萃取設備中離心萃取機的技術要求

萃取設備中離心萃取機的技術要求前言萃取設備是一類用于萃取操作的傳質(zhì)設備，能夠?qū)崿F(xiàn)料液所含組分的完善分離。萃取設備可按結(jié)構分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機。下面我們主要從離心萃取機的簡介，性能要求，技術要求及外觀質(zhì)量方面說明離心萃取機的技術要求。離心萃取機的簡介在離心力場中，利用液/液兩相密度的不同，在同一機器中完成混合傳質(zhì)過程和分離過程，達到液/液兩相萃取分離的連續(xù)萃取設備。（簡稱“萃取機”）在離心力場中先進行充分混合，使溶質(zhì)的轉(zhuǎn)移，再進行兩相液體的分離和排出。輕相液體從靠近轉(zhuǎn)鼓壁處進料，重液相則從轉(zhuǎn)鼓中心進料。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成兩相分散的逆流接觸。最終兩相達到轉(zhuǎn)鼓另一端時輕重液相分別濃縮在轉(zhuǎn)鼓中心和內(nèi)壁處排出。利用管式、多室式和碟片式離心機結(jié)構制成離心萃取機，充分地發(fā)揮了管式離心機分離因數(shù)高、軸向長度大，適于處理密度差較小的兩相液體，室式和碟片式離心機對兩相液體分散度高，接觸面積大，停留時間長等特點，有利于萃取過程先使兩相流分散接觸，再使兩相流分別濃縮的工藝要求。分別稱為管式、室式和碟片式離心萃取機。目前市面上最先進的離心萃取機為CWL-M型離心萃取機。性能要求2.1離心萃取機在額定工況下，轉(zhuǎn)速應不低于額定轉(zhuǎn)速的97%。2.2離心萃取機在額定轉(zhuǎn)速運行時，其空運轉(zhuǎn)時振動速度應不大于4.5mm/s，負荷運轉(zhuǎn)時振動速度應不大于7.1mm/s。2.3離心萃取機在額定轉(zhuǎn)速下，空運轉(zhuǎn)時噪聲（聲壓級）應不大于80dB（A）；負荷運轉(zhuǎn)時噪聲（聲壓級）應不大于85dB（A）。2.4離心萃取機主軸承溫升：空運轉(zhuǎn)時應不高于40弋；負荷運轉(zhuǎn)時應不高于45弋。2.5離心萃取機主軸承溫度：空運轉(zhuǎn)時應不高于75弋；負荷運轉(zhuǎn)時應不高于80弋。6離心萃取機最大通量應符合設計要求。結(jié)構要求離心萃取機應設置適合于整體吊裝的起吊裝置。離心萃取機各密封部位應密封良好。離心萃取機在結(jié)構上宜設置有調(diào)整輕重相界面的裝置。3.4易松動的螺栓連接部位應有防松裝置。3.5用于制藥、食品等行業(yè)的離心萃取機，結(jié)構上應符合相關規(guī)定。外觀質(zhì)量離心萃取機機殼表面不應有明顯的錘痕和劃傷，不銹鋼機殼內(nèi)表面應作鈍化處理，外表面應光潔、平整。離心萃取機非加工易銹表面應涂漆，涂漆質(zhì)量應符合JB/T7217的規(guī)定。材料要求離心萃取機的材料應符合相關標準的規(guī)定，并有材料的質(zhì)量證明書，如無質(zhì)量證明書時，須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格方可使用。5.2離心萃取機主要零件的材料應符合設計要求，允許以質(zhì)量相當或較優(yōu)的材料代用，但須經(jīng)設計部門同意。5.3外購件應有供應商提供的合格證。5.4鑄鋼件的鑄造與驗收應符合GB/T2100或GB/T11352和GB/T14408的規(guī)定。5.5鍛件的鍛制和驗收應符合JB/T4385.1的規(guī)定。5.6用于食品、制藥工業(yè)的離心萃取機采用的材料應符合相關行業(yè)的有關規(guī)定。鑄造要求鑄鐵件和碳鋼鑄件需進行消除應力和改善金相組織的處理。奧氏體不銹鋼鑄件需進行固溶處理。焊接轉(zhuǎn)鼓應符合下列規(guī)定：6.1.1焊接接頭的力學性能應不低于母材。焊接試樣的力學性能測定按JB4744的規(guī)定進行。6.1.2每個轉(zhuǎn)鼓的縱向焊接接頭作100%的無損檢測，環(huán)向焊接接頭作20%的無損檢測，并應符合JB/T9095的規(guī)定。6.1.3轉(zhuǎn)鼓焊接接頭的返修應符合GB19815的規(guī)定。表面包襯或噴涂非金屬材料的轉(zhuǎn)鼓，其包襯或噴涂層表面應均勻平滑，不得有凸起、凹陷、氣孔及裸露等缺陷。6.3轉(zhuǎn)鼓裝配后，其徑向圓跳動量應不大于0.001D（D為轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑）。6.4每臺轉(zhuǎn)鼓部件應先做靜平衡，再做動平衡。精度等級不低于6.3級，其允許剩余不平衡量和配重位置的確定應符合附錄A的規(guī)定。6.5包襯或噴涂非金屬材