稀油站的操作維護(hù)規(guī)程

稀油站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程稀油站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容0北川中聯(lián)水泥稀油站的操作規(guī)程〔10〕批準(zhǔn):

公布日期:2023年3月1日 實(shí)施日期: 2023年3月1日受控狀態(tài)：地址：中國(guó)·四川·北川稀油站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程稀油站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容4稀油站的操作規(guī)程目的標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)備巡檢，使巡檢作業(yè)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保人員和設(shè)備安全，使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)正常。適用范圍4800t/d熟料生產(chǎn)線稀油站巡檢崗位。巡檢內(nèi)容與要求安裝留意事項(xiàng)：油箱和電控柜外殼必需牢靠接地，以確保操作者人身安全；現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)通常用于調(diào)試或應(yīng)急運(yùn)行，手開(kāi)工作方式時(shí)，備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)，加熱器不能自動(dòng)恒溫，操作人員不行離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；不得將帶有220V電源的引線接入掌握柜的信號(hào)回路，否則可能燒毀PLC。油站的操作規(guī)程油站具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)程控和遠(yuǎn)方程控三種掌握方式，可依據(jù)狀況自由選擇?，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)通常用于調(diào)試或應(yīng)急運(yùn)行，此時(shí)備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)、加熱器不能自動(dòng)恒溫，操作人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以便隨時(shí)觀看運(yùn)行狀況和操作；現(xiàn)場(chǎng)程控和遠(yuǎn)方程控時(shí)，油泵選擇開(kāi)頭必需置于開(kāi)1備221.中選擇遠(yuǎn)方程控時(shí)，假設(shè)油站無(wú)故障輸出“允許遠(yuǎn)程起停油站〔油站備妥〕”信號(hào)，集控接收道該信號(hào)前方可啟動(dòng)油站；油站啟動(dòng)運(yùn)行正常，發(fā)出“允許主機(jī)啟動(dòng)”后，才能啟動(dòng)主機(jī)。為輕故障預(yù)報(bào)警和重故障停車(chē)報(bào)警，輕故障預(yù)報(bào)警用于提示操作者留意，重故障報(bào)警用于強(qiáng)迫主機(jī)停車(chē)，除與集控連接外，一般還應(yīng)與主機(jī)硬連鎖，報(bào)警時(shí)，可先按消音按鈕，再依據(jù)故障診斷信號(hào)燈的顯示，實(shí)行相應(yīng)措施。當(dāng)過(guò)濾器壓差高報(bào)警時(shí)，說(shuō)明過(guò)濾器已堵塞，應(yīng)扳動(dòng)油濾器的換向閥手柄，使備用濾芯工作，取出原工作濾芯，更換或清洗濾片。當(dāng)出油口油溫大于4242可使用或不用冷卻器。維護(hù)和安全技術(shù)齒輪油泵使用與維護(hù)齒輪油泵頭與電動(dòng)機(jī)承受彈性連接，齒輪油泵中心線與電動(dòng)機(jī)中心線誤差不得大于0.1mm，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否敏捷。油泵應(yīng)盡量接近油箱，吸入高度不得大于500mm；油泵應(yīng)結(jié)實(shí)地加以固定，進(jìn)出口管接頭，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；為保證油泵長(zhǎng)期使用，其抽送的油液必需清潔，不應(yīng)有任何腐蝕性物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)；油泵使用時(shí)應(yīng)按標(biāo)牌所指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)；安全閥應(yīng)盡可能靠近油泵，依據(jù)需要進(jìn)展調(diào)整；油封是易損件，假設(shè)主動(dòng)軸消滅漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換油封；油泵承受的時(shí)容積式泵，假設(shè)磨損或軸承損壞，泵的噪聲增大，壓力有所下降，應(yīng)更換軸承。檢修齒輪后，重裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握泵的軸向間隙，同心度不能超差，否則不能正常工作?！渤^(guò)電機(jī)允許溫度〕的地方工作和露天工作，以免電動(dòng)機(jī)受潮；停頓工作時(shí)，先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)然后再關(guān)閉油管中的閥。冷卻器的使用與維護(hù)操作規(guī)程A使用前檢查所以附件與儀表，并查看各連接處是否緊固；B將冷卻器熱側(cè)排氣閥翻開(kāi)，再C將冷卻器冷側(cè)排氣閥翻開(kāi)，再緩緩開(kāi)啟冷進(jìn)閥門(mén)〔此時(shí)冷介質(zhì)排出閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)冷介質(zhì)布滿后，關(guān)閉冷進(jìn)閥門(mén)及冷側(cè)排氣閥。此時(shí)兩種介質(zhì)均成靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差漸漸削減；D冷側(cè)介質(zhì)溫升5-10°后，翻開(kāi)冷熱介質(zhì)的進(jìn)出閥，使冷熱介質(zhì)均處于流淌狀態(tài)，然后調(diào)整兩種介質(zhì)流量，使溫度到達(dá)工藝要求；E冷卻器因故或正常停頓工作時(shí)，其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過(guò)程進(jìn)展；使用中的留意事項(xiàng)A在開(kāi)動(dòng)冷卻器時(shí)，切忌快速翻開(kāi)冷進(jìn)閥門(mén)，由于冷介質(zhì)大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使熱管說(shuō)明形成一層導(dǎo)熱性很差的“過(guò)冷層B假設(shè)冷介質(zhì)為水，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí)，可以自行在水側(cè)選擇適當(dāng)位置安裝防電化腐蝕的鋅棒；C冷介質(zhì)通常承受凈化的淡水，為防止水垢形成，水的溫度盡可能要低些，水流量要大些；、修理、保養(yǎng)：冷卻器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期工作后，有腐蝕生成物、沉積物及水垢等附著于管壁，會(huì)降低傳熱系數(shù)，影響傳熱效率及增大壓降，因此，視具體狀況，準(zhǔn)時(shí)清洗，以保證冷卻器性能。A拆裝方法關(guān)閉冷熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)，排盡冷卻器內(nèi)剩余的介質(zhì)，然后從系統(tǒng)中拆卸下來(lái)；翻開(kāi)冷卻器，拆去兩端頭蓋，取下密封墊；由固定管板側(cè)將管束從殼體中抽出來(lái)，留意輕拿輕放，以免損壞換熱管；裝配挨次應(yīng)按拆開(kāi)的逆過(guò)程進(jìn)展，要特別留意密封墊的裝配，密封墊不得扭曲或損傷；裝配完畢，應(yīng)按1.25倍工作壓力進(jìn)展水壓試驗(yàn)，合格后排盡積水裝入系統(tǒng)。B、清洗方法a、用軟管引干凈水告知沖洗頭蓋、后蓋、殼體內(nèi)壁及換熱管內(nèi)、外外表，同時(shí)用清洗工具洗刷換熱管內(nèi)外表，洗畢后，用壓縮空氣吹干；b、清洗液沖洗法：用泵將清洗液強(qiáng)制通過(guò)冷卻器，并不斷進(jìn)展循環(huán)，清洗液壓力不大于0.5Mpa，流向最好與工作介質(zhì)流向相反，清洗時(shí)間視結(jié)垢狀況而定。清洗完畢，排盡洗液，用清水沖凈；冷卻器的常見(jiàn)故障及消退方法換熱性能下降

故障緣由冷介質(zhì)流量缺乏換熱管內(nèi)或管間積氣換熱管內(nèi)、外外表結(jié)垢

消退方法開(kāi)大冷介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)檢查管路閥門(mén)、過(guò)濾網(wǎng)、換熱管是否堵塞，如有應(yīng)排解擰下管堵排氣清洗換熱管內(nèi)、外外表污垢換熱管破損 1換熱管破損引起泄露時(shí)，冷卻介質(zhì)混合滴漏過(guò)濾器的使用與維護(hù)：

換熱管與管板脹接處松脫管板腐蝕密封墊損壞或位置不正確密封墊損壞執(zhí)裝后螺栓未擰緊

可用管塞堵死，堵塞數(shù)不應(yīng)超10%；2更換泄露的換熱管重脹接結(jié)實(shí)更換管束更換或調(diào)整密封墊更換密封墊擰緊法蘭上的緊固件在正常工作狀況下，油濾器的清洗壓降≤0.15MPA，如壓差超過(guò)應(yīng)快速轉(zhuǎn)換濾芯腔，對(duì)原濾芯腔進(jìn)展檢查清洗。使用要點(diǎn)在殼體轉(zhuǎn)換閥體腔兩側(cè)有兩對(duì)進(jìn)出口，油系下進(jìn)上出，不得誤裝；轉(zhuǎn)換手柄必需處于左開(kāi)或右開(kāi)的極限位置，以保障油路暢通；過(guò)濾器開(kāi)頭通油時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟放氣閥，待油液布滿濾芯腔，排盡空氣后關(guān)閉放氣閥，以免油液外溢；應(yīng)處于極限位置，嚴(yán)禁中途停留。安裝和清洗a：擰開(kāi)濾器蓋上的螺母，即可取出濾芯組件；b：對(duì)濾芯組件可進(jìn)展整體清洗或拆洗。拆洗時(shí)先卸下螺母，依次取出彈簧座、彈簧、襯〔。對(duì)濾片外觀進(jìn)展認(rèn)真檢查，假設(shè)濾網(wǎng)有損壞必需馬上更換，清洗后按拆卸挨次反向裝配，裝配中要嚴(yán)格保持清潔，無(wú)論整體清洗或拆洗，嚴(yán)禁污物進(jìn)入濾片內(nèi)部；c：將清洗好的濾芯組件裝入濾芯腔，擰緊螺母，留意各個(gè)密封接合面的密封?；赜痛胚^(guò)濾裝置的使用與維護(hù)回油磁過(guò)濾裝置安裝在油箱的回油過(guò)濾腔內(nèi)除回油油液中的鐵磁性物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)。a：過(guò)濾裝置的拆卸：翻開(kāi)油箱頂板上的清洗孔蓋，即可便利的取出過(guò)濾裝置組件，然后一次取出磁芯，內(nèi)筐；b：過(guò)濾裝置的清洗：使用輕柴油、毛刷認(rèn)真清洗內(nèi)筐、外筐和磁芯。清洗磁芯時(shí)如有必要可拆卸清洗；安裝挨次與拆卸時(shí)相反；稀油站常見(jiàn)故障現(xiàn)象及排解方法常見(jiàn)故障現(xiàn)象無(wú)供油壓力

故障緣由安全閥失靈油泵打不起油來(lái)油泵未啟動(dòng)

排解方法調(diào)整或更換安全閥加注潤(rùn)滑油啟動(dòng)油泵供油壓力低 1安全閥整定值低 1重整定安全閥減速機(jī)或軸承負(fù)載較小 2適當(dāng)調(diào)整供油閥或儀表油泵滾動(dòng)軸承磨損，油整定值泵壓力降低 3更換油泵滾動(dòng)軸承過(guò)濾器嚴(yán)峻堵塞 4清洗或更換濾芯供油溫度過(guò)高

1油箱內(nèi)潤(rùn)滑油加的太少 1加足潤(rùn)滑油2流量太小、進(jìn)水水溫太高油泵過(guò)載 1熱繼電器整定值偏低油箱內(nèi)油溫太低油泵油壓過(guò)高

2清洗除垢、排氣或加大水流量、降低進(jìn)水溫度調(diào)整熱繼電器整定值25°0.6MPAPLC〔僅P型稀油站〕5.稀油站油的更換

掌握電源開(kāi)關(guān)未合上PLC上的電源開(kāi)關(guān)未合上PLC的運(yùn)行方式未置于RUNPLC故障〔ERR〕指示燈亮

合上掌握電源開(kāi)關(guān)PLC電源開(kāi)關(guān)將PLC運(yùn)行方式置于RUNPLCA、加油按以下步驟進(jìn)展：1〕放出油站內(nèi)的油；并使用濾油機(jī)對(duì)油進(jìn)展過(guò)濾，裝入特地的干凈油桶內(nèi)；對(duì)油站內(nèi)部進(jìn)展清洗，油鏡中間位置為宜，多放少補(bǔ)，然后合上加油孔。B、稀油站補(bǔ)油滑油，方法是：停機(jī)拉下電源總開(kāi)關(guān)。翻開(kāi)加油口，補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油到稀油站中。C、更換潤(rùn)滑油換油必需在停機(jī)后進(jìn)展。放油按以下步驟進(jìn)展：預(yù)備好裝油容器以及導(dǎo)油裝置〔油管或其他導(dǎo)流部件，擰出螺堵放油。擰上螺堵。放出的廢油應(yīng)裝入特地廢油桶。按反挨次裝配。清理機(jī)器說(shuō)明的油污。留