內(nèi)墻乳膠漆施工工藝正式版

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作業(yè)條件內(nèi)墻乳膠漆施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）1。墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10％.2。抹灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥.3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。4。冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃四、操作工藝1.工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆2。清理墻面:將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈.3.修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍,廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥:水=1：5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落.干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下.先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開.干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。6。刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠,不宜加水，以防透底。五、質(zhì)量標準1。保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。2。基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線：分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查）。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。六、成品保護1.涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2。涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。3.涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程.七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1。透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多.2.接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。3.刷紋明顯:涂料（乳膠漆）稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,多理多順，防止刷紋過大。4.分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當,從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致.1、適用范圍

1.1本工藝供室內(nèi)新舊普通水泥砂漿墻涂飾時使用。請仔細查閱以下工藝流程，施工條件和注意事項，按產(chǎn)品施工要求使用。本工藝適用于華麗特、羅斯、海倫、絲光及十合一內(nèi)墻漆的涂飾。

1。2引用標準：本工藝按中華人民共和國行業(yè)標準并引用《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）之相關(guān)規(guī)定。

2、工藝流程

2．1表面處理

引用標準

《規(guī)程》中第4點“基層”之規(guī)定

施工要求：涂裝前的表面處理是一個極其重要的步驟,任何處理不當?shù)谋砻?、缺陷將會在新涂層中暴露無遺。

新且未涂刷過的墻體表面處理：

a、新造混凝土、水泥砂漿墻體含有豐富的無機鹽和堿，尤其是建造過程中使用了石灰更是如此.隨著水汽揮發(fā),這些鹽和堿將會遷移至墻體表面,甚至涂層表面,對涂層造成很大的傷害，因此,必須讓新的水泥墻體徹底干燥至含水率低于10%以下，PH值小于10以下，夏天新的水泥墻一般需養(yǎng)護4周以上，冬天應(yīng)相應(yīng)延長,一般說來新水泥墻的干燥時間越長越好.

b、檢查墻角、窗臺、衛(wèi)生間、外墻靠近水源的地方，是否有滲水、漏水的痕跡,如有應(yīng)用防漏材料涂覆,避免漏水、滲水對涂層造成的傷害。對防水防污要求高的墻面必須用堅韌和縝密的膩子充分填實，不可有任何空鼓。面漆建議用亮光和絲光面漆。膩子建議用乳膠膩子或使用干粉膩子加膩子添加劑。

c、鏟除表面浮松的物質(zhì)、污垢等以確保涂層牢固.

d、將墻體表面的不平整、小裂縫用膩子或扇灰補好，當膩子或扇灰中含有水泥等強堿性物質(zhì)時應(yīng)加長養(yǎng)護時間以達到PH值小于10，含水率低于10%.（也可在一周采取每天灑水一次來縮短養(yǎng)護時間）。

舊墻面的表面處理：

a、鏟除表面松脫的附著物、破損的漆面，用清洗劑清洗表面的油污，當墻體表面有長霉、長青苔等現(xiàn)象須用鋼絲刷擦掉，并用漂白粉溶液進行清洗。

b、檢查墻角、窗臺、衛(wèi)生間、外墻等靠水源處是否有滲水、漏水的痕跡，如有應(yīng)用防水材料涂覆。

c、檢查表面是否有大的裂縫、缺陷,如有用水泥砂漿補平,然后養(yǎng)護至PH值小于10，

含水率低于10％。

d、用膩子或扇灰將表面的細小裂縫及不平整處補平，當扇灰中含白水泥成份高時,須養(yǎng)護至PH值小于10，含水率低于10%。

木夾板的處理:

家庭裝修中用到木夾板時,應(yīng)用補縫材料將接口縫補平，并在木夾板和補平的接口上全部刷上一層光油、或油性封墻底漆,以防在木夾板中批刮膩子或補土（扇灰）時木夾吸水泛黃,致使涂層顏色不均勻.內(nèi)墻表面經(jīng)過上述的處理后即可涂裝乳膠漆.

2.2配套材料和主要工序：

（此表按照〈規(guī)程〉中表7。0。10規(guī)定）

工序

材料名稱

施工遍數(shù)

耗量（Kg/㎡)

施工方法

目標和要求

a

專用內(nèi)墻干粉膩子

2

1。6

批刮

找平、平整度差小于1mm

b

封固底漆

1-2

0。15-0.2

噴涂或滾涂（用噴槍或輥筒）

封閉，加固底層

c

選用系列內(nèi)墻面漆

2—3

0.2-0。25

刷涂、輥涂、噴涂

色澤均勻、表面光滑，無疵點

2.3

具體操作和要求:

(一)批刮干粉膩子

功用：找平墻面.

工具：批刀和刮刀。

比例及要求：見產(chǎn)品手冊相關(guān)內(nèi)容.（注意：可適量加入專用添加劑，與膩子加水攪拌均勻。調(diào)整至適合施工粘度.如溫差較大或地基不穩(wěn)定的地方,水泥批灰在兩年內(nèi)的較新墻面,可能會有墻體開裂的可能,可考慮適當增加添加劑比例；以增加彈性,但不能過量.

施工要求：

1、通常需薄批兩遍，一般耗量1.6-2Kg/㎡。

2、先刮平凹陷較大部位，然后滿批整墻。每遍批刮要壓實，厚薄適中，墻面凹凸差別較大的部位，應(yīng)分次批刮找平.

3、用量尺輔助刮平，基面平整度差小于1mm。

4、膩子干燥24小時后,用180＃水砂紙打磨平整.

5、用水養(yǎng)護2—3次，以增強硬度并減小收縮.

6、調(diào)配好的膩子必須在2小時內(nèi)用完，否則不能繼續(xù)使用。

（二）噴涂封固底（或使用抗堿底漆）

功用:封閉墻面,加固底層。

工具：噴槍、空氣壓縮機、滾涂用輥筒或刷涂工具.

比例：見產(chǎn)品手冊

施工要求：

1、平整度：側(cè)對強光檢查，應(yīng)無明顯凹凸可見。

2、致密不疏松:用手指夾摳挖墻面,應(yīng)堅硬無松動物若底材過于疏松將會引起無氣噴涂施工時涂膜起泡、脫

落等弊病.

3、耐水性：用手指蘸水擦拭墻面，膩子應(yīng)無溶脹現(xiàn)象.

4、檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病

5、表面清潔無污物，視封底效果,均勻噴涂1-2遍，干膜厚度30μm/層。

6、干燥時間1小時以上。

7、注意清除上層打磨后的浮塵，確認表面平整再行施工。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使

用刷子修邊，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)羊毛刷施工，并注意刷痕的處理，且涂刷的寬度不宜過寬。

（三）涂裝系列內(nèi)墻面漆（視工程要求選用）

功用：提供美觀的墻體，及相應(yīng)的墻體保護。

工具:噴槍、輥筒或羊毛排刷

施工要求：

1、施工前需徹底檢查墻面，如不符合要求，應(yīng)立即加以整改，并酌情保養(yǎng)；

2、面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨墻面，以確保底材的平整度，保證面涂的平整。

3、注意接頭部位的處理，避免過噴，產(chǎn)生流掛

4、注意陰角、陽角的處理，避免過噴流掛

5、嚴格按比例配比。用清水稀釋到施工粘度。

6、通常噴涂1—2遍，干膜厚度在35微米左右。

7、調(diào)好的料必須在5h內(nèi)用完。第一次施工時可小調(diào)物料，以便掌握最佳的施工效果。

8、施工環(huán)境不低于10℃施工方案與技術(shù)措施六、乳膠漆墻面施工工藝工藝部位工程量乳膠漆墻面一層、二層、三十一層1900。03㎡施工準備1。1、技術(shù)準備1。1。11.1。2充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；1。1。31。2、主要材料1.2。1膩子：以用符合《建筑室內(nèi)用膩子》要求的成品膩子。1.2。21。2.3面涂料：應(yīng)符合《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》的規(guī)定。1.2。41.3、主要機具設(shè)備油灰刀，砂紙，膩子刮板,膩子托板，輥筒刷,排筆，油漆刷,手提式電動攪拌機,過濾篩,塑料桶，勻料板,鋼卷尺,粉線包,薄膜膠帶，遮擋板，人字梯，跳板,塑料防護眼鏡,口罩，手套，工作服,膠鞋。

1.4、作業(yè)條件1.4。1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。1。4。21。4.3大面積施工前應(yīng)做好樣板,經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。施工工藝2.1、工藝流程2。2、操作工藝2.2.1基層處理：首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥；較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠漆膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈.2.2.2局部補膩子：

2.2。3滿刮膩子:基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子.操作時將置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2-3遍膩子,每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰.

2。2。4刷底涂料：2。2。5刷面涂料:

將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時交色部位留出1—2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜.每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一邊涂刷2-3遍涂料，是不同情況而定.涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。

質(zhì)量標準3.1、主控項目3。2、一般項目3.2.1透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。3.2。2光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致。3。2。33。2.4顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。注意事項4。1、涂料使用前應(yīng)核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后需將蓋子蓋嚴.

4。2、4.3、涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性.如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。

4.4、4.5、室內(nèi)裝飾施工往往會有其它工種的交叉作業(yè),應(yīng)注意涂料工程的成品保護.已經(jīng)施工的墻面如受到臟無污染,可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。4。6、涂層干后，在交工前不得長時間浸水,以免發(fā)生質(zhì)量事故.

4.7、5。1涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污.5.25.3涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。安全環(huán)保措施6。1、6。2、人字梯上鋪設(shè)腳手版，腳手版兩端搭設(shè)長度不得少于20㎝,腳手板中間不得同時兩人操作.梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設(shè)腳手板。6.3、6.4、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。6.5、6.6、夜間臨時用的移動明燈,必須用安全電壓。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備,非操作人員一律禁止亂動.七、壁紙、壁布墻面施工工藝工藝部位工程量壁紙、壁布墻面施工工藝一層、二層、三十一層852.08㎡施工準備1。1、技術(shù)準備1。1。11.1.2施工前對施工班組進行書面技術(shù)和安全交底，作好各方面的準備。1.2、主要材料1。2。11.2.2質(zhì)量：不允許有色差、氣泡、污染點、露底、漏印、傷痕和皺褶；1.2.3可洗性:達到設(shè)計要求.1.3、裁紙工作臺、滾輪、壁紙刀、油工刮板、毛刷、鋼板尺1。4、作業(yè)條件1。4。1新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆.1.4。2基層按設(shè)計要求木磚或木筋己埋設(shè)，水泥砂漿找平層己抹完，經(jīng)干燥后含水率不大于8％，木材基層含水率不大于12%。1。4.4水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。門窗油漆己完成。房間地面工程己完，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。1.4。6房間的木護墻和細木裝修底板己完，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。2、施工工藝2。1、工藝流程2。2、操作工藝2。2.1基層處理根據(jù)基層不同材質(zhì)，采用不同的處理方法。2。2。1.1混凝土及抹灰基層處理2.2。1.2石膏板基層處理紙面石膏板比較平整，披抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處.對縫披抹膩子后，還需用棉紙帶貼縫,以防止對縫處的開裂。在紙面石膏板上，應(yīng)用膩子滿刮一遍，找平大面，在第二遍膩子進行修整。不同基層對接處的處理不同基層材料的相接處，如石膏板與木夾板、水泥或抹灰基面與木夾板、水泥基面與石膏板之間的對縫，應(yīng)用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以防止裱糊后的壁紙面層被拉裂撕開。2。2。1。4涂刷防潮底漆和底膠2.2。2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線2.2.2。1墻面:首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張),有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒有掛鏡線的按設(shè)計要求彈線控制.2.2。2.2具體操作方法如下:按壁紙的標準寬度找規(guī)矩,每個墻面的第一條紙都要彈線找垂直，第一條線距墻陰角約15cm處，作為裱糊時的準線。在第一條壁紙位置的墻頂處敲進一枚墻釘，將有粉錘線系上，鉛錘下吊到踢腳上緣處，錘線靜止不動后，一手緊握錘頭，按錘線的位置用鉛筆在墻面劃一短線，再松開鉛錘頭查看垂線是否與鉛筆短線重合.如果重合,就用一只手將垂線按在鉛筆短線上，另一只手把垂線往外拉，放手后使其彈回,便可得到墻面的基準垂線.彈出的基準垂線越細越好。每個墻面的第一條垂線，應(yīng)該定在距墻角距離約l5Cm處。墻面上有門窗口的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。2。2。3計算用料、裁紙2。2。4刷膠由于現(xiàn)在的壁紙一般質(zhì)量較好，所以不必進行潤水，在進行施工前將2一3塊壁紙進行刷膠，使壁紙起到濕潤、軟化的作用，塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，從刷膠到最后上墻的時間一般控制在5一7分鐘。刷膠時,基層表面刷膠的寬度要比壁紙寬約3cm。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。但也不能刷得過少，甚至刷不到位，以免壁紙粘結(jié)不牢。一般抹灰墻面用膠量為0。l5kg/㎡左右,紙面為0.l2kg/m左右.壁紙背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對疊，以避免膠干得太快，也便于上墻，并使祿糊的墻面整潔平整。2。2.5裱貼2。2。5.1墻面裱貼裱貼壁紙時，注意在陽角處不能拼縫,陰角邊壁紙搭縫時,應(yīng)先檬糊壓在里面的轉(zhuǎn)角壁紙，再粘貼非轉(zhuǎn)角的正常壁紙。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般不小于2—3cm。并且要保持垂直無毛邊。裱糊前,應(yīng)盡可能卸下墻上電燈等開關(guān)，首先耍切斷電源,用火柴棒或細木棒插入螺絲孔內(nèi)，以便在裱糊時識別，以及在襪糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁紙上剪口再轅上去.操作時，將壁紙輕輕糊于電燈開關(guān)上面,并找到中心點，從申心開始切割十字,一直切到墻體邊.然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置，慢慢拉起多余的壁紙，剪去不需的部分，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。當墻面的墻紙完成40m2左右或自裱貼施工開始40—6Omin后，需安排一人用滾輪，從第一張墻紙開始滾壓或抹壓，直至將已完成的墻紙面滾壓一遍。工序的的原理和作用是，因墻紙膠液的特性為開始潤滑性好，易于墻紙的對縫裱貼，當膠液內(nèi)水分被墻體和墻紙逐步吸收后但還沒干時，膠性逐漸增大，時間均為40一6Omin，這時的膠液粘性最大,對墻紙面進行滾壓，可使墻紙與基面更好貼合，使對縫處的縫口更加密合。質(zhì)量標準3.1、主控項目3。1.2裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合要求。3。1.33.1。4壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。3.2、一般項目3。2.1復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損傷。3。2。3壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴密。3。2。43。2.5壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光,陽角處應(yīng)無接縫。注意事項4。1、4.2、為了保證對花端正，顏色一致，無空鼓、氣泡，無死摺，銥糊時應(yīng)控制好墻布面的花與花之間的空隙(應(yīng)相同）;裁花布或錦緞時,應(yīng)做到部位一致,隨時注意壁布顏色、圖案、花型,確有差別是應(yīng)予以分類,分別安排在另一墻面或房間；顏色差別大或有死摺時，不得使用。墻布糊完后出現(xiàn)個別翹角，翹邊現(xiàn)象，可用乳液膠涂抹滾壓粘牢，個別鼓泡應(yīng)用針管排氣后注人膠液，再用輥壓實。4。3、4.4、裱糊前必須做好樣板間，找出易出現(xiàn)問題的原因,確定試拼措施，以保證花型圖案對稱。4。5、周邊縫寬窄不一致:在拼裝預(yù)制鑲嵌過程中，由于安裝不詳、捻邊時松緊不一或在套割底板是弧度不均等造成邊縫寬窄不一致，應(yīng)及時進行修整和加強檢查驗收工作.4。6、4。7、禱糊時，應(yīng)重視邊框、貼臉、裝飾木線、邊線的制作工作。制作要精細，套割要認真細致，拼裝時釘子和涂膠要適宜，木材含水率不得大于8％，以保證裝修質(zhì)量和效果.成品保護5.1、5.2、在整個墻面裝飾工程襖糊施工過程中,嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。5.3、暖通、電氣、上、下水管工程裱糊施工過程中，操作者應(yīng)注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。5.4、5.5、二次補油漆、涂漿活及地面磨石，石材清理時，要注意保護好成品，防止污染、碰撞與損壞墻面。5。6、5。7、冬期在采暖條件下施工，要派專人負責(zé)看管，嚴防發(fā)生跑水，滲漏水等災(zāi)害性事故。安全環(huán)保措施6。1、6.2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定,防止墜落傷人.6.4、夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。6。5、選擇材料時，必須選擇符合國家規(guī)定的材料。八、石材墻面干掛施工工藝工藝部位工程量石材墻面一層、三十一層24小時自助銀行、客戶等候區(qū)、三十一層接待區(qū)、行長室、二層理財沙龍161.03㎡施工準備1.1、技術(shù)準備1.2、主要材料1.2。1石材:根據(jù)設(shè)計要求確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，按設(shè)計圖紙要求規(guī)格備料，板塊不得有隱傷、明裂等缺陷，不宜用退色的材料包裝。在堆放過中應(yīng)該架空，做好防風(fēng)雨措施。工廠加工時進行排板設(shè)計，保證用于同一房間的石材色澤一致，防止色差過大。石材加工必須嚴格根據(jù)設(shè)計圖加工，做好倒角和拋光。在加工廠內(nèi)涂刷防護劑，做好防水、防腐處理。要求石材六個表面均進行兩遍防護劑涂刷。1。2。2云石膠:出廠證明和檢驗報告等手續(xù)齊全。1。2。31。3、主要機具設(shè)備經(jīng)緯儀、水準儀、電焊機、手提石材切割機、電錘、沖氣鉆、砂輪切割機、角磨機1.4、作業(yè)條件1。4.1水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件己安裝完。1。4。3門、窗安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)清施、質(zhì)量要求和成品保護。安裝系統(tǒng)隱蔽項目己經(jīng)驗收。施工工藝2。1、工藝流程挑選石材掛件安裝放控制線鋼架施工挑選石材掛件安裝放控制線鋼架施工預(yù)排石材石材固定石材開槽排板放線預(yù)排石材石材固定石材開槽排板放線成品保護清理成品保護清理2.2、操作工藝2.2.1基層處理：2.2.2測量放線:進場后對+1000mm線進行校核，做到心中有數(shù)，再用經(jīng)緯儀在墻面彈出豎向（軸線）控制線，若發(fā)現(xiàn)誤差,及時調(diào)整石材加工尺寸.對予留孔洞位置、尺寸必須標明清楚、準確。2.2。3安裝骨架：對于固定在混凝土墻面上的石材掛件，采用M10X95脹栓固定。對打完的脹孔進行檢查、清理,把殘渣用毛刷清理干凈，然后請質(zhì)檢人員進行檢查.用長扳手由專人負責(zé)上緊螺栓。對每個螺栓上緊螺母后，所使用的力量要均勻一致。對已上緊螺栓要用300NM扭力扳手進行抽查。抽查時，扭力扳手的力控制在100-110NM的范圍內(nèi)，留有40NM的余量。一般抽查20％左右.2。2.4焊接鋼骨架：方鋼管與埋件:方鋼管(60X60)與角鋼（L40X40）焊接長度必需≥60mm,焊縫高度≥4mm。水平角鋼焊接時位置要準確，其水平位置偏差不大于5mm,且必須經(jīng)常核對位置，調(diào)整誤差.角鋼在焊接前對在運輸、堆放和安裝中所造成的變形必須矯正。鋼材采用Q235—B.F并予做防銹處理（如刷防銹漆），焊條不應(yīng)受潮，若受潮必須烘焙干燥.焊接質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)范要求.焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷.氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定且焊波均勻，焊完后焊渣和飛濺物必須清除干凈。安裝鋼龍骨，位置校正后先點焊,檢驗無誤后進行滿焊加固。所有現(xiàn)場焊接點必須做防銹處理，刷二遍防銹漆,嚴禁漏刷.龍骨須經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可進行掛件安裝。2.2。5安裝掛件：2.2。6石材對號、二次加工:對石材型號、色差、材質(zhì)嚴格挑選、試排。整面墻各立面應(yīng)色澤一致，肉眼挑不出較大色差；板邊無缺棱掉角，板面無裂紋，光澤度好,加工尺寸均在允許偏差內(nèi).按現(xiàn)場實際尺寸對進場石材二次加工，編過號的石材上下開槽，保證與掛件連接準確、嚴密。兩掛件的間距根據(jù)石材分格確定，掛件離邊端大于50mm且小于120mm；掛件中心線與石材厚度中心線基本一致,且防止槽打崩、歪、裂、偏；保證掛件垂直；槽深≥15mm且≤20mm.每塊石材上、下各2個掛件，左右各1個掛件，不允許單方受力。安裝就位前，槽內(nèi)抹入云石膠，確保掛件到持力位.石板材因開槽損壞的一律更換。2.2.7安裝石材：根據(jù)排板圖,自下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)，以減少偏差；在第一層石材上沿之下2-５cm處。拉水平定位線，以控制石材垂直及高度,調(diào)準后，扣緊掛配件。安裝第二層石材時，將石材控制線上推到第二層石板上沿之下2－5cm,定好高度，打孔安裝第二層掛件。先掛大面,后掛小面，每塊石材必須保證垂直、平整、牢固。每組工人必須配備測量檢查工具，隨時核對水平與垂直控制線，校核安裝就位誤差，并調(diào)整直至誤差在允許范圍內(nèi)為止。查清云石膠的配合比,對兩種材料配合后進行均勻攪拌，拌合后須在1小時內(nèi)使用完畢。石材安裝時，要做到表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致；及時清理擠出表面的云石膠；接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、整體吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉上口平順，突出墻面一致.2.2。8清理：將石材表面用棉紗擦拭干凈。質(zhì)量標準3。1、飾面板的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證書。3。2、面層與基底骨架連接牢固，強度必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，骨架用料必須符合設(shè)計要求并預(yù)做防銹。3.3、石材：表面平整、潔凈；拼花正確，紋理清晰通順、顏色均勻一致；非整板部位安排適宜、陰陽角處的板壓向正確.3。4、飾面板:接縫應(yīng)嚴密，石材無明顯縫隙或縫線平直，無錯臺錯位。突出物周圍的板套割質(zhì)量應(yīng)采用整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊，平順，墻裙、貼臉上口平直。3。5干掛石材質(zhì)量標準及檢驗方法：每層安裝完成,應(yīng)作一次外形誤差調(diào)校，干掛石材安裝的允許偏差項目如下：序號項目允許偏差（mm)檢查方法1表面平整≤1用2M靠尺和楔形塞尺2立面垂直≤2用2M托線板檢查3陽角方正≤2用方尺和楔形塞尺4接縫平直≤2拉5M線和尺量5接縫高低≤1用鋼板短尺和塞尺檢查6接縫寬度≤1尺量檢查注意事項4.1、飾面板面層顏色不均:施工前沒有進行試拼、編號和認真的挑選。4.2、線角不直、墻面不平整：在施工過程中加強檢查來進行糾正。4。3、墻面污染：竣工前要自上而下的進行全面徹底的清理擦洗。5、成品保護5.1、現(xiàn)場進入施工階段時，交叉作業(yè)較多，各工種順序難免混亂，裝修工人進入現(xiàn)場前要進行成品保護教育。5.2、堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方墊起，且石材要光面對光面放置.5.3、在安排工作時，可以適當掌握進度,進行調(diào)整，做到此工序前，檢查其它工種是否到位，如有問題，提前通知對方，以免造成不必要的人工、材料浪費，施工前須對自己的施工環(huán)境進行校核,對成品進行必要的遮掩。5。4、施工完成后的成品要進行保護,防止其它工種劃傷、碰傷，避免二次返工。運輸時應(yīng)特別小心，避免碰磕邊角，必要時用碎地毯等軟物包逐邊角。5。5、應(yīng)設(shè)專職成品保護人員,制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。安全環(huán)保措施6.1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、安全帶、著裝整齊，戴好胸卡，戴安全帽必須系好帶子，防止滑落，在沒防護的臨邊或高空作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶必須系在安全牢固的地方。6。2、進入施工現(xiàn)場后,要服從現(xiàn)場管理人員的指揮。6.3、嚴禁穿拖鞋或穿帶釘易滑鞋進入現(xiàn)場.6。4、施工現(xiàn)場馬凳、人字梯或移動腳手架，要有專人管理。在移動腳手架上面作業(yè)時，要將安全帶系在腳手架上安全牢固的地方.使用馬凳時,馬凳上面的跳板要用鐵絲捆綁牢固。經(jīng)檢查確認安全后，方可進行作業(yè)。6。5、要正確使用電動工具，不得違章作業(yè)。在檢修電動工具時,要拔下電源插頭，電動工具用完后也要及時拔掉電源，防止發(fā)生意外。6.6、施工現(xiàn)場的安全防護用品、設(shè)施，不得隨意、擅自拆除、移動，如因施工需要時，要經(jīng)工長同意后方準拆除，并在作業(yè)完成后，要馬上恢復(fù)，做好施工作業(yè)現(xiàn)場的文明施工。必須在指定的區(qū)域里碼放材料，并碼放整齊有序，設(shè)立標牌，不準隨意堆放材料，殘材廢料要放在廢料堆里。加工切割材料時要在指定位置進行，現(xiàn)場其它部位，未經(jīng)工長同意，不準加工切割材料。6。7、電動工具如切割機要設(shè)置防塵罩。分段施工作業(yè)完成后,電氣焊作業(yè)時，要有專人看火，并將成品進行保護，必須將已完成部位清理干凈后,方可移到下一個作業(yè)部位,必須做好工完場清。九、皮革軟包墻面施工工藝工藝部位工程量皮革軟包墻面二層、三十一層客戶等候區(qū)、貴賓等候區(qū)、理財沙龍、走道、會議室、大會議室、貴賓接待室27.02㎡1、施工準備1。1、技術(shù)準備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準備。1。2、主要材料1.2。1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。1。2.2軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理，并檢測合格.1。2.3龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12％，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理.龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直.1.2。4外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。選用優(yōu)質(zhì)五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板.1。2。5膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。1.3、主要機具設(shè)備電動機、電焊機、手電鉆、沖擊電鉆、專用夾具、刮刀、鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等1.4作業(yè)條件1.4。1混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。1。4。2水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。·1。4。3房司的吊頂分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求.1。4。4房司里的地面分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求.1。4。5對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。1。4。6調(diào)整基層并進行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。施工工藝2.1、工藝流程基層或底板處理－吊直、套方、找規(guī)矩、彈線－計算用料、截面料－粘貼面料－安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆－修整軟包墻面2.2、操作工藝2。2.1基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼,則應(yīng)先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿刮膩子1一2遍，待膩子干燥后,用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。2。2。2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實際尺寸與造型落實到墻面上。2。2。3計算用料，套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。2。2.4粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細木裝修基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。2。2.5安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設(shè)計要求把油漆刷好(達到交活條件)，便可進行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達到設(shè)計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后涂刷鑲邊油漆成活。修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。質(zhì)量標準3.1、主控項目3.1。1軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3。1.2軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求.軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直.3。1.4單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴密。3。2、一般項目3.2。1軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈,無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀.3.2。2軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。3。3、軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法圖表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框?qū)挾?、高?，—2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查注意事項4。1、切割填塞料”海綿"時，為避免"海綿"邊緣出現(xiàn)鋸齒形,可用較大鏟刀及鋒利刀沿”海綿”邊緣切下,以保整齊.4。2、在粘結(jié)填塞料”海綿”時,避免用含腐蝕成分的粘結(jié)劑，以免腐蝕”海綿"，造成"海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于軟包不飽滿,所以粘結(jié)”海綿”時應(yīng)采用中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。4。3、面料裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向,避免花紋錯亂影響觀。4.4、軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度達到規(guī)范要求,陰陽角應(yīng)進行對角。5、成品保護5.1、施工過程中對己完成的其他成品注意保護，避免損壞。5。2、施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵,造成軟包二次污染。5.3、軟包相鄰部位需作泊漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報紙進行遮蓋，避免污染。6、安全措施6。1、對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關(guān),達不到防火要求的，不予使用。6.2、軟包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設(shè)備，不得動用明火,避免損壞。>〉>詳細資料請見〉>>更多資料請見乳膠漆施工工藝工藝流程基層處理→滿刮膩子兩遍→底層涂料→中層涂料兩遍→乳膠漆面層噴涂→清掃.二、施工工藝1、基層處理先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除,如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與界面劑（配合比為10：1）的稀釋液滾刷一邊，再用底層石膏或嵌縫石膏將底層不平處填補好,石膏干透后局部需貼牛皮紙或?qū)Ｓ脡Σ歼M行防裂處理，干透后進行下一步施工；2、滿刮兩遍膩子第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整,線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位,否則應(yīng)及時清理.待第一遍膩子干透后,用粗砂紙打磨平整.注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。3、底層涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。4、中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處,用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開,涂平。滾涂順序一般為從上到下,從左到右，先遠后近,先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛