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文檔簡介
目錄工程概況………………1施工準(zhǔn)備……………2施工組織機(jī)構(gòu)……2施工準(zhǔn)備…………4機(jī)械、材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備………………5勞動(dòng)力的安排……6施工部署……………7作業(yè)面安排………7施工計(jì)劃…………7施工平面圖………10施工技術(shù)措施……………………11蓋梁施工工藝流流程……………11蓋梁施工方法……13質(zhì)量保證…………23質(zhì)量保證體系及及質(zhì)量目標(biāo)……23質(zhì)量保證制度……25質(zhì)量控制措施……26安全保證…………29安全生產(chǎn)目標(biāo)……29安全保證體系……29安全保證體系框框圖………229重大危害點(diǎn)和一一般危害點(diǎn)及及具體控制措措施30文明施工及環(huán)境境保護(hù)…………33文明施工…………33環(huán)境保護(hù)…………36大沙東路高架橋橋蓋梁施工方方案工程概況大沙東路高架橋橋位于廣州黃黃埔區(qū)境內(nèi),屬屬廣深沿江高高速公路A1合同段A3標(biāo)。橋梁起起訖里程樁號(hào)號(hào)為左:K4+4447.00~K6+2446.53,右:K4+4443.3100~K6+2446.53,全長1801..375m(左、右平平均)。橋梁梁跨徑布置為為:3×26+(32+500+32)+29×226+2×331+(32+500+32)+3×311+5×266+(36+588+36)+3×255.5+5××25+4××30(m),全橋63跨。橋梁采采用左、右幅幅分修、合修修兩種形式,正正常段全幅標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)寬度33m,在連接夏夏港上、下匝匝道處加寬,變變化范圍為37.17~44.988m,中央分隔隔帶寬0.8m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采采用預(yù)應(yīng)力砼砼現(xiàn)澆連續(xù)箱箱梁和預(yù)制預(yù)預(yù)應(yīng)力砼簡支支箱梁;下部部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段段為全幅大懸懸臂蓋梁小間間距雙柱墩、特特殊段為門架架墩、承臺(tái)(系系梁)、鉆孔孔灌注樁、擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ),0#臺(tái)右幅為重重力式U型橋臺(tái),左左幅=夏港大橋7#墩,63#臺(tái)為樁柱式式橋臺(tái)。本橋蓋梁采用三三種形式:全全幅大懸臂預(yù)預(yù)應(yīng)力砼倒T型蓋梁(C50)、全幅門門架式預(yù)應(yīng)力力砼倒T型蓋梁(C50)、半幅雙雙柱式鋼筋砼砼蓋梁(C30)。其規(guī)格格形式及數(shù)量量如下:大沙東路高架橋橋蓋梁匯總表表序號(hào)蓋梁形式適用墩號(hào)砼標(biāo)號(hào)數(shù)量(個(gè))1全幅大懸臂預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼倒T型蓋梁14#~33##、52#~54#C50232全幅門架式預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼倒T型蓋梁1#~3#、66#~13#、34#~37#、40#~48#、51#C50253半幅雙柱式鋼筋筋砼蓋梁55#~62##C308×2=164合計(jì)64全橋蓋梁64個(gè)個(gè)。本施工方方案編制范圍圍為大沙東路路高架橋。施工準(zhǔn)備施工組織機(jī)構(gòu)成立蓋梁的施工工質(zhì)量管理小小組,以項(xiàng)目目經(jīng)理為組長長,質(zhì)量管理理小組下設(shè)幾幾個(gè)職能部門門,把質(zhì)量措措施切實(shí)落實(shí)實(shí)到施工的全全員、全方位位和全過程中中。工程部、質(zhì)質(zhì)安部對(duì)全過過程進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)督和全方方位服務(wù),確確保達(dá)到質(zhì)量量目標(biāo)。施工管理機(jī)構(gòu)組組織項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人材料部經(jīng)營部辦公室財(cái)務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人材料部經(jīng)營部辦公室財(cái)務(wù)部質(zhì)安工程師質(zhì)安工程師計(jì)劃工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師專職安全員計(jì)劃工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師專職安全員主要管理人員名名單一覽表姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話備注繆丙安項(xiàng)目經(jīng)理工程師138029113739莊偉君技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師133328880608鄭力中工程部部長工程師133528777388黃志敏材料部部長工程師133800996826顧衛(wèi)經(jīng)營部部長工程師133528777399朱偉才辦公室主任工程師133161220400黃建江財(cái)務(wù)部部長工程師159131336802周玉平質(zhì)安工程師工程師137131114946張?zhí)硇塾?jì)劃工程師工程師133528777500李詳華試驗(yàn)工程師工程師137121337348胡冠其安全工程師工程師132036994352施工人員表序號(hào)姓名職稱主要職責(zé)備注1董傳劍高級(jí)工程師二工區(qū)經(jīng)理2喬國林高級(jí)工程師橋梁技術(shù)施工主主管3劉春高級(jí)工程師橋梁技術(shù)施工副副主管4杜宗剛工程師現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)責(zé)5吳則平高級(jí)工程師檢測(cè)試驗(yàn)工作6趙瑞軍高級(jí)工程師測(cè)量工作7王安學(xué)工程師安全工作8張炳爐工程師質(zhì)檢工作9山明義助工現(xiàn)場施工管理員員14陳見寧助工現(xiàn)場施工管理員員15王賀助工測(cè)量員施工現(xiàn)場準(zhǔn)備水電已接駁好水電,保保證施工和生生活用電、用用水。2、樁基已施工工完且檢測(cè)合合格,在進(jìn)行行承臺(tái)、墩柱柱施工后及時(shí)時(shí)回填承臺(tái)基基坑?;靥钋扒?,先清理基基坑內(nèi)的積水水、殘物等,保保持基坑干燥燥,嚴(yán)禁帶水水回填。填筑筑時(shí)在蓋梁投投影范圍每邊邊加寬1m,填土頂面50cm范圍采用路路基挖方的土土石混合料分分兩層填筑,且且每層夯實(shí)?;犹钪瓿沙珊螅诨靥钐詈臀椿靥顓^(qū)區(qū)用壓路機(jī)統(tǒng)統(tǒng)一碾壓數(shù)遍遍,選擇具有有代表性的部部位做標(biāo)貫試試驗(yàn),確保地地基承載力不不小于150Kppa。在處理完的地基基上澆筑層厚厚10cmCC20砼墊層,作作為搭設(shè)支架架的支撐面。機(jī)械、材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備1、按照施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃組織織機(jī)械、材料料分批進(jìn)場,并并合理調(diào)配資資金。2、按照機(jī)械設(shè)設(shè)備使用計(jì)劃劃,對(duì)所有機(jī)機(jī)械及設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢修及調(diào)調(diào)試,并定時(shí)時(shí)保養(yǎng),使其其保持良好的的待用狀態(tài)。對(duì)對(duì)工程中所用用的各種計(jì)量量設(shè)備送有關(guān)關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定并取得合合格證書。3、主要施工機(jī)機(jī)械的配置名稱型號(hào)單位數(shù)量備注25t汽車起重重機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4插入式振動(dòng)器套10砼輸送汽車泵臺(tái)14、主要測(cè)量儀儀器配置主要測(cè)量儀器序號(hào)設(shè)備名稱、規(guī)格格、功率及容容量我標(biāo)段能達(dá)到的的程度簡述最少數(shù)量擬投入本項(xiàng)目生產(chǎn)廠家出廠日期備注數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容容量數(shù)量小購自賃計(jì)有1全站儀TCR4022臺(tái)22北京2002.92水準(zhǔn)儀DNA038臺(tái)88北京2002.93鋼尺50m5個(gè)4皮尺30m勞動(dòng)力的安排1、按照勞動(dòng)力力使用計(jì)劃調(diào)調(diào)配人員,安安排勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場,并對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)場的勞勞動(dòng)力進(jìn)行勞勞動(dòng)安全教育育;對(duì)工程所所需的各技術(shù)術(shù)工種進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)教育育,取得有關(guān)關(guān)上崗證、資資格證后方許許其進(jìn)場從事事相應(yīng)工種的的工作。勞動(dòng)動(dòng)力及技術(shù)工工種人員進(jìn)場場后,定期對(duì)對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)動(dòng)安全教育及及施工技術(shù)交交底,以加強(qiáng)強(qiáng)工人的勞動(dòng)動(dòng)安全意識(shí),不不斷提高施工工技術(shù),使工工程順利進(jìn)展展。2、勞動(dòng)力安排排表工種單位數(shù)量備注技術(shù)員人4現(xiàn)場管理員人4材料員人6保安員人8鋼筋工人64模板工人50砼工人30張拉工人8電工人2機(jī)修工人2炊事員人5施工部署作業(yè)面安排計(jì)劃投入7個(gè)蓋蓋梁專業(yè)施工工作業(yè)隊(duì),分分14個(gè)作業(yè)面同同時(shí)進(jìn)行蓋梁梁施工,投入入蓋梁支架、模模板及配套設(shè)設(shè)備、材料14套。施工計(jì)劃及橫道道圖按照擬定的施工工計(jì)劃,優(yōu)先先安排跨丹水水坑路段現(xiàn)澆澆箱梁的48#、51#墩、跨規(guī)劃劃八路的37#、40#墩蓋梁的施施工,另外的的蓋梁施工順順序?yàn)?3#(橋臺(tái))、62#墩……依次向小小樁號(hào)方向。62#墩55#墩54#墩51#墩62#墩55#墩54#墩51#墩48#墩40#墩37#墩6#墩3#墩1#墩63#臺(tái)0#臺(tái)…………非預(yù)應(yīng)力蓋梁預(yù)應(yīng)力蓋梁非預(yù)應(yīng)力蓋梁預(yù)應(yīng)力蓋梁蓋梁施工計(jì)劃橫橫道圖分類時(shí)間3456789墩號(hào)預(yù)應(yīng)力18.139.1228.119.1038.99.8現(xiàn)澆無蓋梁45預(yù)應(yīng)力68.79.678.59.488.39.298.1/8.331107.308.29117.288.27127.268.25137.248.23147.228.21157.208.19167.188.17176.297.29186.277.27196.257.25206.237.23216.217.21226.197.19236.177.17246.157.15256.137.13266.117.11276.97.9286.77.7296.57.5306.37.3315.36.3325.16.1334.305.30344.285.28354.265.26364.245.24374.225.22現(xiàn)澆無蓋梁3839預(yù)應(yīng)力404.205.20415.36.3425.16.1434.305.30444.285.28454.265.26464.245.24474.75.7483.234.13現(xiàn)澆無蓋梁4950預(yù)應(yīng)力513.224.11523.264.15533.284.17543.304.19非預(yù)應(yīng)力蓋梁554.14.21564.24.23574.44.25584.64.27594.84.29604.15.1614.35.3624.55.5計(jì)劃開工時(shí)間為為2008年3月23日,完工時(shí)時(shí)間為2008年9月12日,總工期174天。施工平面圖汽車泵送砼澆筑順序:三柱蓋梁先澆中間立柱上方砼,再橫向移動(dòng)澆筑另兩個(gè)立柱上方砼,待三個(gè)立柱上方砼面基本澆平后再從兩頭向中間合攏。二柱蓋梁先澆筑有懸臂端立柱上方,再澆無懸臂端,其它同上。汽車泵送砼澆筑順序:三柱蓋梁先澆中間立柱上方砼,再橫向移動(dòng)澆筑另兩個(gè)立柱上方砼,待三個(gè)立柱上方砼面基本澆平后再從兩頭向中間合攏。二柱蓋梁先澆筑有懸臂端立柱上方,再澆無懸臂端,其它同上。五、施工技術(shù)措施蓋梁施工工藝流程質(zhì)量檢驗(yàn)、中間交工封端砼澆筑封端鋼筋安裝管道壓漿封錨第二次預(yù)應(yīng)力張拉箱梁架設(shè)拆除底模、支架管道壓漿封錨第一次預(yù)應(yīng)力張拉養(yǎng)生、拆除側(cè)模試塊制作砼澆筑配合比確定安裝側(cè)模、端模安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝底模搭設(shè)支架支架計(jì)算地基處理質(zhì)量檢驗(yàn)、中間交工封端砼澆筑封端鋼筋安裝管道壓漿封錨第二次預(yù)應(yīng)力張拉箱梁架設(shè)拆除底模、支架管道壓漿封錨第一次預(yù)應(yīng)力張拉養(yǎng)生、拆除側(cè)模試塊制作砼澆筑配合比確定安裝側(cè)模、端模安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝底模搭設(shè)支架支架計(jì)算地基處理(二)施工方法法承臺(tái)基坑回填、地地基處理已在在前面施工準(zhǔn)準(zhǔn)備中敘述。支架搭設(shè)及預(yù)壓壓支架采用Φ488×3mm鋼鋼管滿堂支架架搭設(shè),搭設(shè)設(shè)前對(duì)鋼管進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格篩選選,凡嚴(yán)重銹銹蝕、薄壁、彎彎曲、裂變的的鋼管不得使使用。鋼管之間采用搭搭接,搭接長長度1m,用3個(gè)扣件緊固固。大沙東路高架橋橋蓋梁,分為為預(yù)應(yīng)力變截截面和非預(yù)應(yīng)應(yīng)力常規(guī)兩種種形式,分別別選取具有代代表性的進(jìn)行行蓋梁支架計(jì)計(jì)算(見附件件),預(yù)應(yīng)力力蓋梁計(jì)算的的間距為:50×355cm和50×600cm(縱橋向×橫橋向)布布置立桿。水水平桿沿縱、橫橫方向設(shè)置,步步距150cm,離地30cm處設(shè)水平掃掃地桿。支架搭設(shè)時(shí),按按照蓋梁的投投影面先在地地上用墨線彈彈出相應(yīng)位置置,然后嚴(yán)格格按支架計(jì)算算間距進(jìn)行搭搭設(shè)。支架在橫橋向每每4m設(shè)一道內(nèi)剪剪刀撐,支架架四周滿設(shè)剪剪刀撐,斜度度45~60°,一撐到底底。支架搭設(shè)時(shí)在蓋蓋梁投影面四四側(cè)各放寬1m。在腳手架架四周設(shè)置安安全圍護(hù)欄桿桿,高度超出出蓋梁頂面1.2m,在護(hù)欄四四周用密目掛掛網(wǎng)封閉。支架與立柱間用用鋼管抱箍固固定。立桿頂部設(shè)螺旋旋頂托以調(diào)節(jié)節(jié)高度變化,在在托座上安放放兩層擱柵,下下層擱柵順橋橋向布置,材材料為7.5cmm×15cmm落葉松,間間距同順橋向向鋼管立桿為為50cm;上層擱柵柵橫橋向布置置,材料為5cm×110cm落葉松,間間距分為20cm、30cm兩區(qū)。格柵柵方木長度4m。(詳見支支架平面圖)腳手架需與承重重支架分開搭搭設(shè)。支架搭設(shè)與立柱柱頂平齊時(shí),搭搭設(shè)預(yù)壓平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行預(yù)壓,檢檢驗(yàn)支架穩(wěn)定定性和消除塑塑性變形,確確定彈性變形形量,并以此此確定預(yù)拋高高值,預(yù)壓只只在首個(gè)蓋梁梁進(jìn)行,取得得相關(guān)參數(shù)。蓋梁模板安裝及及支撐蓋梁底模、側(cè)模模均采用竹膠膠板,板厚1.5cm。1由于蓋梁底底部為圓曲線線形,為適應(yīng)應(yīng)曲線變化及及圓順,底模模按曲線放樣樣,分段、分分節(jié)配置。側(cè)模及端模待鋼鋼筋、塑料波波紋管安裝完完成后再進(jìn)行行安裝、封閉閉。所有模板拼縫位位置采用雙面面泡沫粘條粘粘接,并要確確保拼縫緊密密,不漏漿、不不錯(cuò)臺(tái),線條條流暢、圓順順。支架頂托上搭設(shè)設(shè)兩層格柵作作為分配梁,格格柵材料均為為東北落葉松松方木。下層層格柵采用7.5cmm×15cmm順橋向豎放放,上層格柵柵采用5cm×110cm橫橋向平放放。模板外側(cè)用5ccm×10cm方木作為縱.橫方向加強(qiáng)強(qiáng)肋,并用Φ14對(duì)拉螺桿拉拉結(jié),模板側(cè)側(cè)壓力、對(duì)拉拉螺桿驗(yàn)算、尺尺寸間距和支支撐方式詳見見計(jì)算書及附附圖。經(jīng)驗(yàn)算算完全滿足各各種材料容許許應(yīng)力,不會(huì)會(huì)漲模。鋼筋加工及波紋紋管的定位鋼筋的加工制作作在專用的防防雨工作棚內(nèi)內(nèi)進(jìn)行,加工工好的鋼筋及及鋼筋骨架片片按不同類別別與使用部位位堆放在支墊墊方木上,掛掛標(biāo)識(shí)牌注明明鋼筋編號(hào)、使使用部位等。待待底模板安裝裝好后,吊至至底模上,對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行綁綁扎、焊接。對(duì)對(duì)鋼筋加工要要求:鋼筋不存在缺陷陷,對(duì)有銹蝕蝕的用鋼絲刷刷或其它方法法除銹去污后后,其尺寸、橫橫截面積和拉拉伸均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,成成盤彎曲的鋼鋼筋采用5t慢速卷揚(yáng)機(jī)機(jī)進(jìn)行調(diào)直。②鋼筋的成型在在防雨棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。鋼筋的的切斷、彎曲曲、成型由熟熟練技工按照照?qǐng)D紙配合鋼鋼筋切斷機(jī)和和成型機(jī)進(jìn)行行操作。③鋼筋及鋼筋骨骨架加工成型型后放置在防防雨棚內(nèi),堆堆放整齊,用用墊木墊好,并并掛牌標(biāo)示其其使用部位和和鋼筋編號(hào),避避免使用時(shí)因因混放用錯(cuò)。④蓋梁的縱向主主筋采用閃光光對(duì)焊,對(duì)焊焊接頭的外觀觀、拉力試驗(yàn)驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合《技技術(shù)規(guī)范》要要求。受拉區(qū)區(qū)接頭率不得得大于50%,且接頭不不能位于蓋梁梁最大彎矩處處,其它鋼筋筋接頭可用搭搭接電弧焊。雙雙面焊焊縫長長度不小于5d,單面焊焊焊縫長度不小小于10d,且焊縫要要求飽滿、均均勻。⑤為了防止底模模被污染,鋼鋼筋安裝綁扎扎前,在底模模板上鋪一層層塑料布,待待側(cè)模板安裝裝時(shí)再將塑料料布撤掉。⑥鋼筋安裝、綁綁扎時(shí),主筋筋、箍筋的根根數(shù)要準(zhǔn)確,布布置間距的偏偏差符合技術(shù)術(shù)規(guī)范的規(guī)定定要求。在綁綁扎鋼筋時(shí),優(yōu)優(yōu)先考慮縱向向主筋位置的的正確性,當(dāng)當(dāng)發(fā)生矛盾時(shí)時(shí),適當(dāng)調(diào)整整其它輔助鋼鋼筋。⑦保證鋼筋位置置正確的砼保保護(hù)層墊塊應(yīng)應(yīng)卡放牢固且且每平米不少少于2塊,支承墊墊塊縱向間距距不大于1米,呈梅花花狀交錯(cuò)布置置。⑧預(yù)應(yīng)力穿束的的塑料波紋管管道用“#”字型鋼筋架架定位,在直直線段間距按50cm布置,曲線段上加加密,定位鋼筋架按照管道座座標(biāo)焊接固定定在鋼筋上。波波紋管道縱向向座標(biāo)誤差≤±30mm,橫向坐標(biāo)誤差≤±10mm。波紋管接頭頭采用大一號(hào)號(hào)的波紋管套套接,套接長長度為25cm,并在套接接處用密封膠膠帶封裹,確確保不漏漿,波波紋管兩端口口用密封膠帶帶封口。=9\*GB3⑨在蓋梁底模上上焊接鋼筋時(shí)時(shí),注意對(duì)塑塑料波紋管、竹竹膠板底模的的保護(hù),可用用適宜大小的的薄鐵皮隔墊墊?;炷翝仓┕で埃瑢?duì)施工工用原材料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn),材材料檢驗(yàn)全部部合格后方可可用于工程。預(yù)預(yù)應(yīng)力蓋梁采采用C50號(hào)混凝土,坍坍落度嚴(yán)格控控制在12~~16㎝之間。砼砼澆筑采用汽汽車泵泵送入入模方式。一般蓋梁采用一一次澆筑成型型方式,對(duì)于于倒T型蓋梁,為為充分保證支支架體系安全全,采用兩次次澆筑,第一一次砼澆筑至至支座墊石面面,5天后澆筑倒T部分砼。砼澆筑完成后,對(duì)對(duì)砼表面及支支座墊石面及及時(shí)進(jìn)行修整整、抹平,待待定漿后進(jìn)行行第二次抹面面、收光;對(duì)對(duì)二次澆筑的的砼注意接合合面充分鑿毛毛,以利于二二次澆筑時(shí)砼砼接合,其它它按施工縫方方式處理。蓋梁混凝土施工工注意如下事事項(xiàng):=1\*GB2⑴混凝土澆筑前前對(duì)模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查,并并做好記錄,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后再進(jìn)進(jìn)行澆筑。=2\*GB2⑵混凝土澆筑順順序?yàn)椋合葷矟仓鱾€(gè)立柱柱上方最低處處砼,待低處處澆平后再向向中間合攏。=3\*GB2⑶蓋梁混凝土要要連續(xù)澆筑,分分層施工。混凝土澆筑按一一定厚度、順順序和方向,自自下而上地水水平分層、斜斜向分段,一一次連續(xù)澆筑筑成型。分層層厚度不超過過30cm,混凝土的的振搗采用插插入式振動(dòng)棒棒的方法進(jìn)行行?;炷琳裾駬v按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行,振振搗人員應(yīng)熟熟記波紋管的的位置,插入入式振動(dòng)棒避避免與波紋管管、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及模板板觸碰,并做做到振搗時(shí)振振搗器快插慢慢拔。為保證證蓋梁端頭錨下鋼筋密集集區(qū)及預(yù)埋件件孔道附近混混凝土的密實(shí)實(shí),此處換用用小振搗棒振振搗并配合人人工進(jìn)行?;旎炷潦┕て谄陂g,派專人人檢查支架、模模板的情況,對(duì)對(duì)松動(dòng)部分及及時(shí)加固、修修整,并對(duì)支支架承重最大大處設(shè)沉降觀觀測(cè)點(diǎn),專人人用水準(zhǔn)儀觀觀測(cè)記錄,并并及時(shí)報(bào)告。6、側(cè)模拆除及及養(yǎng)生外側(cè)模板的拆除除:待砼達(dá)到到一定強(qiáng)度,一一般為不小于于2.5MPPa時(shí)拆除。拆除模板順序::松開上、下下部對(duì)拉連接接螺絲,自蓋蓋梁兩端向中中間分別拆除除,拆除時(shí)注注意模板不變變形為宜,不不得強(qiáng)撬、硬硬敲,拆除時(shí)時(shí)要小心,防防止損壞模板板或蓋梁邊角角部位的混凝凝土。模板拆拆除后按順序序排列,清理理模板表面砼砼,堆碼整齊齊,以備下次次使用?;炷两K凝后,采采用土工布覆覆蓋,澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期期不低于7天。7、鋼絞線加工工和預(yù)應(yīng)力張張拉預(yù)應(yīng)力蓋梁采用用《GB/52224-20003》標(biāo)準(zhǔn)的高高強(qiáng)度低松弛弛鋼絞線,公公稱直徑15.2mmm,公稱面積140mmm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MMPa,彈性模量量為1.95××105MPa,錨具采用LQM15型錨具及其其配套產(chǎn)品。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉和和注漿是預(yù)應(yīng)應(yīng)力蓋梁施工工過程中最關(guān)關(guān)鍵的施工環(huán)環(huán)節(jié),其施工工質(zhì)量的好壞壞將直接關(guān)系系到蓋梁的受受力和使用壽壽命。=1\*GB2⑴張拉準(zhǔn)備工作作=1\*GB3①根據(jù)校驗(yàn)標(biāo)定定后張拉設(shè)備備,確定張拉拉力與壓力表表讀數(shù)之間的的關(guān)系曲線或或回歸方程計(jì)計(jì)算出控制張張拉噸位時(shí)壓壓力表度數(shù)(標(biāo)標(biāo)定證書見附附件)。=2\*GB3②根據(jù)鋼絞線實(shí)實(shí)測(cè)的面積和和彈性模量,按按照施工圖設(shè)設(shè)計(jì)文件中鋼鋼束的曲線要要素,逐級(jí)計(jì)計(jì)算鋼絞線的的理論伸長量量,計(jì)算時(shí)需需考慮千斤頂頂至梁體間工工作段鋼絞線線長度影響。=3\*GB3③檢查梁體砼強(qiáng)強(qiáng)度,根據(jù)施施工圖設(shè)計(jì)文文件規(guī)定,梁梁體砼強(qiáng)度必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的900%后方可施加預(yù)預(yù)應(yīng)力。=4\*GB3④檢查油泵儲(chǔ)油油量,必要時(shí)時(shí)進(jìn)行加注,油油泵、千斤頂頂、壓力表根根據(jù)校驗(yàn)配套套情況對(duì)號(hào)入入座。=5\*GB3⑤確定張拉操作作人員,預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉操作作人員均須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得得相關(guān)證書,并并有相當(dāng)長時(shí)時(shí)間操作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)能手手實(shí)施。=6\*GB3⑥在張拉工作端端及附近做好好安全工作,嚴(yán)嚴(yán)禁與張拉無無關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入張拉施工工區(qū)域。8、預(yù)應(yīng)力張拉拉的實(shí)施預(yù)應(yīng)力鋼束張拉拉順序根據(jù)施施工圖設(shè)計(jì)要要求分兩次進(jìn)進(jìn)行,施加預(yù)預(yù)應(yīng)力采用“雙控法”(張拉力與與伸長量雙控控制)、“雙稱法”(同排橫向向?qū)ΨQ、同束束縱向?qū)ΨQ),每每次張拉須有有完整的原始始張拉記錄,且且在監(jiān)理工程程師全過程旁旁站下進(jìn)行。(1)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張拉程程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(00.10σcon)→2倍初應(yīng)力(0.20σcon)→控制應(yīng)力σcon(持荷2min)→錨固。(2)預(yù)應(yīng)力張張拉步驟:=1\*GB3①錨具定位:清清潔錨墊板,梳梳理張拉端鋼鋼束,將工作作錨具及工作作夾片安裝就就位,在后面面用鋼管適當(dāng)當(dāng)用力釘緊,使使工作夾片后后端平齊。=2\*GB3②安裝千斤頂::先將限位板板裝在錨具后后端,利用三三角架和手拉拉葫蘆將千斤斤頂安裝在限限位后端,安安裝工具錨和和工具夾片,調(diào)調(diào)整千斤頂?shù)牡奈恢眉胺较蛳颍瓜尬慌c與錨具緊貼,并并在后端用鋼鋼管適當(dāng)用力力使工具夾片片平齊。=3\*GB3③張拉:張拉時(shí)時(shí)由專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮,保證證兩端同步張張拉,每端配配備三名操作作人員;一名名控制油泵、一一名測(cè)量伸長長量、一名記記錄人員,張張拉現(xiàn)場配備備對(duì)講機(jī)。專專人檢查張拉拉各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作就緒后,在在指揮人員的的統(tǒng)一指揮下下,兩端同時(shí)時(shí)緩緩開始張張拉,待油壓壓表上讀數(shù)顯顯示在初應(yīng)力力的值時(shí),兩兩端停止張拉拉,分別測(cè)量量出此時(shí)各自自千斤頂?shù)纳焐扉L量讀數(shù)L1并記錄,指指揮員繼續(xù)下下令兩端同時(shí)時(shí)繼續(xù)張拉,待待油壓表讀數(shù)數(shù)顯示在2倍初應(yīng)力對(duì)對(duì)應(yīng)的值時(shí),兩兩端停止張拉拉,分別測(cè)量量出此時(shí)各自自的伸長量讀讀數(shù)L2并記錄,指指揮員繼續(xù)下下令兩端同時(shí)時(shí)繼續(xù)張拉,此此后張拉須緩緩慢同步進(jìn)行行,待兩端壓壓力表上顯示示出控制張拉拉應(yīng)力對(duì)應(yīng)的的讀數(shù)時(shí),保保持油壓,讀讀數(shù)定格,分分別測(cè)量出此此時(shí)各自的伸伸長量讀數(shù)L3并記錄,兩兩端同時(shí)持荷荷2分鐘后回油油。兩端的記記錄人分別將將各自端測(cè)得得的伸長量數(shù)數(shù)據(jù)交給指揮揮員,計(jì)算出出鋼束總伸長長量。計(jì)算總總伸長量的方方法為:一端伸長量:ΔΔL1=(LL3-L1))+(L2--L1)=((L3-2LL1+L2))另一端伸長量::ΔL2=(LL3-L1))+(L2--L1)=((L3-2LL1+L2))兩端總伸長量::ΔL=ΔL1+ΔL2隨即與理論計(jì)算算的伸長值比比較:如果-6%≤[[(ΔL-L)/L]≤+6%,則該束預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉伸長長量符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,否則則必須查明原原因,并予解解決。式中::ΔL為實(shí)際伸長長量,L為理論伸長長量。如果在張拉過程程中出現(xiàn)斷絲絲、滑絲現(xiàn)象象,則必須重重新張拉。(3)施工注意意事項(xiàng)=1\*GB3①高壓油管應(yīng)保保持順直,避避免與鋼筋及及其他硬件物物品的碰撞和和撞擊,以避避免損壞油管管,發(fā)生油管管爆裂傷人事事故;=2\*GB3②千斤頂使用后后應(yīng)及時(shí)清理理銹漬及施工工環(huán)境所造成成的碎屑,避避免雜物進(jìn)入入千斤頂活塞塞內(nèi)部;=3\*GB3③張拉或回油時(shí)時(shí)須密切注意意千斤頂活塞塞行程,以免免損壞張拉工工具;=4\*GB3④張拉時(shí)將工作作夾片、工具具夾片分類存存放,以免混混用后發(fā)生重重大質(zhì)量事故故;=5\*GB3⑤張拉作業(yè)過程程中,張拉端端后方夾角45°范圍嚴(yán)禁一一切人員停留留,以免發(fā)生生意外;=6\*GB3⑥用于調(diào)節(jié)千斤斤頂位置的手手拉葫蘆及小小型門架等工工具專人負(fù)責(zé)責(zé)安裝、調(diào)節(jié)節(jié)、移位,其其他人員不得得擅自觸碰和和使用。9、預(yù)應(yīng)力孔道道注漿預(yù)應(yīng)力蓋梁張拉拉完成后,必必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行孔道注漿。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件要求,為為保證預(yù)應(yīng)力力砼蓋梁孔道道注漿密實(shí),采采用真空輔助助注漿技術(shù)。=1\*GB2⑴真空輔助壓漿漿的原理:壓壓漿前,先用用真空泵抽吸吸預(yù)應(yīng)力孔道道中的空氣,使使孔道的真空空度達(dá)到負(fù)壓壓0.06~0.1MPPa,然后在孔孔道另一端用用壓漿泵以一一定的壓力將將攪拌好的水水泥灰漿壓入入預(yù)應(yīng)力孔道道并產(chǎn)生一定定的壓力。由由于孔道內(nèi)只只有極少數(shù)空空氣,漿體中中很難形成氣氣泡,同時(shí),由由于孔道內(nèi)與與壓漿泵之間間的正負(fù)壓力力差,大大提提高孔道內(nèi)漿漿體的飽滿度度和密實(shí)度。=2\*GB2⑵真空輔助壓漿漿的主要設(shè)備備有:灰漿攪攪拌機(jī)、壓漿漿泵、高壓管管、真空壓漿漿組件、各種種接頭閥門、拌拌漿筒等。=3\*GB2⑶灰漿的技術(shù)要要求:=1\*GB3①灰漿材料:本本工程采用金金羊牌P.O422.5普通硅酸鹽鹽水泥;拌和和水采用自來來水,外加劑劑采用ZY-8000需經(jīng)檢驗(yàn)合合格后使用。=2\*GB3②灰漿技術(shù)要求求;灰漿設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度40MPa,灰漿拌制制必須在所有有注漿準(zhǔn)備工工作就緒后進(jìn)進(jìn)行,水泥漿漿自拌制至壓壓入孔道的延延續(xù)時(shí)間不得得大于45min,灰漿在進(jìn)進(jìn)入壓漿泵之之前須經(jīng)過細(xì)細(xì)篩子過濾。=4\*GB2⑷真空輔助注漿漿操作:注漿漿前先將注漿漿閥、排氣閥閥全部關(guān)閉,抽抽真空閥打開開,啟動(dòng)真空空泵抽真空,觀觀察真空壓力力表的讀數(shù),當(dāng)當(dāng)管內(nèi)真空度度維持在-0.088MPa時(shí),停泵約1分鐘若壓力力能保持不變變,即可以認(rèn)認(rèn)為孔道達(dá)到到并維持真空空狀態(tài)。之后后,將攪拌好好的水泥漿加加到儲(chǔ)漿罐中中引到壓漿泵泵,當(dāng)壓漿泵泵高壓橡膠出出口打出漿體體,待這些漿漿體濃度與壓壓漿泵中的濃濃度一樣時(shí),關(guān)關(guān)掉壓漿泵,將將高壓橡膠管管端頭連接到到孔道的壓漿漿管上,扎牢牢。關(guān)閉壓漿漿泵,啟動(dòng)真真空泵,當(dāng)真真空值達(dá)到并并維持在-0.066~0.011MPa值時(shí),打開開壓漿閥,啟啟動(dòng)壓漿泵,開開始注漿,注注漿過程中真真空保持連續(xù)續(xù)工作。待抽抽真空端的透透明塑料管內(nèi)內(nèi)有漿體經(jīng)過過時(shí),關(guān)閉真真空泵前端的的真空閥,關(guān)關(guān)閉真空泵,水水泥會(huì)自動(dòng)從從“止回排氣閥閥”中順暢流出出,當(dāng)稠度與與注入的漿體體相當(dāng)時(shí),關(guān)關(guān)閉真空端的的閥門。壓漿漿泵繼續(xù)工作作,壓力達(dá)到到0.6MPPa左右時(shí),持持壓1分鐘,完成成排氣泌水,使使孔道內(nèi)漿體體密實(shí)飽滿,關(guān)關(guān)閉注漿閥門門。=5\*GB2⑸真空輔助壓漿漿注意事項(xiàng)::=1\*GB3①、在壓漿前使使用高壓空氣氣將殘留在管管道中的水份份或臟物排除除,確保真空空輔助壓漿工工作能順利進(jìn)進(jìn)行;=2\*GB3②、整個(gè)連通管管路的氣密性性必須認(rèn)真檢檢查,合格后后方可進(jìn)入下下一道工序;;=3\*GB3③、灰漿拌制時(shí)時(shí),水灰比必必須嚴(yán)格控制制,材料誤差差不超過2%;=4\*GB3④、不得使用因因注漿延長而而降低了流動(dòng)動(dòng)性的灰漿,嚴(yán)嚴(yán)禁采用加水水的辦法來增增加漿體流動(dòng)動(dòng)性;=5\*GB3⑤、注漿必須連連續(xù)進(jìn)行,避避免中斷;=6\*GB3⑥、當(dāng)室外氣溫溫高于35度時(shí),壓漿漿宜在夜間進(jìn)進(jìn)行;=7\*GB3⑦、壓漿完成后后應(yīng)及時(shí)拆除除連接閥門和和接頭,并將將錨具周圍沖沖洗干凈;=8\*GB3⑧、錨端密封罩罩可在灰漿初初凝后拆除。=6\*GB2⑹預(yù)應(yīng)力按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙分兩次次張拉,第一一次張拉在砼砼澆筑后強(qiáng)度度不小于90%,且齡期不不小于5天時(shí)進(jìn)行,張張拉完成及時(shí)時(shí)將第一次張張拉的孔道壓壓漿并封錨,方方可拆除底模模承重支架。第第二次張拉在在箱梁架設(shè)完完成后進(jìn)行,待待第二次壓漿漿、封錨后實(shí)實(shí)施封端砼施施工。10、封端砼施施工孔道壓漿完成后后將蓋梁兩端端部被污染的的水泥漿沖洗洗干凈、清除除錨墊板、錨錨具及蓋梁上上的污垢,并并將蓋梁端部部鑿毛處理,理理順調(diào)直蓋梁梁端部的預(yù)埋埋鋼筋,并按按設(shè)計(jì)圖紙要要求,進(jìn)行封封錨、封端鋼鋼筋網(wǎng)布設(shè)。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格后后立模,澆筑筑與蓋梁同標(biāo)標(biāo)號(hào)砼。六、質(zhì)量保證(一)質(zhì)量保證證體系及質(zhì)量量目標(biāo)廣深沿江高速公公路工程是廣廣州市連通深深圳東西走向向的又一條高高速公路,其其工程質(zhì)量的的優(yōu)劣直接影影響現(xiàn)代化大大都市榮譽(yù)和和施工企業(yè)的的形象。為貫貫徹工程建設(shè)設(shè)“百年大計(jì),質(zhì)質(zhì)量為本”的方針,我我項(xiàng)目經(jīng)理部部精心組織,嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行全員員、全方位、全全過程的質(zhì)量量控制,確保保本工程成為為廣東省優(yōu)良良工程,為廣廣深沿江高速速公路工程整整體創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)盡一份力。本工程的質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)采用用業(yè)主和設(shè)計(jì)計(jì)指定的國家家及有關(guān)部委委頒布的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)規(guī)程,以及招招標(biāo)文件的通通用技術(shù)條件件和專用技術(shù)術(shù)條件。為保證本工程達(dá)達(dá)到預(yù)期的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),我我項(xiàng)目經(jīng)理部部將通過建立立完善的質(zhì)量量保證體系來來確保施工過過程均處于受受控狀態(tài),從從而確保工程程質(zhì)量。質(zhì)量量保證體系詳詳見附圖《質(zhì)質(zhì)量保證體系系框架圖》質(zhì)量保證體系框框架圖項(xiàng)目經(jīng)理達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)符合技術(shù)要求控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量控制工程試驗(yàn)工序驗(yàn)收內(nèi)業(yè)資料檢驗(yàn)質(zhì)量教育施工班組質(zhì)量改進(jìn)施工管理組技術(shù)交底施工方案測(cè)量工程師技術(shù)控制:項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢工程師(二)質(zhì)質(zhì)量保證制度度項(xiàng)目經(jīng)理達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)符合技術(shù)要求控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量控制工程試驗(yàn)工序驗(yàn)收內(nèi)業(yè)資料檢驗(yàn)質(zhì)量教育施工班組質(zhì)量改進(jìn)施工管理組技術(shù)交底施工方案測(cè)量工程師技術(shù)控制:項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢工程師1、成立由項(xiàng)目目副經(jīng)理主抓抓的質(zhì)檢部,各各作業(yè)隊(duì)的施施工質(zhì)檢員分分別負(fù)責(zé)各作作業(yè)的自檢工工作。2、自檢的控制制程序,每道道工序完成后后,先由結(jié)構(gòu)構(gòu)工程師進(jìn)行行自檢,檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,再再由質(zhì)檢部經(jīng)經(jīng)理帶領(lǐng)質(zhì)檢檢員進(jìn)行復(fù)檢檢,合格后質(zhì)質(zhì)檢部報(bào)監(jiān)理理工程師進(jìn)行行驗(yàn)收。3、總工程師負(fù)負(fù)責(zé)組織施工工方案的審核核工作,并直直接領(lǐng)導(dǎo)工程程施工中“新工藝,新新技術(shù)”的推廣和應(yīng)應(yīng)用。4、技術(shù)交底制制度=1\*GB2⑴施工中實(shí)行二二級(jí)技術(shù)交底底制,第一級(jí)級(jí)交底為項(xiàng)目目總工程師對(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部部的施工管理理組、質(zhì)檢組組及其他小組組的交底,主主要涉及施工工方案中的主主要內(nèi)容、重重點(diǎn)工序的施施工方法、容容易出現(xiàn)的問問題及其預(yù)防防措施;第二二級(jí)交底為項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的施工管理組組對(duì)施工作業(yè)業(yè)層的操作人人員的交底,涉涉及工藝要求求、操作要點(diǎn)點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。=2\*GB2⑵技術(shù)交底必須須反復(fù)細(xì)致地地進(jìn)行,不斷斷總結(jié),以達(dá)達(dá)到工藝技術(shù)術(shù)的不斷提高高。=3\*GB2⑶技術(shù)交底保持持詳細(xì)記錄。5、工程中間檢檢測(cè)、驗(yàn)收制制度=1\*GB2⑴采用“新工藝藝、新技術(shù)”的工序檢驗(yàn)驗(yàn),必須經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師檢測(cè)合格后后方可報(bào)監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)。=2\*GB2⑵嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文文件和有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行驗(yàn)收收、檢測(cè),未未經(jīng)驗(yàn)收、檢檢測(cè)合格的工工序不得放行行。=3\*GB2⑶經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)測(cè)合格的工序序記錄標(biāo)識(shí)“合格”。=4\*GB2⑷經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)測(cè)不合格的工工序,在工序序發(fā)生地掛牌牌標(biāo)識(shí)“不合格”,并采取返返工或返修措措施,直至驗(yàn)驗(yàn)收合格才能能進(jìn)入下道工工序。6、違反施工規(guī)規(guī)程,發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故報(bào)告告制度=1\*GB2⑴施工管理人員員按有關(guān)施工工規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)及工藝要求求指導(dǎo)施工人人員進(jìn)行施工工,不得違規(guī)規(guī)指揮。操作作人員必須按按有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求進(jìn)行行作業(yè),不得得野蠻施工。=2\*GB2⑵施工管理人員員發(fā)現(xiàn)操作人人員違反施工工規(guī)范要求,應(yīng)應(yīng)立即予以制制止,并督促促操作人員立立即糾正。對(duì)對(duì)于因違反施施工規(guī)程、發(fā)發(fā)生質(zhì)量事故故的,視情況況輕重、損失失大小,及時(shí)時(shí)逐級(jí)上報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師和項(xiàng)目經(jīng)理理、監(jiān)理及業(yè)業(yè)主,并以書書面形式記錄錄報(bào)告過程。=3\*GB2⑶質(zhì)檢員有權(quán)制制止任何違反反施工規(guī)程可可能發(fā)生質(zhì)量量事故的施工工。(三)質(zhì)量控制制措施1.要對(duì)所有材材料進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。水泥、鋼鋼筋等廠供材材料必須有出出廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告單單,并嚴(yán)格控控制其質(zhì)量規(guī)規(guī)格符合施工工要求。對(duì)砂砂、石料等地地材進(jìn)行材質(zhì)質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),并嚴(yán)格控控制其粒徑及及含泥量等指指標(biāo)不超過設(shè)設(shè)計(jì)要求。2.堅(jiān)持施工過過程中的試驗(yàn)驗(yàn)制度。砼澆澆筑現(xiàn)場對(duì)每每批砼皆進(jìn)行行坍落度試驗(yàn)驗(yàn)并記入施工工記錄,坍落落度控制在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坍落度的的±10mm范圍內(nèi),保保證砼強(qiáng)度試試驗(yàn)的頻數(shù)、試試件組數(shù)達(dá)到到規(guī)定要求。同時(shí)多做一組試件用于與蓋梁同體養(yǎng)護(hù),達(dá)到張拉強(qiáng)度的依據(jù)。3.夏天輸送砼砼時(shí)經(jīng)常做坍坍落度試驗(yàn),以以確定調(diào)整適適用的水灰比比方可澆筑砼砼。選派熟練練的技術(shù)工人人進(jìn)行施工作作業(yè),嚴(yán)格按按技術(shù)規(guī)范做做好各項(xiàng)記錄錄、試驗(yàn)并及及時(shí)進(jìn)行砼的的養(yǎng)生。4.嚴(yán)格把好模模板質(zhì)量關(guān),從從設(shè)計(jì)、加工工、安裝、拆拆模等全方位位嚴(yán)格控制、檢檢查,為砼的的圬工施工打打好基礎(chǔ)。5.預(yù)應(yīng)力施工工時(shí),所用鋼鋼絞線、錨具具符合規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)要求,張張拉千斤頂必必須按規(guī)范要求及及時(shí)標(biāo)定,張張拉人員培訓(xùn)訓(xùn)合格后持證證上崗,張拉拉前編制預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工專項(xiàng)項(xiàng)方案,提交交監(jiān)理工程師師審核,由富富有經(jīng)驗(yàn)的技技術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉拉作業(yè),做好好施工記錄,并并及時(shí)與理論論計(jì)算量對(duì)比比檢查,如偏偏差較大及時(shí)時(shí)反饋監(jiān)理工工程師,按照照監(jiān)理工程師師指定進(jìn)行處處理。6.加強(qiáng)施工控控制,預(yù)防梁梁體裂紋。7.所有砼均采采用集中拌和和、輸送車輸輸送,每一部部位均統(tǒng)一使使用同料場、同同廠家、用品品種、同標(biāo)號(hào)號(hào)的原材料等等,保證砼的的顏色、和易易性一致,做做到不離析,并并連續(xù)灌筑,確確保質(zhì)量。8、質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB2⑴鋼筋加工、安安裝標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差(mm)檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)個(gè)斷面,用尺尺量2同排基礎(chǔ)、墩柱、承承臺(tái)±203箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距(mmm)±10每構(gòu)件檢查5~~10個(gè)間距4鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)抽查查30%5寬、高或直徑±56彎起鋼筋位置±20每骨架抽查300%7保護(hù)層厚度(mmm)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10每構(gòu)件沿模板周周邊檢查8處=2\*GB2⑵后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1管道坐標(biāo)(mmm)梁長方向±30尺量:抽查300%,每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向±102管道間距(mmm)同排10尺量:抽查300%,每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103Δ張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù);;全部4Δ張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)±6%尺量:全部5斷絲滑絲束鋼束每束1根,且每每斷面不超過過鋼絲總數(shù)的的1%目測(cè):每根(束束)鋼筋不允許(3)蓋梁實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1Δ混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mmm)±20尺量:檢查3個(gè)個(gè)斷面3Δ軸線偏位(mmm)10全站儀或經(jīng)緯儀儀:縱、橫個(gè)個(gè)測(cè)量2點(diǎn)4Δ頂面高程(mmm)±10水準(zhǔn)儀:檢查33~5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位位置(mm)10尺量:每個(gè)七、安全保證(一)安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)是:無無死亡、無重重傷,輕傷率率控制在2‰以下。(二)安全保證證體系項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理理、施工班(組組)長和工人人按規(guī)定逐級(jí)級(jí)建立安全生生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)經(jīng)理部設(shè)安全全檢查工程師師,公司設(shè)專專職安全檢查查員,班(組組)設(shè)兼職安安全員,做到到分工明確,責(zé)責(zé)任到人。(三)安全保證證體系框圖安全方針:安全第一,預(yù)防為主安全方針:安全第一,預(yù)防為主安全目標(biāo):杜絕亡人事故、重大交通事故、重大火災(zāi)事故、隊(duì)伍重傷,班組無輕傷事故安全領(lǐng)導(dǎo)小組:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全檢查長、各業(yè)務(wù)部門主管安全責(zé)任制安全責(zé)任制上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查1、開工前安全制度教育2、新工藝教育3、特殊工種教育4、技術(shù)交底教育上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查1、開工前安全制度教育2、新工藝教育3、特殊工種教育4、技術(shù)交底教育5、安全問題通報(bào)安全教育制安全監(jiān)督檢查安全教育制安全監(jiān)督檢查項(xiàng)目部檢查項(xiàng)目部檢查1、崗前安全講話1、崗前安全講話2、兼職安全員檢查3、交接班制度4、三檢制5、制度上墻6、配戴安檢袖標(biāo)施工隊(duì)定期檢查施工隊(duì)定期檢查班組安全制度班組安全制度施工中班組檢查施工中班組檢查逐級(jí)上報(bào)事故處理逐級(jí)上報(bào)事故處理1、項(xiàng)目部月兌現(xiàn)2、班組每周自評(píng)1、項(xiàng)目部月兌現(xiàn)2、班組每周自評(píng)獎(jiǎng)懲制度安全保證體系框圖獎(jiǎng)懲制度安全保證體系框圖不斷總結(jié)、確保安全不斷總結(jié)、確保安全(四)重大危害害點(diǎn)和一般危危害點(diǎn)及具體體控制措施蓋梁施工中重大大危害點(diǎn)是高高處墜落和蓋蓋梁預(yù)應(yīng)力張張拉。針對(duì)以以上兩大重大大危害點(diǎn)及一一般危害點(diǎn),擬擬采取措施如如下:高空作業(yè),擬采采取的措施是是搭設(shè)支架和和作業(yè)平臺(tái),并并在蓋梁支架架頂面1.2m高四周用鋼鋼管、尼龍網(wǎng)網(wǎng)圍護(hù),并在在現(xiàn)場醒目位位置懸掛警告告牌。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),在在張拉現(xiàn)場周周圍設(shè)警告標(biāo)標(biāo)志、警戒線線,張拉兩端端頭各立一塊塊鋼板支架防防護(hù),防止鋼鋼絞線、夾片片出現(xiàn)意外情情況飛出傷人人。張拉時(shí)兩兩端頭千斤頂頂對(duì)面45°角范圍嚴(yán)禁禁站人,操作作人員只準(zhǔn)許許站在千斤頂頂側(cè)面工作,且且必須是取得得張拉崗位專專業(yè)合格證的的。3、油泵的油管管如有拆卸,必必須先回油釋釋放油管內(nèi)壓壓力,防止高高壓油噴出傷傷人。操作人人員要戴有面面罩的安全帽帽。4、做好施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全布布置(1)安全守則則、安全管理理規(guī)定、安全全生產(chǎn)責(zé)任及及文明施工宣宣傳標(biāo)語、張張貼、張掛于于顯眼或人員員集中處。(2)各危險(xiǎn)部部位、項(xiàng)目的的警告標(biāo)志齊齊全。(3)施工便便道布置暢通通,沿主線中中線縱向鋪設(shè)設(shè)寬4.5m,面層采用30cm厚山皮石或或石渣,設(shè)2%~4%橫坡保證證排水良好。(4)工人施施工時(shí)要戴好好安全帽,不不穿光滑的硬硬底鞋。5、吊裝、起重重作業(yè)(1)起重安裝裝作業(yè)前須嚴(yán)嚴(yán)格檢查起重重設(shè)備各部件件的可靠性和和安全性,并并進(jìn)行試運(yùn)行行;鋼絲繩的的安全系數(shù)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。(2)起吊作業(yè)業(yè)時(shí)指派專人人統(tǒng)一指揮,參參加起重安全全的起重工要要掌握作業(yè)的的安全要求,其其余人員應(yīng)分分工明確。(3)汽車吊作作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整,支支腳支墊牢靠靠。作業(yè)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)半徑徑范圍內(nèi)的吊吊臂下站人,嚴(yán)嚴(yán)禁起吊的重重物自由下落落。6、夜間作業(yè)(1)注意安排排好工作計(jì)劃劃,勞逸結(jié)合合,避免夜間間作業(yè)。(2)夜間施工工時(shí),施工現(xiàn)現(xiàn)場必須有足足夠的照明。施施工住地(包包括民工住地地)要設(shè)置路路燈。(3)用于上下下攀登的通道道必須設(shè)有足足夠的照明燈燈具。7、防火安全(1)設(shè)專職消消防員,成立立消防突擊隊(duì)隊(duì),并不定期期進(jìn)行消防學(xué)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。(2)建議定期期防火檢查制制度,對(duì)生活活區(qū)及工地現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行防火火檢查,將隱隱患消滅于萌萌芽之中。(3)生活區(qū)配配備充足的滅滅火器材以備備急用。(4)施工現(xiàn)場場周圍都是民民居,施工時(shí)時(shí)采取有效的的防火、防雷雷措施,防止止森林火災(zāi)的的發(fā)生。8、安全用電(1)嚴(yán)格遵守守建設(shè)部《施施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》(JTJ466-88)的規(guī)定,搞搞好本合同段段工程的用電電安全工作。(2)沿線電電力豐富,可可就近解決工工程用電問題題。采用3臺(tái)400KVVA的變壓器。分分別在k3+8000接廟頭F15水電二支11#桿,k5+7550接南崗F19丹水支9#桿,k6+6000接F7四海支13#桿。配備發(fā)發(fā)電機(jī)組3臺(tái)分別為250KVVA、200KVVA、50KVA,線路布置置平行主線右右側(cè)邊沿縱向向埋設(shè)竹桿,間間隔30m架空連接。(3)現(xiàn)場接燈燈照明時(shí),凡凡危險(xiǎn)場所及及潮濕環(huán)境應(yīng)應(yīng)使用安全電電壓;電燈安安裝在工作時(shí)時(shí)觸碰不著的的地方;保持持一燈一開關(guān)關(guān)且有防雨裝裝置。(4)各種電氣氣設(shè)備的檢查查維修,一般般應(yīng)停電維修修,并掛上警警示牌。嚴(yán)禁禁在施工現(xiàn)場場使用金屬體體代替保險(xiǎn)絲絲。(5)工地安裝裝的變壓器必必須符合電業(yè)業(yè)部門的要求求,并設(shè)專人人管理。變配配電設(shè)備處,配配備專用滅火火設(shè)備和高壓壓安全用具。非非電工人員嚴(yán)嚴(yán)禁接近帶電電設(shè)備。(6)移動(dòng)式電電氣機(jī)具設(shè)備備應(yīng)用橡膠電電纜供電。9、其它(1)做好易燃燃、易爆物品品的管理,設(shè)設(shè)立專庫儲(chǔ)存存,庫房設(shè)計(jì)計(jì)符合安全技技術(shù)規(guī)范。有有專人負(fù)責(zé)發(fā)發(fā)放和監(jiān)督使使用。(2)臨時(shí)設(shè)施施符合有關(guān)安安全技術(shù)規(guī)范范的要求,重重要臨時(shí)設(shè)施施的通道、供供水、供電、排排水都應(yīng)有相相應(yīng)的方案設(shè)設(shè)計(jì)。(3)各種氣瓶瓶的使用和運(yùn)運(yùn)輸嚴(yán)格遵守守安全技術(shù)規(guī)規(guī)范。八、文明施工及及環(huán)境保護(hù)(一)文明施工工1、創(chuàng)建安全文文明工地的措措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立立文明施工小小組,成員由由項(xiàng)目經(jīng)理部部各部門負(fù)責(zé)責(zé)人組成,負(fù)負(fù)責(zé)文明施工工管理制度的的制定、落實(shí)實(shí)和進(jìn)行周檢檢。2、施工現(xiàn)場文文明施工管理理措施(1)根據(jù)施工工總平面布置置圖,按規(guī)定定修建生產(chǎn)、生生活臨時(shí)設(shè)施施,鋪設(shè)水電電線路,做到到布置合理、整整齊有序、美美觀大方、易易于消防和維維修,使施工工現(xiàn)場處于有有序狀態(tài)。(2)施工臨時(shí)時(shí)用地周圍預(yù)預(yù)留出入口,均均采用高為22.1m磚墻墻圍護(hù),做簡簡易裝飾,以以降低施工作作業(yè)對(duì)周圍環(huán)環(huán)境的干擾與與影響;場地地內(nèi)用水泥砂砂漿或混凝土土整體硬地化化。四周設(shè)置置良好的排水水渠道保持施施工場地平坦坦整潔;并懸懸掛六牌一圖圖。(3)現(xiàn)場辦公公室、材料倉倉庫統(tǒng)一采用用組合式板房房結(jié)構(gòu),職工工、民工宿舍舍租用村內(nèi)房房屋,統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃,統(tǒng)一擺擺放,保證做做到整齊劃一一。(4)合理布置置辦公場地。各各職能部門均均分別安排適適宜大小的辦辦公室,及時(shí)時(shí)張貼各類上上墻標(biāo)語、圖圖表、章程、制制度等,為文文明施工生產(chǎn)產(chǎn)提供舒適的的工作環(huán)境。(5)運(yùn)輸散料料物料的車輛輛符合本市對(duì)對(duì)散料運(yùn)輸車車的規(guī)定,不不污染道路。(6)施工圍蔽蔽欄上設(shè)立施施工警示牌,夜夜間掛紅燈,并并設(shè)專人值班班。(7)加強(qiáng)沿線線地上、地下下管線及公用用設(shè)施的保護(hù)護(hù),開挖管坑坑地段設(shè)置護(hù)護(hù)欄,有明顯顯的警示標(biāo)志志。注意搞好好與周邊施工工單位的協(xié)調(diào)調(diào)工作,以便便工程順利開開展。(8)及時(shí)修復(fù)復(fù)因施工遭到到破壞的施工工便道,確保保行車順暢
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