鋼絲網(wǎng)片PE管安裝技術(shù)交底大全

1-5年月 日工程名稱交底容:

中興科技產(chǎn)業(yè)園才智園工程 分部工程PE

給水工程交底容：一、做法依據(jù)1、給排水施工圖、圖紙會審記錄2、相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集〔GB50206-2023〕二、施工預(yù)備〔一〕作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。2、土建已供給施工作業(yè)面。3、地下管線及其他設(shè)施經(jīng)調(diào)查清楚?！捕巢牧弦蟾褡C，衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。進場后需見證取樣報具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位進展復(fù)試，復(fù)試合格前方可使用。2、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3、電熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠供給專用配套的電熔焊接機進展電熔連接。4、管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管材和管件的外壁應(yīng)光滑平坦，不允許有氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分解變色線和明顯的痕紋、槽溝、凹陷、雜質(zhì)等，且色澤全都。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌結(jié)實、無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺、缺扣。5、同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 承受人

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給水工程〔三〕施工機具1、機具：管道切割機、電熔焊機、打壓泵等。鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、工作臺、壓力表等?！菜摹臣夹g(shù)預(yù)備1、編制完成施工方案并進展技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、依據(jù)工程進度要求準(zhǔn)時繪制加工圖，提出加工打算。三、質(zhì)量要求〔一〕主控工程1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管管道的水壓試驗必需符合設(shè)計要求。2、系統(tǒng)交付使用前必需進展通水試驗并做好記錄。飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。4、管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5、柔性管道的管壁不得消滅縱向隆起、環(huán)向偏平和其他變樣子況；6、管道鋪設(shè)安裝必需穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直。電熔連接的電阻絲不得暴露?！捕骋话愎こ涛?，焊后冷卻期間接口未受外力影響。2、管道應(yīng)光滑平坦，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。3、閘閥安裝應(yīng)結(jié)實、嚴(yán)密，啟閉敏捷，與管道軸線垂直；技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 承受人

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給水工程4、管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道鋪設(shè)的允許偏差〔mm〕檢查工程 允許偏差

檢查數(shù)量

檢查方法1 水平軸線

壓力管道 30

圍 點數(shù)每節(jié)管 1點

量測2 高D≤1000 壓力管±30程 道

量四、工藝流程測量放線→溝槽開挖→根底處理→管道敷設(shè)→管道連接→壓力試驗→沖洗消毒五、操作工藝〔一〕測量放線1、管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線外側(cè)，處于明顯位置。〔二〕溝槽開挖開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時實行妥當(dāng)加固保護措施，實行有效措施加以保護。溝槽開挖形式依據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)要求來確定溝槽開挖的形10.7米技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 承受人

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給水工程1：0.33～0.5。槽底工作面確實定：管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表管道構(gòu)造外徑D1D1≤500mm開挖方法

b1〔金屬管道〕300mm溝槽開挖斷面土方開挖承受機械、人工協(xié)作開挖，機械開挖事槽底預(yù)留20～30cm，由人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，整平。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物〔現(xiàn)況管纜〕的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。凡適宜回填的土選擇妥當(dāng)位置進展堆放，但不得掩蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配打算，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程土基不符合設(shè)計要求，準(zhǔn)時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同爭論基底處理措施，方可進展下道工序。〔三〕根底處理管道的根底構(gòu)造，設(shè)計無要求時一般土質(zhì)地段可鋪設(shè)砂墊層，亦可鋪設(shè)25mm以下粒徑碎石，外表再鋪設(shè)m厚的砂墊層〔中、粗砂，墊層總厚度不得小于100mm。〔四〕管道鋪設(shè)扭曲或過大的拉伸、彎曲。管道如在溝槽上連接，待多根管連接后，并經(jīng)過充分冷卻前方可下溝，使管道1米。放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴(yán)禁拋甩管線。管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，制止雜物進入?！参濉彻艿肋B接刀、打磨機等。氣候、條件及電壓數(shù)值，調(diào)整焊接工藝參數(shù)進展試焊，完成焊接的試驗件必需進展解剖，以便觀看焊接效果，并依據(jù)焊接效果確定焊接工藝；每個工程的試驗件不少于兩個。0.2～0.5毫米，假設(shè)管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當(dāng)增加刮削量；為確保焊接外表清潔，要對焊接外表即套筒外表和管口外外表進展打磨，打磨深度以不傷技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程及銅線圈為宜，這樣去除氧化層，對保證熔焊質(zhì)量極為重要。管子切斷處鋼絲避開腐蝕性介質(zhì)腐蝕鋼絲骨架；焊接時要確保塑料焊絲與鋼骨架塑料管熔敷嚴(yán)密。以上工作完成后將預(yù)備好的電熔套筒用手推入管口適當(dāng)深度，如過松或過緊可放置一邊臨時不用。依據(jù)管件承插長度要求用標(biāo)識筆標(biāo)記好管材上的承插深度標(biāo)識線，用毛巾擦洗焊接外表的灰塵或雜物，并用95%以上的酒精清洗一遍管材管件焊接面〔以防焊接。裝配管件前用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路，假設(shè)銅線圈通路狀況正常則將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊緣與承插深度標(biāo)識線重合為止，制止敲擊線柱位置；檢查管材管件的協(xié)作1mm為宜。材同軸，三通和彎頭要求各連接接口的管材同面，有扶正器的須用扶正器固定。無扶正器的須用臨時支架或支墩固定保護接頭，以保證焊接收件時接頭上不受任何外力因素的影響。扶正器安裝方法如下：①將扶正器的兩個卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置?？ōh(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。預(yù)備焊接。在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈，以免影響電熔焊接質(zhì)量。焊接試裝及扶正器安裝完成后，進展鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、管件的焊接。試裝及扶正器安裝完成后，進展鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、管件的焊接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程焊接前要進展焊接前檢查：排解會造成接觸不良的各種因素。②用萬用表測焊機輸入端電壓，是否在220V±20V焊接前檢查工作完成后正式開頭電熔焊接工作：①將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。留意插實，使之保持良好的接觸。②保持焊點與安裝飾的安全距離。顯示是否正常。3mm應(yīng)按要求認(rèn)真填寫施工記錄，并在電熔套筒上用油漆筆對電熔接頭進展編號。同鋼制管子焊接不同，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管假設(shè)電熔焊接接頭未焊好，不能確保一次焊接成功。冷卻自然冷卻是將焊接接頭置于常溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度自然降低、冷卻到環(huán)境技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程溫度，人工冷卻是承受人工降溫的方式加速焊接接頭的冷卻過程。外力，以免撕裂未完全融合的焊接接頭，造成焊接失敗、材料報廢。拆卸扶正器縮過程中不受損。電熔連接施工留意事項復(fù)合管電熔連接時除了要嚴(yán)格施工以外還應(yīng)留意以下事項：熔焊前要保證電熔套筒外表和封口外表清潔，不允許有污物、油等。染。對于已經(jīng)打磨好的焊接外表，嚴(yán)禁用手摸或粘有其它污物。熔焊外表不允許有水，一旦熔區(qū)有水將直接影響焊接質(zhì)量。筒上觀看孔針增長高度以及用手摸電熔套筒外外表溫度等來推斷熔焊效果。參數(shù)，同時留意觀看孔和手摸電熔套筒外外表溫度。焊接前用萬用表測電熔套筒是否斷路〔或短路一邊熱一邊不熱時，應(yīng)馬上停頓焊接，分析緣由。一邊熱一邊不熱時，應(yīng)馬上停頓焊接，分析緣由。g.熔焊過程中消滅并線現(xiàn)象，電流表電流上升特別快時，應(yīng)馬上停機，同時技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程應(yīng)記錄已焊的時間，冷卻一段時間后再補焊〔此時應(yīng)比正常焊接電壓小一點。特別氣候條件下的電熱熔焊接施工A、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管原則上不允許在大風(fēng)雨天等惡劣氣候條件下進展焊才可進展焊接。工藝員或工程負(fù)責(zé)人給焊接人員下更改通知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。5℃條件下進展10℃以上，且要實行必要的措施，以便保證焊接質(zhì)量。大對焊接性能的影響，在焊接前連接部位加傘或布進展遮擋。在條件允許狀況下應(yīng)避開在中午時進展焊接。塵土落到焊接外表。a.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進展復(fù)合管道施工；c.冬季施工所用的管材、管件應(yīng)從合格品中選優(yōu)使用；d.施工時應(yīng)避開在地上拖拉管材；施工時應(yīng)避開在地上拖拉管材；e.冬季施工時，應(yīng)當(dāng)用塑料焊槍對封口和電熔套筒側(cè)進展吹掃加溫，并用技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程20℃左右，然后將封口和電熔套筒進展打磨，完全去除氧化層后馬上連接，進展施焊；g.冬季施工時，一般應(yīng)盡可能在白天環(huán)境溫度較高時操作；h.冬季施工時，應(yīng)選擇操作嫻熟工人進展施工；i.對每一個焊口都應(yīng)嚴(yán)格檢驗，并記錄存檔；j.復(fù)合管在冬季除正常試壓外，還應(yīng)用防凍液檢漏。土落到焊接外表?！参濉彻艿阑靥?.5m。層回填壓實，嚴(yán)禁用機械推土回填，管兩側(cè)分層壓實宜承受臨時限位措施，防止管道上浮。0.2m。石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。〔〔5〕0.5m圍的溝槽回填材料可用碎石屑、技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程土。圍的管底腋角部位必需用中砂或粗砂填充密實，與管壁嚴(yán)密接觸，不得用土或其他材料填充?；靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)按以下圖的規(guī)定執(zhí)行：〔六〕壓力試驗〔1〕進展水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定覺察問題時的聯(lián)絡(luò)信號。應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定覺察問題時的聯(lián)絡(luò)信號?！?〕管道接口完成后，用短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程50cm水壓試驗的長度不宜大于1Km，水壓試驗承受的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1.51.3-1.5倍，150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書。水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗段的兩端及管道軸線相垂直的支管上。應(yīng)符合以下規(guī)定：管道種類預(yù)試驗階段：

浸泡時間〔h〕≥24將管道水壓緩慢的升至試驗壓力〔0.9MPa〕并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)準(zhǔn)時停頓試壓，查明緣由并實行相應(yīng)措施后重試壓。主試驗階段15min0.03MPa時，將試驗30min，進展外觀檢查假設(shè)無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。留意事項水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人；應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人；應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口，無特別現(xiàn)象時再連續(xù)升壓。水壓試驗時，嚴(yán)禁修補缺陷；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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給水工程遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，泄壓后修補?！财摺硾_洗、消毒1.5m/s計，從下向上逐層翻開配水點龍頭或進水閥進展放水沖洗，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進水口水質(zhì)一樣時為止。放水沖洗后切斷進水，翻開系統(tǒng)最低點的排水口將管道的水放空。20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道，對管道進展消毒。消24h后排空。配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)視部門檢驗合格前方可交付使用。六、成品保護〔一〕貯運過程中成品保護觸。1m。3、管材應(yīng)水平堆放在平坦的地上，應(yīng)避開管材受彎曲，堆高不得超過1.5m。管件宜裝在紙箱逐層碼放，不宜碼放過高。〔二〕施工過程中成品保護11、當(dāng)施工中其它系統(tǒng)承受金屬管道時，管道應(yīng)布置在金屬管道的側(cè)。2、施工過程中準(zhǔn)時封堵好各個預(yù)留口。3、安裝完畢的管道應(yīng)使用塑料布纏好。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人

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