混凝土施工組織設(shè)計(jì)

.z.目錄編制依據(jù)――――――――――――――――――――――2工程概況――――――――――――――――――――――2施工安排――――――――――――――――――――――3施工準(zhǔn)備――――――――――――――――――――――3施工方法――――――――――――――――――――――6混凝土雨季施工方案―――――――――――――――――14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)――――――――――――――――――――――15考前須知――――――――――――――――――――――17一、編制依據(jù)：序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*GB50201－20022混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－873建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－20014混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10－955地下工程防水技術(shù)規(guī)*GB50108－20016預(yù)防混凝土工程堿集料反響技術(shù)管理規(guī)定京TY5997工程施工圖紙結(jié)施01結(jié)施058程概況：2.1整體工程概況：序號(hào)工程內(nèi)容1工程名稱(chēng)金福藝農(nóng)創(chuàng)意農(nóng)場(chǎng)〔軍事農(nóng)業(yè)〕工程〔1〕2地理位置通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)*臺(tái)路南側(cè)，鋪外路東側(cè)3建筑面積9825.2m4建筑層數(shù)二層5層高層高4.8m6建筑高度10.35m7絕對(duì)標(biāo)高±0.00=24.60m8構(gòu)造形式框架剪力墻構(gòu)造9樓梯構(gòu)造形式鋼筋混凝土構(gòu)造10抗震等級(jí)8度2.2分項(xiàng)工程概：本工程全部采用商品混凝土。各部位混凝土標(biāo)號(hào)序號(hào)部位標(biāo)號(hào)1墊層C152根底梁、柱C303主體梁、柱、板、樓梯C30三、工程安排3.1工期目標(biāo)：各階段方案工期控制如下：部位施工時(shí)間±0.00以下構(gòu)造2011-5-8至2011-7-8±0.00以上構(gòu)造2011-7-9至2011-8-93.2質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供優(yōu)質(zhì)效勞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)："合格〞。四、施工準(zhǔn)備：4.1技術(shù)準(zhǔn)備：澆筑部位鋼筋、模板已按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)*要求施工完畢，辦理完隱、預(yù)檢工程驗(yàn)收手續(xù)，并且由工程負(fù)責(zé)人簽署混凝土澆灌申請(qǐng)單，上報(bào)監(jiān)理部門(mén)同意。嚴(yán)格混凝土的配合比用量，混凝土攪拌站處要懸掛醒目的配合比用量表。混凝土攪拌站為自動(dòng)上料系統(tǒng)，輸入配合比后，機(jī)器可以自動(dòng)稱(chēng)量上料?；炷脸霰P(pán)后要隨機(jī)取樣，制作試塊。試塊至少制作4組。一組做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組做同條件養(yǎng)護(hù)，一組做提前拆模時(shí)使用，另一組做備用試塊。取樣嚴(yán)防弄虛作假。技術(shù)交底，在施工前都要組織工人進(jìn)展技術(shù)討論，以求得既保證質(zhì)量，又便于施工的最正確方案，工長(zhǎng)要交底到班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)要貫徹到每個(gè)工人，做到操作步驟明確，質(zhì)量目標(biāo)明確，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)明確。交底要有簽字記錄。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：澆筑混凝土前，由專(zhuān)項(xiàng)工長(zhǎng)進(jìn)展班前交底，說(shuō)明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用氣泵吹凈。檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作，澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的平安措施?；炷翝仓凹皶r(shí)做澆灌申請(qǐng)，監(jiān)理、技術(shù)和質(zhì)檢簽字同意前方可進(jìn)展混凝土的澆筑。采用商品混凝土。構(gòu)造用混凝土輸送泵澆筑時(shí)，混凝土泵、泵管、布料桿已安裝就位、結(jié)實(shí)。提前對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)展上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。本工程設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室一個(gè)，水電線路配合作業(yè)，試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下：序號(hào)儀器名稱(chēng)單位數(shù)量1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室間12混凝土試模組83混凝土抗?jié)B試模組24同條件試塊籠個(gè)104.3材料準(zhǔn)備：按照"有關(guān)預(yù)防混凝土工程堿集為反映技術(shù)管理規(guī)定〔試行〕〞通知要求，本工程地下局部屬Ⅱ類(lèi)工程，使用低堿活性集料時(shí)混凝土總含量應(yīng)控制在3kg/m3以內(nèi)。根底工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市監(jiān)視局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無(wú)堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在混凝土施工中制止在根底工程上使用。抗?jié)B混凝土摻入外加劑要求1〕抗?jié)B達(dá)P6；2〕摻入量≤5%；3〕含堿量≤0.75kg/m3坍落度：非抗?jié)B頂板混凝土要求160±20mm,柱混凝土要求在180±20mm.初凝時(shí)間：非抗?jié)B混凝土控制在4小時(shí)左右。4.4人員準(zhǔn)備：管理人員：設(shè)置1名工長(zhǎng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。并安排1個(gè)試驗(yàn)員〔經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗〕。作業(yè)人員：本工程由混凝土班組施工，各工種全過(guò)程配合。地下構(gòu)造：扶泵管4人，振搗5人，找平4人，信號(hào)工2人。主體構(gòu)造：扶泵管4人，振搗5人，找平4人，信號(hào)工2人。頂板：扶泵管4人，振搗3人，刮平8人，抹平6人，信號(hào)工2人。4.5機(jī)具準(zhǔn)備：名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量混凝土輸送泵HBT850C型1臺(tái)振搗棒30型10根50型15根大杠3m8根其它：混凝土吊斗1個(gè)，鐵鍬、木抹子、標(biāo)尺桿等假設(shè)干。施工方法：本工程采用拖式混凝土泵進(jìn)展混凝土的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，混凝土泵設(shè)置在樓東側(cè)，具體位置詳見(jiàn)混凝土輸送平面圖。作業(yè)面上采用布料桿配合澆筑。5.1流水段劃分：根底階段：根底施工階段為二段，流水方向自西向東。主體施工階段為四個(gè)流水段，流水方向?yàn)樽晕飨驏|。5.1混凝土的泵送泵的選型根據(jù)工程的構(gòu)造形式以及泵的主要技術(shù)參數(shù)，本工程選用HBT85C型混凝土輸送泵1臺(tái)，理論混凝土輸送量：Q1＝Qmas×a×n＝75×0.85×0.7＝44.6m3/h，理論輸送距離水平850米，垂直250米，主動(dòng)力功率161KW，滿足工程需要。泵輸送管配管原則滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證平安施工。便于清洗管道，排除故障和拆裝維修。盡量縮短管線的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。管路鋪設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定，地上局部采用在構(gòu)造內(nèi)布管的形式，混凝土輸送管采用125mm管，泵管單元入口處進(jìn)入，再?gòu)耐两A(yù)留洞口轉(zhuǎn)為向上，并延伸至砼澆筑平面，甩出彎管并連接布料桿，水平管和立管之比小于四分之一，符合規(guī)*要求。泵管的固定詳見(jiàn)泵管加固方案?；炷恋谋盟鸵蟆艋炷翝仓肮潭ê没炷凛斔捅谩！艚硬剂蠗U：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保平安可靠?！糸_(kāi)機(jī)泵送：待各種隱預(yù)檢查驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢，布料桿連接好后，開(kāi)機(jī)泵送?！艋炷凛斔捅脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵和料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。◆開(kāi)場(chǎng)泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速。同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)展泵送?！艋炷帘盟凸┙o保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間?！艋炷帘盟瓦^(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以防止再次澆筑質(zhì)量不合格?！艋炷凛斔捅貌僮魅藛T，嚴(yán)格按照泵車(chē)操作要求進(jìn)展操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送完畢后及不同配合比混凝土泵送完畢后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。5.2混凝土的澆筑與振搗根底混凝土1).根底商品混凝土標(biāo)號(hào)C30，塌落度140~160mm，要求使用水化熱較底的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)。2).盡量降低混凝土的配合比中的用水量和水泥用量。3).本工程根底底板板厚為300mm4).底板澆筑完畢后用水平刮杠刮平，外表再用木抹子搓平，木抹子搓平次數(shù)不少于三遍，在能上人且不下沉?xí)r用木抹子搓最后一遍。柱混凝土◆工藝流程：澆筑層段清理→有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收〔土建、水電〕→混凝土攪拌→施工縫提前澆水濕潤(rùn)→混凝土輸送泵試運(yùn)行→鋪設(shè)同配合比減石子砼→分層澆筑砼→標(biāo)尺分層量取高度→分層振搗→柱上口砼標(biāo)高檢查→去除砼外表浮漿→拆?！B(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。◆柱砼澆筑前，先澆筑50mm厚與砼同配合比的減石子砼，并用鐵鍬入模，以防止?fàn)€根現(xiàn)象?！糁艥仓r(shí)應(yīng)分段分澆筑，分層澆筑厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，取砼分層澆筑厚度500mm，并以標(biāo)尺桿控制。如以下圖：◆布料桿軟管出口不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，混凝土下料點(diǎn)分散布置，間距控制在2米左右?！粽駬v棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在500mm為宜?！粽駬v棒插入砼的深度以進(jìn)入下一50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)，如圖?！粽駬v時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右?！粽駬v棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋件，澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。◆砼的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)?！舸凉仓戤吅?，對(duì)墻上口甩出的鋼筋加以整理?！艋炷劣苫炷帘盟偷降醵分?，人工配合，通過(guò)流槽將混凝土灌入柱中，墻澆筑前底部應(yīng)先填3－5cm厚〔以倒入的體積計(jì)算高度〕同標(biāo)號(hào)砂漿，柱子應(yīng)分層澆筑，澆筑落距不大于2米，高度超過(guò)3米增加串筒〔串筒樣式見(jiàn)以下圖〕，使用插入式振搗棒每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)，每一振搗點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。同時(shí)，振搗器的每次移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍防止碰撞鋼筋及預(yù)埋件。頂板、梁、及樓梯砼◆工藝流程澆筑層段施工縫的清理→有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收〔土建、水電〕→施工縫提前澆水濕潤(rùn)→混凝土輸送泵試運(yùn)行→鋪放砼→振搗→掛線找標(biāo)高→大杠刮平→木抹子搓平→養(yǎng)護(hù)?！繇艥仓?，搭設(shè)操作馬道，馬道間距1.2米－1.5米，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。◆頂板砼澆筑路線由一端開(kāi)場(chǎng)，連續(xù)澆筑。砼下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下?！魸仓敯屙诺奶撲伜穸葢?yīng)略大于板厚?！粼谥帲?0型小棒均勻振搗，重點(diǎn)找平，以保證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體模板支模?！袅褐?jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗?！粽駬v時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止?！繇敯屙耪駬v完畢，應(yīng)立即用大杠將砼刮平，木抹子壓兩遍，使砼外表上下一致，第一遍在大杠刮平后進(jìn)展，第二遍在上人根本無(wú)腳印時(shí)進(jìn)展，頂板砼應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生列逢，且砼澆水不應(yīng)過(guò)早，應(yīng)在上人無(wú)腳印后為宜。◆樓梯段砼自下向上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板砼到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，到達(dá)樓板標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆筑，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。5.3施工縫的留置及清理施工縫的留置及清理◆頂板施工縫留置在流水段劃分處，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜槎，留槎處用多層板卡牢?！魳翘菔┕たp留置在休息平臺(tái)1/3*圍內(nèi)。墻上留梁窩，梁施工縫留置應(yīng)入墻1/2墻厚。如圖。施工縫的清理◆須待砼澆筑完畢12小時(shí)后，剔鑿出浮漿、松散砼及松動(dòng)石子到密實(shí)處，并用水沖洗干凈，頂板處剔除預(yù)先高出20mm墻體的浮漿軟弱層，剔除后砼外表距板底5mm?！羰┕たp處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷清理干凈，用清水沖洗干凈，并且接槎外表不留明水。5.4砼的剔鑿柱頂處的剔鑿：先將20mm高預(yù)留的浮漿層剔出，然后彈好剔鑿線，用無(wú)齒鋸沿線切割，進(jìn)展鑿毛。5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)要求：砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)場(chǎng)，對(duì)已澆筑完畢后的墻體砼采取噴水養(yǎng)護(hù)，頂板采取澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。已澆筑完的頂板砼強(qiáng)度到達(dá)上人無(wú)腳印時(shí)，才能再下人作業(yè)。冬期施工采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊比照試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)參加，保證攪拌均勻。冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，在混凝土冷卻到5℃前方可撤除。混凝土與外界溫差大于15℃六.混凝土雨季施工按照本工程進(jìn)度方案安排，根底構(gòu)造施工處于雨季，雨期混凝土施工應(yīng)按以下要求進(jìn)展。6.1攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。6.2下大雨時(shí)不允許澆筑混凝土，開(kāi)盤(pán)前要關(guān)注天氣變化情況，防止突然下雨影響澆筑混凝土。6.3已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。6.4合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。6.5采取外表覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土外表質(zhì)量。6.6在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收工，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)展處理，后再澆筑。6.7雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。6.8所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。七.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1原材混凝土澆筑前，攪拌混凝土要有攪拌站的開(kāi)盤(pán)鑒定、原材及外加劑的試驗(yàn)單和配合比?，F(xiàn)場(chǎng)接收預(yù)拌混凝土人員按委托單中的工程認(rèn)真校對(duì)，小票按批裝訂成冊(cè)，并填好預(yù)拌混凝土發(fā)貨單目錄表，做好分析。7.2預(yù)防混凝土堿集料反響措施：本工程地下構(gòu)造為預(yù)防堿集料反響Ⅱ類(lèi)工程。根底工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有市監(jiān)視局核定的法定的法定測(cè)單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無(wú)堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在混凝土施工中制止根底工程上使用?；炷翂A含量說(shuō)明：混凝土堿含量是指來(lái)自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和，以當(dāng)量Na2O計(jì)、單位kg/m3(當(dāng)量Na2O%＝Na2O%＋0.658K2O%)即：混凝土含量＝水泥帶入堿量〔等當(dāng)量Na2O百分含量×單方水泥用量〕＋外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。7.3試驗(yàn)混凝土澆筑時(shí)由專(zhuān)職試驗(yàn)工現(xiàn)場(chǎng)取樣，嚴(yán)格要求按試驗(yàn)交底留置試塊，試塊取樣部位在作業(yè)面，不得從罐車(chē)中直接取樣。每100m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過(guò)100m3按100m7.4混凝土施工澆筑混凝土前由工長(zhǎng)進(jìn)展班前交底，說(shuō)明澆筑方法、路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行"掛牌制〞，"三檢制〞。澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗工，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域。墻柱混凝土澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑混凝土前先人工用鐵鍬澆筑50mm同配合比減石子混凝土，并振搗鋪實(shí)。澆筑時(shí)，掛線控制標(biāo)高，澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。澆筑門(mén)洞口處時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑，防止發(fā)生偏移。澆筑混凝土?xí)r，要求設(shè)專(zhuān)人看模、看筋，移位鋼筋及時(shí)復(fù)位。技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、試驗(yàn)、材料部門(mén)人員堅(jiān)守崗位，各負(fù)其職。確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩，無(wú)漏筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣現(xiàn)象?；炷翗?gòu)造允許偏差〔mm〕和檢查序號(hào)工程允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位置根底10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸根底±5尺量柱、墻、梁±34垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線量全高H/1000且≯305外表平整度32米靠尺、楔尺6角線順直3拉線尺量7預(yù)留洞口中心線位置10拉線尺量8預(yù)埋件、管中心線位置3拉線尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長(zhǎng)度＋5，－010樓梯踏步寬、高±3尺量11電梯井筒井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋20，－0吊線、尺量八.考前須知8.1成品保護(hù)頂板、樓梯踏混凝土澆筑完畢后，不能過(guò)早上人，上人進(jìn)展下道工序處用多層板包住混凝土棱角以防破壞?；炷翝仓戤?，應(yīng)及時(shí)清理漏、濺在墻及樓板上的混凝土漿，確保混凝土面的清潔。墻體混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)將大模板操作臺(tái)上及邊角處散落的混凝土清理干凈，防止支模時(shí)掉入墻內(nèi)，出現(xiàn)夾渣。澆筑混凝土?xí)r配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模人員，防止出現(xiàn)跑模、跑漿等。頂板混凝土澆筑前必須搭設(shè)800mm寬的馬道，防止踩踏鋼筋?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人噴水，保持混凝土濕潤(rùn)不脫水?；炷梁鬂矌?/p>