天津地下室人防工程施工方案

***二期工程人防工程施工方案中國(guó)*****有限公司***二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部二OO八年七月三十日目錄1、編制依據(jù) 42、工程概況 43、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理目標(biāo) 63.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 63.2項(xiàng)目主要職能部門及成員相應(yīng)職責(zé) 73.3總部與項(xiàng)目的關(guān)系 133.4質(zhì)量目標(biāo) 134、施工部署 134.1人力準(zhǔn)備 134.2機(jī)具準(zhǔn)備 134.3施工段的劃分 134.4施工進(jìn)度安排 145、主要施工方案的確定 155.1結(jié)構(gòu)工程 155.1.1灌注樁 155.1.2鋼筋工程 155.1.3模板 235.1.4混凝土 295.1.5砌磚工程 315.2防水工程 335.2.1防水混凝土工程 335.2.2卷材防水層工程 335.3孔口防護(hù)工程 375.3.1包裝、運(yùn)輸和堆放 375.3.2防護(hù)密閉門、密閉門安裝（固定門檻） 375.3.3防爆活門安裝 385.3.4密閉穿墻短管的制作與安裝 385.4建筑裝修工程 405.4.1一般抹灰工程 405.4.2地面工程 415.5電氣安裝工程 425.5.1電纜線路工程 425.5.2電纜、電線穿管的安裝 425.5.3電氣接地裝置安裝 425.6給排水專業(yè) 435.6.1給水管道安裝工程 435.6.2給水排水管道與附件的安裝 435.7通風(fēng)工程 445.7.1密閉閥門安裝工程 445.7.2通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝工程 445.7.3過(guò)濾器、紙除塵器、過(guò)濾吸收器安裝工程 455.7.4消聲設(shè)備制作與安裝工程 455.7.5密閉閥門安裝工程 465.7.6管道防腐涂漆工程 465.8防火設(shè)備安裝工程 475.8.1防火門安裝 475.8.2滅火器具安裝工程 475.8.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置安裝工程 476、安全施工保證措施 476.1安全組織機(jī)構(gòu) 476.2安全生產(chǎn)管理職責(zé) 486.3安全生產(chǎn)措施 496.3.1安全生產(chǎn)管理措施 506.3.2個(gè)人防護(hù)措施 516.3.3安全防護(hù)措施 516.3.4安全用電措施 526.3.5機(jī)械設(shè)備的安全使用措施 526.3.6主要分項(xiàng)工程安全措施 547、施工總平面布置圖 571、編制依據(jù)本施工方案的編制依據(jù)主要有：建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。具體詳見(jiàn)表-1。表-1序號(hào)名稱內(nèi)容編號(hào)1圖紙建筑圖結(jié)構(gòu)圖2規(guī)范人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134—2004人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20053標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-20024圖集防空地下室建筑構(gòu)造07FJ02防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)FG01~045其它本企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況該工程場(chǎng)地位于天津市寶坻區(qū)**路東側(cè)，北側(cè)為**商業(yè)廣場(chǎng)，南側(cè)為***一期用地。工程建設(shè)單位為天津****有限公司，設(shè)計(jì)單位為天津市**建筑設(shè)計(jì)有限公司，勘察單位為天津市地質(zhì)工程勘察院，監(jiān)理單位為天津****監(jiān)理公司寶坻監(jiān)理所，施工總承包單位為中國(guó)*****有限公司。本工程為***二期，總建筑面積24945.48㎡（其中地下部分為3909㎡）。地上總共由4棟建筑組成，包括28#樓、29#樓、30#樓的住宅樓及配套用房的商鋪。其中29、30#樓連接28#樓的地下部位為平戰(zhàn)結(jié)合地下室，平時(shí)為機(jī)動(dòng)車停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二級(jí)人員掩蔽所，防護(hù)等級(jí)為核6、常6級(jí)為附建式人防工程。地下人防工程處于地下一層，其人防面積為3545㎡，共設(shè)有2個(gè)防護(hù)單元，防護(hù)單元一為1742㎡、防護(hù)單元二為1802㎡，掩蔽面積為1980平方米，掩蔽人員為1980人。每個(gè)防護(hù)單元均設(shè)有不少于二個(gè)人員出入口，并設(shè)有擴(kuò)散室、濾毒室，進(jìn)、排風(fēng)機(jī)房和簡(jiǎn)易洗消間等內(nèi)容。劃分為2個(gè)防護(hù)單元，4個(gè)抗爆單元。6級(jí)人防的臨空墻厚度為300毫米，底板厚度為400毫米，頂板采用梁板結(jié)構(gòu),該工程頂板上皮標(biāo)高低于室外地坪標(biāo)高800mm，頂板厚250毫米。該人防工程共分2個(gè)防護(hù)單元。1、2單元為人員掩蔽所。每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)均有抗爆單元。該工程每防護(hù)單元內(nèi)以500毫米厚砂袋分隔為兩個(gè)建筑面積小于500平方米的抗爆單元，并按要求設(shè)置抗爆擋墻。電力線路通過(guò)防爆波井引入人防區(qū)，人防排風(fēng)口部設(shè)超壓排風(fēng)裝置，防護(hù)密閉門外側(cè)設(shè)1.20X1.20X1.10米的戰(zhàn)時(shí)染毒集水井。人防門選用防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門等，詳見(jiàn)門窗表。所有人防專用門必需與主體一起安裝。人防給出水系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置給水進(jìn)水管，在戰(zhàn)時(shí)水源處、洗消間處、口部處預(yù)留給水接口。平時(shí)由樓內(nèi)配電室提供雙電源供電，戰(zhàn)時(shí)由室外引兩路低壓電源，另設(shè)EPS供電。滿足平戰(zhàn)結(jié)合的要求。防空地下室單獨(dú)設(shè)置配電屏，通信、防災(zāi)報(bào)警、照明、動(dòng)力各成獨(dú)立回路?；炷翉?qiáng)度等級(jí)①混凝土強(qiáng)度等級(jí)：汽車坡道：C30,抗?jié)B等級(jí)P8;地下室外墻、框架柱伸入地下室外墻部分、底板、地下室室外部分頂板采用C30,抗?jié)B等級(jí)P8;地下其他部位混凝土:基礎(chǔ)墊層--C15素混凝土。3、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理目標(biāo)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖總包總包項(xiàng)目經(jīng)理總工程師土建經(jīng)理安裝經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理設(shè)計(jì)管理部機(jī)電管理部工程技術(shù)部物資設(shè)備部商務(wù)合約部自行承建項(xiàng)目部指定分包項(xiàng)目部指定供應(yīng)商獨(dú)立承包人質(zhì)量安全部專業(yè)施工管理層項(xiàng)目總包管理層3.2項(xiàng)目主要職能部門及成員相應(yīng)職責(zé)部門名稱部門職能工程技術(shù)部1執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；2負(fù)責(zé)總體施工方案的編制；3負(fù)責(zé)審核各專業(yè)分包方案的審核與實(shí)施監(jiān)督；4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工監(jiān)督和管理工作。5負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程施工組織、計(jì)劃落實(shí)、方案實(shí)施，并進(jìn)行工序控制和施工協(xié)調(diào)；6參與分包商、供應(yīng)商的選擇，并進(jìn)行日常的管理；7負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，與業(yè)主和監(jiān)進(jìn)行施工生產(chǎn)方面的業(yè)務(wù)聯(lián)系和對(duì)接。機(jī)電安裝部1負(fù)責(zé)安裝工程施工組織、計(jì)劃落實(shí)、方案實(shí)施，并進(jìn)行工序控制和施工協(xié)調(diào)；2完成安裝工程施工前期準(zhǔn)備工作；3根據(jù)土建工程進(jìn)度提出對(duì)應(yīng)的安裝工程進(jìn)度計(jì)劃、資源計(jì)劃，并落實(shí)實(shí)施；4進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面但管理和配合協(xié)調(diào)；5參與質(zhì)量驗(yàn)收、階段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作；6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行施工生產(chǎn)方面的業(yè)務(wù)聯(lián)系和對(duì)接。質(zhì)量安全部1編制質(zhì)量計(jì)劃，確定施工總體質(zhì)量目標(biāo)和目標(biāo)分解；2對(duì)實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制和管理，與政府、業(yè)主質(zhì)量部門對(duì)接工作；3具體負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行，進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作；4負(fù)責(zé)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的策劃、編寫(xiě)和實(shí)施；5負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；6負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；7負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)，與各分包商保持聯(lián)絡(luò)，定期主持召開(kāi)安全工作會(huì)議；8負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計(jì)劃，保證一旦出現(xiàn)安全以外，能立即按規(guī)定報(bào)告各級(jí)政府機(jī)構(gòu)。物資設(shè)備部1負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；2負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫(kù)管理和倉(cāng)儲(chǔ)管理；3負(fù)責(zé)對(duì)材料的標(biāo)識(shí)作統(tǒng)一策劃；4負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作；5具體負(fù)責(zé)竣工時(shí)庫(kù)存物資的善后處理；6負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目機(jī)械施工管理計(jì)劃，在主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一調(diào)配使用。7負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)械使用正常；8參與編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃；商務(wù)合約部1負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；2負(fù)責(zé)分包招標(biāo)文件的編制工作；負(fù)責(zé)分包商選擇工作；參與供應(yīng)商的選擇工作；3參與項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制工作；配合財(cái)務(wù)編制開(kāi)支預(yù)算和資金計(jì)劃；4負(fù)責(zé)與業(yè)主和分包的結(jié)算工作，編制項(xiàng)目月度請(qǐng)款、分包付款文件；5負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、造價(jià)確定以及二次經(jīng)營(yíng)等事務(wù)的日常工作；6負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報(bào)告其他與商務(wù)方面的工作。7負(fù)責(zé)項(xiàng)目商務(wù)、財(cái)務(wù)和稅務(wù)事務(wù)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金計(jì)劃和各類財(cái)務(wù)報(bào)表的編制工作；8具體負(fù)責(zé)工程款的收支工作；負(fù)責(zé)工資獎(jiǎng)金發(fā)放工作；配合合約估算部成本控制工作和準(zhǔn)備竣工決算報(bào)告；設(shè)計(jì)管理部門1在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的技術(shù)管理負(fù)責(zé)；2負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)組織，解決工程中的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)行施工方案和質(zhì)量計(jì)劃的編制、落實(shí)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底；3審核、指導(dǎo)各分包的深化設(shè)計(jì)圖紙；審核變更要求并及時(shí)予以確認(rèn)；4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)圖紙的審計(jì)和圖紙會(huì)審工作。崗位名稱管理職責(zé)與權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理1遵守國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益；2組織貫徹實(shí)施企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度；3明確項(xiàng)目的質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、成本控制等管理目標(biāo)；4明確人員職責(zé)和權(quán)限，有效管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，合理配置和使用項(xiàng)目資源，科學(xué)實(shí)施項(xiàng)目管理；5組織項(xiàng)目人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和體系文件及其他有關(guān)知識(shí)，滿足各項(xiàng)管理工作的需要；6組織施工過(guò)程策劃，編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案、各類專項(xiàng)施工方案等策劃文件；7審批項(xiàng)目受控文件清單、記錄管理清單、項(xiàng)目采購(gòu)文件等文件；8審批項(xiàng)目編制的不符合處置方案、糾正和預(yù)防措施，督促項(xiàng)目有關(guān)人員落實(shí)；9建立適當(dāng)?shù)臏贤?、協(xié)商和信息交流渠道，積極處理和協(xié)調(diào)各方關(guān)系；10正確處理各種利益關(guān)系，履行《項(xiàng)目管理責(zé)任書(shū)》和企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同?？偣こ處?參與項(xiàng)目策劃，主持編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃等策劃文件，組織辦理施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的審批及更改；2組織項(xiàng)目部的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn)；3組織實(shí)施項(xiàng)目危險(xiǎn)源與環(huán)境因素的管理；4負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制，包括圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、規(guī)程、圖集等的控制；5全面負(fù)責(zé)工程竣工技術(shù)資料的控制，協(xié)調(diào)其他相關(guān)記錄的控制；6負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)管理，參與組織實(shí)施施工過(guò)程的設(shè)計(jì)；7負(fù)責(zé)工程技術(shù)方面的溝通，對(duì)項(xiàng)目管理體系的有效性進(jìn)行溝通；8參與或主持編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實(shí)相關(guān)責(zé)任并組織實(shí)施；9編制項(xiàng)目不合格品處理方案并組織實(shí)施；質(zhì)量工程師1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收與核定；2負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定；3發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工程師，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定；4按分工做好記錄的控制；5及時(shí)溝通有關(guān)信息；6行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲權(quán)。安全工程師1組織項(xiàng)目的職業(yè)健康安全教育；2參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源與環(huán)境因素的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制策劃；3負(fù)責(zé)項(xiàng)目相關(guān)職業(yè)健康安全法律法規(guī)的識(shí)別、收集和提供；4參與項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；5巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；6負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)；7按分工做好記錄的控制；8行使安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲權(quán)，及時(shí)溝通職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)信息。專業(yè)工程師1參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，協(xié)助項(xiàng)目總工程師編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行負(fù)責(zé)專業(yè)的技術(shù)交底；2按分工做好相關(guān)記錄的控制；3協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理；4參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源與環(huán)境因素的管理；5參與管理方案制定，落實(shí)職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、方案及技術(shù)措施方案相關(guān)的事項(xiàng)；5協(xié)助項(xiàng)目總工程師搞好施工過(guò)程的設(shè)計(jì)；6按分工實(shí)施施工過(guò)程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量；7按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施準(zhǔn)備和響應(yīng)；8參與不合格品及不符合事項(xiàng)的處置；9參與相關(guān)信息分析，協(xié)助項(xiàng)目總工程師制定和實(shí)施糾正和預(yù)防措施；10負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，有權(quán)制止各種違章、違規(guī)作業(yè)，及時(shí)溝通有關(guān)信息。環(huán)境管理工程師1參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源與環(huán)境因素的管理；2參與項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案的編制，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；3負(fù)責(zé)項(xiàng)目相關(guān)環(huán)境法律法規(guī)的識(shí)別、收集和提供；4負(fù)責(zé)項(xiàng)目的環(huán)境管理與監(jiān)督，實(shí)施環(huán)境監(jiān)測(cè)和測(cè)量；5負(fù)責(zé)監(jiān)督環(huán)境不符合的處置，對(duì)不能立即整改事項(xiàng)下達(dá)整改通知單，對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；6負(fù)責(zé)環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)；7按分工做好記錄的控制；8行使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境獎(jiǎng)懲權(quán)，及時(shí)溝通環(huán)境管理體系的有關(guān)信息。物資工程師1負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，包括經(jīng)企業(yè)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)、做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等；2負(fù)責(zé)業(yè)主方提供物資的控制；3監(jiān)督檢查分包商自行采購(gòu)物資的控制；4按項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案的規(guī)定，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目易燃、易爆、化學(xué)品、油品等物資的控制，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；5按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施準(zhǔn)備和響應(yīng)；6負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄；7按分做好記錄的控制；8監(jiān)督材料的保管和使用，及時(shí)溝通相關(guān)信息。造價(jià)工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制，包括建立設(shè)備臺(tái)帳、按規(guī)定周期送檢、做好檢定記錄和標(biāo)識(shí)、搞好設(shè)備的使用管理等；2負(fù)責(zé)顧客提供的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制；3負(fù)責(zé)分包方監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的監(jiān)督管理；4按分工做好記錄的控制；5有權(quán)監(jiān)督監(jiān)測(cè)設(shè)備的使用和保管，及時(shí)溝通相關(guān)信息。3.3總部與項(xiàng)目的關(guān)系 各業(yè)務(wù)部門總部各業(yè)務(wù)部門總部監(jiān)督監(jiān)督反饋服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理部反饋服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理部保證保證實(shí)施實(shí)施施工活動(dòng)施工活動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)及服務(wù)合同目標(biāo)及服務(wù)3.4質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。人防部分質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行人防規(guī)范、圖集要求。4、施工部署4.1人力準(zhǔn)備人防部分工程選派技術(shù)較強(qiáng)、素質(zhì)較高的勞務(wù)人員施工。項(xiàng)目部主管技術(shù)、質(zhì)量的項(xiàng)目總工師組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員對(duì)每道工序都進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，使過(guò)程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備施工中所用的機(jī)具提前進(jìn)場(chǎng)。檢查機(jī)具的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，以確保產(chǎn)成品質(zhì)量合格。4.3施工段的劃分每個(gè)單體單獨(dú)施工，以后澆帶為分界線將其劃分3個(gè)流水段施工,一次結(jié)構(gòu)工程（鋼筋、模板、砼分項(xiàng)工程）：底板、暗梁、導(dǎo)墻為一個(gè)施工段，剪力墻、暗柱、頂板為一施工段；4.4施工進(jìn)度安排部位分項(xiàng)工程完成時(shí)間地下人防完成時(shí)間（29、30及車庫(kù)）承臺(tái)地梁底板鋼筋驗(yàn)收2008.9.30砼澆筑完畢2008.10.1墻、柱梁板剪力墻、臨空墻鋼筋驗(yàn)收2008.10.2人防頂板、梁鋼筋驗(yàn)收2008.10.5墻、柱梁板砼澆筑2008.10.7基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收2008.10.20竣工驗(yàn)收、備案2009.8.305、主要施工方案的確定5.1結(jié)構(gòu)工程5.1.1灌注樁本工程采用鉆孔灌注樁,樁長(zhǎng)15M,樁徑d=600,樁端持力層為4c粉土層，工程樁1以單樁豎向抗壓承載力。Ra=900KN進(jìn)行設(shè)計(jì),工程樁2以單樁豎向抗拔承載力Ra=550KN進(jìn)行設(shè)計(jì);車庫(kù)部位樁數(shù)為26根抗拔樁，29、30#樓為356根;工程樁內(nèi)設(shè)6根非破壞靜載荷試驗(yàn)樁,以驗(yàn)證工程樁承載力,工程樁中每承臺(tái)下至少抽檢1根進(jìn)行小應(yīng)變?cè)嚇稒z測(cè),以驗(yàn)證工程樁樁身完整性,小應(yīng)變檢測(cè)樁總數(shù)尚不應(yīng)小于總樁數(shù)的30%；靜載荷試樁樁頂設(shè)方格鋼筋網(wǎng)片二層,層距50,距樁頂50，單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)采用堆載法,最大加載至2000KN。5.1.2鋼筋工程1、鋼筋加工工藝流程鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→掛牌存放（1）鋼筋配料①砼保護(hù)層，其厚度見(jiàn)下表：②受拉抗震錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度（本工程為二級(jí)抗震），見(jiàn)下表三所示：表三：抗震錨固長(zhǎng)度受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB235普通鋼筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通鋼筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋48d53d42d46d37d41d34d37d31d34dHRB400RRB400普通鋼筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋58d63d50d55d45d49d41d45d37d41d注：1、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為≥0.4la+15d，見(jiàn)各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。2、當(dāng)鋼筋在混凝土施工過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。3、在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。4、HPB235鋼筋為受拉時(shí)，其末端應(yīng)做成180°。彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。當(dāng)為受壓時(shí)，可不作彎鉤。受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度laE混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑C20C25C30C35≥C40一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd＞2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋d≤2555d51d48d44d43d39d39d36d36d33dd＞2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通鋼筋d≤2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd＞2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋d≤2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd＞2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d注：1、四級(jí)抗震等級(jí)，laE＝la。2、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為≥0.4la+15d，見(jiàn)各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。3、當(dāng)HRB335、HRB400、和RRB400級(jí)縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長(zhǎng)度可取為上表和本表中錨固長(zhǎng)度的0.7倍。機(jī)械錨固的形式及構(gòu)造要求見(jiàn)相應(yīng)圖集。4、當(dāng)鋼筋在混凝土施工過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。5、在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度llE，ll注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其llE與ll值按較小的直徑計(jì)算。在任何情況下ll不得小于300mm。式中ζ為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)?？v向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ抗震非抗震縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％）2550100llE＝ζlaEll＝ζlaζ1.21.41.6抗震搭接長(zhǎng)度按03G101第34頁(yè)執(zhí)行。③地下室剪力墻考慮一次到位。④柱插筋、柱鋼筋連接按03G101第36頁(yè)執(zhí)行。⑤其余構(gòu)造作法按圖施工及按03G101執(zhí)行。（2）除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹可采用鋼絲刷、砂盤手工除銹方法：（3）調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。對(duì)于盤條鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輥的槽寬一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm（4）切斷在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，以減少損耗。②斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（5）彎曲成型鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。①鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線是要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；劃線宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；②鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)滿足要求，成型軸宜加偏心軸套以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。2、鋼筋連接基本要求①焊工和機(jī)械連接工人必須持有有效的考試合格證，持證上崗。②在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接和機(jī)械連接前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后，方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求，與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收時(shí)相同。1）剝肋滾壓直螺紋連接（1）套筒材質(zhì)及機(jī)具A、套筒連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼。選型為標(biāo)準(zhǔn)型。連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有產(chǎn)品合格證。其表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，有明顯的規(guī)格標(biāo)記；并應(yīng)分類包裝存放，不得混淆。B、滾壓直螺紋連接設(shè)備滾壓直螺紋根據(jù)螺紋成型方式不同可分為三種：剝肋滾壓直螺紋。a、主要機(jī)械有：鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號(hào)：HGS40）b、主要工具有：卡尺、量規(guī)、通端環(huán)規(guī)、止端環(huán)規(guī)、管鉗、力矩扳手等。（2）工藝流程鋼筋下料→（鋼筋端頭擠壓或剝肋）→滾壓螺紋加工→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查（3）操作要點(diǎn)A、鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。B、滾壓螺紋加工：將待加工的鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開(kāi)動(dòng)剝肋滾絲機(jī)，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始滾絲或剝肋滾絲，待滾壓到調(diào)整位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋退出滾壓裝置，扳動(dòng)給進(jìn)裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。C、剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表三的規(guī)定，絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。加工完未連接前用塑料套保護(hù)。D、現(xiàn)場(chǎng)連接施工a連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損；b采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋；c直螺紋接頭的連接應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行；連接時(shí)，將待安裝的鋼筋端部的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲口，并將絲口上的水泥漿等污物清理干凈。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒蹭位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定，力矩扳手的精度為±5%。d檢查連接絲頭定位標(biāo)色并用管鉗旋合頂緊，外露絲扣牙數(shù)滿足規(guī)定，并在套筒上做出擰緊標(biāo)記，以便檢查。e連接水平鋼筋時(shí)，必須將鋼筋托平。f鋼筋接頭處的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。g鋼筋的彎折點(diǎn)與接頭套筒端部距離不宜小于200mm，且?guī)чL(zhǎng)套絲接應(yīng)應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋平直段上。3、鋼筋綁扎與安裝1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。雙層鋼筋的板，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，馬凳因板的厚度不同采用不同的馬凳。對(duì)于底板及人防層頂板因其厚度較大所以采用人字形馬凳，馬凳用Φ12的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為600。2）梁板式筏基鋼筋綁扎地下室底板首先進(jìn)行構(gòu)件及鋼筋的放線，后由中間開(kāi)始綁扎，然后再向四邊延伸綁扎。對(duì)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。在綁扎底板下鐵時(shí)，應(yīng)將塑料墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。3）樓層梁板鋼筋的綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻、柱砼上部接槎部位鑿毛→人工配合清理雜物→彈出底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→綁扎底層鋼筋→自檢→專檢→放置墊塊→安裝配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、專檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4）墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出墻體斷面尺寸線及模板外緣線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→專檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)檢→專檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢墻體的豎向鋼筋，在澆筑樓板砼前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。墻體為雙層鋼筋網(wǎng)，采用水平梯子筋保證固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼墻內(nèi)。5）框架柱鋼筋的綁扎柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出柱斷面尺寸線及模板外緣線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋連接→自檢、專檢（合格打上標(biāo)記）→專檢柱箍筋綁扎和柱整體垂直度→綁扎拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢框架柱的豎向筋采用滾壓直螺紋（在頂部收頭時(shí)配合套筒冷擠壓），其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋與豎向筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)呈八字形綁扎牢。澆注砼前采用鋼筋焊接的定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距，以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋位移。柱箍筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱筋綁扎完后，應(yīng)安放保護(hù)層墊塊。4、鋼筋質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±202）接頭（1）接頭位置按前述執(zhí)行。（2）接頭面積百分率控制①機(jī)械連接（剝肋滾壓直螺紋連接）因接頭位置不限，故接頭面積百分率控制在≤50%。②焊接接頭在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不限。③綁扎搭接各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總零工面面積百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25%；受壓區(qū)不超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。5.1.3模板1、模板方案選擇部位材料人防部分筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)四周磚胎膜作為筏板基礎(chǔ)的外模，四周回填3：7灰土。地下室砼墻采用15厚多層板，600＊600對(duì)拉螺栓（內(nèi)置止水片）Φ48的鋼管作龍骨加固。主次梁采用15厚多層板，50×100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管，支撐體系用碗扣腳手架。砼樓板模板采用15厚多層板50×100木龍骨，Φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為碗扣腳手架。2、模板設(shè)計(jì)（1）筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：本工程基礎(chǔ)底板厚400mm，采用C30P8的防水砼土，在砼墊層施工完成后。墊層砼表面抹平壓光干燥后，做基礎(chǔ)防水，并甩出搭接長(zhǎng)度，砂漿壓頂保護(hù)，待底板鋼筋綁扎完畢后，采用15厚多層板做為側(cè)模，模板外側(cè)水平龍骨采用φ48雙鋼管加固。（2）地下室墻體模板設(shè)計(jì)墻體采用15厚多層板。模板內(nèi)側(cè)水平龍骨采用φ48雙鋼管加固，間距不超過(guò)600，外用φ48雙鋼管加固，φ12對(duì)拉螺栓對(duì)拉，內(nèi)焊40＊40＊2的止水片。（3）梁模板本工程梁模配制爭(zhēng)取達(dá)到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用多層木模板木龍骨配制，配制時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確。梁加固梁幫在梁高小于700時(shí)采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時(shí)采用雙鋼管φ14對(duì)拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。（4）砼樓板模板本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，因此要達(dá)到清水砼質(zhì)量要求，模板選用竹膠模板，主龍骨為100×100木龍骨，次龍骨為50×100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，地下一層時(shí)支撐架尺寸為900×900×1200，其它樓層支撐架尺寸為1200×1200×1200。（5）電梯井筒模板設(shè)計(jì)電梯井內(nèi)模采用多層木模，模板配制圖同剪力墻。（6）剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的模板。模板尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來(lái)制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實(shí)度。3、模板的拆除與保養(yǎng)（1）模板的拆除工序模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板連接器→拆模板→拆陰角。正常溫度下混凝土澆筑后8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻拉桿，一般10小時(shí)后可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時(shí)，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到7.5Mpa時(shí)。（2）模板保養(yǎng)拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑，拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。4、質(zhì)量保證措施模板的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量，因此必須對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司有完善的質(zhì)量保證體系，以高質(zhì)量的模板體系保證工程的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。模板的質(zhì)量允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度+2—-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對(duì)角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm直角尺、塞尺5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)?zāi)０逯糜谄脚_(tái)之上放平，板面朝上6邊框垂直面板0.5mm用2米測(cè)尺、塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻體爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其深入混凝土輕體位置內(nèi)2墻面不平、粘連墻體混凝土達(dá)到1.2Mpa方可拆模板，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新涂刷。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大沖撞，應(yīng)重新校正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板、撬棍擊打模板5墻體鋼筋位移采用塑料卡環(huán)作保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體陰角不垂直，不方正及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模、支承時(shí)要控制好其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻＞d條，以防漏漿7墻體厚度不一致加工專用的鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎向終肋上。8梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成型的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘帖海綿條加厚，來(lái)保證不漏漿1）施工要點(diǎn)（1）本工程模板拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。（2）柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無(wú)誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。（3）模板隔離劑嚴(yán)禁使用對(duì)砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。2）模板安裝質(zhì)量控制（1）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。（2）安裝模板及其支架過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。（3）梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：當(dāng)跨度等于或大于3.6m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000；在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，模板的接縫寬度不大于2.5毫米。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁、墻+4-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）53）模板拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合“砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GB50204—2002）的規(guī)定。（1）側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：①側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。②底模，應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2＞2、≤8＞85075100梁≤8＞875100懸臂構(gòu)件≤2＞275100（2）已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。（3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。①拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。②在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。5.1.4混凝土1#樓地下人防工程采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，底板墻體混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8.采用商品砼，以泵送形式運(yùn)輸。工藝流程：承臺(tái)、地梁、底板砼澆筑→剪力墻、框架柱、零層頂板、梁砼澆筑。1、主要施工工藝①地下室底板、地梁、承臺(tái)在底板每個(gè)施工段澆筑均沿長(zhǎng)方向?yàn)樾颍竺鏉仓捎梅侄畏謱臃椒ㄟM(jìn)行施工。第一層澆筑一段距離后，馬上回頭澆筑第二層，分層澆筑的時(shí)間應(yīng)確保在第一層初凝前進(jìn)行，一般不能大于35分鐘。兩個(gè)班組配合澆筑時(shí)宜分別從兩頭進(jìn)行，在中間閉合。當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前拉毛。②框架柱框架柱的施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，澆筑前灌砂漿墊底約20-30mm厚。為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動(dòng)器先沿周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。③地下室墻力墻：外墻支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。砼運(yùn)輸相泵結(jié)合地泵。因墻高度大于3m，砼澆筑時(shí)利用串桶向下送料。澆筑方法：斜面分層，由于砼流動(dòng)性較大，砼在按斜面分層向前推進(jìn)時(shí)，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證砼振搗密實(shí)，且不漏振。外墻為自防水砼，澆筑砼時(shí)，振搗器必須均勻的分布開(kāi)，保證不漏振，以提高砼的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。對(duì)剪力墻砼的澆筑除按一般原則外，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高差不可太大，以防洞口模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆窗間墻，以防窗臺(tái)下出現(xiàn)蜂窩孔洞。在防護(hù)密閉套管處應(yīng)加強(qiáng)振搗。在澆筑過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，并經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度。④梁板（隨柱一起澆筑）：梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長(zhǎng)方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過(guò)程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，并在砼初凝前采取二次振搗。兩個(gè)班組配合施工時(shí)也可分別從兩頭澆筑在中間閉合。應(yīng)注意零層走道與地上結(jié)構(gòu)的板交接處的梁較高1800，澆筑此梁時(shí)應(yīng)分層澆筑。在頂板上嚴(yán)禁留置預(yù)留洞口。⑤砼養(yǎng)護(hù)A、在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)砼兩層塑料薄膜覆蓋和澆水。B、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間抗?jié)B砼不少于14天，其余不少于7天。C、每次澆水都保證砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)。D、養(yǎng)護(hù)用水采用飲用自來(lái)水。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表：允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置10柱、墻垂直度5標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板+8-5表面平整8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置155.1.5砌磚工程1、組砌方法墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，砌筑填充墻按后砌法施工，施工順序自上而下，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯(cuò)縫，相互錯(cuò)開(kāi)1/2砌塊長(zhǎng)，并不應(yīng)小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴(yán)禁臥砌。砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。填充墻凈高大于4米時(shí)，在墻高中間位置或洞口頂部設(shè)置圈梁，B×H=墻厚×120，配筋為4φ10-6＠200，縱筋錨入兩端柱中40d。門窗位置標(biāo)高詳建筑圖施工，相應(yīng)過(guò)梁按下表選用，梁長(zhǎng)L=I+480㎜墻厚洞寬截面架立筋下筋箍筋200≤1200墻厚×1202φ103φ10φ6＠2002001200～1800墻厚×1502φ10314φ6＠2002001800～2400墻厚×200212316φ6＠2002002400～3000墻厚×300212318φ6＠200200≥3000墻厚×400216320φ8＠1502、排磚撂底按設(shè)計(jì)要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗的位置。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8-12mm的前提下綜合考慮。要注意在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚（或現(xiàn)澆200mm高的混凝土坎臺(tái)）。3、標(biāo)準(zhǔn)桿劃線根據(jù)結(jié)構(gòu)層高，門窗洞口高度、配筋帶、灰縫的厚度采用標(biāo)準(zhǔn)桿在墻面上劃線。4、選砌體4.1砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無(wú)裂紋、無(wú)破損、規(guī)格一致的砌塊。4.2砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告（鋼筋、水泥、外加劑），應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。4.3填充墻砌塊、其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4填充墻砌塊砌筑2天前澆水濕潤(rùn)，或向砌面適量澆水。4.5填充墻底部應(yīng)砌頁(yè)巖磚200高，衛(wèi)生間底部澆筑C20素混凝土墻基250高。4.6門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)使用實(shí)心磚砌筑，或澆筑砼報(bào)框，芯柱以利門窗框固定4.7墻體拉接筋端部應(yīng)有90彎鉤，埋入墻體灰縫內(nèi)。5、盤角每次盤角高度以3層~5層為宜，盤角要及時(shí)，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。嚴(yán)格對(duì)照底盤線，皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。6、掛線掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長(zhǎng)，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。7、砌磚砌筑時(shí)保證豎向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于90%。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意做到“準(zhǔn)確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開(kāi)始前，要砌至少一個(gè)開(kāi)間的樣板墻，樣板墻通過(guò)經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并驗(yàn)收合格后才允許大面積砌筑開(kāi)始。砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜槎。8、構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié)大面積開(kāi)始砌筑前，要將構(gòu)造柱、墻拉筋調(diào)整好，位置及間距要準(zhǔn)確，沿墻高每隔400mm（或二皮砌塊）設(shè)2φ6鋼筋，長(zhǎng)度為不小于700㎜，且應(yīng)大于墻長(zhǎng)的1/5。鋼筋置于砌體灰縫內(nèi)，當(dāng)與鋼筋混凝土柱、墻連接時(shí)，采用化學(xué)植筋的方法進(jìn)行連接，具體詳見(jiàn)鋼筋錨固方案。砌體填充墻在轉(zhuǎn)角、交叉（不含100厚管道靜井）和端部以及長(zhǎng)度大于5m時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，斷面一般為200×墻厚或墻厚×墻厚（用于轉(zhuǎn)角或交叉處），內(nèi)設(shè)4Φ12縱向鋼筋，箍筋φ6@200，鋼筋搭接長(zhǎng)度為74d，搭接部位加密，箍筋間距為φ6@100。構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度為C20。構(gòu)造柱鋼筋采用植筋的方法施工。5.2防水工程5.2.1防水混凝土工程本工程地下室防水采用剛?cè)峤Y(jié)合，兩道設(shè)防。剛性防水采用抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)為P8；在底板每個(gè)施工段澆筑均沿長(zhǎng)方向?yàn)樾?，大面澆筑采用分段分層方法進(jìn)行施工。第一層澆筑一段距離后，馬上回頭澆筑第二層，分層澆筑的時(shí)間應(yīng)確保在第一層初凝前進(jìn)行，一般不能大于35分鐘。兩個(gè)班組配合澆筑時(shí)宜分別從兩頭進(jìn)行，在中間閉合。當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，用2m長(zhǎng)木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高，然后用木抹子拍打、搓抹兩遍。5.2.2卷材防水層工程柔性防水采用4mm厚BAC自粘防水卷材，柔性防水層（地下室底板采用空鋪法施工，地下室外墻及頂板采用干鋪法施工），樁頭平面涂刷水泥基滲透結(jié)晶。防水混凝土采用商品混凝土澆筑。在基礎(chǔ)底板、后澆帶等施工縫處采用BW遇水膨脹止水條。地下室底板防水層施工1、工藝流程清理基層——涂刷基層處理劑——陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)部位附加層施工——樁頭涂刷水泥基結(jié)晶——鋪貼BAC防水卷材——檢查驗(yàn)收——保護(hù)層施工2、施工做法卷材的鋪貼方法與施工程序（1）鋪貼方法：地下室底板卷材防水采用空鋪法施工，卷材防水層鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基層間必須粘結(jié)緊密，集水坑、電梯井部位及其它部位采用熱熔滿粘法鋪貼。（2）施工程序：施工前清除基層表面的灰塵、雜物。樁頭涂刷水泥基結(jié)晶。將BAC防水卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線干鋪于基層上按卷材鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，相鄰卷材之間為搭接，長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為100mm，手扶管心兩端向后緩緩滾動(dòng)卷材，然后把長(zhǎng)度控制好。長(zhǎng)度留置完后用紙刀劃開(kāi)表層塑料膜，然后開(kāi)始粘貼，隨即用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴(yán)密。在大面卷材鋪貼前，管根、陰陽(yáng)角、節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)加鋪一層卷材，厚度為3mm，寬度大于等于500mm，從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。樁周邊與卷材交接處用密封膏密封。鋼筋根部用密封膏密封。防水層施工完畢后做50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，地下室底板在澆筑保護(hù)層混凝土?xí)r，要把墊層上的浮灰清理干凈，使卷材與細(xì)石混凝土保護(hù)層達(dá)到滿粘。3、注意事項(xiàng)1）注意應(yīng)盡量采用豆石（即卵石）混凝土保護(hù)層，澆注混凝土過(guò)程中采取必要的措施以保證不得硌破、戳傷防水卷材。2）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。3）施工防水層之前，應(yīng)將各種穿防水層預(yù)埋件等安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。4）卷材搭接縫及收頭的處理，是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵。搭接縫及收頭必須100%粘結(jié)，接縫處粘鋪后用噴燈熱熔，其必須有熔融瀝青從邊端擠出，用抹子或刮刀擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。5）卷材于胎膜頂上的甩頭砌磚壓實(shí)（此部位卷材上、下隔離膜保留，待與后續(xù)施工卷材搭接時(shí)揭除），以防卷材甩頭被破壞。6）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬以上（不包括防水層自身甩頭、接頭部位），以免多層接頭重疊而使卷材粘結(jié)不平服。7）在卷材局部容易被破壞的部位，要設(shè)臨時(shí)保護(hù)（用卷材邊角廢料即可），如發(fā)現(xiàn)卷材破損，采用小塊卷材及時(shí)修補(bǔ)。地下室墻體防水施工1、工藝流程基層檢查驗(yàn)收——陰陽(yáng)角部位附加層——涂刷基層處理劑——定位、彈線——揭掉BAC防水卷材下表面隔離膜——粘鋪BAC防水卷材——卷材收頭、密封——檢查驗(yàn)收2、施工做法1）檢查驗(yàn)收基層后對(duì)基面進(jìn)行清理。2）采用專用基層處理劑，在基層表面均勻涂刷一遍。涂刷基層處理劑時(shí)，要按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積。待基層處理劑干燥后，在基層上彈出卷材鋪貼控制線。3）在基層陰、陽(yáng)角兩側(cè)涂刷貼必定專用防水密封膏附加層，附加層總寬度500毫米，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。4）施工卷材長(zhǎng)短向搭接均不得小于100mm，鋪貼時(shí)，應(yīng)將及時(shí)排除卷材下面的空氣，輥壓粘結(jié)牢固，并使之平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得有扭曲和皺折。5）大面卷材鋪貼前，陰陽(yáng)角、節(jié)點(diǎn)部位必須粘貼附加層。6）將卷材粘結(jié)面向下鋪在基層上，從上端開(kāi)始將隔離紙從背面緩緩撕開(kāi)，同時(shí)將撕掉隔離紙的部分粘貼在基層上，在粘貼過(guò)程中用噴燈輕微烘烤。鋪貼時(shí)要隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，鋪貼速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。3、注意事項(xiàng)1）防水面積很大，可分階段施工時(shí)，中間過(guò)程中臨時(shí)收頭很多，必須做好臨時(shí)封閉。2）防水卷材側(cè)墻上鋪貼時(shí)，應(yīng)上下多人配合嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及材料特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜難以糾正或搭接寬度不夠的現(xiàn)象。3）防水施工前要做好各種管道及預(yù)埋件，以免在防水施工完成后又打洞剔孔，破壞防水層，留下滲漏的隱患。4提高卷材防水的技術(shù)措施1）地下室外墻卷材防水層采用干鋪法施工工藝，它是通過(guò)對(duì)卷材底面的隔離膜撕開(kāi)然后噴燈輕微烘烤，而把卷材和基層進(jìn)行粘結(jié)。它不受氣溫影響，施工簡(jiǎn)便，粘結(jié)可靠。2）對(duì)陰陽(yáng)角、后澆帶、管道根部均采取增加附加層，增強(qiáng)了薄弱環(huán)節(jié)的抗?jié)B能力。3）對(duì)卷材收頭處采用不同材料進(jìn)行多次密封處理，確保卷材的收頭處不滲漏。4）對(duì)于集水坑、電梯井等部位的卷材施工時(shí)，若表面潮濕時(shí)，應(yīng)先用噴燈將表面烤干以后方可進(jìn)行卷材鋪貼施工。5）卷材防水層的質(zhì)量驗(yàn)收。ａ、檢查數(shù)量：按鋪貼卷材面積每100m2抽查一處，但總數(shù)不少于三處。ｂ、防水卷材應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，以及現(xiàn)場(chǎng)取樣（大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任意取一卷做物理性能檢驗(yàn)。）復(fù)檢的試驗(yàn)報(bào)告。c、卷材之間以及防水層與基層之間，必須粘貼牢固，符合各自相應(yīng)的粘鋪和密封標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面平整，不允許有皺折、起泡及翹邊等缺陷。d、卷材搭接寬度及收頭處理，均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。e、檢查方法：檢查隱蔽工程記錄，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察。5.3孔口防護(hù)工程5.3.1包裝、運(yùn)輸和堆放1）供貨與安裝為專業(yè)廠家。2）各防護(hù)設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證及檢驗(yàn)報(bào)告。3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。4）門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。5）運(yùn)輸過(guò)程中，門扇與鋼框與車身固定牢固，避免劇烈碰撞和振動(dòng)。6）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水。7）密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固。8）門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；門扇的跨中處不得放置墊木。5.3.2防護(hù)密閉門、密閉門安裝（固定門檻）1）鋼框預(yù)埋（1）在墻板合模前預(yù)埋鋼框，鋼框錨固筋制作及焊接符合FJ圖集要求。（2）鋼框預(yù)埋位置、垂直度，兩框間凈距經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可合模。2）門扇安裝門扇安裝擬在初裝修完后安裝。（1）扇就位：2~4人將扇安全就位。（2）安裝門扇上下鉸頁(yè)，調(diào)整各鉸頁(yè)，使各鉸頁(yè)受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。（3）安裝完后，試啟閉，檢查門扇啟閉是否靈活，閉鎖活動(dòng)是否靈敏，若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。（4）密封條接頭采用45度坡口搭接，每扇門密封條接頭不超過(guò)2處。（5）用直尺和塞尺檢查門扇與門框貼合處,局部間隙不得大于2mm,每邊不貼合部位累計(jì)長(zhǎng)度不得大于該邊長(zhǎng)度的20%,且分布2處以上。5.3.3防爆活門安裝（1）底座與膠板粘貼牢固，平整。要使其剝離強(qiáng)度不小于0.5MPA。（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合嚴(yán)密。（3）懸板啟閉靈活，能自動(dòng)開(kāi)啟到限位座。（4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)靈活可靠。5.3.4密閉穿墻短管的制作與安裝1、密閉穿墻短管的制作與安裝1）當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。作法詳見(jiàn)如下圖所示。2）管材材質(zhì)及壁厚要求：給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，壁厚大于3mm，管材采用熱鍍鋅管材；通風(fēng)管的密閉穿墻短管，用壁厚為2~3mm的鋼板焊接制作，其焊縫要求飽滿、均勻、嚴(yán)密。3）密閉翼環(huán)①密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板要求平整，其翼高30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部要求滿焊。②密閉翼環(huán)要位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4）密閉穿墻短管兩端出墻面的長(zhǎng)度（B），按下述要求下料：①電纜、電線穿墻短管為30~50mm。②給水排水穿墻短管大于40mm。③通風(fēng)穿墻短管大于100mm。5）密閉穿墻短管作套管時(shí)，按下要求施工。①套管與管道之間密用密封材料（油麻絲捻水泥）填充密實(shí)，填料長(zhǎng)度為管徑的3~5倍，且不小于100mm。管口用鋼板焊接封閉或法蘭連接。②管道在套管內(nèi)不得有接口。③套管內(nèi)徑應(yīng)管道外徑大30~40mm。6）防護(hù)墻內(nèi)的穿墻短管必須加裝抗力片?？沽ζ蚝吮瑳_擊波端，抗力片采用6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿過(guò)的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口對(duì)插。2、通風(fēng)管道與附件的制作與安裝⑴在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。要求焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。⑵染毒區(qū)的通風(fēng)管道采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸要求平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。⑶主體工程內(nèi)通風(fēng)關(guān)于配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。⑷工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房和控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的側(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。⑸通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。⑹通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開(kāi)啟度，標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3、給水排水管道與附件的安裝⑴壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得不采用水泥沙漿抹口。⑵油管絲口連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得不采用鉛油麻絲。油管法蘭聯(lián)結(jié)的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。⑶防爆清掃口安裝，應(yīng)符合以下要求：1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；2、清掃口安裝高度應(yīng)低于地面3~5mm。⑷與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志.控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa.控制閥門在安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。⑸各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。5.4建筑裝修工程5.4.1一般抹灰工程1、作業(yè)條件⑴抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。⑵抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200~250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。⑶將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。⑷提前兩天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。2、材質(zhì)要求⑴水泥：采用32.5礦渣硅酸鹽必須有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告方可使用。⑵中砂：過(guò)5mm孔徑篩子，含泥量不超過(guò)5%，并不含草根等雜物。復(fù)試合格后方可使用。3、質(zhì)量要求⑴抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。⑵一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)試應(yīng)合格。砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處的抹灰，采用加強(qiáng)網(wǎng)的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。⑷抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。（5）表面要求基本光滑，接槎平整。5.4.2地面工程1、基層清理將結(jié)構(gòu)混凝土基層上的雜物、灰塵、水泥漿等清除干凈。2、彈線在四周墻面彈好+50cm標(biāo)高線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找出墊層標(biāo)高。3、做灰餅在準(zhǔn)備做混凝土墊層的房間，每間隔1.5米~2米用干硬性水泥砂漿或細(xì)石混凝土做灰餅，并用水準(zhǔn)儀校核準(zhǔn)確砂漿灰餅的標(biāo)高。4、刷素水泥漿結(jié)合層澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿結(jié)合層，水泥漿要隨刷隨鋪混凝土墊層，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。5、攤鋪混凝土墊層素水泥漿結(jié)合層刷完畢后，立即進(jìn)行混凝土的攤鋪工作，按房間進(jìn)行分段澆筑，攤鋪過(guò)程中注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查，抹平后用掃帚做拉毛處理。6、養(yǎng)護(hù)施工完畢12h左右進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.5電氣安裝工程5.5.1電纜線路工程1、進(jìn)出防空地下室的電氣回路，室外采用埋地敷設(shè)，經(jīng)電纜防爆波井引入。同時(shí)預(yù)留備用穿線管。2、穿越維護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管線及預(yù)留備用穿線鋼管，嚴(yán)格按要求進(jìn)行防護(hù)密閉處理。管材為熱鍍鋅鋼管。5.5.2電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒，盒內(nèi)不能有接線頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。3、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4、電纜電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5.5.3電氣接地裝置安裝電氣接地裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成體；（2）當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板做人工接地，并不的破壞防水層。（3）不宜采用外引式的接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)做防護(hù)密閉處理。5.6給排水專業(yè)5.6.1給水管道安裝工程所有穿越人防工程防護(hù)結(jié)構(gòu)的水管均需穿過(guò)處設(shè)防水密閉套管，并在內(nèi)側(cè)設(shè)不小于1.6MPA抗力的銅芯閥門，閥門邊距墻不小于200。戰(zhàn)時(shí)口部壁櫥內(nèi)的噴槍、噴刷和膠管采取固定裝置。1）管道配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；2）管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；3）給水管、壓力排水管、供水管、自流排水管無(wú)漏水；4）給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；5）地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；6）防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯正確；7）防爆防毒化糞池、水封并密封性能良好，管道暢通；8）防爆波密閉堵板密封良好。5.6.2給水排水管道與附件的安裝1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得不采用水泥沙漿抹口。2、油管絲口連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得不采用鉛油麻絲。油管法蘭聯(lián)結(jié)的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合以下要求：1）當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；2）清掃口安裝高度應(yīng)低于地面3~5mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志.控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa.控制閥門在安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。5.7通風(fēng)工程5.7.1密閉閥門安裝工程防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06×10pa，保持5分鐘不漏氣；過(guò)濾吸收器的氣密性實(shí)驗(yàn)，充氣加壓1.06×10pa后5分鐘下降值不大于600pa;過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓誓言，超壓值應(yīng)為30~50pa;5.7.2通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝工程1）通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，活動(dòng)軸承升溫不超過(guò)35?，最高溫度不超過(guò)70?；滾動(dòng)軸承升溫不超過(guò)40?，最高溫度不超過(guò)80?。（2）離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有方松裝置；（3）管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，連接可靠；采用直托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密穩(wěn)固可靠。2）除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢固，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對(duì)。無(wú)強(qiáng)制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。3）通風(fēng)機(jī)除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。通風(fēng)機(jī)除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）通風(fēng)機(jī)中心線的平面位置10標(biāo)高±10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動(dòng)軸水平度0.2