等離子切割機安全操作規(guī)程

等離子切割機安全操作規(guī)程應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全牢靠。小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔渣坑。應依據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。操作人員必需戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀看等離子弧，暴露的皮膚嚴禁接近等離子弧。切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的放開面積。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣狀況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣掌握系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應馬上切斷高頻電路。使用釷、鎢電極應符合JGJ33—202312.7.8切割操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施?，F(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。高空焊接或切割時，必需系好安全帶，焊接切割四周和下方應實行防火措施，并應有專人監(jiān)護。當需施焊割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消退容器及管道內壓力，消退可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有剩余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進展焊接。在容器內焊割應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載構造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進展焊接和切割。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源。檢查工作場地四周，去除一切阻礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊結實，以防倒塌傷人。檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩(wěn)定。檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應將油加足。在空車試運轉時，檢查機械運轉是否正常，電器開關是否靈敏好用。一切正常后，再進展工作。兩人同時工作時要親熱協(xié)作，協(xié)調全都。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。彎管機工作時，在管子彎度行程范圍四周不準有人，并設立防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。校正管子要留意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時制止戴手套。熱彎、校正管子時，臉部要避開管口，防止因管予震驚時熱砂噴出傷人。灌黃砂時，要將管子吊牢，防止傾倒。管內不得有油污，應選用枯燥的黃砂。10．使用煤氣時要先翻開爐門，吹掉積余煤氣后再點火。11．捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應留意行人，防止碰傷人。焊管機安全技術操作規(guī)程一、開機：1、閉合操作臺自動開關，電源指示燈亮。2、PLCRON〔運行〕位置。3、啟動油泵，油泵指示燈亮，液壓站工作。二、焊前調整：1、調整液壓站溢流閥，使壓力表數(shù)值在〔3-4Mpa〕之內。2、將主令開關置于“手動”位置，使用“右箱快進”、“右箱快退”按鈕，將右箱調整至適當位置。3、將工件置于托架上，按下“托起”按鈕，并調整托架下方微調整器手柄，使工件與主軸根本同軸〔應略低于主軸高度〕4、按下“水平頂進”按鈕，主軸將工件頂緊。5、按下“進槍”按鈕，調整好焊槍角度及與工件距離。6、依次按下“進槍”、“水平頂進”、“托起”按鈕，使焊槍、右箱主軸、托架依次退回?！?0—25〕1/min三、焊前檢查：1、檢查焊槍噴嘴處保護氣體流量。2、檢查焊絲、導電嘴、送絲輪與焊接電源面板上“狀態(tài)”選擇開關是否相符。3、檢查遙控盒收弧電流旋鈕數(shù)量是否適宜。4、檢查PLC四、自動焊接：1、主令開關旋置“自動”位置，則主軸反轉到零位后自動停頓。2、啟動焊接電源，按下“循環(huán)啟動”按鈕，指示燈亮，循環(huán)開頭。3、焊接過程中，嚴禁轉動主令開關，常常去除焊槍噴嘴處的焊摟飛濺物。五、關機：關閉油泵、焊接電源，關閉開關及電源，鎖好操作臺前后門。合理使用勞動防護用品。憑證操作設備。堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制和外來人員出入登記制度。機房內不準放置易燃易爆物品。開車前檢查防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。檢查各處潤滑油面是否符合標準。壓力表要定期校驗，儲氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好具體記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加以鉛封。在檢查修理時，應留意避開木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導管里。用柴油清冼過的機件必需無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。機器在運轉中或設備有壓力的狀況下，不得進展任何修理工作。在運轉中假設發(fā)生不正常的聲