工藝流程串焊

工藝作業(yè)指導書文件編號修改碼0\8操作步驟和方法上道工序單焊下道工序組件疊層一、準備工作所需材料1、單片焊接好的太陽電池片2、助焊劑3、酒精(無水乙醇)1、穿工作服、鞋、戴好八只指套、工作帽，以防止裸手接觸到電池片，手部的汗液和油脂將會影響電池片和EVA的交聯(lián)強度；2、做好5分鐘“6S”活動，保持環(huán)境整潔(保持臺面及其地面的清潔，確保物品及工具定點定位存放)；3.每次更換烙鐵頭和每天開始焊接前須檢查恒溫電烙鐵的實際溫度和數顯溫度是否相符(電焊臺溫度設置為360±5℃),并作相應調整和記錄，防止電烙鐵溫度與現(xiàn)實溫度不符造成質量問題的發(fā)生；(如不符必須由專職檢驗員進行調節(jié)，操作工不得私自調節(jié))工具設備1.恒溫電烙鐵2.指套3.轉接模板4.焊接模板5.物料盒.坩堝杯和白色無紡襪，鑷子，斜口鉗等6.測溫儀4.新到的么電池片必須試焊，每天正式焊接前也應試焊，檢查焊接質量，觀察烙鐵溫度及焊接速度是否合適；5.加熱臺的溫度在47±2℃，并小心燙傷；二、操作程序注意事項1.小心燙傷2.電池片要輕拿輕放，以免損壞3.焊接時拿電視片要輕輕拿起，防止電池片粘連4.助焊劑為危險品，嚴禁裸手接觸，如不慎沾染手腳及五官時，立即用肥皂.清水清洗，勿用手揉搓，情況嚴重時，應送醫(yī)院治療5如果助焊劑濺到外面，及時用沾有酒精的無紡襪擦拭6.酒精，助焊劑需要按用量領取，用完再領，對于用不完的需要倒入指定回收桶內回收1、從流轉盒內輕取出電池片，檢查電池片的外觀質量和焊接質量，如發(fā)現(xiàn)有不合格的情況則退回上道工序返工并給予記錄。合格的電池片焊接前應分清頭尾，電池片正極(反面)向上放入焊接模板相應位置，多晶硅有橫線標記的一邊靠近模板定位條，以便對齊主柵線；2、電池片的左下角緊貼定位條，以劃線為參照根據兼顧底邊直線度和相鄰電視片間距均勻度的原則微調，互連條與背電極對正并均勻落在背電極內；3.對正后用一只手手指輕壓住互連條和電池片，避免相對位移，另一只手用電烙鐵從5-10mm處起焊(注意防堆錫破壞電池片，可先輕輕將錫融化)，以均勻平穩(wěn)的速度向下焊接，收尾處向左側，保證正反面光亮，無堆錫現(xiàn)象，此處有6片正極引出線的互連條長度為110mm，串焊是先焊接此處的正極引出線，引出線的位置應覆蓋背電極的2/3(此處已有模板標示)；4.目測自檢，質量部合格的進行返工，若返工時使用了助焊劑，應及時用白色無紡襪蘸酒精拭擦；5.質量合格的作好流轉單記錄，用焊接模板放入轉接模板，注意放入轉接模板前應輕推電池串，防止碎片和電池6.放好電池串的轉接模板放入暫存架。質量要求1.焊接表面光亮，無錫珠和毛刺2.焊接起點距電池片沿2-3mm3.互連條要均勻,平直的焊在主柵線內，焊帶與電池片主柵線的錯位＜0.5mm4.無脫焊，虛焊合過焊，