面不大于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止開裂。管路連接管路連接辦法套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑2.2倍；連接管對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。坡口焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴密。管與管連接管徑20mm及其如下鋼管以及各種管徑電線管，必要用管箍連接。管口控光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m；有一種彎，20m；有二個彎時，12m；有三個彎時，8m管路垂直敷設(shè)時，依照導線截面設(shè)立接線盒距離：50mm2及其如下為30m；70～95mm2，為20m；120～240mm2為18m。電線管路與其她管道最小距離符合規(guī)范規(guī)定.管進盒、箱連接盒、箱開孔應(yīng)整潔并與管徑匹配，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱禁止用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時，應(yīng)用液壓開孔器在盒箱相應(yīng)位置進行開孔，不得露洞。管口盒入、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，禁止管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母絲扣為2～4扣。兩根以上管盒入、箱時，規(guī)定盒箱內(nèi)管頭長短一致，間距均勻，排列整潔。暗管敷設(shè)方式隨墻(砌體)配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最佳放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管盒入、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不適當過長，以達到開關(guān)盒上口為準。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接。穿過建筑物變形縫時、應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接辦法連接，跨接地線兩端焊接面不得不大于該跨接線截面6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃拥鼐€規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定?？ń樱哄冧\鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線連接，不得采用焊接連接地線連接，不得采用焊接件接地線。明管敷設(shè)基本規(guī)定:依照設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相似處見有關(guān)某些。在多粉塵、易燃易爆場合敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計和關(guān)于防爆規(guī)范施工。彎管、支架、吊架預制加工明配管彎曲半徑普通不不大于管外徑6倍。如有一種彎時，可不不大于管徑4倍。加工辦法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖規(guī)定進行加工。支架、吊架規(guī)格設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)不不大于如下規(guī)定：1)扁鐵支架：30mm×3mm。2)角鋼支架；25mm×25mm×3mm。3)埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度應(yīng)不不大于120mm。測定盒、箱及固定點位置依照設(shè)計一方面測出盒、箱與出線口等精確位置。依照測定盒箱位置，把管路垂直、水平方向線彈出來，按照安裝原則規(guī)定固定點間距，計算擬定支架、吊架詳細位置。固定點間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊沿距離為150～500mm。固定辦法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定由地面引出管路進箱時，可直接焊接在角鋼支架上，采用定型盤箱時，需在盤箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整潔并與管徑相吻合。規(guī)定一管一孔不得開長孔。鐵制盒箱禁止用電氣焊開孔。管路敷設(shè)與連接管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管容許偏差值：管路在2m以上時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1／2。檢查管路與否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆與否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時，先將管卡一端螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其她管道上管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接禁入時，應(yīng)符合下列規(guī)定a.在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴密。b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出導線應(yīng)套絕緣?！o軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。c.管口距地面高度普通不適當?shù)陀?00mm。d.埋入土層內(nèi)鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后,刷瀝青油?；驊?yīng)采用水泥砂漿保護。金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不適當超過lm。b.金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)不不大于lm。C.不得運用金屬軟管作為接地導體。

管內(nèi)穿絕緣導線施工準備技術(shù)準備準備施工機具、材料。擬定施工辦法，編制施工技術(shù)辦法。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員技術(shù)交底，弄清技術(shù)規(guī)定、技術(shù)原則和施工辦法。材料規(guī)定絕緣導線：導線型號、規(guī)格必要符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具備相應(yīng)機械拉力。護口：應(yīng)依照管徑大小選取相應(yīng)規(guī)格護口。套管：有銅套管、鋁套管、銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導線材質(zhì)、規(guī)格相配套套管。接線端子(接線鼻)：應(yīng)依照導線根數(shù)和總截面選取相應(yīng)接線端子。焊錫：由錫、鉛、銻等元素構(gòu)成低熔點(185-260℃)合金。焊錫制成條狀和絲狀。焊劑：專用焊接膏或松香酒精溶液，合用于銅或銅合金焊件。輔助材料：塑料膠帶、塑料帶、黑膠布、滑石粉、布條等。重要機具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、放線車。電爐、錫鍋、電烙鐵。各種規(guī)格一字、十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表。絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。作業(yè)條件配管工程或線槽安裝工程配合土建構(gòu)造施工完畢。高層建筑中強電豎井、弱電豎井配管及線槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。工藝流程:選取導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測選取導線應(yīng)依照設(shè)計圖紙規(guī)定選取路線。相線、中線及保護地線線皮顏色應(yīng)加以區(qū)別，符合規(guī)范規(guī)定.清掃管路清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水及雜物等。清掃管路辦法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，從管一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目。穿帶線穿帶線目是檢查管路暢通和作為電線牽引線，先將鋼絲或鐵絲一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣辦法將鋼絲或鐵絲穿入。依照穿入長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。當鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。放線及斷線放線：放線前應(yīng)依照施工圖對導線規(guī)格、型號進行核對，并用相應(yīng)電壓級別搖表進行通斷搖測。放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線預留長度應(yīng)按如下四種狀況預留：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導線預留長度應(yīng)為配電箱體周長1／2。出戶導線預留長度應(yīng)為1.5m。公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線與帶線綁扎當導線根數(shù)較少時，例如2～3根導線，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一種平滑錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一種平滑錐形接頭，減少穿管時阻力，以便于穿線。管內(nèi)穿線鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)一方面檢查各個管口護口與否齊全，如有漏掉和破損，應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量滑石粉。穿線時，兩端工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。導線連接導線連接應(yīng)具備條件：導線接頭不能增長電阻值；受力導線不能減少原機械強度；不能減少原絕緣強度；為了滿足上述規(guī)定，在導線做電氣連接時，必要在接線后加焊、包纏絕緣層。剝削絕緣使用工具及辦法：工具使用：由于各種導線截面、絕緣層厚薄限度、分層多少等不同，使用剝削工具也不同，慣用工具備電工刀、克絲鉗和剝線鉗，普通4mm2如下導線原則上使用剝線鉗，使用電工刀時，不容許用刀在導線周邊轉(zhuǎn)圈剝削，以免在線芯上留下持續(xù)傷口。剝線辦法單層剝法：用剝線鉗剝線。分段剝法：普通合用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm絕緣層，線芯長度依照接線辦法和規(guī)定機械長度而定。斜削法：用電工刀以45°角切入絕緣層，當切進線芯時停止用力，變化刀面角度，沿著線芯表面向線頭端部推出，然后把殘存絕緣層剝離線芯。單芯銅導線直線連接：絞接法：合用于4mm2及如下單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同步把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一種線芯上纏繞5圈，剪掉余頭。纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，合用于6mm2及以上單芯線直接連接。將兩線互相合并，加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。安全型壓線帽：銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別合用于1.0～4.Omm22～4根導線連接。其操作辦法是：將導線絕緣層剝?nèi)?～lOmm(按帽型號決定)，清除線芯表面氧化物，按規(guī)格選用配套壓線帽，將線芯插入壓線帽壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭(剝長加倍)，直至填滿為止，線芯插究竟后，導線絕緣層應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。注意：采用LC安全型壓線帽普通優(yōu)于焊包工藝，當前已被廣泛使用。導線包扎一方面用塑料絕緣帶從導線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡量地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞，然后在用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同步在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。包扎后應(yīng)呈棗核形。線路檢查及絕緣遙測線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包與否符合設(shè)計規(guī)定及關(guān)于施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評原則規(guī)定。不符合規(guī)定期應(yīng)及時糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路絕緣搖測普通選用500V，量程為0～500MΩ.照明線路絕緣搖測有如下兩種狀況：電氣器具未安裝邁進行線路絕緣搖測時，一方面將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進行記錄，搖動速度應(yīng)保持120r／min左右，讀數(shù)應(yīng)采用lmin后讀數(shù)為宜。電氣器具所有安裝完后，在送電邁進行搖測時，應(yīng)先將線路開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置，搖測辦法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運營。

電纜橋架、線槽安裝施工準備技術(shù)準備擬定橋架、槽板型號規(guī)格及平面布置符合設(shè)計規(guī)定；進行設(shè)計交底、技術(shù)交底。材料規(guī)定金屬橋架、線槽及其附件：應(yīng)采用通過鍍鋅解決定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。金屬膨脹螺栓：應(yīng)依照容許拉力和剪力進行選取。鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT件時，都應(yīng)通過鍍鋅解決。輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、調(diào)和漆。重要機具鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。作業(yè)條件配合土建構(gòu)造施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等所有完畢。頂棚和墻面噴漆、油漆及壁紙所有完畢后，方可進行橋架、線槽敷設(shè)。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)所有完畢。地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。工藝流程:彈線定位→支吊架安裝→線槽安裝→跨接地線→線槽配線→防火封堵→線路檢查及絕緣遙測彈線定位；依照設(shè)計圖擬定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路中心線進行彈線，按照設(shè)計圖規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出詳細位置。支架與吊架安裝規(guī)定：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范疇內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，-在有坡度建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相似坡度。支架與吊架規(guī)格普通不應(yīng)不大于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。禁止用電氣焊切割鋼構(gòu)造或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐解決。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應(yīng)有各自獨立吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。固定支點間距普通不應(yīng)不不大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)立固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)不大于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm。禁止用木磚固定支架與吊架。預埋吊桿、吊架：采用直徑不不大于8mm圓鋼，通過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等環(huán)節(jié)制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)節(jié)。在配合土建構(gòu)造中，應(yīng)隨著鋼筋配筋同步，將吊桿或吊架錨固在所標出固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護，以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部絲扣。預埋鐵自制加工尺寸不應(yīng)不大于120mm×60mm×6mm；其錨固圓鋼直徑不應(yīng)不大于8mm。緊密配合土建構(gòu)造施工，將預埋鐵平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接辦法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預埋鐵平面應(yīng)明露、或吃進深度普通在10～20mm，將扁鋼或角鋼制成支架、吊架焊在上面固定。鋼構(gòu)造：可將支架或吊架直接焊在鋼構(gòu)造上固定位置處。也可運用萬能吊具進行安裝.金屬膨脹螺栓安裝辦法：一方面沿著墻壁或頂板依照設(shè)計圖進行彈線定位，標出固定點位置。依照支架或吊架承重負荷，選取相應(yīng)金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)不不大于套管長度。打孔深度應(yīng)以將套管所有埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。應(yīng)先清除干凈打好孔洞內(nèi)碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓絲扣。埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。橋架線槽安裝規(guī)定：橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，齊全。內(nèi)壁無毛刺，各種附件橋架線槽接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置對的。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。不容許將穿過墻壁橋架線槽與墻上孔洞一起抹死。橋架線槽所有非導電某些鐵件均應(yīng)互相連接和跨接，使之成為一持續(xù)導體，并做好整體接地。當橋架線槽底板對地距離低于2.4m時，橋架線槽自身和線槽蓋板均必要加裝保護地線。2.4m以上線槽蓋板可不加保護地線。橋架線槽通過建筑物變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽自身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應(yīng)留有補償余量?！し笤O(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處橋架線槽應(yīng)符合關(guān)于防火規(guī)定。橋架線槽敷設(shè)安裝：橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴密平齊。橋架線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應(yīng)設(shè)立接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物表面如有坡度時，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽所有敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之邁進行調(diào)節(jié)檢查。確認合格后再進行槽內(nèi)配線。吊裝金屬橋架線槽；萬能性吊具普通應(yīng)用在鋼構(gòu)造中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等構(gòu)造，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出固定點位置處進行吊裝，逐件將吊裝卡具壓接在鋼構(gòu)造上，將頂絲擰牢。橋架線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此辦法，將線槽逐段組裝成型。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應(yīng)設(shè)立接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不容許有導線接頭。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適當。出線口處應(yīng)運用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。橋架線槽內(nèi)保護地線安裝：保護地線應(yīng)依照設(shè)計圖規(guī)定敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，螺絲直徑不應(yīng)不大于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。金屬橋架線槽寬度在lOOmm以內(nèi)(含lOOmm)，兩段線槽用連接板連接處(即連接板作地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接保護地線每端螺絲固定點不少于6個。橋架線槽內(nèi)配線規(guī)定：橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)積水和污物。在同一線槽內(nèi)(涉及絕緣在內(nèi))導線截面積總和應(yīng)當不超過內(nèi)部截面積40%。橋架線槽內(nèi)配線辦法：清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，重復多次就可將線槽內(nèi)雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)雜物和積水吹出。放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處護口與否齊全；導線和保護地線選取與否符合設(shè)計圖規(guī)定；管進入盒時內(nèi)外根母與否鎖緊，確認無誤后再放線。

配電柜安裝施工準備 技術(shù)準備施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。施工方案、技術(shù)、安全、消防辦法貫徹。材料規(guī)定設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)原則，符合設(shè)計規(guī)定。實行生產(chǎn)允許證和安全認證制度產(chǎn)品，有允許證編號和安全認證標志，有關(guān)材證資料齊全。設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。安裝使用材料：型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。其她材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定。配電箱體應(yīng)有一定機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不不大于1.5mm，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不不大于8mm，導線電纜規(guī)格型號必要符合設(shè)計規(guī)定，有產(chǎn)品合格證。重要機具吊裝機具：倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、挫刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。測試檢查工具：兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。防護用品：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。其她工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。作業(yè)條件盤柜屏臺所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。暗裝配電箱隨土建構(gòu)造預留好安裝位置。明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)所有竣工。土建基本位置、標高、埋件符合設(shè)計規(guī)定。施工準備工作完，施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料齊全。施工組織、技術(shù)、質(zhì)量安全辦法完善。設(shè)備到貨，型號、質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。工藝流程柜、屏、臺、盤安裝基本槽鋼安裝→配電柜安裝→調(diào)試運營配電箱安裝彈線定位→配電箱安裝→盤面固定→調(diào)試運營設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用闡明書等技術(shù)資料。柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。開箱檢查應(yīng)配合施工進度籌劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存儲時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。設(shè)備搬運柜(屏、臺)搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)運用柜頂?shù)觞c，未設(shè)有吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力構(gòu)造處，吊裝時宜保存并運用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。柜(屏、臺)室內(nèi)搬運、位移應(yīng)采用手動插車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。設(shè)備進貨時間按籌劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時應(yīng)保證庫存和運送安全?；拘弯摪惭b基本型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。型鋼預先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆?；拘弯摷芸深A制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標位置將預制好基本型鋼架或型鋼焊牢在基本預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平，校正。需用墊片地方，須按鋼構(gòu)造施工規(guī)范規(guī)定。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直限度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量精確后固定鐵架、注高強度級別水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱(盤)安裝?；拘弯摮叽绨丛O(shè)計規(guī)定，安裝容許偏差符合設(shè)計規(guī)定；基本型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基本型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度2倍.柜(屏、臺)安裝柜(屏臺)安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐?屏、臺)安放到基本型鋼上。單獨柜(屏、臺)只找正面板與側(cè)面垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端，然后掛小線逐臺找正，以柜(屏、臺)面為準。找正時采用幾0.5mm鐵片調(diào)節(jié)，每處墊片最多不超過三片。按柜底固定螺孔尺寸在基本型鋼上定位鉆孔，無特殊規(guī)定期，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜(屏、臺)就位找正找平后，柜體與基本型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。每臺柜(屏、臺)單獨與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯接地裝置，裝有電器可啟動柜門應(yīng)用裸銅軟導線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。柜(屏、臺)漆層應(yīng)完整無損，色澤一致。固定電器支架均應(yīng)刷漆。負責柜(屏、臺)安裝技術(shù)人員應(yīng)理解有關(guān)設(shè)計規(guī)范，理解柜(屏、臺)布置、通道、柜間距離等設(shè)計規(guī)定。母線配備及電纜壓接按母線及電纜施工規(guī)定進行。配電箱盤安裝彈線定位：依照設(shè)計規(guī)定找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地為1.3m，明裝電度表板底口距地不不大于1.4m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，容許偏差10mm。安裝配電箱(盤)木磚及鐵件等均應(yīng)預埋，掛式配電箱(盤)應(yīng)采用膨脹螺栓固定。配電箱(盤)帶有器具鐵制盤面和裝有器具門均應(yīng)有明顯可靠裸軟銅線PE線接地。配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其容許偏差不應(yīng)不不大于3mm，配電箱體高50cm如下，容許偏差1.5mm。配電箱(盤)上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表2.6.2.5-l規(guī)定。配電箱(盤)上配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進導線應(yīng)留有恰當余度，以便于檢修。導線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。配電箱(盤)盤面上安裝各種刀閘及自動開關(guān)等，當處在斷路狀態(tài)時刀片可動某些和動觸頭均不應(yīng)帶電。垂直裝設(shè)刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝時左側(cè)(面對盤面)接電源，右側(cè)接負荷。配電箱(盤)上電源批示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相相應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標明線路及容量。TN-C中零線應(yīng)在箱體(盤面上)進戶線處做好重復接地。零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器相應(yīng)。當PE線所用材質(zhì)與相線相似時，其截面應(yīng)滿足表2.6.2.5-2PE線最小截面數(shù)值。PE線若不是供電電纜或電纜外護層構(gòu)成某些時，按機械強度規(guī)定，截面不應(yīng)不大于下列數(shù)值：有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標對的，均勻完整，二次結(jié)線排列整潔，回路編號清晰齊全。采用鋼板盤面或木制盤面出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，普通狀況一孔只穿一線明裝配電箱(盤)固定：在混凝土墻上固定期，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同步將保護地線壓在明顯地方，并將箱(盤)調(diào)節(jié)平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)節(jié)無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位，編上號。配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，規(guī)定盒口應(yīng)與墻面平齊，暗裝配電箱固定。在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面規(guī)定平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱(盤)所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同步做好記錄，做技術(shù)資料存檔。柜(屏、臺)二次線連接及校線按原理圖逐臺檢查柜(盤)上所有電器元件與否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必要一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線。電纜敷設(shè)規(guī)定按電纜敷設(shè)工藝規(guī)定進行。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側(cè)普通一種端于壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫，不準有斷股，不留毛刺。(屏、臺)實驗調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)內(nèi)容涉及過流繼電器調(diào)節(jié)，時間繼電器調(diào)節(jié)，信號繼電器調(diào)節(jié)及機械連鎖調(diào)節(jié)。二次控制線調(diào)節(jié)及模仿實驗將所有接線端子螺絲再檢查緊固一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路絕緣電阻，絕緣電阻必要不不大于0.5MΩ。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位檢查不準使用搖表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路與否接通。接通暫時控制電源和操作電源：將柜(盤)內(nèi)控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上暫時電源。模仿實驗：按圖紙規(guī)定，分別模仿實驗控制，連鎖、操作、繼電保護和信號動作。實驗動作對的無誤，敏捷可靠。拆除暫時電源，將摘下電源線復位。送電運營驗收送電前準備工作：安裝作業(yè)所有完畢，質(zhì)量檢查部門檢查所有合格后著手組織試運營工作。明確試運營指揮者，操作者和監(jiān)護人。明確職責和各項操作制度。由建設(shè)單位備齊實驗合格驗電器、絕緣靴、絕緣手套、暫時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃所有設(shè)備及變配電室、控制室灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物，檢查母線上，設(shè)備上有無遺留下工具、金屬材料及其她物件。查驗實驗報告單，實驗項目所有合格，繼電保護動作敏捷可靠，控制、連鎖、信號等動作精確無誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進配電室，通過驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關(guān)受電，檢查PT柜上電壓表三相與否電壓正常，并按如下環(huán)節(jié)給其她柜送電：每次合閘后均要查看電壓表三相與否電壓正常。校相：在低壓聯(lián)系柜內(nèi)，在開關(guān)上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表兩個測針分別接觸兩路同相，此時電壓表無讀數(shù)，表達兩路電同一相。用同樣辦法檢查其她兩相。驗收：送電空載運營24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗罷手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同步提交產(chǎn)品合格證，闡明書，變更洽商記錄，實驗報告單等技術(shù)資料。工業(yè)項目在變配電交驗后，經(jīng)雙方協(xié)商，由安裝單位進行一段時間保運。

電纜敷設(shè)施工準備技術(shù)準備電纜牽引計算電纜牽引力計算式，見規(guī)范摩擦系數(shù)電纜盤軸孔摩擦力和牽引鋼絲繩重量電纜線路牽引計算電纜敷設(shè)前絕緣搖測或耐壓實驗1kV如下電纜，用1kV搖表遙測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；電纜規(guī)格、型號、截面電壓級別、長度等均符合設(shè)計規(guī)定，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時，應(yīng)依照現(xiàn)場實際狀況，事先將電纜排列用表或圖形式畫出來，防止電纜交叉和混亂。冬期敷設(shè)電纜，當溫度達不到規(guī)定期，應(yīng)將電纜提前加溫。加溫可用兩種辦法：一種是室內(nèi)加溫，室溫保持25℃，時間約為1～2晝夜；另一種辦法是采用電流加熱，辦法是將電纜一端線芯短路，并密封嚴密，另一端通入電流形成回路，使電纜自身加熱。作業(yè)條件電纜線路安裝工程應(yīng)按施工圖進行施工。與電纜線路安裝關(guān)于建筑物、構(gòu)筑物土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范中關(guān)于規(guī)定。電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：預留孔洞、預埋件符合設(shè)計規(guī)定，預埋件埋設(shè)牢固。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結(jié)束。電纜層、電纜溝、隧道等處施工暫時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完畢工作必要完畢。電纜溝排水應(yīng)暢通。施工前準備電纜技術(shù)準備已完畢。電纜線路兩端連接電氣設(shè)備(或接線箱、盒)應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜通道無堵塞。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗收合格。電纜沿線照明滿足施工規(guī)定。敷設(shè)電纜施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全規(guī)定。電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下達。電纜型號規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤。敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻實驗，6kV及以上電纜應(yīng)作耐壓及泄漏電流實驗。實驗成果滿足規(guī)范規(guī)定。暫時聯(lián)系指揮系統(tǒng)設(shè)立。線路較短或室外電纜敷設(shè)，手持擴音喇叭指揮?？捎脽o線電對講機聯(lián)系，多層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持擴音喇叭指揮。施工人員組織：敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工，普通電纜盤管理為一組，土方挖掘為一組，．卷揚機牽引為一組，電纜接頭為一組，測繪為一組。由于電纜線路較長，敷設(shè)時各小組間用對講機互相聯(lián)系。電纜搬運及支架架設(shè)：電纜短時間搬運，普通采用滾動電纜軸辦法。滾動時按電纜軸上箭頭批示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，以免電纜松動。電纜支架架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)以便為準，普通應(yīng)在電纜起始點附近為宜。架設(shè)時應(yīng)注意電纜頭轉(zhuǎn)動方向，電纜引出方應(yīng)在電纜軸上方。工藝流程直埋電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程電纜敷設(shè)→絕緣測試→電纜標記直埋電纜敷設(shè)電纜直埋敷設(shè)是沿已選定路線挖掘溝道，然后把電纜埋在地下溝道內(nèi)。因電纜直埋在地下，不需要其她設(shè)施，故施工簡樸，造價低，電纜散熱好。普通在電纜根數(shù)較少，敷設(shè)距離較長時多用此法。電纜埋設(shè)規(guī)定電纜線路途徑上有也許使電纜受到機械損傷、化學作用、振動、熱影響、蟲鼠等危害地段，應(yīng)采用保護辦法。電纜埋深應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜表面距地面距離不應(yīng)不大于0．7m，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋淺些，但應(yīng)采用保護辦法。在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋于凍土層如下，當無法深埋時，應(yīng)采用辦法(如加套管)。電纜之間、電纜與其她管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時最小距離應(yīng)符和規(guī)范規(guī)定。電纜與鐵路、公路、都市街道、廠區(qū)道路時，應(yīng)敷設(shè)在結(jié)實保護管內(nèi)。管頂距障礙物不不大于lm，管兩端伸出道路路基邊2m，伸出排水溝0．5m。直埋電纜上下方需鋪不不大于l00mm厚軟土或沙層，并蓋于混凝土保護管或磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜敷設(shè)清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上l00mm厚軟土或沙層，準備敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引，當電纜較重時，宜采用機械牽引，當電纜較短較輕時，宜采用人力牽引。電纜機械牽引：慣用慢速卷揚機直接牽引，普通牽引速度為5～6m／min。在牽引過程中應(yīng)注意滑輪與否翻倒，張力與否恰當。特別應(yīng)注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜外形和外護層有無刮傷或壓扁等不正?，F(xiàn)象，以便及時采用防范辦法。人工拉引電纜：電纜人工拉引普通是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合辦法，這種辦法需要施工人員較多，特別注意是人力分布要均勻合理，負荷恰當，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動人員。為避免電纜受拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜速度要均勻。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及電纜自身規(guī)定。電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜與否受傷。放電纜長度不能控制得太緊，纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)留有恰當余度，并作波浪狀擺放。電纜鋪砂蓋磚電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位，施工單位質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格后，再在電纜上面覆蓋l00mm砂或軟土，然后蓋上保護板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔?回填土前，應(yīng)清理積水，進行一次隱蔽工程檢查，合格后，應(yīng)及時回填土，并進行分層夯實。埋標志樁:電纜回填土后，作好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等處設(shè)立明顯方位標樁，直線段每隔l00m設(shè)標志樁，標志樁可以采用C15鋼筋混凝土制作，并且標有“下有電纜”字樣。標志樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進出建筑物處，進入室內(nèi)電纜管口低于室外地面者，對其電纜管口按設(shè)計規(guī)定或相應(yīng)原則做防水解決。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。電纜牽引可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。水平敷設(shè)：電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整潔。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準。不同級別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層同級別電壓電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得不大于35mm。電纜敷設(shè)排列整潔，水平敷設(shè)電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點。垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)電纜時，有條件最佳自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。電纜排列和固定電纜敷設(shè)排列整潔，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。不不大于45℃傾斜敷設(shè)電纜每隔2m處設(shè)固定點。水平敷設(shè)電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜固定點為lm，其她電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點為lm。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)橋架，按設(shè)計規(guī)定位置，作好防火阻隔。電纜掛標志牌標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓級別及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)恰當增設(shè)標志牌。電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜在電纜溝內(nèi)及豎井敷設(shè)前，土建專業(yè)已依照設(shè)計規(guī)定完畢電纜溝及電纜支架施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁角鋼支架上，電纜支架間平行距離不不大于100mm，垂直距離為150～200mm，電纜支架最下層距溝底距離不不大于50～100mm。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，當設(shè)計無規(guī)定期，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板距離不不大于150-200mm；電纜支架最下層；至地面距離不不大于50～100mm。支架與預埋件焊接固定期，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定期，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜牽引可用人力或機械牽引，見直埋或橋架電纜牽引方式。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，應(yīng)驗收電纜溝及電纜豎井，電纜溝尺寸及電纜支架間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，應(yīng)有適量積水坑。電纜在支架上敷設(shè)時，應(yīng)按電壓級別排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝兩側(cè)。在支架上敷設(shè)電纜時，其水平間距不得不大于下列數(shù)值：電纜在支架敷設(shè)時，電力電纜間距為35mm，但不不大于屯纜外徑尺寸；不同級別電力電纜間及其與控制電纜間最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī)定.電纜支架間距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工，當設(shè)計無規(guī)定期，電纜間平行距離不不大于l00mm，垂直距離為150～200mm。電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處最小彎曲半徑應(yīng)符合電纜最小容許彎曲半徑符合規(guī)定。電纜固定垂直電纜敷設(shè)或不不大于45℃傾斜敷設(shè)電纜在每個支架上固定。交流單芯電纜或分相后每相電纜固定用夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。電纜排列整潔，少交叉。當設(shè)計無規(guī)定期，電纜與管道最小凈距，符合規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道下方。防火辦法敷設(shè)電纜電纜溝和豎井，按設(shè)計規(guī)定位置，作好防火阻隔。纜掛標志牌標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓級別及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)恰當增設(shè)標志牌。管內(nèi)電纜敷設(shè)檢查管道金屬導管禁止熔焊連接；防爆導管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無毛刺。檢查管道內(nèi)與否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。試牽引：通過檢查后管道，可用一段(長約5m)同樣電纜作模仿牽引，然后觀測電纜表面，檢查磨損與否屬于允許范疇。敷設(shè)電纜：將電纜盤放在電纜人孔井口外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油鋼絲繩與電纜一端連接，鋼絲繩另一端穿過電纜管道，如圖8．3．3.3-6所示，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應(yīng)查明因素，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定設(shè)立電纜人手孔井，電纜人手孔井距離，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立，普通在直線某些每隔50-100m設(shè)立一種。防火辦法：敷設(shè)電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計規(guī)定位置，有防火阻隔辦法。電纜掛標志牌；標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓級別及起始位置。沿電纜管道敷設(shè)電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標志牌。

燈具安裝施工準備技術(shù)準備施工前應(yīng)進行技術(shù)交底工作；配備相應(yīng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。材料設(shè)備規(guī)定注意核對燈具標稱型號等參數(shù)與否符合規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具備安全認證標志。照明燈具使用導線其電壓級別不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。采用鋼管作為燈具吊管時，鋼管內(nèi)徑普通不不大于10mm。燈具所使用燈泡功率應(yīng)符合安裝闡明規(guī)定。其她輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍扎帶、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合有關(guān)重要機具手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、慣用電工工具、功率電烙鐵；鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；數(shù)字式萬用表。作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全。屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。頂棚、墻面抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完畢。門窗齊全。關(guān)于預埋件及預留孔符合設(shè)計規(guī)定。有也許損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進行施工裝飾工作應(yīng)所有結(jié)束。有關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。工藝流程：燈具檢查→燈具安裝→線路測試→通電試運營燈具檢查依照燈具安裝場合檢查燈具與否符合規(guī)定：多塵、潮濕場合應(yīng)采用密閉式燈具；灼熱多塵場合(如出鋼、出鐵、軋鋼等場合)應(yīng)采用投光燈；燈具備也許受到機械損傷，應(yīng)采用有防護網(wǎng)罩燈具；安裝在震動場合(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等)燈具應(yīng)有防撞辦法(如采用吊鏈軟性連接)；除敞開式外，其她各類燈具燈泡容量在100W及以上均應(yīng)采用瓷燈口。依照裝箱單清單清點安裝配件。注意檢查制造廠關(guān)于技術(shù)文獻與否齊全。檢查燈具外觀與否正常，有無擦碰、變形受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。燈具安裝日光燈安裝：.吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，依照圖紙擬定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒位置開好進線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定)；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)節(jié)位置以滿足規(guī)定；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。吊鏈式日光燈：依照圖紙擬定安裝位置，擬定吊鏈吊點；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢固；依照燈具安裝高度擬定吊鏈及導線長度(使電線不受力)；打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好；將導線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下導線。吸頂燈(壁燈)安裝：比照燈具底座畫好安裝孔位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定)；將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；將燈內(nèi)導線與電源線用壓接帽可靠連接；用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘；安裝在室外壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水辦法；安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火辦法。吊頂花燈安裝：將預先組裝好燈具托起，用預埋好吊鉤掛住燈具內(nèi)吊鉤；將燈內(nèi)導線與電源線用壓接帽可靠連接；把燈具上部裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘；調(diào)節(jié)好各個燈口，上好燈泡，配上燈罩。嵌入式燈具(光帶)安裝：應(yīng)預先提交關(guān)于位置及尺寸交關(guān)于人員開孔；將吊頂內(nèi)弓1出電源線與燈具電源接線端子可靠連接；將燈具推入安裝孔固定；調(diào)節(jié)燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同始終線上，偏斜不應(yīng)不不大于5mm。通電試運營:燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方容許通電試運營。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確；開關(guān)與燈具控制順序與否相應(yīng)，燈具備無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時斷電，查出因素并修復。

開關(guān)插座安裝施工準備技術(shù)準備熟悉施工圖紙；施工前應(yīng)進行技術(shù)交底工作；配備相應(yīng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。材料規(guī)定各型開關(guān)：規(guī)格型號必要符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證標志。各種插座：規(guī)格型號必要符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證標志其她輔材：安全型壓接帽、開關(guān)插座安裝用鍍鋅機螺絲等均有合格證。重要機具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、中小號螺絲刀(“+”“-”字)各一套、試電筆、專用壓接鉗、卷尺、小號水平尺、小號油漆刷。電鉆、電錘、鉆頭、人字梯數(shù)字式萬用表、絕緣搖表(500V)作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全。土建墻面裝飾施工應(yīng)所有結(jié)束，門窗齊全。各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢、某些內(nèi)陷較大及錯位嚴重無法調(diào)節(jié)接線盒已整治完畢。線路導線已穿線完畢，并已做好絕緣搖測工藝流程：安裝鐵盒→清理→接線→安裝→通電試運營接線盒檢查清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預埋安裝位置錯位(即螺絲安裝孔錯位90°)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整。如接線盒埋入較深，超過1.5cm時，應(yīng)加裝套盒。接線先將盒內(nèi)導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適當長度，以剛好能完全插入接線孔長度為宜。對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。應(yīng)注意區(qū)別相線、零線及保護地線，不得混亂。開關(guān)、插座、相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。插座接線：單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種。橫狀時，面對插座右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座上極接相線，下極接零線。安裝時應(yīng)注意插座內(nèi)接線標記。單項三孔及三相四孔插座接線如圖。安裝開關(guān)、插座開關(guān)、插座安裝：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)導線與開關(guān)、插座面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固。固定期使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)節(jié)完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外開關(guān)、插座應(yīng)為防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水辦法。安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)立隔熱阻燃制品如石棉布等。通電實驗開關(guān)、插座安裝完畢后，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方容許通電試運營。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確.開關(guān)與燈具控制順序相相應(yīng)，轉(zhuǎn)向、運營聲音及調(diào)速開關(guān)與否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必要先斷電，然后查找因素進行修復。

避雷安裝施工準備技術(shù)準備充分熟悉有關(guān)圖紙及設(shè)計規(guī)定，依照圖紙規(guī)定準備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料；編制技術(shù)交底；材料規(guī)定重要材料：鍍鋅圓鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、鍍鋅扁鋼。其她材料：鍍鋅螺栓、墊圈、彈簧墊圈、支架、電焊條、氧氣、乙炔、專用卡子等。質(zhì)量規(guī)定：鍍鋅鋼材應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定選用冷鍍鋅或熱鍍鋅材料，材料應(yīng)有材質(zhì)檢查證明及產(chǎn)品出廠合格證。重要機具：電焊機、電焊工具、鋼鋸、壓力案子、倒鏈(或絞磨)、電錘等。作業(yè)條件避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必要做完。土建構(gòu)造工程已完，并隨構(gòu)造施工做完預埋件。需要腳手架處腳手架搭設(shè)完畢。避雷網(wǎng)(帶)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必要做完。支架安裝完畢。具備調(diào)直場地和垂直運送條件。土建屋面女兒墻抹灰已完，屋面防水施工已完。工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷（避雷網(wǎng)）避雷網(wǎng)（帶）安裝為起點(終點)，在1.5m范疇內(nèi)均分檔距。一方面固定始終線段上位于兩端支架并澆注，然后拉線進行其她支架澆注。如果采用混凝土支座，將混凝土支座分檔排好。將兩端支架間拉直線，然后將其她支座用砂漿找平。如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件與梁底或板底鋼筋連接上。

第五章質(zhì)量保證辦法工程質(zhì)量目的分項工程合格率100%。工程資料管理工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51--）和合約規(guī)定及時做好收集，匯總，整頓，歸檔工作。在工程施工階段，應(yīng)完整保存關(guān)于設(shè)計變更、過程質(zhì)量控制、工序驗收、材料實驗、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日記等精確質(zhì)量記錄；工程資料應(yīng)隨工程進度及時收集、整頓、并應(yīng)按專業(yè)歸類，認真書寫，筆跡清晰、項目齊全、精確、真實；工程資料填寫應(yīng)以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設(shè)計文獻、工程質(zhì)量驗收原則為根據(jù)。按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51-）規(guī)定在竣工前將施工資料整頓完畢并移送建設(shè)單位進行工程竣工驗收。指定分包按工程經(jīng)理部規(guī)定制作所施工范疇竣工圖，整頓所施工范疇竣工資料，并隨工程進度逐漸提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整頓。施工技術(shù)資料是施工現(xiàn)場開展技術(shù)、質(zhì)量和管理活動記錄，是施工水平和管理水平體現(xiàn)，也是工程使用維護過程指引性文獻。資料員應(yīng)及時、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務(wù)，工程內(nèi)業(yè)資料應(yīng)隨工程進度進行收集和整頓，保證工程資料隨工程實體同步竣工驗收歸檔。工程各級管理人員應(yīng)明確有關(guān)管理規(guī)定，準時做好施工記錄工作（如：施工日記、隱預檢記錄、技術(shù)交底等），做好工序檢查、中間檢查、構(gòu)造驗收、分某些項工程質(zhì)量評估、單位工程試車，保證按合同工期和工程質(zhì)量原則竣工驗收。工程竣工時，工程經(jīng)理部向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖一套可曬印透明圖和兩套曬印藍圖及電子版。本工程項目設(shè)專職城建檔案管理員，負責施工資料收集、整頓等管理工作。本單位對工程資料真實性和完整性負責。

第七章安全文明施工保證辦法堅持“安全第一、防止為主”方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點又體當前它是一項需要持之以衡、需要全員參加復雜系統(tǒng)工作。安全、文明施工目的安全目的：杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故文明施工目的：創(chuàng)立北京市安全文明工地安全、文明施工保證體系安全、文明施工保證體系組織機構(gòu)在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職安全監(jiān)察員為骨干安全、文明施工管理小組，明確項目經(jīng)理為項目安全、文明施工第一負責人，專職安全監(jiān)察員為項目安全、文明施工直接負責人。專職安全監(jiān)察員，重要職責是負責進行對工人安全、文明施工技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工狀況，每周召開工程安全會議一次。制定詳細安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章解決辦法，并向公司安全、文明施工領(lǐng)導小組進行報告。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，重要是帶領(lǐng)各班組認真操作，對每個工人耐心指引，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時向工地安全管理小組報告工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包部安全、文明施工保證體系。建立健全和嚴格執(zhí)行各項安全管理制度明確各級管理人員安全崗位責任制，明確其應(yīng)承擔安全責任和應(yīng)做工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。建立安全教誨制度。規(guī)定對所有進場職工、民工進行一次入場安全教誨及針對本工種安全操作規(guī)程教誨，并建立個人安全教誨卡片。需持證上崗特殊工種工人都必要通過培訓考試，并獲得關(guān)于部門頒發(fā)合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教誨。堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目部專職安全監(jiān)察員牽頭對工地進行兩次安全檢查，專職安全員必要每天檢查。對檢查出問題、隱患要做好文字記錄，并貫徹到人，限期整治完畢，對危及人身安全險情，必要及時整治。對每項要整治問題整治完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每季度一次安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、作業(yè)指引書時，必要編制詳細、有針對性安全辦法，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字承認。堅持安全例會制度。每周項目部專職安全員主持，各專業(yè)施工隊專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全狀況，安排下周安全工作。安全事故解決制度?，F(xiàn)場發(fā)生安全事故，都要本著“三不放過”原則進行解決，查明因素，教誨人們，并貫徹整治辦法。大、重大事故必要及時地向上級部門及地方關(guān)于部門報告，積極配合和接受關(guān)于部門調(diào)查和解決。嚴格執(zhí)行獎懲制度。施工安全保證辦法普通規(guī)定進入施工現(xiàn)場必要對的佩戴安全帽；高空作業(yè)必要對的佩帶安全帶；特殊工種必要持有操作合格證；必要按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。施工作業(yè)現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲；不許穿拖鞋、高跟鞋上班；不許不戴工作帽披長發(fā)進入施工現(xiàn)場；不許非司機啟動機械；不許酒后進入施工現(xiàn)場；不許在非指定地點吸煙和點明火；不許無辦法或交底不清作業(yè)。施工用電安全辦法施工用電必要有經(jīng)批準暫時施工用電施工組織設(shè)計，現(xiàn)場用電按照此設(shè)計進行。所有電力線路和用電設(shè)備，必要由持證電工安裝，并負責尋常檢查和維修保養(yǎng)，其她人員不得擅自亂接、拉電線?，F(xiàn)場使用用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必要使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空設(shè)立，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。在潮濕場合及容器、罐內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用24V安全電壓做照明。室外配電箱必要做防雨罩，并上