欄桿樓梯扶手施工方案正式版

欄桿樓梯扶手施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）欄桿樓梯扶手施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）樓梯欄桿扶手

施工組織設計

編制:審核:批準:編制單位：重慶實信建筑裝飾工程有限公司編制日期：年月日目錄一、工程概況………?！！?1二、施工準備……………..?！?

三、操作工藝………。.……?！?四、質(zhì)量標準……………………?！?五、應注意的質(zhì)量問題………?！?六、安全要求……………9一、工程概況：本工程為重慶恒大山水城23#-26#、物業(yè)用房27#、36＃、44#樓一樓入戶樓梯欄桿制作安裝工程.工程位于重慶市涪陵區(qū)李渡街道辦玉屏村重慶恒大山水城項目內(nèi)，由重慶恒大涪城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資，重慶實信建筑裝飾工程有限公司施工二、施工準備：1、材料及主要機具：（1）、鋼管:按設計要求，準備好各種規(guī)格的方管，所有材料必須有質(zhì)量證明書。（2）、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。（3)、主要機具：氬孤電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小猛錘等。(4）、手動工具：木鋸、窄條鋸;二刨、小刨、小鐵刨;斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。

2、作業(yè)條件:（1）、熟悉圖紙，做欄桿及扶手施工工藝技術交底.(2）、土建結(jié)構部分已施工完畢。（3）、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。（4）、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。（5）、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的需要。(6）、欄桿做法見附圖。

三、操作工藝：1、欄桿工藝流程:施工準備→

放樣→

下料→

焊接安裝→

打磨→

焊縫檢查→

拋光→

上漆。2、欄桿主要施工方法：(1）、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度.(2)、按照各種桿件的長度裝備進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，共構件下料長度允許偏差為1mm。（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。（4）、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不，鋼線、絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。(5）、焊接時應選用較細的焊條(焊絲)和較小的焊接電流.焊接時構件之間的焊點應察牢固采用滿焊，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.（6）、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應有角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。3、樓梯木扶手工藝流程：

找位與劃線→

彎頭配制→

連接預→固

定→

整

修4、樓梯木扶手主要施工方法：

（1)、找位與劃線：

①、安裝扶手的固定件:位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。

②、按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。

③、

樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。

(2）、彎頭配制:

①、

按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手,可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固.

②、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm）.按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合.

(3）、連接預裝：預制扶手須經(jīng)預裝，預裝扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結(jié),粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。

(4）、固定:分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi),操作時應在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將螺絲擰入,不得用錘子直接打入,螺帽達到平正。

(5）、整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用砂紙打光。四、質(zhì)量標準：1、所有構件下料應保證裝確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證.4、焊接時構件必須放置的位置裝確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后，應造當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔.9、

安裝固定扶手的預埋件(木磚或鐵件)必須牢固，無松動現(xiàn)象。五、應注意的質(zhì)量問題：（一)、欄桿：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移,彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方裝焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)的焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10—15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接問位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格和木材、塑料的燃燒性能等級均應符合設計要求.5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求.7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求,護欄安裝應牢固.8、護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞.9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查10、螺帽不平：主要是鉆眼角度不當,施工時鉆眼方向應與扁鐵或固定件垂直。六、安全要求：（1）、操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全帶。（2）、現(xiàn)場焊接時注意防火、電焊火花要遮擋，防止由于火花引起安全網(wǎng)燃燒造成火災。（3）、注意用電安全，接電必須有插頭，禁止將電線直接插在接電箱內(nèi).施工現(xiàn)場禁止吸煙.重慶實信建筑裝飾工程有限公司年月日欄桿、護欄、扶手施工方案一、工程概況本工程的鐵化欄桿分為客廳陽臺欄桿、樓梯欄桿、臥室護窗欄桿、生活陽臺欄桿、過道落地窗護窗欄桿.二、施工準備1、材料及主要機具：⑴、鋼管：按設計要求，準備50＊50＊3方管、40*40＊4方管、30*30*3方管、25*25*3方管、20＊20*3方管、20*40＊3方管、25＊50*3方管，必須有質(zhì)量證明書。⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術交底。⑵、土建結(jié)構部分已經(jīng)施工完畢。⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作.⑷、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。⑸、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的須要.（6）、欄桿做法見附圖。三、操作工藝1、工藝流程施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→上漆。2、主要施工方法:⑴、施工前應先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同以立面上,其構件下料長度允許偏差為1mm。⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接.⑸、焊接時應選用較細的焊條(焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固采用滿焊,焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光.對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7）、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構相連接的部位，采用100＊100＊4鋼板做預埋件，每塊預埋鋼板焊接4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構相連。四、質(zhì)量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直.3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。五、應注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作.2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格和木材、塑料的燃燒性能等級均應符合設計要求.5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求.6、欄桿和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求，護欄安裝應牢固。8、護欄玻璃應厚度應滿足設計要求。9、護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求，接縫嚴密,表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。10、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查六、安全要求（1）、操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全帶.（2）、現(xiàn)場焊接時注意防火，電焊火花要遮擋，防止由于火花引起安全網(wǎng)燃燒造成火災。（3)、注意用電安全,接電必須又插頭，禁止將電線直接插在接電箱內(nèi).施工現(xiàn)場禁止吸煙。樓梯扶手安裝施工方案一、施工準備。材料及構配件：木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。木材質(zhì)量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料,以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產(chǎn)品；斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設計要求選用。粘結(jié)料:可以用動物膠（鰾），一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學膠粘劑。其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件.主要機具：電動機具：手提電鉆、小臺鋸。手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。作業(yè)條件：樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢.二、施工工藝.工藝流程：找位與劃線 → 彎頭配制 → 連接預裝 → 固定 → 整修木扶手找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線.樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置.彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm）。按劃線位置預裝,與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。連接預裝:預制木扶手須經(jīng)預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。固定：分段預裝檢查無誤,進行扶手與欄桿（欄板)上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應在固定點處,先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致,最后用木砂紙打光。三、質(zhì)量標準。保證項目：木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設計要求和《木結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206—83)的規(guī)定。安裝固