回旋鉆灌注樁施工方案完整

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回旋鉆灌注樁專項(xiàng)施工方案施工單位：

廣東建粵工程編

制：

編制時(shí)間：審

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審批時(shí)間：目錄TOC\o"1-2”\h\u28591第一章工程總體概述 38830一、工程概況 38076二、編制依據(jù) 424484三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

521125第二章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 55520一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 56616二、各部門(mén)及主要人員的職責(zé) 6887第三章施工部署 91826一、質(zhì)量目標(biāo) 93773二、工期目標(biāo) 9909三、施工順序 930696四、施工方法及機(jī)械的選擇 10357五、施工力量安排 1121617第四章施工方法及技術(shù)措施 1125396一、施工準(zhǔn)備 1123525二、施工工藝流程 123286三、樁位放樣 1219241四、護(hù)筒埋設(shè) 1330249五、成孔工藝 1330445第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 205189第六章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 2011910第七章質(zhì)量保證措施 2121850第八章安全保證措施及管理 2223239第九章文明施工措施 243246第十章工期保證措施 2424735第十一章環(huán)境保護(hù)管理 25工程總體概述工程概況本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金灣公共文化中心北側(cè).北側(cè)現(xiàn)狀標(biāo)高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約19。5m，東北角金帆大道以完成施工，道路標(biāo)高3。60m，經(jīng)業(yè)主確認(rèn),轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先廢除,待基坑回填后進(jìn)行恢復(fù)；東側(cè)地下室邊線距迎河?xùn)|路約29m,迎河?xùn)|路已通車,道路標(biāo)高3.60m，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線22～25m；南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心（-1F）12m；西側(cè)為35～50m空地。東側(cè)迎河?xùn)|路、東北角已建金帆大道已進(jìn)行軟基處理，本場(chǎng)地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場(chǎng)地均采用真空預(yù)壓+堆水處理。真空預(yù)壓設(shè)計(jì)時(shí)間120天，預(yù)計(jì)沉降1.348m，預(yù)計(jì)工后沉降0.28m（20年使用期）于2021年12月開(kāi)始進(jìn)行軟基處理施工。本地塊±0.00=4.60m，設(shè)兩層地下室，根據(jù)業(yè)主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長(zhǎng)約724m，面積約31876mà2á。基坑開(kāi)挖深度約3.80~8。80m.本基坑?xùn)|北角、東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級(jí)為一級(jí)，其余為二級(jí)；基坑有效使用年限為一年。編制依據(jù)1、招標(biāo)設(shè)計(jì)圖；2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB22—2002）；3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2021）；4、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007；5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JG46—2005）；7、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。8、《珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院2021年1月9、《珠海金灣國(guó)際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告》四川省川建勘察設(shè)計(jì)院珠海分院2021年8月10、珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告》11、《金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心工程軟基處理施工圖及變更》中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院12、業(yè)主2021年3月28日提供的相關(guān)平面、立面和剖面。三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

目前場(chǎng)地軟基處理尚未完成,本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照《珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》、《珠海金灣國(guó)際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告》及《珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告》選取,本工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測(cè)的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護(hù)方案:項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工按項(xiàng)目管理法組織施工,工地項(xiàng)目部全權(quán)承擔(dān)施工的人、財(cái)、物調(diào)配.要求項(xiàng)目部采用動(dòng)態(tài)管理和靜態(tài)管理相結(jié)合的方式進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，并確保公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目部的有效運(yùn)行。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：各部門(mén)及主要人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,認(rèn)真履行合同責(zé)任，組織協(xié)調(diào)進(jìn)入項(xiàng)目的各種資源，確保合同目標(biāo)的完成主持編制項(xiàng)目責(zé)任管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針.確定項(xiàng)目承包責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作.及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門(mén)及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T(mén)利益并促使本項(xiàng)目成為“愛(ài)民工程".及時(shí)將工程情況向公司反映,積極配合公司或上級(jí)部門(mén)對(duì)該工程的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)助和服務(wù).2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量職能分配，落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制.組織各專項(xiàng)施工組織與施工方案的編寫(xiě)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān),進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可,對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨.及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。3、安全員按質(zhì)量安全文件與合同要求，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量安全控制和檢查、監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行,待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、材料員按要求提出材料計(jì)劃，參與主要材料設(shè)備的詢價(jià)、采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)物料管理工作.參與業(yè)主供料的咨詢,并負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。5、施工員參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計(jì)劃，報(bào)分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝,向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底,監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底。6、質(zhì)檢員合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量安全動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量安全的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。第三章施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針,確保鉆孔灌注樁質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)高架橋鉆孔灌注樁工程施工:計(jì)劃開(kāi)工日期2021年XX月XX日，計(jì)劃完工日期2021年XX月XX日,工期為XX日歷天。三、施工順序按總體施工順序安排兩臺(tái)回旋鉆機(jī)施工具體施工順序：四、施工方法及機(jī)械的選擇本工程鉆樁位于陸上,樁徑φ0.8m，根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法。混凝土采用商品砼，混凝土泵送水下灌注的施工工藝.鋼筋籠租借場(chǎng)地分段制作，鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機(jī)械連接.砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼,水下導(dǎo)管法灌注.五、施工力量安排本工程工期緊,樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高,因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子,施工力量的投入是根本保證.根據(jù)本工程的規(guī)模和招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)要求，安排2臺(tái)回旋鉆機(jī)施工。鋼筋籠安裝安排1臺(tái)25噸汽車吊施工，砼澆筑安排1臺(tái)泵車澆筑.其他設(shè)備詳見(jiàn)“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表"。施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí).隨后檢查,復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后,才可排入市政管道。二、施工工藝流程回旋鉆施工工藝流程圖三、樁位放樣用全站儀測(cè)放樁位,樁位中心插一鋼筋,四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序.四、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直埋法施工，鋼護(hù)筒制作成直徑大于樁徑0。1m，埋入土深度1.5m以上，高出地面0.5m左右.護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。五、成孔工藝1、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù)，鋼軌枕木連接緊固牢靠，使鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須作到天車中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平衡,不得產(chǎn)生位移和沉陷。2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤(rùn)土制漿，泥漿性能如下：造孔泥漿：比重1.15—1.20粘度：15—20秒含砂量:小于5％清孔泥漿：比重1.05—-1.1粘度：15--18秒含砂量:小于等于2％循環(huán)池和存漿池均設(shè)置兩個(gè)墩臺(tái)之間,磚砌池壁，高度1.0m.3、試樁施工前，做工藝性試樁,以確定各項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù),其中包括:泥漿密度、含沙率、漏斗黏度等。4、鉆進(jìn)成孔（1）鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點(diǎn)，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工.（2）鉆孔施工針對(duì)本工程樁基較深的特點(diǎn),鉆進(jìn)成孔過(guò)程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。施工過(guò)程中，鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=5~50kn、N=3～24r/min、P=100～600m3/h,同時(shí)孔內(nèi)水頭高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)過(guò)程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi),損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性,拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速.操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查:孔的中心位置偏差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)要求，孔的傾斜度小于1%，孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。5、清孔（1)清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔。

第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷循環(huán)換漿.剛開(kāi)始清孔時(shí)泥漿比重大一點(diǎn)一般為1.15～1.25之間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。

第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿.清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)≤2%，粘度≤18S，泥漿比重＜1.1。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤50㎜，摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100㎜，摩擦樁≤300㎜。本工程控制在泥漿比重控制在1。05～1。1之間，孔底沉渣厚度控制在≤50mm.鋼筋骨架加工與安裝鋼筋籠制作①、在鋼筋場(chǎng)地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加強(qiáng)筋,增大骨架整體剛度.制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、干燥的場(chǎng)地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌，做好防雨、防潮等工作。

②、鋼筋應(yīng)表面潔凈，無(wú)銹蝕、無(wú)污染,有材質(zhì)證明書(shū)和原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)資料。

③、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求（d為鋼筋直徑):⑤、由于長(zhǎng)度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。

（2)鋼筋骨架吊裝及孔口連接

①、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點(diǎn)吊法”吊裝。吊裝工具有:吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長(zhǎng)鋼絲繩1根、短鋼絲繩1根、U型扣4個(gè)、滑輪4個(gè).吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時(shí)吊裝、下孔時(shí)吊裝。吊裝示意圖如下:a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長(zhǎng)鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，用吊車將扁擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四個(gè)吊點(diǎn)（吊點(diǎn)選擇非常重要，一般選兩端頭第二個(gè)加強(qiáng)箍筋和對(duì)稱主箍連接處作為吊點(diǎn)），用U型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運(yùn)輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防止?jié)L動(dòng)及變形。卸車和裝車基本相同。

b、下孔時(shí)吊裝：將長(zhǎng)、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長(zhǎng)鋼絲繩的上端兩個(gè)吊點(diǎn)連接在一起，吊點(diǎn)連接好以后,將扁擔(dān)慢慢提起，長(zhǎng)鋼絲繩受力。由于吊點(diǎn)的重心靠下于鋼筋骨架下部,故提起鋼筋骨架時(shí)，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點(diǎn)系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高度的提升，受力由長(zhǎng)鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來(lái)。轉(zhuǎn)動(dòng)吊車大臂，將鋼筋骨架移至孔口上方，調(diào)整鋼筋骨架對(duì)中孔位，將籠慢慢放入孔內(nèi).當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點(diǎn)時(shí)，用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺(tái)上,解除上吊點(diǎn)長(zhǎng)、短鋼絲繩，調(diào)直對(duì)中后，將籠慢慢下降,在工作籠最上面加強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂球?qū)摻罟羌軐?duì)中，對(duì)中后鋼筋骨架慢慢下降,將鋼筋骨架完全用槽鋼擔(dān)于井孔平臺(tái)上，并采用垂球再次校核對(duì)中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內(nèi)。并用地錨將籠錨固于井孔平臺(tái)下鋼板上，防止上浮。

②、為使鋼筋有足夠的保護(hù)層,在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。

③、安裝時(shí)鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為±20mm.

④、在鋼筋骨架制作、運(yùn)送、安裝過(guò)程中，要采取加固措施,以確保鋼筋骨架不變形。

⑤鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)行第二次清孔。灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對(duì)砂、石、水泥等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按砼配合比配制砼,確保砼質(zhì)量.

砼運(yùn)輸車直接運(yùn)送到孔口的儲(chǔ)料斗后用樁機(jī)鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開(kāi)灌，砼順利通過(guò)導(dǎo)管送至孔底，首批混凝土達(dá)到埋管深度不小于1.0m,保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導(dǎo)管,直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實(shí)，無(wú)斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)，水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求外，還必須做到以下各點(diǎn)：

①

導(dǎo)管要求用Ф250無(wú)縫鋼管,導(dǎo)管要圓、直、連接牢固,密封性好，防止漏水漏氣（灌注前做打壓試驗(yàn)）,導(dǎo)管下到孔底后上提300～400mm。

②

要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180~220mm。

③

確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.0～1。5m。④

在灌注砼過(guò)程中，要經(jīng)常測(cè)量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入砼2～6m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量,砼灌注應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0。5米，以保證樁頭砼質(zhì)量。8、鉆進(jìn)過(guò)程事故的預(yù)防及處理措施根據(jù)工勘資料的地層情況,結(jié)合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處理措施：(1）坍孔的預(yù)防和處理①在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度，快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。②始終控制好水頭高度.應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)工藝的變化,及時(shí)改變孔內(nèi)的水頭高度。③起鉆和清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。④鋼筋龍骨架孔口焊接下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑤如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實(shí)15—20天后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。⑥若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn).(2）孔斜、臺(tái)階孔預(yù)防和處理①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷.②鉆桿接頭連接應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換。③若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。(3）擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)防和處理①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層的實(shí)際情況,選擇恰當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng)度和扭矩的鉆桿。②防止縮徑，對(duì)于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時(shí)造成縮徑，可采用及時(shí)補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對(duì)于因地層原因造成的縮徑,應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次;或者吊住鉆具上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿清孔,并保持一定水頭高度，以防止塌孔?；炷凉嘧⑶安捎脤?dǎo)管進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。第六章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量見(jiàn)下各表.主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)鉆孔灌注樁機(jī)長(zhǎng)2工程鉆工4砼灌注工4電焊工2測(cè)量工2機(jī)修工1水電工1其他人員5合計(jì)21主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)2110KW滿足施工要求2電焊機(jī)XD1-185臺(tái)212KVA3潛水泵QY-25臺(tái)22.2KW4水準(zhǔn)儀S3—d臺(tái)15全站儀SET2130臺(tái)16檢測(cè)工具多功能套1750m鋼尺GB10633-89把18砼試件模15*15＊15cm組129鉆機(jī)GPS20臺(tái)210泥漿車43m3輛111鋼筋加工設(shè)備綜合臺(tái)112汽車吊25噸臺(tái)1第七章質(zhì)量保證措施1、開(kāi)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員,對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底,施工過(guò)程的監(jiān)控作出明確的要求.5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì),經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過(guò)程中,及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄.10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次,并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門(mén)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作.12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。第八章安全保證措施及管理1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作.特殊工種要有上崗證.4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè).5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開(kāi)關(guān)，不能一制多機(jī),每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開(kāi)關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻,并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng).所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。11、開(kāi)工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開(kāi)工。12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換.15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無(wú)高壓線路，樁機(jī)的傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1。2米的欄桿防護(hù)。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù),以防人員掉入.第九章文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局.做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門(mén)(出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面.各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照南通市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第十章工期保證措施本工程分階段施工，我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施：1、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)施過(guò)程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整部署,采取相應(yīng)措施,確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。2、定期召開(kāi)每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題.3、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問(wèn)題而引起的返工。4、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),合理安排各班組的工作面.5、通過(guò)合理的施工組織，安排流水式施工。6、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。7、配備足夠的機(jī)械設(shè)備。8、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開(kāi)施工。9、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查,不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。10、實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。11、工前做好技術(shù)交底工作。第十一章環(huán)境保護(hù)管理1、施工垃圾和渣土要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。2、泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放.露天存放時(shí)要嚴(yán)密苫蓋,運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng),以減少揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵.4、現(xiàn)場(chǎng)排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。一、概述

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，直徑為Φ1200、Φ1400.

二、施工準(zhǔn)備

1、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場(chǎng)地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造好條件。

2、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料,準(zhǔn)備到位。

3、開(kāi)工前召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術(shù)要求、職責(zé)，盡一切力量避免出現(xiàn)斷樁。

4、跟商品混凝土廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號(hào)、配合比、坍落度及運(yùn)輸方面等事宜。

5、處理好文明、安全施工有關(guān)事項(xiàng)，包括用電、排污、排放泥漿、三防等.

6、備足有關(guān)配件材料，做到開(kāi)鉆后中途不停站，檢查所有測(cè)量?jī)x器及施工機(jī)械，確保無(wú)誤。

7、清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順利下放。

8、對(duì)自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試機(jī),并進(jìn)行停電時(shí)的快速發(fā)電、通電檢驗(yàn),確保停電時(shí)能快速保證鉆機(jī)重新開(kāi)鉆。

9、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒；位于現(xiàn)狀河道內(nèi)橋梁搭好水上排架.排架豎向均采用6米長(zhǎng)直徑16厘米的松木樁,并用道釘連接，中間用剪刀撐加固.

三、采用GPS150型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭(主要用于粘土層中）及平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中）。

1、測(cè)量放樣

詳見(jiàn)測(cè)量施工方案。

2、埋設(shè)護(hù)筒

（1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板制成，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí)，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。

（2）旱地里護(hù)筒長(zhǎng)度為1.2m，位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護(hù)筒長(zhǎng)為2m（并外套鋼護(hù)筒），因?yàn)樯喜客临|(zhì)較差，大部分為雜填土。原則上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土50cm，并高出地面30cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力,防止塌孔。如2m不夠長(zhǎng)，加長(zhǎng)護(hù)筒。由于地質(zhì)資料第一層土為粉質(zhì)粘土，第二層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，下為粉土夾粉質(zhì)粘土,因此護(hù)筒埋深不宜穿透粉質(zhì)粘土層,而使護(hù)筒外露段長(zhǎng)一些有利.

（3)護(hù)筒就位用十字交叉法定位.

（4）護(hù)筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實(shí)，確保泥漿不外漏,確保護(hù)筒位置正確牢固。

（5)如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉，采取相應(yīng)的加固措施，把護(hù)筒固定。

（6）護(hù)筒埋好后,測(cè)定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后,鉆機(jī)就位。

（7)護(hù)筒埋好后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。

3、泥漿循環(huán)

在各橋位附近各設(shè)置一個(gè)四根樁泥漿容量的泥漿池（泥漿比重1:3），用于泥漿循環(huán)，并及時(shí)組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn).

4、鉆孔

（1)開(kāi)鉆前，配制好比重為1。3—1.4的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi).

（2)調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái)，保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固,在鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜位移.

（3）調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直,使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線上。

（4）在鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，確保成孔垂直度。

（5）在粘土鉆孔過(guò)程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在1.2~1。3之間。粘度控制在16～22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整.

（6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷.

(7)升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。

（8）在鉆孔中因故停鉆時(shí)，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右,以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。

（9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力,以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象.

（10)在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1。3～1.4，粘度22～24秒。

（11）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速,大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過(guò)大，影響成孔質(zhì)量。

（12)當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)，同意后,開(kāi)始清孔.

5、清孔

達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)始清孔，用換漿清孔法.當(dāng)泥漿比重為1。15～1。18時(shí)，再放鋼筋籠.

6、下鋼筋籠

（1）鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度根據(jù)定尺鋼筋長(zhǎng)度及鋼筋籠長(zhǎng)度確定。保證接頭按50％錯(cuò)開(kāi).同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開(kāi)100cm以上。

（2）鋼筋籠制好后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用.

制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻,點(diǎn)焊牢固,保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊.

（3）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長(zhǎng)度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。

（4)吊放鋼筋籠,確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮.

7、放導(dǎo)管

（1）導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn),不合格的接頭不準(zhǔn)使用.保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。

（2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。

(3)下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確，卡口旋緊.

(4）導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中,混凝土無(wú)法涌出管外.另避免離孔底太高,使第一斗灌注混凝土無(wú)法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥,影響成樁質(zhì)量。

8、二次清孔

放好導(dǎo)管后,通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測(cè)定好泥漿比重為1.10左右，沉淀≤10cm，孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后,開(kāi)始澆注混凝土。

9、澆注混凝土

（1）鉆孔灌注樁混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。

(2）澆混凝土前,隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30～40cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。

（3）斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌.用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為6m,拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深＞1m，再澆混凝土.也就是控制兩點(diǎn),第一，導(dǎo)管埋深不宜過(guò)大，控制在4-6m之間，過(guò)深導(dǎo)管無(wú)法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過(guò)高、過(guò)快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過(guò)小或拔空,涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。

（4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出2米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

（5）配備一定數(shù)量泥漿車，保證泥漿順利外運(yùn)四、質(zhì)量保證措施

1、每道工序須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。

2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向,孔底減壓鉆進(jìn)。

3、開(kāi)鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.3～1。4之間。遇夾砂土層時(shí)，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。

4、確?？椎壮猎∮?0cm，采用二次清孔。

5、商品混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時(shí)間，確保混凝土連續(xù)下料。

6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。

7、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確,每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字.

8、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線)施工.

9、若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上1~2m，重新鉆孔。

10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象,仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策解決問(wèn)題。

11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測(cè)比例達(dá)到規(guī)定要求.

12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅(jiān)決返工重做。

13、若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi).

五、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施

1、坍孔

坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。

處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主,一旦發(fā)生坍孔,找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。

2、鉆孔偏斜

鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：

(1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正.

（2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。

（3）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。

(4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。

（5)用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn).

3、落物掉鉆

預(yù)防措施：

（1)開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。

（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置.

（3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等.

處理方法：掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭.

4、糊鉆

在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆.預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?/p>

5、擴(kuò)孔和縮孔

擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理.

縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí),嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小?？刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。

6、鉆桿折斷

折斷原因：

(1）用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。

（2）鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷.

(3)鉆桿使用過(guò)久，連接處有操作或接頭磨損過(guò)甚。

（4）地層堅(jiān)硬,進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起。

預(yù)防和處理：

（1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。

(2）不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施.

（3)應(yīng)控制進(jìn)尺,遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。

（4）經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換。

（5）如已發(fā)生鉆桿折斷事故,可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來(lái).并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。

7、鉆孔漏漿

在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿,也可能由于水頭過(guò)高使孔壁滲漿。

為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi),接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。呼東動(dòng)車所乘務(wù)員公寓施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表致烏魯木齊鐵路工程咨詢(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我單位根據(jù)已編制新建張家口至呼和浩特鐵路動(dòng)車運(yùn)用所配套房屋工程乘務(wù)員公寓施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附：乘務(wù)員公寓施工組織設(shè)計(jì)施工單位(章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）:總監(jiān)理工程師：日期:年月日建設(shè)單位意見(jiàn)(需要時(shí)）：建設(shè)單位（章）：負(fù)責(zé)人:日期：年月日工程名稱:新建張家口至呼和浩特鐵路動(dòng)車運(yùn)用所工程施工合同段：編號(hào)：

新建張家口至呼和浩特鐵路動(dòng)車運(yùn)用所配套房屋工程乘務(wù)員公寓施工組織設(shè)計(jì)審批：中鐵六局張呼客運(yùn)專線呼東動(dòng)車所工程指揮部房建項(xiàng)目部二〇一四年六月六日目錄TOC\o”1-3"\h\z\u_Toc389214339"1。1設(shè)計(jì)概況 1HYPERLINK\l”_Toc389214340"1.2編制依據(jù) 1_Toc389214342”2。施工部署 22.2組織架構(gòu)、機(jī)械設(shè)備配備 3_Toc389214350”3。3砼灌注質(zhì)量要求： 63.4施工注意事項(xiàng) 7HYPERLINK\l”_Toc389214352”4.施工質(zhì)量保證措施 7HYPERLINK\l”_Toc389214353"4。1確定樁基分部工程質(zhì)量目標(biāo) 7HYPERLINK\l”_Toc389214354”4。2建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度 84.3質(zhì)保措施 8_Toc389214357”5.安全生產(chǎn)保證措施 105.1安全生產(chǎn)方針、目標(biāo) 105。2、安全生產(chǎn)管理原則 105.3、安全生產(chǎn)管理體系 105.4、安全生產(chǎn)的保證措施 116?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 147.CFG樁施工工期……………………….。151。工程概況1。1設(shè)計(jì)概況工程名稱新建張家口至呼和浩特鐵路呼東動(dòng)車運(yùn)用所職工單身宿舍、乘務(wù)員公寓建設(shè)單位呼張鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)監(jiān)理單位烏魯木齊鐵建工程咨詢建設(shè)地點(diǎn)呼和浩特東站以東約2.5KM，京包線北側(cè)，S101以西.建筑面積職工單身宿舍、乘務(wù)員公寓,總建筑面積10891平方米.結(jié)構(gòu)類型及基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)CFG樁直徑為φ400長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁,三角形布置,樁徑為0。4M，共2206根.灌注樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C35.樁距1.2～1.3m；樁頂設(shè)置0。3m厚碎石墊層，CFG有效樁長(zhǎng)10m，樁端持力層為細(xì)圓礫土，且大于1m.樁身強(qiáng)度為9。6MPa，單樁豎向承載力特征值預(yù)估為400KN，.地下管線情況本工程場(chǎng)地?zé)o埋地管線影響地耐力情況加固后的復(fù)合地基承載力特征值為200KPa。1。2編制依據(jù)1、工程地質(zhì)勘察報(bào)告：中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)地質(zhì)路基工程勘察設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告2021年07月提供的《新建張家口至呼和浩特鐵路工程巖土工程勘察報(bào)告》.2、業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)施工圖紙；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）;；4、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002）；5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB52-2002）；7、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106—2003）；8、《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ15—201-91）；9、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2021)；10、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）；11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）1.3場(chǎng)地巖土層分層及特征現(xiàn)把場(chǎng)區(qū)所揭示的土層由上而下一次描述如下：21、粉土：黃褐，稍密,稍濕,局部含少量姜石，搖震反應(yīng)中等，切面粗糙，干強(qiáng)度低,韌性低，手掰巖心易粉碎，0～0.4M為耕植土，灰褐色，層厚1.7M，層底標(biāo)高1075.44，基本承載力100KP。72、細(xì)圓礫土：灰褐，中密,稍濕，圓礫，成分以花崗巖為主，亞圓形,一般直徑2~20mm,含量約60%，最大粒徑30mm以中細(xì)沙填充，層厚2。2M，層底標(biāo)高1073.24，基本承載力350KPa。21、粉土:黃褐,稍密，稍濕，土質(zhì)均勻,含少量云母及有機(jī)質(zhì),搖震反應(yīng)中等，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，手掰巖心易粉碎，層厚7M，底層標(biāo)高1066。24，基本承載力100KPa。72、細(xì)圓礫土：灰褐，中密，稍濕,圓礫，成分以花崗巖為主,亞圓形,一般直徑2～20mm,含量約60%，最大粒徑60mm，以中細(xì)沙填充，其中14。4～14.8為粉質(zhì)粘土，黃褐色,層厚10.90M，層底標(biāo)高1055.34，承載力350KPa。2。施工部署2.1施工準(zhǔn)備(1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問(wèn)題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好試樁前的準(zhǔn)備工作。（2）認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告,了解工程地質(zhì)情況,查清不利地質(zhì)地段（如成樁困難的淤泥層）。（3)目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作，確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。(4）做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和甲方交接的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基樁放樣、軸線定位的施測(cè)工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號(hào)編制設(shè)計(jì)圖紙的樁號(hào)順序,報(bào)甲方、監(jiān)理單位核準(zhǔn)后方可組織試樁工作。（6)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機(jī)型號(hào)、振錘型號(hào)、螺旋鉆參數(shù)等技術(shù)要求及受檢情況（相關(guān)特種作業(yè)人員證件）。并報(bào)請(qǐng)甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。（7)施工現(xiàn)場(chǎng)配總電箱容量應(yīng)滿足施工要求（應(yīng)大于樁機(jī)起動(dòng)電流）并有足夠的防火、安全用電保護(hù)措施。（8)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，場(chǎng)地較為平整，局部土質(zhì)松軟，由于樁機(jī)自身較重，樁機(jī)行走是靠樁機(jī)自身帶動(dòng)樁機(jī)底下的鋼滾筒在鋪地上的枕木上而行走，做好現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水工作，排除現(xiàn)場(chǎng)積水（人工挖小溝排水），以便滿足樁機(jī)施工行走。2。2組織架構(gòu)、機(jī)械設(shè)備配備2。2.1組織架構(gòu)：(1）組織架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書(shū)記項(xiàng)目總工安全總監(jiān)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總經(jīng)工程部成本合同部安質(zhì)部財(cái)務(wù)部物資部綜合部試驗(yàn)室架子隊(duì)長(zhǎng)架子隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員測(cè)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員材料員試驗(yàn)員領(lǐng)工員工班長(zhǎng)2。2。2主要機(jī)械設(shè)備（儀器）配備(1）測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1全站儀TS06PLUS臺(tái)12水準(zhǔn)儀DZS3—1臺(tái)1(2）施工機(jī)械的準(zhǔn)備：序號(hào)設(shè)備及材料名稱型號(hào)或規(guī)格功率(kw）單位數(shù)量1長(zhǎng)螺旋樁機(jī)280M-6110臺(tái)12砼輸送泵HBT80—80B90臺(tái)1(3）主要材料配備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1素混凝土C35m32909（4)試樁安排根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,工程樁施工前需要進(jìn)行試驗(yàn)樁施工，根據(jù)試驗(yàn)樁的結(jié)果決定是否調(diào)整工程樁,以及取得相關(guān)的施工參數(shù).2.3施工工藝2。3.1工藝流程平整地面平整地面軸線測(cè)量測(cè)放樁位長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位、調(diào)平樁位復(fù)核螺旋鉆進(jìn)、成孔終孔商品砼坍落度控制成樁（清理浮漿）樁頂標(biāo)高控制2。4施工方法2.4.1測(cè)放樁位（樁位復(fù)核）：（1）由專職測(cè)量人員根據(jù)總包單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)；然后進(jìn)行建筑物的軸線測(cè)放和樁位測(cè)放.（2)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)的施打樁位，測(cè)放樣樁的樁位偏差不得大于20mm；并在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),控制成樁樁頂標(biāo)高,數(shù)量不宜少于3個(gè)，并用木樁和鋼筋頭固定坐標(biāo)、軸線和樁點(diǎn),標(biāo)明軸線號(hào),經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位進(jìn)行基線復(fù)核合格后，方可移機(jī)就位試樁。2.4。2長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位、調(diào)平：長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)就位時(shí)應(yīng)校正（采用經(jīng)緯儀或吊線法校正鉆機(jī)垂直度），同時(shí)要求鉆機(jī)保持平整、穩(wěn)固，使在鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生傾斜或移動(dòng).為了方便實(shí)時(shí)測(cè)量鉆進(jìn)深度，在鉆架上設(shè)有控制深度標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄鉆孔實(shí)際深度。2.4.3螺旋鉆進(jìn)、確定終孔深度：（1）控制鉆進(jìn)速度:鉆屑順利上升，是長(zhǎng)螺旋鉆順利鉆進(jìn)的首要條件。為此，必須適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，防止鉆屑量太大而產(chǎn)生堵塞.現(xiàn)場(chǎng)判定鉆進(jìn)速度是否正常的主要依據(jù)是回轉(zhuǎn)電機(jī)的電流讀數(shù).一但給進(jìn)速度太快，孔內(nèi)阻力猛增，則電流表指針將迅速增大，因此鉆進(jìn)時(shí)要密切注意電流表讀數(shù).（2）螺旋鉆進(jìn):鉆孔時(shí),先調(diào)直樁架挺桿，對(duì)好樁位;確保垂直度偏差不大于1％;鉆頭對(duì)中樁位，對(duì)中誤差≦10cm.啟動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)0。5～1。0m深，檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進(jìn),土塊隨螺旋葉片上升排出孔口,鉆進(jìn)的過(guò)程中要確保鉆機(jī)始終平穩(wěn)，但同時(shí)采用鉆桿時(shí)要求選用垂直度符合要求的鉆桿及接頭外的同心度，不使用彎曲的鉆桿和偏心的接頭；鉆進(jìn)時(shí)堅(jiān)持帶導(dǎo)向套作業(yè),以防止鉆桿中部彎曲;特別是鉆進(jìn)和穿過(guò)軟硬土層交界處時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)尺；鉆進(jìn)過(guò)程中，排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清除、運(yùn)走、鉆到預(yù)定深度后,與甲方工程師及監(jiān)理工程師核對(duì)地質(zhì)報(bào)告，確認(rèn)成孔深度.2.4。4澆注樁芯混凝土及振動(dòng)撥管（1）灌注混凝土：樁芯砼采用C35碎石混凝土，塌落度控制在150-180mm，通過(guò)泵機(jī)將混凝土送入受料斗，最終流入樁管內(nèi)，直至灌滿混凝土（最少保證管內(nèi)有2米高的混凝土柱）.(2）撥管成樁:當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料.鉆桿應(yīng)靜止提拔，提拔速度宜控制在每分鐘0.8m/min，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料造成斷樁事故。施工樁頂高程宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m。撥管后再由人工舀掉浮漿,直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高方為合格。施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。3.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1樁身平面尺寸不得大于允許偏差值，如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)11—3根，單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁1002條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基樁的中間樁150注：放樣樁偏位不得大于20mm。檢查工具為鋼尺檢查.3.2灌注樁成樁質(zhì)量,符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔深+3002垂直度1%3樁徑-204沉渣厚度無(wú)5混凝土塌落度-207混凝土充盈系數(shù)大于18樁頂標(biāo)高+30，-50注：樁機(jī)就位時(shí),根據(jù)鉆塔兩個(gè)垂直方向的線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過(guò)0。5%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔,待糾正后再成孔。3.3砼灌注質(zhì)量要求:（1)砼灌注鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高后,提升鉆桿泵送砼，如若活門(mén)沖不開(kāi)，將鉆頭提至地面，將活門(mén)疏通,并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，再開(kāi)始?jí)汗?。?）砼坍落度控制在150~180mm，每車做一次坍落度試驗(yàn),并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢。(3）施工現(xiàn)場(chǎng)不得加水，和易性差有離析現(xiàn)象的砼，要堅(jiān)絕退貨.（4）施工過(guò)程中,每班做一組三塊試塊并編號(hào)，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理方見(jiàn)證取樣，并做好試塊標(biāo)養(yǎng),待28天后送檢。（5）現(xiàn)場(chǎng)記錄要求1）施工班組記錄員及時(shí)詳細(xì)、認(rèn)真逐項(xiàng)填寫(xiě)《長(zhǎng)螺紋鉆孔壓灌樁施工記錄表》和《混凝土施工記錄表》，如實(shí)地反映出施工現(xiàn)場(chǎng)的各種情況。2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須寫(xiě)好每天的施工日志，并對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行總結(jié).3）每施工完一根樁,機(jī)長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員均做好記錄,并在施工圖上做好標(biāo)記，交班時(shí)，三方核對(duì)樁位、樁數(shù),以防止漏樁.4)施工記錄內(nèi)容：作業(yè)時(shí)間、樁徑、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高、砼灌入方量.3.4施工注意事項(xiàng)(1）進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確定位建、構(gòu)筑物，并對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，確定各種機(jī)械設(shè)備及料場(chǎng)的擺放位置合理。（2)樁機(jī)移動(dòng)時(shí),必須有專人指揮以確保安全。（3）施工前須進(jìn)行試驗(yàn)樁，以核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備與設(shè)計(jì)要求是否相符。(4)樁機(jī)就位后必須支撐平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，鉆桿必須垂直，接頭處須呈同心圓，在鉆進(jìn)的過(guò)程中必須套導(dǎo)向裝置，防止偏位。（5)開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的楔型出料活門(mén)是否閉合，嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)。(6)鉆孔過(guò)程中，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高(或控制電流未達(dá)到）不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。（7）樁體混凝土坍落度控制在150～180mm為宜.（8）鉆進(jìn)過(guò)程中，螺旋樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制螺旋鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配。（9）鉆頭鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，螺旋樁樁機(jī)提鉆清孔。（10）振動(dòng)撥管時(shí)，要注意撥管速度控制在1.2—1。5米/分鐘；如遇淤泥時(shí),還要控制撥管速度為0.6～0.8米/分鐘（11)混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，混凝土澆注時(shí)應(yīng)始終保持管內(nèi)砼面高于2米，以防止樁芯勁縮,樁身充盈系數(shù)應(yīng)大于1。4。施工質(zhì)量保證措施4.1確定樁基分部工程質(zhì)量目標(biāo)呼東動(dòng)車運(yùn)用所臨近房屋乘務(wù)員公寓和和職工單身宿舍鉆孔灌注樁工程,樁基分部分項(xiàng)須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%。4.2建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度在建立健全質(zhì)量管理組織體系的同時(shí)，還要制訂嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，做到自檢、互檢、交接檢,嚴(yán)格執(zhí)行分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序,做好相應(yīng)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。工程質(zhì)量驗(yàn)收程序如下:班組自檢、互檢班組自檢、互檢施工負(fù)責(zé)人自檢監(jiān)理工程師查無(wú)實(shí)據(jù)查井進(jìn)入下一道工序施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量事故處理程序：監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)層施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員4.3質(zhì)保措施（1）成立全面質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理、掛帥全面負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量，以預(yù)防為主,控制好每道工序。（2）健全崗位責(zé)任制,做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行各工序自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢和項(xiàng)目總工抽檢的三級(jí)質(zhì)量管理。項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，上道工序不合格，絕不允許進(jìn)入下道工序，加強(qiáng)各工序的質(zhì)量控制。本分部工程采用跟蹤質(zhì)量檢查，每一道工序按照相關(guān)的規(guī)程有規(guī)定認(rèn)真把關(guān)，確保施工質(zhì)量。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)上報(bào),不得隱瞞不報(bào)或擅自處理.而應(yīng)由技術(shù)員會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方和設(shè)計(jì)院確定解決方案。按確定的方案進(jìn)行處理時(shí)，必須對(duì)事故部位及處理方法做隱蔽簽證、記錄技術(shù)復(fù)驗(yàn).（4）對(duì)特殊工種的作業(yè)人員,須持有上崗證，并級(jí)“三”級(jí)安全培訓(xùn)，具有較強(qiáng)的責(zé)任心和熟練操作技能后，才能上崗作業(yè)。（5）建立質(zhì)保體系,明確質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)，樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。（6)為杜絕施工時(shí)樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，并保證上部樁身質(zhì)量，該場(chǎng)地施工時(shí)須在鉆桿帶壓提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上后才能停止泵送加壓。（7）認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)各種施工記錄，做到資料齊全、真實(shí)、可靠.前臺(tái)記錄負(fù)責(zé)填寫(xiě)長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工記錄，并與鉆機(jī)手配合負(fù)責(zé)樁的定位、深度、鉆桿內(nèi)壓力，控制泵送時(shí)間、泵送數(shù)量,控制提升量和速度。攪拌機(jī)手負(fù)責(zé)監(jiān)督進(jìn)料情況,如配料水量、攪拌均勻程度，控制攪拌機(jī)出料質(zhì)量，保證砼配合比的準(zhǔn)確。質(zhì)檢員不定時(shí)抽查砼坍落度及感觀質(zhì)量.(8）前臺(tái)記錄員、鉆機(jī)手、泵機(jī)手、攪拌機(jī)手應(yīng)協(xié)調(diào)配合，保證砼灌注時(shí)泵送的連續(xù)性，以杜絕縮頸、離析、夾泥、樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等現(xiàn)象發(fā)生。4.4常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)4。4.1導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密.控制措施：（1）加強(qiáng)塌落度檢測(cè)。（2）灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。（3）加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。4。4.2偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。

控制措施：(1）施工前清除地下障礙,平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜;(2）放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核.4.4。3斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。

控制措施：（1)保持砼灌注的連續(xù)性,可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施.（2）嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。4.4。4樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過(guò)外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>1。控制措施：樁頂至少超灌0。5m,并防止孔口土混入,選擇減水效果好的減水劑.4.4.5樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等,一般是由于操作控制不當(dāng)造成。控制措施：（1）保持鉆桿頂端氣閥開(kāi)啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡.(2）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁.(3）按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。5。安全生產(chǎn)保證措施5。1安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)（1）安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”（2）安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)‘五杜絕’：即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。實(shí)現(xiàn)工程全過(guò)程‘五無(wú)’:即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌。5.2、安全生產(chǎn)管理原則（1）“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則從施工開(kāi)始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設(shè)立專門(mén)機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，做到相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。(2）“安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過(guò)程”的原則充分做好事前的調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定方案采取對(duì)策措施。(3）“全員管理、安全第一”的原則在整個(gè)安全管理中,樹(shù)立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)"。使全體參與施工的人員自覺(jué)地共同努力，保證安全生產(chǎn)。5.3、安全生產(chǎn)管理體系工程開(kāi)工前，必須明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo),逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū),使每個(gè)操作員工都明確自己在安全生產(chǎn)工作中所應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法律和各項(xiàng)規(guī)章制度,組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中“安全技術(shù)措施”，健全和完善安全管理手續(xù)。5.4、安全生產(chǎn)的保證措施5.4.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）各級(jí)人員在安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織監(jiān)督檢查本協(xié)議的落實(shí)情況，確定安全考核指標(biāo)的完成.(2)做好施工總平面布