數(shù)控技能訓(xùn)練報(bào)告

報(bào)告數(shù)控加工技能訓(xùn)練報(bào)告班級(jí)：機(jī)電08-1班學(xué)號(hào)：08024040140姓名：張占新指導(dǎo)老師：蔡業(yè)彬、趙軻數(shù)控技能訓(xùn)練任務(wù)書壹、訓(xùn)練目的1、掌握數(shù)控車床、銑床的基本操作；2、掌握典型零件的數(shù)控車削加工工藝和銑削加工工藝；3、掌握各種加工編程指令，提高綜合運(yùn)用能力；二、訓(xùn)練儀器和設(shè)備：1、數(shù)控車床、數(shù)控銑床2、刀具：（見說明）3、加工材料：尼龍棒、石蠟。三、訓(xùn)練內(nèi)容及要求：1、工藝分析（1）技術(shù)要求：（附件壹）（2）加工工藝的確定：包括裝夾定位的確定，加工起點(diǎn)、換刀點(diǎn)及工藝路精品文檔放心下載線的確定，加工刀具的確定，切削用量等。填寫加工工藝卡（見附件二）2、程序的編制（1）可采用手工編程和自動(dòng)編程（2）根據(jù)零件圖，編寫倆套工藝，分析其優(yōu)劣后，擇優(yōu)來編寫程序；精品文檔放心下載3、輸入零件加工程序4、進(jìn)行程序校驗(yàn)及加工軌跡仿真，修改程序5、到對(duì)刀位，自動(dòng)加工出成品四、訓(xùn)練報(bào)告：1、零件加工設(shè)備的概述（設(shè)備名稱、型號(hào)、加工能力等）精品文檔放心下載2、零件加工工藝的制定3、零件加工過程概述（刀具運(yùn)行軌跡、加工程序及過程概述等）謝謝閱讀4、總結(jié)數(shù)控車床和數(shù)控銑床加工零件的全過程數(shù)控技能訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)之壹壹、訓(xùn)練目的1、掌握數(shù)控車床、銑床的基本操作；2、掌握典型零件的數(shù)控車削加工工藝和銑削加工工藝；3、掌握各種加工編程指令，提高綜合運(yùn)用能力；二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備：1、數(shù)控車床：GSK--980T2、刀具：外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀。3、加工材料：尼龍棒。GSK980T車床數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介：GSK980TCNC于1998謝謝閱讀型數(shù)控系統(tǒng)的升級(jí)換代產(chǎn)品，GSK980T具有以下技術(shù)特點(diǎn)：采用高級(jí)處理器感謝閱讀（CPU）和可編程門列（PLD精品文檔放心下載路板，集成度高，整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，可靠性高；液晶（LCD）中文顯示、界面精品文檔放心下載友好、操作方便；加減速可調(diào)，可配套步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器或伺服驅(qū)動(dòng)器；可變電子齒輪感謝閱讀比，應(yīng)用方便。技術(shù)性能：1.CPU：80C186XL122.顯示器：320240點(diǎn)陣液晶3.控制坐標(biāo)軸：2軸（X、Z）4.聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸：2軸（X、Z）5.最小設(shè)定單位：X軸：0.0005mmZ軸：0.001mm感謝閱讀6.最小移動(dòng)單位：X軸：0.0005mmZ軸：0.001mm精品文檔放心下載7.最大行程：8.軟件行程限位：9.最大快速速度：（0.001當(dāng)量）X軸：4m/minZ:8m/min謝謝閱讀10.每分鐘進(jìn)給速度：1-8000mm/min11.插補(bǔ)功能：直線/全圓圓弧插補(bǔ)12.用戶程序編輯：可存儲(chǔ)40KB、63個(gè)程序13.全屏幕編輯G功能：二十二種G代碼，包括十二種固定/復(fù)合循環(huán)精品文檔放心下載14.用戶數(shù)據(jù)保存：程序、參數(shù)、刀補(bǔ)、坐標(biāo)掉電保護(hù)15.輔助功能：手動(dòng)/程序控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、停止精品文檔放心下載16.手動(dòng)/程序控制冷卻、潤滑17.程序控制夾頭操作方式：編輯、自動(dòng)、錄入、手動(dòng)、手輪/單步、回機(jī)械零點(diǎn)、回程序零精品文檔放心下載點(diǎn)。其他功能：機(jī)床鎖住、輔助功能鎖住、空運(yùn)行、單程序段運(yùn)行、程序鎖、參感謝閱讀/進(jìn)給保持/精品文檔放心下載外形尺寸：320240136mm重量：6.0KG（含開關(guān)電源）謝謝閱讀三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及要求：（1）技術(shù)要求：按以下零件尺寸加工出工件圖十（2）分析其加工方法：（3）由于根據(jù)已知的零件尺寸可知，該工件有順逆圓弧，有直線，仍需要感謝閱讀感謝閱讀刀（三號(hào)刀）20mm長40mm的圓柱，謝謝閱讀再用螺紋刀加工凹弧線，然后再用三號(hào)刀加工長為3mm的外圓，之后用二號(hào)刀切謝謝閱讀斷且取下零件。（4）填寫加工工藝卡數(shù)控加工工藝卡零件名稱編程人員和操作者材料夾具設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)學(xué)號(hào)40、44、45尼龍棒三爪數(shù)控卡盤車床序號(hào)程序加工刀具切削深進(jìn)給速主軸轉(zhuǎn)加工加工謝謝閱讀名稱內(nèi)容名稱度（留度（s/速（s/點(diǎn)（mm）時(shí)間方式謝謝閱讀（mm）余量）min）min）1O0002車圓弧外圓01004001min5s粗精精品文檔放心下載R10和半車刀換刀點(diǎn)X100循環(huán)R20圓弧Z100車削圓柱，2O0002加工R15螺紋030500起點(diǎn)2min車圓謝謝閱讀和R10的刀X22Z-10弧圓弧換刀點(diǎn)X100Z1003O0002加工直徑外圓050500起點(diǎn)X22Z-331min30s車外精品文檔放心下載18，長3刀換刀點(diǎn)X100圓的圓柱Z1004O0002切斷工件切槽030300切斷起點(diǎn)X252min切斷精品文檔放心下載刀Z-40換刀點(diǎn)都為X100Z100裝夾示意圖：1、裝夾工件方式三爪卡盤夾緊工件2、X、Y原點(diǎn)位置X原點(diǎn)位置在最左邊3、Z原點(diǎn)位置在工件中心線Z坐標(biāo)原點(diǎn)位置（4）對(duì)刀，采用相對(duì)法對(duì)刀：1、對(duì)1號(hào)刀（外圓車刀）[程序]-錄入方式-T0100-按輸入-按[循環(huán)啟動(dòng)]。謝謝閱讀對(duì)Z[手動(dòng)]-車Z軸端面，X軸方向退出-[錄入]-G50-輸入Z0-按[輸入]-按循謝謝閱讀環(huán)啟動(dòng)]。對(duì)X軸：[手動(dòng)]-車外圓，Z軸方向退出，測(cè)量外徑-[錄入]-G50-[輸入]-X外徑感謝閱讀值-[輸入]-按[循環(huán)啟動(dòng)]2、對(duì)2號(hào)刀[程序]-錄入方式-T0200-按輸入-按[循環(huán)啟動(dòng)]。感謝閱讀對(duì)Z[手動(dòng)]-刀尖碰Z軸端面，即碰即停，-[刀補(bǔ)]-[錄入]-光標(biāo)移到102處精品文檔放心下載-輸入Z0按[輸入]鍵。對(duì)x軸：[手動(dòng)]方式-刀尖碰到X軸外圓面，碰到即停-[刀補(bǔ)]-[錄入]-光標(biāo)移精品文檔放心下載到102處-輸入X軸外值，按[輸入]鍵。3、對(duì)3號(hào)刀的過程和2號(hào)刀相同，只是把光標(biāo)移到103處。謝謝閱讀4、檢查對(duì)刀是否正確；[程序]-[錄入]-T0202按[輸入]鍵-再按[循環(huán)啟動(dòng)]鍵-輸入X30Z0-按[輸入]鍵謝謝閱讀-再按[循環(huán)啟動(dòng)]鍵。見刀具所處的位置是否和輸入值相符。精品文檔放心下載注意：1在對(duì)2、3號(hào)刀時(shí)，輸入刀補(bǔ)值要加小數(shù)點(diǎn)，如測(cè)量X外徑是28，輸入時(shí)要輸謝謝閱讀入X28.0，否則對(duì)刀無效。2對(duì)螺紋刀時(shí)，先對(duì)X軸，再將Z軸退出，向X軸進(jìn)壹絲。再對(duì)Z軸，這樣對(duì)比精品文檔放心下載較準(zhǔn)確。3對(duì)刀后不能使用手動(dòng)換刀鍵，否則對(duì)刀失效，刀補(bǔ)被清除。精品文檔放心下載四、程序的編制：（1）采用手工編程（2）根據(jù)零件圖尺寸，按如下要求編寫程序：1）采用基本G代碼（G00G01G02G03）和絕對(duì)坐標(biāo)方式編寫數(shù)控車削程序。感謝閱讀2）采用復(fù)合循環(huán)G代碼（G70，G70等）和絕對(duì)坐標(biāo)方式編程數(shù)控車削程序。謝謝閱讀3）程序如下：O0002G0X22Z-10G0G98X100Z100M03S400G3X14Z-19R15感謝閱讀T0101G2X18Z-13R10G0X22Z2G0X25G71U1R0.5G0X100Z100G71P10Q20U1W0F100T0101N10G0X0G0X25Z-332G01Z0F30S150G1X18Z-33S150感謝閱讀G03X20Z-10R10X100Z100N20G1X20Z-40G01X0F30G70P10Q20F50G00X100Z100G0X100Z100T0100T0303M30T0202G0X25Z--40總結(jié)和心得體會(huì)數(shù)控機(jī)床技能訓(xùn)練讓我們把所學(xué)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)上，這是壹次難得謝謝閱讀感謝閱讀想到了卻做不不出來。例如，對(duì)刀這壹環(huán)節(jié)，書上已給出詳細(xì)的對(duì)刀操作過程，感謝閱讀但仍是錯(cuò)漏百出，不是沒有帶刀補(bǔ)就是對(duì)刀誤差過大，以至于零件加工出來不合感謝閱讀格。再者是程序編制錯(cuò)誤較多，考慮不夠細(xì)致，幸好在梁老師的耐心指導(dǎo)下壹壹感謝閱讀改正過來，最終完成的了任務(wù)。數(shù)控技能訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)之二壹、訓(xùn)練目的1、掌握數(shù)控車床、銑床的基本操作；2、掌握典型零件的數(shù)控車削加工工藝和銑削加工工藝；3、掌握各種加工編程指令，提高綜合運(yùn)用能力；二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備：1、數(shù)控車床：GSK--980T2、刀具：外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀。3、加工材料：尼龍棒。GSK980T車床數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介：GSK980TCNC于1998感謝閱讀型數(shù)控系統(tǒng)的升級(jí)換代產(chǎn)品，GSK980T具有以下技術(shù)特點(diǎn)：采用高級(jí)處理器精品文檔放心下載（CPU）和可編程門列（PLD精品文檔放心下載路板，集成度高，整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，可靠性高；液晶（LCD）中文顯示、界面謝謝閱讀友好、操作方便；加減速可調(diào)，可配套步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器或伺服驅(qū)動(dòng)器；可變電子齒輪精品文檔放心下載比，應(yīng)用方便。技術(shù)性能：18.CPU：80C186XL1219.顯示器：320240點(diǎn)陣液晶20.控制坐標(biāo)軸：2軸（X、Z）21.聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸：2軸（X、Z）22.最小設(shè)定單位：X軸：0.0005mmZ軸：0.001mm感謝閱讀23.最小移動(dòng)單位：X軸：0.0005mmZ軸：0.001mm感謝閱讀24.最大行程：25.軟件行程限位：26.最大快速速度：（0.001當(dāng)量）X軸：4m/minZ:8m/min感謝閱讀27.每分鐘進(jìn)給速度：1-8000mm/min28.插補(bǔ)功能：直線/全圓圓弧插補(bǔ)29.用戶程序編輯：可存儲(chǔ)40KB、63個(gè)程序30.全屏幕編輯G功能：二十二種G代碼，包括十二種固定/復(fù)合循環(huán)感謝閱讀31.用戶數(shù)據(jù)保存：程序、參數(shù)、刀補(bǔ)、坐標(biāo)掉電保護(hù)32.輔助功能：手動(dòng)/程序控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、停止感謝閱讀33.手動(dòng)/程序控制冷卻、潤滑34.程序控制夾頭操作方式：編輯、自動(dòng)、錄入、手動(dòng)、手輪/單步、回機(jī)械零點(diǎn)、回程序零謝謝閱讀點(diǎn)。其他功能：機(jī)床鎖住、輔助功能鎖住、空運(yùn)行、單程序段運(yùn)行、程序鎖、參感謝閱讀/進(jìn)給保持/精品文檔放心下載外形尺寸：320240136mm重量：6.0KG（含開關(guān)電源）精品文檔放心下載三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及要求：（1）技術(shù)要求：按以下零件尺寸加工出工件圖十三一、分析其加工方法：二、由于根據(jù)已知的零件尺寸可知，該工件有順逆圓弧，有直線，而且有壹精品文檔放心下載精品文檔放心下載號(hào)刀）方案壹：用切槽刀加工槽，然后用外圓車刀加工階梯輪廓，再用螺紋刀加工謝謝閱讀凹弧線，最后切槽刀切出零件。方案二：用外圓車刀先加工出階梯形狀，再用螺紋刀加工出凹弧線，最后再精品文檔放心下載用切槽刀切槽，之后又繼續(xù)用切槽刀切斷且取下零件。方案二比方案壹好，因先加工槽后，棒料強(qiáng)度銳減，不利于外圓車刀加工階精品文檔放心下載梯狀，易使棒料變形。另壹方面，方案二沒有方案壹換刀次數(shù)多。所以取方案二。謝謝閱讀（5）填寫工藝卡數(shù)控加工工藝卡零件名稱編程人員和操作者材料夾具設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)學(xué)號(hào)40、44、45尼龍棒三爪數(shù)控卡盤車床序號(hào)程序加工刀具切削深進(jìn)給速主軸轉(zhuǎn)加工加工感謝閱讀名稱內(nèi)容名稱度（留度（s/速（s/點(diǎn)（mm）時(shí)間方式感謝閱讀（mm）余量）min）min）1O0013車圓柱外圓01004001min5s粗精精品文檔放心下載車刀換刀點(diǎn)X100循環(huán)Z100車削2O0013切槽切槽050200起點(diǎn)2min切槽精品文檔放心下載刀X25Z-19.5換刀點(diǎn)X100Z1003O0013車螺紋螺紋01.5300起點(diǎn)X15Z-2換1min30s車圓感謝閱讀刀刀點(diǎn)X100弧Z1004O0013切斷切槽015300切斷起點(diǎn)2min切槽感謝閱讀刀X26Z-60.5換刀點(diǎn)都為X100Z100裝夾示意圖：1、裝夾工件方式三爪卡盤夾緊工件2、X、Y原點(diǎn)位置X原點(diǎn)位置在最左邊3、Z原點(diǎn)位置在工件中心線Z坐標(biāo)原點(diǎn)位置（4）對(duì)刀，采用相對(duì)法對(duì)刀：1、對(duì)1號(hào)刀（外圓車刀）[程序]-錄入方式-T0100-按輸入-按[循環(huán)啟動(dòng)]。精品文檔放心下載對(duì)Z[手動(dòng)]-車Z軸端面，X軸方向退出-[錄入]-G50-輸入Z0-[輸入]-[循謝謝閱讀環(huán)啟動(dòng)]。對(duì)X軸：[手動(dòng)]-車外圓，Z軸方向退出，測(cè)量外徑-[錄入]-G50-[輸入]-X外徑精品文檔放心下載值-[輸入]-按[循環(huán)啟動(dòng)]5、對(duì)2號(hào)刀[程序]-錄入方式-T0200-按輸入-按[循環(huán)啟動(dòng)]。謝謝閱讀對(duì)Z[手動(dòng)]-刀尖碰Z軸端面，即碰即停，-[刀補(bǔ)]-[錄入]-光標(biāo)移到102處精品文檔放心下載-輸入Z0按[輸入]鍵。對(duì)x軸：[手動(dòng)]方式-刀尖碰到X軸外圓面，碰到即停-[刀補(bǔ)]-[錄入]-光標(biāo)移精品文檔放心下載到102處-輸入X軸外值，按[輸入]鍵。6、對(duì)3號(hào)刀的過程和2號(hào)刀相同，只是把光標(biāo)移到103處。感謝閱讀7、檢查對(duì)刀是否正確；[程序]-[錄入]-T0202按[輸入]鍵-再按[循環(huán)啟動(dòng)]鍵-輸入X30Z0-按[輸入]鍵感謝閱讀-再按[循環(huán)啟動(dòng)]鍵。見刀具所處的位置是否和輸入值相符。謝謝閱讀注意：1在對(duì)2、3號(hào)刀時(shí)，輸入刀補(bǔ)值要加小數(shù)點(diǎn)，如測(cè)量X外徑是28，輸入時(shí)要輸感謝閱讀入X28.0，否則對(duì)刀無效。2對(duì)螺紋刀時(shí)，先對(duì)X軸，再將Z軸退出，向X軸進(jìn)壹絲。再對(duì)Z軸，這樣對(duì)比謝謝閱讀較準(zhǔn)確。3對(duì)刀后不能使用手動(dòng)換刀鍵，否則對(duì)刀失效，刀補(bǔ)被清除。精品文檔放心下載五、程序的編制：（3）采用手工編程（4）根據(jù)零件圖尺寸，按如下要求編寫程序：4）采用基本G代碼（G00G01G02G03）和絕對(duì)坐標(biāo)方式編寫數(shù)控車削程序。感謝閱讀5）采用復(fù)合循環(huán)G代碼（G70，G70等）和絕對(duì)坐標(biāo)方式編程數(shù)控車削程序。謝謝閱讀6）程序如下：O0013G0X25Z-19.5G0G98X100Z100M03S400G75R2精品文檔放心下載T0101G75X11Z-20P100Q500F50精品文檔放心下載G0X26Z2G0X100Z100G71U1R0.5T0303G71P10Q20U0.5W0.1F100M03S300感謝閱讀N10G0X10G0X15Z2G1Z0G92X13.9Z-17F1.5X14Z-2X13X-20X12.5G03X20Z-23R3X12G01Z-32X11.5G03X24Z-37R5G0X100Z100N20G01Z-60T0202G0X100Z100G0X26Z-60.5T0202G1X0F20S200G0X100Z100T0101M30總結(jié)和心得體會(huì)數(shù)控機(jī)床技能訓(xùn)練讓我們把所學(xué)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)上，這是壹次難得的機(jī)謝謝閱讀會(huì)。首先理論和實(shí)際有壹定的差距，我和大多數(shù)同學(xué)都犯了眼高手低的錯(cuò)誤，想精品文檔放心下載到了卻做不不出來。例如，對(duì)刀這壹環(huán)節(jié)，書上已給出詳細(xì)的對(duì)刀操作過程，但謝謝閱讀謝謝閱讀再者是程序編制錯(cuò)誤較多，考慮不夠細(xì)致，幸好在梁老師的耐心指導(dǎo)下壹壹改正感謝閱讀過來，最終完成的了任務(wù)。數(shù)控技能訓(xùn)練之三（銑床）三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握數(shù)控銑床的基本操作；2、掌握典型零件的數(shù)控銑削加工工藝；3、掌握各種加工編程指令，提高綜合運(yùn)用能力；二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備：1、數(shù)控車床、數(shù)控銑床2、刀具：銑刀：四刃平刀?2、4、5、6、8、10、12、14、16，麻花鉆?5、10謝謝閱讀3、加工材料：石蠟三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容幾要求：圖六分析其加工方法：感謝閱讀所以設(shè)計(jì)用到倆把刀：?5的麻花鉆、?8的四刃平刀。感謝閱讀方案壹：用?5的麻花鉆定位孔，用?8的四刃平刀三維挖槽命令加工，選擇參數(shù)，然后計(jì)算自動(dòng)計(jì)算謝謝閱讀出刀路。方案二：用?5的麻花鉆定位孔，用?8的四刃平刀，分多個(gè)工序加工，首先銑平面，然后外形銑削、感謝閱讀挖槽再用外形銑削加工出零件，然后自動(dòng)計(jì)算出刀路。方案二比方案三好，因?yàn)榉桨付侄鄠€(gè)工序，加工時(shí)易于檢查錯(cuò)誤，及時(shí)修正；方案二易于感謝閱讀修改個(gè)別參數(shù)，方便靈活。所以取方案二。四、工藝卡數(shù)控加工工藝卡零件名稱編程人員和操作者材料夾具設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)學(xué)號(hào)40、44、45石蠟三爪數(shù)控XK71卡盤銑床2A序程序加工刀具名稱切削進(jìn)給速度主軸轉(zhuǎn)速加工加工感謝閱讀號(hào)名內(nèi)容（mm）深度（mm/min）（s/min）刀點(diǎn)（mm）時(shí)間方式精品文檔放心下載1P01銑端面?16的四刃平刀-5200600起點(diǎn)：X0Z02min銑平面挖凸輪形輪廓內(nèi)余料?5的四刃平刀-5150600起點(diǎn)：X-16.761Y18.5492min30s2P02挖槽3P03挖方形內(nèi)余料?5的四刃平刀-12150600起點(diǎn)：X-15Y102min挖槽4P04定位孔?8的四刃平刀-12150600起點(diǎn)：X-32Y321min30s外形銑削5P05銑工件外輪廓?8的四刃平刀-22300600起點(diǎn)：X40Y-451min外形銑削1、裝夾工件方式臺(tái)虎鉗正現(xiàn)平放裝夾2、X、Y原點(diǎn)裝置工件中點(diǎn)3、Z原點(diǎn)裝置工件上表面五、零件加工過程概述4、定位：夾裝工件，設(shè)定工件坐標(biāo)系。5、加工起點(diǎn)：以工件中心位置為原點(diǎn)進(jìn)行合理順序的銑削。精品文檔放心下載6、工藝路線：1）銑上平面，保證上平面平整光滑2）定位孔3）銑出方形外輪廓4）銑內(nèi)圓輪廓5）銑掉圓內(nèi)余料6）銑星形內(nèi)輪廓7）銑掉星形輪廓內(nèi)余料8）孔的成型?8的四刃平刀，定位孔時(shí)用?5的麻花鉆，第三步到第八步都用謝謝閱讀?8的四刃平刀。算出圖形坐標(biāo)值，用手工編程，各工序程序如下：T03定位孔工序：G01X-3Y-5F300P01G00G54G00X0Y0S600M3Z20Z-5G01X-3Y90F200G01X0Y-20F200謝謝閱讀X-16G03X0Y-20I0J20F150Y-10G01X0Y-15F200X-29G03X0Y-15I0J15F150Y90G01X0Y-15F200X-42G03X0Y-10I0J10F150Y-10G01X0Y-5F200X-55G03X0Y-5I0J5F50Y90G01G40X0Y0X-68Z20Y-10M30P02G90G54G0X0Y0S600M3X-81Z30Y90T01X-93G01G41X-16.761Y18.549Y-10Z-5G01Z30F200X-28.125Y5.830M30G03X-28.125Y-5.830R10G01X-16.761Y-18.549F800G03X0Y-25R2