建筑工程鉆孔灌注樁基礎施工方案

鋼筋混凝土鉆孔灌注樁初步施工方案河南省地礦建設設工程（集團團）有限公司司青海分公司司二0一六年九月月十一日鉆孔灌注樁初步步施工方案一、工程程和地質概況況1.1工程概況況擬建場地位于西西寧市城北區(qū)區(qū)，在天峻路路與海湖路交交匯處，距天天峻橋北側約約60m，經二路西西側約40m，一期萬佳佳家博園東側側30m，交通便利利。擬建4#、5#住宅樓分別別為21層、19層，地下室室一層；擬建建北區(qū)商業(yè)為為3層，地下一一層?；A埋埋深約-6.0m。1.2地形與地地貌擬建場地位于北北川河西岸（右右岸）Ⅲ級階地后緣緣，總體地勢勢西高東低，南南區(qū)及北區(qū)商商業(yè)局部呈臺臺階狀，臺階階高4m。場地海拔拔高程約2296..15--22283.442m，高差約12.733m。1.33地質概況地基土在控制深深度內自上而而下依次為雜雜填土、黃土土狀土、卵石石及泥巖，其其巖性特征如如下：①雜填土：灰色色、灰褐色，稍稍濕，松散--稍密，其成成分以粉土為為主，含少量量生活垃圾及及建筑垃圾。②黃土狀土：土土黃色，稍濕濕，稍密，成成分以粉土為為主，該層具具蟲孔、孔隙隙，垂直節(jié)理理發(fā)育，搖振振反應中等、無無光澤反應，干干強度、韌性性低。依據濕濕陷性又近一一部分為--1濕陷性黃土土狀土、--2非濕陷性黃黃土狀土。②-1濕陷性黃黃土狀土：土土黃色，稍濕濕，稍密，具具蟲孔孔隙，濕濕陷系數δS≥0.015；天然含水水量6.56---17.336％，平均13.28％；天然孔孔隙0.7300--1.2243，平均0.940；飽和度17.5---65.33％，平均38.4%；隙度42.2---54.44%，平均48.4%；液限22.4---31.88%，平均24.6%；塑限14.3---20.22%，平均16.1%；塑性指數7.5---11.7，平均8.5；液性指數-1.133--0.882，平均-0.34，層厚12.5---23.55m。②-2非濕陷性性黃土狀土：：土黃色。稍稍濕，稍密--中密。濕陷陷系數δS<0.0015；天然含水水量1.79---18.332%，平均14.588%，飽和度42.6---72.77%，平均57.2%；天然孔隙隙比0.679-11.029，平均0.790；隙度41.3---50.77%，平均44.1%；液限22.6---26.33%，平均24.5%；塑限14.8---18.00%，平均16.1%；塑性指數6.4---9.3，平均8.4；液性指數-1.199--0.55，埋深12.5---23.55m。③卵石：青灰色色、灰色，飽飽和，密實。最最大粒徑150mm，粒徑大于20mm的含量約占51.5--61.6%%，2-20mmm的約占25.3--32.5%%，其余多為為中粗砂。磨磨圓度中等，多多呈次圓狀，分分選一般，級級配不良。卵卵石成份以石石英巖、砂巖巖、花崗巖及及淺色變質巖巖為主，該層層層頂埋深24.8--36.0mm，層厚5.2-66.7m.④古近紀漸新世世強風化泥巖巖：棕紅色、青青灰色，具泥泥質結構，層層狀構造，具具水平層理，節(jié)理裂隙隙發(fā)育，巖芯芯遇水易軟化化，風干后易易崩解。巖體體基本質量V級，定性分分類屬極軟巖巖，巖芯多呈呈塊狀及碎塊塊狀不連續(xù)，用用手可掰碎，干干鉆不易鉆進進，呈強風化化狀態(tài)。該層層場地范圍內內有分布，層層頂埋深31.5--41.8mm，最大揭露露厚度8.2m.（未揭穿）1.44水文地質場地賦賦存第四系松松散巖類孔隙隙潛水，在勘勘察期間地下下水穩(wěn)定水位位標高2255..87-22257.588m，埋深。28.00-38.00m，含水層為為卵石層，地地下埋深較深深，可不考慮慮對基坑支護護工程的影響響二、設計要求：：根據設計圖紙的的地基處理設設計說明，本本工程設計要求求如下：2.11本工程鉆孔孔樁為端承型型樁，設計有有效樁長H是根據地質質資料估計的的長度,實際孔深應應以持力層巖巖樣為主要依依據，樁表中中設計樁長僅僅作參考，以以實際為準。灌灌注混凝土的的充盈系數應應≥1.1?；炷翍獞B續(xù)澆灌，不不得斷樁、夾夾泥、離析或或縮頸，以保保證樁身質量量。本工程正負零絕絕對高程為：：2284..050；樁徑為600mm，擴底樁徑徑為800mm。本工程樁樁工程樁混凝凝土等級為C35，試樁為C40。場地土為為非鹽漬土。2.22根據地質資資料，樁端持持力層為卵石石層，持力層層極限端阻力力標準標準值值qsik==4600KKpa,單樁承載力力極限值不小小于4400kkN,樁端入持力力層深度為1.5米。2.33鉆孔達到設設計深度，灌灌注混凝土前前必須清除孔孔底沉渣，清清孔后沉渣厚厚度不得大于于50mm，并應立即即灌注混凝土土。2.4鉆孔達達到設計深度度時，應采用用清孔鉆頭進進行清孔。2.5如在成成孔過程中遇遇到斜孔、彎彎孔、梅花孔孔、塌孔等情情況時，應停停止施工，采采取措施后方方可繼續(xù)施工工。2.6本工程程必須先進行行試樁，以檢檢驗施工工藝藝的適宜性及及相關基礎設設計的參數，試試樁位置見圖圖紙標注，試試樁檢測單位位應配合樁基基施工單位做做好試樁樁頭頭，如樁頭采采用增設鋼筋筋網片、設置置環(huán)形鋼板箍箍等，保證樁樁頭不被壓壞壞。試樁內容容除滿足有關關標準、規(guī)程程的要求外，尚尚應進行大、小小應變的符合合性檢驗。試試樁報告經設設計單位確認認后方可施工工工程樁。2.7在施工工工程樁時，必必須保證一定定虛樁頭，完完工后7日內截去樁樁頭虛樁部分分并有效保護護灌注樁的完完整性。三、編制依據1）工工程巖土工程程勘察報告2）《建建筑樁基技術術規(guī)范》（JGJ944-94）3）《建建筑地基處理理技術規(guī)范》JGJ799-201224）《工工業(yè)與民用建建筑灌漿樁基基礎設計與施施工規(guī)程》（JGJ4--80）5）工工程設計圖紙紙.6）根根據現行的有有關施工規(guī)范范，規(guī)程標準準和法律法規(guī)規(guī)相關規(guī)定。7）根根椐本公司的的技術力量和和施工機械物物資等四、施工順序及及施工部署4.1施工順序序本工程施工順序序原則：施工放線—放線驗收—鋼筋籠成型型并驗收—鉆孔—成孔驗收—吊裝鋼筋籠籠入孔至設計計標高—隱蔽工程驗驗收—安裝導管—灌注混凝土—檢測樁頂標標高、起拔導導管—清洗機具—設備移位。4.2施工準備備4.2.1技術術準備施工前，編制工工程施工計劃劃，該計劃主主要反映開工工前、施工中中必須做的有有關工作，內內容如下；1）施工前根據據地質勘察報報告對各施工工部位地段進進行詳細的了了解。2）會同工程技技術人員熟悉悉工程圖紙，并并和有關方進進行圖紙會審審。3）施工前，應應從甲方處接接收軸線基準準點、高程測測量控制點，并并進行復核簽簽證。軸線的的定位點及水水準點，應設設置在施工場場區(qū)附近不受受施工影響，并并在施工現場場布設測量控控制網。4）根據設計院院和建設單位位提供的水準準高程（±0.0000）及建筑紅紅線總平面圖圖結合樁位平平面圖進行施施工放線，由由建設方、監(jiān)監(jiān)理單位驗線線，及時辦理理驗線手續(xù)。5）開工前召開開技術交底會會，將技術要要求及時傳達達到機臺班組組及作業(yè)人員員。6）根據有關施施工標準、驗驗收規(guī)范及施施工圖對施工工過程進行全全面控制。7）施工前各項項準備工作完完畢后，填寫寫開工報告、報報送監(jiān)理、業(yè)業(yè)主批準后方方可動工。4.2.2現場場準備1）設備進場前前要求施工場場地達到“三通一平”。2）根據施工總總平面圖，搭搭建臨時性生生產生活設施施。3）熟悉施工現現場環(huán)境，了了解施工區(qū)域域，地上、地地下各種管線線及障礙物的的位置，施工工現場，臨時時道路、臨時時供水、供電電等管線的敷敷設。搭設臨臨時設施，現現場照明設備備的安裝，材材料堆放和儲儲放；消防保保安設施的設設置等，做好好工地安全防防護措施。4）根據現場實實際情況，合合理布置操作作區(qū)域，保證證樁孔土方有有序堆放。5、主要分項工工程的施工方方法及質量驗驗收5.1測量定位位在場地三通一平平的基礎上，依依據建筑物測測量控制網的的資料和基礎礎平面布置圖圖，測定樁位位軸線方格控控制網和高程程基準點。確確定好樁位中中心（錐孔30cm深并灌入白白灰），以中中點為圓心，以以樁身半徑加加護壁厚度為為半徑畫出上上部（即第一一步）的圓周周。撒石灰線線作為樁孔開開挖尺寸線，樁樁位線定好之之后，必須經經有關部門進進行復查，復復查合格后方方可開挖。施工過程中隨時時檢查樁位尺尺寸、平面位位置及垂直度度發(fā)現偏差及及時糾正。樁樁位誤差不得得大于50mm；直樁傾度度不超過0.5%；孔徑、孔孔深必須符合合設計要求。5.2鋼筋籠制制作1）鋼筋籠制作作嚴格按設計計圖紙進行加加工，制作時時幾何尺寸的的允許誤差如如下表：項目誤差值主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm長度±100mm2）鋼材入場應應具有廠家出出廠的合格證證、批號和出出廠材質檢驗驗單。使用前前按規(guī)范批量量取樣做母材材抗拉、冷彎彎試驗，符合合規(guī)定方可使使用。鋼筋分分別堆放，防防止生銹，設設標識以示區(qū)區(qū)別。3）鋼筋籠加工工由技術負責責人按圖紙要要求進行交底底后方可進行行。4）鋼筋籠制作作，必須由專專業(yè)焊工持證證上崗。所有有鋼筋焊件必必須符合規(guī)范范要求，焊縫縫應飽滿無氣氣孔、空洞。施施工中每2000個焊接件件做一組焊接接拉力試驗，檢檢驗焊接質量量是否符合要要求。5）根據設計，計計算箍筋用料料長度、主筋筋分布段長度度，將所需鋼鋼筋調直后用用切割機成批批切好備用。由由于切斷待焊焊的主筋、箍箍筋、繞筋的的規(guī)格尺寸不不盡相同，注注意分別堆放放并進行標識識防止混亂。6）在鋼筋圈制制作臺上制作作加強筋并按按要求焊接。7）將支撐架按按2m的間距擺擺放在同一水水平面上對準準中心線，然然后將配好定定長的主筋平平直放在焊接接支撐架上。工工程樁主筋采采用電弧焊焊焊接。8）將加強筋按按設計要求套套入主筋并保保持與主筋垂垂直，進行點點焊。9）加強筋與主主筋焊好后，將將繞筋按規(guī)定定間距繞于其其上，采用梅梅花點焊將繞繞筋固定在主主筋上。10）鋼筋籠隔隔2m保護層鋼筋筋環(huán)，以保證證鋼筋籠垂直直下入孔內。11）將制作好好的鋼筋籠穩(wěn)穩(wěn)固放置在平平整的地面上上，其堆放不不宜超過2層，防止變變形。鋼筋籠籠經監(jiān)理檢查查簽證認可后后，方可下入入孔內。5.3成孔1）鉆機就位后后須調平安裝裝時對正樁位位調平，使主主動鉆桿垂直直并保持鉆機機天輪、動力力盤中心、樁樁位中心三點點成一線，使使鉆桿保持垂垂直，經質量量員驗收合格格后方可開孔孔鉆進。2）第一根樁施施工時采用低低壓慢運鉆進進，掌握地層層對鉆機的影影響情況，以以確定在該地地層條件下的的鉆進參數。3）在鉆進過程程中，為防止止超徑，保證證垂直度，采采用小壓力慢慢轉速旋挖，不不可進尺太快快。一定要密密切注意孔壁壁穩(wěn)定，預防防由于場地局局部土層的變變化引起孔壁壁坍孔、縮徑徑等質量問題題，若出現類類似問題，及及時上報甲方方及監(jiān)理，并并及時采取相相應處理措施施。4）在鉆進過程程中，要經常常檢查鉆頭尺尺寸。5）施工過程中中如發(fā)現地質質情況與原鉆鉆探資料不符符應立即通知知設計監(jiān)理等等部門及時處處理。6）成孔質量是是成樁質量的的關鍵，孔形形即樁形，本本工程要求樁樁徑必須滿足足設計及規(guī)范范要求。7）樁摩阻力隨隨鉆孔裸露時時間的延長，側側壓應力的釋釋放而降低，要要求施工中盡盡可能縮短成成孔時間，保保持連續(xù)作業(yè)業(yè)，保證成樁樁質量。8）做好鉆孔施施工記錄，原原始報表一律律采用鋼筆記記錄，記錄必必須與實際工工序同步，真真實、齊全、整整潔?？咨?、鉆鉆速、換層特特別是持力層層應記錄清楚楚，經常注意意土層變化，特特別是持力層層處應采取鉆鉆渣判斷，有有條件時對土土樣編號保存存，直至工程程驗收。9）鉆孔施工中中若出現縮徑徑、塌孔、孔孔斜等情況，應應及時有效處處理，方可繼繼續(xù)施工。并并推測記錄原原始報表。10）鉆機清孔孔，在鉆進到到設計深度后后進行孔底清清渣，本工程程擬采用回轉轉鉆進澇渣法法。11）清孔提出出鉆桿后，將將孔口處雜物物清理干凈并并用井蓋蓋板板蓋住孔口，防防止孔土及物物件掉入孔內內。12）到達設計計深度后進行行驗收，驗收收內容有：孔孔號、孔深、孔孔徑、垂直度度、孔低沉渣渣等。5.4鋼筋籠吊吊放1）鋼筋籠成型型驗收合格后后，方可進行行吊裝入孔工工序。吊裝時時采用卷揚機機，要輕提輕輕放。每段籠籠子每隔2.0m加縱向保護護層使之固定定在鉆孔中心心。2）吊放鋼筋籠籠入孔時應對對準孔位，保保持籠體垂直直，輕放、慢慢放入孔，防防止籠體和孔孔壁磨檫，，不不得左右旋轉轉。若遇障礙礙停止下放，查查明原因進行行處理。嚴禁禁高提猛放和和強制下入。3）鋼筋籠過長長時宜分節(jié)吊吊放，孔口焊焊接時，上下下主筋應對正正，保證鋼筋筋籠上下軸線線一致。4）鋼筋籠安裝裝入孔時，應應保持垂直狀狀態(tài)。避免碰碰撞孔壁，徐徐徐下入，若若中途遇阻不不得強行墩放放(可適當轉向向起下)。如果仍無無效果，則應應起籠掃孔重重新下入。5）下放鋼筋籠籠時要求技術術人員在場，以以控制鋼筋籠籠的籠頂標高高及鋼筋上浮浮等問題。6.）鋼筋籠安安裝入孔時，應應保護籠體在在孔內居中，吊吊筋均勻受力力，牢靠固定定。5.5混凝土灌灌注鉆孔灌注樁的承承載力除地層層因素外，主主要取樁身砼砼質量。其施施工質量主要要是配合比、首首批砼初灌量量、導管埋入入深度、砼澆澆注強度、砼砼表面上升速速度等工藝參參數有關，混混凝土采用業(yè)業(yè)主指定的商商品混凝土。六、質量管理及及保證措施6.1質量控控制技術質量保證措措施在施工過程中，必必須嚴格把好好各個環(huán)節(jié)的的質量關，著著重作好以下下幾點：1.推行全面質質量管理，實實行工程目標標管理，認真真貫徹各項技技術管理制度度和崗位責任任制。實行自自檢、互檢和和交接檢制度度。2.認真閱讀工工程地質勘察察報告。熟悉悉圖紙和技術術文件，明確確設計意圖、技技術要求和質質量標準。3.技術交底和和質量交底要要層層落實，建建立施工質量量管理網絡，明明確各自的責責任，齊心協協力抓好工程程的施工質量量。4.技術人員負負責，加強高高程點、樁位位點及軸線的的控制。5把好原材料質質量驗收關。凡凡進場的鋼材材必須有出廠廠合格證，并并經過施工員員、質量員驗驗收合格后方方可使用。不不合格的材料料嚴禁使用。對對鋼筋取樣進進行物理力學學性能檢驗和和焊接試驗。6.嚴格按照設設計圖紙、施施工組織設計計、《建筑樁樁基技術規(guī)范范》（JGJ94—94）、《鋼筋筋混凝土工程程施工及驗收收規(guī)范》（GB502204—92）等規(guī)范施施工。7.商品混凝土土進場后，按按要求做好試試塊，達到齡齡期后試壓。灌注樁允許偏差差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查查6樁孔垂直度3‰L，且不大大于50吊線和尺量檢查查7樁身直徑±5尺量檢查8樁底標高±10尺量檢查注：L為樁長。6.2工程控制制要點1）灌注樁的的原材料和混混凝土強度必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。2）實際澆筑筑混凝土量，嚴嚴禁小于計算算體積。3）澆筑混混凝土后的樁樁頂標高及浮浮漿的處理，必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。4）樁身直徑徑應嚴格控制制。一般不應應超過樁長的的3‰，且最大不不超過50mmm。5）孔底虛土土厚度不應超超過規(guī)定。擴擴底形狀、尺尺寸符合設計計要求，樁底底應落在持力力土層上，持持力層土體不不應被破壞。6.3質量通通病防治措施施1）孔壁坍塌：：因樁位土質質不好，或地地下水滲出而而使孔壁坍塌塌。開挖前應應掌握現場土土質錯開樁位位開挖，縮短短每節(jié)高度隨隨時觀察土體體松動情況，必必要時可在坍坍孔處用砌磚磚，鋼板樁、木木板樁封堵；；操作進程要要緊湊，不留留間隔空隙，避避免坍孔。2）孔底殘留留虛土太多；；成孔、修邊邊以后有較多多虛土、碎磚磚，未認真清清除。在放鋼鋼筋籠前后均均應認真檢查查孔底，清除除虛土雜物。必必要時用水泥泥砂漿或混凝凝土封底。3）孔底出現積積水：當地下下水滲出較快快或雨水流入入，抽排水不不及時，就會會出現積水。開開挖過程中孔孔底要挖集水水坑，及時下下泵抽水。如如有少量積水水，澆筑混凝凝土時可在首首盤采用半干干硬性的，大大量積水一時時又排除困難難的情況下，則則應用導管水水下澆筑混凝凝土的方法，確確保施工質量量。4）鋼筋籠扭曲曲變形：鋼筋筋籠加工制作作時點焊不牢牢，未采取支支撐加強鋼筋筋，運輸、吊吊放時產生變變形、扭曲。鋼鋼筋籠應在專專用平臺上加加工，主筋與與箍筋點焊牢牢固，支撐加加固措施要可可靠，吊運要要豎直，使其其平穩(wěn)地放入入樁孔中保持持骨架完好。七、安全保證措措施1）安全管理目目標：實施施施工現場標準準化管理，施施工現場無重重大人身與設設備事故。2）進入施工現現場必須遵守守安全生產六六大紀律。3）認真貫徹“安全第一、預預防為主”的方針，堅堅持生產與安安全并抓的原原則。4）施工前對全全體施工人員員進行安全技技術交底，并并要求職工在在生產中嚴格格遵守有關文文件的規(guī)定。5）操作工人必必須嚴守崗位位職責，遵守守安全操作規(guī)規(guī)程，特殊工工種持證上崗崗，禁止違章章操作。6）設專人管理理工地的機電電設備和電器器線路，謹防防漏電傷人。八、工期保證措措施1）公司在財力力、物力、人人力上對本工工程全力支持持，確保工程程按期或提前前完成。2）選派技術水水