中心傳動單管吸泥機(jī)

、中心傳動單管吸泥機(jī)(一)性能參數(shù)工作條件介質(zhì)：活性污泥混合液水溫：5?38℃水中pH值：6?9設(shè)備位置：戶外吸泥機(jī)設(shè)計參數(shù)：總設(shè)計流量：20萬m3/d單臺污水處理量： 50000m3/d峰值系數(shù)：K=1.3二沉池直徑： 內(nèi)徑50m峰值水量時表面負(fù)荷：1.38m3/(m2.h)平均水量時表面負(fù)荷：1.06m3/(m2.h)污泥回流比：100%生化池混合液濃度：3.5g/L污泥濃度：三6g/L周邊池深：5.0m周邊水深：4.4m池底坡度：0.005吸泥機(jī)型式：半橋式中心傳動單管吸泥機(jī)吸泥機(jī)周邊線速度： W4.0m/min?驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)：電機(jī)功率約為0.75?1.1kw電機(jī)防護(hù)等級IP56電機(jī)絕緣等級F電源三相，380V,50HZ（二）吸泥機(jī)1、吸泥機(jī)技術(shù)要求（1）工藝設(shè)計要求制造商應(yīng)具有周邊進(jìn)水周邊出水二沉池工藝設(shè)計能力及豐富的經(jīng)驗(yàn)，提供二沉池配水槽的計算方法。曾為國內(nèi)污水處理廠提供5個以上周邊進(jìn)水周邊出水二沉池概念設(shè)計，并提供相關(guān)的用戶證明。確保中標(biāo)后能及時提供滿足買方要求的相關(guān)工藝圖（主要包括進(jìn)、出水槽詳圖、進(jìn)水槽配水孔口及擋水裙板布置圖）。（2）設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)要求a）吸泥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為中心傳動單管吸泥機(jī)。活性污泥混合液在二沉池的進(jìn)水口進(jìn)入變斷面周邊進(jìn)水槽，經(jīng)進(jìn)水槽底部的配水孔在整個周邊均勻流入二沉池。二沉池的沉泥經(jīng)變徑吸泥管和集泥筒排泥管排出池外；浮渣刮板將池中浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出；進(jìn)水槽浮渣亦由進(jìn)水槽浮渣刮板刮至浮渣井排出；吸泥機(jī)的結(jié)構(gòu)控制尺寸應(yīng)符合沉淀池的主要尺寸要求。b）因周邊進(jìn)水周邊出水二沉池為高效二沉池，故吸泥機(jī)必須具有相應(yīng)的優(yōu)良性能，吸泥管須精確設(shè)計，滿足吸泥迅速、均勻，確保二沉池運(yùn)行滿足工藝要求。制造商需提供吸泥管的計算方法。c）吸泥機(jī)為懸掛式中心驅(qū)動設(shè)備，安裝上要求較高，故要求供貨商具有完善的安裝技術(shù)和方法和豐富的安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以指導(dǎo)設(shè)備的精確安裝，從而確保設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。d）焊接件各部焊縫應(yīng)平整、光滑，焊縫強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度，焊縫缺陷應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。e）浮渣刮板由桁架支撐，排渣斗排渣應(yīng)順利并設(shè)置沖洗裝置，不得有浮渣堆積現(xiàn)象。f）吸泥管底部應(yīng)設(shè)有使污泥流動的裝置。g）旋轉(zhuǎn)部件集泥筒與固定部件中心柱及池底之間的間隙要求密封不漏水。h）驅(qū)動裝置全部采用高品質(zhì)的產(chǎn)品，并帶有過載保護(hù)系統(tǒng)。中心驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速機(jī)、過載保護(hù)系統(tǒng)及齒輪減速器箱組成。電機(jī)減速機(jī)設(shè)計使用壽命三20萬小時，投標(biāo)時提供型號。齒輪減速器由初級齒輪減速器、中級減速器和最后的小齒輪組成。所有齒輪均置于齒輪箱中，齒輪箱建議采用傳動效率較高的行星斜齒輪變速，并帶有扭矩值顯示儀表。依AGMA標(biāo)準(zhǔn)的驅(qū)動系統(tǒng)，過載保護(hù)系統(tǒng):a.當(dāng)扭矩負(fù)荷達(dá)到100%的驅(qū)動能力時，發(fā)出報警信號；b.當(dāng)扭矩負(fù)荷達(dá)到120%的驅(qū)動能力時，電機(jī)停止；c.當(dāng)扭矩負(fù)荷達(dá)到130%的驅(qū)動能力時，將啟動阻動銷釘，確保設(shè)備在出現(xiàn)意外荷載時，不受損害。齒輪箱、回轉(zhuǎn)盤和齒輪箱蓋采用HT200鑄造。i）吸泥機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計成能現(xiàn)場手動按鈕控制和遠(yuǎn)程控制PLC及顯示報警、故障系統(tǒng)。現(xiàn)場控制箱由制造商提供，包括開、停按鈕和急停按鈕。制造商根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，提出完整的每臺吸泥機(jī)電氣控制原理圖，接線圖和電氣元件配置一覽表。j）吸泥機(jī)應(yīng)有足夠的扭矩，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，并有相應(yīng)的檢測方法。k）吸泥機(jī)制造商應(yīng)具有保證吸泥機(jī)現(xiàn)場順利安裝及現(xiàn)場檢測的方法。在各個部件總裝合格后必須現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械性能及報警系統(tǒng)測試，測試合格后，空池運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)行時間不少于8小時。運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的金屬部件不得與池內(nèi)任何部位接觸。一切調(diào)試正常后才能通水運(yùn)行。2、吸泥機(jī)主要部件材質(zhì)（1）主要零部件材質(zhì)工作橋不銹鋼S304/碳鋼熱浸鋅中心支柱碳鋼熱浸鋅中心轉(zhuǎn)籠碳鋼熱浸鋅桁架（雙側(cè)）不銹鋼S304集泥筒不銹鋼S304吸泥管（雙側(cè)） 不銹鋼S304撇渣機(jī)構(gòu)不銹鋼S304排渣斗不銹鋼S304螺母、緊固件不銹鋼S304（除聯(lián)結(jié)用高強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)件外）地腳螺栓不銹鋼S304出水三角堰 不銹鋼S304浮渣擋板不銹鋼S304配水孔管及擋板不銹鋼S304擋水裙板不銹鋼S304排渣堰門不銹鋼S304套筒閥 閥體碳鋼防腐，內(nèi)套筒不銹鋼S304,絲桿不銹鋼（2Cr13），啟閉機(jī)鑄鐵（2）吸泥機(jī)主機(jī)主要部件最小重量及主要結(jié)構(gòu)尺寸要求表4-20吸泥機(jī)主機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)尺寸一覽表序號主要部件名稱數(shù)量主要結(jié)構(gòu)尺寸1半橋式工作橋1座總寬度1.0m，凈寬度0.80m；凈高度1.10m2中立柱1柱體的壁厚度三8mm個3桁架側(cè)桁架為三角等邊截面4集泥筒,1筒壁厚度三6mm5吸泥管側(cè)管壁厚度三4mm(3)二沉池附件規(guī)格要求出水三角堰 6三3mm,具體尺寸有設(shè)備制造商提供；浮渣擋板6三3mm,具體尺寸有設(shè)備制造商提供；配水孔管DN100?150；擋水裙板BN550mm,6三3mm；排渣堰門B義H=500mm義600mm；套筒閥DN800,最大提升高度1500mm。3、吸泥機(jī)控制系統(tǒng)(1)控制要求每臺吸泥機(jī)應(yīng)配有一臺控制箱，位于工作橋的一側(cè)，電極附近，電源線由池底引至集電環(huán)裝置，再引至現(xiàn)場控制箱?，F(xiàn)場控制箱的面板應(yīng)設(shè)置手動/遠(yuǎn)控/停三個位置的選擇開關(guān)，實(shí)現(xiàn)刮吸泥機(jī)的現(xiàn)場手動控制、中央控制室PLC集中控制兩種方式?？刂泼姘鍛?yīng)設(shè)有開、停、急停按鈕和指示燈，短路、缺相、過載、過力矩信號指示燈及事故聲響報警器?，F(xiàn)場控制箱的防護(hù)等級為IP55,采用不銹鋼制作，控制柜箱應(yīng)配有電壓表、交流接觸器、熱繼電器等完善的控制及保護(hù)元件，帶累計運(yùn)行小時表。工作電源：AC380V50Hz三相五線制控制電源：AC220V50Hz（2）吸泥機(jī)機(jī)旁控制箱a）控制箱結(jié)構(gòu)控制箱室外安裝（帶觀察窗）控制箱要求前檢修，前開門電纜進(jìn)出線為下進(jìn)、下出線方式箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC,阻燃，自熄箱體材質(zhì)：不銹鋼防護(hù)等級：IP55b）控制箱功能控制箱用于二沉池吸泥機(jī)的控制，保護(hù)及配電。箱內(nèi)至少應(yīng)包括：進(jìn)線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元（選擇開關(guān)，按鈕，信號燈，中間繼電器），動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子等完善的控制及保護(hù)用電氣元件。箱內(nèi)電氣元件的選擇應(yīng)與設(shè)備功率配套?？刂葡鋺?yīng)給出如下無壓觸電開關(guān)信號（250V,5A）工作信號1個綜合故障信號1個選擇開關(guān)遠(yuǎn)控位置信號1個接受遠(yuǎn)程啟動、停止信號1個“遠(yuǎn)控”時由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運(yùn)行4、吸泥機(jī)檢測設(shè)備須經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。設(shè)備安裝完畢后須進(jìn)行空池運(yùn)行，試運(yùn)行時間不少于8小時，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的金屬部件不得與池內(nèi)任何部位接觸，必須在一切調(diào)試正常后，才能通水運(yùn)行。負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)時間不少于72小時。在全部設(shè)備安裝完畢，我公司進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交予買方工程師。如測試結(jié)果不符