56萬噸環(huán)氧氯丙烷可行性報(bào)告

5-6萬噸環(huán)氧氯丙烷6萬噸環(huán)氧樹脂工程可行性報(bào)告一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介環(huán)氧氯丙烷(ECH1-氯-2，3-環(huán)氧丙烷。是一種易揮發(fā)、不穩(wěn)定的無色油狀液體，有與氯易溶于酒精、乙醚、苯等有機(jī)溶劑，可與多種有機(jī)液體形成共沸物。環(huán)氧氯丙烷主要用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠等精細(xì)化工產(chǎn)品。以環(huán)氧氯丙烷為原料制得的環(huán)氧樹脂在涂料、膠粘劑、增加材料、澆鑄材料和電子層壓制品等行業(yè)具有廣泛的95%左右。運(yùn)輸罐車及儲(chǔ)罐材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼鐵皮桶包裝:240Kg/桶。二、市場(chǎng)狀況截止2023年10月，國內(nèi)產(chǎn)能75萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約4311230料上漲、環(huán)保、設(shè)備故障停車等諸多因素的影響，目前國內(nèi)5-6主要生產(chǎn)廠家如下表企業(yè)名稱產(chǎn)能生產(chǎn)工藝山東海力化工天津化工24丙烯高溫氯化法醋酸丙烯酯法山東鑫岳化工齊魯石化巴陵石化中海精化化工江蘇安邦化工43丙烯高溫氯化法丙烯高溫氯化法丙烯高溫氯化法丙烯高溫氯化法丙烯高溫氯化法山東麟祥化工山東東營聯(lián)成化工2丙烯高溫氯化法丙烯高溫氯化法莘縣華祥氯堿化工3丙烯高溫氯化法江蘇揚(yáng)農(nóng)化工6甘油法福建豪邦化工5000甘油法河北珈奧化工1甘油法江西颶風(fēng)化工2023甘油法2023年—2023年，環(huán)氧氯丙烷價(jià)格一路下跌，從17000/13500-14000元/噸。本錢約為10500/噸。由于其下游產(chǎn)品環(huán)氧樹脂需求旺盛，價(jià)格堅(jiān)硬〔23000元/噸據(jù)統(tǒng)計(jì)在將來三年內(nèi)，國內(nèi)承受甘油法增的環(huán)氧氯丙30/40/年的甘油法環(huán)氧2023場(chǎng)需求將到達(dá)約70萬噸，而屆時(shí)的生產(chǎn)力氣將到達(dá)約100萬噸，產(chǎn)能消滅過剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將格外猛烈。此工程承受甘油法工藝，本錢比丙烯高溫氯化法，醋酸2023-3000/噸，具有本錢優(yōu)勢(shì)。三、工藝技術(shù)方案選擇目前，環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)方法有三種：主要原料是丙烯、氯氣和石灰。目前，世界上90%以上的環(huán)氧氯丙烷承受該方法生產(chǎn)。工藝特點(diǎn)：具有生產(chǎn)大型化、連續(xù)化和自動(dòng)化的特點(diǎn)，并具有工藝成熟、操作穩(wěn)定、中間產(chǎn)物氯丙烯既可作精細(xì)化工原料又可作商品出售的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著轉(zhuǎn)化率低、副產(chǎn)、醋酸丙烯酯法主要原料是醋酸、氯氣和石灰。質(zhì)量高；取消高溫氯化工藝，反響條件緩和，副產(chǎn)物少，而且氯氣和石灰原料消耗減半。然而，該工藝存在著反響步驟多、需用不銹鋼材料防醋酸腐蝕、防止烯丙醇單元混合氣爆炸的安全牢靠性等缺乏。、工藝甘油法主要原料是甘油、氯化氫和燒堿〔或石灰。工藝特點(diǎn)：流程短，無高溫高壓，也不需要使用特別設(shè)備，操作條件緩和、安全牢靠、三廢排放大大降低，不需昂貴的催化劑，裝置投入小，生產(chǎn)本錢低。國內(nèi)三種生產(chǎn)方法對(duì)應(yīng)產(chǎn)能，所占比例如下表：生產(chǎn)方法對(duì)應(yīng)產(chǎn)能所占比例丙烯高溫氯化法82%醋酸烯丙酯法8%甘油法10%其中丙烯高溫氯化法和醋酸烯丙酯法為丙烯路線，約占當(dāng)今環(huán)氧氯丙烷全部產(chǎn)能的90%，是國內(nèi)環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)的主要工藝路線。目前國內(nèi)丙烯供不應(yīng)求，且價(jià)格持續(xù)高漲，對(duì)丙烯路線制環(huán)氧氯丙烷造成巨大的企業(yè)生存壓力與本錢壓力。用甘油法合成環(huán)氧氯丙烷可以擺脫以石油資源為原料的依附，在當(dāng)今世界各國大力進(jìn)展生物柴油工業(yè)，隨之產(chǎn)生大量副產(chǎn)甘油的狀況下〔約為柴油產(chǎn)量的0被越來越多企業(yè)看好。相對(duì)于丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法，甘油法具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在：1、工藝流程短，反響器局部不需在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，1/4。2，，生產(chǎn)本錢每噸低0元。如表《環(huán)氧氯丙烷三種方法本錢核算比照表》。3、甘油法副產(chǎn)物少，廢物處理本錢低，廢水排放量?jī)H3-4m3/1/8。4、整個(gè)生產(chǎn)過程中不需要消耗氯氣和次氯酸，無高溫高壓，操作條件比較溫存、安全牢靠。5、甘油法不消耗丙烯，可擺脫丙烯緊缺的制約。9085%以上。應(yīng)選擇甘油法環(huán)氧氯丙烷工藝作為本工程的生產(chǎn)工藝。環(huán)氧氯丙烷三種方法本錢核算比照表單價(jià)噸消耗原料元/噸氯丙醇法烯丙醇法甘油法丙烯 12000——甘油5000————氯氣400——醋酸5000————氧氣————221〔m3〕——CaO400燒堿800〔〕32%HCI800————收率——75%90%90%純度——>98%>99%>%廢水量——40m3/噸11m3/噸5m3/噸水電氣15001三廢治理占總投資——15%-20%<10%<5%修理費(fèi)用——5%1-2%1-2%占總投資合計(jì)

—— 13770 11990 10330四、甘油法工藝簡(jiǎn)介及技術(shù)來源甘油法合成環(huán)氧氯丙烷包括甘油氯化得到二氯丙醇、氯化產(chǎn)物的回收與精制、二氯丙醇的皂化、皂化產(chǎn)物的精制及廢水處理等工藝步驟。主要反響步驟包括：1、氫氯化反響：是將甘油在催化劑無水乙酸(其他有機(jī)90-120℃通入枯燥過的氯化氫氣體，使之生成二氯丙醇。2、環(huán)化反響：是將二氯丙醇在堿液的作用下，脫去一分子氯化氫，環(huán)化生成粗環(huán)氧氯丙烷。42承受甘油法合成環(huán)氧氯丙烷技術(shù)，其主要來源有：意大利CONSER、奧地利KVT、比利時(shí)蘇威、美國陶氏、常州大學(xué)〔單玉華、常州大學(xué)〔張躍、江西颶風(fēng)化工、江蘇揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)、益海天成和中國天辰工程公司等10家公司〔擬建廠家及技術(shù)來源見下表。序號(hào)生產(chǎn)企業(yè)序號(hào)生產(chǎn)企業(yè)工程規(guī)模工程進(jìn)展?fàn)顩r技術(shù)來源1益海天成5自有技術(shù)3東營赫邦3工程設(shè)計(jì)階段中國天辰工程公司3蘇威〔上?！彻?0擬建自有技術(shù)4福建豪邦化工35000噸中試裝置已建成5河北珈奧化工31常州大學(xué)單玉華6開元化工153整合技術(shù)7江蘇全球化工51江西省颶風(fēng)化工8揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)6打算年內(nèi)投產(chǎn)自有技術(shù)9唐山旭陽化工10工程設(shè)計(jì)階段工藝包：氫氯化CONSER、皂化KVTCSK2山東民基2山東民基3工程設(shè)計(jì)階段中國天辰工程公司尚無轉(zhuǎn)讓意向。，颶風(fēng)化工也分別向江西全球化工和建滔化工轉(zhuǎn)讓了甘油法技術(shù)，目前正在設(shè)法與這兩家公司取得聯(lián)系。KVT〔單玉華〔張躍、中國天辰工程公司等五家公司。近期我們已分別與這五家公司或個(gè)人取得聯(lián)系，其中意CONSERKVT進(jìn)展初步的技術(shù)溝通。另外三家公司已分別進(jìn)展了技術(shù)交但總得感覺是其技術(shù)的主要差異在于氯化形式的不同和催化劑的選擇方面，皂化單元和產(chǎn)品精制以及廢水處理方面并無大的差異。依據(jù)近期溝通的狀況，將目前了解的各個(gè)單位的工藝技術(shù)特點(diǎn)：①常州大學(xué)〔單玉華〕工藝特點(diǎn)甘油法合成H包括甘油氯化得到二氯醇〔H、氯DCH處理等工藝步驟。催化劑與助劑甘油

焦油用廢堿液中和焦油

去燃燒

環(huán)氧氯丙烷HCl

氯化 氯化甘油精餾

精二氯異丙醇 餾壓縮枯燥 萃取液堿

皂化 殘液去氯化回收蒸汽蒸發(fā)冷凍

去中和30%解析 鹽酸

蒸發(fā) 燃燒 回收固堿其中：：4~699%，DCHDCH99%的DCH。精餾殘液主要含催化劑，大局部循環(huán)回氯化系統(tǒng)，小部分用皂化廢堿水中和后進(jìn)展燃燒。CHCHCH2 2

催化劑

CHCH2

2HOOHOHOH 2HCl

2Cl OHCl2DCH932用。：DCH與堿在皂化塔反響生成ECH，所生成的ECH與水回皂化塔，油層進(jìn)入ECH精制系統(tǒng)。皂化塔釜液進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。%，ECH97%。CH2CHCH2Cl OHCl NaOH(或0.5CaO)

CH2

CHCH

2Cl

NaCl(0.5CaCl2)O：，其中約含甘油及衍生物〔%、H與H〔<%、鹽5～%〕及堿〔1～%。通過多效蒸發(fā)回收其中約90%20-25%、%，可用作廢堿出售或通過燃燒制固堿。：95%甘油：~;99%HCl~;燒堿%催化劑與助劑: 24kg;；32℃300~350-5℃冷凍水循環(huán)量約75~100噸．電約 250~300副產(chǎn)：固體鹽：；%廢堿水:%焦油: ~。目前只有河北刑臺(tái)珈奧化工承受該工藝建設(shè)了一套1萬30008料試車，10月6〔3噸左右〕10試車期間消滅的主要問題表現(xiàn)在四個(gè)方面〔1〕襯里設(shè)〔3〕搪玻璃罐質(zhì)量不能滿足要求，〔4〕儀表選型不正確，無法正常工作。1、氯化反響承受釜式氯化反響器，二氯丙醇的收率到達(dá)70左右時(shí)進(jìn)展采出。該工藝的缺點(diǎn)是氯化時(shí)間長，約20-30個(gè)小時(shí)，甘油轉(zhuǎn)化率較低，二氯丙醇的收率也只有70外，氯化釜承受石墨設(shè)備或搪瓷設(shè)備，造價(jià)較高，單臺(tái)價(jià)格502、催化劑依據(jù)資料介紹，揚(yáng)農(nóng)的催化劑生產(chǎn)體系承受的是蘇威技術(shù)，因涉及侵權(quán)糾紛，目前正在研發(fā)擁有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的催化劑。3、技術(shù)工業(yè)化狀況及常見問題揚(yáng)農(nóng)技術(shù)最初來源于蘇威公司，經(jīng)內(nèi)部消化吸取并改進(jìn)?，F(xiàn)在上的甘油法合成環(huán)氧氯丙烷裝置，如開元化工和益海天成都不同程度的沿用了該技術(shù)路線，揚(yáng)農(nóng)已有起訴這兩家公司侵權(quán)的打算。揚(yáng)農(nóng)生產(chǎn)狀況：生產(chǎn)中由于設(shè)備問題和工藝缺陷頻繁停車。主要問題表現(xiàn)在：搪瓷釜損壞〔尤其是啟動(dòng)攪拌時(shí)常常損壞攪拌器和釜內(nèi)搪瓷此揚(yáng)農(nóng)進(jìn)展了大量的改進(jìn)，重更換聊反響釜，目前揚(yáng)農(nóng)使用的反響釜有搪瓷和石墨兩種。KVTKVT公司有甘油精制，ECH，鹽水凈扮裝置的技術(shù)〔紅線內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)皂化鹽水的循環(huán)利用，但主要裝置需國外進(jìn)口。KVT五、投資與收益1ECH生產(chǎn)本錢估算工程95%甘油HCl石灰催化劑電汽總和元/噸4500800450180用量/噸300本錢/元54001200270400195117086351ECH10000/噸。目前，ECH14000/4000/噸。主要設(shè)備：管式氯化反響器、皂化塔、氣體枯燥塔、精餾塔、萃取塔、氣體壓縮機(jī)、酸氣吸取塔、三效蒸發(fā)器、換熱器、鍋爐、冷凍機(jī)、涼水塔、貯罐等。產(chǎn)能為20230噸ECH/年的裝置車間投資約3000萬元。每萬噸裝置投資約3000萬元，3萬噸投資8000萬元，121000014000/133ECH10/年；界區(qū)內(nèi)單元投資預(yù)算大約在40,000,000到80,000,000歐元之間；生產(chǎn)裝置要求的面積〔平面〕大約是：70x90m2約10正常建設(shè)周期大約在兩年到兩年半左右〔從轉(zhuǎn)讓合同生效開頭計(jì)算〕六、原料來源如下表〔以6萬噸計(jì)：名稱數(shù)量來源95%甘油72023外購40%燒堿75000公司自供99%HCl90000公司自供催化劑與助劑1440外購390000公司自供32℃循環(huán)水公司自供-5℃冷凍水公司自供供電15000000KW·H公司自供如用石灰36000外購：名稱數(shù)量處理方式固體鹽3300出售25%廢堿水〔%〕30000出售或制固堿焦油6000-7