立井井筒施工方法

本文格式為Word版，下載可任意編輯——立井井筒施工方法從施工打定、施工工藝、勞動組織、工程進度、質(zhì)量管理、安好措施等方面，介紹了立井井筒裝備安裝施工組織管理閱歷，對立井井筒裝備安裝施工具有參考價值。

立井；井筒裝備；施工組織

隨著科學(xué)技術(shù)的進展，在立井井筒裝備上也推廣應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新材料，從而使施工工藝發(fā)生了重大變革。下面就如何做好立井井筒裝備安裝施工組織管理工作這一問題舉行總結(jié)和探討，提高立井井筒裝備安裝施工水平。

立井井筒按其用途不同，可分為主井、副井、風(fēng)井等。主井用來提升礦石；副井用來升降人員、材料、設(shè)備及提升矸石；風(fēng)井用來通風(fēng)。立井井筒上接地面，下連礦井開采水平，是整個礦井的咽喉。井筒裝備安裝施工質(zhì)量直接影響到鐵礦安好生產(chǎn)，同時副井井筒裝備安裝施工進度又直接影響到建井工期。因此，立井井筒裝備安裝施工應(yīng)本著“百年大計，質(zhì)量第一”的原那么，對整個工程舉行用心組織，用心施工，確保施工質(zhì)量和安好，提高施工速度，降低本金。立井井筒裝備安裝工作內(nèi)容包括罐道、罐道梁、梯子間、管路及電纜的安裝和敷設(shè)。罐道、罐道梁是保證提升容器安好運行的導(dǎo)向設(shè)施，其作用是消釋提升容器在運行過程中產(chǎn)生的橫向搖擺。立井井筒裝備安裝施工組織內(nèi)容可概括為施工打定、施工工藝、勞動組織、工程進度、質(zhì)量管理和安好措施等幾個方面。

1、施工打定

施工打定工作舉行得充分細致，可為整個工程施工的順遂舉行奠定良好的根基。

1.1技術(shù)打定

組織施工人員熟諳圖紙；察覺問題時，實時與設(shè)計部門取得聯(lián)系，盡快加以解決。根據(jù)施工工藝，編制施工安好措施。根據(jù)現(xiàn)場原有鑿井設(shè)施處境，搞好施工組織設(shè)計。有籌劃地安置各崗位工種技術(shù)培訓(xùn)，以便純熟操作，協(xié)調(diào)作業(yè)。

1.2施工現(xiàn)場打定

選擇和平整施工場地，鋪設(shè)軌道，設(shè)置工具房，以便裝備構(gòu)件的加工制作、堆放、吊裝和運輸，以及防腐材料的儲存、配制。并按施工組織設(shè)計的要求去除、改裝原有鑿井施工設(shè)施，以得志井筒裝備安裝施工需要。

1.3施工設(shè)備、機具、材料的打定及非標準構(gòu)件制作

檢修穩(wěn)車、提升機，確保其能正常運轉(zhuǎn)和使用。檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損、銹蝕、疲乏等各種損傷，確保其處于安好狀態(tài)。打定好施工中所用的吊裝、打眼、電氣焊等機具。加工制作施工專用的多層吊盤或其他專用設(shè)備。井筒裝備構(gòu)件可分期、分類舉行制作，并按設(shè)計圖紙和井筒裝備防腐設(shè)計、施工及驗收模范要求舉行除銹防腐。由于井壁局部規(guī)格存在誤差，有一片面構(gòu)件尺寸設(shè)計可調(diào)理范圍微小，所以構(gòu)件制作宜分類、分期安置。凡與井徑規(guī)格無關(guān)的構(gòu)件和罐道、管道、梯子間及電纜托架等，一律要在開工前加工好。與井徑規(guī)格有關(guān)的構(gòu)件，如托架連接件、罐道梁等，應(yīng)先加工出總量的2/3；其余片面構(gòu)件待井筒全面測量核實尺寸后，另行加工。這樣可裁減修改和重新做防腐的工作量，儉約材料，降低本金。

2、施工工藝

合理選擇立井井筒裝備安裝施工方法，有利于保證施工質(zhì)量和安好，加快施工速度。

2.1井筒裝備步驟

2.1.1測量放線

（1）井筒十字線的設(shè)置

測量人員根據(jù)井筒十字線樁，利用儀器在井筒鎖口盤上放點，并在相應(yīng)位置設(shè)卡線板用于定線。接著將放線小車固定好，下放4根基準線及鋼尺，并在井底適當(dāng)位置設(shè)穩(wěn)線支架。校對好基準線后，用卡線板將基準線固定好，并加載到測量模范要求的程度。

（2）井筒層間放線

在校對無誤的鋼尺上，按照井筒內(nèi)從下到上的依次，由始端開頭標出井筒托架標高點。校對無誤后，在靠近基準線位置，將鋼尺沿井壁下放到井底，加規(guī)定配重。施工過程中，根椐鋼尺上的標記，利用吊盤標出井筒標準段對應(yīng)層托架的標高。標高放好后，利用4根基準線拉好十字線，定出4個基準點；之后在井壁上打孔釘木樁，在木樁上釘鋼釘，以釘子作為十字線的基準點。

2.1.2罐道梁及梯子間安裝

利用原雙層鑿井吊盤施工。先將吊盤提升到井筒上部，在下層盤上打錨桿眼和安裝錨桿，在上層盤上安裝托架、罐道梁、梯子間托梁、踏板、梯子及壁網(wǎng)，上下層盤上平行作業(yè)。一個循環(huán)施工完畢，下放吊盤并穩(wěn)固好，再施工下一個循環(huán)。如此自上而下，一次性完成整個井筒的罐道梁和梯子間安裝。

2.1.3鋼罐道安裝

罐道梁及梯子間安裝完畢，去除吊盤（此時吊盤已處于井底位置），改裝天輪平臺，在井口懸掛并下放層間距為4m或6m的4層吊盤到井底。該吊盤是按照井筒永久提升容器在井筒內(nèi)的平面布置位置設(shè)計的長方體布局。專用吊盤下放到井底后，利用提升機下放罐道，從井底自下而上，一次性安裝完井筒內(nèi)的全部鋼罐道。罐道安裝中，有一片面罐道端部幾何尺寸存在加工誤差，不能得志安裝質(zhì)量標準要求。為此，應(yīng)事先舉行選配編號，安裝時對號入座，以保證安裝質(zhì)量，加快施工速度。

2.1.4管路安裝

在安裝罐道的同時，調(diào)整吊盤，安裝管路。利用提升機鉤頭懸吊并下放管子，從井底自下而上，逐段安裝，一次性將井筒內(nèi)的全部管路安裝完畢。管路設(shè)計一般都靠近井壁，可以利用吊盤每層盤上設(shè)置的抽拉式活動盤或折頁板作為工作臺舉行安裝；吊盤可利用已安裝的罐道導(dǎo)向，平穩(wěn)運行。管路安裝中，也有選配問題。在管路安裝長度上，應(yīng)使其接頭部位避開支承梁，以便于焊接或安裝。對于采用管箍燒焊連接的管路，由于管子端頭直徑相差較大，應(yīng)在安裝前舉行選配編號，安裝時對號入座。

2.1.5電纜敷設(shè)

井筒內(nèi)的動力、通訊、信號電纜，可以在井筒永久提升容器（罐籠或箕斗）掛設(shè)后再舉行敷設(shè)，不影響井筒裝備安裝施工工期。

3、勞動組織、工程進度

勞動組織、工程進度與施工隊伍素質(zhì)、施工管理水平、井筒裝備布局、井徑大小及施工現(xiàn)場處境等都有緊密的聯(lián)系。要以經(jīng)濟上合理，并能確?？偣て跒樵敲?，合理安置勞動組織和工程進度。不同的井筒裝備具有不同的特點，應(yīng)根據(jù)施工方案、施工程序、工程量和工作量，從提高工效啟程，配齊配全各崗位工種，力爭實現(xiàn)滿負荷作業(yè)。

4、質(zhì)量管理

在整個井筒裝備安裝工程施工中，要切實加強質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。更加是在幾個重要環(huán)節(jié)上，要嚴把質(zhì)量關(guān)。

（1）要按設(shè)計要求購置鋼材、防腐材料等，全體產(chǎn)品務(wù)必有出廠合格證或產(chǎn)品檢驗合格證。

（2）構(gòu)件要嚴格按設(shè)計要求加工制作。

（3）金屬構(gòu)件銹蝕是井筒裝備破壞的主要理由之一，應(yīng)采用噴砂（丸）或酸洗、鈍化及中和除銹法除銹。

（4）井筒裝備安裝施工中，安裝與測量要緊密合作。

5、安好措施

（1）整個工程要設(shè)專職安好檢查員，每個班組要有安好負責(zé)人。各崗位人員要嚴格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

（2）施工過程中，要嚴格執(zhí)行《礦山安好規(guī)程》規(guī)定；同時要編制安好措施，并專心貫徹到全體施工人員。

（3）井上、井下、高空燒焊作業(yè)要編制電氣焊安好措施，上報審批后，要嚴格執(zhí)行。

（4）施工中所用的穩(wěn)車、提升機等設(shè)備，要加強檢查、維護，確保其處于完好狀態(tài)，能正常運轉(zhuǎn)。

（5）對構(gòu)件的加工制作、運輸、吊裝，材料下放，人員上