某工程基坑圍護(hù)組織施工設(shè)計(jì)

ⅹⅹⅹ基坑工程施工組織設(shè)計(jì)ⅹⅹⅹ工程有限公司ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日目錄第一章工程概況與編制依據(jù)……………2第二章施工部署與總平面布置…………5第三章施工方案………………8（一）施工測(cè)量方案………………8(二)基坑圍護(hù)方案………………9（三）基坑降排水……………16（四）土方挖運(yùn)………………19（五）施工監(jiān)測(cè)………………23（六）施工布置和作業(yè)流向………………24第四章施工進(jìn)度計(jì)劃………………25第五章質(zhì)量保證措施………………26第六章安全管理措施………………31第七章文明施工管理措施……………34附圖1：施工場(chǎng)地布置總平面圖（圍護(hù)與基坑施工階段）附圖2：挖土不同施工階段工況圖第一章工程概況與編制依據(jù)一、工程概況ⅹⅹⅹ位于ⅹⅹⅹ市ⅹⅹⅹ園區(qū)ⅹⅹⅹ地塊，西臨ⅹⅹⅹ路、東至ⅹⅹⅹ路，北臨ⅹⅹⅹ公司。由ⅹⅹⅹ開發(fā)股份有限公司投資開發(fā)，ⅹⅹⅹ工程勘察院進(jìn)行巖土工程勘察，結(jié)構(gòu)基坑圍護(hù)由ⅹⅹⅹ同建建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。擬建場(chǎng)地?cái)M建建筑物由3幢附設(shè)一層地下車庫的12層框架結(jié)構(gòu)綜合樓組成（10、11、12號(hào)樓），南擴(kuò)48m場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)一層人防地下車庫。本次基坑工程涉及的主要是單建式地下一層人防和地下車庫，地下室為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系，采用結(jié)構(gòu)自防水、外墻表面采用防水卷材防水，底板采用結(jié)構(gòu)自防水與地下防水涂層結(jié)合的方式。外擴(kuò)地下車庫為單建式地下一層人防工程，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽部，防護(hù)等級(jí)為六級(jí)，平時(shí)為地下停車庫。本工程外擴(kuò)地下車庫基坑?xùn)|西向長(zhǎng)約244米，南北向?qū)捈s90米?；涌傊荛L(zhǎng)約670m，總面積約19000m2。本工程建筑標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.55m。場(chǎng)地地坪呈東高西低的起伏變化趨勢(shì)。北側(cè)場(chǎng)地地坪實(shí)測(cè)平均絕對(duì)標(biāo)高為4.456m，平均相對(duì)標(biāo)高為-0.10m左右。綜合樓地下室底板厚500mm，地下室底板頂標(biāo)高為-4.80m，底板墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-5.60m，至底板墊層底基坑實(shí)際開挖深度為4.65m～5.35m。人防地下室設(shè)計(jì)地下室底板厚600mm，地下室底板頂標(biāo)高為-5.30～-6.50m，底板墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-6.30～-7.40m，基坑挖深為4.95m～6.55m。即場(chǎng)區(qū)基坑開挖面設(shè)計(jì)標(biāo)高約-5.5～-7.4m，實(shí)際開挖相對(duì)深度為4.65～6.55m。二、周邊環(huán)境條件根據(jù)場(chǎng)地地形圖及建筑物總平面圖，本基坑?xùn)|側(cè)分別為已建牛頓路與主要干道相連接，是材料、土方進(jìn)出場(chǎng)區(qū)的主要道路。場(chǎng)地東側(cè)設(shè)兩個(gè)出入口，兩個(gè)出入口與基坑內(nèi)部形成一個(gè)環(huán)形通道。內(nèi)外交通較為便利。根據(jù)場(chǎng)地地形圖及建筑物總平面圖，本工程擬建物（地下車庫）與東西兩端的道路邊線距離最近分別約為14m、29m，基坑開挖影響不大。與北側(cè)圍墻外已有廠區(qū)（菱華倉儲(chǔ)，建筑物最近距離為22～29m左右，場(chǎng)地相對(duì)空曠、施工條件良好?；邮┕?duì)其影響較小。基坑南側(cè)緊臨已建3～4F一期樓房（1#樓、6#～9#樓，3F-4F，承臺(tái)基礎(chǔ)埋深1.5米），基坑施工過程中必須控制基坑變形和周圍土體的位移，控制基坑施工對(duì)已建樓房及東西兩側(cè)科苑路、牛頓路綠化帶管線的影響。三、場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)與工程地質(zhì)條件場(chǎng)地屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，為長(zhǎng)江三角洲入?？跂|南前緣濱海平原地貌類型，地勢(shì)平坦。本勘察場(chǎng)地一帶處于ⅹⅹⅹ正常地基土沉積區(qū)，勘探揭露深度范圍內(nèi)各地基土層，除局部②層土缺失外，其它各地層層序完整，層位及空間分布較穩(wěn)定。場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類型，主要補(bǔ)給來源為大氣降水?？碧狡陂g實(shí)測(cè)場(chǎng)地淺部地下水初見水位埋深0.20～0.45m，穩(wěn)定地下水位埋深0.80～1.45m（相應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為2.31～2.84m），據(jù)區(qū)域資料，常年平均地下水位埋深為1.10m（設(shè)計(jì)標(biāo)高-1.55m，相當(dāng)于吳淞高程3.0m）。本場(chǎng)地地基土對(duì)建筑材料無腐蝕性，地下水對(duì)混凝土和鋼筋無腐蝕性。根據(jù)巖土工程勘查報(bào)告，各土層物理、力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)具體見下表1。土層物理力學(xué)指標(biāo)表表1層號(hào)土層名稱天然重度γ(kN/m3)直剪固快峰值強(qiáng)度滲透系數(shù)(cm/s)Ck(kPa)Φk(度)室內(nèi)試驗(yàn)建議值水平向kh垂直向kvK②粘土19.123171.17E-78.30E-83.0E-7③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.614111.40E-66.02E-74.0E-6③夾砂質(zhì)粉土19.63348.28E-53.92E-54.0E-4④淤泥質(zhì)粘土17.112102.30E-71.60E-72.5E-7基坑開挖涉及到土層為③層及以上，一般埋深2.5～9.5m為流塑狀，③層土為高壓縮性，工程力學(xué)性質(zhì)差；③夾層土呈中壓縮性，工程力學(xué)性質(zhì)較好，但結(jié)構(gòu)較為松散，滲透性較強(qiáng)，基坑開挖過程中，在動(dòng)水頭壓力作用下，易發(fā)生流砂、管涌等現(xiàn)象，在基坑圍護(hù)施工時(shí)中應(yīng)引起重視。另外據(jù)勘探資料，場(chǎng)區(qū)局部區(qū)域內(nèi)存在暗浜，暗浜寬13～29m左右，深度3～4m不等，浜填土成分以松散粘性土為主，含生活垃圾、有機(jī)質(zhì)及腐泥。四、本方案的設(shè)計(jì)、編制依據(jù)4.1本工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本項(xiàng)工程的招標(biāo)文件及國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制的，主要依據(jù)下列文件：4.1.1.ⅹⅹⅹ工程勘察院提供的：《巖土工程勘察報(bào)告》（2005.4）。4.1.2.ⅹⅹⅹ建筑設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)方案圖（出圖日期：2006.3）。4.1.3.我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、成功管理經(jīng)驗(yàn)等。4.1.4.國(guó)家及ⅹⅹⅹ市現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權(quán)管理部門的規(guī)定及要求等。4.2本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93。4.2.2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。4.2.3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。4.2.4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。4.2.5、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120－99。4.2.6、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111－984.2.7、《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JTJ59-99。4.2.8、《建筑與市政降水工程技術(shù)》JGJ/T111-98。4.2.9、ⅹⅹⅹ市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》DGJ08－61-97。4.2.10、國(guó)家和ⅹⅹⅹ市政府頒布的其他有關(guān)技術(shù)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.11、公司一體化管理體系程序及相關(guān)文件。第二章施工部署與總平面布置一、施工場(chǎng)地部署1、主要施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)布置情況說明本工程基坑施工階段由于僅需很小的臨時(shí)設(shè)施、鋼筋、模板加工區(qū)域，故施工周轉(zhuǎn)場(chǎng)地較好，材料堆放、機(jī)械布置、車輛周轉(zhuǎn)按排均沒有困難，因此主要施工機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)布置，可以按照最大限度地利用機(jī)械的原則來合理進(jìn)行。本工程施工期間，施工材料的水平運(yùn)輸主要依靠汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)和人力搬運(yùn)結(jié)合。施工場(chǎng)地周邊的施工道路全部接通，混凝土施工用泵車基本考慮停放在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路上。土方外運(yùn)道路在施工期間，必須專人清理沖洗，不得堆放任何材料，以滿足正常施工要求。2、施工用材料堆放場(chǎng)地情況說明本工程施工場(chǎng)地較好，施工所用的鋼筋、水泥等材料堆場(chǎng)應(yīng)按統(tǒng)籌按排的原則合理布置。為了爭(zhēng)創(chuàng)“文明標(biāo)化”樣板工地，各種材料必須按相關(guān)平面布置合理堆放整齊，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，真正做到文明施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，水泥倉庫及鋼筋制作場(chǎng)地堆放在未開工的場(chǎng)地上。其余圍繞基坑周邊施工道路邊側(cè)的場(chǎng)地考慮作為材料臨時(shí)周圍場(chǎng)地，只允許部分材料臨時(shí)堆放。由于施工工期緊，工程量較大，因此要求施工用材料特別是水泥必須按施計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，以確保施工過程連續(xù)而不中斷。二、勞動(dòng)力的組織根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容，結(jié)合勞動(dòng)力的階段不平衡使用情況，本工程施工勞動(dòng)力的組織基坑圍護(hù)階段需鉆機(jī)工50人，鋼筋工4人，混凝土工8人，焊工4人，水電工4人，樁工3人，其它工種8人，專業(yè)測(cè)量2人，其他管理人員6人，即基坑圍護(hù)施工用人數(shù)約91人。土方挖運(yùn)施工階段需挖機(jī)工6人，土方運(yùn)輸車司機(jī)20人，配合坑底清理泥工30人，其它工種20人，專業(yè)測(cè)量4人，其他管理人員8人，即土方挖運(yùn)施工高峰用人數(shù)約88人（不包括基坑底承臺(tái)地下室底板同步作業(yè)施工人員）。三、施工臨時(shí)用電本工程施工用臨時(shí)電源由業(yè)主提供，通過合理安排，總?cè)萘可锌蓾M足施工要求。正式施工前必須另專門編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。1、現(xiàn)場(chǎng)施工高峰用電負(fù)荷計(jì)算根據(jù)主要施工機(jī)械一覽表，選擇用電量最大的攪拌樁與鉆孔灌注樁施工階段的所有主要機(jī)械進(jìn)行用電負(fù)荷計(jì)算：施工用電設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率計(jì)（KW）1攪拌樁鉆機(jī)套66×90=5402鉆孔灌注樁鉆機(jī)SPJ300臺(tái)1373泥漿泵3PNL臺(tái)1224泥漿泵BW850臺(tái)22×7.5=155排污漿3NWL臺(tái)136電焊機(jī)BX-315臺(tái)1207其他小型設(shè)備20小計(jì)6572、施工臨時(shí)用電的布置說明業(yè)主所提供電源為ⅹⅹⅹ路320KW箱變，以上機(jī)械不能同時(shí)使用。故實(shí)際施工安排為：先安排6套攪拌樁鉆機(jī)施工，每個(gè)箱變各擔(dān)負(fù)3套攪拌樁鉆機(jī)3*90KW，其余均不安排施工。待至5月下旬北、東、西三側(cè)圍護(hù)結(jié)束，停用1～2臺(tái)攪拌樁鉆機(jī)，開始進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，可保證施工用電需要。根據(jù)實(shí)際情況，從業(yè)主所提供電源各接出三路電纜供施工用電使用。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電屏和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?分配電輛-開關(guān)箱，停電操作則反之。3、用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制（即TN-S），工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線在配電室內(nèi)從與變壓器工作接地相邊的零線引出；保護(hù)零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。各分配電箱的金屬外殼必須作防雷接地，接地體不得少于一組，其重復(fù)接地，接地線必須接在接地排上?，F(xiàn)場(chǎng)大型施工機(jī)械作防雷接地，接地體不得少于一組。保護(hù)接零系統(tǒng)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、定期進(jìn)行測(cè)試并做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員即：經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗的維修電工進(jìn)行。其他人員嚴(yán)禁私接、亂弄電氣設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)維修電工在日常巡查，發(fā)現(xiàn)總是要及時(shí)整改，不留隱患，并做好維修、清潔工作。配電箱與開關(guān)箱須裝設(shè)漏電開關(guān)，上下動(dòng)作值應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功效，分配電箱的漏電開關(guān)應(yīng)選用漏電動(dòng)作不大于50mA；開關(guān)箱內(nèi)漏電開關(guān)在一般場(chǎng)所應(yīng)選用額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA；每一只配電箱的專用保護(hù)接零都應(yīng)作重復(fù)接地，電阻值不應(yīng)大于10歐姆，每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作接地連接。配電箱應(yīng)配鎖，通停電作業(yè)一小時(shí)以上，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。現(xiàn)場(chǎng)照明采用高壓鈉燈、碘鎢燈等，保證有足夠的光照度。碘鎢燈外殼作保護(hù)接零，設(shè)有漏電開關(guān)保護(hù)，室外高度不低于3米。電源線采用YH型橡皮緣銅芯軟電纜，其中黃/綠雙色線只能作專用保護(hù)零線，不得使用絕緣老化或破損的電纜和照明器具。夜間施工要有足夠的照明，并在主要車輛進(jìn)出口布置照明燈具。四、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水從業(yè)主提供的管口接至使用地點(diǎn)，主要包括攪拌樁與灌注樁兩方面。五、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)設(shè)置圍護(hù)施工階段：本工程施工展開面大，因此現(xiàn)場(chǎng)排水的好壞，將直接影響整個(gè)施工能否順利進(jìn)行。為此在圍護(hù)施工階段，場(chǎng)地排水采用在場(chǎng)地四周環(huán)通設(shè)一條1000×1000排水溝加若干集水井，經(jīng)沉淀后排于市政雨水井。土方施工階段：在大門口處設(shè)置沖洗車輛及輪胎設(shè)置、廢水流向沉淀池，經(jīng)沉淀后排向循環(huán)池內(nèi)再利用?；觾?nèi)外側(cè)排水設(shè)置詳見第四章基坑降排水內(nèi)容。本工程現(xiàn)場(chǎng)地下土層含水量較為豐富，因此在本工程施工期間，應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行清理、疏通，派專人及時(shí)清理排水溝、集水井和沉淀池內(nèi)的積物，保持現(xiàn)場(chǎng)排水溝的暢通，保證施工場(chǎng)地?zé)o明顯積水。六、施工機(jī)械與儀器一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位額定功備注1雙桿攪拌樁鉆孔機(jī)SJB-Ⅱ臺(tái)6902灌注樁鉆機(jī)STJ300臺(tái)1373泥漿泵3PNL臺(tái)1224泥漿泵BW850臺(tái)17.55排污泵3NWL臺(tái)136平板式振動(dòng)器平板式臺(tái)1537鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)12.28鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)11010電焊機(jī)BX-300臺(tái)230KVA11蛙式打夯機(jī)HW-20臺(tái)47.512潛水泵QB20臺(tái)152.213鏑燈DD3500只43.514反鏟挖掘機(jī)PC400臺(tái)41M315自卸汽車CA100輛208M316井點(diǎn)降水設(shè)備套191117長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)GZB600臺(tái)26018高壓泵SB400臺(tái)27.519激光經(jīng)緯儀J2臺(tái)220全站儀SET2110臺(tái)121鋼卷尺50m把422磅秤0.5T臺(tái)423坍落筒個(gè)224游標(biāo)卡尺把225砼試模抗壓組426砂漿試?？箟航M627泥漿比重儀臺(tái)128測(cè)繩套819槽車8t輛2七施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置見施工場(chǎng)地布置總平面圖（圍護(hù)與基坑施工階段）。第三章施工方案一、施工測(cè)量方案本工程單體面積較大，10號(hào)樓與地下人防車庫平面形狀比較復(fù)雜,地處建筑比較密集地帶,施工場(chǎng)地較大。精確合理地布設(shè)和傳遞平面及高程網(wǎng)點(diǎn)，不但能在以后的施工中使建筑立面、平面的施測(cè)工作和建筑施工得以順利進(jìn)行，而且能保證達(dá)到建筑物所要求的測(cè)量精度和避免差錯(cuò)的出現(xiàn)。1、建筑平面定位控制本工程施工過程中應(yīng)根據(jù)建筑定位總平面提供的定位條件進(jìn)行確定。針對(duì)本工程建筑平面形狀特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)條件，各單體應(yīng)先擇至少兩對(duì)相交的關(guān)鍵軸線作為軸線控制依據(jù)，并將這些軸線延長(zhǎng)到擬建工程區(qū)域以外不受施工影響的地方（周圍永久性建筑物上或圍墻、道路）每點(diǎn)做下不少于2個(gè)以上的軸線控制點(diǎn)，用油漆涂好紅三角標(biāo)志,保證施工過程中軸線位置正確。平面控制線測(cè)距精度不低于1/1000，測(cè)角精度不低于20”。測(cè)量?jī)x器采用全站儀、J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺.。2、標(biāo)高控制施工前根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)標(biāo)于施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)兩個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。圍護(hù)施工時(shí)，由半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)標(biāo)高至施工面。施工中注意嚴(yán)加保護(hù)，并對(duì)其定期校核，以保證樁頂標(biāo)高正確，測(cè)量?jī)x器為DS3水準(zhǔn)儀和5米塔尺。土方開挖完成后，可把業(yè)主提供的控制水準(zhǔn)點(diǎn)，精確地轉(zhuǎn)測(cè)到基坑內(nèi)工程樁頂面上及基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，作為驗(yàn)收樁頂標(biāo)高與后續(xù)施工的依據(jù)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)，一般至少布設(shè)三個(gè)點(diǎn)，以滿足在水準(zhǔn)傳遞到施測(cè)進(jìn)行閉合校核使用。引測(cè)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)必須定時(shí)（每月不少于2次）對(duì)比業(yè)主提供的控制水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。3、軸線引測(cè)本工程基坑圍護(hù)控制邊線引測(cè)考慮直接從業(yè)主提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)控制點(diǎn)引至施工區(qū)域，以方便具體施工。帶基坑四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，將軸線引測(cè)至基坑四周建筑、圍護(hù)頂端及臨時(shí)道路上，此工作由測(cè)量員負(fù)責(zé)操作，施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，同時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確保引測(cè)軸線正確無誤。二、基坑圍護(hù)方案由于本工程基坑開挖最深處達(dá)到6.55m，考慮到基坑施工時(shí)周邊場(chǎng)地道路布置情況，且基坑南側(cè)距離建筑物較近，為確?；邮┕ぐ踩⒈ＷC開挖不影響已建建筑物及地下管線，故選用水泥土深層攪拌樁重力壩為主要圍護(hù)形式，在8、9號(hào)樓北側(cè)布置鉆孔灌注樁圍護(hù)+水泥土深層攪拌樁止水帷幕。2.1、水泥土重力式擋墻圍護(hù)本基坑除南側(cè)部分區(qū)域距離已建樓房較近外，其余部分基坑邊界距用地紅線和周邊建構(gòu)筑距離較大，其中基坑?xùn)|側(cè)北段為施工過程中主要出入口，材料進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)膭?dòng)荷載較大，對(duì)基坑的安全性影響較大。此外，根據(jù)勘察報(bào)告，該區(qū)域有暗浜分布，暗浜分布范圍為地面下1.20m～4.00m，暗浜的存在，對(duì)基坑的穩(wěn)定性有較大的影響。為保證基坑施工的安全，采用重力式擋墻圍護(hù)形式?；颖眰?cè)、東側(cè)和西側(cè)部分：基坑開挖深度約4.65～6.65m。水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高-0.95m，水泥土攪拌樁擋墻寬度4.7m，長(zhǎng)度（深度）12m。基坑南側(cè)部分：基坑開挖深度約5.65m。水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高-1.75m，水泥土攪拌樁擋墻寬度5.2m，長(zhǎng)度12m。樁頂設(shè)20cm厚面板，增強(qiáng)擋土墻體的整體穩(wěn)定性。為增強(qiáng)坑底被動(dòng)區(qū)土體抗力，坑底設(shè)攪拌樁暗墩加固，加固寬度4.2m，加固深度3.0m。重力式擋墻由水泥土攪拌樁兩兩相互搭接形成的連續(xù)墻體狀的加固體作為擋土墻。水泥土樁間采用隔柵布置?？觾?nèi)設(shè)置攪拌樁暗墩加固。本工程深層攪拌樁采用雙頭Ф700型攪拌樁機(jī)施工，攪拌樁相互搭接200mm。攪拌樁水泥摻入量為13%（重量比），局部有暗浜地方水泥摻入量增加到15％；樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1MPa；水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5普通硅酸鹽水泥；嚴(yán)禁使用快硬性水泥；水泥漿液配比：水：水泥=(0.5～0.55)：1；深層攪拌樁作為加固工程的關(guān)鍵工序控制是垂直度和攪拌均勻控制，施工時(shí)及時(shí)調(diào)整機(jī)架垂直、基準(zhǔn)面的水平控制。攪拌樁的施工定位誤差小于50mm，垂直誤差小于1%，樁徑誤差小于4%；施工要求要求連續(xù)、封閉，攪拌均勻；深層攪拌樁的成樁應(yīng)采用兩噴三攪工藝，第二次噴漿攪拌時(shí)提升（或下沉）速度宜為0.5m/min，第三次噴漿攪拌時(shí)提升（或下沉）速度宜為0.8m/min，全樁必須噴漿均勻，不得有未噴漿的夾心層。相鄰攪拌樁之間搭接時(shí)間不得大于16小時(shí)，如超過16小時(shí)，應(yīng)接冷縫處理。2.2、鉆孔灌注樁＋水泥攪拌樁圍護(hù)基坑南側(cè)部分區(qū)域離南側(cè)已建樓房距離3.5m～9.0m，施工空間小，環(huán)境保護(hù)要求高（施工過程必須控制已建樓房的變形）。且⑤軸線以東區(qū)域開挖深度大（深度為5.65mm），該側(cè)基坑圍護(hù)的重點(diǎn)是控制基坑變形，盡量降低基坑施工對(duì)已建樓房的影響。故該側(cè)擬采用局部挖土卸荷＋鉆孔灌注樁＋水泥攪拌樁圍護(hù)方案。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙排長(zhǎng)13m、直徑φ600的鉆孔灌注樁進(jìn)行基坑支護(hù)，灌注樁間距為1.5m，排距為2m。兩排灌注樁中間設(shè)兩排長(zhǎng)12m、直徑φ700水泥攪拌樁作為防滲墻進(jìn)行防滲。灌注樁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為水下混凝土C30（實(shí)際使用普通C35），鋼筋主筋采用HRB335鋼，箍筋為HPB235鋼，主筋凈保護(hù)層厚度為50mm。鉆孔灌注樁主筋應(yīng)錨入頂部壓頂板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不小于300mm。鉆孔灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1.1。樁頂設(shè)700*500mm砼壓頂梁，并使用500*500mm砼連梁連接，中間孔隙處應(yīng)使用素混凝土填實(shí)?？觾?nèi)在開挖深度以下設(shè)置深3m寬4.2m的水泥攪拌樁暗墩進(jìn)行輔助加固。鉆孔灌注樁的成孔不允許有縮徑現(xiàn)象，若出現(xiàn)縮徑，應(yīng)及時(shí)找出原因，采取措施糾正，并重新擴(kuò)孔。成孔時(shí)護(hù)壁泥漿比重宜控制在1.2～1.3。若仍出現(xiàn)塌孔時(shí)，可加大比重，但清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.2左右。清孔后樁底沉渣厚度不得大于300mm，樁位允許偏差不大于50mm，樁體傾斜度不大于1/200。2.3、水泥土深層攪拌樁施工水泥土重力式結(jié)構(gòu)可同時(shí)起到止水和擋墻的雙重作用。同時(shí)施工方便對(duì)周圍環(huán)境影響小。2.3.1、施工機(jī)械根據(jù)本工程情況和要求，需對(duì)該項(xiàng)目配備施工機(jī)械如下：SJB-Ⅱ型深層攪拌樁機(jī)6臺(tái)。水泥攪拌機(jī)4臺(tái)，其他相應(yīng)配套設(shè)備若干。2.3.2、施工工藝技術(shù)施工工藝流程場(chǎng)地清理、開挖溝槽→樁位放樣→鉆機(jī)就位→預(yù)攪下沉、漿液攪拌→噴漿提升→重復(fù)攪拌下沉→第二次噴漿提升→第三次攪拌下沉、提升→清洗→移位。2.3.2.1、溝槽開挖由于成樁區(qū)域注漿后地表隆起,故必須預(yù)先開挖溝槽，使深層攪拌樁施工結(jié)束時(shí)的樁頂標(biāo)高能夠滿足設(shè)計(jì)要求。溝槽內(nèi)的土方全部外運(yùn)。溝槽寬度＝深層攪拌樁重力壩總寬度+800。溝槽底標(biāo)高確定：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際數(shù)據(jù)地表隆起高度平均為2.80M，考慮到隆起的泥漿頂部不能成樁需二次挖運(yùn)等因素，溝槽底標(biāo)高確定為：1-1與2-2剖面處-2.60M，3-3與4-4剖面處-3.40M。2.3.2.2、樁位放樣與控制將施工區(qū)域范圍的上部雜填土或其他障礙物清理至原狀土，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出攪拌樁的起始點(diǎn)和地面標(biāo)高后，再放出具體樁位，考慮到有較多部分的深層攪拌樁暗墩邊線緊貼梁邊線，故必須要保證定位放線的準(zhǔn)確性，在具體施工過程中，每一道軸線都采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位，對(duì)于圓弧軸線采用經(jīng)過圓心拉通線處理。2.3.2.3、成樁a鉆機(jī)就位將攪拌機(jī)移至指定的樁位中心(對(duì)中誤差不宜超過2.0cm)，用水平尺校平機(jī)器，使機(jī)器水平、鉆桿垂直(垂直度偏差不超過1％)。b預(yù)攪下沉將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵同深層攪拌機(jī)接通，深層攪拌樁機(jī)冷卻到位循環(huán)后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，攪拌機(jī)向相而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.5m/min速度緩緩下沉至設(shè)計(jì)深度，同時(shí)按設(shè)計(jì)確定的水泥漿配合比拌制水泥漿。(水灰比一般為0.5)。c漿攪拌提升深層攪拌下沉到設(shè)計(jì)深度后，原地噴漿攪拌30s再以0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，開啟灰漿泵，將水泥漿液從攪拌機(jī)中心管不斷壓入土體中，邊噴漿邊攪拌。d重復(fù)攪拌下沉深層攪拌頭噴漿提升至標(biāo)高后，關(guān)閉送漿泵，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。e第二次噴漿提升深層攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，重新開啟灰漿泵，同時(shí)攪拌頭邊攪拌邊噴漿提升，直至樁頂標(biāo)高。g第三次下沉、提升第三次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再次將攪拌頭邊攪拌邊提升至樁頂標(biāo)高。第三次重復(fù)攪拌完成后將鋼筋間隔1米插一根，要確保插入樁內(nèi)鋼筋的有效長(zhǎng)度為1.2米。毛竹5.2m間隔一根，有效長(zhǎng)度為6米。h清洗、移位向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。然后重復(fù)上述工序。2.3.3、工程質(zhì)量保證措施深攪樁施工嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范。采用的普硅水泥出廠日期必須在3個(gè)月內(nèi)，并干燥無結(jié)塊現(xiàn)象。質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段，本項(xiàng)目采取質(zhì)量人員旁站監(jiān)督制度并于每天下午4點(diǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，隨時(shí)檢查監(jiān)督工程質(zhì)量并解決施工中碰到的問題。專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)樁機(jī)就位，水泥漿液拌制(水灰比0.5)為及外滲劑量等各項(xiàng)質(zhì)量檢查，樁位定位偏差不超過50mm，樁徑偏差不超過20mm，樁基垂直度小于1％以內(nèi)，以確保防水帷幕搭接緊密。認(rèn)真填好施工報(bào)表，做到真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、整潔。由熟練工操作各項(xiàng)施工機(jī)械設(shè)備，以辨別地質(zhì)情況的變化并采取相應(yīng)的措施。若成樁過程中，出現(xiàn)反土或冒漿現(xiàn)象，必須在一定深度內(nèi)增加一次攪拌。挖除表層障礙物，若埋深3.0m以下存在障礙物時(shí)與設(shè)計(jì)人員商量酌情處理。施工工藝參數(shù)：樁位偏差＜1/10D垂直度偏差＜1％H提升速度0.5m/min轉(zhuǎn)速45轉(zhuǎn)/min水灰比0.5水泥摻量13％樁位定位偏差不超過5cm，樁徑偏差不超過2cm。相鄰樁施工時(shí)間間隔不得超過12小時(shí)。深攪樁施工采用二噴三攪的施工工藝(上、下三次，其中第一、第二提升時(shí)噴漿)，噴漿提升速度0.5m／min。2.4、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁根據(jù)工程實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)配備鉆孔灌注樁鉆機(jī)一臺(tái)，泥漿池一座。2.4.1、施工工藝流程2.4.1.1測(cè)定樁位依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)做好場(chǎng)地平整，根據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位并用白灰做上標(biāo)志便于施打。2.4.1.2埋設(shè)護(hù)筒在地表土層較好，開鉆后不塌孔的場(chǎng)地可以不設(shè)護(hù)筒。但在雜填土或松軟土層中鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)筒以起定位、保護(hù)孔口、存貯泥漿和使其高出地下水位的作用。護(hù)筒用4～8mm厚度的鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm，埋入土中深度不宜小于1.0(粘土)～1.5m(砂土)，其下端0.5m應(yīng)擊入土中；頂部應(yīng)高出地面400～600mm，并開設(shè)1～2個(gè)溢水口；護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)，不允許漏水；護(hù)筒中心與樁位中的偏差應(yīng)≤50mm。2.4.1.3樁機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位保持垂直，保證施工時(shí)鉆機(jī)穩(wěn)定，從而不發(fā)生傾斜移動(dòng)。2.4.1.4鉆孔調(diào)直樁架挺桿，對(duì)好樁位，開鉆機(jī)進(jìn)出土，達(dá)到控制深度停鉆、提鉆，檢查成孔質(zhì)量；鉆孔時(shí)應(yīng)在孔中注入泥漿，并始終保持泥漿液面高于地下水位1.0m以上，因孔內(nèi)泥漿比水重，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可平衡地下水壓力，并對(duì)孔壁有一定的側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐。同時(shí)要注意控制泥漿的粘度，黏度大，攜帶土屑能力強(qiáng)，但影響鉆進(jìn)速度；黏度小，則不利于護(hù)壁和排渣。考慮到本工程地質(zhì)含砂率較大，故注入的泥漿相對(duì)密度宜控制在1.3～1.5之間，排出的泥漿相對(duì)密度宜為1.15～1.25。另外，泥漿的含砂率宜控制在6％以內(nèi)，因含砂率大會(huì)降低黏度，增加沉淀使鉆頭升溫，磨損泥漿泵，排出的泥漿經(jīng)沉淀池沉淀后，全部外運(yùn)。2.4.1.5清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，必須進(jìn)行清孔?？紤]到本工程以注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，待換出泥漿的相對(duì)密度小于1.15～1.25時(shí)方可認(rèn)為合格。2.4.1.6安放鋼筋籠吊放鋼筋籠，就位固定，考慮到本工程灌注樁最長(zhǎng)為13m，為增加鋼筋籠的縱向剛度和灌注樁的整體性，每隔2m焊2Φ14的加強(qiáng)環(huán)箍筋，并要保證有50mm的鋼筋保護(hù)層的措施(如設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊)。吊放時(shí)要細(xì)心輕放，吊放完畢并檢查符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋籠加以臨時(shí)固定(如綁在護(hù)筒或樁架上)，以防移動(dòng)。2.4.1.7澆筑水下混凝土吊放導(dǎo)管，水下澆筑混凝土，采用商品混凝土，采用“導(dǎo)管法”施工。當(dāng)混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，拔除導(dǎo)管，樁基混凝土澆注完畢。在澆注過程中要保證混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，隨澆隨拔管，中途間歇時(shí)間，一般不超過15min，在整個(gè)澆灌過程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深要保證有1.5～4m，充分利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的壓力使混凝土面不斷提高，同時(shí)嚴(yán)格控制上升速度，上升速度不應(yīng)低于2m/h，在提升導(dǎo)管的時(shí)候，不能單純的靠經(jīng)驗(yàn)根據(jù)砼方量來提升導(dǎo)管，防止坍孔，必須要進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定后方可提導(dǎo)管，防止導(dǎo)管提升過快出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。2.4.2、工程質(zhì)量保證措施2.4.2.1成孔要求施工前清除地下障礙物，灌注樁間隔施工。機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔的成孔的垂直。要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.3m左右，防止地下水位高后引起塌孔。發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同，一般控制在1.3～1.5的范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)的速度。成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時(shí)檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。2.4.2.2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑：用回鉆時(shí)宜大于100mm；用沖擊鉆時(shí)宜大于200mm。護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，對(duì)填土層較厚處，護(hù)筒應(yīng)下到老土。并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法。前者適用鋼護(hù)筒，后者適用于混凝土護(hù)筒。護(hù)筒口一般高出地面30～40m或地下水位1.5m以上。2.4.2.3護(hù)壁泥漿與清孔孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時(shí)，可用空氣吸泥機(jī)清孔。用原土造漿的孔，清孔后泥漿的比重應(yīng)控制在1.1左右?？妆谕临|(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25。泥漿取樣應(yīng)選用在距孔20～50cm處。以摩擦力為主時(shí)，允許厚度不得大于300mm；以端承力為主時(shí)，允許厚度不得大于100mm；2.4.2.4混凝土的澆筑鋼筋定位后必須在4h內(nèi)澆搗混凝土，以防坍孔。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，坍落度為15±2cm，可摻用減水劑或加氣劑。樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將浮漿層鑿除。導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度≥4m。第一次澆筑混凝土必須保證導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8～1.3m。澆筑混凝土量不小于灌注樁的計(jì)算面積。同一配合比的試塊，每班不得少于1組；泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁每根不得少于1組。混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.4.2.5質(zhì)量保證措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08－202—92)。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)（水下）C30，粗骨料最大粒徑30mm。鉆孔灌注樁施工前，對(duì)樁位處一定深度范圍內(nèi)的土層進(jìn)行探摸，以確實(shí)是否有障礙物，如有障礙物應(yīng)事先排除。樁位定位偏差不超過2cm，樁徑偏差不超過2cm，樁身垂直度不大于1/150。鉆孔灌注樁應(yīng)間隔跳打施工。采取有效的措施防止擴(kuò)孔，控制混凝土充盈系數(shù)。三、基坑降排水3.1、輕型井點(diǎn)降水3.1.1、輕型井點(diǎn)降水設(shè)計(jì)3.1.1.1降水作用：防止地下水因滲流而產(chǎn)生流砂與管涌等破壞作用。消除或減少作用在坑壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的靜水壓力與滲透壓力，提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。避免水下作業(yè)，使基坑施工能在水位以上進(jìn)行，為施工提供方便，也有利于提高施工質(zhì)量。3.1.1.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)勘探資料與實(shí)際情況，本工程基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水。根據(jù)總施工進(jìn)度安排，11、10基坑開挖時(shí)整個(gè)基坑的南側(cè)圍護(hù)還沒有完全形成。故在不同施工階段采取不同的井點(diǎn)降水布置（詳見挖土作業(yè)不同施工階段工況圖）。一般情況下，在需挖土作業(yè)的基坑外邊線外側(cè)環(huán)形布置，內(nèi)側(cè)條狀布置，每套井點(diǎn)排間距不超過20M，共需設(shè)至少19套輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)進(jìn)行降水作業(yè)。在基坑開挖到-2.5M標(biāo)高后即開始降水作業(yè)（人防地下車庫南側(cè)為-3.50m，此部位應(yīng)先降水作業(yè)后挖至-3.5～-4.0m標(biāo)高，再二次降水施工）。井點(diǎn)濾管上端最終標(biāo)高為-7.40m（人防地下車庫南側(cè)為-8.40m）。保證降水深度為基坑最低處向下0.5m～1.0m（-6.85～-7.4M）。挖土作業(yè)時(shí),挖土區(qū)域內(nèi)的井點(diǎn)降水管分段拆除，挖土區(qū)域外圍的井點(diǎn)降水管繼續(xù)工作。井點(diǎn)降水到±0.00以下結(jié)構(gòu)層施工全部結(jié)束后停止。降水管設(shè)計(jì)為：每套井點(diǎn)管總長(zhǎng)50M～60M，周邊采用二次二級(jí)井點(diǎn)降水系統(tǒng)?？偣芘啪嘈∮?0M。井點(diǎn)管直徑為50mm，井點(diǎn)管間距1M，一級(jí)井管長(zhǎng)度為7m，其中濾水管采用橋式新型濾水管，長(zhǎng)1.00m，配真空射流泵。降水時(shí)，真空壓力控制在55KPa以上，井點(diǎn)成孔直徑200mm，滿足井徑大于管徑一倍以上的規(guī)范要求，降水井成孔深大于井管長(zhǎng)度0.2m。3.1.1.3井點(diǎn)管布置詳見挖土作業(yè)不同施工階段工況圖。3.1.2、施工工藝流程3.1.2.1井點(diǎn)成孔技術(shù)要求按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織施工，孔深、孔徑、垂直度應(yīng)符合下列要求：設(shè)計(jì)孔深一級(jí)7m（含濾水管），采用四翼擴(kuò)空器水循環(huán)成孔。成孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔深0.2m，孔經(jīng)大于200mm，垂直度大于1％。3.1.2.2井管埋深及填礫井點(diǎn)成孔后,沉放井管前應(yīng)先洗孔,嚴(yán)禁將濾水管插入土中,井管應(yīng)居中,且相應(yīng)懸空,井管聯(lián)結(jié)處要有密封措施.礫料選用較純凈的中粗砂,采用邊沖邊填的方法。礫料填好后要進(jìn)行灌孔，預(yù)防濾水管阻塞，孔口要用粘土填堵。3.1.2.3井泵管道安裝井點(diǎn)成孔后,射流泵的安裝要求絕對(duì)密封,井管聯(lián)結(jié)口采用塑料管將每個(gè)降水井點(diǎn)和排水管相聯(lián)結(jié),安裝要牢固,并配置保護(hù)開關(guān)裝置。排水管的聯(lián)結(jié)情況、走向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排合理的聯(lián)結(jié)方式，排水口設(shè)在基坑外下水道口較近的地方，通過沉淀池排水。3.1.2.4抽水井點(diǎn)安裝完畢后，要進(jìn)行簡(jiǎn)易洗孔，并在抽水前做好調(diào)試工作，安排好值班觀測(cè)人員及觀測(cè)記錄。抽水過程中，水泵壓力要由小到大逐級(jí)增加，保證抽水量和基坑重力水的疏干。經(jīng)常檢查各井點(diǎn)的出水情況，發(fā)現(xiàn)漏氣或不出水情況，要進(jìn)行及時(shí)處理或洗孔，保證各井點(diǎn)正常工作。3.1.2.5井點(diǎn)降水的觀察與檢查在基坑角點(diǎn)內(nèi)設(shè)觀察井點(diǎn)，每天觀測(cè)水位的出水量，含砂量若干次（視現(xiàn)場(chǎng)情況確定觀測(cè)次數(shù)），同時(shí)觀察真空泵的真空度，并認(rèn)真做好記錄?；觾?nèi)降水至開挖面下0.5m左右時(shí)（預(yù)計(jì)一周左右），可以進(jìn)行挖土，并另設(shè)集水井進(jìn)行排除雨天降水。3.1.3、工程質(zhì)量保證措施井點(diǎn)管距離坑壁不小于0.7m，以防局部發(fā)生漏氣?？紤]到本工程土質(zhì)、降水深度、工程性質(zhì)等實(shí)際情況，井點(diǎn)間距為1m。沖孔時(shí)應(yīng)注意沖水管垂直插入土中，并作上下左右擺動(dòng)，加快土層松動(dòng)，成孔。沖孔孔徑不得小于300mm，并保持垂直、上下一致，從而保證濾管有一定厚度的砂濾層。沖孔深度應(yīng)比濾管底深0.5～1.0m，以保證濾管埋設(shè)深度，并防止被井孔中的沉淀泥砂所淤塞。在成孔插入井點(diǎn)管后，緊接著在井點(diǎn)管與孔壁間用潔凈中粗砂填灌密實(shí)均勻作為過濾層，投入濾料的數(shù)量應(yīng)大于計(jì)算量的85%，填灌高度至少達(dá)到濾管頂以上1～1.5m,以保證水流暢通。輕型井點(diǎn)的正常出水規(guī)律是：“先大后小，先混后清”，否則立即查出原因，采取相應(yīng)措施。在降水過程中，應(yīng)按時(shí)觀測(cè)流量、真空度和井中水位下降情況，并作好記錄。由于土層中水分排除后，土?xí)a(chǎn)生固結(jié)，使得在抽水影響半徑范圍內(nèi)引起地面沉降，因此，在進(jìn)行降水施工時(shí)，應(yīng)對(duì)鄰近建筑與市政管線設(shè)施進(jìn)行沉降觀測(cè)，以便采取有效防護(hù)措施。3.1.4、基坑內(nèi)井點(diǎn)降水計(jì)算（根據(jù)施工手冊(cè)有關(guān)公式）（1）涌水量計(jì)算（無壓非完全井點(diǎn)系統(tǒng)）以任意區(qū)域20*55M范圍內(nèi)施工區(qū)域Q＝1.366K（2H-S）*S/（LgR-LgX0）＝1.366*0.6*（2*6-4.8）*4.8/（Lg19.86-Lg18.71）＝227.84m3/d。式中：Q－井點(diǎn)系統(tǒng)總涌水量（m3/d）K－滲透系數(shù)（m/d），取含粘土的粉砂0.6H－含水層厚度取6mR－抽水影響半徑（m）＝1.95S（HK）1/2＝1.95*4.8*（7.5*0.6）1/2＝19.86mS－水位降低值，取S＝0.8（S+L）＝0.8（5+1）＝4.8mX0－基坑假想半徑＝（F/3.1416）1/2＝（1100/3.1416）1/2＝18.71m（2）井點(diǎn)管所需根數(shù)n＝1.1*Q/q＝1.1*227.84/8.612＝30根式中：q－單根井點(diǎn)管出水量q=65*3.1416*dl*K1/3＝65*3.1416*1*0.61/3＝8.612。（d：濾水管直徑0.05m，l：濾水管長(zhǎng)1m）（3）20*55M區(qū)域范圍內(nèi)一排總管總長(zhǎng)：55m。井點(diǎn)管間距取1.5m，井點(diǎn)管38根，即在20*55M施工區(qū)域安排總管長(zhǎng)60M的井點(diǎn)降水設(shè)備1套。實(shí)際施工時(shí)保證井點(diǎn)管排距不大于20，且外圍環(huán)形另外布置，可確?；咏邓?。3.2、其他降排水措施3.2.1、基坑外的排水在基坑進(jìn)行并點(diǎn)降水的同時(shí)，基坑外也沿圍護(hù)樁在砼壓頂外側(cè)做300寬×150～350mm深的地表排水溝（交圈）。上面用鑄鐵或粗鋼筋格柵蓋板蓋實(shí)，并將排水溝用管道連接城市下水道，避免地表雨水流入基坑內(nèi)，確?；觾?nèi)干燥、整潔、文明，保障底板砼澆筑質(zhì)量?；油鈧?cè)的排水明溝必須做好防止水漏滲的措施（溝內(nèi)底側(cè)面可做1.0厚911防水涂膜），防止溝內(nèi)的水滲入邊坡。3.2.2、基坑內(nèi)的排水對(duì)于基坑內(nèi)的降排水，在井點(diǎn)降水的基礎(chǔ)上，坑內(nèi)仍需采取開挖排水溝和集水井的明排水方式進(jìn)一步有效解決基底排水，具體做法為沿各單體基礎(chǔ)底板的內(nèi)側(cè)（注意不在靠近圍護(hù)樁一側(cè)）設(shè)置相互連通的300寬×400mm深的小排水溝，溝內(nèi)滿鋪粒徑20～50碎石。在地下室底板混凝土墊層的底面每隔10M設(shè)置500寬×100mm深的碎石墊層帶，并與底板外的排水溝連通，確保地下室底板不會(huì)因地下水位上升而上浮。在各地下室四角和長(zhǎng)邊上每隔25～30米設(shè)置一只磚砌（干砌）集水井，井深600～800mm，利用潛水泵或污水泵將聚積的雨水和滲水排出基坑。確?；着潘〞场Ｋ?、土方挖運(yùn)4.1、挖運(yùn)內(nèi)容和開挖總體思路4.1.1本工程土方挖運(yùn)包括以下三部分內(nèi)容：基坑圍護(hù)攪拌樁開槽土方及一部分隆起的漿土混合物、鉆孔灌注樁排出的泥漿沉淀后外運(yùn)、基坑內(nèi)土方外運(yùn)與回填內(nèi)運(yùn)。4.1.1.1基坑圍護(hù)攪拌樁開槽土方及樁頂一部分隆起的漿土混合物外運(yùn)（1）基坑圍護(hù)攪拌樁開槽土方：由于成樁區(qū)域注漿后地表隆起，故必須預(yù)先開挖溝槽并將溝槽內(nèi)的土方全部外運(yùn)，使深層攪拌樁施工結(jié)束時(shí)的樁頂標(biāo)高正好滿足設(shè)計(jì)要求。此部位土方應(yīng)在基坑圍護(hù)攪拌樁開槽施工時(shí)即予外運(yùn)。溝槽寬度＝深層攪拌樁總寬度+800。溝槽底標(biāo)高確定：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)預(yù)施工實(shí)際數(shù)據(jù)地表隆起高度平均為2.8M，考慮隆起的泥漿頂部不能成樁需二次挖運(yùn)等因素，溝槽底標(biāo)高確定為：1-1與2-2剖面處-2.60M（絕對(duì)標(biāo)高1.90），3-3與4-4剖面處-3.40M（絕對(duì)標(biāo)高1.10）。在樁頂位置外側(cè)與原地面連接處做成1:1斜坡。見下圖：（2）、樁頂一部分隆起的漿土混合物外運(yùn)深層攪拌樁成樁后由于頂部的隆起物（水泥漿與土的混合物）不可能攪拌均勻而不能成樁，必須外運(yùn)。挖運(yùn)后的土頂標(biāo)高：1-1與2-2剖面-1.15M，3-3與4-4剖面處-1.95M。（見上圖）4.1.1.2、鉆孔灌注樁排出的泥漿沉淀后外運(yùn)廢漿外運(yùn)：配備8M3排污汽車2輛，卸點(diǎn)路程10KM內(nèi)，每日跑4趟，日排廢漿量為64M3，日平均成孔量6根3.7*6＝22.2M3，按3倍量成泥漿67M3，工地上設(shè)100M3泥漿池，每周日多跑一趟，可滿足施工要求。4.1.1.3回填內(nèi)運(yùn)應(yīng)預(yù)先計(jì)算好需回填的土方量，在外運(yùn)土方時(shí)，選取比較好的土層運(yùn)至甲方指定的堆土地點(diǎn)用于回填。4.1.2.開挖原則與總體思路本工程開挖面積大，土方挖運(yùn)量大、恰逢雨季施工，因此土方挖運(yùn)必將成為影響工程總體工期的關(guān)鍵工序；同時(shí)由于場(chǎng)區(qū)地處張江高科技園區(qū)，環(huán)保要求較高、運(yùn)土道路較擁擠，場(chǎng)內(nèi)開挖邊線外、紅線內(nèi)的空間較小，土方組織、協(xié)調(diào)難度較大。不同支護(hù)方式對(duì)土方開挖的要求和軟土地區(qū)基坑土方“分層分段”的開挖技術(shù)要求，使得器具設(shè)備的充分保障、方案設(shè)計(jì)的優(yōu)化調(diào)整、工序銜接精心組織、外圍協(xié)調(diào)到位等各個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可。根據(jù)深層攪拌止水帷幕結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程量較大、及本工程地質(zhì)資料，周圍環(huán)境進(jìn)行土方開挖工序設(shè)計(jì)。土方開挖施工必須要在圍護(hù)樁養(yǎng)護(hù)期達(dá)標(biāo)后方可開挖。本基坑可根據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶分塊開挖，土方的分塊開挖即可對(duì)以滿足養(yǎng)護(hù)期以及降水條件的區(qū)塊進(jìn)行開挖，沒有達(dá)標(biāo)的區(qū)塊進(jìn)行保護(hù)，這樣不必等待圍護(hù)樁及降水整體達(dá)標(biāo)才能挖土，大大節(jié)省了工期。根據(jù)設(shè)計(jì)提供結(jié)構(gòu)圖我們把土方開挖分成A、B、C、D、E、F、G、H、I九個(gè)區(qū)塊（具體位置見平面布置圖）根據(jù)以上組織計(jì)劃及措施，土方開挖程序布置如下：（1）降水達(dá)標(biāo)而圍護(hù)養(yǎng)護(hù)期未達(dá)標(biāo)時(shí)，進(jìn)行放坡式挖土，即對(duì)基坑圍護(hù)無影響的土進(jìn)行挖除。（2）無須等待圍護(hù)整體養(yǎng)護(hù)達(dá)標(biāo)，可先對(duì)基坑中對(duì)降水、養(yǎng)護(hù)期均達(dá)標(biāo)區(qū)塊進(jìn)行分區(qū)塊優(yōu)先開挖。4.2、開挖機(jī)械的選擇選用四臺(tái)反鏟挖機(jī)。因基坑較深采用分層開挖，挖機(jī)進(jìn)度根據(jù)實(shí)際情況，需要兩個(gè)月左右，實(shí)際開挖后將按實(shí)際進(jìn)行調(diào)整施工進(jìn)度。為保持基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，在基底以上保留20cm土層由人工挖土。開挖過程中隨時(shí)注意土體的變動(dòng)避免擾動(dòng)。4.3、雨季、汛季施工措施對(duì)基坑開挖的環(huán)境效應(yīng)做出事先評(píng)估，重視基坑內(nèi)及地面的排水措施，以確保開挖后土體不受雨水沖刷，并減少雨水滲入；在開挖期若發(fā)現(xiàn)基坑外圍土體裂縫，及時(shí)用水泥漿灌堵，以防雨水滲入，導(dǎo)致土體強(qiáng)度降低。注意監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄及處理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在基坑周圍設(shè)立完整的排水溝，防止地表水下滲，排水溝距坑邊5m左右。開挖時(shí)與地方交通部門事先協(xié)調(diào)，減少土方運(yùn)輸對(duì)周圍交通運(yùn)輸?shù)牟涣加绊憽?.4、土方施工工程質(zhì)量保證措施施工開挖時(shí)應(yīng)注意基坑邊線的變化，在大開挖期間應(yīng)每天進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（1）測(cè)量放線施工之前由測(cè)量人員用白灰將基坑的上口線以及工作面外邊線放出。并將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)在基坑邊的電線桿上，土方開挖時(shí)以此標(biāo)高點(diǎn)依據(jù)，引測(cè)到基坑內(nèi)。土方開挖完畢以后，測(cè)量人員對(duì)基坑的上口尺寸及下口尺寸進(jìn)行復(fù)核。由測(cè)量員撒出坑底標(biāo)高不同部位位置線，并測(cè)設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在邊坡上釘水平標(biāo)高樁，控制標(biāo)高。（2）機(jī)械挖土基坑土方開挖不允許一次性開挖至標(biāo)高面，應(yīng)在標(biāo)高面留200mm厚土方進(jìn)行人工開挖，不得超挖，超挖部分不允許用虛土回填，應(yīng)同墊層一同澆筑。開始進(jìn)行挖土?xí)r，挖土機(jī)依照坑底線進(jìn)行挖土，測(cè)量人員跟隨挖土機(jī)進(jìn)行標(biāo)高控制。在土方開挖過程中，必須做到技術(shù)先行，熟悉圖紙，充分了解各個(gè)不同部位的標(biāo)高，同時(shí)必須采用水準(zhǔn)儀控制挖土標(biāo)高，并且嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)控標(biāo)高，保證做到有挖機(jī)施工就有專人控制標(biāo)高，遇到小面積超挖時(shí)，不得回以虛土，應(yīng)同墊層一同澆筑，如有較大范圍出現(xiàn)超挖，必須立即用黃砂或碎石回填，嚴(yán)禁回虛土。（3）承臺(tái)、集水坑部位的土方開挖在第二層土方開挖完畢以后，測(cè)量人員將承臺(tái)、集水坑部位用白灰線撒出，撒出位置只包括加深部位，挖土?xí)r挖土機(jī)依照白灰線垂直下挖，其標(biāo)高控制遵循上述標(biāo)高控制原則。（4）人工清理土方人工清理土方時(shí)，每間距3米釘一根標(biāo)高樁，標(biāo)高樁用鋼筋制成，長(zhǎng)50cm，砸入土中20cm，距離基底標(biāo)高20cm處掛小白線，作為控制清理土方的依據(jù)。預(yù)留土留至驗(yàn)坑釬探前清理，驗(yàn)坑合格后立即打墊層。五、施工監(jiān)測(cè)基坑施工、鄰近建筑物、基坑外地下管線監(jiān)測(cè)工作由專業(yè)監(jiān)測(cè)隊(duì)伍進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，并每日進(jìn)行監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析和匯報(bào)。（1）本工程監(jiān)測(cè)目的通過監(jiān)測(cè)成果分析預(yù)估基坑工程維護(hù)體系本身的安全度，保證施工過程中維護(hù)體系的安全。通過監(jiān)測(cè)成果分析預(yù)估基坑工程開挖對(duì)相鄰地下管線及市政管道的影響，確保地下管線及市政管道的安全。（2）監(jiān)測(cè)內(nèi)容工程基坑最深為6.65m深，為確保鄰近道路及周邊建筑的安全，同時(shí)為了掌握不同施工工況對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影響，科學(xué)合理地指導(dǎo)施工，確保施工安全，圍護(hù)設(shè)計(jì)提出的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定如下監(jiān)測(cè)內(nèi)容：①攪拌樁墻體的豎向和水平位移；②墻后土體的沉降；③基坑土體的回彈；④進(jìn)行附近市政管線位移及沉降；⑤圍護(hù)樁樁頂沉降及位移；⑥鄰近建筑物沉降及位移。由于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)已由專業(yè)單位進(jìn)行，故具體監(jiān)測(cè)方案在此就不詳述，見專業(yè)單位編制專門的施工方案。（3）監(jiān)測(cè)要求圍護(hù)樁施工、基坑開挖及地下室施工期間，應(yīng)做好監(jiān)測(cè)工作。由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位編寫監(jiān)測(cè)方案，進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作。監(jiān)測(cè)資料應(yīng)注明施工工況、天氣及異常情況。施工前，應(yīng)測(cè)二次初值，取平均值作為監(jiān)測(cè)初值。管線報(bào)警值由有關(guān)管線單位提供，基坑變形以位移速率突然加快或連續(xù)保持高速率（>3mm／d）或累計(jì)變形3cm為報(bào)警條件。一旦出現(xiàn)報(bào)警值應(yīng)分析原因采取措施，待監(jiān)測(cè)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下層開挖。六、施工布置和作業(yè)流向6.1圍護(hù)階段施工布置深層攪拌樁從11、10號(hào)樓處首先開始，具體布置為：在10、11號(hào)樓交界處安排兩臺(tái)鉆機(jī)分別向兩邊施工，在10號(hào)樓的東北角與西南角點(diǎn)各安排一臺(tái)相向施工，在12號(hào)樓的西北角點(diǎn)安排兩臺(tái)鉆機(jī)分別向東、南方向施工。待東、北、西三側(cè)施工基本結(jié)束時(shí)留兩臺(tái)收尾，三臺(tái)在南側(cè)施工，一臺(tái)退場(chǎng)。此時(shí)安排南側(cè)局部灌注樁開始施工。這樣既保證總的施工進(jìn)度得以完成，總的用電量也不超過允許負(fù)荷。6.2井點(diǎn)降水與挖土語施工階段施工布置：見各階段施工工況圖。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工總進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)業(yè)主要求，確定本基坑施工工程總進(jìn)度計(jì)劃為：圍護(hù)結(jié)構(gòu)ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日～ⅹ年ⅹ月10日，土方外運(yùn)ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日～ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日，土方內(nèi)運(yùn)回填ⅹⅹⅹ年ⅹⅹⅹ月ⅹⅹⅹ日～ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日。為了在工期比較緊的情況下保證工程施工速度和質(zhì)量，在編制工程施工進(jìn)度總計(jì)劃時(shí)，采取各種切實(shí)可行甚至非常規(guī)的措施，保證階段目標(biāo)能夠完成。超常規(guī)配置施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力，做好專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào)。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，將每個(gè)施工段的時(shí)間進(jìn)行倒排，實(shí)施立體交叉、平行流水的作業(yè)辦法，使各流水段緊湊有序地按總計(jì)劃實(shí)施，確?？偣て诩案麟A段工期按計(jì)劃目標(biāo)實(shí)施。具體施工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。二、工期保證措施1、召開每一周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備等進(jìn)行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進(jìn)行。2、配足專業(yè)管理人員，明確職責(zé)，各盡其能，編制天、周、月、總工期的計(jì)劃與宏觀控制，做到以日保周、以周保月、以月?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。詳細(xì)分析進(jìn)度計(jì)劃，將進(jìn)度計(jì)劃按月、日進(jìn)行細(xì)分，量化到每個(gè)人每天應(yīng)完成的工作量。3、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格實(shí)行百分考核和獎(jiǎng)懲制度，維護(hù)公司信譽(yù)，形成強(qiáng)有力的約束機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)廣大管理人員和職工的工作積極性，確保工程施工按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。發(fā)揮我公司施工管理優(yōu)勢(shì)，組織各作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域流水作業(yè)，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、由于工期太緊，按常規(guī)方法施工不能保證節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的完成。在基坑圍護(hù)階段每天連續(xù)24h不間斷施工。與土方挖運(yùn)階段視情安排連續(xù)24h施工。5、以分項(xiàng)工程、周進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃控制施工進(jìn)度，實(shí)行日定額任務(wù)制，用來計(jì)算每位職工當(dāng)日完成的工作量，積極鼓勵(lì)職工超額完成施工任務(wù)。6、加強(qiáng)日常機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)，提前儲(chǔ)備維修配件，絕不因?yàn)闄C(jī)械原因造成停工。7、加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成優(yōu)率，一次成優(yōu)率提高，也就加快了施工速度。第五章質(zhì)量保證措施基坑圍護(hù)雖然屬于措施工程，但施工質(zhì)量直接影響到基坑施工的安全與后續(xù)施工能否順利進(jìn)行，土方工程施工與整個(gè)地下室整體施工質(zhì)量密切相關(guān)，質(zhì)量管理工作尤其重要，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，特制訂如下質(zhì)量保證措施：一、總體措施1、挑選精干的工程技術(shù)人員參加本工程的施工技術(shù)管理。2、落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制和技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工組長(zhǎng)、技術(shù)員崗位責(zé)任制。強(qiáng)化質(zhì)量管理合格證體系，實(shí)行工序控制按重點(diǎn)進(jìn)行管理。施工組必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，對(duì)班級(jí)施工質(zhì)量與績(jī)效工資掛鉤。主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底、事先控制、中途檢查、事后驗(yàn)收制度的管理方法。技術(shù)資料管理，必須遵照有關(guān)規(guī)定，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。二、材料、計(jì)量主要管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和計(jì)量管理制度。2、測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備須經(jīng)過鑒定合格才能使用。3、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期，使用的水泥必須經(jīng)過檢驗(yàn)并具有檢測(cè)中心簽發(fā)的試驗(yàn)報(bào)告。三、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、攪拌樁工程正式開機(jī)沉樁前，會(huì)同建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員共同參與下，確認(rèn)本攪拌樁的攪拌、提升、注漿的時(shí)間、速度及轉(zhuǎn)速。并同時(shí)做比重測(cè)試，經(jīng)測(cè)試確定后具體施工時(shí)控制以比重計(jì)測(cè)試為準(zhǔn)，如水灰比在0.50時(shí)仍難以施工，則需加水泥重量0.2%的木質(zhì)磺酸鈣。施工中必須做到用足每根樁的水泥量，并嚴(yán)格按控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制漿。水泥漿應(yīng)不斷攪拌，漿液不得離析，并應(yīng)在漿液槽面上安放篩網(wǎng)，過濾漿液中的雜物，以防堵管現(xiàn)象發(fā)生。施工中每根樁水泥用量，根據(jù)水泥漿液配比單嚴(yán)格施工。施工中，由于機(jī)械或供電等故障導(dǎo)致成樁中斷時(shí)，須于鉆桿處劃一臨時(shí)色標(biāo)，待排隊(duì)后應(yīng)下沉攪拌0.5~1.0m，然后再重復(fù)攪拌、注漿、提升，并做好記錄，保證樁的完整性不斷樁，如停止輸漿大于3小時(shí)，則管內(nèi)漿液凝固，應(yīng)先行清除管內(nèi)全部漿液，清洗管路，而后方能輸漿。由于意外原因造成樁體搭接時(shí)間超過24小時(shí)時(shí)須在竣工圖中表示清楚，統(tǒng)一考慮補(bǔ)救措施，超過48小時(shí)須在接頭旁加樁補(bǔ)強(qiáng)。施工時(shí)如鉆進(jìn)有困難不得沖水下沉，并需及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，攪拌樁施工前清理障礙時(shí)如地下障礙秀埋深1.5米應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位處理。施工過程中，及時(shí)、正確做好原始記錄，將每根樁的編號(hào)、水泥用量、成樁過程(下沉、注漿、復(fù)攪時(shí)間)均應(yīng)如實(shí)記錄在卷。凡施工完畢的樁號(hào)，每天及時(shí)著色標(biāo)出，以防造成漏制樁。交接班時(shí)，機(jī)長(zhǎng)除交接機(jī)械完好狀態(tài)外，應(yīng)一并交清施工原始記錄。每班完成樁位(根數(shù))須與圖紙編號(hào)一致，均須核對(duì)無誤。2、鉆孔灌注樁（1）、埋設(shè)成孔工藝護(hù)筒：護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大10mm，筒長(zhǎng)1.2m，護(hù)筒埋設(shè)進(jìn)入原狀即可。埋設(shè)時(shí)按樁位中心線找正中心點(diǎn)，樁點(diǎn)中心偏差不大于20mm,并保證護(hù)筒垂直，護(hù)筒與孔壁之間用粘土分層填實(shí)，以防地面水流入造成護(hù)筒下移塌孔。護(hù)筒應(yīng)進(jìn)入原狀土內(nèi)。（2）、鉆機(jī)就位：應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、天車中心與護(hù)筒中心應(yīng)廠點(diǎn)一線。用游動(dòng)滑車吊準(zhǔn)主動(dòng)鉆桿，鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)及時(shí)糾正。（3）、成孔：A、鉆時(shí)參數(shù)及鉆頭選擇根據(jù)地層巖特征，鉆頭鉆時(shí)中破碎巖土以切削為主，鉆頭結(jié)構(gòu)定為單環(huán)廠翼刮刀頭為適宜。鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓10-15KN，鉆數(shù)20-47r/min，泵量150m/n。入進(jìn)時(shí)認(rèn)真檢查外徑和磨損情況，不全規(guī)格的不得使用，保證孔徑達(dá)到要求。B、操作鉆機(jī)掌握好鉆時(shí)參數(shù)，要注意有無異常情況，如主動(dòng)鉆桿搖晃較大，此時(shí)應(yīng)慢進(jìn)尺，待穿連硬土后方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，其鉆進(jìn)速度應(yīng)與送漿、排渣能力相適應(yīng)，鉆速度低于供漿和排渣速度，避免造成埋鉆，加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停止鉆桿，將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)幾分鐘，再停泵加接鉆桿，成孔施工應(yīng)一次不性完成，不得無故停鉆。成孔至設(shè)計(jì)孔深后，先初步清孔，然后會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)成孔各項(xiàng)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）、泥漿鉆進(jìn)中維持一定的泥漿粘度是防止縮徑、塌孔并及時(shí)攜帶出孔的重要措施。一般平均密度在1.15-1.20，粘度20S左右，做好地層泥漿凈化工作和經(jīng)常性的泥漿性能測(cè)試，一旦發(fā)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)與孔內(nèi)情況不相適應(yīng)，出現(xiàn)孔壁不穩(wěn)定或縮徑時(shí)，應(yīng)及時(shí)向甲方代表或監(jiān)理研究，對(duì)性能作適當(dāng)調(diào)整。因此，必須予以特別重視。實(shí)際工作中，我們將按整個(gè)施工進(jìn)度安排的要求，從每天完成的工作量大、樁身直徑、長(zhǎng)度來計(jì)算造漿方量，然后合理安排泥漿車的數(shù)量及時(shí)間，保證排漿數(shù)量不少于每天造漿數(shù)量，避免泥漿物污場(chǎng)地，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。（5）、清孔徹底清除孔底沉渣，是保證樁基承載能力的重要措施之一。本工程采用兩次清除孔底沉渣的方法。A、當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔底150-200mm,開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行正循環(huán)清孔，時(shí)間不小于20min。B、當(dāng)下好鋼筋籠和灌注導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔，要求清孔后，孔底沉渣不超過100mm，清孔后至混凝土灌注的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min。如超過30min，應(yīng)重新清孔達(dá)到要求后方能進(jìn)行混凝土灌注。（6）、樁孔驗(yàn)收樁孔終孔后，先按設(shè)計(jì)要求自檢，然后再請(qǐng)監(jiān)理代表和總承包方對(duì)終孔深度、沉渣、泥漿性能等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，做好現(xiàn)場(chǎng)填表簽證工作。（7）、成樁工藝A、鋼筋籠制作與吊放，對(duì)于鋼筋籠制作及吊放質(zhì)量控制，主要從以下幾方面進(jìn)行：鋼材質(zhì)量：鋼材必須有出廠質(zhì)保書，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收及堆放，并按要求做好物理試驗(yàn)。制作焊接：按設(shè)計(jì)圖紙下料配筋，成籠與主筋纏繞間距均勻，50％以上采用點(diǎn)焊，焊接使用交流電焊機(jī)，焊條按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范選用。鋼筋吊放定位：分段鋼筋主筋搭接采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度為10D，焊縫寬0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋籠吊放人孔保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔口中心輕放、慢放，遇阻應(yīng)上下輕輕活動(dòng)或停止下放。查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超高猛落碰撞和強(qiáng)行下放。鋼筋全部下人后，嚴(yán)禁超高猛落碰撞和強(qiáng)行下放。鋼筋全部下入后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置標(biāo)高，并做好記錄。符合要求后，將鋼筋籠固定，防止鋼筋籠因自垂下落或灌注時(shí)導(dǎo)管上下振動(dòng)造成鋼筋錯(cuò)位。B、下導(dǎo)管采用Φ58mm快速接頭灌注導(dǎo)管。導(dǎo)管下人孔內(nèi)深度保持在管腳間距距孔底0.5米左右。封底混凝土灌注質(zhì)量至關(guān)重要，初灌量應(yīng)使導(dǎo)管深l～l.5米，根據(jù)計(jì)算初灌量l.1立方米一下人孔內(nèi)導(dǎo)管每根都要認(rèn)真檢查，清除絲扣上浮渣，檢查“○”型密封圈是否完好。并用黃油進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。使導(dǎo)管連接牢固順直，借口嚴(yán)密不漏漿。C、混凝土灌注孔口準(zhǔn)備工作就緒后，即可開始灌注，初灌注時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)安放好隔水塞應(yīng)下在導(dǎo)管內(nèi)泥漿面以上，用8～10＃鉛絲懸掛在漏斗上，先攪拌0.4m3水泥砂漿（l：15）到入初超斗內(nèi)。然后按計(jì)算的初灌砼量剪斷鉛絲把砼一次投入孔內(nèi)，孔口大量出泥漿，說明初灌成功，然后可按工序進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，盡量縮短灌注時(shí)間，以防頂升困難，造成質(zhì)量事故。灌注過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測(cè)記錄工作，隨時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降及孔內(nèi)泛水情況，測(cè)量孔內(nèi)砼面上升高度，及時(shí)提升和分段拆卸上端導(dǎo)管，導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋設(shè)深度宜控制在4～6米。任何情況下不得小于2.5米，不得大于10米。一次拆卸導(dǎo)管不得超過6米。對(duì)控制導(dǎo)管理深，做到勤提勤拆，并能提高砼灌注速度，不僅保證灌注質(zhì)量，也是預(yù)防卡管得重要措施。砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上拱，砼面進(jìn)入鋼筋籠底端3米左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。D、在提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持軸線垂直，防止接頭卡掛鋼筋籠。E、為確保樁頂質(zhì)量，砼的頂面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜小于2米。測(cè)定砼已達(dá)到上述要求后，方可停止灌注。F、灌注完畢后，提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢使砼面口慢慢彌合，防止拔快，造成泥漿混入，形成混泥芯。G、本工程采用商品砼灌注，生產(chǎn)廠家提供質(zhì)保書，我方澆灌每根樁要進(jìn)行1次坍落度測(cè)定，派專人取樣制作試塊，每根樁制作一組試塊，編號(hào)并注明取樣深度，記在碰撞注記錄中。試塊制作24小時(shí)后脫膜，應(yīng)置于水池中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并將試壓結(jié)果歸檔備查。(7)、工程質(zhì)量指標(biāo)如下：混凝土標(biāo)號(hào)為水下砼C30孔底沉渣厚度﹤100mm充盈系數(shù)≧1.10、且不大于1.3樁位偏差沿軸線方向﹤1/6D，垂直于軸線方向≦1/10D樁身傾斜﹤1/150D垂直度≦1%樁頂標(biāo)高允件偏差30mm鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距10mm箍籠間距20mm鋼筋籠直徑10mm長(zhǎng)度100mm第六章安全管理措施一、安全管理制度1、建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，明確安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。2、加強(qiáng)安全教育，對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，掌握各種技能，熟悉各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底、并履行簽字手續(xù)。4、建立定期安全檢查制度，每次檢查有記錄，已查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)“八牌一圈”和安全生產(chǎn)宣傳牌