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文檔簡介
第第-26-TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"二、工程目標22HYPERLINK"四、幕墻分格及及結構設計33HYPERLINK"1、抗風壓性能能3HYPERLINK"3、雨水滲透性性能4HYPERLINK"5、隔聲性能55HYPERLINK"7、抗震性能設設計6HYPERLINK"六、幕墻材料及及檢驗6HYPERLINK"八、其它說明88HYPERLINK"十、安全施工保保證措施200HYPERLINK\l""十一、施工資資源計劃222一、工程概況1、工程程名稱:海油油發(fā)展研發(fā)中中心及配套設設施項目(一一期)2、建設設地點:廣東東省惠州市大大亞灣區(qū)3、建設設單位:中海海油能源發(fā)展展股份有限公公司惠州石化化分公司。4、施工工單位:渤海海石油建筑工工程有限公司司。 5、工程程特點:海油油發(fā)展研發(fā)中中心及配套設設施項目(一一期)文體中中心為框架結結構,總建筑筑面積3053..26㎡,本工程程幕墻位于該該樓西側(2~4軸/E軸),面積積約為110㎡,二、工程目標1、質量量目標:保證證本工程一次次驗收合格率率100%,優(yōu)良率95%以上。2、安全全目標:無安安全事故。3、文明明施工目標::爭取做到三三清六好。即即現(xiàn)場清整、物物料清楚、操操作面清潔;;職業(yè)道德好好、工程質量量好、降低消消耗好、安全全生產好、完完成任務好、職職工生活好。三、設計依據(jù)1、本工工程主要依據(jù)據(jù)以下設計甲方要求求《建筑結構荷載載規(guī)范》GB500009-20012《鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GB500017-20003《玻璃幕墻工程程技術規(guī)范》(JGJ102-2003)《金屬與石材幕幕墻工程技術術規(guī)范》(JGJ1133-20001)《建筑幕墻》GGB/T211086-22007《鋁合金建筑型型材》(GB/T55237-22000)《硅酮建筑密封封膠》GB/T114683--93《建筑幕墻風壓壓變形性能檢檢測方法》GB/155227《建筑幕墻雨水水滲漏形性能能檢測方法》GB/T115228《建筑幕墻空氣氣滲透行性能能檢測方法》GB/T115226《鋼化玻璃》GGB99633-99《建筑橡膠密封封墊預成實心心硫化的結構構密封墊用材材料規(guī)范》HG/T33099-11989四、幕墻分格及及結構設計1、本工程幕墻墻選用隱框玻玻璃幕墻,設設計原則按《玻玻璃幕墻工程程技術規(guī)范》規(guī)規(guī)定:幕墻立立面分格應綜綜合考慮其性性能、結構、玻玻璃尺寸、室室內空間及美美觀要求,遵遵循總體實際際原則,按照照工程現(xiàn)場實實際情況,制制定相應圖紙紙。2、節(jié)點設計::節(jié)點是指幕幕墻框架與建建筑物連接的的受力支座,本本工程支座由由鋼質預埋件件、鋼角碼和和度螺栓組成成,結構合理理,安全可靠靠、承受力大大、調節(jié)靈活活以得到長時時間的應用驗驗證。五、幕墻系統(tǒng)性性能說明1、抗風壓性能能本工程基本風壓壓W0=0..70KN//M2,地面粗糙度度取B類,陣風系系數(shù)βz,體型系數(shù)Us,風壓高度變變化系數(shù)按結結構荷載規(guī)范范GB500009-20012確定,在風風荷載標準值值作用下,幕幕墻風荷載最最大標準值為為1.5744kN/MM2,最大設計計值為2.2kNN/M2..風壓變形性性是指建筑幕幕墻在與其相相垂直的風壓壓作用下,保保持正常使用用功能,不發(fā)發(fā)生任何損壞壞的能力,本本工程幕墻的的風壓變形性性為2級,按GB/T115227規(guī)定的方法法進行檢測。性能分級指標分級12345678風壓變形性性P(KPa))1.0≤P3<<1.51.5≤P3<<2.02.0≤P3<<2.52.5≤P3<<3.03.0≤P3<<3.53.5≤P3<<4.04.0≤P3<<4.54.5≤P3<<5.01)幕墻主要受受力桿件的變變形L/180(L——桿件長度),其其絕對撓度值值不得大于20mm;;L≤l/250(鋼架及鋼鋼柱)。2、空氣滲透性性能空氣滲透性能;;該幕墻在開開啟和固定部部分均設置密密封膠條,使使空氣滲透量量減少到最低低程度。該幕幕墻空氣滲透透性能達到3級,空氣滲滲透性能是指指在風壓作用用下,其開啟啟部分為關閉閉狀況的幕墻墻透過空氣的性能.性能分級指標分級1234空氣滲透性qL(m3//m2?h)開啟部分4.0≥qL>>2.52.5≥qL>>1.51.5≥qL>>0.5qL≤0.5qA(m33/m2?h)固定部分4.0≥qA>>2.02.0≥qA>>1.21.2≥qA>>2.0qA≤0.53、雨水滲透性性能雨水滲漏性是指指在風雨同時時作用下,幕幕墻透過雨水水的性能。本本工程雨水滲滲漏性能可達達2級,按GB/T115228規(guī)定的方法法進行檢測。性能分級指標分級12345雨水滲透性分級指標值?PP(Pa)固定部分500≤?P<<700700≤?P<<10001000≤?PP<150001500≤?PP<20000?P≥20000開啟部分250≤?P<<350350≤?P<<500500≤?P<<700700≤?P<<1000?P≥10000注:設計時固定定部分P值根據(jù)風荷荷載標準值除除于2.25所得數(shù)據(jù)進進行確定,可可開啟部分的的等級和固定定部分相對應應。4、平面內變形形性能:幕墻平面內變形形性能是指幕幕墻在樓層反反復變位作用用下保持其墻墻體及連接部部位不發(fā)生危危及人身安全全的破損的平平面內變形能能力,用平面面內層間位移移角進行度量量。本項目平平面內變形性性能可達3級.性能分級指標分級12345平面內變形性γγ<1/30001/300≤γγ<1/20001/200≤γγ<1/15501/150≤γγ<1/1000γ≥1/10005、隔聲性能該幕墻采用6mmm+12AA+6mmLLOWE鋼化玻璃,其其隔聲性能達達到2級,即25dB≤Rw<30dB。性能分級指標分級隔聲性Rw(dB)1234525≤RW<<3030≤RW<<3535≤RW<<4040≤RW<<45RW≥456、耐撞擊性能能該幕墻最外表面面采用6mm+112A+6mmm厚鋼化玻璃璃,其耐撞擊擊性能達到2級,分級指標1234室內側撞擊能量E(NN?m)700900>900--降落高度H(mmm)15002000>2000--室外側撞擊能量E(NN?m)300500800>800降落高度H(mmm)70011001800>1800注1:性能指標標時按:室內內側定級值/室外側定級級值。例如2/3為室內2級,室外3級。注2:當室內側側定級值為3級時標注撞撞擊能量實際際測量值,當當室外側定級級值為4級時標注撞擊能量實際測測試值。例如如:1200//1900室內1200N?m,室外1900N?m。7、抗震性能設設計本工程幕墻的設設計按抗震烈烈度6度設防,設計中已對對鋁合金與結結構間伸縮縫縫及各構件間間的平面方向向變形性能給給予了充分的的考慮,并在其構件件間的縫隙采采用了柔性墊墊板,可充分滿足足層間位移和和伸縮變形時時的要求,保證了抗震震要求.8、防噪音性能能設計幕墻構件在熱脹脹冷縮或變形形位移時,將引起構件件間的磨擦噪噪音,本設計采用用在各構件間間設置彈性絕絕緣墊片,避免硬件接接觸從而消除除噪音。六、幕墻材料及及檢驗1、本工工程所用鋁材材采用國產140系列優(yōu)質鋁鋁型材(堅美美牌),表面面處理為普通通粉末噴涂,物物理性能符合合現(xiàn)行國家標標準。對進廠廠各種原材料料和附件進行行質量檢查,應應與封樣對應應,有出廠合合格證和產地地證書,符合合有關技術標標準,對不符符合有關標準準的各種材料料和附件實行行退貨。1)鋁合金型材材①檢查鋁合金型型材的出廠合合格證,化學學成分和力性性能檢測報告告。②檢查表面氧化化層的質量,應應符合幕墻施施工合同技術術要求。③檢查鋁合金型型材表面的平平整度,斷面面尺寸,表面面光潔度,符符合驗收要求求。2)玻璃①玻璃到貨后應應從外觀、性性能要求、尺尺寸偏差等幾幾方面按照GB99662、GB99663和GB119944進行檢驗。不不得有妨礙透透視的污漬及及粘結劑飛濺濺現(xiàn)象。②不合格品不允允許使用,并并應作好記錄錄、編號及歸歸類存放,不不得與合格品品混雜放置。③檢查玻璃的產產地證書、型型號及厚度、狀狀態(tài)。④校對出廠合格格證書,物理理性能檢測報報告。⑤檢查玻璃的尺尺寸偏差。3)結構構膠、耐侯膠膠:①核對生產廠家家、型號、規(guī)規(guī)格、出廠合合格證和性能能報告。檢查查膠筒上有效效日期,無超超過有效期限限的膠混入產產品之中。檢檢查結構膠、耐耐侯膠的有效效期。②向國家指定檢檢測中心提供供試料材料,以以獲得結構膠膠與其接觸材材料的相容性性實驗報告。2、主要要型材規(guī)格如如下:主梁:138**72*5mmm橫梁:90*722*3mm橫梁蓋板:6..7*85**1.2mmm玻璃框:27*211*2.5mmm3、其他他固定安裝件件規(guī)格:預埋板:2000*300**10mmL型角碼:L70*770*8mmm不銹鋼螺桿:MM10*1220mm4、玻璃璃采用單層鍍鍍膜中空鋼化化玻璃,為6mmlooe+12mmm中空+6mm鋼化玻璃。玻玻璃經深加工工后的玻璃成成品應分別符符合國家標準準《鋼化玻璃璃》GB99663-99。5、幕墻墻選用國優(yōu)生生產的建筑中中性硅酮結構構膠、硅酮密密封膠;鋁合金窗選選用國產優(yōu)質質玻璃膠。建建筑中性硅酮酮結構膠、耐耐候膠,符合合規(guī)范要求。6、鋼材材選用Q235結構鋼(熱熱鍍鋅處理及及氟碳噴涂,以以圖紙中標注注為準),凡凡焊接部位均均應做防腐、防防銹處理。熱熱鍍鋅及氟碳碳噴涂工藝需需符合規(guī)范要要求。7、所有有幕墻用不銹銹鋼螺栓及螺螺絲符合中華華人民共和國國國家標準。①、錨固件:所所有錨栓均有有產品出廠合合格證。采用用優(yōu)質碳素結結構鋼或不銹銹鋼制品,碳碳素鋼錨栓表表面有防腐處處理。每個節(jié)節(jié)點的螺栓數(shù)數(shù)量不少于2個,錨栓直直徑不小于10mm,邊距不小小于100mm。②、緊固件:鋼鋼結構連接采采用不銹鋼螺螺栓或焊接;;鋁型材連接接采用不銹鋼鋼螺栓。鋼結結構與鋁型材材連接采用不不銹鋼螺栓、螺螺絲。③、連接件:所所有構件的連連接件均采用用優(yōu)質碳素結結構鋼制品或或不銹鋼制品品;所有錨栓栓錨固后須加加焊,以防松松脫。8、本工工程幕墻送檢檢標準采用《建建筑幕墻》GB/T221086--2007。1)本工工程幕墻材料料檢驗類別分分為型式檢驗驗、中間檢驗驗、交收檢驗驗。2)由于于本工程幕墻墻面積約為110㎡,高度為9.45m。按標準規(guī)規(guī)定:對于應應用高度不超超過24m,且總面積積不超過300㎡的建筑幕幕墻產品,交交收檢驗時表表77中幕墻性能能必檢項目可可采用同類別別產品的型式式檢驗結果,但但型式檢驗結結果必須滿足足。所以本工工程幕墻材料料必檢項目為為密封材料,檢檢驗結構膠的的相容性和粘粘結性試驗。七、幕墻結構形形式1、必須須采用框架形形式,焊接結結構,上下端端固定焊牢。2、幕墻墻防雷體系同同主體連成一一體,接地電電阻不大于4歐姆。3、凡幕幕墻連接部位位,均設置柔柔性連接。八、其它說明1、必須須按照《玻璃璃幕墻工程技技術規(guī)范JGJ1002-20003》《玻璃幕墻墻驗收規(guī)范》及及相關技術規(guī)規(guī)范要求對該該工程進行施施工.2、連接接鐵件同鋼板板滿焊,焊縫縫高度不小于于6毫米。九、施工工藝及及驗收標準(一)主要施工工方法1、主要施工方方法1)制作安裝工工序測量放線支座制作支座安安裝U型槽制作U型型槽安裝玻璃制作玻璃安安裝打膠玻璃清洗驗收移交2)施工方法落地玻璃制作安安裝的關鍵工工序有:測量放線、支支座及其U型槽鋼制作作安裝、玻璃璃安裝、打膠膠等其施工方方法如下:①測量放線1.對落地玻璃璃分格、水平平及垂直進行行放線,調整整控制誤差;2.驗收確定水水平垂直線,并將U型槽鋼支點點位置放到主主體結構;②支座安裝1.根據(jù)現(xiàn)場情情況用化學螺螺栓或施工焊焊固定支座安安裝于主體結結構上;2.對施焊部分分燒蝕部位進進行打磨并涂涂刷防銹漆二二遍;③U型槽鋼安裝裝1.U型槽鋼制制作在工廠進進行,根據(jù)施工圖圖要求進行下下料,沖壓成型,并進行熱浸浸鍍鋅處理;2.現(xiàn)場由上向向下安裝U型槽鋼,將U型槽鋼與支支座焊接;3.安裝時保保證U型槽鋼水平平偏差<10MMM,重點偏差<2MM,左右偏差<3MM,相領兩板安安裝槽偏差<2MM;;④玻璃安裝1.玻璃加工在在工廠加工制制作,玻璃加工精精度要保證尺尺寸及對角線線尺寸偏差滿滿足規(guī)范規(guī)定定,邊部進行磨磨邊處理;2.根據(jù)玻璃尺尺寸在U型槽內放置置橡膠墊塊,先安裝固定定玻璃肋,然然后將面板玻玻璃安裝在U型槽內,并填泡沫桿桿固定;⑤打膠1.打膠工藝必必須遵守公司司的打膠作業(yè)業(yè)指導書和美美國DC的打膠規(guī)程,以及玻璃幕幕墻工程技術術規(guī)范的有關關要求,主要打膠步步驟如下:①.打膠前要用用“二塊抹二次次擦試”的方法,用清潔劑清清潔玻璃,然后進行打打膠;②.打膠時要連連續(xù)均勻地擠擠出,注膠槍滿后后應均勻地移移動并確保按按口內充滿玻玻璃膠,打完膠后即即進行表面修修飾。⑥安裝完成后斷斷面圖示例::如2、連接件安安裝工藝及技技術方案1)工藝流程程說明:工藝流程::熟悉圖紙及及技術交底→熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場→尋準預埋鐵鐵件對準豎梁梁線→拉水平線控控制水平高度度及進深位置置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。2)基本操作作說明:①熟悉圖紙::了解前段工工序的變化更更改及設計變變更。②熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場:施工現(xiàn)現(xiàn)場的熟悉包包括兩方面的的內容,一是是對已施工工工序質量的驗驗收;二是對對照圖紙要求求對下步工作作的安排。③對照骨梁垂垂線:豎梁的的中心線也是是連接件的中中心線,故在在安裝時要注注意控制連接接件的位置,其其偏差小于2mm。④拉水平線控控制水平高低低及進深尺寸寸。由于施工工誤差的影響響,安裝連接接件時仍要拉拉水平線控制制其水平及進進深的位置以以保證連接件件的安裝準確確無誤,方法法參照前幾道道工序制作要要求。⑤點焊:在連連接件三維空空間定位確定定準確后要進進行連接件的的臨時固定即即點焊。點焊焊時每個焊接接面點2~3點,要保證證連接件不會會脫落。點焊焊時要兩人同同時進行,一一人固定位置置;另一人點點焊,這樣協(xié)協(xié)調施工同時時兩人都要做做好各種防護護;點焊人員員必須是有焊焊工技術操作作證者,以保保證點焊的質質量。⑥驗收檢查。對對初步固定的的連接件按層層次逐個檢查查施工質量,主主要檢查三維維空間誤差,一一定要將誤差差控制在誤差差范圍內。三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm,水平誤差差小于2mm,進深誤差差小于3mm。⑦加焊正式固固定:對驗收收合格的連接接件進行固定定,即正式燒燒焊。燒焊操操作時要按照照焊接的規(guī)格格及操作規(guī)定定進行,一般般情況下連接接件的兩邊都都必須滿焊。⑧驗收:對燒燒焊好的連接接件,現(xiàn)場管管理人員要對對其進行逐個個檢查驗收,對對不合格處進進行返工改進進,直至達到到要求為止。⑨防腐:預埋埋鐵件在模板板拆除,鑿除除砼面層后進進行過一次防防腐處理,連連接件在車間間加工時亦進進行過防腐處處理,具體處處理方法如下下:(1)清理焊渣渣;(2)刷防銹銹漆;(3)刷保護護面漆,有防防火要求時要要刷防火漆;;3)如有土建專專業(yè)預埋件與與豎梁對不上上,則采用膨膨脹錨栓將預預埋件固定在在豎梁的準確確位置,然后后將豎梁與后后補的預埋件件進行連接。連連接方法與上上述操作方法法一樣。3、豎梁定位位放線工藝及及技術方案1)工藝流程程說明:熟悉了解圖圖紙要求,檢檢查圖紙是否否有不清楚的的地方,是否否有弄不懂的的問題→準備所有的的工器具,做做好準備工作作→在施工現(xiàn)場場找準所開線線的位置→在關鍵層打打水平線→尋找輔助層層打水平線→找出豎梁放放線定位點→將定位點加加固→拉水平線→檢查水平線線的誤差→調整誤差→進行水平分分割→復查水平分分割的準確性性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放放線的準確線線→重點清查轉轉角,變面位位置的放線情情況。2)基本操作作說明:①熟悉圖紙的的過程是對整整個工程的了了解,在施工工前對施工面面的圖紙。作作出了全面了了解,弄清整整個位置的主主導尺寸、轉轉角、收口的的處理方式,以以及整個建筑筑設計的風格格,并對整個個施工組織設設計有明確的的認識,對施施工進度的控控制做到心中中有數(shù)。②在正式施工工前,要進行行施工準備,準準備的內容有有:a、人員準備備。人員準備備括:人員結結構、技術水水平、新舊人人員的搭配等等情況。b、工器具準準備。在放線線前對工器具具的準備要檢檢查是否缺什什么、是否使使用正常,儀儀器是否準確確,誤差是否否在規(guī)定范圍圍內。c、材料準備備。3)在施工現(xiàn)現(xiàn)場找準所開開線的部位,并并對其周圍的的環(huán)境進行了了解,對照圖圖紙將轉角位位、軸線位、變變高高截面的的位置一一對對照,以保證證放線時準確確無誤。4)選擇好關關鍵層,將關關鍵層清理干干凈,防止雜雜物對開線的的影響,在關關鍵層找出關關鍵點并固定定好加固好此此點,并對此此點用水準儀儀抄平,以便便按需要找水水平線。5)根據(jù)幕墻墻施工需要,單單純在關鍵層層打水平還不不足以確定豎豎梁的定位,為為了保證豎梁梁安裝的誤差差在規(guī)定范圍圍,在放線時時還需要尋找找一個輔助層層打水平,以以保證兩點形形成一根定位位線,輔助層層可以是一個個或幾個,視視實際情況而而定,一般情情況下隨樓層層的層高面定定,層數(shù)越多多輔助層就越越多,反之亦亦然。6)確定定位位點。定位點點一般在變面面接口處、轉轉角處,在平平面幕墻較長長時可以是在在平面中間,但但此時必須調調準位置,保保證線、面空空間的統(tǒng)一。關關鍵點不低于于兩個,隨著著各立面變化化的復雜程度度和整個施工工方案和設計計形式而決定定關鍵點的多多少。7)找出所有有的定位點,對對定位點調整整固定。對定定位點的調整整固定要求::①定位點誤差必必須足夠小。②所有固定點材材料應無明顯顯塑性變化。③固定必須牢固固、穩(wěn)定。8)復核水平平度。從定位位點拉水平線線,水平線用用20#鐵線拉直用用花藍螺栓緊緊仔細拉緊,鐵鐵線一定要拉拉緊,有時可可采用多個花花藍緊仔拉緊緊的辦法。在在拉水平線之之前要求對水水平度進行復復核,誤差一一定要小于1mm。9)在水平線線拉好后,為為防止出現(xiàn)誤誤差,要求對對拉好的水平平線進行水平平度復核,復復核時一定要要將鐵線調至至水平狀態(tài),必必要時可在中中間加輔助支支點,以避免免鐵線下?lián)稀?0)進行水平平分割:水平平線拉好調整整后,進行水水平分割,進進行水平分割割前必須做好好以下準備工工作:①查看圖紙分格格;②明了分格線與與定位軸線的的關系;③找出定位軸線線的準確位置置;④準備了工具,同同時對卷尺等等測量儀器村村進行調校;;⑤確定分割起點點的定位軸線線。整個準備備工作做好后后著手水平分分割,一般三三人同時進行行,一人主尺尺;一人復尺尺;一人定位位。每次分割割后都要進行行復檢。11)對水平分分割的準確性性的檢查,在在每次水平分分割線分割完完畢后都要求求對此進行復復查,方法有有二種:①按原來的分割割方法進行復復尺,并按總總長、分長復復核閉合差。②按相反方向復復尺,并按總總長、分長復復核閉合差。以以上復查如出出現(xiàn)分割誤差差大于2mm,則需要重重新進行分割割。12)水平分割割確定后,我我們就需要根根據(jù)水平分割割吊垂直線,吊吊垂直線時應應注意:①固定好吊線支支座;②每根線都在分分割點上;③分割點必須須準確無誤;;④吊線時必須先先察看是否有有排柵或其它它東西檔??;;⑤所吊垂線代表表一根豎梁的的安裝位置,這這就要求我們們對水平分割割與所吊垂線線必須完全吻吻合;⑥在風力>4級級時不宜吊垂垂線;⑦吊線時,吊垂垂的重量根據(jù)據(jù)情況可用重重砝碼的辦法法來減少風力力對其的影響響;13)檢查垂直直度有:①經緯儀檢查法法:是用經緯緯儀作為垂直直驗證,從所所吊垂線中選選擇幾個垂線線用經緯儀進進行復檢,檢檢查出誤差要要記錄并尋拭拭原因進行調調整這是一種種最準確的辦辦法;②水平輔助層定定位點重合復復檢法:通過過查看輔助層層分割點與定定位層分割點點是否重合來來檢查垂直吊吊線的準確性性;③自由復檢法::任意選擇一一層作為檢查查層或選擇一一邊區(qū)域進行行復檢具體方方法參照①②得出誤差后后過去時行分分析、記錄、處處理。這是由由于有時趕工工,時間緊的的情況下的應應急辦法,一一般情況下不不采取。14)固定垂直直線,為了防防止受外界力力的影響在調調整好的垂直直線要進行固固定;固定時時固定穩(wěn)、準準,同時避免免外界沖力對對其的影響,同同時,要注意意對所放線的的保護,有條條件的對固定定完畢的垂直直線用經緯儀儀重新校正。15)至上道操操作為止,放放線部分的工工作基本完成成,隨后將進進入安裝階段段,為保證安安裝階段準確確無誤,對所所放的線要進進行全面驗收收復檢;對不不同區(qū)域進行行互查,以保保證不出錯;;保證其準確確性是檢查的的重點,特別別是轉角位置置的放線情況況,由于轉角角位置玻璃分分格位與豎梁梁分格位不在在同一位置故故放線時要注注要換算同時時要反復查對對以防搞錯。4、骨梁安裝裝施工工藝及及技術方案1)工藝操作作流程:施工工準備→檢查各材料料質量→就位安裝→檢查。2)基本操作作說明:①施工準備::在骨梁安裝裝前要做好的的施工準備有有:第一,資資料準備。要要認清圖紙,注注意分清開啟啟扇位置,不不能將骨梁裝裝錯;第二,是是材料準備。要要準備好各種種所需材料,清清查各材料的的規(guī)格數(shù)是否否符合要求,施施工人員要有有各骨梁應在在那兒就位的的觀點;第三三,人員準備備;第四,施施工段現(xiàn)場的的清理,由于于有可能出現(xiàn)現(xiàn)因排柵等原原因骨梁不能能正常安裝的的情況,故在在施工前要進進行清理工作作。②檢查各種材材料質量:在在安裝前要對對所使用的材材料質量進行行合格檢查,包包括檢查骨梁梁是否已被破破壞,沖口是是否按要求沖沖口,同時所所有沖口邊是是否有變形,是是否有毛刺邊邊等,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)類似情況要要將其清理后后再進行安裝裝。5、玻璃安裝裝施工工藝及及技術方案1)工藝操作作流程:施工工準備→檢查驗收玻玻璃板塊→將玻璃板塊塊按層次堆放放→初安裝→調整→固定→驗收。2)基本操作作說明:①施工準備::由于板塊安安裝在整個幕幕墻安裝中是是最后的成品品環(huán)節(jié),在施施工前要做好好充分的準備備工作。準備備工作包括人人員準備、材材料準備、施施工現(xiàn)場準備備。在安排計計劃時首先根根據(jù)實際情況況及工程進度度計劃要求排排好人員,一一般情況下每每組安排4~5人,中空夾夾膠等玻璃板板塊安裝時,可可安排6人/組。安排時時要注意新老老搭配,保證證正常施工及及老帶新的原原則,材料工工器具準備是是要檢查施工工工作面的玻玻璃板塊是否否到場,是否否有沒有到場場或損壞的玻玻璃,施工現(xiàn)現(xiàn)場準備是要要檢查施工工工作面的玻璃璃板塊是否到到場,是否有有沒有到場或或損壞的玻璃璃,施工現(xiàn)場場準備要在施施工段留有足足夠的場所滿滿足安裝需要要,同時要對對排柵進行清清理并調整排排柵滿足安裝裝要求。②檢查驗收玻玻璃板塊:檢查的內容有::規(guī)格數(shù)量是否正正確;各層間是否有錯錯位玻璃;玻璃堆放是否安安全,可靠;;是否有誤差超過過標準的玻璃璃;是否有已經損壞壞的玻璃。b、驗收的內容容有:三維誤差是否在在控制范圍內內;玻璃鋁框是否有有損傷,該更更換的要更換換;結構膠是否有異異?,F(xiàn)象;c、檢查驗收要要做好詳細的的記錄并裝訂訂成冊簽注參參加驗收檢查查人員名單。③玻璃板塊按按層次規(guī)格堆堆放:在安裝裝玻璃板塊前前要將玻璃清清理按層次堆堆放好,同時時要按安裝順順序進行準放放。堆放進要要適當傾斜,以以免玻璃傾覆覆。④初安裝:安安裝時每組4~5人,安裝有有以下幾個步步驟:檢查玻璃;運玻璃;調整方向;將玻璃抬至安裝裝位;對槽、進槽;對膠縫;⑤調整整:玻璃板塊塊初裝完成后后就對板塊進進行調整,調調整的標準,即即橫平、豎直直、面平。橫橫平即橫梁水水平,膠封水水平;豎直即即豎梁垂直、膠膠封垂直;面面平即各玻璃璃在同一平面面內或弧面上上。室外調整整完后還要檢檢查室內該平平的地方是否否平,各處尺尺寸是否達到到設計要求。⑥固定:玻璃璃板塊調整完完成后馬上要要進行固定,主主要是用橡膠膠熱塊固定,墊墊塊要上正壓壓緊,杜絕玻玻璃板塊松動動現(xiàn)象。⑦驗收:每次次玻璃安裝時時,從安裝過過程到安裝完完后,全過程程進行質量控控制,驗收也也是穿插于全全過程中,驗驗收的內容有有:板塊自身是否有有問題;(2)膠縫大小小是否符合設設計要求;膠縫是否橫平堅堅直;玻璃板塊是否有有錯面現(xiàn)象;;室內鋁材間的接接口是否符合合設計要求;;驗收記錄、上壓壓塊固定屬于于隱蔽工程的的范圍,要按按隱蔽工程的的有關規(guī)定做做好各種資料料。安裝施工質量一一般要求1、主要控控制事項安裝施工過程中中,質量監(jiān)督督主要事項為為:1)安裝施工測測量應與主體體結構的測量量配合,其誤誤差應及時調調整。2)玻璃幕墻立立柱的安裝應應符合下列要要求:(1)立柱安裝裝標高偏差不不應大于3mm,軸線前后后偏差不應大大于2mm,左右偏差差不應大于3mm;(2)相鄰兩根根立柱安裝標標高偏差不應應大于3mm,同層立柱柱的最大標高高偏差不應大大于5mm,相鄰兩根根立柱的距離離偏差不應大大于2mm。3)玻璃幕墻墻橫梁安裝應應符合下列要要求:(1)應將橫梁梁兩端的連接接件及墊片安安裝在立柱的的預定位置,并并應安裝牢固固,其接縫應應嚴密。(2)相鄰兩根根橫梁的水平平標高偏差不不應大于1mm。同層標高高偏差:當一一幅幕墻寬度度小于或等于于35mm時,不應大大于5mm;當一幅幕幕墻寬度大于于35m時,不應大大于7mm。4)玻璃安裝應應符合下列要要求:(1)應對橫豎豎連接件進行行檢查、測量量、調整;(2)玻璃安裝裝時左右、上上下的偏差不不應大于1.5mm;(3)玻璃有縫縫安裝時,必必須有防水措措施,并應有有符合設計要要求的排水出出口;(4)填充硅酮酮耐候密封膠膠時,玻璃縫縫的寬度、厚厚度應根據(jù)硅硅酮耐候密封封膠的技術參參數(shù),以及圖圖紙要求確定定。5)幕墻鋼構件件施焊后,其其表面應采取取有效的防腐腐措施。6)幕墻安裝過過程中宜進行行接縫部位的的雨水滲漏檢檢驗。7)幕墻安裝施施工應對下列列項目進行隱隱蔽驗收:(1)主體結構構與立柱、立立柱與橫梁連連接節(jié)點安裝裝及防腐處理理;(2)幕墻的防防火、保溫安安裝;(3)幕墻的伸伸縮縫、沉降降縫、防震縫縫及陰陽角的的安裝;(4)幕墻的防防雷節(jié)點的安安裝;(5)幕墻的封封口安裝。2、安裝施工允允許偏差1)幕墻的橫向向、豎向板材材安裝允許偏偏差應符合表表1的規(guī)定:表1序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向板材材間距尺寸(固固定端頭)±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的玻璃璃±1.52兩塊兩橫向板的的間距尺寸間距≤20000時間距>20000時±1.5±2.0靠尺3分格對角線差對角線長≤20000時對角線長>20000時3.03.5鋼卷尺或伸縮尺尺4相鄰兩端向板材材的水平高差≤2鋼卷尺或水平尺尺5橫向板材水平度度構件長≤20000時≤2水平儀和水平儀儀構件長>20000時≤26豎向板材直線度度2.512.0m靠尺尺7玻璃下連接托板板水平夾角允允許向上傾斜斜不準向下傾傾斜+2.0度0塞尺8玻璃上連接托板板水平夾角允允許向下傾斜斜0-2.0度幕墻安裝允許偏偏差應符合表表2要求:幕墻安裝允許偏偏差表2項目允許偏差檢查方法豎縫、墻面垂直直度幕墻高度(m))≤10激光儀或經緯儀儀H≤3>30,H≤660≤15>90,H≤990≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板板尺豎縫、直線度2.52m靠尺、鋼板板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板板尺縫寬度(與設計計值比較)±2卡尺兩相鄰面板之間間接縫高低差差≤1.0深度尺安差尚表單元幕墻安裝允允許偏差(mm)表3序號項目允許偏差(mmm)檢查方法1同層單元組件標標高寬度≤35m寬度>35m,≤3.0≤5.0(激光)經緯儀儀2相鄰兩組件面板板表面高低差差≤1.0深度尺3兩組件對插件接接縫搭接長度度(與設計值比)±1.0卡尺4兩組件對插件距距槽底距離(與設計值比)±1.0卡尺3、后加螺栓的的檢查(一)后加螺栓栓直徑不小于于10mm,桿長不小小于110mm。(二)后加螺栓栓材質為不銹銹鋼(鋼號1Grl88Ni9)或鍍鋅碳碳素鋼。(三)后加螺栓栓墊板厚度不不小于3mm,尺寸不小小于35mm××35mm。(四)每個連接接處,不小于于2個螺栓。十、安全施工保保證措施安全組織機構安全小組組長::謝斌安全小組副組長長:秦有鐵安全小組成員::楊立強、王王志剛、羅轉轉運、盧文杰杰、李俊峰、要要寶津1.堅決執(zhí)行國國家有關勞動動安全、衛(wèi)生生法規(guī)和現(xiàn)行行行業(yè)標準《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》(JGJ80);2.制定詳細安安全操作規(guī)程程,獲有關部部門批準后方方可施工;同同時,建立安安全管理措施施責任制,施施工前,應對對各類施工人人員進行安全全技術教育與與交底,工地地安全工作由由工地安全員員專職負責。必必須落實所有有安全技術措措施和人身防防護用品,未未經落實不得得進行施工;;3.進入施工現(xiàn)現(xiàn)場,不準赤腳,不準穿拖鞋鞋,必須戴安安全帽;登高高臨空作業(yè)人人員須經專業(yè)業(yè)技術培訓和和體格檢查,合合格者方可上上崗施工,還還須配備安全全帶和工具袋袋;4.機械設備必必須配置齊全全有效的安全全罩,施工電器應應良好接地;;現(xiàn)場用電,必必須嚴格執(zhí)行行用電
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