商住樓消防系統(tǒng)施工組織設(shè)計

商住樓消防系統(tǒng)施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制說明及編制依據(jù)編制說明本施工組織設(shè)計是我公司為指導(dǎo)工程施工而編制的設(shè)計文件，是我公司施工管理的重要文件，是保證按期、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的完成工程施工的重要措施。為此我公司在充分考慮了本工程特點的同時結(jié)合自身施工管理模式，本著“質(zhì)量為本、規(guī)范施工，用戶至上、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針來編制施工組織設(shè)計。編制依據(jù)“東華西商住樓消防安裝工程”招標(biāo)文件?！皷|華西商住樓消防安裝工程”設(shè)計圖紙。“東華西商住樓消防安裝工程”答疑文件。“東華西商住樓消防安裝工程”現(xiàn)場勘察情況。國家和行業(yè)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。公司的《施工組織設(shè)計編寫導(dǎo)則》。公司的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量保證體系文件。公司的相關(guān)專業(yè)施工工藝。工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。消防水系統(tǒng)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》（GD50026-93）《防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50224-95）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98）條文說明《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）條文說明《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)2001年版《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范》(GBJ50171－92)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ50169－92)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）2.9.3消防排煙通風(fēng)系統(tǒng)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95）2001年版《壓縮機、風(fēng)機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ304-88）《通風(fēng)建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJI6-87）編制程序施工組織設(shè)計的編制程序招標(biāo)文件設(shè)計圖機電安裝工程施工條件計算工程量全部工程施工部署專業(yè)性分項工程的施工方法專業(yè)性分項工程的直接費用否可施工總進度計劃編制勞動力、機具設(shè)備需用量計劃否可資源、運輸、供應(yīng)計劃可否編制臨時供水電計劃制定生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施計劃施工總平面圖可否主要技術(shù)組織措施計算經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)審批工程概況及特點工程概況工程名稱：東華西商住樓消防安裝工程建設(shè)單位：廣州南建土木工程建設(shè)有限公司工程地點：廣州市東華西路設(shè)計單位：廣東海外建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：總包單位：總體工期：2003年月日前交付甲方使用。工程承包范圍本工程以招標(biāo)文件說明之設(shè)計圖紙及相應(yīng)范圍為準(zhǔn)，具體包括：消防系統(tǒng)包括消火栓、噴淋系統(tǒng)；消防報警及廣播系統(tǒng)消防排煙通風(fēng)系統(tǒng)的安裝及調(diào)試交付業(yè)主使用。工程特點施工特點本工程作業(yè)面廣、安裝高度大，施工點分散、專業(yè)多、不同專業(yè)交叉頻繁，具有高度的協(xié)調(diào)性，現(xiàn)場管理及互相配合工作較復(fù)雜。本工程中所用的主要材料及設(shè)備的提供涉及到業(yè)主及施工單位，為此其供貨間及質(zhì)量必須具有高度保證性。施工單位應(yīng)在業(yè)主設(shè)備到現(xiàn)場切實做好接管及產(chǎn)品保護措施，并做好過程控制記錄，使業(yè)主放心。安裝工程與土建工程協(xié)調(diào)施工，做到互不干擾，互不影響工期，安裝工程各工種可并行作業(yè)。材料、設(shè)備質(zhì)量要求高，新工藝多，工藝要求嚴(yán)格。影響工程的主要和特殊環(huán)節(jié)分析及對策針對本工程工期較緊迫這一特點，如我司有幸中標(biāo)，將立即組織人力、機具進場，盡快搭設(shè)臨時倉庫、臨電、臨水等設(shè)施。臨時辦公室、臨時宿舍將在業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)下盡快落實。組織施工人員熟悉現(xiàn)場，熟悉圖紙，準(zhǔn)備施工。針對本工程建筑結(jié)構(gòu)龐大、功能劃分明確這一特點。本專業(yè)將采用多個施工面同時開工和交叉的方法，采用分區(qū)流水作業(yè)法。每一施工區(qū)按流水作業(yè)方式施工。根據(jù)總體進度安排，各專業(yè)施工將同時交叉并行進行，屆時有賴業(yè)主、監(jiān)理和土建單位等共同努力，密切協(xié)調(diào)配合。制定合理的設(shè)備及材料進場計劃，確保設(shè)備及材料按計劃進場。制定各系統(tǒng)合理的調(diào)試方案，有計劃、有組織地進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作，保證一次試機成功。各專業(yè)交叉作業(yè)，堅持小管讓大管，下管讓上管，有壓管讓無壓管的基本施工原則。做好工地防火、安全生產(chǎn)教育和防患未然工作，并天天督促警視，保證按有關(guān)工期及業(yè)主要求提前分部完工。消火栓箱、消火器材箱等平面與墻壁裝修面的接縫對齊美觀。對策：在安裝前需先確定裝修的基準(zhǔn)面尺寸，放準(zhǔn)線后定好消火栓安裝的位置并留有少量調(diào)整位置。各系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試復(fù)雜，技術(shù)要求高，專業(yè)配合密切，調(diào)試要嚴(yán)格按設(shè)計要求和設(shè)計參數(shù)進行，做好專業(yè)之間的接口協(xié)調(diào)工作，按照已經(jīng)編制的單機調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試方案實施。施工管理目標(biāo)及施工現(xiàn)場組織機構(gòu)管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：該工程確保市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎工程。工期目標(biāo)：保證在200年月日前完成所有項目，爭取提前完成。安全目標(biāo)：安全事故為零。文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)樣板工地。管理原則在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照合同精神，對本工程實行項目法管理。由項目部對外實行“統(tǒng)一組織、統(tǒng)一對外、統(tǒng)一結(jié)算”的三統(tǒng)一原則。本工程將會在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)范的質(zhì)量保證體系下，全面地推行全面計劃管理，全面質(zhì)量管理，材料管理及施工技術(shù)文件控制等現(xiàn)代化的管理方法，確保管理目標(biāo)的實現(xiàn)。實行項目法管理項目經(jīng)理是公司的全權(quán)代表，設(shè)置項目的組織機構(gòu)，對項目實行質(zhì)量、進度、成本控制，負(fù)責(zé)履行合同。項目經(jīng)理參與組織編寫施工組織設(shè)計，根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及項目的特點、重點、依照公司的經(jīng)營宗旨和質(zhì)量方針，制訂質(zhì)量保證措施，安全文明施工等其它技術(shù)措施，編制施工計劃安排進度，做好動態(tài)管理，每周召開生產(chǎn)調(diào)度會，解決生產(chǎn)和技術(shù)等問題，合理調(diào)配勞動力，做到進度、質(zhì)量兩不誤。對重大設(shè)計變更或其它方面的變動，及時調(diào)整計劃，不得有違目標(biāo)。施工過程中要注意施工成品保護及與總包單位各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，對其在敞開式的施工產(chǎn)品納入防護范圍，協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)和配合，強化計劃管理，服從總包單位、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，按既定的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)完成合同任務(wù)，達(dá)到優(yōu)良工程。全面計劃管理全面計劃管理主要是指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實施全面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。全面計劃管理主要體現(xiàn)在計劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整幾個環(huán)節(jié)上，我們將根據(jù)工程的情況，依據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計劃，編制好人力，機具及材料計劃，同時應(yīng)將進度計劃細(xì)化為月、周計劃，并在施工中實施，同時通過執(zhí)行的反饋，及時地對周、月計劃進行調(diào)整，并同時調(diào)整好人力、材料及機具計劃，在此過程中，應(yīng)遵守確保重點照顧一般的原則實施動態(tài)管理，實現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配置。具體工作內(nèi)容：月、周計劃的編制，下達(dá)及檢查制度；周例會制度：對計劃、質(zhì)量、進度及施工存在問題檢查與解決。全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理指對施工生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量管理，施工技術(shù)交底，材料選用，施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢驗與評定、反饋整改一系列工作中，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個環(huán)節(jié)都是可控的可追回的，從而實現(xiàn)施工質(zhì)量的全面管理。材料管理材料管理從施工進度、成本、質(zhì)量來說均是十分重要的，材料計劃管理：材料計劃服從于施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，確保施工用料的正常供應(yīng)。材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格地執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)“采購”要素的規(guī)定，對分供方評審、進貨、檢驗、貯存、標(biāo)識等各方面均應(yīng)加以嚴(yán)格控制，以確保材料的質(zhì)量滿足工程的要求。材料采購程序見附表一，材料的發(fā)放及代用：材料的發(fā)放必須嚴(yán)格地依據(jù)施工工藝卡進行，嚴(yán)防誤用材料，如果發(fā)生材料代用，則必須有設(shè)計變更通知及甲方的命令通知等技術(shù)文件依據(jù)并馬上填寫材料緊急呈購單才進行進料計劃，否則不能代用。施工技術(shù)文件控制主要是對施工圖紙的會審、深化設(shè)計等工作的控制，施工圖紙的確認(rèn)程序見附表二，也包括對施工圖、技術(shù)數(shù)據(jù)變更通知的控制，具體方法是設(shè)立項目專職數(shù)據(jù)員進行技術(shù)文件的收、發(fā)管理，并通過技術(shù)人員對班組發(fā)放施工工藝卡進行技術(shù)控制，施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯用、漏用技術(shù)文件，確保工程嚴(yán)格按照已審批的技術(shù)文件進行。組織機構(gòu)設(shè)置項目組織機構(gòu)按照民用工程施工特點，項目部按工程、質(zhì)量、技術(shù)、供應(yīng)和綜合五個管理體系，對決策管理和執(zhí)行三個主層次進行組織管理工作，真正做到“接口明確、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”。為確保工程管理目標(biāo)的實現(xiàn)，加強對工程施工的領(lǐng)導(dǎo)，成立由公司法人代表王伏發(fā)總經(jīng)理直接指揮的項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理為葉煒文同志（施工管理工程師、壹級項目經(jīng)理）。項目副經(jīng)理為廖燊榮同志（給排水高級工程師、壹級項目經(jīng)理）。技術(shù)總工程師為范西馬同志（給排水高級工程師，公司副總工程師）、張?zhí)锷?電氣高級工程師)；選派素質(zhì)高、經(jīng)驗好、熟悉工程管理慣例、專業(yè)齊全的工程管理人員組成強有力的組織機構(gòu)（見下圖），推行ISO和TQC的標(biāo)準(zhǔn)化管理，對本工程的合同、計劃、施工進度、技術(shù)、工藝、機具使用、施工協(xié)調(diào)、工程信息、技術(shù)管理、資金運用及成本控制，實行全方位、綜合性管理。現(xiàn)場主要人員配置一覽表人員類別人數(shù)備注項目經(jīng)理3含正副經(jīng)理技術(shù)總工2工程師技術(shù)管理人員8助理工程師技術(shù)員經(jīng)濟管理人員1工程師其它管理人員2工程師助、理工程師機電技術(shù)工人50-60持證技工主要管理人員配置序號擬任職務(wù)姓名性別年齡職稱學(xué)歷項目經(jīng)理葉煒文男48工程師、壹級項目經(jīng)理、工程處主任大專項目副經(jīng)理廖燊榮男51高級工程師大專項目副經(jīng)理梁國輝男44助理工程師本科技術(shù)總工程師范西馬男52高級工程師大專技術(shù)副總工程師李亮源男43工程師本科經(jīng)濟師邱少清女41經(jīng)濟師大專安全管理主任謝文華男55工程師大專質(zhì)量管理工程師熊志勇男31助工大專電氣工程師莊友杰男29助工本科施工員施工員呂錦榮連永雄男男4646助工工程師大專大專暖通施工員李煒男31助工本科暖通施工員梁德才男55工程師大專預(yù)結(jié)算員金敏妍女41助工高中倉庫主任黃景榮女42助工高中倉庫管理員曾桂霞女44技術(shù)員高中工地質(zhì)量安全員員錦成男46技術(shù)員高中材料采購員陳楚貞女42技術(shù)員高中財務(wù)主管文月娟女34助工大專注：表中管理與施工技術(shù)人員可按我公司的實際情況擴展與補充。施工管理部門的主要職責(zé)項目經(jīng)理（葉煒文）項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項目管理和履行項目施工合同工作，并有權(quán)做出決定。全面負(fù)責(zé)本項目的管理工作，是本項目的行政負(fù)責(zé)人。對項目的生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、質(zhì)量等各方面負(fù)全責(zé)。對職工進行：“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)”和全面質(zhì)量管理教育，組織職工開展勞動競賽和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動；申請組織項目工程竣工驗收，對不合格工程負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商的關(guān)系。全權(quán)調(diào)動本項目資源。專案總工（范西馬）全面負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)質(zhì)量和安全管理工作。領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交設(shè)計院解決。負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計。組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開項目技術(shù)會議，審批重大技術(shù)方案。督促有關(guān)部門和各施工隊認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，組織工程竣工驗收工作。負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題。督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工數(shù)據(jù)的整理移交。負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。項目副經(jīng)理（廖燊榮、梁國輝）項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，在項目經(jīng)理不在場時，行使項目經(jīng)理授權(quán)的安全、質(zhì)量、管理職責(zé)。負(fù)責(zé)本項目的管理工作，對本項目各專業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、質(zhì)量等各方面負(fù)責(zé)。對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣?dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商的關(guān)系。全權(quán)調(diào)動本項目資源。工程技術(shù)部組織編制施工組織施工技術(shù)方案，并督促實施。組織或參加設(shè)計交底和施工圖會審。編制項目部的工程施工（生產(chǎn)）計劃，包括周計劃、月度計劃、季度計劃，并下達(dá)實施。檢查督促統(tǒng)計報表的周報、月報、季報工作。參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查與分析工作，并提出整改技術(shù)措施。對工程的開工，竣工報告符合程序和規(guī)定負(fù)責(zé)，開工前進行施工技術(shù)交底，組織項目部技術(shù)管理人員收集和整理交工技術(shù)文件資料，并對其中失實、不按規(guī)定上報和立卷歸檔的質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項目部技術(shù)數(shù)據(jù)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和綜合檔案的管理工作。協(xié)助項目經(jīng)理組織工程項目交工驗收工作。質(zhì)量安全部(熊志勇、吳錦成)對本項目施工的工程質(zhì)量安全目標(biāo)、質(zhì)量安全措施，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)對管轄范圍內(nèi)的所有人員業(yè)務(wù)技術(shù)的指導(dǎo)工作，并對施工隊的質(zhì)量不定期檢查，督促施工質(zhì)量和安全施工工作，發(fā)現(xiàn)隱蔽，立即落實整改措施，并把全過程記錄歸檔。對工程項目部要求執(zhí)行開工有報告，施工按標(biāo)準(zhǔn)，驗收按規(guī)范和“三檢一評”的規(guī)定。定期組織本項目部的管理人員和施工骨干，進行質(zhì)量意識普及教育。負(fù)責(zé)組織對新來的職工一級安全教育，并要跟蹤檢查，落實施工隊和施工班組，二、三級安全教育，對未經(jīng)三級安全教育上崗人員，有權(quán)停止其工作。協(xié)同項目部經(jīng)理組織一般工程質(zhì)量事故調(diào)查分析，對事故堅持“五不放過”原則并負(fù)責(zé)組織起草質(zhì)量（安全）事故調(diào)查報告書。參加對工程質(zhì)量用戶的回訪，及時把安全施工和工程質(zhì)量信息，收集歸檔。做好工程質(zhì)量和安全施工情況的周、月、季匯報工作。組織QC小組活動管理工作。設(shè)備材料部(黃景榮、何有群)負(fù)責(zé)設(shè)備材料科的全面管理工作，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理、材料供應(yīng)的規(guī)章制度。貫徹實施設(shè)備、材料的管理制度。組織做好主要機具、設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。負(fù)責(zé)材料采購和保管工作。組織參與工程項目的材料預(yù)、結(jié)算工作。組織調(diào)查施工現(xiàn)場設(shè)備管理、材料管理中存在的問題，協(xié)調(diào)材料管理工作，及時研究和解決、處理現(xiàn)場材料在供、管、用上的實際問題。數(shù)據(jù)管理部(莊友杰、金敏妍)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量手冊、程序文件、工作合訂本的登記、發(fā)放及外來文件（包括各類有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖紙及修改函件）的收發(fā)管理?？刂片F(xiàn)行使用文件（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程）的有效版本，及時收回?fù)Q版、作廢文件，防止使用失效版本。加強保留數(shù)據(jù)的管理，注明或加蓋“保留數(shù)據(jù)”印章，并且將與有效版本分開存放。負(fù)責(zé)工程檔案（包括工程施工質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場施工安全管理資料等）的收集、整理、歸檔工作。倉管部(陳楚貞、曾桂霞)負(fù)責(zé)各施工材料的驗收、保管和供應(yīng)工作，保證按計劃按量優(yōu)質(zhì)供應(yīng)，確保工程施工進度按計劃完成。計劃財務(wù)部(文月娟)負(fù)責(zé)工程施工總計劃及階段計劃的編制、落實，工程預(yù)結(jié)算，合同管理，成本核算，來往資金管理；負(fù)責(zé)來往文書、行政管理、施工現(xiàn)場綜合治理管理等；負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動力的管理、調(diào)配、勞資管理、崗位培訓(xùn)，按照國家有關(guān)政策、法令、法規(guī)，維護員工的合法權(quán)益。施工班各施工班要貫徹施工工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范、按質(zhì)、按量、按工期完成工程作業(yè)計劃，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。參加項目工程施工前的技術(shù)交底和布置安全、質(zhì)量、工程進度計劃等工作。不定期主持施工隊質(zhì)量和安全會議，檢查“三檢一評”制度執(zhí)行情況及安全工作，組織本施工隊周一安全學(xué)習(xí)和安全周活動，組織已完工的分部工程進行質(zhì)量等級評定。參加安全質(zhì)量大檢查和安全質(zhì)量事故調(diào)查工作。對該隊工程質(zhì)量和施工安全負(fù)直接責(zé)任，對因交付不合格工程所造成的返修損失負(fù)經(jīng)濟責(zé)任。組織對屬下職工的質(zhì)量安全意識教育，并認(rèn)真實施現(xiàn)場質(zhì)保體系管理制度和安全管理制度，尊重質(zhì)檢員、專業(yè)責(zé)任師和安全員意見，正確處理好質(zhì)量安全與進度的關(guān)系。具體組織試車和參加工程交工工作，搞好現(xiàn)場文明施工（生產(chǎn)）。施工現(xiàn)場總平面布置圖施工總平面布置方案我司根據(jù)招標(biāo)文件的條件及現(xiàn)場勘察結(jié)果，對施工現(xiàn)場進行全面、合理的布置。日后將就實際地形作相應(yīng)修改。擬建在現(xiàn)場申請約80～200m2面積，屋內(nèi)分為會議室，施工員室，經(jīng)理室，資料室，供項目部辦公所用；面積約為100～150m2，用作工地臨時倉庫，并在門前預(yù)留空地搭建有蓋棚架，用作堆放大型管材和設(shè)備之用或作小型構(gòu)件交工場。臨時房屋用磚砌，星鐵屋頂，生活污水排入指定市政管道，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政管道。洗手間借有用總包單位使用并派人員協(xié)助搞好值班衛(wèi)生。在規(guī)定的供水供電點拉設(shè)施工用水用電線路，并安裝電表水表進行計量用，每月繳交用水用電費用。所有建筑物都將放置足夠的滅火筒，滅火器材，并在辦公室和宿舍房屋外面敷設(shè)消防栓管道，按實際場地大小需要設(shè)立足夠的消防箱和建造消防儲水池。臨時供電安裝遵守GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》，和廣州市建筑施工安全用電規(guī)范。臨時員工宿舍用36伏安全電壓做照明用途，除安裝電風(fēng)扇外，不準(zhǔn)私自拉220伏電源作其余用途。工程施工過程全體施工人員盡可能不在工地住宅（倉管人員除外）施工現(xiàn)場平面布置圖（有幸中標(biāo)馬上與總包單位協(xié)調(diào)后畫出）施工臨水臨電計劃施工臨水計劃用水量計算每日用水量計算：Qd=0.1*80=0.1×80×0.0.5=0.4(t/d)式中：m—施工工地高峰時工人人數(shù)；（人）q—每人每日用水定額；（t/人*d）1.1—未考慮到的用水修正系數(shù)。則高峰期月用水量為：Qm=30*Qd=30×0.4=12(t/m)(消防水管道試壓沖洗調(diào)試時水量另外計算)臨水布置方案由指定供水點安裝DN20表一只，敷設(shè)DN20塑料給水管，分別開叉，引一條DN15管至施工場地,一條DN15管至加工場地,一條DN15管引至生活辦公區(qū)。按規(guī)范布沿施工現(xiàn)場周邊置消火栓，現(xiàn)場勘察總包單位已安裝合格布置妥當(dāng)。6.2施工臨電計劃6.2.1總用電功率計算P=1.1×（K1*P1+K2*P2）=1.1×（0.6×80+0.8×5）=52（KW）式中：P1—全部施工用電設(shè)備功率總和；P2—辦公生活用電額定容量的總和；P3—室外照明設(shè)備額定容量的總和；K1—全部施工用電設(shè)備同期使用系數(shù)，取0.6；K2—辦公生活用電設(shè)備同期使用系數(shù)，取0.8；1.1—用電不均勻系數(shù)。臨電布置方案施工配電采用樹干-放射型配電方式，采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng)，與總包單位協(xié)調(diào)在其指定接駁點引電源至于施工現(xiàn)場和生活辦公區(qū)，在施工現(xiàn)場和加工場地以及生活辦公區(qū)設(shè)立配電箱，供各用電點拉設(shè)電源。整個施工用電預(yù)留容量為52KW,電力總干線為3×355＋2×16mm2，總開關(guān)選用BCM6L-500型塑殼式漏電短路器，整定電流值為150A；引至施工場地和加工場地分支干線為2（3×25＋2×16mm2），分路開關(guān)選用BCM6L-型塑殼式漏電短路器，整定電流為值為60A；引至生活辦公區(qū)分支干線為5×6mm2，分路開關(guān)選用BCM6L-300型塑殼式漏電短路器，整定電流為值為30A。所有在施工現(xiàn)場使用的用電機具除要求確保機具絕緣良好，工作性能好外，還要求實行“一機一開關(guān)一漏?！薄Ｊ┕そM織方案施工前準(zhǔn)備施工力量的準(zhǔn)備該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。為加強全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。施工機具與材料的準(zhǔn)備為適應(yīng)工程的特點，應(yīng)按機具計劃提前配置施工機械和專用工具（機具布置計劃詳見第八章）。材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算，提前做好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料，并附上合格證書。技術(shù)準(zhǔn)備工作施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。施工員、施工小組應(yīng)做好施工計劃，詳細(xì)閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風(fēng)管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。在施工中施工員對施工小組要進行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點，組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流。上述準(zhǔn)備工作完成后，填寫開工報告，經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織人力物力，抓緊時間建好工地臨時設(shè)施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機具的進場，為全面鋪開施工做好各方面的準(zhǔn)備。施工工序總體安排本工程施工有賴于業(yè)主、設(shè)計院、土建和裝修單位等相關(guān)單位的共同努力，密切配合。所以我公司在施工總體布局安排上，首先將協(xié)調(diào)配合擺在頭等重要的位置，無論是在進行主體工程階段，或是進入高峰期的交叉施工階段，還是與設(shè)備供應(yīng)商配合的工程收尾、調(diào)試階段，我司都將制定具體可行的措施和方案，既保證安裝工程的順利實施，又主動配合其他施工單位的進度完成，確保整體工程的順利竣工。依據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，擬在施工中采取空調(diào)工程先行，實行平面分區(qū)，立體分層，各專業(yè)同步流水的施工方法。管線工程先于裝飾工程進場前完成，照明燈具、報警探測器等與裝修密切配合，形成各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接，充分利用工期，均衡布置工程進度，協(xié)調(diào)一致優(yōu)質(zhì)完成整個工程。各專業(yè)施工方法消防系統(tǒng)施工方法施工工序室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→技術(shù)交底→支架制作、防腐→支架安裝、管道預(yù)制→管道安裝→管道試壓→車站消防管編號、拆除→管道熱鍍鋅防腐→消防管二次安裝→支管安裝→消防器材安裝→系統(tǒng)水壓試驗→水沖洗、消毒→管道油漆、標(biāo)識→調(diào)試驗收主要施工技術(shù)方法消防噴淋系統(tǒng)鍍鋅立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝完后用線墜吊直線找正，并堵好樓板洞。管道安裝完成后，進行壓力試驗，試壓壓力為管道工作壓力的1.5倍，但不超過1.0MPa，最低試壓壓力不小于0.6MPa；試驗壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，試驗壓力10min內(nèi)下降不超過0.02MPa為合格；試壓合格后進行管道沖洗，管道沖洗必須達(dá)到出水清晰為合格。管道試壓合格后刷面漆一道（鍍鋅層被破壞部分則先刷防銹漆二道）。鍍鋅支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。涂漆：選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗煌科釙r操作要均勻；涂漆時環(huán)境溫度要適當(dāng)，一般以溫度為15～20℃、相對濕度50～75%為宜；選擇適用的油刷，刷毛不宜過長，要有彈性、耐用，根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊；對于涂刷不便的管子和設(shè)備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補刷的困難。對于已裝好的管子和設(shè)備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細(xì)補刷。因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層被破壞，該位置要刷兩道紅丹，一道磁漆予以保護。自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥后的管道上不應(yīng)設(shè)置其他用水設(shè)備，并應(yīng)采用鍍鋅管或鍍鋅無縫鋼管。室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗認(rèn)可證書。進入現(xiàn)場后，安裝使用后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。按照施工安裝進度計劃核對進場后的材料數(shù)量，檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙要求。消防噴淋管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。消防噴淋系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全、鑄造規(guī)范、表面光潔、無裂紋、啟閉靈活、有產(chǎn)品出廠合格證。管道連接堅固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3-5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。堅固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。焊接按規(guī)范操作，根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類，直徑及操作姿勢，并采用適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓。焊接速度進行焊接。使用電焊機時，應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置，方向，變徑等無誤后，找直、找正，在焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。噴淋管道的分支管預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)備制好，絲接的用三通定位預(yù)留口。在每層的水平分支管或某區(qū)域的分支干管上應(yīng)安裝水流指示器，其應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求，噴頭安裝的保護面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴頭使用特制專用扳手（燈叉型），填料用聚四氟乙烯帶。噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭噴效果為原則，吊架距噴頭大于300mm。為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加以防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。當(dāng)矩形風(fēng)道寬度大于0.8m，圓形風(fēng)道直徑大于1m時，在其下方應(yīng)布置噴頭。消火栓系統(tǒng)消火栓栓口處的靜水壓力不應(yīng)超過0.8MPa。如超過0.8MPa時，應(yīng)采用分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口出水壓力超過0.8MPa時，應(yīng)用減壓設(shè)備。設(shè)有水箱的室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，其水箱應(yīng)能貯存10min的消防用水量。施工時應(yīng)準(zhǔn)確做出檢修閥標(biāo)志，以便特殊情況下的及時操作。雙栓室內(nèi)消火栓安裝圖消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。雙栓室內(nèi)消火栓安裝圖消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2米，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。消防工程施工技術(shù)難點及措施鋼管連接接口防滲漏技術(shù)難點及措施：螺紋接口：螺紋加工時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。管徑15-32mm管套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次，螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q入2～3扣，再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出距連接件處1～2扣。在進行管螺紋安裝時，選用的管鉗子要合適。用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進行找正。管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范和要求進行嚴(yán)密性試驗或強度試驗，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道支、吊架距離要符合設(shè)計規(guī)定，安裝要牢固。各種鋼管支托吊架安裝的最大距離公稱直徑(毫米)125150200250最大距離（米）保溫5678不保溫789.511法蘭接口：在安裝法蘭時首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個個孔眼要對正。若不對平找正，出現(xiàn)盤面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮，另一端緊貼法蘭面，然后分三點焊?。ü軓?50mm用點焊4點）。再用塞尺從兩個90°方向來測量法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差a不超過±1～2毫米（由介質(zhì)與工作壓力而定）為合格。找平找正后，方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其沒側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤面密封面。法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。蒸氣管道，熱水管道使用石棉橡膠墊，一般厚度為3mm；給水管道使用橡膠墊，一般厚度為3mm。石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計規(guī)定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行。每個螺母要分2～3次擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。焊接接口：預(yù)防咬肉缺陷的措施主要是根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條；操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對稱均勻地擺動。防止燒穿和結(jié)瘤的措施主要是在焊接薄壁管時要選擇較小的中性火焰或較小電流；對口時要符合規(guī)范要求，當(dāng)間隙較大時就容易產(chǎn)生結(jié)瘤。預(yù)防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)范，并注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理；運條時，隨時注意調(diào)整焊條角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合；對導(dǎo)熱性高、散熱大的焊件可提前預(yù)熱或在焊接過程中加熱；正確選擇焊接電流。預(yù)防焊口裂紋的措施是在確定焊縫位置時要合理，減少交錯接頭；對于含碳量較高的碳鋼焊前要預(yù)熱，必要時在焊接中加熱，焊后進行退火；點焊時，焊點應(yīng)具有一定尺寸和強度，施焊前要檢查點焊處有無裂紋存在，若有應(yīng)鏟掉重焊；不要突然熄弧，熄弧時要填滿熔池；避免大電流薄焊肉的焊接方法，因為薄焊肉的強度低，在應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。夾渣的預(yù)防措施是首先要注意坡口及焊層間的清理，將凹凸不平處鏟平，然后才能進行施焊；操作時運條要正確，弧長適當(dāng)，使熔渣能上浮到鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣；避免焊縫金屬冷卻過速，選擇電流要適當(dāng)。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方法施工工藝流程消防自動報警系統(tǒng)的安裝，包括其控制線路的安裝，按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的線管要配合土建施工進度組織埋設(shè)。廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝，煙、溫感探測器在裝修貼面后安裝，區(qū)域報警器、集中報警器均在土建內(nèi)裝修，門窗完工后安裝調(diào)試，廣播揚聲器與煙、注意保持探測器的整潔。管道安裝及系統(tǒng)布線→火災(zāi)探測器及模塊安裝→手動報警按鈕安裝→感溫電纜安裝→火災(zāi)報警控制器安裝→消防控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)接地裝置安裝→系統(tǒng)回路線路的檢測測量→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收主要施工技術(shù)方法管道安裝及系統(tǒng)布線所有現(xiàn)場安裝之設(shè)備、線路、交接位、喉管、線糟，應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臉?biāo)記以便識別，所有標(biāo)記必須依照施工圖上之列名。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的管道連接采用螺紋連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接。線管與控制盤連接后必須做相應(yīng)密封處理。所有的管道必須采用無縫鍍鋅鋼管，管道的敷設(shè)方式大部分采用明敷，并應(yīng)在其上涂上防火涂料，若要經(jīng)過一些防爆或防腐的區(qū)域時、必須采取相應(yīng)的保護措施。接線工藝導(dǎo)線斷處的焊接處理，如圖所示。導(dǎo)線脫出芯線要求≥8mm，焊錫處外徑要比導(dǎo)線外皮略粗，并乘導(dǎo)線焊接半涼時將導(dǎo)線外皮直系同粗或略粗的塑料套客套在焊接處，套管兩端要各套入導(dǎo)線外皮30mm左右，并用電工膠布將管固定在導(dǎo)線上。導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（Ⅰ）要求脫出的芯線約為15mm，脫出的多股芯線要絞合在一起，要將絞合后的芯線按端子緊固螺釘?shù)姆较蛑辽倮@一圈，擰緊緊固螺釘。導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（Ⅱ）要求脫出的芯線長度約為10mm，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子側(cè)面的固定孔，擰緊端子固定螺釘。導(dǎo)線與設(shè)備端子聯(lián)接要求（Ⅲ）導(dǎo)線要求脫出芯線的長度約為10mm，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子壓板下，擰緊緊固螺釘。屏蔽雙絞線的斷線處焊接要求同前述的導(dǎo)線斷線處相同，唯一不同是要求將屏蔽層的銅網(wǎng)在斷線處的前后一定要接通，即在屏蔽層二總路線或三總路線的傳輸距離內(nèi)，不允許出現(xiàn)斷點，要求屏蔽層與設(shè)備外殼相接。探測器安裝布線一般對于開關(guān)敞口在安裝布不高。例如H8402型要求：導(dǎo)線：銅線截面≥0.75mm2，電壓≥交流250V；電纜：銅線截面≥0.5mm2，電壓交流≥250V；連接導(dǎo)線的長度應(yīng)以總導(dǎo)線電阻＜40Ω為限，否則應(yīng)增大導(dǎo)線的線徑。對于模擬量探測器的安裝布線要求較高，大多要求線徑≥1mm2的雙絞線或屏蔽線，例如RVS-2×1.0雙絞線。對于集探測信號與聯(lián)動控制于一體的信號總路線布線要求更高。例如ZN905B系統(tǒng)使用線≥1.5mm的普通比絞線GENT3400系統(tǒng)使用雙芯屏蔽線，分正負(fù)極性，單芯截面積為1.5mm2，每回路單芯總電阻不可超過15Ω，兩芯之間電容不應(yīng)超過0.5μF，電線的屏蔽層必須連接接地。導(dǎo)線穿管導(dǎo)線必須穿管敷設(shè)，建議采用金屬管，室外選用鍍鋅鐵管。常用導(dǎo)線截面積規(guī)格表（部分）參見表如下所示。導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR外徑（mm）面積（mm）外徑（mm）面積（mm）1.02.86.244.2141.53.17.665262.53.710.8探測器的安裝探測器的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器一般安裝在室內(nèi)頂棚上，當(dāng)頂棚上有梁時，渣打的間距凈距小于1m時，視為平頂棚。在梁突出頂棚的調(diào)試小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測器時，可不考慮梁對探測器保護面積的影響。安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平單間距宜保持在：與照明燈具的水平凈距不應(yīng)小于0.2m；感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）的距不應(yīng)小于0.5m；感光探測器距光源距離應(yīng)大于1m；距電風(fēng)扇的凈距不應(yīng)1.5m；距不突出的揚聲器凈距不應(yīng)小于0.1m；與各種自動噴水滅火噴頭凈距不應(yīng)小于0.3m；與防火門、防火卷簾的間距，一般在1～2m的適當(dāng)位置。探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m，如圖所示。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m，如圖所示。房間被書房、設(shè)備中斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝單蹄不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器至端墻的距離，還應(yīng)大于探測器安裝間距的一半，探測器應(yīng)避開溫、濕度急劇變化的場所，例如在與廚房、開水房、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應(yīng)避開其入口邊緣1.5m安裝。在電梯井、升降機井及管道井設(shè)置時，其位置宜在井道上方的機房頂棚上。未按每層封閉的管道井（豎井）安裝火災(zāi)報警器時應(yīng)在最上層頂部安裝。隔層樓板高度在三層以下且完全處于水平警戒內(nèi)的管道井（豎井）可以不安裝。樓梯間的頂部應(yīng)安裝1只探測器。樓梯間垂直調(diào)試每10～15m應(yīng)安裝1只探測器，探測器的安裝位置可選在朝向室內(nèi)的樓梯平臺上或上一層樓板的下面，靠近室內(nèi)便于維護管理的位置。探測器的固定一般而言，探測器是由底座和探頭兩部分組成的。探測器的默寫，主要是底座的固定，探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上。編碼型底座帶有探測器鎖緊裝置，可防止探測器脫落。在吊頂內(nèi)安裝探測器，專用盒或燈位盒應(yīng)安裝在頂板上面，根據(jù)探測器的安裝位置，先在頂板上鉆個小孔，根據(jù)孔的擱置，將燈位盒與配管連接好，配至小孔位置，將保護管固定在吊頂?shù)凝埞巧匣虻蹴攦?nèi)的支、吊架上，也可以在保護管端與燈位接續(xù)處采用波紋管（俗稱蛇皮管）連接，以使調(diào)整燈位盒位置方便。燈位盒應(yīng)緊貼在頂板上面，然后對頂板上的小孔擴大，擴大面積不應(yīng)大于盒口面積。由于探測器的型號、規(guī)格繁多，其安裝方式各異，故在施工期圖下達(dá)后，要仔細(xì)閱讀圖紙和產(chǎn)品資料，進行正確的安裝，達(dá)到合理使用的目的。如圖所示。探測器的接線與安裝探測器的接線，實質(zhì)上就是探測器底座的接線。在實際訊息工期中底座的安裝和接線是同時進行的。探測器底座在安裝時，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯10～15mm，剝線時，注意不要碰掉編號套管。將剝好的線芯順時針連接在與探測器底座的各級相對應(yīng)的接線端子上。需要焊接時，導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接焊片，通過焊板接于探測器底座接線端子上。預(yù)先將底座適配件固定在天花板上，然后再將底座安裝在適配件上，這種表面布線方式如圖所示。在固定底座之前，先將電纜（線）穿過底座橡皮保護墊（用尖錐穿孔），拉出60～70mm。防潮型底座適配件上還可加裝保護欄。在探測器底座或適配件上還可安裝標(biāo)記牌。在底座上鎖定件成防盜安裝，這時只能用改錐才可去掉鎖定件，必需使用專用的探測器更換器才可取下探測器?；馂?zāi)報警控制器的安裝控制器一般安裝在消防控制室或消防中心（亦稱火警值班室）。從控制器安裝從控制器（區(qū)域控制器）和大多數(shù)能用控制器（包括主控制器）一般為壁掛式，可以直接安裝在墻上，也可以安裝在支架上；墻內(nèi)預(yù)埋分線箱?？刂破髦車鷳?yīng)留出適當(dāng)空間，控制器機箱兩側(cè)距墻或設(shè)備不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)1.2m?？刂破靼惭b在墻上時，其底邊距地不應(yīng)小于1.5m?？刂破靼惭b在墻面上可采用膨脹螺栓固定。如果控制器重量小于30kg，則使用Φ8×120膨脹螺栓；若重量大于30kg，則采用Φ10×120膨脹螺栓固定。安裝在墻上應(yīng)安裝牢固，不得脫落。安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)加固后再安裝。安裝時首先根據(jù)訊息工期圖位置，確定好器的具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進行鉆孔，孔應(yīng)垂直墻面，使螺栓間的距離與控制器孔眼位置相同。安裝控制器時應(yīng)平直端正，不端正時應(yīng)調(diào)整箱體上的孔眼位置。如果控制器安裝在支架上，應(yīng)先將支架加工好，并進行防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。主控制器安裝主控制器（集中控制器）或組裝在標(biāo)準(zhǔn)控制柜、控制臺中的從控制器（區(qū)域控制器）一般為落地式安裝，柜下面有進出線地溝。如果需要從后面檢修時，柜后面板距離不應(yīng)小于1m，當(dāng)肖一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m。主控制器的正面操作距離：當(dāng)設(shè)備單列布置時不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時不應(yīng)小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。主控制器箱（柜）、操作臺的安裝：應(yīng)將設(shè)備安裝在型鋼基礎(chǔ)底座上，一般采用8～10號槽鋼，也可以采用相應(yīng)的角鋼。型鋼的底座制作尺寸，應(yīng)與報警控制器相等?；A(chǔ)型網(wǎng)的制作及報警控制器在型鋼上的安裝，可參見成套配電柜（盤）及電力開關(guān)柜安裝的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)火災(zāi)報警控制設(shè)備經(jīng)檢查，內(nèi)部器件完好、清潔整齊、各種技術(shù)文件齊全、盤面無損壞時，可將設(shè)備安裝就位。報警設(shè)備固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時應(yīng)檢查機械活動是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。一般設(shè)有主控制器的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)規(guī)模都較大。豎向的傳輸線路應(yīng)采用豎井敷設(shè)，每層豎井分線處應(yīng)設(shè)端子箱，端子箱內(nèi)最少有7個分線端子，分別作為電源負(fù)荷線、故障信號線、火警信號線、自檢線、區(qū)域號線、備用1和備用2分線。兩根備用公共線是供給調(diào)試時作為通訊聯(lián)絡(luò)用，由于樓層多、距離遠(yuǎn)，在調(diào)試過程中用步話機聯(lián)絡(luò)不上，所以必須使用臨時電話進行聯(lián)歡。以上分線端子對于傳統(tǒng)的集中－區(qū)域控制器系統(tǒng)方式適用。控制器內(nèi)從下面開始通過連線整理板順序連線。按樓層分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱作線路匯接。箱體用紅色標(biāo)志為宜。設(shè)置在專用豎井內(nèi)的箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的調(diào)試及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上。配電線（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并應(yīng)按不同用途、不同電壓、電流類別等需要分別設(shè)置不同端子板，并將交直流不同電壓的端子板加保護罩以進行隔離，保護人身和設(shè)備安全。箱內(nèi)端子板接線時，應(yīng)使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編號。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束。從電纜一次側(cè)取出各線芯，如圖順時針打開護皮；對于有顏色的對線，先取出帶顏色的單線，之后取出標(biāo)準(zhǔn)顏色線；探測器的“＋”端應(yīng)接紅接，“－”端應(yīng)接藍(lán)線，其余各線根據(jù)用途選定不同顏色區(qū)分。注意1次側(cè)與2次側(cè)的卷法（方向）正相反。導(dǎo)線綁扎成束后，分別設(shè)置在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心（主機）引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路（終端），如圖所示。在連接前應(yīng)再次搖測絕緣電阻值，每一回路線間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ。單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可以直接拉入接線端子板，剝?nèi)ソ^緣層的長度，一般比端子插入孔深度長1mm為宜。對于多芯銅線，剝?nèi)ソ^緣層后應(yīng)掛錫再拉入接線端子。具體連接方法有卷成圓環(huán)狀、連接金屬圈和絕緣壓接帽等。接線時應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。無論火災(zāi)報警控制器、自動滅火控制設(shè)備，還是火災(zāi)報警（聯(lián)動）控制器安裝要求基本相同，分別按壁掛式和落地式兩類安裝。引入控制器的導(dǎo)線配線應(yīng)整齊，避免交叉，并用線扎或其他方式固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號。火災(zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線，探測回路線、通信線分別加套管并編號層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號；聯(lián)動控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線（反饋信號線）分別加套管并編號。以往套管編號一般用人工手寫，現(xiàn)在采用電腦數(shù)字印號機專用于不同規(guī)格套管編號，字跡清晰。所有編號須與訊息工期圖上編號完全一致。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有并應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。接線端上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個端子的壓接線不得超過兩根。導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯慕涣?20V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。在控制器安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開關(guān)，以免損壞機器或?qū)е峦獠柯?lián)動設(shè)備誤動作。系統(tǒng)接地火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護接地和工作接地兩種?；馂?zāi)報警保護接地?zé)o特殊要求，應(yīng)按照《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》進行，即凡是在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中，引入有交流供電設(shè)備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，工作接地的接地電阻應(yīng)小于40Ω。在實際施工中，通過采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4mm2。系統(tǒng)采用控制器端單點接地方式，訊息工期中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端。險些之外，該系統(tǒng)中的總路線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動作。地線制作方法如圖所示。由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其他緊固的保護管，確保接地裝置的可靠性。系統(tǒng)地與動力地、工作接地與保護接地都應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為保護接地導(dǎo)體。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。3.3消防通風(fēng)\防排煙系統(tǒng)3.3.1工藝流程和技術(shù)措施3.3.1.1圖紙會審材料檢驗施工準(zhǔn)備技術(shù)交底風(fēng)管部件制作設(shè)備開箱檢驗支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)驗收風(fēng)箱及部件安裝設(shè)備安裝風(fēng)管檢漏設(shè)備單機試車隱蔽驗收中間驗收系統(tǒng)連接系統(tǒng)沖洗總體調(diào)試竣工驗收3.3.1.2風(fēng)管的制作及安裝一般風(fēng)加工所用的材料有鍍鋅鋼板\普通鋼板不銹鋼板、玻璃鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中，風(fēng)管材料主要采用鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板風(fēng)管概述在工程的施工中，我們將采用兩種方法進行風(fēng)管加工：進口風(fēng)加工生產(chǎn)線：主要針對風(fēng)管大邊長≤2500mm的風(fēng)管。常規(guī)手工機械加工方法：主要針對風(fēng)管大邊長>2500mm的風(fēng)管。進口風(fēng)管加工生產(chǎn)線風(fēng)管制作進口風(fēng)管加工生主線是先進風(fēng)管加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)線從放樣、下料、剪切、壓加強筋、咬口、折彎、到壓法蘭，全部工序由電腦控制，實現(xiàn)全自動操作，使風(fēng)加工、制作一次成型，且質(zhì)量美觀，提高工效。施工流程：按圖拆圖分解風(fēng)管的直管、異型將風(fēng)管各管件數(shù)據(jù)生產(chǎn)線運作管規(guī)格、數(shù)量輸入電腦風(fēng)管管件半成品運輸?shù)浆F(xiàn)場嵌接組合安裝風(fēng)管加工：生產(chǎn)線主要特點是可以生產(chǎn)出風(fēng)管自成法蘭管件，因而連接方式主要有以下三種：風(fēng)管板邊自成法蘭（TDF）。主要用于直管，分管機彎管等連接，制作風(fēng)管時，在機械上把風(fēng)管兩頭板成自成法蘭，安裝時在四個缺品處加上預(yù)制好的“轉(zhuǎn)角機”（墊好密封膠），用手持虎鉗夾緊成型；插接式法蘭（TDC）。主要用于變徑管、夾圓地方等不規(guī)則管上，其管端不須折邊，辦在管端上插上用鐵皮預(yù)制好的法蘭條，四角處理與（TDF）相同。法蘭條與管端接合見下圖：無法蘭連接。用插骨帶把兩端風(fēng)連接起來，插骨帶有C型、扁身S型、企身S骨三種。C、常規(guī)方法風(fēng)管制作工藝流程：清潔板料展開下料剪切倒角咬口領(lǐng)料法蘭下料焊接打眼沖孔送至現(xiàn)場折方檢驗合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗密封處理安裝風(fēng)管加工：常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進行安裝。先對板材加進行劃線，通過機械剪刀和手工剪刀進行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M行加工。法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法蘭的鉚釘孔不應(yīng)大于150mm。d、風(fēng)醫(yī)務(wù)室板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度選用除設(shè)計有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm）鋼板厚度（mm）一般風(fēng)管除塵風(fēng)管100~200210~500510~12001220~20002100~3000>30000.50.751.01.2~1.51.52.00.51.52.02.03.04.0e風(fēng)管的連接型式：鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，咬口縫可以增加風(fēng)管的強度，變形小，外形美觀；若風(fēng)管焊接方式，嚴(yán)密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機械化加工、運輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴(yán)密性要求的風(fēng)管需補加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補漏時，焊后應(yīng)用熱水把焊縫處錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。F矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作按設(shè)計規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角R≥400mm的圓角，需設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下規(guī)定：矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置（mm）邊長片數(shù)500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280導(dǎo)流葉片和迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。風(fēng)管的組合與安裝A風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時，必須使法蘭平面風(fēng)管中心線保持垂直。B風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程時大小分段進行安裝。C支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架和形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm,其距不超過4m;大于或等于400mm，其間距不超過3m;螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。垂直的風(fēng)管支架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定不保溫風(fēng)管，設(shè)計無要求時，按下列要求進行：水平安裝。D（指園風(fēng)直徑）或A（矩形風(fēng)管大邊長）小于400mm間距小于4m，D或A≥400mm，間距小于3m。垂直安裝。間距≤4m，但屋高小于4m時每根立管不小于2個，支架安裝高度宜在1.5~1.8米的法蘭處.(b)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。穿樓板和穿屋面處。；固定風(fēng)管支回只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計無要求時，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616-3》中規(guī)定。固定螺栓個數(shù)；D或A小于500mm4個D或A小于1000mm6個D或A小于1000mm8個（D）風(fēng)管始端與通風(fēng)機，空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備接頭處須加支架。（E）干管上有較長的支管時，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管轄承受支架的重量而造成破壞現(xiàn)象。風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管蚋凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時須保持設(shè)計要求的0.01~0.015坡度。安裝在托架上的園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。風(fēng)管安裝時的支、吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測定孔等到部位處，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離。支架埋入墻面，以便土建修飾墻面補平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。風(fēng)管支、吊架的吊桿項是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3 ~5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的的效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。K、風(fēng)管的加固矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施.根據(jù)本工程的特點,風(fēng)管加固方法可采用以下幾種：角鋼框加固。強度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可小于角鋼法蘭規(guī)格。風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求，加固肋條用1~1.5mm鍍鋅鋼板制作,間斷地鉚接于管壁上。風(fēng)管壁上滾槽?？晒?jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時在機械化加工風(fēng)管上普遍使用。防腐鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對于一般空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。涂漆工作中應(yīng)注意以下問題：所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進行操作，以免發(fā)生事故。D、涂漆后的干燥方法通常采用在18~250C的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進行。2.3.1.3風(fēng)管部件的安裝各類風(fēng)口的安裝百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時間少、要求高，因此施工時必須不嚴(yán)格把關(guān)。對于矩形風(fēng)口要控制兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，以保證四角方正，對于園形風(fēng)口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致致。可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)板動一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證笛節(jié)靈活。各類閥件的安裝在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥（口）、加壓送風(fēng)口、風(fēng)管蝶閥、止回閥等。閥門安裝時，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時注意不能裝反，安裝時應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。所有閥件無論安裝后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)云貴靈活有效。2.3.1.4通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝通風(fēng)機的安裝A、通風(fēng)機按結(jié)構(gòu)形式可分為離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機；按使用要求可分為送（排）風(fēng)風(fēng)機、加壓風(fēng)機、消防排煙風(fēng)機等。本工程的通風(fēng)機安裝將涉及上述所有類型的風(fēng)機。B、基礎(chǔ)的驗收。對基礎(chǔ)進行全面檢查，應(yīng)符合以下要求：基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)無蜂窩，狗洞；基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計要求；基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計要求；放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整；混凝土的強度要足夠。C、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相等。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計要求。進風(fēng)口與葉輪蓋進口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長度應(yīng)符合設(shè)計要求。前者為葉輪直徑的0.15~0.4%，后者為葉輪直徑的0.8~1.2%。軸流風(fēng)機機殼與葉輪的徑向間隙均勻，其經(jīng)向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15%~0.35%范圍內(nèi)。應(yīng)及時填寫設(shè)備檢查記錄。D、通風(fēng)機的搬運。首先應(yīng)根據(jù)工程實際條件制訂有關(guān)施工方案進行，另外還須注意以下幾點：整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承的吊環(huán)上。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷；解體安裝的風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機殼、葉輪等部件；對輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機的葉輪和機殼內(nèi)涂敷的保護層，在搬運過程中不得損壞；為了使風(fēng)機在吊裝時不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；搬運時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。E、通風(fēng)機底座若直接安置在基礎(chǔ)上時，安裝前核對基礎(chǔ)合格后方可就位，就位后應(yīng)用成對斜墊鐵找平，使通風(fēng)機達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為50~100mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機座外邊約25~30mm，墊鐵距離地腳螺栓1~2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30~60mm，每組墊鐵一般不超過3~4塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點焊在一起，以免受力時松動。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，巾合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并應(yīng)有防松裝置。F、通風(fēng)機若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。G、離心式通風(fēng)楊安裝時，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼。電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動機的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機為準(zhǔn)，當(dāng)用三角傳動皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調(diào)整，滑軌的位置必須保證風(fēng)機和電動機兩軸中心線相互平行并水平?；壍姆较虿荒苎b反，若通風(fēng)機采用聯(lián)軸節(jié)連接，聯(lián)軸節(jié)與通風(fēng)機的中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜偏差為0.2%。徑向位移的允許偏差為0.05mm。H、大型離心式通風(fēng)機一般按下列程序進行：把機殼和軸承吊裝放在機座上，穿上地腳螺栓，把機殼擺正，暫時不固定；把葉輪搬進機殼套在主軸上并加以固定，裝好機殼側(cè)面圓孔的蓋板；找平找正軸承座，軸承座的軸心，不能低于機殼的中心和電動機中心，軸承座找平找正后，最好先灌漿固定；機殼的找平找正應(yīng)以葉輪為標(biāo)準(zhǔn)，做到殼的壁面和輪后盤平面平行，機殼的軸孔中心與葉輪中心重合，機殼的支座法蘭面保持水平，機殼的集流器喇叭口與葉輪不得摩擦相碰，間隙要符合要求；調(diào)整皮帶輪，一般用吊線法，將線垂掛在皮帶輪外側(cè)，在輪的正上方選定一點a，用塞尺測量這個點與垂線之間的間隙，然后將皮帶輪旋轉(zhuǎn)1800，再用塞尺測量這個點與垂線之間的間隙，然后將皮帶輪緊固。I、軸流式通風(fēng)機的安裝軸流式通風(fēng)機在墻上安裝時，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集91T—117，支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機底座的螺孔一致，底座下墊以3~5mm厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲。軸流式通風(fēng)機在墻洞內(nèi)安裝時，墻的厚度應(yīng)為240mm或240mm以上土建施工時應(yīng)及時配合留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機支座的預(yù)埋件。軸流通風(fēng)機在鋼窗上安裝時，應(yīng)首先用厚2mm的鋼板封閉窗口，鋼板應(yīng)在安裝前打好與通風(fēng)機框架上相同的螺孔，并開好與通風(fēng)機直徑相同的洞，洞內(nèi)安裝通風(fēng)機，洞外裝鋁質(zhì)活絡(luò)百葉格，通風(fēng)機關(guān)閉時葉片向下?lián)踝∈彝鈿饬鬟M入室內(nèi)。通風(fēng)機開啟時，葉片被通風(fēng)機吹起，排出氣流。整體工程配合與協(xié)調(diào)措施本工程需要處理好通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、低壓配電及照明系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等各專業(yè)的施工配合。因此，由項目部各專業(yè)施工技術(shù)員及質(zhì)安員組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，既做好本項目各專業(yè)的配合協(xié)調(diào)，更要做好本項目部與其它項目部之間的配合協(xié)調(diào)。施工期間，絕對服從業(yè)主的安排與調(diào)度，顧全大局，凡事從總體出發(fā)。既要做好本項目部內(nèi)部的管理，更要處理好本項目部外部的協(xié)調(diào)。與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的協(xié)調(diào)措施本項目部與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)本項目部按要求參加監(jiān)理（或業(yè)主）施工調(diào)度會，無條件滿足業(yè)主的合理要求和指令。本項目部接受監(jiān)理對工程進度、質(zhì)量、安全的管理和監(jiān)督，努力做好各項工作。嚴(yán)格按施工圖紙施工，當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤或與現(xiàn)場有沖突時，及時向監(jiān)理和設(shè)計反映，并提出合理化建議。對質(zhì)量的控制點，要及時通知監(jiān)理到現(xiàn)場檢查，簽認(rèn)。所有進入現(xiàn)場的設(shè)備和材料，應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理報驗，提供材料合格證、檢驗報告、使用說明書。虛心接受監(jiān)理提出的整改意見，及時處理。整改完畢后立即通知監(jiān)理復(fù)檢。業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備、材料，業(yè)主應(yīng)按進度計劃及時提供。業(yè)主應(yīng)按合同付給我公司設(shè)備、材料訂貨款；按進度及時付給工程進度款。本項目部與設(shè)計的協(xié)調(diào)通過圖紙會審及技術(shù)交底，理解設(shè)計意圖，提出詳細(xì)、合理施工方案。按施工圖施工，修改圖紙未到之前不得擅自施工。業(yè)主、監(jiān)理提出設(shè)計變更需得設(shè)計院書面確認(rèn)。各專業(yè)協(xié)調(diào)措施各專業(yè)（包括業(yè)主指定的分包單位和設(shè)備供貨廠家到現(xiàn)場的專業(yè)安裝、調(diào)試人員），必須服從總承包方設(shè)在施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理部按施工進度計劃進行的管理、指揮和協(xié)調(diào)，業(yè)主應(yīng)支持這種管理、指揮和協(xié)調(diào)。施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在總承包項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。安裝各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)空調(diào)、通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的協(xié)調(diào)：根據(jù)空調(diào)、通風(fēng)設(shè)計圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。隔熱保溫施工協(xié)調(diào)：按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。油漆施工協(xié)調(diào)：施工中，各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。設(shè)備安裝與管道、電氣的協(xié)調(diào)：設(shè)備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的協(xié)調(diào)：設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由電工先將電機單試合格；設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主、電氣、弱電配后，空調(diào)調(diào)試以自動化工程為主，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。自動消防調(diào)試的協(xié)調(diào)。自動消防調(diào)試以管道和弱電配合進行，其自動噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報警由弱點提出方案，并為主操作。安裝與土建的協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋協(xié)調(diào)：預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯，漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔?？照{(diào)機房、網(wǎng)絡(luò)機房、辦公室施工協(xié)調(diào)：以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工，除預(yù)留的設(shè)備進入孔外，圍護墻砌完。衛(wèi)生間施工協(xié)調(diào)：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口（孔））保護措施。暗設(shè)箱盒及大理石墻面上開關(guān)，插座安裝協(xié)調(diào)：應(yīng)隨土建墻體施工而進行，布置在大理石墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合大理石貼面施工而進行。燈具、開關(guān)插座、面板安裝協(xié)調(diào)：燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時不得損壞墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。成品保護的協(xié)調(diào)：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。安裝與裝修的協(xié)調(diào)風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝協(xié)調(diào)：由于工期短，通風(fēng)和裝修幾乎沒有錯開時間的余地，這在工期上給風(fēng)管安裝增大了壓力。為了與裝修共同配合搶工期，制作安裝風(fēng)管盡量按系統(tǒng)，作完一個安裝一個。在安裝秩序上，應(yīng)先保一、二層風(fēng)管安裝，安裝前應(yīng)先作好吊點檢查等準(zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早創(chuàng)造條件。散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整的協(xié)調(diào)：安裝在吊頂上的散流器風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整而進行，以便對散流器風(fēng)口進行固定。燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的協(xié)調(diào)：燈頭盒、煙溫感接線盒及監(jiān)測器應(yīng)先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大小）。再配管接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協(xié)調(diào)。保證美觀劃一。噴淋系統(tǒng)與吊頂施工協(xié)調(diào)：噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹掃，應(yīng)在吊頂封面前進行，吊頂板面留噴頭孔，由裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處，由裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置在現(xiàn)場確定。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。任何與裝修牽連之工作先通知有關(guān)專業(yè)配合，才進行實施施工。調(diào)試方案調(diào)試概述調(diào)試內(nèi)容為了保證本工程達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運行前，要進行一系列的調(diào)整試驗工作。調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括水消防系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。調(diào)試原則調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試進場前，認(rèn)真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、平面圖，透徹理解設(shè)計意圖，了解各種設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的速寫值、調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達(dá)到的各項功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進行調(diào)整試驗工作。調(diào)試開通的質(zhì)量與速度在很大程度上取決于施工管理的質(zhì)量。因此，調(diào)試開通前，技術(shù)人員要向施工人員或用戶等有關(guān)部門了解安裝施工進度、施工質(zhì)量狀況。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量等，如設(shè)備安裝有與設(shè)計不符現(xiàn)象，應(yīng)立即和有關(guān)部門或負(fù)責(zé)人協(xié)商并制定整改計劃。在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并詳細(xì)的調(diào)試記錄。調(diào)試組織機構(gòu)設(shè)置調(diào)試總負(fù)責(zé)總工程師調(diào)試副負(fù)責(zé)消防栓系統(tǒng)消防系統(tǒng)火災(zāi)自動化報警系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試組織機構(gòu)圖調(diào)試總負(fù)責(zé)總工程師調(diào)試副負(fù)責(zé)消防栓系統(tǒng)消防系統(tǒng)火災(zāi)自動化報警系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 調(diào)試儀器及儀表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注熱敏吹風(fēng)儀臺2自有葉輪風(fēng)速儀個2自有杯形風(fēng)速儀個2自有熱電風(fēng)速儀個2自有皮托管套2自有橡皮管φ8mm套2自有功率表個2自有水銀玻璃溫度計0～50℃支4自有干濕球溫度