土工膜施工方案正式版

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土工膜施工方案土工膜施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）施工不當(dāng)會導(dǎo)致土工合成材料功能不能完全發(fā)揮，精心施工是保證土工合成材料工程發(fā)揮良好作用的重要環(huán)節(jié)。土工膜施工要求如下：鋪設(shè)土工膜前應(yīng)會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基地進(jìn)行全面檢查，鋪設(shè)基底應(yīng)堅實、平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷防水板的雜物。用輪壓實機(jī)壓實以除去車印、腳印和地面凹凸。另外，大于12mm的地面凸起也要鏟碎或壓實。土工膜鋪設(shè)于回填土?xí)r，其回填土的壓實度不應(yīng)小于95%.場地地基應(yīng)無滲水、淤泥、集水、有機(jī)物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)，基底拐角處應(yīng)圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應(yīng)小于500毫米。PVC防滲膜施工技術(shù)要求。鋪設(shè)PVC防滲膜前應(yīng)有土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。防滲膜鋪設(shè)和焊接施工宜在溫度5℃以上,風(fēng)力4級一下并無雨、無雪天氣進(jìn)行.土工膜施工工藝按以下順序進(jìn)行：土工膜鋪設(shè)→焊接縫→檢測。膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于10cm，通常應(yīng)使接縫排列方向平行于最大坡度線,即沿坡度方向排列。土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為的折皺。鋪設(shè)時PVC防滲膜,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群屯凉つさ男阅芤?，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量,另外根據(jù)現(xiàn)場地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預(yù)留防滲膜的伸縮量,以適應(yīng)地基不均勻沉降.土工膜鋪設(shè)后，應(yīng)盡量減少在土工膜上行走，搬運工具等，凡能對土工膜造成傷害的物件,均不應(yīng)放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走,以免對膜造成意外損傷.土工膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔酵凉つど闲凶?，不允許從事有可能破壞土工膜的一切活動.土工膜鋪設(shè)完畢，末覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在土工膜膜的邊角處每隔2—5m放1個20—40Kg重的沙袋,防止土工膜被風(fēng)刮起。土工膜膜應(yīng)自然松弛，與支持層貼實，不應(yīng)折皺,懸空。土工膜分段施工時，鋪設(shè)后應(yīng)及時完成上層覆蓋,裸露在空氣中的時間不應(yīng)超過30天土工膜錨固須根據(jù)設(shè)計進(jìn)行施工,工程中地形較復(fù)雜的地方，施工單位提出其他的錨固方式，應(yīng)征得設(shè)計單位和監(jiān)理單位的同意后方可進(jìn)行。土工膜焊接要求:土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜物存在，在焊接時應(yīng)清理干凈。每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進(jìn)行試焊,合格后在進(jìn)行正式焊接。土工膜膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊接機(jī)焊接，焊槍僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方.施工時應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊接機(jī)溫度、速度。焊縫處膜熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊,連接的兩層防水板必須搭接平展、舒緩.焊縫質(zhì)量控制，隨著施工的進(jìn)度，要求及時檢查焊接質(zhì)量，對漏焊、虛焊部位隨時用塑料焊槍補焊，具體做法如下：焊縫現(xiàn)場測試辦法，目測,看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。復(fù)合土工膜的鋪設(shè)、焊接施工方案一.復(fù)合土工膜防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計1、復(fù)合土工膜規(guī)格選擇復(fù)合土工膜規(guī)格的選擇與下墊層平整度、材料允許拉應(yīng)力、材料彈性模量、鋪設(shè)范圍內(nèi)的最大水頭及覆蓋層最大粒徑等有關(guān)，土工膜厚度設(shè)計除應(yīng)考慮主要由水壓力要求的強度外,尚應(yīng)考慮暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件,并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定設(shè)計厚度及實際厚度。2、復(fù)合土工膜防滲體結(jié)構(gòu)層設(shè)計大壩上游坡面復(fù)合土工膜防滲結(jié)構(gòu)自上而下依次為40cm厚漿砌石面層、180cm厚反濾料層、30cm厚砂礫料上墊層、復(fù)合土工膜、30cm砂礫料下墊層組成,反濾料層填料粗砂礫石最大粒徑小于350mm,上下墊層填料細(xì)砂礫石最大粒徑小于10mm,且砂礫石中直徑小于0。075mm的顆粒含量不超過5％；庫區(qū)防滲鋪蓋區(qū)復(fù)合土工膜防滲結(jié)構(gòu)自上而下依次為80cm厚砂礫石料面層、30cm厚砂礫料上墊層、復(fù)合土工膜、30cm后砂礫料下墊層組成,填料粒徑要求同大壩上游坡面。3、復(fù)合土工膜與砼導(dǎo)墻和岸坡巖石的的連接復(fù)合土工膜與鋪蓋砼和岸坡巖石等剛性建筑物的連接，采用錨固連接，要求連接嚴(yán)密、牢靠，留有伸縮余量,復(fù)合土工膜與建筑物的連接采用螺栓固定在砼上，土工膜夾入上下兩層橡膠止水條中，靠近砼結(jié)構(gòu)體一側(cè)的止水條采用PE膠、KS膠粘接，另一側(cè)止水條表面用扁鋼配螺栓固定后外設(shè)齒槽砼封閉后組成一個封閉防滲體。在復(fù)合土工膜埋入砼之前，應(yīng)預(yù)留100cm的褶皺量以適應(yīng)壩體的沉陷變形。復(fù)合土工膜與左右岸及防滲庫區(qū)邊界處的搭接處理采用開挖底寬50cm、頂寬1375～1500cm、高50cm的齒槽后用砼埋入。復(fù)合土工膜與擋墻、門庫的連接可按坡面與砼結(jié)構(gòu)的自然交接鋪設(shè)復(fù)合土工膜，之后土工膜與擋墻墻背銅止水外露部位及門庫迎水面?zhèn)鹊装宕罱?之后用扁鋼壓條、膨脹螺栓固定.二、基礎(chǔ)面處理與墊層施工1、基礎(chǔ)面處理平整墊層鋪設(shè)面,要求基體平整，土體堅實，不能凹凸不平、裂紋等,不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要清除，對于雜草要噴灑除草劑。對于庫區(qū)防滲鋪蓋區(qū)目前滲水泉眼較多，施工時在庫區(qū)鋪蓋區(qū)邊界開挖溝槽，必要時設(shè)置幾臺7。5kw清水泵進(jìn)行抽排水處理。2、下部墊層墊層須與其他堆石體平起施工，要求墊層坡面必須平整密實，坡面偏離設(shè)計坡面線最大不應(yīng)超過3～5cm.用10t斜坡碾碾壓4～8遍（上行振壓、下行靜壓)，經(jīng)壓實后墊層料的相對密度不低于0.80，施工程序：①先沿坡面上下無振碾壓數(shù)遍，隨即將突出及凹陷處加以平整；②然后用振動碾沿坡面自下而上用振動碾壓數(shù)遍，再次對凹凸處進(jìn)行平整.對于庫區(qū)防滲鋪蓋區(qū)碾壓可采用現(xiàn)有22t龍工（LG522A）型振動平碾，碾壓遍數(shù)及搭接長度依據(jù)現(xiàn)場試驗確定，經(jīng)壓實后的墊層料的相對密度不低于0.8,施工程序同大壩主體砂礫石填筑。三、復(fù)合土工膜施工復(fù)合土工膜總體施工程序為：墊層驗收→復(fù)合土工膜鋪設(shè)→底層土工布縫合→土工膜焊接→土工膜焊縫檢測→上層土工布縫合→土工膜驗收→覆蓋保護(hù)墊層料→保護(hù)層料驗收→漿砌塊石→漿砌塊石驗收。1、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少壩坡現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要,在專用場地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體,人工搬運到工作面鋪設(shè)。壩體迎水面鋪設(shè)采用自上而下(復(fù)合土工膜長幅平行于壩軸線）鋪設(shè)，水平方向上由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時復(fù)合土工膜兩側(cè)放置人行木板，并注意張馳適度,要求復(fù)合土工膜與墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，避免人為和施工機(jī)械的損傷.施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè),嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)，做到隨鋪隨壓。對于庫區(qū)防滲鋪蓋區(qū)部位，因滲水泉眼的影響，復(fù)合土工膜鋪設(shè)同上,焊接前可在其搭接位置的墊層料表面鋪設(shè)人行木板，另在正向與反向鋪設(shè)的土工膜之間鋪設(shè)經(jīng)墊高后的木板，使復(fù)合土工膜的焊接處于干地施工，焊接檢測合格后反向土工膜逆時針翻轉(zhuǎn)180°后開始復(fù)合土工膜鋪設(shè)、焊接、檢測的重復(fù)施工.2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行,為了便于拼接，防止應(yīng)力集中,復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，應(yīng)留2％~3％的褶皺量，以適應(yīng)壩體的沉陷變形,在斜坡或垂直部位應(yīng)留100cm折疊伸縮；鋪好的土工膜應(yīng)及時覆蓋,避免陽光直接照射；鋪設(shè)時要求土工膜與下部墊層接合面務(wù)必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皺。①復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量，因此,土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作、指導(dǎo)、培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。②復(fù)合土工膜的連接分2個程序進(jìn)行，即下、上層無紡織布的縫接,中層PE膜的連接。無紡織布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接,搭接寬度10cm；PE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動調(diào)溫（調(diào)速）XC型土工膜焊接機(jī).③焊接工藝：第1幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第2幅反向鋪在第1幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。④焊接全部在現(xiàn)場進(jìn)行，要求天氣晴好，嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工,焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈,保證膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、PE膜厚度,利用相同材質(zhì)的PE膜進(jìn)行試焊,施焊溫度為250～300℃,速度2～3m/min，掌握好的焊接機(jī)溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工,焊縫應(yīng)透明、平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條，每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量.3、上覆保護(hù)層復(fù)合土工膜焊接完并經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，及時在膜上面均勻鋪設(shè)砂礫石保護(hù)層，找平拍實后砌筑漿砌石40cm,以防止其在紫外線照射下易老化和其它因素引起的破壞。上保護(hù)層采用10t斜坡碾碾壓4～8遍（上行振壓、下行靜壓)，經(jīng)壓實后，保護(hù)層料的相對密度不低于0。80。四、復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制進(jìn)場的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書、性能及特性指標(biāo)和使用說明書。復(fù)合土工膜外觀上不允許有針眼、疵點和厚薄不均現(xiàn)象；土工布不允許有裂口、孔洞、裂紋或者退化變質(zhì)等材料。在運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥善保存，避免日曬，盡量減少裝卸次數(shù)。按照施工技術(shù)規(guī)范要求對進(jìn)入施工現(xiàn)場的復(fù)合土工膜每10000㎡進(jìn)行一次力學(xué)指標(biāo)抽樣檢驗,確保復(fù)合土工膜材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范要求，杜絕不合格復(fù)合土工膜上壩。2、土工膜焊接檢測 土工膜焊接完成后,立即對焊縫進(jìn)行檢查驗收,方法采用目測法和充氣法。同時對焊縫抗拉強度每5000㎡進(jìn)行一次抽樣檢驗,做拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的90％，且試樣斷裂不得在接縫處，否則,則應(yīng)重新進(jìn)行工藝試驗,直至滿足設(shè)計要求為準(zhǔn)。目測法：土工膜焊接完成后，隨即進(jìn)行外觀檢查,觀察有無漏接,接縫是否無燙損、無褶皺,是否拼接均勻，兩條焊縫是否清晰、透明，無夾渣、氣泡、熔點或焊縫跑邊等現(xiàn)象。如有漏焊、熔點等現(xiàn)象，立即采用熱風(fēng)槍進(jìn)行補焊。充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔,將待測段兩端封死（雙縫充氣長度為300～600㎜)，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，充氣壓力至0.15MPa～0。20Mpa時停止充氣，保持15min,壓力下降在10％以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處.用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。自檢合格后提交監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合抽樣檢查，實行逐段認(rèn)證簽證，對于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時進(jìn)行補焊，并對補焊部位進(jìn)行充氣檢測,直至驗收合格后，才可以進(jìn)行下道工序。3、土工膜損壞修補必須通過鋪設(shè)和熱連接土工膜小片補丁來修補磨損的土工膜，補丁應(yīng)延伸到受損的土工膜范圍外至少30cm,如裂口的長度超過卷材寬度10％，損壞的部分必須切掉,然后將兩部分土工膜連接起來。五、結(jié)語土工膜施工為精細(xì)施工，需要長期積累經(jīng)驗，施工人員必須既掌握土工膜的工程應(yīng)用原理,又能根據(jù)施工條件處置各種復(fù)雜情況。對于土工膜的錨固、鋪設(shè)等環(huán)節(jié)的施工工藝，應(yīng)展開普遍的工程調(diào)查，并結(jié)合室內(nèi)試驗和分析計算，形成可靠的、完整的工藝方法。根據(jù)工程情況，應(yīng)優(yōu)先選用天然砂礫石進(jìn)行墊層料、保護(hù)料制備，以預(yù)防因碎石棱角而造成對土工膜的刺破。從試驗結(jié)果看,復(fù)合土工膜焊接焊縫拉伸時總是母材先遭到破壞，這說明復(fù)合土工膜焊縫不會因為變形引起的拉伸等原因遭到破壞,引起滲漏.復(fù)合土工膜在人工湖防水的施工方案

資源由：“sdhxjt復(fù)合土工膜”特別提供一、工序流程

●基礎(chǔ)開挖

●做湖底砂漿保護(hù)層（H20—30mm）

●削坡、密實與平整

●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼

●基面平整、清除、工序交接

●水下水管口的密封止水

●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接

●工序交接

●焊接與修補質(zhì)量驗收

●竣工驗收

二、工程概況

1、

最高設(shè)計水位:0。6m左右。

2、

防水施工總面積約800㎡.

3、

陶粒磚砌筑擋水墻。

4、

水下設(shè)有崩坑。

三、主要防水材料

1、

復(fù)合土工膜卷材,規(guī)格為：50＊4m；150g/㎡/0。5mm/150

g/㎡.

2、

GB橡膠止水條。

四、基礎(chǔ)條件

1、

基礎(chǔ)造形和開挖后,須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。

2、

清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì),如磚、石、瓦塊;玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。

清理場內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件.

3、

周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)

①

焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3％~5%；邊角料剩余量：2％～5％.

②

熱熔焊接工作溫度280～300℃；行進(jìn)速度2～3m/min;焊接形式為雙焊道。

③

破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

④

焊道處無仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

⑤

水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

2、鋪設(shè)技術(shù)

①

復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

②

鋪設(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn).

③

施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

④

復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

六、質(zhì)量驗收

1、

復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn).

2、

施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容.

3、

焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法"，破損修復(fù)用“目測法",充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa。

4、

質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。

5、

人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。

七、施工進(jìn)度

1、

日功效，一臺機(jī)組每日按施工面積為2000~2500㎡。

2、

計劃工期為3日。

八、建議

1、

加強復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

2、

建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。

3、

復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。4、

建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：

①

復(fù)合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護(hù)層。

②

橋梁基礎(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。

③

復(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn).接技術(shù)施工方案一、PE膠快速膠粘技術(shù)針對目前接縫