濾布圓盤脫水機(jī)說明書

濾布圓盤脫水機(jī)操作維護(hù)說明書20235月名目概述工作原理及條件主要構(gòu)造掌握程序說明操作、維護(hù)、安全規(guī)程常見故障分析及處理--1-一、概述反吹風(fēng)及刮刀聯(lián)合卸料、自動(dòng)集中潤(rùn)滑等技術(shù)，利用真空作為脫水動(dòng)力，使?jié){體進(jìn)展固液分別。其突出特點(diǎn)是：高效、節(jié)能，過濾效果好，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行本錢低，占地面接小，維護(hù)便利，是一種性能優(yōu)異，使用牢靠的脫水設(shè)備。二、工作原理及條件工作原理濾布圓盤脫水機(jī)的脫水圓盤由20力作用下，扇形板內(nèi)部空腔形成負(fù)壓，使槽體內(nèi)漿液中固體顆粒物在負(fù)壓作用下吸附在濾袋上，較粗的固體顆粒因不能通過濾袋的細(xì)小微孔而被截留在濾袋外表上，而非常細(xì)小的顆粒隨濾液在真空壓差作用下順當(dāng)通過濾袋，經(jīng)過扇形板內(nèi)部空腔進(jìn)入氣液分別罐〔真空罐〕外排，從而到達(dá)固液分別的目的。工作條件漿液中的固體顆粒為~100目至~600目。漿液溫度20℃~70℃。漿液濃度35%~65%。三、主要構(gòu)造1。它主要由槽體、主軸及配氣裝置、攪拌裝置、脫水盤及卸料裝置、自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置、給料裝置、濾布清洗裝置幾局部組成。1安排頭2.主軸軸承座3.主軸4.脫水盤5.進(jìn)料箱6.濾餅沖洗裝置7.濾布沖洗裝置8.攪拌裝置9.槽體10.主軸驅(qū)動(dòng)裝置11.集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)〔一〕主軸及配氣裝置主軸及配氣裝置是脫水機(jī)的主要部件，其構(gòu)造示意圖見圖2。主軸主要由中心軸17、濾液管9、扇形板插座7、摩擦片3等組成。中心軸由一厚壁鋼管支撐，有足夠的剛性和強(qiáng)度承受扭矩和彎矩。濾液管成環(huán)狀均布在中心軸圓周上，扇形板的頭部插入扇形板插座，濾液在真空泵負(fù)壓抽吸力的作用下，經(jīng)濾液管從12和掌握盤10液出口與真空管路相連；頂部裝有真空表，監(jiān)測(cè)真空度。安排頭與掌握盤通過連接螺栓固定。21.短螺桿2.彈簧3.摩擦片4.主軸軸承座5.膠管6.管箍7.扇形板插座8.O濾液管10.掌握盤11.銷軸12.安排頭13.壓板14.長(zhǎng)螺桿15.軸瓦16.大齒輪17.中心軸〔二〕槽體排放口及濾餅排出口?！踩硵嚢柩b置而到達(dá)漿液懸浮的目的?！菜摹趁撍P1234合工程塑料制成，外表平坦，濾液能順暢通過，濾布為專業(yè)定制的耐腐蝕耐高溫化纖材料。4扇形板 濾布 緊固壓塊 栓〔五〕自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置由多點(diǎn)干油泵、干油泵總成及輸油管等組成。該裝置可以潤(rùn)滑。各潤(rùn)滑點(diǎn)的要求見“維護(hù)規(guī)程”局部。〔六〕濾布清洗裝置嘴等組成，當(dāng)管路中通入帶壓力清水時(shí)，水流沿管路經(jīng)噴嘴高速噴淋濾布，到達(dá)清洗的目的。清洗周期依據(jù)物料性質(zhì)而定，通常狀況下，脫水機(jī)一個(gè)工作周期完成停0.2~0.4MPa?！财摺碁V餅清洗裝置要由進(jìn)水總管、支管及噴嘴等組成，當(dāng)管路中通入帶壓力清水時(shí)，水流沿管路經(jīng)噴嘴噴淋到石膏外表，在真空作用下，工藝水被吸入濾液水中，從而稀釋了石膏中氯離子含量。濾餅沖洗是在線進(jìn)展，氯離子要求越高，水耗越高。四、掌握程序說明\遠(yuǎn)程兩種掌握，每一局部又分手動(dòng)和自動(dòng)兩類，當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)狀態(tài)下，可單獨(dú)操作任何一個(gè)電機(jī)和電動(dòng)閥等設(shè)備〔真空泵除外，真空泵啟動(dòng)前，循環(huán)水必需翻開〕；當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)狀態(tài)下時(shí)，系統(tǒng)按順控方式一鍵啟停設(shè)備。一、自動(dòng)模式：1、開車：設(shè)備動(dòng)作挨次如下：點(diǎn)擊開車指令，沖洗水電動(dòng)閥翻開、主軸電機(jī)開，對(duì)濾板清洗，60S后沖洗水10s進(jìn)漿閥翻開；待料位到達(dá)啟動(dòng)料位〔640mm)，主軸電機(jī)正轉(zhuǎn)啟動(dòng)、循環(huán)水電動(dòng)閥先翻開，10s后真空泵啟動(dòng)。1小時(shí)運(yùn)行一次，每次1.5分鐘；50s后且傳感器檢測(cè)到信號(hào)時(shí)，電磁閥翻開。2、停車：在系統(tǒng)預(yù)備停運(yùn)前，掌握室需要先停頓供漿，并翻開供漿管路沖洗閥門，沖洗5分鐘，將管路及脫水機(jī)進(jìn)料箱沖洗干凈，現(xiàn)場(chǎng)人員才可操作停車程序。點(diǎn)擊停車按鈕，掌握如下：進(jìn)漿電動(dòng)閥關(guān)閉、排凈電動(dòng)閥翻開、真空泵停頓，延時(shí)10s循環(huán)水電動(dòng)閥關(guān)閉;300mm60s時(shí)槽洗水電動(dòng)閥翻開、排凈閥關(guān)閉，對(duì)。后將其關(guān)閉，30S后攪拌停頓、主軸停頓。3、急停，點(diǎn)擊急停按鈕，順控如下：全部電機(jī)和閥門關(guān)閉〔除排凈閥翻開外〕；請(qǐng)將其復(fù)位，處于停車狀態(tài)。二、手動(dòng)模式：和氣動(dòng)閥等設(shè)備〔真空泵除外，真空泵啟動(dòng)前，循環(huán)水必需翻開〕手動(dòng)模式主要用于設(shè)備檢修、調(diào)試時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀況。在此模式下，也可進(jìn)展位、延時(shí)等掌握沒有了，全憑現(xiàn)場(chǎng)人員自己掌控。三、報(bào)警：1，真空泵過載一級(jí)報(bào)警；2，攪拌過載一級(jí)報(bào)警；3，主軸過載一級(jí)報(bào)警；4，加油泵過載一級(jí)報(bào)警；四、參數(shù)設(shè)置：0~800mm640mm.2，真空罐壓力低限-45kpa，正常運(yùn)行范圍在-45kpa~-80kpa，真空假設(shè)長(zhǎng)期在-80kpa以上建議更換濾布五、儀表量程范圍：主軸轉(zhuǎn)速反響：信號(hào)類型：4-20MA 量程范圍：0~50HZ攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速反響：信號(hào)類型：4-20MA 量程范圍：0~50HZ主軸轉(zhuǎn)速給定：信號(hào)類型：4-20MA 量程范圍：0~50HZ攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速給定：信號(hào)類型：4-20MA 量程范圍：0~50HZ槽體料位： 信號(hào)類型：4-20MA 量程范圍：0—1000 4-20MA-100—0KPa4-20MA0—300A4-20MA量程范圍：0—20 A4-20MA五、操作、維護(hù)、安全規(guī)程量程范圍：0—30 A全面的了解，以便更好把握本機(jī)的維護(hù)和操作。〔一〕操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備。如電氣掌握程序與設(shè)備運(yùn)行流程不符，應(yīng)調(diào)整后再行啟動(dòng)。措施，自主緊急停車。應(yīng)制定嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)巡察制度，每?jī)尚r(shí)巡察一次，重點(diǎn)巡察觀看：設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)或者有異響，濾布有無破損，觀看入料、卸料及排料是否正常，濾餅厚度和水通知維護(hù)修理人員。石膏濾餅粘度較大，落料槽內(nèi)壁時(shí)常會(huì)消滅積料狀況，正常狀況下每班必需清理發(fā)生。高效濾布圓盤脫水機(jī)完成一個(gè)運(yùn)行周期停機(jī)前，應(yīng)按程序?qū)γ撍畽C(jī)、濾布、槽體6.攪拌電機(jī)必需空負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后再行把漿液注入槽體內(nèi)。如消滅真空度過低使濾成攪拌系統(tǒng)的損壞?！捕尘S護(hù)規(guī)程常常檢查各部件的緊固狀況，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。常常檢查真空指標(biāo)是否正常，以防止真空管路有漏氣現(xiàn)象。常常檢查各電機(jī)、軸承溫度是否正常。常常檢查脫水機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，消滅特別要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展維護(hù)，如緊固螺栓等。檢查者間距過小刮破濾布。常常檢查濾布是否完好。如濾布破損或嚴(yán)峻堵塞〔真空度到達(dá)-85kpa以上〕，應(yīng)〔具體時(shí)限依現(xiàn)場(chǎng)狀況而定〕，應(yīng)一次性全部更換全部濾布，盡量避開少量屢次更換。檢查主軸運(yùn)行是否平穩(wěn)，開式齒輪的接觸面是否均勻，并保證齒面有油脂。耙架運(yùn)行是否協(xié)調(diào)平穩(wěn)。常常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況，干油泵應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)注油脂〔油脂標(biāo)號(hào)要準(zhǔn)確，并保〕。要承受人工加油的部位，如軸承座及有軸承的傳動(dòng)局部，需每星期人工加油兩次，減速機(jī)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)時(shí)更潤(rùn)滑油。減速機(jī)電機(jī)及有關(guān)傳動(dòng)局部易損壞。再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)空車啟動(dòng)，然后給料。序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑方式油類1開式齒輪人工加油鈣基潤(rùn)滑油2主軸軸承干油泵加油鈣基潤(rùn)滑油3掌握盤與摩擦盤干油泵加油鈣基潤(rùn)滑油4主軸減速機(jī)人工加油工業(yè)齒輪油L-CK220/320〔三〕安全規(guī)程非本機(jī)操作人員杜絕任憑操作掌握開關(guān)，以免發(fā)生意外。進(jìn)展設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛出“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌。嚴(yán)禁從操作臺(tái)引出電源線。對(duì)線路進(jìn)展修理，必需由專業(yè)人員進(jìn)展。中，或者使人員絆倒跌傷?；驘龤щ姎庠?協(xié)作面磨損2協(xié)作面磨損更換或修理掌握盤與摩擦盤間漏氣協(xié)作面潤(rùn)滑不良加足潤(rùn)滑油濾袋局部破損更換濾袋3脫水盤漏氣液面過低提高液面真空泵工作不正常檢修真空管漏氣與堵塞修補(bǔ)管路4真空度太低脫水機(jī)有漏氣點(diǎn)檢修液面過低提高液面序號(hào)故障緣由處理方法濾餅太厚調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速1濾餅脫落率低刮刀距離不當(dāng)調(diào)整刮刀距離反吹風(fēng)壓力太低檢查反吹風(fēng)系統(tǒng)掌握盤與摩擦片之兩盤沒有貼緊調(diào)整彈簧濾餅太薄濾餅太薄真空度過低檢修濾袋堵塞失效更換濾袋油嘴堵塞去除堵塞物或者更換油嘴6潤(rùn)滑點(diǎn)供油缺乏干油泵工作不正常檢修管接頭