焙燒爐試車方案_第1頁
焙燒爐試車方案_第2頁
焙燒爐試車方案_第3頁
焙燒爐試車方案_第4頁
焙燒爐試車方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

Q/GXHYL/YH-QT05-2023編制:審核:審批:年 月 日名目1?試車組織2?試車目的3?工藝流程4?預(yù)備工作5?設(shè)備的單體試車6?設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試車7?負(fù)荷試車及下料生產(chǎn)方案8?系統(tǒng)停車檢查9?系統(tǒng)評價(jià)10?預(yù)想消滅的問題及對策11?附件附件一:焙燒爐主要聯(lián)鎖附件二:設(shè)備規(guī)格型號附件三:試車聯(lián)系匯報(bào)制度附件四:主要技術(shù)條件附件五:焙燒爐工藝流程圖附件六:烘爐曲線1、試車組織成立試車小組:組長:覃衛(wèi)東副組長:李慶元?鐘祥輝?吳訓(xùn)山成員:韋東?邱樹明?劉留?梁亮?梁天德?黃旭?宋永平?黃喜進(jìn)?陳少武?王有理?張風(fēng)斌?韋志農(nóng)?李堅(jiān)仁山西鋁廠專家組:董保才?姬學(xué)良?馬永軍?李世杰2、試車目的考核系統(tǒng)全部設(shè)備是否能到達(dá)所規(guī)定的要求?初步考核設(shè)計(jì),施工質(zhì)量?對砌筑和澆注的內(nèi)襯烘干,考察烘干后的內(nèi)襯狀況?摸索系統(tǒng)的操作方法,把握其特性?在試車中通過對各種問題的解決,鍛練技術(shù)人員和崗位人員,提高其操作技能?考察焙燒爐的安全保護(hù)性能?3、工藝流程3.1流程描述從平盤或AH大倉來的AH物料由Cc105a.b運(yùn)至焙燒爐,通過分料推L01,WFA1稱量后,送至喂料螺旋A01,由喂料螺旋A01送至文丘里枯燥器A02?進(jìn)入焙燒爐的物料由上升煙氣抬升至第一級預(yù)熱旋風(fēng)筒P01,旋風(fēng)分別后物料下溜至其次預(yù)熱旋P02,P11,IDP17P18排煙管外排?P01來的物料由P03的上升煙氣送到P02中,經(jīng)旋風(fēng)分別后,物料下溜至焙燒爐P04中,煙氣入A02?在P04中焙燒過后的物料隨氣流進(jìn)入分別風(fēng)筒P03進(jìn)展分別,物料下溜到C02的上升管,由氣流送至C01中開頭冷卻,P03的熱煙氣進(jìn)入P02進(jìn)展物料的預(yù)熱,進(jìn)入冷卻旋風(fēng)筒C01的熱物料氣固分別后下溜至C03的上升管,由氣流送至C02,C01的熱氣流進(jìn)入焙燒爐爐膛?入C02的物料經(jīng)分別后由C04的上升氣流送至C03,C02的氣C01?C03A07C04?C04的物料由分料閥A06調(diào)配后,進(jìn)入流化冷卻床K01K02,C04的氣體入C03,流化冷卻床K01?K02的流化風(fēng)由K21,K22,K23供給,冷卻后的物料由溜槽送到皮帶?收塵系統(tǒng)流程為收集的粉塵由卸灰螺旋P27?P28?P29?P30卸出進(jìn)入卸灰螺旋P31,再進(jìn)入集料斗P40,粉塵由氣體輸送泵P42送入C02中?P42K11,K12供給?燃燒器系統(tǒng)包括:啟動(dòng)燃燒器T12,主燃燒器V19,關(guān)心燃燒器V08,加熱燃T11?預(yù)備工作試車前的預(yù)備工作試車組織健全,指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)暢通?預(yù)備好各種技術(shù)規(guī)程和試車方案?在聯(lián)動(dòng)試車前二個(gè)月將各種需要的規(guī)程?方案預(yù)備好,使參與人員有比較充分的時(shí)間生疏規(guī)程?參與試車的人員必需都生疏了本崗位的流程和設(shè)備,把握了相關(guān)的學(xué)問和技能,包括:安全?操作?檢修?調(diào)試等方面的內(nèi)容?試車將所涉及的各種原材物料和備品備件,工具及通訊器材必需檢查并確保,涉及的工器具有:空氣呼吸器?CO報(bào)警器?紅外線測溫儀?對講機(jī)?鏈球?風(fēng)管?膠皮管及相關(guān)備用工具?試車所需要的風(fēng)?氣?水?電?蒸汽必需是在本系統(tǒng)試車之前已經(jīng)過試車,并能正常供給?在試車前要做好防火?防煤氣中毒?防電擊?防機(jī)械損害等方面的相關(guān)工作,試車場所與其他場所要效隔離,防止造成試車人員或其他施工對試車造成影響?對管線?設(shè)備爐內(nèi)進(jìn)展嚴(yán)格的清理和檢查,確保無雜物,并且全部的開關(guān)和閥門都處于正確狀態(tài)?試車前必需到達(dá)的條件足夠的投產(chǎn)用的氫氧化鋁?燃燒站調(diào)試時(shí)需有的煤氣流量和質(zhì)量穩(wěn)定的煤氣?水?電?風(fēng)?氣?汽能穩(wěn)定供給?對現(xiàn)場及設(shè)備?規(guī)程格外生疏和了解的操作?檢修?調(diào)試人員隊(duì)伍?有防止和處理設(shè)備?人身事故的措施,現(xiàn)場要有搶救車?消防車?各設(shè)備已經(jīng)過單體調(diào)試,處于良好狀態(tài)?全部電氣?自控儀表經(jīng)調(diào)試處于正常狀態(tài)?通訊設(shè)施齊全?安全設(shè)施齊全?現(xiàn)場干凈?通道暢通?各種記錄表格齊全?各種化驗(yàn)和檢測手段齊全?設(shè)備的單體試車本局部所說的是指,除燃燒器以外的全部設(shè)備的試車?試車前的檢查和預(yù)備焙燒爐的內(nèi)襯已自然枯燥?全部設(shè)備安裝測試完畢,電氣?自控儀表都經(jīng)過了安裝后的測試,并運(yùn)行了肯定時(shí)間?各潤滑點(diǎn)都已經(jīng)潤滑?爐體內(nèi)?管道內(nèi)無雜物,爐體全部的人孔門?現(xiàn)場觀看孔都關(guān)閉,盡量削減漏風(fēng)點(diǎn)?水?電?風(fēng)?氣?汽的管路無雜物,閥門位置正確?一氧化碳?氧氣經(jīng)過了核驗(yàn)?申克給料秤經(jīng)過了實(shí)物標(biāo)定?運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前都經(jīng)過盤車,電機(jī)絕源合格,安全護(hù)欄良好?設(shè)備的單體試車在計(jì)算機(jī)上將全部設(shè)備打到現(xiàn)場狀態(tài)?按挨次現(xiàn)場啟動(dòng)各臺設(shè)備?關(guān)閉風(fēng)門P16?啟動(dòng)IDP17,P165%?ESP加熱系統(tǒng)?如Cc106a,Cc106b未啟動(dòng),則啟動(dòng)?啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)溜槽風(fēng)機(jī)Nw101a,b中的一臺?啟動(dòng)流化床風(fēng)機(jī)K21,K22,K23中二臺,并切換好風(fēng)路?聯(lián)系循環(huán)水車間給流化床送水,并檢查有無滴漏?啟動(dòng)ESP返灰風(fēng)機(jī)k11,k12中的一臺,并切換好流程?啟動(dòng)返灰螺桿泵P42?啟動(dòng)返灰螺旋P31?5.2.2.11P27?P28?P29?P30?5.2.2.12P21?P22?P23?P24?P25?P26?啟動(dòng)ESP各區(qū)振打系統(tǒng)?啟動(dòng)ESP各區(qū)高壓?啟動(dòng)Cc105a或Cc105b皮帶?Cc103a,Cc103bCc103a,Cc104皮帶或者啟動(dòng)Cc103b,Cc104皮帶?啟動(dòng)T12的配套風(fēng)機(jī)?啟動(dòng)V08配套風(fēng)機(jī)?啟動(dòng)V19配套風(fēng)機(jī)?啟動(dòng)給料螺旋A01?啟動(dòng)申克給料秤WFA1?能調(diào)整的設(shè)備進(jìn)展調(diào)整試驗(yàn)?其余未啟動(dòng)的設(shè)備打就地啟動(dòng)?啟動(dòng)T11配套風(fēng)機(jī)?運(yùn)行設(shè)備的檢查及數(shù)據(jù)記錄每次啟動(dòng)設(shè)備及調(diào)整掌握,現(xiàn)場須有專人負(fù)責(zé),設(shè)備現(xiàn)場啟動(dòng)后,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)展全面檢查,做好記錄?巡檢周期為尋常巡檢周期的1/2?覺察特別狀況重點(diǎn)監(jiān)護(hù),緊急情況下,可打現(xiàn)場急停開關(guān),馬上停車?照實(shí)填寫巡檢記錄?5.2.48h以后,按挨次停頓各臺設(shè)備?停頓Cc103a,Cc103b皮帶或啟動(dòng)Cc103a,Cc104皮帶或者啟動(dòng)Cc103b,Cc104皮帶?停頓Cc105a或Cc105b皮帶?T12配套風(fēng)機(jī)?T11配套風(fēng)機(jī)?停頓V19配套風(fēng)機(jī)?停頓V08配套風(fēng)機(jī)?停頓申克給料秤W1FA1?停頓給料螺旋A01?停電收塵各區(qū)高壓?停電收塵各區(qū)振打系統(tǒng)?停電收塵加熱系統(tǒng)?5.2.4.12P21?P22?P23?P24?P25?P26?5.2.4.13P27?P28?P29?P30?停返灰螺旋P31?停返灰螺旋泵P42?停電收塵返灰風(fēng)機(jī)K11?K12中的一臺,關(guān)閉翻開的閥門?停流化床風(fēng)機(jī)K21?K22?K23中的兩臺,關(guān)閉翻開的閥門?聯(lián)系循環(huán)水車間停送冷卻器冷卻水?停風(fēng)動(dòng)溜槽風(fēng)機(jī)Nw101a?b中的一臺?假設(shè)Cc105a,Cc105b未停,則停車?停頓IDP17?翻開風(fēng)門P16?點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的試車將噴水系統(tǒng)的噴槍從煙道中取出,啟動(dòng)噴水泵K20,試運(yùn)行K33?K34?K35格外鐘后停下,再恢復(fù)噴槍位置?AH推桿,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?點(diǎn)動(dòng)煤氣放散閥,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?點(diǎn)動(dòng)A06分料閥,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?點(diǎn)動(dòng)A03放料閥,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?點(diǎn)動(dòng)A04放料閥,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?點(diǎn)動(dòng)A05放料閥,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?點(diǎn)動(dòng)氧化鋁電動(dòng)推桿,觀看按鈕和運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,并記錄好或在現(xiàn)場做好標(biāo)記?單體試車的總結(jié)整理?總結(jié)單體試車記錄?處理試車中存在的問題?完善流程中的不合理處?6?設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試車在聯(lián)動(dòng)試車前,全部的設(shè)備必需經(jīng)過了單體試車合格,并處理了試車中消滅的問題?將全部設(shè)備掌握狀態(tài)切換到自動(dòng)狀態(tài),以下自動(dòng)掌握回路置于手動(dòng)?這些回路為:焙燒爐溫度掌握?水噴淋掌握?(預(yù)熱旋風(fēng)筒溫度掌握)引風(fēng)掌握(氧量掌握)氧化鋁溫度掌握?T11熱發(fā)生器掌握?按5.2.2所列挨次啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備?按正常巡檢要求巡檢設(shè)備,并作記錄?在無煤氣的狀態(tài)下外方專家進(jìn)展燃燒器的靜態(tài)調(diào)試,檢查點(diǎn)火程序是否正確,各閥門的開關(guān)位置等?測試電收塵帶風(fēng)試驗(yàn),焙燒爐系統(tǒng)中啟動(dòng)?運(yùn)行?安全聯(lián)鎖是否有效(給計(jì)算機(jī)模擬信號),其中包括ID風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖?電收塵聯(lián)鎖?AO輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖?AH給料系統(tǒng)聯(lián)鎖?T12聯(lián)鎖?V08?V19聯(lián)鎖?T11聯(lián)鎖等,詳見(附件一),重要的安全聯(lián)鎖須按實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)(需計(jì)控人員協(xié)調(diào))?5.2.4挨次停頓各臺設(shè)備?7?負(fù)荷試車及下料生產(chǎn)方案試車前應(yīng)具備的條件焙燒爐系統(tǒng)各單體設(shè)備試車完畢,調(diào)整后,合格好用?全部的煤氣管道都經(jīng)煤氣廠防泄漏檢查,煤氣管道上的全部放散閥敏捷好用,手動(dòng)閥敏捷到位?煤氣使用前24小時(shí),煤氣廠對煤氣管道的置換工作應(yīng)完畢,并做防爆試驗(yàn)合格?工藝流程暢通無阻,焙燒爐上各處無雜物?垃圾,不用的施工設(shè)施及電纜全部撤除?水?循環(huán)水?電?儀表風(fēng)?工廠風(fēng)系統(tǒng)合叉完畢,具備使用條件?現(xiàn)場儀表準(zhǔn)確無誤,計(jì)算機(jī)軟?硬件調(diào)試完畢,聯(lián)鎖系統(tǒng)敏捷準(zhǔn)確,遙控設(shè)備?元件敏捷好用?冷卻器凹凸插板位置設(shè)定正確?各種關(guān)心運(yùn)行設(shè)備具備使用條件?現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,道路暢通?氧化鋁大倉具備進(jìn)料條件,最開頭是空倉,待產(chǎn)品質(zhì)量合格后再倒倉?全部電氣設(shè)備啟動(dòng)前需經(jīng)電工檢查,要測量絕緣,電氣設(shè)備接地良好?通訊設(shè)施齊全,好用,包括?對講機(jī)等?操作人員必需嚴(yán)格培訓(xùn),生疏工藝流程?操作方法和煤氣安全學(xué)問,經(jīng)考試合格,電工也需經(jīng)培訓(xùn),考試合格?各種記錄?表格齊全?各種化驗(yàn)?檢測設(shè)施齊全?從吹掃開頭,煤氣廠防護(hù)站要有專業(yè)人員在焙燒爐上設(shè)值班點(diǎn)(跟班作業(yè))?搶救設(shè)施和手段齊全?有足夠的AH,并具備供料條件?各檢修平臺齊全?穩(wěn)固,處理事故所使用的膠管?鋼管等工具齊全?試車時(shí)消滅問題的臨時(shí)措施和備品備件要齊備?消防系統(tǒng)完備,并經(jīng)消防?安全部門審批同意?經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部同意?試車前的預(yù)備工作檢查各潤滑設(shè)備是否潤滑到位?檢查各個(gè)旋風(fēng)筒及管路是否暢通?施工工具?架子等雜物應(yīng)徹底清理?檢查焙燒爐上全部檢查門和清理門以及觀看孔是否關(guān)閉,焙燒爐系統(tǒng)密封程度是否到達(dá)要求?檢查流化床是否完好,冷卻水是否進(jìn)入冷卻器,流量和水壓是否到達(dá)要求,流化床的流化風(fēng)量和風(fēng)壓是否到達(dá)要求?P16風(fēng)門是否關(guān)閉?校對O2和CO,保證準(zhǔn)確好用?校對皮帶稱下料量和煤氣流量,做到計(jì)量準(zhǔn)確無誤?檢查現(xiàn)場全部掌握柜是否通電,ESP接地裝置符合要求?認(rèn)真檢查并確認(rèn)煤氣管道,煤氣燒咀聯(lián)接處是否完好結(jié)實(shí)?檢查儀表風(fēng)壓力能否滿足生產(chǎn)用氣要求?試車前焙燒爐內(nèi)襯須經(jīng)24小時(shí)通風(fēng)枯燥?檢查焙燒爐系統(tǒng)各人孔?清理孔?檢查孔關(guān)閉牢靠,翻板閥?搬料板位置適宜,風(fēng)門是否關(guān)閉?負(fù)荷試車步驟煤氣管道的置換煤氣工作完畢,煤氣防爆試驗(yàn)合格,到達(dá)安全使用要求,煤氣廠和防護(hù)站的專業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場,開頭值班?經(jīng)電工檢查,調(diào)度系統(tǒng)下達(dá)指令后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)?把以下自動(dòng)掌握回路置于手動(dòng)?這些回路為:焙燒爐溫度掌握?水噴淋掌握?(預(yù)熱旋風(fēng)筒溫度掌握)引風(fēng)掌握(氧量掌握)氧化鋁溫度掌握?熱發(fā)生器掌握(預(yù)熱旋風(fēng)筒溫度掌握)啟動(dòng)T12,點(diǎn)火成功后,調(diào)整T12流量,使C02T1依據(jù)烘爐曲線要求進(jìn)行升溫?水噴淋掌握由手動(dòng)掌握切換成自動(dòng)掌握?按烘爐曲線A線(CO2T1),以CO2T1為主線進(jìn)展烘爐?CO2T1以平10℃/h150℃,12h?7.3.6 CO2T1150℃后,24h?7.3.7恒溫完畢后,12.5℃/h升CO2T1250℃,需用時(shí)8h?7.3.8CO2T1250℃后,51h?恒溫完畢后,20℃/hCO2T1400℃,8h?CO2T1到達(dá)400℃后,恒溫50h?此時(shí)聯(lián)系煤氣廠對V08煤氣管道進(jìn)行置換,置換完畢后,做好煤氣防爆試驗(yàn),合格后簽字確認(rèn)具備安全使用條件?恒溫完畢后,以平均25℃/h升CO2T1600℃,需用時(shí)8h?CO2T1600℃后C02T1升溫完畢?此時(shí)轉(zhuǎn)換以B線(PO4T1)為烘爐主線烘爐?P04T1以平均25℃/h升溫至600℃,需用時(shí)8h?同時(shí)依據(jù)PO4T2升溫前溫度確定以后的升溫過程,假設(shè)T12不能滿足P04T1升溫需要,懇求調(diào)度同意后,啟動(dòng)V08?V19,操作人員必需到現(xiàn)場確認(rèn)啟動(dòng)是否成功?升溫過程中,留意觀看PO2T1?P11T1?P11T2溫度,必要時(shí)啟動(dòng)PC101(高壓噴水系統(tǒng))降溫,P11溫度高報(bào)?C03帶料烘爐P04T1到達(dá)600℃后,即可以開頭對C03爐體內(nèi)襯進(jìn)展帶料烘爐,烘爐步驟如下:聯(lián)系A(chǔ)HL01進(jìn)料?啟動(dòng)流化床冷卻器的流化風(fēng)機(jī)檢查流化床冷卻器風(fēng)壓是否在0.15bar30m3/h左右?聯(lián)系給流化床冷卻器供水,并檢查每臺流化床水量是否大于75m3/h?按程序啟動(dòng)氧化鋁輸送系統(tǒng)及電收塵返灰系統(tǒng)?將風(fēng)門全部翻開后,逐步增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使P01P1提高到下料時(shí)的水30~40mbar?啟動(dòng)喂料系統(tǒng),以較低下料量掌握皮帶秤,20t/h,同時(shí)檢查各旋風(fēng)筒及冷卻器是否暢通,假設(shè)流化床冷卻器(K01和K02)是空的,那么從冷卻器中排出物料要等較長的一段時(shí)間?將C03T1溫度漸漸提升至300℃左右,并在工作環(huán)境下恒溫8h,至此烘爐過程全部完畢?烘爐過程中其他問題處理方法按附件5要求執(zhí)行?轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)使PO4T1升至1000℃,全部調(diào)整要遵循的條件是使預(yù)熱旋風(fēng)筒(PO2A1)的氧含量恒定維持在5-10%水平上?可通過漸漸調(diào)整百葉風(fēng)門(P16)開度,始終到完全翻開,然后調(diào)整ID風(fēng)機(jī)的速度?漸漸加大下料量,提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使O22%,CO0%?逐步削減啟動(dòng)燃燒器(T12)T12,在此過程中要保持焙燒爐主爐的入口溫度接近700°C,直到其以最低量運(yùn)行或停頓運(yùn)行?當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的產(chǎn)量后,啟動(dòng)ESP各區(qū)振打系統(tǒng)?啟動(dòng)電除塵器的高壓整流器?根本到達(dá)額定產(chǎn)量時(shí),將主爐溫度自動(dòng)掌握回路投入?AO2T1T11?當(dāng)焙燒爐系統(tǒng)各設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)處于正常狀態(tài)后,將通風(fēng)量掌握(含氧量掌握)?氧化鋁溫度掌握?熱發(fā)生器掌握(預(yù)熱旋風(fēng)筒溫度掌握)切換為自動(dòng)掌握?2#爐?3#爐操作步驟一樣,執(zhí)行2#爐?3#爐烘爐曲線?系統(tǒng)停車檢查打算停爐當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)展一天后,組織對焙燒爐系統(tǒng)進(jìn)展檢查,然后按《焙燒爐操作規(guī)程》打算停爐執(zhí)行,步驟如下:接到停車指令后停頓AH供料系統(tǒng)?減小V19煤氣用量,減小下料量?停T11(假設(shè)運(yùn)行的話)?拉空AH倉后,V19?停V08,假設(shè)P02T3375℃,則啟動(dòng)噴水系統(tǒng)?停皮帶秤W1FA1,停給料螺旋A01?降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,風(fēng)門關(guān)小?停電收塵高壓?振打,排空電收塵倉內(nèi)積料,停返灰輸送系統(tǒng)?排空冷卻器內(nèi)積料,關(guān)閉流化風(fēng)機(jī)?當(dāng)冷卻器進(jìn)出水溫溫差在5℃左右時(shí),切斷冷卻水供給?停頓焙燒爐的其余關(guān)心設(shè)備,關(guān)閉煤氣手動(dòng)閥,通知煤氣廠停頓煤氣供給?停頓電收塵倉加熱和絕緣加熱?停ID風(fēng)機(jī)?當(dāng)爐膛溫度降至5

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論