2014安徽化工學校鉗工技能鑒定試題

PAGE鉗工實操試題準備通知單第2頁共2頁安徽化工學校職業(yè)技能鑒定鉗工實踐操作試題準備通知單一、材料準備要求：1、材料準備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注145φ30×50mm12、按鑒定人數(shù)準備二、設(shè)備準備（考場準備）1、以下所需設(shè)備由考場準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1臺鉗工位100（臺鉗）個/1人2臺鉆Z412臺/20人3平口鉗125個/20人4平板300×400塊/2人精度1級5方箱150個/20人精度1級6砂輪機臺/25人2、劃線平臺、鉆床、砂輪機、鉗臺及附件配套齊全，布局合理。三、工量刃具準備（考生準備）名稱規(guī)格精度（讀數(shù)值）數(shù)量名稱規(guī)格精度（讀數(shù)值）數(shù)量高度游標尺0～30001直柄麻花鉆φ2mm1游標卡尺0～1500.02mm1φ4mm1千分尺0～250.01mm1φ5.8mm125～500.01mm1φ9.8mm150～750.01mm1φ11.8mm175～1000.01mm1平銼300mm1百分表0～00.01mm1151表架1200mm1深度千分尺0～250.01mm1150mm1萬能角度尺0°～320°2′1150mm190°角尺100×63一級1100mm1刀口尺1251三角銼150mm1正弦規(guī)一級1150mm1量塊38塊一級1150mm1檢驗棒h62150mm1h62圓銼250mm1h62250mm1200mm1鉸杠1200mm1手用鉸刀φ10mmH71半圓銼100mm1塞尺0.02～0.5mm1整形銼1副塞規(guī)φ6mmH71鉗工常用工具鋸弓、鋸條、手錘、鏨子、劃針、劃規(guī)、樣沖、鋼板尺、軟鉗口、銼刀刷、機油等φ10mmH71V型架1副R規(guī)5～11鉗工實踐操作題第2頁共2頁安徽化工學校職業(yè)技能鑒定鉗工實踐操作試題單位：考號：姓名：一、圓柱工件加工考核要求：（1）公差等級：銼削IT8、鉸孔IT7（2）形位公差：銼削0.05mm、鉸孔0.03～0.02mm（3）表面粗糙度：銼削Ra1.6μm、鉸孔0.8μm（4）時間定額：240分鐘圖形及技術(shù)要求：二、工件考核評分表姓名工件號開工時間結(jié)束時間序號名稱檢測項目配分評分標準測量結(jié)果扣分得分檢測人1尺寸精度50±0.0515超差不得分215超差不得分315超差不得分410超差不得分5位置精度10超差不得分610超差不得分12超差不得分7銼削面粗糙度Ra1.6（4處）8每降一級扣0.5分鉸孔粗糙度Ra0.85每降一級扣0.5分8其他違反安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，酌情扣1～10。評分人：總分人：年月日成績鉗工知識試卷第10頁共9頁安徽化工學校職業(yè)技能鑒定試卷鉗工知識試卷注意事項1．請首先按要求在試卷的標封處坡寫您的姓名、考號和所在單位的名稱．2．請仔細閱讀各種題目的回答要求．在規(guī)定的位笠填寫您的答案．3．不耍在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容．班別：班別：姓名：_____________學號：____________考場：____________第一部分第二部分總分總分人得分班別：班別：姓名：_____________學號：____________考場：____________A,前后B,上下C,左右D,一前一后2.標準絲錐切削部分的前角為()。A,5°～6°B,6°～7°C,8°～10°D,12°～16°3.熔斷器具有()保護作用。A,過流B,過熱C,短路D,欠壓4.在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時,必須()。A,對稱地進行B,從兩邊開始對稱進行C,從外自里D,無序5.平面銼削分為順向銼,交叉銼,還有()。A,拉銼法B,推銼法C,平銼法D,立銼法6.千斤頂在()必須檢查蝸桿,螺母磨損情況,磨損超過25%就不能使用。A,使用前B,使用后C,入庫前D,入庫后7.滑動軸承因可產(chǎn)生()故具有吸振能力。A,潤滑油膜B,彈性變形C,徑向跳動D,軸向竄動8.一般手鋸的往復長度不應小于鋸條長度的()。A,1/3B,2/3C,1/2D,3/49.張緊力的()是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A,檢查方法B,調(diào)整方法C,設(shè)置方法D,前面敘述都不正確10.松鍵裝配在鍵長方向,鍵與()的間隙是0.1mm。A,軸槽B,槽底C,輪轂D,軸和轂槽11.為保證機床操作者的安全,機床照明燈的電壓應選()。A,380VB,220VC,110VD,36V以下12.畸形工件劃線時,要求工件重心或工件與夾具的組合重心應落在支承面內(nèi),否則必須加上相應的()。A,支承板B,支承釘C,輔助支承D,V形塊13.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫()。A,向心軸承B,推力軸承C,向心,推力軸承D,單列圓錐滾子軸承14.凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求要保證各連接件()。A,聯(lián)接可靠B,受力均勻C,不允許有自動松脫現(xiàn)象D,以上說法全對15.()傳動中,其下垂度2%L為宜。A,帶B,鏈C,齒輪D,螺旋16.軸上兩軸承,右端軸承雙向固定,左端軸承可隨軸游動,采用的是()固定方式。A,一端雙向B,一端單向C,兩端雙向D,兩端單向17.拆卸時的基本原則,拆卸順序與裝配順序()。A,相同B,相反C,也相同也不同D,基本相反18.為防止彎曲件拉裂(或壓裂),必須限制工件的()。A,長度B,彎曲半徑C,材料D,厚度19.齒輪在軸上固定,當要求配合過盈量()時,應采用液壓套合法裝配。A,很大B,很小C,一般D,無要求20.劃線時,直徑大于20mm的圓周線上應有()以上沖點。A,四個B,六個C,八個D,十個21.立鉆電動機二級保養(yǎng)要按需要拆洗電機,更換()潤滑劑。A,20#機油B,40#機油C,鋰基潤滑脂D,1#鈣基潤滑脂22.用測力扳手使()達到給定值的方法是控制扭矩法。A,張緊力B,壓力C,預緊力D,力23.鋸條的粗細是以()毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。A,15B,20C,25D,3524.螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為()。A,兩軸速垂直運動B,直線運動C,螺旋運動D,曲線運動25.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法,(),修配裝配和調(diào)整裝配法。A,選擇裝配法B,直接選配法C,分組選配法D,互換裝配法26.磨床液壓系統(tǒng)進入空氣,油液不潔凈,導軌潤滑不良,壓力不穩(wěn)定等都會造成磨床()。A,液壓系統(tǒng)噪聲或振動B,工作臺往復運動速度降低C,工作臺低速爬行D,工作臺往復運動速度升高27.殼體,殼體中部的鼓形回轉(zhuǎn)體,主軸,分度機構(gòu)和分度盤組成()。A,分度頭B,套筒C,手柄芯軸D,螺旋28.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫()。A,間隙值B,最小間隙C,最大間隙D,最大過盈29.拆卸時的基本原則,拆卸順序與()相反。A,裝配順序B,安裝順序C,組裝順序D,調(diào)節(jié)順序30.表面粗糙度通常是按照波距來劃分,波距小于()mm屬于表面粗糙度。A,0.01B,0.1C,0.5D,131.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線,波浪線的粗細是()粗細的1/2。A,細實線B,粗實線C,點劃線D,虛線32.分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭,主軸上的蝸輪齒數(shù)為40,當手柄轉(zhuǎn)過一周,分度頭主軸轉(zhuǎn)過1/40周,這是分度頭的()原理。A,分度B,傳動C,結(jié)構(gòu)D,作用33.屬位置公差項目的符號是()。A,TB,0C,=D,⊥34.鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時,楔角取()。A,30°～50°B,50°～60°C,60°～70°D,70°～90°35.()主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A,Z3040B,Z525C,Z4012D,CA614036.長方體工件定位,在主要基準面上應分布()支承點,并要在同一平面上。A,一個B,兩個C,三個D,四個37.設(shè)備修理,拆卸時一般應()。A,先內(nèi)后外B,先上后下C,先外部,上部D,先內(nèi),下38.裝配前準備工作主要包括零件的清理和清洗,()和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。A,零件的密封性試驗B,氣壓法C,液壓法D,靜平衡試驗39.顯示劑的種類有紅丹粉和()。A,鉛油B,藍油C,機油D,礦物油40.如果薄板表面有相鄰幾處凸起,應先在()處輕輕錘擊。A,一個凸起B(yǎng),最大凸起C,邊緣凸起D,凸起交界41.圓柱銷一般靠()固定在孔中,用以定位和連接。A,螺紋B,過盈C,鍵D,防松裝置42.銷連接在機械中除起到連接作用外,還起()和保險作用。A,定位作用B,傳動作用C,過載剪斷D,固定作用43.標注形位公差代號時,形位公差框格左起第一格應填寫()。A,形位公差項目名稱B,形位公差項目符號C,形位公差數(shù)值及有關(guān)符號D,基準代號44.能保持傳動比恒定不變的是()。A,帶傳動B,鏈傳動C,齒輪傳動D,摩擦輪傳動45.螺紋裝配有()的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A,雙頭螺栓B,緊固件C,特殊螺紋D,普通螺紋46.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱,進給變速箱,()和進給手柄。A,進給機構(gòu)B,操縱機構(gòu)C,齒條D,主軸47.用千斤頂支承工件時,三個支承點所組成的三角形應該()。A,盡量大B,盡量小C,最小D,不大48.銷連接在機械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時還可做為安全裝置的()零件。A,傳動B,固定C,定位D,過載剪斷49.()是一種自動的電磁式開關(guān)。A,熔斷器B,接觸器C,逆變器D,電容器50.長方體工件定位,在止推基準面上應分布()支承點。A,一個B,兩個C,三個D,四個51.研磨平板主要用來研磨()。A,外圓柱面B,內(nèi)圓柱面C,平面D,圓柱孔52.車床絲杠的縱向進給和橫向進給運動是()。A,齒輪傳動B,液化傳動C,螺旋傳動D,蝸桿副傳動53.更換鍵是()磨損常采取的修理辦法。A,楔鍵B,定位鍵C,鍵D,平鍵54.確定底孔直徑的大小,要根據(jù)工件的(),螺紋直徑的大小來考慮。A,大小B,螺紋深度C,重量D,材料性質(zhì)55.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為()。A,60°B,70°C,80°D,90°56.對于液體火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到()。A,液冒B,燃燒區(qū)上空C,火點周圍D,火點附近57.當過盈量及配合尺寸較小時,一般采用()裝配。A,溫差法B,壓入法C,爆炸法D,液壓套合法58.D0=(0.75～0.8)D1是確定繞彈簧用心棒直徑的經(jīng)驗公式,其中D1為()。A,彈簧內(nèi)徑B,彈簧外徑C,鋼絲直徑D,彈簧中徑59.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫()。A,過盈值B,最小過盈C,最大過盈D,最大間隙60.在機件的三視圖中,機件上對應部分的主,左視圖應()。A,長對齊B,高平齊C,寬相等D,高相等61.過盈連接的配合面多為(),也有圓錐面或其他形式的。A,圓形B,正方形C,圓柱面D,矩形62.蝸輪副正確的接觸斑點位置應在()位置。A,蝸桿中間B,蝸輪中間C,蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D,蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向63.在鉆床鉆孔時,鉆頭的旋轉(zhuǎn)是()運動。A,主B,進給C,切削D,工作64.鏜床是進行()加工的。A,外圓B,平面C,螺紋D,內(nèi)孔65.對零件進行形體分析,確定主視圖方向是繪制零件圖的()。A,第一步B,第二步C,第三步D,第四步66.普通螺紋的牙型角為()。A,55°B,60°C,55°或60°D,75°67.感應加熱表面淬火淬硬層深度與()有關(guān)。A,加熱時間B,電流頻率C,電壓D,鋼的含碳量68.立式鉆床的主要部件包括(),進給變速箱,主軸和進給手柄。A,操縱機構(gòu)B,主軸變速箱C,齒條D,銅球接合子69.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括一組圖形,(),必要的技術(shù)要求,零件序號和明細欄,標題欄。A,正確的尺寸B,完整的尺寸C,合理的尺寸D,必要的尺寸70.用螺釘調(diào)整法調(diào)整軸承游隙時,先松開(),然后轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘調(diào)整軸承間隙到規(guī)定值。A,鎖緊螺母B,軸承蓋聯(lián)接螺釘C,緊定螺釘D,調(diào)整螺釘71.鏨削時眼睛的視線要對著()。A,工件的鏨削部位B,鏨子頭部C,錘頭D,手72.鉆床變速前應()。A,停車B,取下鉆頭C,取下工件D,斷電73.裝配尺寸鏈的解法有()。A,查表法B,統(tǒng)計法C,計算法D,公式法74.下面()敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。A,齒形精度B,齒輪加工精度C,齒輪的精度等級D,齒輪帶的接觸斑點要求75.要在一圓盤面上劃出六邊形,問每劃一條線后分度頭的手柄應搖()周,再劃第二條線。A,2/3B,6·2/3C,6/40D,176.常用螺紋按()可分為三角螺紋,方形螺紋,條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋等。A,螺紋的用途B,螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C,螺紋的受力方式D,螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀77.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序,應根據(jù)具體情況而定,應()。A,先裝蝸桿,后裝蝸輪B,先裝蝸輪,后裝蝸桿C,先裝軸承,后裝蝸桿D,先裝蝸桿,后裝軸承78.棒料和軸類零件在矯正時會產(chǎn)生()變形。A,塑性B,彈性C,塑性和彈性D,扭曲79.刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對運動件之間的()情況。A,潤滑B,運動C,磨擦D,機械80.用測力扳手使預緊力達到給定值的方法是()。A,控制扭矩法B,控制螺栓伸長法C,控制螺母扭角法D,控制工件變形法81.使用普通高速鋼鉸刀在鋼件上鉸孔,其機鉸切削速度不應超過()。A,8m/minB,10m/minC,15m/minD,20m/min82.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是()。A,提高裝配效率B,進行技術(shù)準備C,劃分裝配工序D,保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量83.用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的()。A,尺寸誤差和位置誤差B,形狀誤差和位置誤差C,尺寸誤差,形狀誤差和位置誤差D,尺寸誤差和形狀誤差84.汽油機工作時,曲軸每轉(zhuǎn)()周,各缸均點火一次。A,1B,2C,4D,885.蝸桿的軸心線應在蝸輪輪齒的()。A,對稱中心平面內(nèi)B,垂直平面內(nèi)C,傾斜平面內(nèi)D,不在對稱中心平面內(nèi)86.對于標準麻花鉆而言,在主截面內(nèi)()與基面之間的夾角稱為前角。A,后刀面B,前刀面C,副后刀面D,切削平面87.熔斷器的作用是()。A,保護電路B,接道,斷開電源C,變壓D,控制電流88.零部件在徑向位置上有偏重但由此產(chǎn)生的慣性力合力通過旋轉(zhuǎn)件重心,這種不平衡稱()。A,靜不平衡B,動不平衡C,靜平衡D,動平衡89.包括一組圖形,必要的尺寸,必要的技術(shù)要求,零件序號和明細欄,標題欄五項內(nèi)容的圖樣是()。A,零件圖B,裝配圖C,展開圖D,示意圖90.裝配緊鍵時,用涂色法檢查()與軸和轂槽接觸情況。A,鍵側(cè)面B,鍵底面C,鍵上表面D,鍵上,下表面91.整體式滑動軸承裝配的第二步是()。A,壓入軸套B,修整軸套C,軸套定位D,軸套的檢驗92.裝配精度檢驗包括()檢驗和幾何精度檢驗。A,密封性B,功率C,靈活性D,工作精度93.普通圓柱()傳動的精度等級有12個。A,齒輪B,蝸桿C,體D,零件94.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上()和向下10°。A,10°B,45°C,90°D,120°95.車床()的縱向進給和橫向進給運動是螺旋傳動。A,光杠B,旋轉(zhuǎn)C,立軸D,絲杠96.起吊時吊鉤要垂直于重心,繩與地面垂直時,一般不超過()。A,75°B,65°C,55°D,45°97.T10A鋼鋸片淬火后應進行()。A,高溫回火B(yǎng),中溫回火C,低溫回火D,球化退火98.鉆騎縫螺紋底孔時,應盡量用()鉆頭。A,長B,短C,粗D,細99.下面()不屬于裝配工藝過程的內(nèi)容。A,裝配前及準備工作B,裝配工作的組織形式C,裝配工作D,噴漆,涂油,裝箱100.在()場合,滾動軸承采用氈圈式密封。A,高溫,油潤滑B,高速,脂潤滑C,低溫,油潤滑D,低速,脂潤滑101.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應作()檢查,以免工作時產(chǎn)生過大振動。A,精度B,兩齒輪配合精度C,平衡D,齒面接觸102.工具擺放要()。A,整齊B,堆放C,混放D,隨便103.形狀復雜,精度較高的刀具應選用的材料是()。A,工具鋼B,高速鋼C,硬質(zhì)合金D,碳素鋼104.精度較高的軸類零件,矯正時應用()來檢查矯正情況。A,鋼板尺B,平臺C,游標卡尺D,百分表105.軸組的裝配要求是軸和其上零件裝配后()。A,固定不動B,相對轉(zhuǎn)動C,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)D,提高轉(zhuǎn)速106.發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時,應()。A,自己修理B,及時送交計量修理C,繼續(xù)使用D,可以使用107.在研磨外圓柱面時,可用車床帶動工件,用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復運動進行研磨若工件直徑大于100mm時,車床轉(zhuǎn)速應選擇()轉(zhuǎn)/分。A,50B,100C,250D,500108.輪齒的()應用涂色法檢查。A,嚙合質(zhì)量B,接觸斑點C,齒側(cè)間隙D,接觸精度109.手電鉆裝卸鉆頭時,按操作規(guī)程必須用()。A,鑰匙B,榔頭C,鐵棍D,管鉗110.銷連接有圓柱銷連接和()連接兩類。A,錐銷B,圓銷C,扁銷D,圓錐銷111.將能量由原動機傳遞到()的一套裝置稱為傳動裝置。A,工作機B,電動機C,汽油機D,接收機112.直徑大的棒料或軸類多件常采用()矯直。A,壓力機B,手錘C,臺虎鉗D,活絡(luò)板手113.感應加熱表面淬火,電流頻率越高,淬硬層深度()。A,越深B,越淺C,不變D,越大114.影響齒輪()的因素包括齒輪加工精度,齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A,運動精度B,傳動精度C,接觸精度D,工作平穩(wěn)性115.刀具兩次重磨之間()時間的總和稱為刀具壽命。A,使用B,機動C,純切削D,工作116.帶傳動具有()特點。A,吸振和緩沖B,傳動比準確C,適用兩傳動軸中心距離較小D,效率高117.鏨削銅,鋁等軟材料時,楔角取()。A,30°～50°B,50°～60°C,60°～70°D,70°～90°118.內(nèi)燃機型號最右邊的字母K表示()。A,汽車用B,工程機械用C,船用D,飛機用119.用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時,色斑分布情況()。A,靠近錐頂B,靠近錐底C,靠近中部D,在整個圓錐表面上120.機械傳動是采用帶輪,齒輪,軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的()。A,轉(zhuǎn)換B,傳遞C,輸送D,交換121.過盈連接裝配后()的直徑被壓縮。A,軸B,孔C,包容件D,圓122.操作鉆床時,不能戴()。A,帽子B,眼鏡C,手套D,口罩123.傳動精度高,工作平穩(wěn),無噪音,易于自鎖,能傳遞較大的扭矩,這是()特點。A,螺旋傳動機構(gòu)B,蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)C,齒輪傳動機構(gòu)D,帶傳動機構(gòu)124.尺寸鏈中封閉環(huán)()等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A,基本尺寸B,公差C,上偏差D,下偏差125.離合器是一種使()軸接合或分開的傳動裝置。A,主B,主,從動C,從動D,連接126.使用電鉆時應穿()。A,布鞋B,膠鞋C,皮鞋D,涼鞋127.按工作過程的需要,定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫()。A,供給系統(tǒng)B,調(diào)節(jié)系統(tǒng)C,冷卻系統(tǒng)D,起動系統(tǒng)128.選擇鏨子楔角時,在保證足夠強度的前提下,盡量取()數(shù)值。A,較小B,較大C,一般D,隨意129.()按照內(nèi)燃機的工作順序,定時地找開或關(guān)閉進氣門或排氣門,使空氣或可燃混合氣進入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A,凸輪機構(gòu)B,曲柄連桿機構(gòu)C,配氣機構(gòu)D,滑塊機構(gòu)130.標準麻花鉆的后角是:在()內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A,基面B,主截面C,柱截面D,副后刀面131.主要用于碳素工具鋼,合金工具鋼,高速鋼工件研磨的磨料是()。A,氧化物磨料B,碳化物磨料C,金剛石磨料D,氧化鉻磨料132.工作完畢后,所用過的()要清理,涂油。A,量具B,工具C,工量具D,器具133.矯直棒料時,為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可()一些。A,適當少壓B,用力小C,用力大D,使其反向彎曲塑性變形134.帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損,對中心距不大的測量方法是()。A,長直尺B,卷尺C,拉繩D,皮尺135.采用三角帶傳動時,摩擦力是()的3倍。A,平帶B,齒形帶C,可調(diào)節(jié)三角帶D,窄V形帶136.當活塞到達上死點,缸內(nèi)廢氣壓力()大氣壓力,排氣門遲關(guān)一些,可使廢氣排得干凈些。A,低于B,等于C,高于D,低于或等于137.工件彎曲后()長度不變。A,外層材料B,中間材料C,中性層材料D,內(nèi)層材料138.()是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。A,配合機構(gòu)B,供給系統(tǒng)C,關(guān)火系統(tǒng)D,機體組件139.用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應采用()的熱處理工藝。A,滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng),退火C,調(diào)質(zhì)D,表面淬火140.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括()。A,所需設(shè)備工具時間額定B,設(shè)備利用率C,廠房利用率D,耗電量141.電線穿過門窗及其它()應加套磁管。A,塑料管B,木材C,鋁質(zhì)品D,可燃材料142.剖分式滑動軸承的軸承合金損壞后,可采用()的辦法,并經(jīng)機械加工修復。A,重新澆注B,更新C,去除損壞處D,補償損壞處143.對()的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A,聯(lián)軸器B,蝸輪,蝸桿C,螺旋機構(gòu)D,離合器144.編制()的方法最后一項是制定裝配工藝卡片。A,工藝規(guī)程B,工藝過程C,裝配D,總裝配145.四缸柴油機,各缸作功的間隔角度為()。A,45°B,30°C,120°D,180°146.看裝配圖的第一步是先看()。A,尺寸標注B,表達方法C,標題欄D,技術(shù)要求147.在研磨時,部分磨料嵌入較軟的()表面層,部分磨料則懸浮于工件與研具之間。A,工件B,工件,研具C,研具D,研具和工件148.機床導軌和滑行面,在機械加工之后,常用()方法進行加工。A,銼削B,刮削C,研磨D,鏨削149.內(nèi)燃機按()分類,有往復活塞式內(nèi)然機,旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機和渦輪式內(nèi)燃機等。A,基本工作原理B,所用燃料C,工作循環(huán)沖程數(shù)D,運動形式150.表面粗糙度評定參數(shù),規(guī)定省略標注符號的是()。A,輪廓算術(shù)平均偏差B,微觀不平度+點高度C,輪廓最大高度D,均可省略151.液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是()。A,液壓泵B,液壓缸C,各種控制閥D,輸油管,油箱等152.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在()。A,三年B,二年C,一年D,一年以上153.使用銼刀時不能()。A,推銼B,來回銼C,單手銼D,雙手銼154.液壓傳動是依靠()來傳遞運動的。A,油液內(nèi)部的壓力B,密封容積的變化C,活塞的運動D,油液的流動155.使用銼刀時,不能()。A,推銼B,雙手銼C,來回銼D,單手銼156.砂輪的硬度是指磨粒的()。A,粗細程度B,硬度C,綜合機械性能D,脫落的難易程度157.在研磨中起調(diào)和磨料,冷卻和潤滑作用的是()。A,研磨液B,研磨劑C,磨料D,研具158.()越好,允許的切削速度越高。A,韌性B,強度C,耐磨性D,耐熱性159.刮削具有切削量小,切削力小,裝夾變形()等特點。A,小B,大C,適中D,或大或小160.磨削加工的實質(zhì)可看成是具有無數(shù)個刀齒的()刀的超高速切削加工。A,銑B,車C,磨D,插161.()用接觸器聯(lián)鎖,控制電動機的正反轉(zhuǎn)不安全,不可靠。162.()液壓系統(tǒng)中各元件均為標準件,故不會有漏油現(xiàn)象,傳動比也可保持準確。163.()帶在輪上的包角不能太小,三角帶包角不能小于120°,才保證不打滑。164.()常用的退火方法有完全退火,球化退火和去應力退火等。165.()銼刀粗細的選擇取決于工件的形狀。166.()合適的定位元件對于保證加工精度提高勞動生產(chǎn)率降低加工成本起著很大作用。167.()零件的加工精度與裝配精度關(guān)系無直接影響。168.()齒輪的跑合方式有電火花跑和和加載跑合兩種。169.()利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。170.()用檢驗棒校正絲杠螺母副平行度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過180°后再測另一次取其平均值。171.()剖分式軸瓦安裝在軸承中無論在圓周方向或軸向都不允許有位移。172.()液壓傳動以油液作為工作介質(zhì),依靠密封容積變化的機械能來傳遞動力。173.()聯(lián)軸器只有在機器停車時,用拆卸的方法才能使兩軸脫離傳動關(guān)系。174.()修理工藝過程包括修理前的準備工作設(shè)備的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。175.()千分尺當作卡規(guī)使用時,要用鎖緊裝置把測微螺桿鎖住。176.()夾緊機構(gòu)要有自鎖機構(gòu)。177.()凸緣式聯(lián)軸器在裝配時,首先應在軸上裝平鍵。178.()螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實線,牙底用細實線螺紋終止線用粗實線。179.()實際生產(chǎn)中,選用退火和正火時,應盡可能選用退火。180.()鏈傳動在使用過程中常有脫鏈,斷裂,鏈被拉長等現(xiàn)象發(fā)生。181.()軸向間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。182.()套絲時,應保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。183.()車床主軸與軸承間隙過小或松動被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。184.()過盈裝配的壓入配合時,壓入過程必須連續(xù)壓入速度以2～4mm/s為宜。185.()齒輪磨損嚴重或崩裂,一般均應更換新的齒輪。186.()滾動軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)無關(guān)。187.()鋸路能減少鋸縫兩側(cè)面對鋸條的摩擦阻力,避免鋸條被卡住或折斷。188.()普通銼刀按斷面形狀可分為粗,中,細三種。189.()兩組導軌在水平面內(nèi)的垂直度誤差,可用方框水平儀檢查。190.()液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障之一爬行原因是空氣混入液壓系統(tǒng)。191.()工業(yè)企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品的實物量叫產(chǎn)品質(zhì)量。192.()直流電動機的制動有機械制動和電力制動兩種。193.()在圓桿上套M10螺紋時,圓桿直徑可造為9.75～9.85mm。194.()鉆孔時,由于切削深度已由鉆頭直徑所定,所以只需選擇切削速度和進給量。195.()零件圖上不必注出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。196.()銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。197.()粗刮的目的是刮掉大部分刮削余量,為細刮和精刮奠定基礎(chǔ)。198.()用適當分布的六個定位支承點,限制工件的六個自由度使工件在夾具中的位置完全確定即為六點原則。199.()用六個定位支承點限制工件的六個自由度,即為夾具的六點定位原則。200.()靜連接花鍵裝配要有較少的過盈量.若過盈量較大則應將套件加熱到80°～120°后進行裝配。鉗工知識試卷第1頁共1頁參考答案：1.C2.C3.C4.A5.B6.A7.A8.B9.B10.A11.D12.C13.A14.D15.B16.A17.B18.B19.A20.C21.D22.C23.C24.B25.A26.C27.A28.B2