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文檔簡介

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)運用TQC方法,提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)一、概況435m2燒結(jié)機設(shè)計主要參數(shù):年產(chǎn)燒結(jié)礦438.21萬噸,年作業(yè)率為92%,燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)為>78%。主要工藝流程包括:燒結(jié)所用混勻料由第三原料場接受、貯存、混勻,混勻料和固體燃料直接由皮帶機運至配料室礦槽前轉(zhuǎn)運站。燃料破碎系統(tǒng)處理后運輸至配料室,各種原料在配料室按照一定比例配料后,經(jīng)一次混合機、二次混合機送至燒結(jié)機焙燒、破碎,在環(huán)冷機上冷卻到150℃以下,再運往冷篩分室進行整粒,其中+20mm、10-20mm、5-10mm為成品,部分10-20mm作為鋪底料回到燒結(jié)機,-5mm部分為返礦回到配料室,成品取樣后,運往3200m3高爐燒結(jié)礦礦槽前轉(zhuǎn)運站。為了滿足高爐對燒結(jié)礦質(zhì)量的日益提高,我車間特成立了QC小組,擬提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)。二、QC小組概況1、小組成立時間:2011年1月18日2、小組名稱:二燒車間提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)小組3、小組成員概況表單位煉鐵部二燒車間注冊號小組名稱二燒車間提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)小組組長高居安1

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)活動課題提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)類型攻關(guān)型序號成員姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱小組職務(wù)小組分工1高居安男43本科主任工程師組長全面負責(zé)2楊福州男36本科副主任工程師副組長方案策劃3劉其敏男38本科主任助理高級工程師副組長技術(shù)負責(zé)4劉茂偉男38本科生產(chǎn)科副科工程師組員組織協(xié)調(diào)5張則廣男27本科調(diào)度員助理工程師組員組織協(xié)調(diào)6龐國朝男28本科技術(shù)員助理工程師組員組織協(xié)調(diào)7鄧加才男35中專工長助理工程師組員對策實施8李金輝男26本科工長助理工程師組員檢查驗證9張運河男36本科工長助理工程師組員對策實施1杜瑞臣男27大專中控工助理工程師組員檢查驗證1馬德群男26本科中控工助理工程師組員對策實施1廖海嘯男29本科中控工助理工程師組員對策實施1汪洋男23??浦锌毓嵙?xí)生組員對策實施1郝曉東男23本科中控工實習(xí)生組員對策實施1張洪濤男37本科看火工工程師組員對策實施制表:劉其敏 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)三、選題理由1、面對高爐對原料要求的日益提高,為了給高爐提供優(yōu)質(zhì)原料,確保高爐長周期穩(wěn)定順行,公司和煉鐵部對我車間的燒結(jié)礦產(chǎn)量提了更高的要求。2、為了大幅度降低煉鐵成本,提高高爐入爐料中燒結(jié)礦的比重,高爐對燒結(jié)礦產(chǎn)量的需求進一步增加。3、435m2燒結(jié)機屬于成熟的大型燒結(jié)機,但是設(shè)計條件與邯鋼的具體生產(chǎn)條件有一定的差距。通過我們具體分析,找到了制約435m2燒結(jié)機利用系數(shù)的因素,在生產(chǎn)過程中通過工藝改進、設(shè)備改造、操作思路的變更,利用系數(shù)會上一個大的臺階。因此,我們將〃提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)〃作為選題。經(jīng)過QC小組討論,我們根據(jù)2010年的燒結(jié)機利用系數(shù),分析了具體的原因。表1 2010年的燒結(jié)機利用系數(shù)月份燒結(jié)機利用系數(shù)月份燒結(jié)機利用系數(shù)(t/h-m2)1月份1.1442月份1.1313月份1.1304月份1.1415月份1.1906月份1.168月份燒結(jié)機利用系數(shù)t/h,m2)7月份1.2568月份1.2539月份1.25010月份1.22011月份1.23712月份1.210 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)從以上統(tǒng)計結(jié)果看出,利用系數(shù)部分月份能達到1.250t/h-m2,fi由于眾多原因,大多數(shù)時候仍然低于1.250t/h?m2,主要存在的問題是設(shè)備存在缺陷、生產(chǎn)過程控制出現(xiàn)波動、物料不穩(wěn)定、人員操作水平偏低,根據(jù)這些問題列出了生產(chǎn)情況統(tǒng)計表如下:五、目標設(shè)定及可行性分析1、目標:435m2燒結(jié)機燒利用系數(shù)達到1.250t/h?m2。2、可行性分析(1\我車間有健全的管理制度,管理人員管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平較高,責(zé)任心強,富有團隊精神。(2)各級領(lǐng)導(dǎo)對提高燒結(jié)礦質(zhì)量工作非常重視,對QC小組活動給予大力支持。 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)(3X嚴把原燃料質(zhì)量關(guān),穩(wěn)定原燃料質(zhì)量。(41435m2燒結(jié)機自動化程度較高,生產(chǎn)穩(wěn)定性相對較強。(5X基礎(chǔ)工作扎實,各種技術(shù)臺賬較齊全,生產(chǎn)中的問題能及時發(fā)現(xiàn)、解決。(612010年下半年的部分月份已經(jīng)能達到1.250t/h?m2,說明部分生產(chǎn)條件已經(jīng)具備,只需要細化措施,找出問題進行攻關(guān)解決,目標是能實現(xiàn)的。六■原因分析和要因確定QC小組成員通過調(diào)查研究,從人員,原料,設(shè)備,生產(chǎn)工藝,操作制度五個方面分別對影響燒結(jié)機利用系數(shù)的因素進行了如下分析:

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)根據(jù)因果圖,QC小組通過現(xiàn)場驗證,對影響燒結(jié)礦產(chǎn)量的主要因素列表如下:表2要因確認表序號影響因素確認方法確認情況是否要因確認人員1操作水平低現(xiàn)部分職工沒有在大型燒結(jié)機工作的經(jīng)驗,剛接觸大型燒結(jié)機,無從下手,沒有掌握操作要領(lǐng)。經(jīng)過培訓(xùn),這部分職工已經(jīng)過培訓(xùn),符合上崗資格。是龐國朝2熟練程度不夠場部分職工從高爐車間調(diào)入燒結(jié)車間,沒有經(jīng)過專門培訓(xùn),對燒結(jié)機的操作缺少經(jīng)驗。經(jīng)過培訓(xùn),這部分職工已經(jīng)過培訓(xùn),符合上崗資格。否龐國朝3責(zé)任心不強驗完善了工藝巡檢制度加強了管理,加大了考核力度。否龐國朝4協(xié)作不好證通訊工具缺乏,與部協(xié)調(diào)后已經(jīng)解決。對大型燒結(jié)機的工序存在一知半解,經(jīng)過強調(diào)上道〃工序服從下道工序,全場服從中控〃后,互相配合明顯得到改善。否龐國朝

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)5礦粉礦點多我公司原料品種眾多,物理性能和化學(xué)成分存在偏差,經(jīng)過與第二原料場溝通,定時將原料的變化的料比和提供堆圖,建立原料的基礎(chǔ)臺賬,及時了解原料的變化。是李金輝6混勻料配料誤差電子秤存在零點漂移現(xiàn)象,經(jīng)過統(tǒng)一校秤,保證了物料的穩(wěn)定。否李金輝7混勻料成分波動大SiO2含量波動較大,與料場及時溝通,通過增加含鐵料的取樣次數(shù),及時了解變化,合理調(diào)整混合灰配比。否劉茂偉8粒級分布不均勻每周定期檢測混勻料的粒級變化,根據(jù)粒級變化,及時調(diào)整配碳量,防止質(zhì)量下降。否劉茂偉9混勻料含水量變化每周定期檢測混勻料的水分變化,根據(jù)水分變化,及時調(diào)整配碳量和混合灰配比,防止質(zhì)量下降。否劉茂偉10皮帶壽命短采用改變皮帶的上膠,由6mm改變到8mm否楊福州11環(huán)冷密封不好動靜密封磨損較快,利用檢修機會及時更換。否楊福州12漏斗壽命短采用階梯型漏斗,增加耐磨方鋼。否劉其敏13污水泵不上水因污水泵堵塞、流量計不準,采用了增加算子、定期檢查處理水泵、定期處理管道內(nèi)壁的粘附物。是楊福州

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)14焦粉粒度不好因為來料粒度粗,設(shè)備損壞大,料流過大等,導(dǎo)致粒度粗。米用定期對焊餛,減少料流,加大維護粒度,保證破碎粒度。是楊福州15零星停機較多因流程長、電氣故障、人為原因等,零星停機多。提高設(shè)備的點巡檢質(zhì)量。進行技術(shù)改造,克服生產(chǎn)中的不利因素。強化零星停機后的開機管理,縮短波動時間。是楊福州16自動閥損壞水質(zhì)差,自動閥損壞大。與自動化部協(xié)調(diào)盡早解決。否劉其敏17混勻料存儲量偏低流程長。增加進料的頻度。否劉其敏18單系統(tǒng)流程設(shè)計原因。加強點巡檢,防止事故停機。否劉其敏19進料流程長場地限制,流程長。增加進料的頻度,保證料位。否張則廣20負壓過高抽風(fēng)系統(tǒng)和原料結(jié)構(gòu)決定,延長送料器,調(diào)整九餛,適當改變原料結(jié)構(gòu)。是劉其敏21料層不保證生產(chǎn)波動、原料結(jié)構(gòu)不太好。創(chuàng)造厚料層的操作條件,大力推行標準化操作制度,保證料層達到720mm。否鄧加才22水分不合適對原料結(jié)構(gòu)的變化沒有及時跟蹤。及時摸索原料變化混合料水分率的變化。否鄧加才23配碳量偏低原料變化、看火工的業(yè)務(wù)水平較低。適當增加配碳量。否張運河24點火制度不合理原料變化、看火工的業(yè)務(wù)水平較低,調(diào)整煤氣用量和空煤比,保證點火效果。否張運河8

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)25考核制度不完善討論投產(chǎn)初期,各種考核細則不完善,沒有根據(jù)具體的生產(chǎn)情況編制合理的考核細則制定操作考核細則。建立事故分析制度。對生產(chǎn)過程全程監(jiān)控。否劉其敏26考核制度不執(zhí)行沒有專人進行生產(chǎn)監(jiān)管。由劉其敏進行全過程監(jiān)管。否劉其敏制表:劉其敏 時間:2011年12月17日七、制定對策QC小組成員根據(jù)要因確認表,針對存在的五個方面主要影響因素,經(jīng)過認真分析,從實際出發(fā),從26個影響因素中確認了6個要因,并制定了具體可行的對策措施,見下表。表3對策表序要因現(xiàn)狀目標措施地點完成時間~_負責(zé)人1操作水平低所抽調(diào)的人員大多數(shù)來自于小燒結(jié)機車間,人員對大型燒結(jié)機的操作方法掌握不夠。提高操作水平加強崗位培訓(xùn),提高操作工人技術(shù)水平辦公室12月份劉其敏2礦粉礦點我公司原料品經(jīng)過與第9

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)多種眾多,物理性能和化學(xué)成分存在偏差較大。三原料場溝通,定時將原料的變化的料比和提供堆圖,建立原料的基礎(chǔ)臺賬,及時了解原料的變化。做好燒結(jié)杯實驗,指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)。3污水泵不上水泵頭堵塞、流量計不準穩(wěn)定上水的水量在污水泵的泵頭處增加算子。定期檢查處理水泵。定期現(xiàn)場4月份楊福州10

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)清理流量計附近的管道內(nèi)壁。改造污水管路,使水流更加順暢。4焦粉粒度不好焦粉粒度通常只有65%以上。達到75%以上加強了四輥的點檢和維護,保證備用對餛和四輥的上餛及時堆焊?,F(xiàn)場3月份楊福州5零星停機較多因為流程長,原因多,導(dǎo)致零星停機避免零星停機提高設(shè)備的點巡檢質(zhì)量。進行技術(shù)改造,克服生產(chǎn)中的現(xiàn)場12月份楊福州11

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)不利因素。強化零星停機后的開機管理,縮短波動時間。6負壓過高燒結(jié)過程負壓長期保持在-17.5Kpa,不管是提機速還是提料層,難度增加幅度相當大,導(dǎo)致產(chǎn)量提高難度大。燒結(jié)過程負壓控制在-17.0Kpa以下。提高料溫;改善混合機制粒效果;該在布料設(shè)施;改變點火、布料操作制度?,F(xiàn)場12月份劉其敏制表:劉其敏 時間:2011年12月21日八、對策實施2011年1月18日,我們QC小組由組長高居安同志在車間會議室組織小組人員,召開會議,進行了對策、目標、措施交底,并立即行動起來,各負其責(zé),全面實施。12 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)(一)操作水平低435m2燒結(jié)機是目前邯鋼最大的燒結(jié)機,于2009年6月份正式投產(chǎn),由于在項目建設(shè)過程中,煉鐵部435m2燒結(jié)機項目組花費了大量的精力和時間,對其中不合理的工藝、設(shè)備、控制方案等進行了大量地改進,保證了一次性投產(chǎn)成功。但是所抽調(diào)的人員大多數(shù)來自于小燒結(jié)機車間,人員對大型燒結(jié)機的操作方法掌握不夠,部分職工對每班的日常工作任務(wù)不清楚,對操作中需要注意的環(huán)節(jié)、需要及時調(diào)整的參數(shù)無法準確及時地注意和調(diào)整。我們QC小組的龐國朝根據(jù)實際情況,從2011年元月23日開始,利用下夜班和當班的時間,分別對燒結(jié)機崗位、配料崗位、中控崗位、風(fēng)機崗位每天堅持講課1小時,并制定了嚴格的培訓(xùn)和考核制度,做到人員、課時、老師三落實,每月進行考試,考試成績與獎金掛鉤,前三名分別獎勵100元、80元、50元,不及格的每人考核50元。這樣保證了培訓(xùn)效果,提高了職工的操作水平。為激發(fā)全員學(xué)業(yè)務(wù)、學(xué)技術(shù)的積極性和自覺性,我們堅持以賽促練,車間堅持定期組織破碎工、配料工進行看焦粉粒度比賽;組織看火工、混合機工進行看混合料水分率比賽;組織工長進行煤氣系統(tǒng)操作比賽。同時組織職工參加公司〃兩賽〃,以賽促學(xué),學(xué)以致用,引導(dǎo)廣大職工苦練內(nèi)功,提升技能水平,爭當技術(shù)狀元,在公司〃兩賽〃中,我車間的看火工、配料工、破碎工均取得了優(yōu)異的成績。車間在公司或部獎勵的同時,還給予一定嘉獎。13 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)采取人工跑盤制度來校正下料的準確,提高配料工的操作水平,根據(jù)燒結(jié)礦分析成分勤于調(diào)整配比。做好計量設(shè)備電子皮帶秤的管理和維護,保證下料的穩(wěn)定性、準確性和精確度,定期對這些設(shè)備進行校驗。(二)礦粉礦點多為了大幅度降低含鐵料的成本,我公司在原料采購商主要考慮了價格因素,故導(dǎo)致原料品種眾多,各品種含鐵料的物理性能和化學(xué)成分存在偏差較大。1、與料場做好聯(lián)系協(xié)調(diào)工作,及時了解混勻料的化學(xué)成分的變化,及時調(diào)整各種物料的配比。每班與第三原料場溝通,掌握料堆的變化及時了解料堆的料比、成分。建立好混勻料的變堆臺賬,做好混勻料的變化對生產(chǎn)過程及燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量變化的基礎(chǔ)臺賬,分析影響燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的要因,與料場及時溝通,合理變更料比。2、做好燒結(jié)杯實驗,指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)。14 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)主要試驗數(shù)據(jù)表方案混勻料配比(%)燒結(jié)料配比(%)燒結(jié)料水分(%)計算成分(%)R2淶源本地鋼渣高硅邯邢麥克巴特南非巴粗澳粉返礦合計混勻料混合灰焦粉TFeSiO2CaOMgO三料場基準—44-0.1^L-6-Ls—-20__2^15^!00_82451225^5^_7^856.63-4.58->942-^254^2057方案1231.5451510202217.510082.9511.755.36.7456.844.539.322.492057.料場基、住7Q1OQOf)1771nnQ八11Af)A9A料場基準七金。1八C1.31二20。公360/17.71C二1八八83.20QD八八11.50117八5.3二QU.62'7056.73,LU2.43CCCq方案燒結(jié)礦粒度組成(%)平均粒徑mm轉(zhuǎn)鼓(%)成品率(%)垂直燒結(jié)速度點火溫度>40mm40-25mm25-1610-165-10mm<5mm>6.3mm<0.5mm,乂mm/m℃三料場基準10.010.012.214.424.728.814.259.95.171.217.11059方案18.413.313.216.224.524.315.061.64.875.719.11089一料場基準6.811.612.315.123.730.513.559.65.269.517.91059方案29.510.511.215.422.830.714.057.45.369.417.71067每次更換料比,進行燒結(jié)杯實驗,根據(jù)實驗數(shù)據(jù),提前修改工藝參數(shù),進而穩(wěn)定生產(chǎn)過程。(三■污水泵不上水435m2燒結(jié)機熔劑的除塵采用了水幕除塵方式,除塵的污水添加到了混合機里,但是由于污水泵設(shè)備、污水泵泵頭堵塞、流量計顯示不準,常常導(dǎo)致一次混合機的加水量不穩(wěn)定,使生產(chǎn)出現(xiàn)較大的波動。2011年2月份,經(jīng)過我們QC小組分析查找,最后將原因分析了出來。采取了如下措施,穩(wěn)定了污水流量。1、在污水泵的泵頭處增加了算子,防止雜物堵塞泵頭影響上水。2、定期拆開水泵,檢查處理異常情況。3、定期清理流量計附近的管道內(nèi)壁,防止內(nèi)壁粘附白灰影響電磁流量計的計量。4、利用檢修機會,將污水管路進行了改造。將原來分布在1H-1通15 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)廊北側(cè)的污水管路改到南側(cè),平常使用次數(shù)較少的3#、4#泵的管路及配套的流量計、調(diào)節(jié)閥被去掉,簡化了管路的分布,污水管路更加順暢,污水不上水的現(xiàn)象得到根治。焦粉粒度較粗,增加了氣流通過料層的阻力,也是燒結(jié)過程透氣性不好的一個主要因素,最終頁也制約著產(chǎn)質(zhì)量的提高。固體燃料破碎設(shè)備有三臺液壓四餛,每臺四餛的設(shè)計能力為20-50t/h,。但由于燃料條件不好,實際破碎能力只有25-30t/h,435m2燒結(jié)機的燃料消耗量為40t/h,所以每天必須保證兩臺四餛正常運轉(zhuǎn),保證三臺四餛的完好率,為此,我們采取了如下措施:1、加強了四餛的點檢和維護,及時處理閥門和管道漏油。2、降低單臺四餛的破碎料量,延長破碎時間,每天破碎時間由6h左右提高到現(xiàn)在的8h以上。3、原來餛間隙的調(diào)整崗位工根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整,容易損壞設(shè)備,由維保單位進行專業(yè)調(diào)整,保證破碎粒度。4、與機械作業(yè)區(qū)、維保單位溝通,保證備用對餛和四餛的上餛及時堆焊。5、四餛破碎崗位工與機械作業(yè)區(qū)點檢工對四餛每天測粒度,根據(jù)檢測結(jié)果對四餛進行調(diào)整,并根據(jù)情況對維保單位進行考核。6、建立相應(yīng)的四餛更換維護臺帳,對四餛備件進行定期更換。7、收集數(shù)據(jù),焦粉中出現(xiàn)雜質(zhì)時或者來料粒度偏大時,及時與部或16 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)者原料車間聯(lián)系,協(xié)商解決,防止含鐵礦塊對四餛餛皮的破壞。經(jīng)過4個月的攻關(guān),目前破碎粒度小于3mm比例基本穩(wěn)定在75%以上,基本滿足生產(chǎn)需求,固體燃料消耗降低,粘篦條現(xiàn)象消失,燒結(jié)過程透氣性增強,燒結(jié)機尾斷面更加均勻,燒結(jié)礦產(chǎn)量穩(wěn)步上漲。粒度口粒度份份份份份份12 3 4 5 6粒度口粒度份份份份份份12 3 4 5 6份日份日份日份日份18月9月10月11月(五)零星停機較多設(shè)備事故和電氣事故時有發(fā)生,加之流程較長,清掃地面的外協(xié)工碰皮帶機的事故開關(guān)、電氣原因、補焊漏斗等各方面的原因,導(dǎo)致燒結(jié)機經(jīng)常出現(xiàn)零星停機現(xiàn)象,制約了燒結(jié)礦質(zhì)量的提高。1、提高設(shè)備的點巡檢質(zhì)量。定期更換托餛、護皮,定期補焊漏斗,減少因皮帶機系統(tǒng)的托餛、護皮等引起的零星停機。17 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)2、降低篦條、隔熱墊對生產(chǎn)的影響。合理控制好風(fēng)門開度,控制好鋪底料厚度,減少篦條的燒損;定期更換篦條、隔熱墊,減少因篦條、隔熱墊燒損帶來的零星停機。3、進行技術(shù)改造,克服生產(chǎn)中的不利因素。改進混合機加水方式,減少混合機粘料;在混合料倉上增加了空氣炮,及時處理混合料倉的粘料,延長檢修周期。4、強化零星停機后的開機管理,縮短波動時間。2010年和2011年435m2燒結(jié)機作業(yè)率對比月份份日份16月月份份日份16月日份日份日份日份1月2月3月4月份日份日份日份?8月9月10月說明:系列1為2010年,系列2為2011年,從圖表中看出,2011年的日歷作業(yè)率明顯要比2010年氤(六■燒結(jié)過程負壓高18 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)1、提高燒結(jié)過程料層透氣性(1)通過改進混合機添加熱水和混合料倉加蒸汽的方法,提高并穩(wěn)定混合料溫度。將混合機熱水溫度控制在80~90℃,一次混合機添加熱水,二次混合機添加常溫水,提高料溫10℃以上。嚴格控制混合料倉料位,使物料完全覆蓋蒸汽,增加蒸汽和混合料的接觸面積和接觸時間,保證預(yù)熱效果,料倉蒸汽預(yù)熱能提高料溫30℃以上。(2)改進松料器和平料器,多次調(diào)整松料器的長度,調(diào)整平料器的最大高度。將松料器的位置提高了50mm,松料器的長度由800mm調(diào)整到了1200mm,料層透氣性增強,負壓下降了500Pa左右。平料器的立柱割除,升高平料器的最大高度。松料器改造前19

提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)松料器改造后(3)調(diào)整九餛布料器的角度和高度。將九餛布料器的角度由原來的35°改為37°,同時將九餛布料器整體上移40mm,極大地改善了偏析效果,燒結(jié)過程負壓由-17.5KPa下降到了-16.7Kpa。九餛布料器改造施工中20 提高435m2燒結(jié)機利用系數(shù)(4)摸索降低二次混合機的轉(zhuǎn)速,調(diào)整調(diào)速液力耦合器的轉(zhuǎn)速,從960r/min逐漸下降到880r/min,延長混合時間,改善制粒效果;(5)改變操作制度,控制好點火負壓和點火溫度。2、推行標準化操作制度。是根據(jù)混勻料的變化不斷調(diào)整水分率和配碳量。要求控制好料面平整度和機尾斷面不出現(xiàn)〃花臉〃;優(yōu)化操作制度,將1#、2#風(fēng)箱負壓控制在6000-7000Pa之間,避免高負壓導(dǎo)致的燒結(jié)料層表面〃裂紋〃現(xiàn)象。3、抓好操作管理,既重視結(jié)果也重視過程。對煙道負壓、煙道溫度、BTP溫度和位置等主要參數(shù)進行全過程監(jiān)控,保證生產(chǎn)穩(wěn)定。制定了詳細的《操作考核細則》,要求各項工藝參數(shù)均在合理的范圍,超出范圍均按規(guī)定進行考核,有重大波動的均按事故考核。九、效果檢查和確認1、435m2燒結(jié)機于2011年1月份到2011年6月份利用系數(shù)達到了1.250t/

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