互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)

互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)一、填空題1、互換性是指一種產(chǎn)品， 過(guò)程或服務(wù)能夠 代替另一產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)、 且能滿(mǎn)足同樣要求的能力。2、要使零件且有互換性，就應(yīng)該把完工的零件 誤差控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。3、互換性原則已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個(gè)普遍遵循的原則。4、互換性分為完全互換 和不完全互換兩類(lèi)。5、標(biāo)準(zhǔn)按使用范圍分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、優(yōu)先數(shù)系中R5、R10、R20、R40是基本系列，R80是補(bǔ)充系列。7、優(yōu)先數(shù)系是十進(jìn)等比數(shù)列。8、檢測(cè)是檢驗(yàn)和測(cè)量的統(tǒng)稱(chēng)。9、量塊分長(zhǎng)度量塊和 角度量塊 兩類(lèi)。10、長(zhǎng)度量塊按制造精度分為 五級(jí)。11、長(zhǎng)度量塊按檢定精度分為 六等。12、量規(guī)是沒(méi)有刻度且專(zhuān)用的計(jì)量器具。13、測(cè)量按示值是否就是被測(cè)幾何量的量值分為 絕對(duì)測(cè)量 和相對(duì)測(cè)量。14、測(cè)得值只能近似地反映被測(cè)幾何量的 真值。15、從裝配關(guān)系上看：孔是 包容面 ，軸是被包容面。16、圖樣上標(biāo)注的尺寸通常以 mm 為單位。17、基本尺寸是 設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。18、極限尺寸是 孔或軸 允許的尺寸的兩個(gè)極端。19、實(shí)際尺寸是測(cè)量 獲得的某一孔、軸的尺寸。20、某一尺寸減其 基本尺寸 所得的代數(shù)差稱(chēng)為尺寸偏差。21、上偏差和下偏差統(tǒng)稱(chēng)為極限偏差。22、基本偏差可以是上偏差或 下偏差。23、基本偏差一般為 靠近零線 的那個(gè)極限偏差。24、最大限尺寸減 最小極限尺寸 之差稱(chēng)為公差。25、公差帶的 圖解 方式稱(chēng)為公差帶圖。26、公差帶相對(duì)零線的位置由 基本偏差確定。27、配合是指 基本尺寸 相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。28、間隙配合是指具有 間隙（包括最小間隙等于零）的配合。29、配合公差的大小表示配合 精度。30、基孔制配合中， 基準(zhǔn)孔的代號(hào)為Ho31、基軸制配合中， 基準(zhǔn)軸的代號(hào)為ho32、公差單位是計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)公差 的基本單位。33、圖標(biāo)中規(guī)定了 20 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。34、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔和軸各有 28 種基本偏差。35、標(biāo)準(zhǔn)的公差是確定公差帶 寬度（大?。┑奈ㄒ粯?biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。36、公差與配合的基準(zhǔn)制選用原則是，一般情況下優(yōu)先選用 基孔制。37、公差等級(jí)的選用應(yīng)遵循兩個(gè)原則，即滿(mǎn)足使用條件和經(jīng)濟(jì)性好。38、基準(zhǔn)要素是用來(lái)確定被測(cè)要素方向和位置的參照要素，應(yīng)為 理想要素。39、形狀公差帶是指限制被測(cè)單一實(shí)際要素形狀變動(dòng)的 區(qū)域。40、形位公差帶的三要素是指行位公差帶的 大小、形狀和方位。41、基準(zhǔn)有單一基準(zhǔn)、公共基準(zhǔn)和 三基面體系 三種。42、形位公差項(xiàng)目一共有14 個(gè)。43、常用形位公差帶的形狀共有 11 種。44、定向公差有三個(gè)項(xiàng)目，即 平行度 、垂直度和傾斜度。45、定位公差有三個(gè)項(xiàng)目，即位置度、同軸度和 對(duì)稱(chēng)度。46、跳動(dòng)公差的項(xiàng)目有兩個(gè)，即 圓跳動(dòng) 和全跳動(dòng)。47、公差原則是處理形位公差與尺寸公差 關(guān)系的基本原則。48、獨(dú)立原則是形位公差和尺寸公差 不相干的公差原則。49、一般情況下表面粗糙度的評(píng)定長(zhǎng)度等于取樣長(zhǎng)度的 5倍。50、表面粗糙度基準(zhǔn)線包括輪廓 最小二乘中線 和輪廓算術(shù)平均 中線。51、輪廓算術(shù)平均偏差Ra是高度 特征參數(shù).52、微觀不平度+點(diǎn)高度Rz是高度 特征參數(shù).53、輪廓的單峰平均間距S是間距 特征參數(shù).54、輪廓支承長(zhǎng)度率越大，表示表面零件承載面積 越大。55、表面粗糙度參數(shù)值選用原則是，工作表面粗糙度參數(shù)應(yīng)比 非工作表面小。56、表面粗糙度代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，符號(hào)的尖端必須從 材料外 指向表面。57、表面粗糙度的“其余”代號(hào)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)在圖樣 右上角^58、工件的驗(yàn)收原則是：只允許有 誤廢 而不允許有 誤收。59、光滑極限量規(guī)是一種無(wú)刻度，成隊(duì)使用的專(zhuān)用檢驗(yàn)工具，使用于大批量生產(chǎn)。60、光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循極限尺寸判斷原則，即 泰勒原則。61、光滑極限量規(guī)的通規(guī)模擬最大實(shí)體邊界，檢驗(yàn) 體外 作用尺寸。62、光滑極限量規(guī)的止規(guī)體現(xiàn)最小實(shí)體尺寸，檢驗(yàn) 實(shí)際尺寸。63、滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔配合， 內(nèi)圈 與傳動(dòng)軸的軸頸配合。64、滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為2、4、5、6、0五級(jí)。65、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔與軸頸的配合應(yīng)為 基孔制。66、滾動(dòng)軸承外圈軸徑與外殼孔的配合應(yīng)為 基軸制。67、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈通常與軸 一起旋轉(zhuǎn)。68、圓錐配合可分為三類(lèi)，即 間隙配合 、緊密配合和過(guò)盈配合。69、圓錐角是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)， 兩條素線 間的夾角。70、設(shè)計(jì)時(shí)，一般選用內(nèi)圓錐的 最大直徑或外圓錐的最小直徑作為基本直徑。71、錐度是指圓錐最大直徑與最小直徑之差對(duì)圓錐 長(zhǎng)度之比。72、單鍵聯(lián)接是通過(guò)鍵的 側(cè)面 來(lái)傳遞扭矩的。73、單鍵的鍵寬是主要工作尺寸。74、在單鍵聯(lián)接中，鍵寬和 槽寬 是配合尺寸，配合應(yīng)采用 基軸制。75、普通單鍵聯(lián)接分為較松聯(lián)接、一般聯(lián)接和較緊聯(lián)接。76、單鍵聯(lián)接中對(duì)槽寬規(guī)定 一種公差帶，對(duì)軸槽寬和轂槽寬各規(guī)定三種公差帶。77、為便于加工和測(cè)量，矩形花鍵的鍵數(shù)應(yīng)為 偶數(shù)。78、矩形花鍵聯(lián)接的主參數(shù)有大徑 H小徑d和鍵數(shù)No79、圖標(biāo)規(guī)定，矩形花鍵的 小徑定心。80、矩形花鍵聯(lián)接采用 基孔 制配合。81、在一般情況下，內(nèi)外花鍵取 相同 的公差等級(jí)。82、矩形花鍵檢測(cè)，對(duì)小批量生產(chǎn)，采用單項(xiàng)測(cè)量 ，對(duì)大批量生產(chǎn)，采用量規(guī)檢驗(yàn)。83、緊固螺紋為普通螺紋，其牙型為 三角形。84、國(guó)標(biāo)規(guī)定，普通螺紋 大徑 的基本尺寸為螺紋的公稱(chēng)尺寸。

85、螺距是指相鄰的兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的 軸向距離。86、普通螺紋的螺距分為粗牙和 細(xì)牙兩種。87、米制普通螺紋牙型角a=60度。88、判斷螺紋中徑合格型的準(zhǔn)則應(yīng)遵循 泰勒原則。89、國(guó)標(biāo)中對(duì)內(nèi)螺紋只規(guī)定了 兩 種基本偏差。90、國(guó)標(biāo)中對(duì)外螺紋規(guī)定了 四 種基本偏差。91、與一般尺寸公差帶符號(hào)不同，螺紋公差等級(jí)符號(hào) 在前基本偏差代號(hào)在后。92、螺紋的配合精度分為精密、 中等 和粗糙三個(gè)等級(jí)。93、國(guó)標(biāo)中對(duì)螺紋聯(lián)結(jié)規(guī)定了短、中等和 長(zhǎng) 三種旋合長(zhǎng)度。94、螺紋標(biāo)記代號(hào)中，首個(gè)字母 M代表公制螺紋。95、梯形絲稈螺母副常用牙型角 a=30度的梯形螺紋。96、滾珠絲桿副按用途分為定位滾珠絲桿副（P型）合傳動(dòng)滾珠絲桿副（T型）97、齒輪的加工方法按點(diǎn)輪齒廓的形成原則分為仿形法和 展成法。98、幾何偏心是齒輪 徑向 誤差的主要來(lái)源。99、影響 運(yùn)動(dòng) 準(zhǔn)確性的項(xiàng)目稱(chēng)為第I公差組。100、齒輪的 整體誤差 測(cè)量是中國(guó)首創(chuàng)的齒輪測(cè)量技術(shù)。66、最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為二、單項(xiàng)選擇1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸徑屬于TOC\o"1-5"\h\zA、直接接觸測(cè)量 BC、間接接觸測(cè)量 D2、絕對(duì)誤差與真值之比叫做A、隨機(jī)誤差 BC、剩余誤差 D3、可以用剔除的方法處理的誤差是A 、系統(tǒng)誤差 BC 、隨機(jī)誤差 D4、基本尺寸是A 、極限尺寸 BC、設(shè)計(jì)是給定的尺寸 D5、尺寸偏差A(yù)、可以為正負(fù)或零 BC、只能為負(fù) D

（A）、直接非接觸測(cè)量、比較接觸測(cè)量（D）、極限誤差、相對(duì)誤差（B）、粗大誤差、實(shí)際誤差（C）、實(shí)際尺寸、加工尺寸（A）、只能為正、只能為零（B）TOC\o"1-5"\h\zA、下偏差 BC、基本偏差 D7、基本偏差是指A、下偏差 BC、靠近零線的極限偏差 D8、最小間隙大于零的配合是A、間隙配合 BC、過(guò)渡配合 D9、公差等級(jí)共分A、18級(jí) BC、30級(jí) D

、上偏差、實(shí)際偏差（C）、上偏差、數(shù)值較小的極限偏差（A）、過(guò)盈配合、緊密配合（B）、20級(jí)、10級(jí)TOC\o"1-5"\h\z10、國(guó)標(biāo)規(guī)定孔軸各有基本偏差的種數(shù)為 （D）A、20種 B 、18種C、25種 D 、28種11、基準(zhǔn)孔的下偏差為A、正數(shù) B 、負(fù)數(shù)C、零 D 、整數(shù)12、基準(zhǔn)軸的上偏差為A、零 B 、正數(shù)C、負(fù)數(shù) D 、整數(shù)13、確定公差帶的位置的是A、上偏差 B 、下偏差C、基本偏差 D 、基本尺寸14、國(guó)標(biāo)規(guī)定基孔制優(yōu)先配合有A、13種 B 、18種C、20種 D 、30種15、以下各種配合中，配合性質(zhì)相同的是 （B）A、①30H7/f6和①30H8/p7B、①30F8/h7和①30H8/f7C、①30M8/h7和①30H8/m8D、①30H8/m7和①30H7/f616、當(dāng)孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差為正值時(shí)，此代數(shù)差稱(chēng)為A、A、XmaxC、YmaxB 、XminD 、Ymin、任意值、任意值、漏注、ES、ei、ES、ei（D）、①40R8/h717、下列孔軸配合中，配合性質(zhì)不同的是A、H8/f8與F8/h8 B 、H7/m6與M7/h6C、H8/f7與T8/h7 D 、H8/T8與T8/h818、下列孔軸配合中，間隙最小的配合代號(hào)是 （B）A、G7/h6 B 、R7/h6C、H8/h7 D 、H9/e919、公差與配合的選用，生產(chǎn)中廣泛采用的是A、計(jì)算法 B 、試驗(yàn)法C、類(lèi)比法 D 、估算法20、當(dāng)圖樣上的尺寸未注公差值時(shí)，說(shuō)明其公差值為T(mén)OC\o"1-5"\h\zA、零 BC、一般公差 D21、對(duì)于孔，A-H的基本偏差是A、EI BC、es D22、對(duì)于軸，a-h的基本偏差是A、EI BC、es D23、下列配合中，基孔制的配合是A、①30G7/h6 BC、①100J7/e9 D、①60H7/P624、下列配合代號(hào)標(biāo)注不正確的是A、①30H6/R5 BC、①A、①30H6/R5 BC、①30h7/D8 D25、當(dāng)相配的孔、軸對(duì)同軸度要求不高A 、間隙配合 BC 、過(guò)渡配合 D26、形位公差的項(xiàng)目共有A、18種 BC、12種 D27、下列形位公差項(xiàng)目中形狀公差的項(xiàng)目是A、平面度 BC、傾斜度 D28、下列形位公差項(xiàng)目中定向公差的項(xiàng)目是A、圓度 BC、垂直度 D29、形狀公差帶的形狀有A 、 14種 BC 、 12種 D30、形位公差的框格最多有A、2格 BC、4格 D31、基準(zhǔn)符號(hào)圓圈內(nèi)的字母必須A、豎直方向書(shū)寫(xiě) BC、斜向書(shū)寫(xiě) D32、外圓柱面軸線A對(duì)內(nèi)孔軸線BA 、形狀公差 BC 、定位公差 D33、圓跳動(dòng)公差屬于A 、形狀公差 BC 、定位公差 D34、公差原則是指A 、確定公差值大小的原則C、形狀公差與位置公差的光系、定向公差、跳動(dòng)公差(D)、定向公差、跳動(dòng)公差(D)B 、制定公差配合標(biāo)準(zhǔn)的原則D、尺寸公差與形狀公差的關(guān)系35、軸的最大實(shí)體尺寸等于A、軸的最大極限尺寸C、軸的公稱(chēng)尺寸36、軸的最大實(shí)體尺寸等于A、孔的最大極限尺寸C、孔的公稱(chēng)尺寸37、最大實(shí)體實(shí)效邊界代號(hào)是(A)B 、軸的最小極限尺寸D 、軸的實(shí)際尺寸(B)B 、孔的最小極限尺寸D 、孔的實(shí)際尺寸(A)、①30H7/p6、①30H8/h7只是為了裝配方便時(shí)，應(yīng)選用( A)、過(guò)影配合、較緊配合(B)、14種、8種(C)、平行度、對(duì)稱(chēng)度(C)、直線度、對(duì)稱(chēng)度(D)、18種、11種(D)、3格、5格(A)、橫向書(shū)寫(xiě)、任意書(shū)寫(xiě)的同軸度公差屬于 (C)、MMB、MMB、MBA、MMVBC、MVB.獨(dú)立原則是指形位公差和尺寸公差(B)A.相互關(guān)聯(lián) B.各自獨(dú)立

C.兩者相加 D. 兩者相減.包容要求遵守的邊界是（A）A.最大實(shí)體邊界 B.最小實(shí)體邊界C.最大實(shí)體實(shí)效邊界 D.最小實(shí)體實(shí)效邊界.最大實(shí)體要求的邊界是（C）A.最大實(shí)體邊界 B.最小實(shí)體邊界C.最大實(shí)體實(shí)效邊界 D.最小實(shí)體實(shí)效邊界TOC\o"1-5"\h\z.表面粗糙度體現(xiàn)零件的（ C）A.尺寸誤差 B. 宏觀幾何形狀誤差C.微觀幾何形狀誤差 D,形狀誤差.一般來(lái)說(shuō)，表面粗糙度值越小，則零件的（ A）A.耐磨性好 B. 抗腐蝕性差C.加工容易 D. 疲勞強(qiáng)度差.表面粗糙度一般取評(píng)定長(zhǎng)度是取樣長(zhǎng)度的（ D）A.2倍 B.4倍C.3倍 D.5倍.表面粗糙度中，輪廓算術(shù)平均偏差的代號(hào)是（ D）A.Rz B.RyC.Sm D.Ra.能較全面的反映表面微觀幾何形狀特征的參數(shù)是（AA.輪廓算術(shù)平均偏差 B, 微觀不平度十點(diǎn)高度C.輪廓最大高度 D. 輪廓單峰平均間距.國(guó)標(biāo)規(guī)定的工件驗(yàn)收原則是（C）TOC\o"1-5"\h\zA.可以誤收 BC.允許誤廢不準(zhǔn)誤收.工件驗(yàn)收時(shí)的安全原則A.越大越好 B.C.任意確定 D..光滑極限量規(guī)（ AA.無(wú)刻度B.C,單件生產(chǎn)用 D..光滑極限量規(guī)應(yīng)做成（A.片形長(zhǎng)規(guī) B.C,可調(diào)長(zhǎng)規(guī) D..工件量規(guī)中止規(guī)體現(xiàn)（A.最大實(shí)體尺寸C.最大型位公差.滾動(dòng)軸承屬于（D）A,單個(gè)零件B.C.非標(biāo)準(zhǔn)部件D..滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為（A.4 級(jí) B.6C.5 級(jí) D.8. 不準(zhǔn)誤廢D.. 不準(zhǔn)誤廢D.隨便驗(yàn)收（D）越小越好遵守國(guó)標(biāo)規(guī)定）有刻度檢驗(yàn)孔專(zhuān)用A）圓柱形長(zhǎng)規(guī)視實(shí)際情況定B）B. 最小實(shí)體尺寸D. 最小形位公差自制零件標(biāo)準(zhǔn)部件C）級(jí)級(jí)A.基孔制 B, 基軸制C.配合制 D. 非配合制41.滾動(dòng)軸承外圈軸徑與殼體孔配合應(yīng)為（B）A.基孔制 B, 基軸制C.配合制 D. 非配合制.國(guó)標(biāo)規(guī)定，滾動(dòng)軸承外圓的公差常位于公稱(chēng)直徑 D為零線的（BA.上方 B. 下方C.中間 D, 上下都有.圓錐與圓柱配合比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)（A）A.對(duì)中性好 B. 間隙大C.加工容易 D. 檢測(cè)容易.圓錐角是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)（D）A,軸線和端面的夾角 B.軸線和內(nèi)表面的夾角C,軸線和一支線的夾角 D.兩條素線間夾角.圓錐素線角等于圓錐角的（C）TOC\o"1-5"\h\zA.2倍 B.3 倍C.1/2倍 D.1/3.設(shè)計(jì)內(nèi)圓錐時(shí)，一般選用作為基本直徑的是（ A ）A.最大直徑 B. 最小直徑C.平均直徑 D. 任意直徑.設(shè)計(jì)外圓錐時(shí)，一般選用作為基本直徑的是（ B ）A.最大直徑 B. 最小直徑C.平均直徑 D. 任意直徑.圓錐配合長(zhǎng)度是指內(nèi)外圓錐配合面的（D）A.直徑距離 B. 半徑距離C.斷面距離 D. 軸向距離.國(guó)標(biāo)規(guī)定，圓錐角公差 AT共分公差等級(jí)有（C）A.8個(gè)B.10個(gè)C.12個(gè)D.14個(gè).圓錐形狀公差包括（C）A.素線直線度公差 B. 圓度公差C.素線直線度公差和圓度公差 D.角度公差.圓錐配合優(yōu)先使用（A）A.基孔制B,基軸制C.混合配合 D.間隙配合.單鍵聯(lián)接的主要工作尺寸是（B）A.鍵長(zhǎng) B. 鍵寬C.鍵高 D. 槽深.單鍵聯(lián)接的主要作用是（B）A.傳遞運(yùn)動(dòng) B. 傳遞扭矩C.安裝方便 D. 實(shí)用美觀.單鍵聯(lián)按中槽與槽寬的配合應(yīng)采用（D）A.間隙配合B.過(guò)盈配合C.基孔制D.基軸制TOC\o"1-5"\h\z.國(guó)標(biāo)規(guī)定，單鍵公差帶有（ A）A.1 種 B.2 種C.3 種 D.4 種.國(guó)標(biāo)規(guī)定，單鍵聯(lián)按中軸槽盒轂槽寬各規(guī)定公差帶有（ C）A.1 種 B.2 種C.3 種 D.4 種.鍵寬與軸槽寬及轂槽寬的配合種類(lèi)包括（D）A.只有松聯(lián)接B,只有緊聯(lián)接C,只有一般聯(lián)接D.較松聯(lián)接、一般聯(lián)接和較緊聯(lián)接71矩形花鍵的鍵數(shù)為偶數(shù)，即包括（ A）A.6、8、10三種B.8 、10兩種C.6、12、24三種D.6 、10兩種.矩形花鍵聯(lián)按的主要幾何參數(shù)有（ D）A.大徑H小徑dB,小徑d、鍵數(shù)NC.大徑H小徑d、鍵數(shù)ND.大徑H小徑d、鍵數(shù)N、鍵寬B.國(guó)標(biāo)規(guī)定，矩形花槽的定心方式以（B）A.大徑定心 B, 小徑定心C.鍵側(cè)定心 D. 鍵寬定心.矩形花鍵聯(lián)接采用（A）A.基孔制配合 B.基軸制配合C.間隙配合D. 緊密配合.矩形花鍵標(biāo)注正確的是（A）A.N*d*D*BB.N*D*b*BC.d*D*B D.D*d*B.緊固螺紋為普通螺紋，其牙型為（C）A.矩形 B.梯形C.三角形 D.鋸點(diǎn)形.普通螺紋的基本尺寸即公稱(chēng)尺寸是（B）A.螺紋小徑 B, 螺紋大徑C.螺紋中徑 D, 螺紋底徑.若螺紋導(dǎo)程為L(zhǎng)，線數(shù)為n,螺距為P,則有關(guān)系式（A）A.N=nP B.n=LpC.P=L/n D.L=n/P.圖標(biāo)中對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定的基本偏差是（C）A.G B.HC.G、HD.g、h.下列螺紋的標(biāo)注正確的是（A）A.M10X1左-5g6g B.M10-1左5g6gC.M10X1-左5g6gD.M10X1左-5g/6g.優(yōu)先數(shù)字是（A）A.十進(jìn)等比數(shù)列B.十進(jìn)等差數(shù)列C.奇數(shù)數(shù)列 D. 偶數(shù)數(shù)列.我國(guó)采用的法定長(zhǎng)度計(jì)量單位是（A）A.米（mm）B.分米（dm）C.厘米（cm） D. 毫米（mm）.量塊按制造精度分為（D）TOC\o"1-5"\h\zA.2級(jí) B.3 級(jí)C.4級(jí) D.5 級(jí).量塊按檢定精度分為（C）A.2 等 B.4 等C.6等 D.8 等.量塊按“等”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度（ A）A.要高 B. 要低C. 一樣 D, 不可比.一般來(lái)說(shuō)，分度值越小，則測(cè)量器具的靈敏度就（B）A.越低 B. 越高C.越難控制 D.越難確定.一般來(lái)說(shuō)，直接測(cè)量的精度比間接測(cè)量的精度 （A）A.要高 B. 要低C.相同 D. 近似.測(cè)量中，讀數(shù)錯(cuò)誤屬于（D）A.量具誤差 B.方法誤差C.環(huán)境誤差D.人員誤差.在一定測(cè)量條件下，多次測(cè)量取同一值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)均保持不變的誤差稱(chēng)為（C）A.隨機(jī)誤差 B. 粗大誤差C.系統(tǒng)誤差 D. 環(huán)境誤差.測(cè)量精度中的準(zhǔn)確度高，只是指（ C）A.正確度高 B.精密度高C.正確度、精密度都高 D.正確度、精密度都低.極限尺寸是指（D）A.孔的平均尺寸 B. 軸的平均尺寸C.孔軸允許尺寸的一個(gè)極端 D. 孔軸允許尺寸的兩個(gè)極端.實(shí)際尺寸是指（D）A.孔軸的基本尺寸 B, 孔軸的最大尺寸C.通過(guò)設(shè)計(jì)得到的孔軸尺寸 D, 通過(guò)測(cè)量得到的孔軸尺寸.極限偏差是指（C）A.正偏差B.負(fù)偏差C.上偏差和下偏差 D. 正偏差和負(fù)偏差.標(biāo)準(zhǔn)公差是指（A）A.國(guó)標(biāo)規(guī)定的公差 B. 設(shè)計(jì)給定的公差C.尺寸偏差 D.尺寸誤差.孔軸配合的前提是孔軸的基本尺寸要（ B）A.不同 B. 相同C.孔大軸小 D.孔小軸大.形位公差帶三要素包括形位公差帶的（ A）A.大小、形狀、方位 B. 大小、方向、位置C.形狀、大小、位置 D. 形狀、大小、高低.最大實(shí)體要求遵守的邊界是（D）A.最大實(shí)體邊界 B. 最小實(shí)體邊界C.最大實(shí)體實(shí)效邊界 D.最小實(shí)體實(shí)效邊界.通常情況下，表面粗糙度的波距（B）A.大于1mm B. 小于1mmTOC\o"1-5"\h\zC.1?10mm D.5 ?10mm.由于形位誤差的影響，矩形花鍵各結(jié)合的配合比預(yù)定的（ A）A.要緊些 B. 要松些C.一樣緊 D, 一樣松.緊密螺紋主要用于密封，其使用要求是（ D）A.傳遞動(dòng)力 B. 傳遞運(yùn)動(dòng)C.傳動(dòng)比穩(wěn)定 D.不漏水、汽、油三、簡(jiǎn)答題1、測(cè)量過(guò)程中的四個(gè)要素是什么 ？答：四個(gè)要素是：①被測(cè)對(duì)象②測(cè)量單位③測(cè)量方法④測(cè)量精度2、量塊按“級(jí)”使用與按“等”使用那個(gè)測(cè)量精度高？為什么？答：量塊按“等”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度要高。因?yàn)榘础暗取笔褂脮r(shí)排除了量塊的制造誤差，而按”級(jí)”使用則包含了量塊的制造誤差。3、測(cè)量誤差的來(lái)源包括那些方面？答：主要有以下方面：①計(jì)量器具的誤差②方法誤差③環(huán)境誤差④人員誤差4、什么是尺寸公差和公差帶圖？答：表示零件的尺寸相對(duì)其基礎(chǔ)尺寸所允許度動(dòng)的范圍，叫做尺寸公差。公差帶的圖解方式稱(chēng)為公差帶圖。5、什么是基孔制配合？答：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。6、什么是基軸制配合？答：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。7、公差帶的兩個(gè)特征參數(shù)是什么？答：兩個(gè)特征參數(shù)是：一是基本偏差，它確定公差帶位置。二是標(biāo)準(zhǔn)公差，它確定公差帶寬度（大?。?。8、簡(jiǎn)述基準(zhǔn)制的選用原則？答：基準(zhǔn)制的選用原則如下：①一般情況優(yōu)先選用基孔制。②特殊情況選用基軸制。③精度不高且需經(jīng)常裝拆的情況允許選用非基準(zhǔn)制。9、簡(jiǎn)述公差等級(jí)的選用原則？答：公差等級(jí)的選用應(yīng)遵循兩個(gè)原則 ：①滿(mǎn)足使用條件②經(jīng)濟(jì)性好。10、簡(jiǎn)述配合種類(lèi)的選用方法？答：①若要求傳遞足夠大的扭矩，且不要求拆卸時(shí)，一般應(yīng)選過(guò)盈配合。②若要傳遞一定扭矩，但要求能夠拆卸的情況下應(yīng)選過(guò)渡配合。③當(dāng)對(duì)同軸度要求不高，只是為了裝配方便，則應(yīng)選用間隙配合。11、形位公差的基準(zhǔn)有哪幾種？答：有三種：①單一基準(zhǔn)②組合基準(zhǔn) ③三基面體系12、簡(jiǎn)述形狀公差帶的特點(diǎn)？答：形狀公差帶的方位可以浮動(dòng) （用公差帶判定實(shí)際被測(cè)要素是否位于它的區(qū)域內(nèi)，它的方位可以隨實(shí)際被測(cè)要素的方位而變動(dòng)），形狀公差帶只能控制被測(cè)要素的形狀誤差。13、什么是公差原則？它包括哪些內(nèi)容？答：公差原則是處理形位公差與尺寸公差關(guān)系的基本原則。公差原則有獨(dú)立原則和相關(guān)要求，相關(guān)要求又可以分成包容要求、最大實(shí)體要求（及其可逆要求）和最小實(shí)體要求（及其可逆要求） 。14、什么是最大實(shí)體狀態(tài)？答：最大實(shí)體狀態(tài)是實(shí)際要素在定長(zhǎng)度上， 處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最大時(shí) （占有材料量最多）的狀態(tài)。15、簡(jiǎn)述獨(dú)立原則的特點(diǎn)？答：獨(dú)立原則是形位公差和尺寸公差不相干的公差原則或者說(shuō)形位公差和尺寸公差要求是各自獨(dú)立的。尺寸公差控制尺寸誤差，形位公差控制形位誤差。16、簡(jiǎn)述零件的形位誤差合格性條件？答：被測(cè)要素的形位的形位誤差值不大于相應(yīng)的形位公差值即f<t，也就是說(shuō)，零件的形位誤差若合格，其被測(cè)要素的最小包容區(qū)域必須能為相應(yīng)的形位公差所包容。17、形位誤差的檢測(cè)原則有哪些？答：（1）與理想要求比較原則（2）測(cè)量坐標(biāo)原則（3）測(cè)量特征參數(shù)原則（4）測(cè)量跳原則（5）邊界控制原則18、簡(jiǎn)述表面粗糙度的概念？答：用機(jī)械加工或是用其它方法獲得的零件表面， 總會(huì)存在著由較小的間距和峰谷成的微量高低不平的痕跡，它是一種微觀幾何形狀誤差，也稱(chēng)為微觀不平度，又稱(chēng)為表面粗糙度。19、什么是表面粗糙度的取樣長(zhǎng)度？答：取樣長(zhǎng)度是指測(cè)量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段線度 它至少應(yīng)包含個(gè)以上完整輪廓的峰和谷。20、表面粗糙度的檢測(cè)方法有哪幾種？答：有如下四種：（1）比較法（2）光切法（3）干涉法（4）觸針?lè)?1、國(guó)家規(guī)定的工件驗(yàn)收原則是什么？答：所用驗(yàn)收方法原則上是應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件， 亦即只允許有誤廢不允許有誤收。22、什么是光滑極限量規(guī)？在什么情況下適用？答：光滑極限量規(guī)是一種無(wú)刻度，成對(duì)使用的專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)工具。它適用與大量產(chǎn)。23、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的配合制？答：由于滾動(dòng)軸承為標(biāo)部牛 因此軸承內(nèi)圈孔與軸頸的配合應(yīng)為基孔制， 軸承外圈軸徑與外殼孔的配合應(yīng)為基軸制。24、圓錐配合有哪幾類(lèi)？各有何特點(diǎn)？答：圓錐配合可分為三類(lèi)：①間隙配合②緊密配合③過(guò)盈配合特點(diǎn)：①間隙配合時(shí)，間隙大小可調(diào)，零件易拆開(kāi)，內(nèi)外圓錐能相對(duì)動(dòng)。②緊密配合時(shí)，可防止漏氣，漏水③過(guò)盈配合時(shí)，有自鎖性，可速扭。25、單鍵聯(lián)接配合種類(lèi)有哪幾種？答：有三種：（1）較松聯(lián)接（2）一般聯(lián)接（3）較緊聯(lián)接26、矩形花鍵聯(lián)接的定心方式有哪幾種，國(guó)標(biāo)規(guī)定使用哪一種？答：矩形花鍵聯(lián)接的定心方式有三種： （1）大徑定心（2）小徑定心（3）鍵側(cè)定心國(guó)標(biāo)規(guī)定矩形花鍵采用小徑定心。27、矩形花鍵小徑定心有何優(yōu)點(diǎn)？答：矩形花鍵小徑定心能保證定心精度高，定心穩(wěn)定性好，且使用壽長(zhǎng) 更有利于產(chǎn)品

量的提高。28、矩形花鍵聯(lián)接采用何種基準(zhǔn)制？其目的是什么？答：矩形花鍵聯(lián)接采用基孔制配合。其目的是為了減少加工和檢驗(yàn)內(nèi)花鍵控刀和花鍵量規(guī)的規(guī)格和數(shù)量。29、簡(jiǎn)述螺紋的種類(lèi)及其使用要求？答：螺紋按用途有三類(lèi)：①緊固螺紋。其使用要求主要為可旋合性和聯(lián)接的可靠性。②傳動(dòng)螺紋。其使用要求是傳遞力可靠，傳動(dòng)比穩(wěn)定，有一定的保證間隙。③緊密螺紋。又稱(chēng)密封螺紋。其使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、氣、油。.普通螺紋的主要幾何參數(shù)有哪些？答：1大徑（D或d）2小徑（D1或d1）3.中徑（D2或d2）4.單一中徑（D2a或d2a）5.螺距（P）與導(dǎo)距（L）6.牙型角（a）與牙型半角（a/2）7.螺紋升角（$）8.螺紋旋合長(zhǎng)度（Le）.影響螺紋互換性的主要因素是什么？答：主要因素是螺距誤差 、牙型半角誤差和中徑偏差。.齒輪傳動(dòng)的基本要求有哪些？答：主要有以下四項(xiàng)：①傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性②傳動(dòng)平穩(wěn)性③承載均勻性④傳動(dòng)側(cè)隙。四.綜合應(yīng)用題。68.已知孔、軸配合在圖樣是上的標(biāo)注尺寸為孔6054.068.已知孔、軸配合在圖樣是上的標(biāo)注尺寸為孔6054.0軸600.25 、1、a、0，試確定：.006（1）孑L軸的極限尺寸（2）判斷孔軸的配合性質(zhì)（3）孔軸配合的極限晝隙（4）畫(huà)出孔軸配合尺寸公差帶圖。解：（1）孔的極限尺寸為Dmax=60.029mm；軸的極限尺寸為dmax=60.025mmDmin=60mm dmin=60.006mm（2）由于孔軸公差帶有重疊，故此配合為過(guò)渡配合（3）極限間隙（或過(guò)盈）：Xmax=ES—ei=+29—（+6）=+23umYmax=EI（Ymax=EI（4）畫(huà)配合尺寸公差帶圖—es=0—(+25)=-25um69.有一基孔制的孔軸配合，基本尺寸 D=25Ts=21umXmax=74umXav=47um。試求孔軸的極限偏差，配合公差，并畫(huà)出尺寸公差圖。解：（1）先求出最小間隙XmaxXav=（Xmax+Xmin）/2??.Xmin=2Xav—Xmax=2x47 —74=+20um（2）根據(jù)最小間隙Xmin求軸的上偏差Es。Xmin=EI—es,基孔制EI=0即+20=0—es???es=-20um（3）求軸的下偏差

ei=es一Ts=-20-21=-41um(4)根據(jù)Xmax求ESXmax=ESei=es一Ts=-20-21=-41um(4)根據(jù)Xmax求ESXmax=ES—ei即+74=ES—(-41)???ES=+74-41=+33um(5)寫(xiě)出孔軸極限偏差孔(P25070.軸p25(6)配合公差Tf=Xmax-Xmin=+74- (+20)=54um(7)畫(huà)尺寸公差帶圖：極限間026設(shè)某配合的孔徑為 0.27 軸徑為15°.016試分別計(jì)算其極限尺寸，尺寸公差，極限間1,5 0，軸徑為150,034隙(或過(guò)盈)，平均間隙(或過(guò)盈)配合公差。解：(1)孔的極限尺寸為Dmax=15.027mmDmin=15mm軸的極限尺寸為dmax=15-0.016=14.984mmdmin=15-0.034=14.966mm尺寸公差孑1公差Th=ES-II=+27-0=27um軸公差Ts=es-ei=-16- (-34)=18um極限間隙：Xmax=ES-ei=+27-(-34)=+61umXmin=EI-es=0- (-16)=+16um(4)平均間隙：Xav=(Xmax+Xmin)/2= (+61=16)/2=+38.5um(5) 配合公差Tf=Th+Ts=27+18=45um孔軸公差之4.已知某配合的基本尺寸為 60mm,配合公差T5=49um平均過(guò)盈Yav=-35.5um?？纵S公差之差/=丫min =+11um,軸的下偏差ei=41un，試作出此配合的尺寸公差帶圖解：(1)先求Th和Ts;Tf=Th+Ts=49①Th-Ts=11 ②①+②得2Th=60 則Th=30um???Ts=Tf-Th=49-30=19um(2)求Ymax

Yav=(Ymax+Ymin)/2=-35.5umYmax+Ymin=-71um又丁ymin =+11um則Ymax+(-11)=-71???Ymax=-71+11=-60um(3)求孔軸極限偏差;ei=+41則es=ei+Ts=+41+19=+60um

又,:Ymin=ES-ei-11=ES- (=41) ???ES==30umYmax=EI-es-60=EI-(+60)???ei=0???ei=0即孔60067',軸6071.(4)畫(huà)尺寸公差帶圖5.已知兩軸圖樣上標(biāo)注分別為d1=830 。27，d1285.