綠地B座幕墻工程質(zhì)量管理策劃書

B座幕墻工程質(zhì)量管理策劃書西安·綠地中心B座幕墻工程質(zhì)量管理策劃編制：審核：審批：中國建筑裝飾集團(tuán)有限公司西北公司西安·綠地中心B座幕墻工程項(xiàng)目部2016年7月1日1質(zhì)量保證體系及措施1.1質(zhì)量保證體系1.1.1建立健全質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責(zé)任制（1）設(shè)計(jì)質(zhì)量管理組織體系設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人——項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人——項(xiàng)目設(shè)計(jì)師（2）材料采購質(zhì)量管理組織體系材料總負(fù)責(zé)人（公司副總經(jīng)理）——采購質(zhì)量總負(fù)責(zé)人——材料員（3）施工現(xiàn)場質(zhì)量體系質(zhì)量第一責(zé)任人:項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任人:專職質(zhì)檢員、各工序施工隊(duì)長、質(zhì)檢員、班組長。1.2建立并實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制工序控制責(zé)任人責(zé)任制度設(shè)計(jì)質(zhì)量控制設(shè)計(jì)部圖紙會(huì)審制度技術(shù)交底技術(shù)材料供應(yīng)質(zhì)量控制物資部材料出廠合格證材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告加工質(zhì)量控制加工廠工序操作規(guī)程工序檢驗(yàn)表安裝質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理安裝作業(yè)指導(dǎo)書安裝工序質(zhì)檢表售后服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理工程維護(hù)與回訪制度合同管理項(xiàng)目經(jīng)理合同管理制度1.3工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1.3.1施工質(zhì)量目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：確保幕墻工程滿足相關(guān)規(guī)定和合同要求。及招標(biāo)文件要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按批準(zhǔn)的圖紙施工，工程質(zhì)量滿足業(yè)主、總包單位、設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理及招標(biāo)文件之要求。工程質(zhì)量等級(jí)：合格工程質(zhì)量符合GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。（2）安全目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生，施工中達(dá)到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌。（3）遵守國家及地方相應(yīng)環(huán)保、文明施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，創(chuàng)綠色文明施工現(xiàn)場。（4）按總進(jìn)度計(jì)劃施工，確保按時(shí)完成總體施工任務(wù)。（51.3.2質(zhì)量保證組織措施1、工程質(zhì)量的保證措施:確保產(chǎn)品質(zhì)量是進(jìn)行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接著手關(guān)系到企業(yè)的存亡。做到對(duì)顧客負(fù)責(zé)，對(duì)企業(yè)信譽(yù)負(fù)責(zé)。（1）嚴(yán)格按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、合同的設(shè)計(jì)圖紙的要求，精心施工，并對(duì)所有參與人員進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量意識(shí)教育。（2）執(zhí)行質(zhì)量程序，慎重選定原材料供貨商，認(rèn)真做好材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。（3程序進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。（4）安裝質(zhì)量控制，采用三檢制（5）材料的運(yùn)輸應(yīng)保證其表面質(zhì)量不受損害，存儲(chǔ)應(yīng)便于檢查，易燃易爆物品嚴(yán)格保管，嚴(yán)格保護(hù)玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保護(hù)層。1.3.3質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)司總經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理控制，質(zhì)檢部基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)由經(jīng)理到生產(chǎn)、工班組的直線管理。1.4現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施保工程質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1質(zhì)量保證計(jì)劃ISO9001質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。抓控制在萌芽之中。（1）在設(shè)計(jì)質(zhì)量上1）幕墻系統(tǒng)工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)以及材料和系統(tǒng)的選擇必須嚴(yán)格依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行,,并與目前的設(shè)計(jì)造型相吻合一致。2）幕墻系統(tǒng)應(yīng)按圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不考慮分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所承受的荷載和作用,靠的焊接連接，不規(guī)則幕墻單元的安裝埋件由確定并實(shí)施。3）幕墻及其連接件應(yīng)具有承載能力、剛度和相對(duì)主體結(jié)構(gòu)的位移能力。4）幕墻構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)，在重力荷載、風(fēng)荷載、地震作用、溫度作用和主體結(jié)構(gòu)位移影響下，應(yīng)具有安全性。5）幕墻應(yīng)按各效應(yīng)組合中的最不利荷載和作用效應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。6,并提方可實(shí)施。7）所用于幕墻工程的材料必須滿足現(xiàn)行的材料標(biāo)準(zhǔn)，必須保證符合本章內(nèi)統(tǒng)的支撐系統(tǒng)()應(yīng)滿足國家規(guī)范的耐火極限要求。8）幕墻系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家建筑防火規(guī)范、現(xiàn)行建筑有關(guān)幕墻法規(guī)中強(qiáng)制性條款的要求。9）幕墻工程的深化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足維護(hù)和清洗的要求,并考慮相應(yīng)措施。10）幕墻系統(tǒng)絕不允許有漏水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。（2）在采購上，對(duì)供應(yīng)商每年進(jìn)行審核、評(píng)定，采購之前選擇多家供應(yīng)商技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。（3）在工廠加工上，首先對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。（4）在施工過程中，為了保證整個(gè)工程技術(shù)和施工不脫節(jié)，我司成立由公產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。1.4.2制定質(zhì)量計(jì)劃工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。1.4.3制定質(zhì)量手冊(cè)（1）工序控制證上崗。（2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)行處理。（3）質(zhì)量控制程序1）.質(zhì)量責(zé)任人監(jiān)理經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時(shí)抄送業(yè)主。2）安裝材料進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí)，可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格的材料、半成品，報(bào)公司處理。3)安裝工序自檢記錄。4)安裝工序抽檢果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準(zhǔn)，分部工程的質(zhì)量評(píng)定必須經(jīng)主管品質(zhì)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。5)檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備監(jiān)理部對(duì)工地所使用的測量儀器和量具，應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測量器具在有效期內(nèi)使用。（4）工地檢查1）工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。2）核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知總包處理任何錯(cuò)誤。3）施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無任何妨礙施工的問題。4）現(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí)，立即通知業(yè)主、總包，及時(shí)解決存在問題。5）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。6）記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊(cè)”內(nèi)。1.5安裝過程中質(zhì)量控制1.5.1一般要求（1）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。（2）幕墻、門窗工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖，保則安裝錨固；（3）幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。（4）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。（5）滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。（6）所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內(nèi)的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。（7（8（9）在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準(zhǔn)的工地冷鍍鋅法處理。（10）錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風(fēng)雨。（11）除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構(gòu)件用線狀接口連接，以使不透風(fēng)雨即達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求。1.5.2誤差控制上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：（13.5m3mm的誤差小于12mm；（2）兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于1.6mm；（3）窗連續(xù)部件連接時(shí)的誤差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。1.5.3錨固（1）錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。（2）在灌混凝土之后，確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置，如有誤差立即通知總包及建筑師，由總包更正錯(cuò)誤的錨固。（3其適合幕墻的現(xiàn)場安裝，并提供預(yù)埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。（4）所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。1.5.4固定（1）所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點(diǎn)均牢固定位。（2）在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍出聲響。（3）第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)層處理。（4）焊接工作由有合格證書的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。（5）焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)理，以配合旁邊材料的外觀。（6）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。（7）在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。（8）盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護(hù)膠膜加以分隔。（9）所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。1.5.5防水（1）幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。（2）排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。（3）嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。1.6按ISO9001建立并推行質(zhì)量保證體系1.6.1概述（1）適用范圍本《質(zhì)量管理體系》適用于我司擬承建的該項(xiàng)目外墻設(shè)計(jì)與施工。（2）有效期本《質(zhì)量管理體系》在（供方）領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)頒布日起生效。本《質(zhì)量管理體系》在（供方）與甲方解除該工程合同關(guān)系時(shí)失效。（3）說明1用。21.3.1書有優(yōu)先執(zhí)行權(quán)。（4）相關(guān)文件及圖表121.6.2質(zhì)量目標(biāo)（1）該幕墻單位工程質(zhì)量全部符合JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》質(zhì)量要求。（2達(dá)到建筑長城杯、魯班獎(jiǎng)的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)。（3）相關(guān)文件及圖表11.6.3職責(zé)（1）公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程業(yè)務(wù)的控制或委托控制。（2）總工程師負(fù)責(zé)該幕墻工程的整個(gè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。（3）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該幕墻工程的具體運(yùn)作。（4）項(xiàng)目部專職質(zhì)安員負(fù)責(zé)該幕墻工程的質(zhì)量管理和安全管理工作。（5）項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)該幕墻工程的材料供應(yīng)、管理工作。（6）項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)該幕墻工程的現(xiàn)場施工管理工作。（7）項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)該幕墻工程的資料管理工作。（8）項(xiàng)目部后勤管理員負(fù)責(zé)該幕墻工程的后勤管理工作。（9）公司各職能部門對(duì)項(xiàng)目部相應(yīng)職能工作人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，確保項(xiàng)目部各項(xiàng)工作的展開。1.6.4合同評(píng)審（1）綜合部依照《中華人民共和國合同法》中的規(guī)定起草合同合同后，將合同草案送綜合部主管、工程技術(shù)人員、工程部、物資部、財(cái)務(wù)部及項(xiàng)目經(jīng)理、總工室、總經(jīng)理室。（2）綜合部主管或授權(quán)人員收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同內(nèi)容的合法性、表》上提出意見簽名后將合同草案和《合同評(píng)審記錄表》一并返回給綜合部。（3）工程技術(shù)部主管或其授權(quán)人員收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同中有關(guān)技名草案和《合同評(píng)審記錄表》一并返回綜合部。（4）物資部主管或其授權(quán)人員收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同中選用材料的案和《合同評(píng)審記錄表》一并返回經(jīng)營部。（5）物資部主管或其授權(quán)人員收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同中選用物資的出意見，簽名后將合同草案和《合同評(píng)審記錄表》一并返回給綜合部。（6）財(cái)務(wù)部主管或其授權(quán)人員收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同中有關(guān)價(jià)格、同草案和《合同評(píng)審記錄表》一并返回給綜合部。（7）工程部主管或其授權(quán)人員收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同中有關(guān)質(zhì)量管將合同草案和《合同評(píng)審記錄表》一并返回給綜合部。（8）項(xiàng)目經(jīng)理在收到合同草案后，負(fù)責(zé)對(duì)合同中有關(guān)質(zhì)量要求、工期要求同評(píng)審記錄表》一并返回給綜合部。（9部。（10綜合部。（11應(yīng)與合同對(duì)方進(jìn)行協(xié)商，更改后應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門。（12記錄表》上簽名。（13）相關(guān)文件及圖集121.7采購物資控制1.7.1A類物料的采購控制（1）物資部根據(jù)工程所需的材料，編制產(chǎn)品采購計(jì)劃，報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給采購人員采購、加工廠制作。（2）物資主要負(fù)責(zé)人根據(jù)訂購單位的性質(zhì)，選定合格的分供方后，以訂購其所采購的產(chǎn)品必須符合訂購單的要求。1.7.2B、C類物料的采購控制（1BC類材料訂購單，交主管副經(jīng)理審批后，方可進(jìn)行采購。（2）物資部主管在接到審批后的定單后，到財(cái)務(wù)部計(jì)價(jià)申請(qǐng)用款。（3）物資部主管根據(jù)訂購單上所需求的時(shí)間順序，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)等要求進(jìn)行采購程序，實(shí)施采購。（4）所有采購回的產(chǎn)品，必須有供貨方提供的產(chǎn)品合格證與技術(shù)數(shù)據(jù)等資的要求。1.7.3物資部負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品的拒收退貨工作，并辦好有關(guān)手續(xù)。1.7.4以上文件在送達(dá)項(xiàng)目部時(shí)，都必須有簽收記錄，各文件應(yīng)妥善保存。工程竣工后，作為工程資料移交資料員存檔。1.8對(duì)顧客提供產(chǎn)品的控制1.8.1關(guān)部門。1.8.2帳方式進(jìn)行確認(rèn)。1.8.3作。1.9可追朔性和標(biāo)識(shí)控制1.9.1進(jìn)廠物資的標(biāo)識(shí)（1）車間專職質(zhì)安員對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）車間專職質(zhì)量員會(huì)同物資部對(duì)檢查結(jié)果予以確認(rèn)，并對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）不合格品予以明顯標(biāo)識(shí)，并隔離堆放。1.9.2構(gòu)件加工過程的標(biāo)識(shí)（1）質(zhì)量員對(duì)加工半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）產(chǎn)品發(fā)出時(shí)由質(zhì)量員填寫《材料半成品出廠、進(jìn)廠檢驗(yàn)單》（3）對(duì)于緊急放行或緊急轉(zhuǎn)序的材料和成品要進(jìn)行特殊標(biāo)識(shí)，并由相應(yīng)崗位的質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)。1.9.3相關(guān)文件及圖表（1）JGJ102—96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（2）JGJ3035—1996《中華人民共和國建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—建筑幕墻》1.10幕墻構(gòu)件加工控制1.10.1加工廠主管對(duì)物資部下達(dá)的加工單進(jìn)行審核。1.10.2加工廠主管根據(jù)加工通知單制定生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)命令。1.10.3生產(chǎn)過程的控制要嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)書》1.11幕墻施工過程控制1.11.11.11.21.11.3項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際情況，分析關(guān)鍵工序，制訂工序控制點(diǎn)及控制確認(rèn)后再開始安裝。1.11.4項(xiàng)目部經(jīng)理、現(xiàn)場專職質(zhì)量員對(duì)工序控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤管理，并記錄控制點(diǎn)控制狀況。1.12幕墻施工過程檢驗(yàn)檢測1.12.1進(jìn)場復(fù)檢（1廠、進(jìn)場檢驗(yàn)單》到指定地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢。（2合格簽字認(rèn)可并存單。（3）進(jìn)場物資檢驗(yàn)合格后，才能入庫。1.12.2工序檢驗(yàn)（1）在進(jìn)行上道、下道工序交接時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量員進(jìn)行工序檢驗(yàn)。1.13幕墻隱蔽工程驗(yàn)收控制1.13.1預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收（1）預(yù)埋件運(yùn)到現(xiàn)場后，由專職質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢。（2）項(xiàng)目部安排施工人員在每個(gè)樓層進(jìn)行定位放線，并綁扎固定或點(diǎn)焊預(yù)埋件，記錄施工各項(xiàng)數(shù)據(jù)。（3）現(xiàn)場質(zhì)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行復(fù)測，并整理檢驗(yàn)記錄。（4）驗(yàn)收合格，簽認(rèn)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》之預(yù)埋件專項(xiàng)。1.13.2框架隱蔽工程分項(xiàng)驗(yàn)收（1）項(xiàng)目部在框架安裝過程中，應(yīng)分項(xiàng)分段作好施工自檢記錄。（2）現(xiàn)場專職質(zhì)量員應(yīng)在框架隱蔽工程施工過程中，分項(xiàng)分段作好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。（3）板塊安裝前，以書面通知業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方到現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。1.14幕墻竣工驗(yàn)收和交付使用控制1.14.1項(xiàng)目部根據(jù)合同要求，在完成所有合同規(guī)定任務(wù)后，并具備全面的1.14.2正式向建設(shè)單位移交。1.15測量設(shè)備的選擇，使用和校準(zhǔn)控制1.15.1測量設(shè)備的選擇的測量誤差應(yīng)遠(yuǎn)小于被測量對(duì)象公差的要求，以達(dá)到足夠的測量能力。1.15.2設(shè)備的使用（1）使用設(shè)備的人員應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，設(shè)備使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)說明書熟悉其性能，掌握正確的使用方法和了解維護(hù)的注意事項(xiàng)。（2）使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失準(zhǔn)狀態(tài)，要停止使用，報(bào)告項(xiàng)目部門處理，并對(duì)所檢測的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，判斷其測量的準(zhǔn)確性。1.15.3設(shè)備的校準(zhǔn)（1）所有設(shè)備包栝：外購、借用、自制或作為檢測手段用的工具要進(jìn)行校準(zhǔn)。（2）工程部應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳及周期性的校準(zhǔn)計(jì)劃。1.16實(shí)驗(yàn)控制1.16.1幕墻三性實(shí)驗(yàn)控制1.16.2相容性實(shí)驗(yàn)控制1.17不合格品控制1.17.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)不合格品的鑒定、標(biāo)識(shí)、處理。1.17.2加工廠質(zhì)檢員、現(xiàn)場質(zhì)檢員在物資產(chǎn)品驗(yàn)收、工序驗(yàn)收時(shí)，按照有準(zhǔn)。1.17.3不合格品處理措施（1）返工處理（2）降級(jí)處理（3）報(bào)廢（4）拒收（5）專職質(zhì)檢員可以根據(jù)實(shí)際情況，采取合適的不合格品處理措施。1.18糾正、預(yù)防措施控制1.18.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品糾正措施的執(zhí)行。1.19搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)控制1.19.1搬運(yùn)（1）運(yùn)輸1)裝車要求：針對(duì)不同的物料有不同的裝車方法。2)在限制范圍內(nèi)。（2）二次搬運(yùn)1)按要求分類堆放；2)易碎物品搬運(yùn)須有管理人員在現(xiàn)場指揮。1.19.2儲(chǔ)存（1）倉庫管理人員負(fù)責(zé)對(duì)各類物品的保存管理。1.19.3包裝保護(hù)（1）鋁型材的包裝：主要是由生產(chǎn)廠家經(jīng)過塑封包裝，現(xiàn)場項(xiàng)目部安裝時(shí)修補(bǔ)包裝。（2）鋁板的包裝：其包裝保護(hù)膜在安裝前不允許撕掉。（3）玻璃模面包裝：其原包裝紙?jiān)谑褂们耙宦刹辉试S撕掉。（4）石材包裝：排版后用木質(zhì)貨架包裝。1.20質(zhì)量記錄控制1.20.1各種質(zhì)量記錄由各部門相關(guān)人員，生產(chǎn)和安裝過程中對(duì)有關(guān)事項(xiàng)的記錄，要求填寫真實(shí)、清晰。1.20.2質(zhì)量記錄由項(xiàng)目部收集，待工程竣工驗(yàn)收后交工程部存檔。1.21質(zhì)量培訓(xùn)程序1.21.1綜合部負(fù)責(zé)全體員工的質(zhì)量培訓(xùn)組織工作。1.21.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)質(zhì)量培訓(xùn)的教育工作。1.21.31.21.4并將質(zhì)量培訓(xùn)的有關(guān)記錄備案，報(bào)公司工程部。1.22服務(wù)程序1.22.1工程竣工交付客戶后在合同規(guī)定期限內(nèi)保修，并保證安全使用年限十年以上。（1）公司維修服務(wù)部收到客戶有關(guān)服務(wù)要求或意見時(shí)，維修服務(wù)部會(huì)立即際調(diào)查分析工作，并提出處理辦法，提交公司總經(jīng)理審批。（2）總經(jīng)理審批后，工程部和維修服務(wù)部負(fù)責(zé)實(shí)施處理措施，因故延遲處總經(jīng)理批示，直至最大程度地滿足客戶要求。1.22.2工程竣工后至少每三個(gè)月有維修服務(wù)部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)1.22.3上述《質(zhì)量回訪記錄》由工程部存檔保管。2質(zhì)量保證措施2.1材料加工質(zhì)量保證措施2.1.1生產(chǎn)制造程序（1）準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足客戶的要求。（2）相關(guān)文件1）本公司《質(zhì)量手冊(cè)》2）本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》3）國家規(guī)范《建筑幕墻》4）本工程設(shè)計(jì)圖紙，5）本公司工藝技術(shù)文件。2.1.2職責(zé)（1）生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé)，并負(fù)責(zé)在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。（2）車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。（3）工長負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。（4）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行糾正和預(yù)防措施。2.1.3生產(chǎn)程序（1）工藝文件準(zhǔn)備1）生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工長、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底，掌握工藝要點(diǎn)及方法。2）生產(chǎn)總務(wù)部部長組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。3）工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)總務(wù)部部長審批后，方可下發(fā)使用。（2）工序控制1）生產(chǎn)總務(wù)部部長根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心，隨同加工負(fù)責(zé)人。2）各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工長組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。3）首樣加工：調(diào)整好各加工機(jī)具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗(yàn)員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審，合格后方可批量加工。（3）質(zhì)量控制1的規(guī)定執(zhí)行。2）堅(jiān)持“三檢”工序:操作者自檢—檢驗(yàn)員檢驗(yàn)—質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證。3）檢驗(yàn)抽樣方法：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。4）出現(xiàn)不合格品，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。（4）設(shè)備控制1）設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)2）生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保務(wù)。（5）計(jì)量控制1）計(jì)量檢測用具必須完好、準(zhǔn)確。2）計(jì)量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）環(huán)境控制1）庫房的物資必須有種類的擺放場地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識(shí)清楚。2）構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰道工序下達(dá)糾正措施，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。（7）注膠工序控制1）嚴(yán)格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點(diǎn)》執(zhí)行控制。2）試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間，3）膠樣須按工程編號(hào)，由生產(chǎn)總務(wù)部保管，準(zhǔn)備查證。（8）員工控制員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測評(píng)、崗。（9）材料及半成品的庫存1）鋁型材到廠后，檢驗(yàn)員按《采購控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)得碰撞。2）玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時(shí)，需用苫布蓋上。3）半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝，并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào)，整齊擺放，以便吊裝、運(yùn)輸。4）注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成品堆放區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場。（10）半成品堆放運(yùn)輸方案：1）半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護(hù)措施，注明運(yùn)輸秩序，分類擺放，做好安全標(biāo)識(shí)。2）裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下，用行吊起吊放置于汽車上，運(yùn)往施工現(xiàn)場。2.2下料工序質(zhì)量控制2.2.1下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。2.2.2車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工長熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。2.2.3根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合適墊塊及基準(zhǔn)面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。2.2.4-15量下料。2.2.5下料時(shí)，注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加以調(diào)整。2.2.6隔條上下對(duì)齊，防止變形。2.2.7填好隨車卡，做出標(biāo)識(shí)，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時(shí)間。2.2.8檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目：長度、端面垂直度檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：長度：當(dāng)型材≤2000mm時(shí)≤±0.5mm＞2000mm時(shí)≤±1mm端面垂直度：≤－15`2.3組裝工序質(zhì)量控制2.3.1順序?yàn)橄妊b豎向中挺，再裝橫向中挺。2.3.2為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預(yù)先打角碼孔位，先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。2.3.3為防止表面劃傷，操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。2.3.4組裝完成后進(jìn)行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗(yàn)員最后檢定。2.3.5隙均勻。2.3.62mm大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。2.3.7藝圖。2.3.8檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包，轉(zhuǎn)入成品庫。2.3.9檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)工具：高低差：≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺角縫隙：≤0.3mm塞尺角錯(cuò)位：≤0.5mm游標(biāo)卡尺對(duì)角線差：≤2000mm時(shí)，≤±2mm鋼卷尺＞2000mm時(shí)，≤±3mm鋼卷尺分格尺寸：≤0.5mm鋼卷尺2.4組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)2.4.1組角前檢查組角機(jī)正常運(yùn)行與否，開關(guān)是否啟閉靈活。2.4.2選擇沖鉚刀的長度及厚度，調(diào)整至合適的高度。2.4.3為保證撞角深度及力度，須使壓力表達(dá)到0.6~0.8MP格后，可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線，但不應(yīng)該是永久標(biāo)記。2.4.42.4.52.4.6框，使其不移動(dòng)。2.4.7檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)工具：撞角深度：2±0.5mm游標(biāo)卡尺撞角寬度：10±0.5mm游標(biāo)卡尺撞角位置:按樣品加工高低差：≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺角縫隙：≤0.3mm塞尺角錯(cuò)位：≤0.5mm游標(biāo)卡尺對(duì)角線差≤2000mm時(shí)，≤±2mm鋼卷尺＞2000mm時(shí)，≤±3mm鋼卷尺2.5玻璃原板質(zhì)量控制措施：2.5.1各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。2.5.2玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進(jìn)行檢驗(yàn)。不得有妨礙透視的污點(diǎn)及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。2.5.3不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。2.5.4檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。2.5.5檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號(hào)及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。2.5.6校對(duì)出廠合格證書，物理性能檢測報(bào)告是否復(fù)合購貨合同要求。2.5.7玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃構(gòu)件應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB9963GB11944之規(guī)定。2.5.8直接影響到隱框幕墻質(zhì)量的好壞，如因打膠質(zhì)量不好，玻璃從建筑物上掉下來，直接威脅到過路行人的生命安全。2.5.9相容性試驗(yàn)：（1）每項(xiàng)工程在大面積打膠前，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗(yàn)。（2）相容性試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行大面積打膠。玻璃加工精度表：項(xiàng)目尺寸（mm）允許偏差（mm）高度及寬度尺寸≤2000±0.5>2000±1.0對(duì)邊平行尺寸差≤2000≤1.0>2000≤1.5對(duì)角線尺寸差≤2000≤1>2000≤1.52.5.10用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金附框粘接在一起，組裝工序是：（1）凈化：用化學(xué)清潔溶液（試劑級(jí)丁酮、異丙醇或二甲苯）對(duì)需注膠部位進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法”，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴(yán)禁使用。（2）設(shè)置墊條：設(shè)置時(shí)要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確。2.5.11玻璃構(gòu)件定位：（1）玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置，定位采用平臺(tái)夾具進(jìn)行，以結(jié)果記錄在案。（2）注膠：將注膠處周圍非注膠面用保護(hù)膠帶保護(hù)，防止這些部位被污染。檢查密封膠品種牌號(hào)，失效期及相容性試驗(yàn)報(bào)告，全部符合才能使用。（3）所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份，注膠時(shí)要保持一定速度，以保證膠注滿空2至3后，立即用刮勺將膠縫壓實(shí)刮干。（4抽檢進(jìn)行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗(yàn)。并將試驗(yàn)記錄編號(hào)保存。（5）清潔污漬：干凈。（61%擋案保存，以便出現(xiàn)問題時(shí)查找。2.5.12養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)膠的批號(hào)。單元裝配后，存放3至7天，待膠完全固化后方可發(fā)運(yùn)至工地。2.6鋁合金型材質(zhì)量控制措施：2.6.1檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報(bào)告。2.6.2檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。2.6.3要求。2.6.4鋁合金型材在頭斜準(zhǔn)切割鋸進(jìn)行切斷。主要豎向構(gòu)件允許偏差為±1.0MM，主要橫向構(gòu)件偏差為±0.5MM，端頭斜度-15分。截面端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2MM。2.6.5為±0.5MM，孔距允許偏差為±0.5MM，累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0MM。2.7結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠：2.7.1合同相同。2.7.2混入產(chǎn)品之中。2.7.3不得把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。2.7.4相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3半成品及成品的保護(hù)措施3.1半成品的保護(hù)措施3.1.1對(duì)來工地半成品的檢查傷的，補(bǔ)貼好保護(hù)紙后再卸貨。品的損壞。用吊車卸半成品時(shí)，要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側(cè)夾壞。3.1.2半成品的搬運(yùn)來工地的半成品卸貨時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。半成品卸貨后，應(yīng)及時(shí)來不及安裝的半成品，應(yīng)放在不影響通道以及空中墜物砸不到的地方。3.1.3半成品的堆放料離結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)大于2M。五金件、密封膏應(yīng)放在五進(jìn)倉庫內(nèi)。幕墻各種半成品堆放，應(yīng)通風(fēng)干燥，應(yīng)遠(yuǎn)離濕作業(yè)。3.2產(chǎn)品的保護(hù)措施從幕墻構(gòu)件制造到幕墻安裝完畢而未驗(yàn)收之前都應(yīng)該制定具體的保護(hù)措施，防止幕墻的損壞，造成無謂的損失，我司特制定以下措施：3.2.1生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施：（1）型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物；（2）型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸；（3）型材周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物；（4）鋁板加工平臺(tái)，臺(tái)面需平整并墊軟質(zhì)物；（5）加工好的鋁板應(yīng)立放，下部墊木方；（6）玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護(hù)措施；（7）玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。3.3產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸階段保護(hù)措施：3.3.1產(chǎn)品包裝（1）玻璃的包裝1）玻璃面膜的包裝，主要視工地現(xiàn)場情況，可以采用軟塑紙貼包保護(hù)。2）玻璃的包裝，其包裝保護(hù)紙?jiān)诎惭b清洗前不允許撕掉。3）玻璃在大批發(fā)運(yùn)時(shí)，板塊以軟物相互隔離后，按品種、規(guī)格進(jìn)行捆扎裝車發(fā)運(yùn)。（2）鋁板的包裝1）鋁板飾面的包裝，以來料的塑紙貼包裝保護(hù)為主，在其形成成品或半成品時(shí)，對(duì)板塊進(jìn)行整體用軟塑紙包裝。2）鋁板的包裝，其包裝保護(hù)紙?jiān)诎惭b清洗前不允許撕掉。3）鋁板在大批發(fā)運(yùn)時(shí)，板塊以軟物相互隔離后，按品種、規(guī)格進(jìn)行捆扎裝車發(fā)運(yùn)。（3）鋁型材包裝1應(yīng)采用丙酮或其它有效方法清理。2）型材裝飾面貼保護(hù)膜，應(yīng)完全貼牢無脫離現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)為每0.5m2不許有2個(gè)氣泡，每個(gè)氣泡直徑不得大于50mm。3）帶有標(biāo)識(shí)的首件型材最后包裝，便于在包裝后可以準(zhǔn)確填寫標(biāo)識(shí)，即使因工作換崗別人也可迅速接手余下工作。4）包裝時(shí)包裝紙上的塑料膜朝內(nèi)，貼緊型材，紙面朝外利于保護(hù)。525mm700mm至800mm，長度短于1.6m時(shí)只纏3處即可，纏緊均勻。5片）標(biāo)識(shí)可貼于型材包裝紙表面，擺放時(shí)標(biāo)識(shí)向上。680mm以下長度短于2m42m每包2支。斷面尺寸80m以上160mm以下長度短于3.5m每包23.5m每包1160mm以上1支120－302m片短于1m的40支1包。長于1m30支一包、包裝用品在指定位置擺放。保證工作環(huán)境干凈整齊。7）包裝期間隨時(shí)清掃衛(wèi)生，中午用餐、晚上下班之前徹底清掃，包裝用品在指定位置擺放。保證工作環(huán)境干凈整齊。8）包裝完畢，放于指定包裝區(qū)分工程放齊。型材不許直接落地，必須墊有木方。然后與發(fā)運(yùn)員移交。3.4鐵件包裝規(guī)定3.4.1標(biāo)準(zhǔn)（非標(biāo)準(zhǔn)）壓板，紡織袋包裝，500件/袋。3.4.2鋼墊片用Φ1.5鐵絲穿起包裝，200件/串。3.4.3標(biāo)準(zhǔn)墊板用Φ1.5鐵絲穿起包裝，100件/串。3.4.4標(biāo)準(zhǔn)鋼角碼尺寸217以下用Φ3鐵絲穿起，10件/217以下鋼角碼用Φ3鐵絲穿起，5件/組。3.4.5標(biāo)準(zhǔn)平板埋件Φ3鐵絲穿起包裝，5件/組。3.4.6標(biāo)準(zhǔn)避雷連接板，用Φ3鐵絲捆包裝，10件/組.3.4.7角鋼≤2000mm5支一捆用Φ3鐵絲捆扎。3.4.8槽鋼≥2000mm的角鋼，300＊587角埋件單件發(fā)運(yùn)。3.5產(chǎn)品搬運(yùn)3.5.1玻璃、鋁板的搬運(yùn)（1）玻璃、鋁板搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由兩人以接近垂直于地面的角度進(jìn)行搬運(yùn)。（2）搬運(yùn)中注意輕拿輕放，防止磕碰損壞及鋁板劃傷。（3）玻璃、鋁板搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（4）玻璃、鋁板裝車搬運(yùn)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）必須立放，且中間墊有軟質(zhì)隔離物，不允許玻璃、鋁板與硬物接觸，也不允許板與板直接接觸，防止運(yùn)輸中顛簸震動(dòng)損壞玻璃、劃傷鋁板。2）玻璃和鋁板均應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸，不允許其他材料混裝。3）玻璃和鋁板裝車防護(hù)好經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)捆扎牢固。3.5.2型材搬運(yùn)（1）型材搬運(yùn)要輕拿輕放，防止型材劃傷、磕碰變形。（2）搬運(yùn)中造成包裝破損及型材劃傷、磕碰變形，應(yīng)更換包裝，對(duì)破損型材經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后，決定繼續(xù)使用或更換。（3）型材裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意將型材沿車箱長度方向擺放整齊，且型材不能與鐵件等硬質(zhì)物品混裝，防止運(yùn)輸中相互竄動(dòng)、碰傷型材。（4）搬運(yùn)前核準(zhǔn)名稱、種類、規(guī)格、數(shù)量，核準(zhǔn)無誤后方可搬運(yùn)或裝車。搬運(yùn)時(shí)注意保護(hù)外包裝。（5）搬運(yùn)中造成外包裝損壞時(shí)，應(yīng)重新分類包裝，并在新包裝上按原包裝注明品名、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。3.5.3裝卸（1）鋁板裝車時(shí)，先把車底與四周用草墊子墊平，避免與車體直接接觸，鋁板迎車頭方向擺放，板與板裝飾面之間用雙面膠條隔離，最后捆扎牢固。（2）型材裝車時(shí)，先用短料，把車底墊平，然后裝豎框，裝完后上部型材不能長于底部型材，如所裝型材高于車護(hù)欄，應(yīng)用木墊好，使型材不至于溢出，最后捆扎牢固。（3）玻璃、鋁板裝車，車底與四周用草墊墊平，板塊之間用白紙隔開迎車件隔離開，按順序裝車。（4）如有型材、鋁板、玻璃混合裝時(shí)，先把玻璃裝箱、釘好，迎車頭方向開，按順序裝車。（5）裝卸車必須保證裝卸完畢，并掃完四周衛(wèi)生休息。如到吃飯時(shí)間，所殊情況下，如車主急需趕路等，無論什么時(shí)間必須裝卸完畢后吃飯、休息。（64m2只時(shí)，無論長短每次卸2包；橫框包裝為2只時(shí)，每次卸2包。3.5.4運(yùn)輸（1）不同的情況采用不同的運(yùn)輸形式，通常采用的運(yùn)輸工具是汽車。（2）運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。長途運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。（3）對(duì)于單元板塊，將制做專用運(yùn)輸架，單元板塊與運(yùn)輸架之間進(jìn)行軟性接觸，可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。3.6儲(chǔ)存及堆放地點(diǎn)的環(huán)境要求3.6.1型材儲(chǔ)存及擺放（1）豎框擺放：用兩支木方墊起不低于5公分，兩木之間距為豎框長度的0.7－0.8倍，有膠條面向上擺放不超過8層，寬度不小于2.6米，至少兩面有不小于1.5米的運(yùn)輸通道。（2）橫框擺放：用兩支木方墊起不低于5公分，兩木方間距為橫框長度的0.7－0.8倍，有膠條等面向上擺放高度不米，寬度與橫框等長見方，兩面有不小于1.2米的運(yùn)輸通道。（3）異型框擺放：用兩支木方墊起不低于5公分，兩木方間距為異型框?qū)嶓w最大長度的0.7－0.8倍，長度相差25%的框另加兩支木方或另行擺放。高度不超過1.2米，寬度小于2米，至少兩面有不小于1.5米的運(yùn)輸通道。3.6.2玻璃儲(chǔ)存及擺放（180加墊較柔較的緩沖材料。（2）下方加墊木方，距端頭不大于300mm，間距不大于1000mm。（3）相鄰兩塊玻璃成面對(duì)面或背或背擺放形式。（4）只允許單層擺放，嚴(yán)禁止下疊加。（5）每排玻璃不得超過15樘。（6）每一排只能擺放同一種規(guī)格。3.6.3泡沫條、膠條（1）要成捆擺放，捆徑不超過2000mm。（2）每捆中間至少加三道捆綁繩，以牢固，不損傷材料為標(biāo)準(zhǔn)。（3）相同規(guī)格、型號(hào)可以水平疊放。（4）條件允許情況下要以成袋包裝。3.6.4小件材料（1）包括：膨脹螺栓、射釘、射彈、自攻釘、螺栓、電焊條等體積較小材料。（2）小件材料均上架擺放整齊，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，架子用角鋼或用木方制作。（3）架子高不超過2米，最低層距地面超50mm。（4）電焊條要防潮。（5）小件材料要成盒或成袋包裝。（6）兩種材料之間要有清晰分隔。3.6.5儲(chǔ)存地點(diǎn)環(huán)境要求（1）儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求。（2）儲(chǔ)存環(huán)境不可露天，具有防雨防雪功能。（3）應(yīng)干燥、通風(fēng)，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性。（4）儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有防火、防盜設(shè)施。3.7施工現(xiàn)場成品保護(hù)措施：3.7.1貯存和維護(hù)；3.7.2易被劃傷或受到水泥等腐蝕。3.7.3玻璃吸盤在進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間檢測后方能投入使用；3.7.4幕墻注膠完成玻璃用木箱包裝，便于吊運(yùn)也不易被碰壞；3.7.5擦；吊運(yùn)前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性；3.7.6雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸；3.7.7從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100MM，并不得堆放擠壓；3.7.8防護(hù)；3.7.9應(yīng)嚴(yán)禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對(duì)幕墻的破壞；3.7.10嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品；3.7.11幕墻施工采取先上后下的原則，這樣避免破壞已完工的產(chǎn)品。施工與玻璃。做防腐時(shí)避免油漆掉在各產(chǎn)品上。3.7.12為了防止已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上板包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時(shí)不得剝離有損壞及時(shí)補(bǔ)上。3.7.13板片型材到工地后放在規(guī)定部位用木板等起保護(hù)作用的材料將型材、強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)的檢查。3.7.14產(chǎn)品保護(hù)是施工過程中一個(gè)比較敏感的問題，產(chǎn)品的保護(hù)直接關(guān)系的完好。防止其他人員的人為破壞。這些工作均需建設(shè)方與總包方給予大力的配合。3.8各種地下線路其他結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警示安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。產(chǎn)等幾大部門隨時(shí)監(jiān)督控制，從而形成對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。4施工過程中質(zhì)量管理一、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審據(jù)。(2)技術(shù)資料準(zhǔn)備其有效性，根據(jù)擬出的補(bǔ)充目錄購買相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并建立各項(xiàng)施工管理制度。置圖。收集相關(guān)方案、資質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量保證合格證等相關(guān)資料。(3)施工現(xiàn)場材料見證取樣試驗(yàn)送檢準(zhǔn)備監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。提前做好材料復(fù)試、檢驗(yàn)送檢準(zhǔn)備工作。2、施工測量準(zhǔn)備,并提前做好已裝預(yù)埋件測量放線準(zhǔn)備工作。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部管理人員進(jìn)場準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)場前須向總包出示并向總包及監(jiān)理工程師遞交進(jìn)場人

員花名冊(cè)及特殊崗位操作證(復(fù)印件),及按照建設(shè)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門的要求須出

示的其他相關(guān)證件。(2)幕墻所需的加工制作場地、工程材料的周轉(zhuǎn)倉庫和現(xiàn)場材料的堆放場地

(臨建設(shè)施)包方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案組織實(shí)施。(3)所有人員須統(tǒng)一樣式配戴工作帽，穿工作服。(4)與總包及監(jiān)理辦理好相關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備好上崗證明，按各自崗位職責(zé)做好進(jìn)場工作準(zhǔn)備。并按北京市文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求布置。(5)辦理現(xiàn)場人員進(jìn)場許可證，許可證標(biāo)明：姓名、職務(wù)、身份、工種及編

號(hào)。并配戴胸前，機(jī)械和設(shè)備應(yīng)掛標(biāo)簽卡，并注明單